房產(chǎn)公司地下人防工程施工組織設(shè)計

《房產(chǎn)公司地下人防工程施工組織設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1第一章工程概況1.1土建總體說明本工程位于某市，總建筑面積2787.35平方米，其中人防面積：2658.25平方米，防護單元一個，防火分區(qū)一個。該人防平時功能為小汽車庫，停車位88個；戰(zhàn)時功能為物資庫。本工程等級為Ⅱ級，建筑耐久年限：三類（非戰(zhàn)爭時期，正常使用維護條件下為50年）；建筑耐火等級為一級；建筑防水等級為二級；抗震設(shè)防烈度七度?；A(chǔ)為鋼筋混凝土筏板，以3層粉砂作基礎(chǔ)持力層。柱子為現(xiàn)澆鋼筋混凝土，強度等級為C40。底板、頂板、墻及外柱強度等級為C30，設(shè)計抗?jié)B等級為S6，根據(jù)蘇J02-2003防水混凝土說明第二條“防水混凝土的配合比應(yīng)通過實驗確定，抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求提高一級”，故采用S8。1.2工程概況一覽表建設(shè)單位：某房地產(chǎn)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：某地下工程建筑設(shè)計院有限公司工程名稱：某小區(qū)人防工程建設(shè)地點：某市抗震設(shè)防烈度：七度承包方式：包工包料工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

2名稱概況停車庫、擴散室、集氣室、排風(fēng)機房、干廁等建筑面積2658.25M2結(jié)構(gòu)層次梁板結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)墻身構(gòu)造頁巖模數(shù)磚地坪構(gòu)造水泥樓地面樓板構(gòu)造C30S8樓面柱子構(gòu)造現(xiàn)澆外柱C30S8；現(xiàn)澆內(nèi)柱C40內(nèi)墻涂料墻面吸音墻面平頂混凝土板下直接刷白色防火涂料二度計劃開工日期2005.11.15計劃竣工日期2006.3.24承諾工期130天工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

31.4.1技術(shù)準備1.4.1.1圖紙會審、交底在項目技術(shù)負責(zé)人的主持下，組織施工、技術(shù)、質(zhì)量預(yù)算管理人員，認真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容，施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程以及有關(guān)上級和當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量若干規(guī)定及其它文件要求，盡快召開施工圖紙交底會審會議。1.4.1.1.1會審組織有關(guān)施工人員詳細查看，熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，認真核對結(jié)構(gòu)，建筑、水電通風(fēng)、消防及工藝管道、設(shè)備安裝等各種圖紙的節(jié)點、尺寸及相互關(guān)系，然后由項目工程師組織圖紙會審會議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況。1.4.1.1.2交底在充分了解施工圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主持，組織設(shè)計單位向施工單位進行圖紙交底，進一步理解、完善、深化施工圖解紙及解決有關(guān)圖紙問題，明確設(shè)計補充圖出圖計劃和內(nèi)容，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計單位達成一致意見，并由施工單位負責(zé)交底會議內(nèi)容整理成文，經(jīng)各方簽證認可后，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀要作為設(shè)計文件的組成部分。1.4.1.2施工方案及施工組織設(shè)計根據(jù)施工圖紙、合同要求、規(guī)范規(guī)程及交底紀要內(nèi)容，結(jié)合工程的實際情況，組織樁基、安裝、土建專業(yè)施工班組，盡快地編制施工階段的施工方案和施工組織設(shè)計，制定的施工組織設(shè)計和方案在工程實施前，逐級上報各級有部門，并由公司總工程師審批。施工組織設(shè)計要按審批意見修改完善，再次上報同意，并交監(jiān)理審閱后方查進行施工。實施中還需根據(jù)總施工組織設(shè)計，總施工速度計劃編制各工序、分部分項工程的施工進度計劃（月度計劃）、材料進場計劃和機械設(shè)配備計劃。1.4.1.3質(zhì)量保證計劃策劃工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

4按質(zhì)量保證體系ISO9002的規(guī)定要求，根據(jù)本工程的特點，編制項目質(zhì)量保證計劃，明確工程的質(zhì)量目標和方針，控制工程的關(guān)鍵工序和節(jié)點，編寫重要工序的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書面資料，并逐級做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工的交底工作。1.4.1.4工程控制軸線和水準點標高的復(fù)核與接收本工程的軸線、水準點標高須引測至施工現(xiàn)場內(nèi)，根據(jù)業(yè)主提供的水準點及軸線控制點，規(guī)劃紅線圖對整個建筑的平面位置進行定位、復(fù)核，直至達到總平面布置圖中的位置要求后確定此現(xiàn)場的軸線坐標樁和水準點標高，并采取保護措施加以保護。然后對建筑物進行軸線放樣，確定±0.00線標高，把放樣的結(jié)果繪制成定位圖交業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方共同認可簽證后方有效。1.4.2現(xiàn)場準備1.4.2.1進場后根據(jù)總平面布置圖和業(yè)主提供的可使用的場地，砌筑圍墻劃定施工區(qū)域。確定施工場地區(qū)域后，繪制施工現(xiàn)場平面布置圖，根據(jù)平面圖合理安排施工現(xiàn)場職工住宅、材料堆場、加工場、機械設(shè)備安裝位置、做好臨時排水、供水、供電系統(tǒng)等設(shè)施的布置，優(yōu)化布置方案，提高現(xiàn)場利用率。1.4.2.2做好施工運輸出入道路及場地的進一步清理，整平工作，按照文明施工要求做好地坪砼硬化，根據(jù)場布圖搭設(shè)臨時用房、材料加工棚、機械防雨棚等。1.4.2.3施工用電：根據(jù)現(xiàn)場具體情況及時做好水電的布置工作。大體情況如下：（1）在電源處設(shè)置一個總配電箱，控制整個工地的用電。（2）生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置一臺分配電箱，可直接從總箱接出；機修間可單獨設(shè)置一臺分箱以利機械維修而不影響其他用電；在塔吊單獨設(shè)置分箱。（3）備配電箱均需規(guī)范要求設(shè)置接地裝置。（4）各機械設(shè)備做到一機一閘一保險，均做好按零、接地保護、裝置、配備空氣開關(guān)（漏電保護器），做到三級漏電保護。（5）總箱和分箱之間電纜的布置，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采用架空或埋地，但均需滿足規(guī)范要求。1.4.2.4施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場業(yè)主提供的供水管，進場后可根據(jù)本區(qū)域的計劃水管量從供水管中接出引水管線，再用分支管輸送到各使用點。供水管線的埋設(shè)要在排水明溝或施工地面以下20cm處，為防止施工車輛及金屬物件的碰擊，重壓后破裂。第四章施工組織管理網(wǎng)絡(luò)工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

52.1施工組織總體設(shè)想2.1.1組織管理（1）一旦中標，我公司將全部全面負責(zé)工程質(zhì)量、進度、安全及文明施工等工作。（2）我們上達公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對建好本工程有足夠信心，也予以充分重視。為此，由公司主要領(lǐng)導(dǎo)直接蹲點工程指揮組，每月或半月在現(xiàn)場召開辦公會議，解決、協(xié)調(diào)、平衡工程進展過程中有關(guān)技術(shù)、資金、勞動力、機械等方面的問題，確保工程施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。2.1.2質(zhì)量管理2.1.2.1牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽”的精神，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。2.1.2.2堅持“三級監(jiān)理、五步到位”的質(zhì)量控制標準，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。（1）三級監(jiān)理項目經(jīng)理技術(shù)監(jiān)理、公司技術(shù)質(zhì)量部門的質(zhì)量監(jiān)理、業(yè)主委托的監(jiān)理單位。（2）五步到位★操作要點交底到位★上、下工序交接到位★上、下班交接到位★關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位★各種材料和加工件進場驗收到位2.1.3技術(shù)方案領(lǐng)先依靠我公司在其他類似工程施工中的成熟經(jīng)驗，和國家推行的新技術(shù)、新工藝充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)人員及施工管理人員的聰明才智。不斷動用新工藝、新技術(shù)優(yōu)化施工方案，對各種經(jīng)過討論確定的施工方案嚴格執(zhí)行，充分發(fā)揮技術(shù)工作在施工管理中的先進和指導(dǎo)作用。2.1.4落實各項經(jīng)濟責(zé)任制對工程管理人員加強定崗定職教育，制定嚴格的獎罰制度，加強每個管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能引發(fā)不良后果的隱患。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

62.1.5優(yōu)化勞動力組合擇優(yōu)選用施工隊伍，加強勞動紀律及勞動技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順利進行。2.1.6場容及現(xiàn)場標準管理在確保質(zhì)量與進度的同時，認真執(zhí)行揚州市政府有關(guān)規(guī)定，文明施工，處理協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，做到“場內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程，對外窗口工程”。3.1實施于本工程的項目組成一覽表職務(wù)姓名技術(shù)職稱文化程度聯(lián)系電話項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工員項目會計安全員質(zhì)監(jiān)員材料員資料員工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

73.2本工程組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)公司分公司….項目經(jīng)理…..財務(wù)…..項目副經(jīng)理…..技術(shù)負責(zé)人………機電組…材料組…計劃組…安全組…質(zhì)量組…..施工組…..技術(shù)組……后勤組全體職工工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

83.3各施工領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)名稱負責(zé)人主要職責(zé)施工生產(chǎn)指揮小組….全面負責(zé)工程施工計劃、進度控制、協(xié)調(diào)作業(yè)班組的銜接交叉；解決施工過程中各種矛盾；在承諾工期內(nèi)保質(zhì)保量完成施工任務(wù)技術(shù)質(zhì)量管理小組….嚴格按照國家規(guī)范及操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)章制度，對工程各分部、分項工程進行嚴格管理，QC小組活動，積極推廣新技術(shù)、新工藝安全生產(chǎn)管理小組….全面監(jiān)控施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況，貫徹公司安全生產(chǎn)制度，組織工地安全檢查，消滅事故隱患文明施工標化管理小組…..貫徹省、市及公司有關(guān)規(guī)定，對工地實施綠化管理，組織創(chuàng)建檢查評分活動，樹立公司形象治保、防火領(lǐng)導(dǎo)小組….負責(zé)對施工人員安全法制教育，做好施工人員登記造冊，加強對外來人員法制及消防觀念，并負責(zé)現(xiàn)場滅火器材的保管和維修工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

93.4工程項目部主要管理人員職責(zé)姓名職務(wù)職稱崗位責(zé)任對工程各項技經(jīng)指標實行全面負責(zé)，協(xié)調(diào)指揮、保證工程進度，完成公司下達的各項任務(wù)嚴格按設(shè)計圖精心組織施工，安排各工程作業(yè)，做好技術(shù)交底全面負責(zé)現(xiàn)場施工管理，分包工程技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作全面負責(zé)承包核算、會計核算、項目資金管理等貫徹公司安全生產(chǎn)制度、實施工程安全生產(chǎn)的巡回監(jiān)督按國家驗收標準，對工程質(zhì)量實行全過程監(jiān)控、檢查、驗收負責(zé)工程材料的進場、驗收、抽驗、收發(fā)簽證工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

10第二章施工組織、部署和各類計劃2.2主要施工部署針對現(xiàn)場實際情況，對場地內(nèi)作業(yè)區(qū)安排如下：2.2.1鋼筋和模板在現(xiàn)場加工，加工場地設(shè)在施工現(xiàn)場。2.2.2為解決垂直運輸和加快施工速度，主體施工時采用兩臺30T塔吊，滿足主體施工時鋼筋、模板施工。2.2.3因工程主體以排架結(jié)構(gòu)為主，砌體結(jié)構(gòu)可與主體施工穿插施工，以擴大施工作業(yè)面。2.2.4施工材料采用汽車運輸為主，施工入口處和行人通道派專人指揮交通安全，夜間設(shè)紅色警戒燈。2.2.5為擴大工程和本公司的社會知名度，創(chuàng)建文明達標工地，施工入口處設(shè)工程廣告牌和四牌一圖，澆筑硬質(zhì)水泥路面，做好文明整潔工作。建筑垃圾、袋裝生活垃圾定期封閉裝車運出工地，汽車進出工地輪胎必須水沖干凈，防止跑冒滴漏，污染周圍路面。施工污水必須經(jīng)沉淀池沉淀后，方可有組織排入指定的排污管道。通道上空，搭設(shè)防護棚，工程施工全封閉作業(yè)，以確保周圍行人的人身安全。2.2.6周密計劃，施工材料必須按工程計劃分批進場，防止積壓寄存，減少施工現(xiàn)場，甲供材料提前半個月把計劃通知甲方。因砼為商品砼，為防止污染現(xiàn)場，混凝土運送車必須在場外沖洗干凈后方可進場。2.2.7積極配合所在地區(qū)做好各方面的橫向協(xié)調(diào)工作，盡量減少噪聲，不影響周圍正常辦公。2.2.工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

118加強對內(nèi)部職工法制，施工人員必須服從社會治安條例和所在地區(qū)的各項規(guī)章制度，施工人員只準在規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)活動，不準進入教育和居民區(qū)，防止發(fā)生盜竊、火災(zāi)等事故。每個施工人員必須遵守公司制訂的施工紀律。2.3施工總平面布置圖2.4施工總平面布置圖說明2.4.1材料堆場、鋼筋加工棚、木工棚、倉庫等全部布置在工程的北面與現(xiàn)場臨時道路之間。2.4.2在工程北側(cè)距離建筑物外3500處布置兩臺30TM塔吊，水平及垂直材料運輸基本上采用塔吊吊裝。2.4.3施工總平面布置圖如下：工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

12工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

132.6勞動力計劃安排根據(jù)該工程投標函，該工程總工日為140工日，根據(jù)本公司實際的施工情況，確定本工程的總工期為130工日，結(jié)構(gòu)施工工日為65工日，平均每天用工量達83工日，高峰期估計可達113工，根據(jù)以上情況，本工程結(jié)構(gòu)施工階段112人，裝飾裝修階段60人，總體掃尾階段47人，各工種勞動具體配備如下表所示：勞動力計劃一覽表合計階段準備階段基礎(chǔ)階段主體階段裝修階段收尾階段工種人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組人數(shù)班組1瓦工2514013016013012木工5120140151513鋼筋工81301301214架子工515電焊工114121116水電工3151101101417油漆工30181合計4299112113472.7計劃投入的主要施工機械設(shè)備一覽表機具型號計劃進場計劃退場使用范圍工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

14序號名稱規(guī)格動力效率單位數(shù)量日期日期1挖掘機W2-100臺22005.102005.11挖土2塔吊30TM臺22005.112005.12垂直、水平運輸3砼攪拌機J4-3755.5臺12005.112006.1砼拌制4砂槳拌和機HJ1-20043臺12005.112006.1砂漿拌制5插入式振動機HZ6X-301.1臺82005.112006.2砼澆搗6平板式振動機HZ2-51.1臺22005.112006.1砼澆搗7木工圓鋸HJ-1043臺12005.112005.12模板制作8鋼筋對焊機UN1-7575臺12005.112005.12鋼筋焊接9鋼筋切斷機GJ5-405臺22005.112005.12鋼筋制作10交流電焊機BX3-20022.21臺22005.112006.2鋼筋制作焊接11水泵QY-153只22005.112006.1基坑排水12小斗車輛302005.112006.2材料場內(nèi)運輸2.8主要材料需用計劃表工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

15序號材料名稱單位總數(shù)量計劃進場日期計劃進場數(shù)量備注1鋼筋噸根據(jù)進度2木模材M3根據(jù)進度3裝飾材M3根據(jù)進度4425#水泥噸根據(jù)進度5磚千塊根據(jù)進度6鋼管噸根據(jù)進度789101112131415161718第四章主要項目施工方法工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

164.1主要施工順序定位放線→機械大開挖→挖梁槽→地梁磚胎膜→筏板基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)混凝土澆搗→主體結(jié)構(gòu)→拆模→二次結(jié)構(gòu)施工→后澆帶澆搗→結(jié)構(gòu)驗收→裝飾工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點和現(xiàn)場實際情況結(jié)合本公司施工實踐經(jīng)驗和技術(shù)裝備情況等作如下部署：4.1.1施工順序部署中標后自甲方開工條件具備開始進場施工，挖土原則上由東向西開始，清槽、挖地梁槽、磚胎膜緊隨其后，主要工程完工后由東而西進行內(nèi)粉刷裝飾工程，設(shè)備安裝、水暖電氣、機械、物資、運輸?shù)雀鞑块T協(xié)同配合，以達到本工程的各項目標。4.1.2施工技術(shù)和裝備部署為確保達到市優(yōu)良工程，本公司內(nèi)部按照省優(yōu)工程目標和措施組織施工。本工程砼施工，我們采用商品砼，并嚴格按照檢測中心提供的配合比進行配制，保證砼質(zhì)量，所有模板采用膠合模板以確保砼外觀質(zhì)量和幾何尺寸準確無誤。樓面采用快速早拆模板體系，以減少模板成本和加快工期。4.1.3組織部署本工程建立了強有力的組織措施，從制度上、組織上、經(jīng)濟上為精神文明工作和創(chuàng)建文明工地打下堅實的基礎(chǔ)和保證。4.2測量定位及放線4.2.1建筑軸線的定位及標定4.2.1.1根據(jù)總平面圖或四置平面圖所示的方位、朝向定出基點，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。測量由主軸線交叉點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核，方可把軸線延伸到建筑外的軸線樁，龍門架及臨近建筑物上。4.2.1.2分畫軸線開間尺寸,應(yīng)用總長度尺寸進行復(fù)核,盡量減少分畫尺寸積累誤差。4.2.1.3延伸軸線標志的軸線樁，龍門架應(yīng)設(shè)在距離開挖基坑上坡邊1―1.5M以外，軸線標志應(yīng)標畫出各縱橫軸線代號。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

174.2.1.4延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建筑物應(yīng)牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。4.2.2施工抄平放線4.2.2.1基礎(chǔ)施工抄平放線①根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線，計算開挖放坡坡度（或采用坑壁支護開挖度），定出開挖邊線位置。②用水準儀把相應(yīng)的標高引測到水準樁或軸線樁上，并畫標高標記。③基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標高校核無誤后，并把軸線和標高引測到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標記。有墊層的應(yīng)在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。④基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標高線，并用釘子標示（在豎向鋼筋上用紅漆油標示），墻、柱的軸線和邊線標記，應(yīng)延長引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。⑤基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，有在梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有在的標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。4.2.2.2主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線①結(jié)構(gòu)平面的施工放線：基礎(chǔ)混凝土澆搗完畢之后，根據(jù)已有的精確標高在外側(cè)板墻300道墻上彈出一圈-4.500標高線，并在基礎(chǔ)內(nèi)柱子鋼筋上畫出-4.200標高點。②軸線與標高的豎向傳遞測量。③砌磚前，應(yīng)將水平標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻（柱）相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，門頂、洞底、洞頂?shù)葮烁?，作為砌磚的依據(jù)。4.2.2.3裝飾施工抄平放線①室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、樓梯步級等的墨線作為控制線。4.2.2.4沉降觀測工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

18建筑物底層完成后，即開始進行沉降觀測，水準點位置在建筑的北側(cè)水泥路的永久點上，其它從此個測，標志完成后，即量測一次，主體完成后每15天測一次，將測量的結(jié)果詳細記錄及時反映整理歸檔，建筑物的沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)的觀測工作，為了保證獲得的準確資料，由專人用儀器測量，按規(guī)定的日期，方法及路線從固定點的水準出發(fā)進行觀測。4.2.3保證質(zhì)量措施①標示混凝土厚度的“三角墨”應(yīng)尖角朝上，以便澆搗混凝土中途尋找（或用鐵釘、鐵絲等標示）。②用于軸線的大鋼尺除有CMC標志外，必須要計量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以保證整個建筑物都使用同一把尺放線。③水準儀、經(jīng)緯儀要按計量要求進行檢定合格后才能投入施工使用，并要注意進行妥善保管和使用。④每次同線測量都應(yīng)由另一人進行復(fù)核。4.3土方工程為保證土方工程的質(zhì)量和進度，擬采用施工方案如下：（一）準備工作①做好開挖前各項準備工作，包括各種圍護材料和設(shè)備，施工位置和順序。②復(fù)核保護好建筑物位置的標準軸線樁，水平樁及灰線尺寸。③檢查地下障礙物和周圍地下管線情況。④排水和降水的設(shè)施準備就緒，并做好一切配合工作。（二）根據(jù)現(xiàn)場條件、土質(zhì)情況和施工工期等因素，擬用功率W2-100履帶式單斗挖土機2臺配自卸汽車5輛機械布置?；釉跈C械開挖后預(yù)留300mm厚度待基礎(chǔ)施工前人工修挖，并嚴格引測復(fù)核標高，距離每3米以內(nèi)做好標記，以防基底超挖。（三）土方開挖時應(yīng)根據(jù)實際土質(zhì)情況放坡，如無特殊情況，邊坡坡度為1∶0.5。土方挖至設(shè)計標高后，應(yīng)通知甲方、監(jiān)理、設(shè)計人員驗土，達到設(shè)計要求即澆素砼墊層。墊層標高應(yīng)嚴格控制，表面拍平整，墊層砼終凝后即彈出柱基軸線，內(nèi)外方盤線，為柱基綁扎鋼筋創(chuàng)造施工條件。如挖至設(shè)計標高發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計要求不符，地基處理應(yīng)與設(shè)計、甲方共同研究后，由設(shè)計人員制定書面方案，方可繼續(xù)施工?；油谕疗矫?、剖面圖如下：工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

19工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

204.4柱子施工方法該工程為一層地下室結(jié)構(gòu)，層高3.7m，內(nèi)柱鋼筋為Φ25、外柱鋼筋為Φ22，柱子鋼筋從基礎(chǔ)一次到頂?；A(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎完畢之后柱子插筋，柱子鋼筋插到基礎(chǔ)梁底部，彎鉤長度≥150。柱模板采用定型膠合板柱模,Φ48鋼管支撐，柱箍間距不大于450，確保剛度。鋼筋按設(shè)計圖對號綁扎、柱子鋼筋必須伸到基底，底板筋下設(shè)100厚砼預(yù)制墊塊。4.5底板上水平施工縫施工方法筏板基礎(chǔ)混凝土以后澆帶為界一次性澆搗，外側(cè)板墻留設(shè)施工縫時，留在受剪力或彎矩較小處，水平施工縫應(yīng)高出底板500處。施工縫處理采用300止水鋼板，如圖：工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

214.6模板工程本工程梁、矩形柱現(xiàn)澆板均采用定型膠合板模，支撐桿采用Φ48鋼管?；A(chǔ)上要彈出十字中心線和斷面線，立小方盤，便于立柱模。掛直柱頭板，斜撐桿固定，每隔二、三根柱佼直一根柱頭，用水平牽桿斜撐固定。中間柱拉統(tǒng)線望直。柱根部要留出一塊門子板作為清理孔。梁模跨度在4米及4米以上時，梁底板中部應(yīng)用0.3%的起拱。支撐順序先柱后梁（先大梁后小梁）再平臺，最后加水平牽桿，縱模支撐加以固定。構(gòu)造柱應(yīng)先砌墻后澆筑。支撐樓梯先要放出大樣，算出水平距離及高度，算好步數(shù)，先支平臺樓梯梁，然后斜底模及踏步三角，支撐穩(wěn)定牢固，對起步及收步之三角，應(yīng)計算不同粉頭尺寸，以免踏步不勻。樓梯寬度在1.5米以上時應(yīng)加一根倒三角。4.7砼工程本工程頂板、底板及墻、外柱均為C30S8混凝土，內(nèi)柱采用C40混凝土。根據(jù)本工程特點，內(nèi)柱混凝土先澆，施工縫留設(shè)在梁底下50處，頂板及墻、外柱一起澆搗?；炷翝矒v采用汽車泵布料。4.7.1材料質(zhì)量要求商品混凝土必須符合設(shè)計要求，現(xiàn)場坍落度檢查并根據(jù)規(guī)范要求留置試塊。4.7.2準備工作工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

22對于預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋螺栓的固定是否正確牢固，預(yù)留管口是否堵塞，木模支撐是否牢靠，鋼筋位置是否正確等以上一道工序加以檢查。凡在澆灌運輸過程中漏落在模內(nèi)的混凝土殘渣，必須清除干凈。4.7.3混凝土澆筑和振搗混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)的鋸削、刨花、木塊等。鋪好跳板，澆水濕潤模板，但不允許積水。有用水濕潤后，模板中尚未脹密的縫隙，應(yīng)加以嵌塞。在澆搗混凝土?xí)r，嚴禁隨便加水，如材料因下雨浸泡，應(yīng)由試驗室試驗員調(diào)整配合比。施工時嚴禁踩踏鋼筋，穿跳跳板等不得擱在鋼筋和木模上，并不任意敲拆模板撐頭、搭頭。在澆灌振搗過程中要經(jīng)常檢查保護層墊塊是否有脫落和損壞，以保證鋼筋位置正確，避免混凝土表面露筋。凡混凝土搗好后，必須用鐵板整理，把混凝土表面壓平整，清水般整潔。澆灌混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇最長時間應(yīng)按所用水泥的凝結(jié)時間及混凝土硬化條件確定，無資料時，間歇時間不應(yīng)超過2小時，否則應(yīng)留施工縫。為防止混凝土在澆灌過程中發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時的自由高度不宜超過2米，如超過2米時，應(yīng)由串筒、斜槽、溜管注入。混凝土的澆搗厚度在200以內(nèi)，可用平板式振動器，超過200應(yīng)用插入式振動器。振動器的移動間距：平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振搗完畢的區(qū)段的邊緣部分。插入式振動器移動間距，應(yīng)根據(jù)振動器性能而定，一般為30—40厘米。振動上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土3—5厘米。振動器振動延續(xù)時間，以振至混凝土沉實和表面露漿為止。使用振動器要快插慢撥，同時應(yīng)避免攔鋼筋預(yù)埋管、預(yù)埋件及模板等。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

23混凝土運輸?shù)醵?，不能作為澆灌工具直接澆灌混凝土，如在施工時需利用混凝土小斗車澆灌混凝土?xí)r必須把砼先放在鐵板上，人工鏟入模槽內(nèi)。澆搗高度大于2米柱，底部混凝土當(dāng)無相應(yīng)的措施時應(yīng)用人工剎鍬，澆灌和振搗密切配合。每皮澆灌厚度以結(jié)構(gòu)截面的大小、鋼筋、預(yù)埋件的稀密程度，混凝土坍落度的大小而定。澆灌混凝土?xí)r，熟料不得集中于一處卸料（堆成山峰狀）影響振搗，以致混凝土漏振搗不實。在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)鑿除水泥薄膜和表面上的浮松石子和軟弱混凝土層，對老混凝土面，或施工縫處加以鑿毛，并加以充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)去除，在水平施工縫澆搗前宜先鋪與混凝土內(nèi)成份相同的砂漿一層，澆搗時施工縫應(yīng)細致?lián)v實，使其緊密結(jié)合。在灌筑與柱連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱灌筑完后停歇1—2小時，使其獲得初步沉實再繼續(xù)澆灌，梁和板應(yīng)同時灌筑混凝土。4.7.4施工縫留設(shè)位置澆搗柱子時，應(yīng)留設(shè)在基礎(chǔ)的上部水平面上，梁的下面。施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，主梁不設(shè)施工縫。樓梯的施工縫應(yīng)按梁的施工縫位置設(shè)置。柱、梁的施工縫表面應(yīng)垂直于柱、梁的軸線，板的施工縫表面應(yīng)垂直于板面。4.7.5砼養(yǎng)護在混凝土澆筑完畢后，在一般氣候條件下，12小時以內(nèi)即應(yīng)加以覆蓋和澆水?；炷恋臐菜B(yǎng)護日期，不得少于7晝夜，施工中摻用附加劑時不得少于14晝夜，澆水以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為止。如氣溫低于＋5℃時，不得澆水，以防冰凍。養(yǎng)護混凝土所用的水，其要求與拌制混凝土用的水相同。4.7.6砼試塊制作要求混凝土試塊由技術(shù)人員負責(zé)制作?；炷猎噳K必須在工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

24澆搗地點制作，養(yǎng)護制作試塊的混凝土必須與所澆搗構(gòu)件的混凝土相同（即從所澆搗構(gòu)件的混凝土中取出）試塊的養(yǎng)護條件與構(gòu)件相同，試塊按試驗規(guī)定方法搗實。每一臺班（拌制一個配合比的混凝土）必須有一組試塊養(yǎng)護28天作抗壓強度試塊，對需要早拆模必須做2組試塊。凡是混凝土施工必須制作試塊，并在試塊上編號，寫明構(gòu)件編號、部位、混凝土標號，施工日期等便于檢查。4.8鋼筋工程所有進場鋼筋必須有合格證，每批鋼筋進場首先應(yīng)檢查合格證是否與本批鋼筋相符，經(jīng)外觀檢查驗收合格后方可收料進場。鋼筋加工前必須送質(zhì)量檢測中心進行復(fù)試，復(fù)試合格的鋼筋方可使用。鋼筋采用集中統(tǒng)一配料，復(fù)核無誤后方可下料。鋼筋在現(xiàn)場加工成型，加工成型鋼筋分類堆放，并掛標志牌。凡是有焊接的鋼筋，必須取實樣板焊接試驗，焊接人員必須持證上崗。鋼筋保護層的控制：基礎(chǔ)鋼筋保護層用100×100×σ細石砼墊塊，為設(shè)計保護厚度，墊塊砼強度同相應(yīng)結(jié)構(gòu)砼強度，上部配有兩排及兩排以上鋼筋時采用Φ25的鋼筋隔開保證梁受力鋼筋的位置。底板及頂板上層鋼筋網(wǎng)片的控制采用Φ16@1000鋼筋鐵馬凳支撐以保證受力鋼筋在施工過程中不變形。本工程抗震等級Ⅲ，按7烈度設(shè)防。鋼筋綁扎前，測量員在模板上彈線定位，確保上下層鋼筋間距均勻?；炷翂?、板、柱、梁采用新型墊塊，馬鐙制作標準，有效地控制了保護層厚度，防止了鋼筋偏位和露筋現(xiàn)象發(fā)生。梁柱箍筋末端彎成135°彎鉤，彎鉤平值段長度不得小于10D（D為箍筋直徑）。樓板鋼筋通過直徑或邊長≤300洞口時應(yīng)繞過，不得中斷，當(dāng)＞300時，鋼筋切斷，但洞口周圍應(yīng)設(shè)加強鋼筋。鋼筋施工時必須按抗震通用節(jié)點圖滿足鋼筋錨固、搭接、加固等構(gòu)造要求。凡梁高大于600梁要求先綁扎鋼筋，后封閉模板。有防雷引下線的柱柱內(nèi)主筋必須有2根伸到基礎(chǔ)板底鋼筋，并焊接成網(wǎng)組成避雷引下線。4.9墻體砌筑工程4.9.1砌墻準備工作本工程設(shè)計規(guī)定，地下室內(nèi)墻采用MU10頁巖模數(shù)磚，M7.5水泥砂漿砌筑。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

25在常溫施工時，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，并在砌筑前澆水濕潤，?yīng)防止過濕或不勻現(xiàn)象。調(diào)制的砂漿，應(yīng)級配正確，攪拌均勻，有良好的保水性能和流動性。水泥應(yīng)有出廠證明。如遇潮過期（以出廠日期起三個月為限）發(fā)生硬塊，以及標號不明等應(yīng)經(jīng)過試驗鑒定后方可使用。凡安全性試驗不合格者，堅決退回。黃砂應(yīng)過篩，不準用石粉和粉砂代替黃砂。并按規(guī)定做好砂漿試塊，在250立方米的砌體中對每種標號的砂漿，應(yīng)至少作一組。（每組三塊試塊）。砌筑前應(yīng)熟悉皮數(shù)桿，并計算好皮數(shù)，填灰或剎灰在允許誤差內(nèi)逐皮進行。皮數(shù)桿立于墻角、轉(zhuǎn)角處。砌墻所用之磚，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，不合格者不得使用。4.9.2墻體砌筑要求磚砌體應(yīng)上下錯縫：內(nèi)外搭砌橫平豎直，頭縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%。墻體最下一皮和最上一皮，應(yīng)用丁磚砌。在砌筑中應(yīng)按圖紙規(guī)定的預(yù)留孔洞溝槽和預(yù)埋件等正確留置，不得遺漏。磚筑中要經(jīng)常用托線板和線綞檢查墻面和頭角，隨時糾正偏差。當(dāng)砌筑中翻排轉(zhuǎn)移及每天下班前應(yīng)清掃墻面，清水墻要勤縫，并做好落手清。在框架填充墻或分隔墻中，在梁底或板底，應(yīng)砌筑密實，如皮數(shù)不夠時可采用斜磚砌嵌。4.10腳手架工程4.10.1外腳手外腳手可采用雙排鋼管扣件式腳手搭設(shè)，鋼管規(guī)格Ф48×3.5的無縫鋼管；扣件采用可鍛鐵扣件，立桿最大間距180CM，小橫桿最大間距120CM。底座墊平裝設(shè)牢固，立桿必須穩(wěn)固地落在底座上，底座墊板下面的土層應(yīng)夯實；防止產(chǎn)生不均勻沉降。大橫桿至少應(yīng)長于兩跨，并要用扣件與各立桿連結(jié)堅固，大橫桿的兩端擱置在大橫桿上，并用扣件與大橫桿連結(jié)牢固。剪力撐及橫向斜撐均設(shè)在腳手架的外側(cè)，橫向斜撐的斜桿，必須與立桿及大橫桿連結(jié)牢固，各個接頭必須既能受拉又能受壓。腳手架應(yīng)與建筑物相拉連。與建筑物附著的錨固點設(shè)在大橫桿與立桿相交的節(jié)點處，錨固點的拉壓力應(yīng)通過附著的桿傳遞給建筑物。全部腳手架均應(yīng)備齊欄桿、扶手、踏腳板和防護安全網(wǎng)。4.10.2鋼管扣件腳手架的搭設(shè)操作工藝：4.10.2.1鋼管扣件腳手架的搭設(shè)必須按施工組織設(shè)計規(guī)定的構(gòu)造和搭設(shè)順序進行，一般工藝流程如下：基礎(chǔ)準備→安放墊板→安放底座→豎立柱并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

26→搭設(shè)剪力撐→鋪腳手板→搭擋腳板和欄桿。4.10.2.2雙排腳手架每根鋼管的固定扣件不應(yīng)少于2個。4.11樓地面施工方法水泥樓地面施工工藝流程：清理基層→彈面層水平線→灑水濕潤→刷素水泥漿→鋪設(shè)水泥混凝土→振搗→三遍壓實抹光→養(yǎng)護。每道工序必須嚴格質(zhì)量驗收，精心施工，層層把關(guān)。4.11.1水泥樓地面施工工程工藝流程：基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護。4.11.1.1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。4.11.1.2找標高彈線：根據(jù)墻上的+50CM水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。4.11.1.3灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4.11.1.4抹灰餅和標筋（或稱沖筋）：根據(jù)室內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20MM），然后拉水平線開始抹灰餅（5CM×5CM），橫豎間距為1.5~2.0M?；绎炆掀矫婕礊榈孛婷鎸訕烁?。4.11.1.5刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4~0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。4.11.1.6鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。4.11.1.7木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2M靠尺檢查其平整度。4.11.1.8鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

271）的拌合料（砂子要過3MM篩），再用木抹子用力打壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。4.11.1.9第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。4.11.1.10第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。4.11.1.11養(yǎng)護：地面壓光完工后24H，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7D，當(dāng)抗壓強度達5MPa才能上人。4.12內(nèi)裝修及外防水施工方法內(nèi)裝修及外防水施工應(yīng)交叉立體施工。內(nèi)裝修及外防水施工時必須與水電安裝、門安裝等密切配合，防止返工和損壞產(chǎn)品。內(nèi)粉刷施工工藝流程為墻面、頂板、底面清理→鑲補腳手洞或其它洞口→出塌餅→粉護角線→基面澆水濕潤→沖筋→刮冷糙→刮底層糙→面層粉刷。彈線時要求把不合模數(shù)的磚排在陰角和不明顯處。在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2M左右做好標志點以控制面層的平整度，垂直度和粘結(jié)層的厚度。4.13鋁合金窗安裝方法鋁合金窗的施工方法，施工時關(guān)鍵要抓住窗洞口標高，周邊堵縫，連接件牢固等，嚴格做好各道工序的驗收關(guān)，并要注意對產(chǎn)品的保護工作，具體如下：4.13.1鋁合金窗產(chǎn)品包裝、運輸、儲存應(yīng)符合下列規(guī)定：4.13.1.1產(chǎn)品包裝：產(chǎn)品用草繩捆扎或用包裝布包扎并附貼“輕放”標志。4.13.1.2產(chǎn)品運輸時，必須堆置整齊，加以固定，并在每件之間用軟品分隔，防止碰撞損傷；搬運時應(yīng)立放，并注意輕拿輕放，不得摔、碰、撞、拖，以免損壞。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

284.13.1.3鋁合金窗應(yīng)存放在專門的倉庫內(nèi)，宜豎直靠立在專用的木架上，豎直角不應(yīng)小于70°，以免產(chǎn)品變形，并應(yīng)采取防傾倒措施。露天存放時應(yīng)加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。4.13.1.4鋁合金窗安裝好后，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具，不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。4.13.2鋁合金窗框安裝。4.13.2.1鋁合金窗安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷等濕作業(yè)完畢后進行。4.13.2.2安裝鋁合金窗前，應(yīng)認真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求。4.13.2.3將窗搬運到相應(yīng)的洞口旁豎放，在窗框及洞口上作垂直中線標記。4.13.2.4當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當(dāng)下框長度大于0.9M時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定。然后應(yīng)按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。4.13.2.5應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及窗的開啟方向，確定框的安裝位置，并把框裝入洞口，安裝時應(yīng)采取防止窗變形的措施。4.13.2.6當(dāng)窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求：①磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。②設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。4.13.2.7窗框與洞口之間的縫隙內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。第二章工期及質(zhì)量目標2.5.1工期目標及保證2.5.1.1施工工期進度保證措施工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

29根據(jù)招標文件的要求，本工程工期僅為140日歷日，根據(jù)本公司的實際施工情況，確定總工期為130日歷日。一旦中標，我公司項目部管理人員做到“今天通知，明天進場”，立即做好施工前準備工作。在施工過程中實施科學(xué)的管理，以建筑工程施工進度計劃為依據(jù)，編制相應(yīng)安裝工程施工進度總計劃，實施過程中對月計劃、旬計劃、日計劃實行分區(qū)分級控制。以合同期為依據(jù)，在執(zhí)行總進度計劃中由公司副總經(jīng)理每二周主持召開一次項目經(jīng)理部會議，對本工程施工、進度、資金、物資、設(shè)備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。工作安排要穿插進行，不浪費一個勞動日，不空留一個工作點，做到從工作緊張，處處熱火朝天。保證材料、設(shè)備的及時供應(yīng)，堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象。開展技術(shù)革新，提合理化建議的活動，施工中盡量采用新技術(shù)、新工藝，加快施工進度。組織勞動競賽活動，班組間開展質(zhì)量、進度的評比工作，提高職工的勞動性。根據(jù)土建進度安排施工人員，必要時應(yīng)實行加班加點，晝夜施工加快工程的施工進度。為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應(yīng)相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進行。發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。堅決樹立現(xiàn)場管理人員的絕對權(quán)威，讓其有職有權(quán)，指揮自如，以保證工程的順利進行。領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場指揮作戰(zhàn)，出現(xiàn)問題及時處理解決，保證整個系統(tǒng)暢通無阻。2.5.1.2公司調(diào)配充足的模板、機械及勞動力等，確保周轉(zhuǎn)材料及人員的充分調(diào)配。2.5.1.3施工材料準備充足。2.5.1.4為進行流水作業(yè)，以后澆帶為界劃分施工段，進入裝飾階段，地面、內(nèi)粉刷組織施工，擴大作業(yè)面。2.5.1.5加強管理，嚴格監(jiān)理，方案經(jīng)監(jiān)理、甲方等批準，做好各種安全等措施。質(zhì)量目標及控制5.1質(zhì)量控制點的位置工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

30分項工程質(zhì)量控制點工程測量定位標準軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標高地基、基礎(chǔ)基坑（槽）尺寸、標高、土質(zhì)、地基耐壓力、基礎(chǔ)墊層標高、基礎(chǔ)位置、尺寸、標高、預(yù)留件的位置、規(guī)格、數(shù)量砌體砌體軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比、預(yù)留洞孔、預(yù)埋件位置、數(shù)量、砌塊排列模板位置、尺寸、標高、預(yù)埋件位置、預(yù)留洞孔尺寸、位置、模板強度及穩(wěn)定性、模板內(nèi)部清理及濕潤情況鋼筋混凝土水泥品種、標高、砂石質(zhì)量、混凝土配合比、外加劑比例、混凝土振搗、鋼筋品種、規(guī)格尺寸、搭接長度、鋼筋焊接、預(yù)留洞、孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、預(yù)制構(gòu)件吊裝或出場（脫模）強度、吊裝位置、標高、支承長度、焊縫長度焊接焊接條件、焊接工藝裝修視具體情況而定工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

315.2質(zhì)量控制點明細表序號控制內(nèi)容技術(shù)質(zhì)量要求檢具檢驗方法備注1⑴砂、石含泥量不大于8%砂石試驗設(shè)備批價200t標準法⑵水泥標號、安定性各齡期強度符合要求、試件無裂紋、彎曲水泥試驗設(shè)備批價200t沸煮法2⑶和易性根據(jù)試驗室出具的配合比坍落筒每車檢查每100M3混凝土作試塊一組3⑷混凝土運輸時間不得超過初凝時間手表全檢4⑸鋼筋原材料機械性能合乎有關(guān)規(guī)定鋼材試驗設(shè)備熱軋、熱處理60t；5⑹引鐵起彎點尺寸20MM鋼卷尺全檢⑺箍筋、構(gòu)造筋間距±20MM鋼卷尺抽檢10%⑻5MM直靠尺抽檢5%6⑼柱、板相貫面模板保養(yǎng)、清潔光潔、隔離劑均勻目測全檢7⑽模板的軸線位移3MM經(jīng)緯儀全檢工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

32⑾模板的垂直、平整度平整5MM、垂直3MM靠尺抽檢10%8⑿澆灌厚度、傾落高度30CM一層不大于2CM目測不定期抽檢堅持至習(xí)慣性操作9⒀振搗密實無夾渣、縫隙、露筋、孔洞、蜂窩＜400CM2目測抽檢10%10⒁甩出筋間距主筋±10、架立筋±20鋼卷尺抽檢10%11⒂及時覆蓋灑水不得干裂脫水目測普查12⒃合理拆模不得損壞模板、砼目測普查修復(fù)時不得掩蓋影響結(jié)構(gòu)的缺陷⒄及時修復(fù)砼表面缺陷符合表面質(zhì)量要求目測普查13⒅正確、及時完整定期分析鋼尺、靠尺按有關(guān)規(guī)定抽查分析14⒆正確、及時注意修復(fù)后的復(fù)檢及時、準確、經(jīng)濟鋼尺、靠尺按有關(guān)規(guī)定抽檢報告工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

335.3工程技術(shù)復(fù)核計劃表序號復(fù)核項目施工人員或班組技術(shù)復(fù)核人備注1測量放線每段2標高引測每段3模板尺寸每段4鋼筋規(guī)格數(shù)量位置每段5預(yù)埋件預(yù)留洞每段6門窗預(yù)留洞每段5.4隱蔽工程驗收計劃表序號驗收項目驗收人總驗收1各段基礎(chǔ)、墻板、結(jié)構(gòu)柱鋼筋2各段結(jié)構(gòu)梁、樓板鋼筋3各層預(yù)留洞4后砌墻拉結(jié)筋5外防水說明：驗收除以上我施工技術(shù)人員先組織自檢，敬請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢站、設(shè)計單位領(lǐng)導(dǎo)進行復(fù)檢。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

345.5.12砂漿試塊制作計劃表試塊名稱設(shè)計標號試塊組數(shù)備注填充墻M7.52組水泥砂漿5.5.13混凝土試塊制作計劃表試塊名稱設(shè)計標號試塊組數(shù)備注墊層砼C151組/段基礎(chǔ)底板、地梁C30S8抗壓：1組/100M3抗?jié)B：1組/500M3同條件養(yǎng)護試塊板1組/段、梁1組/段內(nèi)柱C40抗壓：1組/100M3同條件養(yǎng)護試塊1組/段墻板、外柱及頂板、梁C30S8抗壓：1組/100M3抗?jié)B：1組/500M3同條件養(yǎng)護試塊板1組/段、梁1組/段5.5.14成品、半成品、原材料進場驗收計劃表（及檢測項目）材料名稱試樣數(shù)量試樣組數(shù)備注425#水泥不少于20公斤1組/100噸粗、中砂不少于20公斤1組/600噸石子不少于20公斤1組/600噸工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

35鋼筋25CM、50CM各二支1組/60噸各種規(guī)格全部復(fù)試頁巖磚不少于15塊1組/3萬砂的檢測項目：每一驗收批一般檢測篩分析、含泥量、泥塊含量、表觀密度等。如為海砂，還應(yīng)檢測其氯離含量。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項目。石的檢測項目：對于石子，每驗收批一般應(yīng)檢測顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量、表觀密度、堆積密度。對高強混凝土用石須檢測壓碎值指標（必要時也檢測巖石抗壓強度）。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢測項目。水泥的檢測項目：標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、強度、細度等。燒結(jié)空心磚檢測項目：抗壓強度（大面、條面）、外觀尺寸。5.6工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量保證措施5.6.1總體措施5.6.1.1本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。5.6.1.2施工班組必須嚴格考察、分析對比、擇優(yōu)選用。5.6.1.3認真執(zhí)行、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴格的獎罰制度。5.6.1.4施工組織設(shè)計由公司總工程師審批同意后，工程才能實施施工。5.6.1.5工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。5.6.1.6工程質(zhì)量及隱蔽工程驗收嚴格實行“三級”管理驗收制度。先由項目組自行檢查經(jīng)公司質(zhì)量科復(fù)檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。5.6.1.7對土建、安裝、裝飾工程、主要分項工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”等線路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

365.6.1.8嚴格執(zhí)行材料驗收制度和原材料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。5.6.1.9技術(shù)資料管理掃檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標準并按企業(yè)管理標準，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。5.6.2混凝土工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.6.2.1應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，現(xiàn)場設(shè)磅秤計量，配合比由試驗室抽取試樣，試驗后提供，現(xiàn)場掛牌并派技術(shù)人員監(jiān)督，檢查坍落度，對于不合格者不準澆筑于工程構(gòu)件中。5.6.2.2砼澆筑必須連續(xù)進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。5.6.2.3嚴格把好原材料質(zhì)量，水泥、碎石、砂及外摻劑等，即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。5.6.2.4為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行操作執(zhí)行要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全負責(zé)，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。5.6.2.5砼澆前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。5.6.2.6在操作難度較高處和留洞，鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量?；炷?、砌筑砂漿必須由專人負責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。5.6.2.8砼澆搗時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。5.6.3鋼筋工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.6.3.1鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖提出配料清單，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。5.6.3.2所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進行抽樣，附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。5.6.3.3綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

375.6.3.4為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。5.6.3.5注意滿足澆搗時的保護層要求，按設(shè)計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用普525#水泥按1∶1~1.2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。5.6.3.6彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。5.6.3.7加強施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格不得進行下一道工序施工。5.6.3.8在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件其它設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。5.6.3.9為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。若不能按設(shè)計要求排列時，應(yīng)會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設(shè)計認可。5.6.3.10各分部分項工程的鋼筋質(zhì)量，技術(shù)措施各有側(cè)重點及各自的特殊性，故有關(guān)各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施將在相應(yīng)施工方案中詳述。5.6.4模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.6.4.1模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進行認真清理，然后噴刷一度無色的薄膜劑或清機油。5.6.4.2模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員認可后方可進行拆模。5.6.4.3模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。5.6.4.4模板在設(shè)計時必須考慮模板自身剛度和模板加工后運輸方面的變形符合規(guī)范規(guī)定。5.6.4.5加工的柱子模宜事先在地面進行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點，如達不到質(zhì)量標準，必須整修合格后方能使用。5.6.4.6對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認真檢查：①木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

38②木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質(zhì)者不得使用。5.6.5測量工程質(zhì)量保證技術(shù)措施5.6.5.1測量定位所有的經(jīng)緯儀、測距儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過鑒定合格，在使用同期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。5.6.5.2測量基層準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準點是否發(fā)生位移。5.6.5.3總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。5.6.5.4所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測量結(jié)果精度。5.6.5.5軸線控制點以總標高控制點，必須以監(jiān)理書面認可方可使用。5.6.5.6所用測量結(jié)果，應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供。5.6.6特殊氣候條件下的施工技術(shù)措施5.6.6.1雨季施工技術(shù)措施：5.6.6.1.1澆搗砼前應(yīng)及時了解天氣情況，盡可能避免在大暴雨天內(nèi)澆搗砼。5.6.6.1.2如果澆搗砼時逢下雨，應(yīng)隨雨量大小，隨時測定砂石含水量，調(diào)整配合比。5.6.6.1.3現(xiàn)場應(yīng)準備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料薄膜），在振搗密實的同時鋪設(shè)覆蓋材料（如油布、塑料薄膜），盡量避免砼遭受雨水沖刷，以保證砼質(zhì)量。5.6.6.1.4做好施工現(xiàn)場的排水和四周的清理工作，防止積水和淤泥。5.6.6.1.5如在施工過程中突遇大暴雨，應(yīng)做好人員配置，加強施工管理力量。確實無法施工時，可留設(shè)施工縫，但應(yīng)做好施工縫的處理工作。5.6.6.2冬季施工技術(shù)措施：5.6.6.2.1本工程施工期將經(jīng)過冬季，必須做好冬季施工的各項技術(shù)準備工作。室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施，并應(yīng)及時采取氣溫突然下降的防凍措施。5.6.6.2.2配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應(yīng)低于425號，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

395.6.6.2.3冬期施工宜使用無氯鹽類防凍劑，對抗凍性要求高的混凝土，宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類防凍劑，應(yīng)嚴格控制摻量，并嚴格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類防凍劑的規(guī)定。5.6.6.2.4混凝土所用骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。5.6.6.2.5冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，但不得超過下表的規(guī)定。水泥不得直接加熱，并宜在使用前運入暖棚內(nèi)存放。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱到100℃，但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料順序為先投入骨料和已加熱的水，然后再投入水泥。項目拌合水骨料標號小于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥80℃60℃標號大于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥60℃40℃5.6.6.2.6因考慮到地下室外墻板防水施工，必須制定專項冬季防水施工方案。5.6.6.2.7冬期砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊。5.6.6.2.8磚表面粉塵、霜雪應(yīng)清除干凈，磚不宜澆水，適當(dāng)增大砂漿稠度。5.6.6.2.9采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度應(yīng)按冬施工方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用溫度不應(yīng)低于5℃。拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防腐處理。5.7工程質(zhì)量保證體系、措施及預(yù)防質(zhì)量通病措施5.7.1工程質(zhì)量目標我公司將在施工過程中嚴格控制工程質(zhì)量，制定以優(yōu)質(zhì)工程為奮斗目標，從技術(shù)的先進性、管理的科學(xué)性，配合的實際特點制定質(zhì)保措施，確保質(zhì)量優(yōu)良等級標準。5.7.2工程質(zhì)量保證體系5.7.2.1圍繞質(zhì)量目標的管理網(wǎng)絡(luò)根據(jù)創(chuàng)優(yōu)的目標編制相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，落實組織網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量保證體系和崗位責(zé)任制，嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

405.7.2.2質(zhì)量目標管理網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量責(zé)任制1、加強分包項目管理2、落實崗位責(zé)任3、各分項按工種書面交底質(zhì)量控制點1、指定質(zhì)量控制點2、跟蹤管理3、分析改進質(zhì)量目標1、保證主要分項優(yōu)良2、保證各分包評定優(yōu)良3、保證竣工工程評定優(yōu)良工作質(zhì)量1、合理設(shè)置崗位指定專項控制點2、跟蹤管理檢查制度1、加強自檢互檢專檢2、落實整改措施3、評定及獎罰工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

415.7.2.3保證質(zhì)量目標的管理組織體系總承包項目經(jīng)理部綜合辦公室計劃經(jīng)營部生產(chǎn)安全部質(zhì)量部架子搭拆電氣消防給排水門窗油漆工程防水保溫鋼筋制安泥工木工機械施工樁基施工項目質(zhì)量監(jiān)控體系質(zhì)量程序控制和制度專職和兼職質(zhì)量員操作人員執(zhí)行包括：①技術(shù)復(fù)核系統(tǒng)；②質(zhì)量監(jiān)督系統(tǒng)；③材料管理系統(tǒng)；④計量級配系統(tǒng)。項目質(zhì)量監(jiān)控體系：①方針目標控制；②技術(shù)規(guī)范控制；③質(zhì)量標準控制。5.8現(xiàn)場質(zhì)量管理及保證措施5.8.1施工過程控制施工過程是項目部進行質(zhì)量控制的中心環(huán)節(jié)。過程是否規(guī)范將直接影響工程的施工質(zhì)量。也就是說，工程的施工質(zhì)量主要取決于施工過程是否受控。因此，為了確保工程的施工安裝質(zhì)量，施工過程必須始終處于工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

42受控狀態(tài)。為了便于有效的控制施工過程質(zhì)量，根據(jù)工程自身施工的性質(zhì)和特點，將施工過程劃分為：一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程。（1）一般過程的控制1）一般過程指操作工藝簡單的過程，如安裝工程包括一般設(shè)備和管道、電氣的安裝工程及防腐保溫工程等。2）一般過程受控的條件：按計劃配備合格的人員、滿足施工要求的機械設(shè)備、檢定合格的計量器具和試驗設(shè)備、驗證合格的材料、有效的施工文件，合適的操作環(huán)境。3）一般過程的施工由項目部施工員提供必要的施工文件，進行詳細的書面交底；作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標準的要求進行操作。在過程操作及質(zhì)量控制中；作業(yè)人員要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”，使過程始終處于受控狀態(tài)。4）過程檢驗由施工員組織進行。班組長負責(zé)班組質(zhì)量自檢和自檢資料的積累、管理工作。班組的每個操作者對自己的工程質(zhì)量隨時進行自檢，工序交接時互檢，合格后才能進行下道工序的施工。5）專檢由質(zhì)檢員負責(zé)，質(zhì)檢員根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制，實施專職檢查并及時做好記錄。對查出的質(zhì)量問題填寫“整改通知單”，通知有關(guān)人員限期整改，整改后由質(zhì)檢員確認。6）不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目工程師組織質(zhì)檢員、相關(guān)施工員及有關(guān)人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料，接受方檢查認可后，辦理中間交接手續(xù)。土建與安裝的交接由項目經(jīng)理部組織雙方相關(guān)人員進行中間交接驗收并辦理中間交接手續(xù)。7）工程質(zhì)量驗評分項、分部工程完成后，由施工員進行分項、分部工程質(zhì)量預(yù)檢并填寫分項、分部工程質(zhì)量檢驗評定表，由項目工程師組織評定，由質(zhì)檢員核定質(zhì)量等級；單位工程由公司有關(guān)部門組織預(yù)評定；單位工程完工后的正式檢驗評定由總承包方組織，要邀請建設(shè)單位和監(jiān)理單位人員參加。（2）關(guān)鍵過程控制1）關(guān)鍵過程指本工程起決定作用的過程。本工程關(guān)鍵過程為：1#地下人防及屋面防水工程。2）關(guān)鍵過程的文件控制按公司質(zhì)量手冊和程序性文件執(zhí)行。在分項工程施工時，除向作業(yè)人員提供施工圖紙、規(guī)范和標準等技術(shù)性文件外，還需專門的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書，明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設(shè)備和器具，以保證過程質(zhì)量滿足規(guī)定要求。3）施工過程中由項目經(jīng)理指定設(shè)備管理員負責(zé)施工機械設(shè)備管理，并組織維護和保養(yǎng)，以保持過程能力。4）關(guān)鍵過程施工的檢驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

435.8.2施工過程管理流程控制BEGIN現(xiàn)場、技術(shù)、設(shè)備改整質(zhì)量計劃及施工方案N審批NY開工Y整改分部分項工程質(zhì)量評定驗收合格否NY過程控制糾正業(yè)主監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)評定N質(zhì)量驗評NYN交付否YYEND工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

445.8.3材料采購過程的流程控制材料采購質(zhì)量工作流程圖工作內(nèi)容BEGIN采購計劃調(diào)整1、用料申請2、原材料采購確認否N3、聯(lián)系分承包商4、分承包商資料選擇供應(yīng)商YNY合格供應(yīng)商5、分承包商申報審批6、合格分包商資料確認供應(yīng)商7、合格分包商名稱合同約定8、購銷合同9、租賃合同過程控制進貨驗收10、產(chǎn)品準用單退貨合格否N11、產(chǎn)品合格報告標識12、質(zhì)量復(fù)試報告13、收料月記記錄質(zhì)量追溯14、原材料質(zhì)量追溯END工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

455.8.4檢驗與試驗標準流程這里的產(chǎn)品指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分項、分部工程）和成品，并包括了一般的工序檢驗和試驗以及最終的檢驗和試驗。檢驗和試驗狀態(tài)標識控制工作流程圖BEGIN進貨驗收未交待，檢驗N是否檢驗合格否不合格狀態(tài)檢驗YNY合格狀態(tài)標簽放行使用處理END工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

465.8.5現(xiàn)場施工機械設(shè)備管理流程控制施工機械設(shè)備管理與維護工作流程圖BEGIN策劃及設(shè)想N審批通過否安裝調(diào)試Y驗收NY使用維護、保養(yǎng)檢查繼續(xù)使用否Y拆卸NEND工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

475.8.6施工過程糾正和預(yù)防工作流程控制在施工中嚴格按照糾正和預(yù)防措施的流程控制，以確保工程質(zhì)量。糾正與預(yù)防措施控制工作流程圖BEGIN信息收集不合格原因制定糾正/預(yù)防糾正預(yù)防措施修正審批NY實施計劃評定鑒證合格否N修改體系文件，歸檔YEND工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

485.8.7現(xiàn)場施工資料管理流程控制項目部配一專職資料員，對文件、材料質(zhì)量保證資料、質(zhì)量記錄等進行收集、匯總和統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、及時和正確。文件和資料控制程序工作流程圖BEGIN分發(fā)文件和建立文件和修改起草審批YN批準發(fā)布實施過程控制NN修正回收有效否YEND工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

495.8.8施工過程不合格產(chǎn)品管理的流程控制不合格產(chǎn)品控制工作流程圖BEGIN檢驗和試驗合格否YN標識、隔離評審與處置在施品物料整改報廢處理N驗收N讓步接受返工、返修合格否驗收Y合格否Y繼續(xù)使用END工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

505.8.9施工過程中質(zhì)量工作記錄流程控制質(zhì)量記錄控制工作流程圖BEGIN分包方的質(zhì)量收集、整理歸檔留存編目儲存、保管查閱處理END5.8.10工程施工中產(chǎn)品標識和可追溯工作流程控制工程施工中產(chǎn)品是指原材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品（包括分部分項工程）和成品（包括單位工程）。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

51產(chǎn)品標識和可追溯工作流程圖BEGIN產(chǎn)品進場產(chǎn)品標識Y追溯N領(lǐng)用產(chǎn)品標識YN施工日記追溯領(lǐng)料單過程控制Y收料日記產(chǎn)品標識N采購文件追溯供應(yīng)商END工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

525.8.11甲供材料管理的流程控制甲供材料管理的控制流程圖BEGIN合同約定現(xiàn)場準備產(chǎn)品驗證有問題否Y接受N過程控制有問題否記錄YN報告甲方領(lǐng)用處置有問題否YNEND工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

535.8.12回訪、保修等服務(wù)工程流程控制服務(wù)工作流程圖BEGIN定期問訪接受投訴有問題否YN現(xiàn)場調(diào)查編制方案N審批審核通過實施維修N驗收合格否Y顧客接受反饋有關(guān)部門收集質(zhì)量信END工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

545.8.13內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作流程控制內(nèi)部質(zhì)量體系審核工作流程圖BEGIN編制年度計劃委派審核員制定專用文件，確定審核依據(jù)公司實施審核起草，簽發(fā)審核確定糾正和預(yù)防BEGIN跟蹤采取措施完成否N驗證合格否END5.8.14施工過程中的質(zhì)量控制及質(zhì)量通病的防治質(zhì)量控制就是針對產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，采取措施加以控制，起到事先預(yù)防的作用，根據(jù)本工程的特點，工程質(zhì)量控制必須認真抓好以下幾個環(huán)節(jié)：（1）施工圖紙會審：有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門要認真參加施工圖紙會審、及時提出不符合施工現(xiàn)場實際的差錯或意見，圖紙會審要認真做好記錄。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

55（1）編制質(zhì)量計劃：施工前要根據(jù)工程情況，及時按公司有關(guān)規(guī)定編制工程質(zhì)量計劃，并下發(fā)到對質(zhì)量體系有效運行起重要作用的各個場所。（2）做好技術(shù)交底：開工前，項目部要請設(shè)計人員進行技術(shù)交底，明確設(shè)計意圖。分項工程施工前，施工員必須向施工班組進行技術(shù)交底，貫徹設(shè)計意圖，尤其是對新技術(shù)、新標準、新材料的使用必須交代清楚。要有文字說明，也要有圖示，以便于班組施工。（3）做好設(shè)計變更記錄：圖紙是工程進行施工的重要根據(jù)。由于各種原因，施工中設(shè)計變更是經(jīng)常發(fā)生的。設(shè)計變更一定要有原設(shè)計人員簽字才有效。項目部接到設(shè)計變更單后，首先應(yīng)進行核對，并予以登記，及時把設(shè)計變更單下發(fā)至有關(guān)人員手中，并限時對原圖進行更改和標識，以防錯誤指導(dǎo)施工。（4）做好各種記錄：施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料，是施工過程中的標識，必須認真做好各種記錄，并同工程的施工進度保持同步。（5）工具、施工機械設(shè)備直接關(guān)系到工程的安裝質(zhì)量和測試質(zhì)量。因此，要做到在用的工具、機械設(shè)備無隱患，技術(shù)性能完好、安全可靠。對于精密量具和儀表等應(yīng)定期進行檢查，以保證示值準確、可靠。（6）提供合格的物資：項目部物資管理人員必須保證所提供的物資均經(jīng)過檢驗并為檢驗合格的材料和產(chǎn)品，凡未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的產(chǎn)品均不能進入現(xiàn)場。施工班組在領(lǐng)用物資時，要檢查是否有合格標識，對沒有合格標識的物資有權(quán)拒絕使用。（7）認真做好“三檢制”（自檢、專檢、交接檢）工作：施工人員要加強對施工過程的檢查、把“三檢制”貫徹到整個施工過程中，不但要嚴格控制好重要部位的施工質(zhì)量、而且對一般部位的施工質(zhì)量同樣要進行嚴格的質(zhì)量把關(guān)。（8）持證上崗：對從事特殊工種的人員，如電工、電焊工、起重工等都必須持證上崗，項目部對特殊工種作業(yè)人員進行登記上冊，還應(yīng)對這部分人員進行周期考核。（9）編制作業(yè)指導(dǎo)書：對施工過程中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝等重要工序，項目部要認真組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并下發(fā)至有關(guān)作業(yè)人員。（10）運用統(tǒng)計技術(shù)：項目部有關(guān)人員要運用統(tǒng)計技術(shù)，對工程帶有共性和潛在的質(zhì)量問題及時進行統(tǒng)計分析，認真制定對策，提高控制能力，確保施工質(zhì)量符合規(guī)定要求。5.9針對性工程質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的防治根據(jù)我公司大量的工程實踐以及工程中容易出現(xiàn)的問題，結(jié)合本工程的具體情況制定了不同階段的針對性的質(zhì)量保證措施。5.9.1鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1）工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

56施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。（1）鋼筋的保護層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進行。同一截面鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（2）嚴格控制柱插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的箍，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。（3）工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可實施，并辦妥技術(shù)核定單。（4）彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。（5）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。（6）鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商，嚴禁任意拆、移、割。（7）澆搗砼時要派專人進行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進行整修。（8）質(zhì)量員必須簽署隱蔽驗收單，對每階段的施工情況要召開質(zhì)量分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復(fù)驗簽證后方可進行下一步施工。5.9.2模板工程質(zhì)量保證措施（1）模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板配置為九夾板，制作安裝偏差控制參照國家標準執(zhí)行。（2）模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。對運至現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。（3）模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當(dāng)拼縫≥1mm的要用粘貼膠帶，跨度大于4m時的梁應(yīng)起拱0.003L(L為梁跨度),懸挑梁凈挑跨>1.5米的梁端應(yīng)起拱，拱高不小于15。（4）模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

57（1）孔洞、埋件等應(yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝時要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。（2）模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門統(tǒng)一，不得隨意拆模?，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以確保質(zhì)量與安全。（3）模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。5.9.3混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。（2）嚴格把好原材料商品砼質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報監(jiān)理部門審核存檔。（3）及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。（4）砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好各項準備工作，機械準備，照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。?）砼攪拌車進場后，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)，檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。（6）砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗，柱砼不能一次下料到頂，應(yīng)分皮分層進行振搗。（7）砼澆搗應(yīng)對新老砼接縫處的垃圾、雜物等進行檢查，并清除干凈，并澆水濕潤，但不得有積水。（8）澆搗前應(yīng)向施工人員進行交底，并做好書面記錄，落實專人負責(zé)振搗，有專人負責(zé)看鐵看模。操作人員的交接班以及吃飯、休息時必須移交施工情況，嚴格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。（9）在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量。（10）振動器的操作要做倒“快插慢拔”的原則，快插是為了防止先將表面砼振實而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空洞，并消除砼氣泡。（11）砼分層澆筑時，在振搗上層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前，并加強對泵送流態(tài)砼的振搗。（12）每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

58（1）振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。（2）做好砼試塊養(yǎng)護工作，試塊應(yīng)在澆搗地點制作。砼試塊成型24小時后拆模，放入標準養(yǎng)護室內(nèi)養(yǎng)護至設(shè)計齡期進行強度檢測。（3）砼試塊制作、坍落度檢測方案：a、按不同的砼強度要求，抗壓試模每一組/100m3，另外還需做同條件養(yǎng)護試塊及一組拆模試塊。b、坍落度測試隨機抽樣。c、人員安排：試模制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制模、送樣。（16）砼澆搗后，應(yīng)及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。在插筋較密集處，滾筒無法碾壓，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實。根據(jù)氣候條件采用灑水養(yǎng)護。5.9.4墻體工程質(zhì)量保證措施（1）墻體砌筑時磚塊應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶櫍匆?guī)定砌筑，保證磚體與砂漿的粘結(jié)力，防止砂漿早期脫水而降低工程質(zhì)量。（2）砌墻時應(yīng)把預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)定放入墻內(nèi)使其起到拉結(jié)作用。要控制水平縫厚度，消滅通縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實飽滿。（3）砌筑時，應(yīng)先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。（4）砌筑時用砂應(yīng)用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量大于5%的不能使用，砂漿拌制選用砂漿攪拌機，拌制時間要保證，砂漿必須攪拌均勻，冬季攪拌的砂漿應(yīng)比夏季攪拌時間增加一倍，（5）砌筑砂漿到位后，應(yīng)倒入灰斗內(nèi)，不能隨地倒放到樓層地面上。5.9.5裝飾工程質(zhì)量保證措施（1）裝飾施工前應(yīng)做好結(jié)構(gòu)驗收工作，并且由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙要求班組進行技術(shù)交底。（2）對墻體凹凸太多要墊平或鑿平，砼面要斬毛，所有空洞要塢牢，做到密實無滲漏現(xiàn)象。（3）裝飾工藝一般按先上后下的原則進行，以便做倒減少修理，保護成品。（4）裝飾時要澆水濕潤墻面，內(nèi)墻陽角（包括門窗）均做好1：2水泥砂漿護角線再做面層，所有內(nèi)墻、地面、平頂?shù)年庩柦蔷鶓?yīng)做到順直方正。（5）為有效地控制抹灰層的垂直度、平整度和厚度，使其符合抹灰工程的質(zhì)量驗收標準，應(yīng)在抹灰及飾面工程施工中設(shè)置灰餅和沖筋，作為底層抹灰的依據(jù)（注意陰陽角方正的處理）。（6）基層應(yīng)達到表面潔凈、粗糙、基本平整。（7）為使外突陽角在抹灰后線條清晰、挺直，并防止碰撞損壞，護角線采用暗護角線（空門洞除外）。5.9.6安裝工程質(zhì)量保證措施工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

59（1）工藝管道焊接必須嚴格執(zhí)行無證不得上崗制度，所有規(guī)定應(yīng)坡口的管子，在對接前坡口，然后施焊，焊接工作完畢去除焊渣飛濺，檢查焊縫有無氣孔，夾渣與咬肉現(xiàn)象。（2）做好管道支架，是保證工藝管線外觀質(zhì)量的基礎(chǔ)。焊縫控傷由質(zhì)檢人員確定抽查焊口，是保證管道安裝內(nèi)在質(zhì)量的重要手段。施工后階段應(yīng)組織甲、乙雙方進行管道工程的完整性檢查，杜絕質(zhì)量隱患。（3）水壓、氣壓（必須上報批準后，方能實施）和嚴密性試驗前，對管線進行全面檢查，水壓前，還需考慮空氣排放位置，且需要有切實的試壓（試水）措施，嚴禁在沒有措施的情況下擅自進水，試壓和任意排放。（4）電器設(shè)備應(yīng)有可靠的安全接地裝置，對于隱蔽處（預(yù)埋部分）的跨接，在施工完畢后由班長、施工員或質(zhì)監(jiān)人員進行檢查以及甲方檢查簽證后，方可通知土建單位進行灌注混凝土。（5）電管安裝前必須清除管內(nèi)毛刺，斷口處嚴禁用火焰切割，以免影響穿線或?qū)Ь€絕緣。（6）所有安裝的設(shè)備都必須進行開箱檢查或外觀檢查，并需作好開箱記錄，并有甲方簽證，確保安裝設(shè)備的本體質(zhì)量。（7）設(shè)備安裝前施工技術(shù)人員和施工人員應(yīng)詳細閱讀隨機安裝說明書及實際圖紙，嚴格按標準施工。（8）設(shè)備安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查和復(fù)核，并作出檢查記錄，防止標高軸線、尺寸不符合要求的（安裝錯位）現(xiàn)象。（9）設(shè)備安裝就位后末進行精平墊鐵點焊工作，不得移交給管道班組進行管道連接工作。重要的設(shè)備安裝基準面精平測定時，需經(jīng)甲方確認無誤后，方級繼續(xù)施工。做好自檢、互檢和專檢，力求做好安裝記錄的同步工作。（10）設(shè)備的液壓系統(tǒng)以及設(shè)備的稀油潤滑系統(tǒng)，進行系統(tǒng)油清洗，最終檢驗必需經(jīng)甲、乙雙方認可。5.9.7計、測量工作質(zhì)量保證措施（1）為了保證工程質(zhì)量，根據(jù)實際情況在現(xiàn)場建立計量室，并配備相應(yīng)的專業(yè)人員進行管理?，F(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞。損壞的計量器具必須及時申報修理調(diào)換，不得帶病工作。（2）測量定位所用的經(jīng)緯儀、垂準儀、水準儀等測量儀器及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備必須經(jīng)過檢定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。（3）測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期內(nèi)，要定期復(fù)核基準點是否發(fā)生位移。（4）總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果精度。（5）所有測量觀察點的埋設(shè)必須可靠牢固，嚴格按照標準執(zhí)行。以免影響測量結(jié)果精度。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

60（1）軸線控制點與標高控制點，必須經(jīng)監(jiān)理書面認可方可使用。（2）所有測量結(jié)果應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供。5.9.8特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施（冬、雨、夏、臺風(fēng)季節(jié)）5.9.8.1冬季施工當(dāng)平均氣溫降到5℃，或最高氣溫降到0℃，砼進入冬季施工。（1）在冬季施工時，要有專人收聽天氣預(yù)報，合理調(diào)整各施工順序，對上水管，現(xiàn)場水箱等進行防凍保護，現(xiàn)場道路、腳手等應(yīng)及時清除積水、冰雪，采取防滑措施，冬季施工工地上要備齊防寒保暖材料。（2）由于江蘇地區(qū)冬季氣溫不是很低，所以一般情況下可根據(jù)熱交換原理進行保溫養(yǎng)護，保溫層可采取加蓋塑料薄膜、麻袋等措施。冬季砼不得澆水養(yǎng)護。（3）遇到極低氣溫，應(yīng)考慮在砼中摻用外加劑，使砼早強，降低砼中的液相冰點，保證砼受凍前其強度大于臨界強度，冬季澆砼宜選用引氣型減水劑，以防砼強度降低。砂石料中不得含有冰雪。（4）砼施工前應(yīng)清除模板上的冰雪，砼一般要求正溫澆筑，如果溫度低，應(yīng)減少砼攪拌車的停等時間，泵管用草包、麻袋包扎，對砼的原材料宜進行加溫處理等措施以提高砼澆筑時的溫度。（5）砼試塊制作按冬季施工規(guī)定，同時制作二組，一組用于檢驗砼受凍前的強度，一組用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護二十八天強度。（6）砌體砂漿使用的溫度大于等于5℃，砂漿宜隨拌隨用，經(jīng)過冰凍的砂漿禁止使用，砂漿攪拌時間比常溫延長0.5～1倍，以2.5～3min為宜。（7）冬季施工、砌體宜在正溫下砌筑、砌筑前應(yīng)清除表面的冰霜，砌筑前不得澆水，施工時宜用增大砂漿稠度的方法來彌補干磚對砌體強度的影響。（8）在負溫下，宜提高砂漿的溫度，砌筑完應(yīng)進行保溫養(yǎng)護。（9）室內(nèi)進行裝飾工作時，可提前配門窗，使之提高室內(nèi)溫度。一般情況下不得采用生火來提高室溫。（10）水管、用水必須有防凍措施。試壓校水后必須及時將水放盡，并不得將水濺散，流溢到現(xiàn)場場地，以防地面結(jié)冰，影響安全。（11）材料堆放，尤其對室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。5.9.8.2雨季及臺風(fēng)季節(jié)施工（1）雨季施工，要有一定數(shù)量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應(yīng)暫停室外施工。特別是砼澆搗，如一定要澆搗，則須搭設(shè)防雨棚。并及時遮蓋砼面層，雨過后應(yīng)及時做好面層的處理工作。（2）工作場地四周排水溝要及時疏通，并備好不少于足夠的抽水設(shè)備。雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。工作場地、運輸?shù)缆贰⒛_手及操作平臺應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。（3）砼澆搗前應(yīng)了解2-3d的天氣預(yù)報，盡量避開大雨。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

61（1）雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應(yīng)加設(shè)防雨棚后方能進行。（2）機電設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠，機械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。（3）已安裝的金屬材料管道要進行檢查是否有銹蝕，并作好防腐措施。（4）安排落實專用防臺、防汛物資，放在專用倉庫內(nèi)備用，不得挪作他用。防臺、防汛期間，每天安排不少于2人輪流值班，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并組織力量及時搶救。（5）在臺風(fēng)來臨之前應(yīng)對塔吊、腳手、人貨梯等加強安全檢查，確保附墻與纜風(fēng)繩安全牢固，必要時要加纜風(fēng)繩臨時固定。清除頂層施工面的可能被大風(fēng)吹落的物件。臺風(fēng)來臨時應(yīng)停止一切工作。5.9.9夜間施工技術(shù)措施（1）夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。（2）現(xiàn)場配備手電筒若干，以備檢查之用。（3）施工用水、電線路盡可能排放整齊，不準亂拖亂拉，以防出意外事故。5.9.10產(chǎn)品保護（1）在裝飾內(nèi)部，樓地面、內(nèi)裝修等施工時，無論是施工搭接還是操作過程中，特別是安裝設(shè)備時，均應(yīng)注意產(chǎn)品保護工作，以使工程達到優(yōu)質(zhì)低耗。（2）施工現(xiàn)場應(yīng)有明顯的產(chǎn)品保護標志，并做好對施工人員的宣傳工作，施工員在上崗操作前交底中，均應(yīng)作出明確的產(chǎn)品保護的具體要求，協(xié)調(diào)好各工種的施工搭接。（3）在裝飾中對樓梯踏步口，門框等處，均應(yīng)木條或角鐵放置角條，保護層應(yīng)在竣工清理后方能清除。（4）在機電設(shè)備安裝、油漆涂料施工時，必須做到對其他部位不產(chǎn)生污染，使工程無論是內(nèi)在結(jié)構(gòu)質(zhì)量還是外觀裝飾質(zhì)量均達到優(yōu)良整潔，一次成優(yōu)。（5）機電安裝進行調(diào)試時，取得同意后方能進行，同時應(yīng)派人做好水、電源的管理。（6）施工后期，特別是精裝飾進場后，工程上應(yīng)嚴格實行工程出入證制度。5.10質(zhì)量管理過程中的關(guān)鍵工序控制5.10.1鋼筋工程質(zhì)量檢測方法（1）進料堆放工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

62出廠合格證抽樣復(fù)試施工員、材料員、資料員施工員、試驗員掛牌檢查型號、規(guī)格、尺寸及表面材料員技術(shù)員、施工員5.10.2模板工程質(zhì)量檢測方法（1）模板制作質(zhì)保書外觀檢查施工員、材料員、資料員施工員、質(zhì)量員、材料員施工員、質(zhì)量員涂脫模劑施工員、質(zhì)量員側(cè)面刨光處理（2）模板支撐軸線、限位、找平形狀尺寸接縫螺栓支撐施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員施工員、質(zhì)量員施工員預(yù)留洞口技術(shù)員、施工員施工員、質(zhì)量員平整垂直（3）拆模拆模令清理堆放調(diào)換修整項目工程師施工員、材料員施工員、材料員工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

635.10.3砼工程質(zhì)量檢測方法（1）準備階段預(yù)檢清除雜物澆水濕潤施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員施工員施工員水泥質(zhì)保書級配員技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、項目工程師級配復(fù)核澆搗令材料員資料員（2）澆搗階段試塊制作監(jiān)控振搗順序及要領(lǐng)坍落度測試試驗員技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員級配員養(yǎng)護檢查二次抹平檢查施工員、質(zhì)量員施工員、質(zhì)量員5.10.4砌體工程質(zhì)量檢測方法（1）準備階段彈線檢查計量設(shè)備檢查磚、水泥質(zhì)保書施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員計量員材料員、資料員皮樹桿復(fù)核與設(shè)置鋼筋檢查預(yù)留孔洞施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員施工員、技術(shù)員施工員、技術(shù)員工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

64（2）砌筑階段砂漿試塊制作軸線位置磚澆水試驗員施工員、技術(shù)員施工員拉結(jié)筋、預(yù)埋件灰縫厚度、垂直度、平整度施工員、技術(shù)員施工員、質(zhì)量員5.10.5裝飾抹灰工程質(zhì)量檢測方法砂漿沖筋出灰餅墻面平整度檢查彈基準線施工員施工員施工員、質(zhì)量員施工員、技術(shù)員踢腳線面層抹灰底層抹灰水泥砂漿護角線施工員質(zhì)量員施工員、質(zhì)量員施工員施工員工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

655.10.6安裝工程分部、分項工程質(zhì)量檢測方法項目檢測方法執(zhí)行標準的條款主要檢測和實驗器具名稱型號規(guī)格精度等級一、建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程GB50242-20021、室內(nèi)給水管道安裝GB50242-2002（1）隱蔽管道及給水消防系統(tǒng)試壓、吹洗觀察檢查試壓吹洗情況或檢查隱蔽、試壓和吹洗記錄GB50242-2002壓力表電動試壓泵Y100.0-2.5MPADSY-3501.5級（2）管道法蘭、螺紋和焊接接口用扭力板手檢查或焊接檢測尺檢查GB50242-2002扭力扳手焊接檢測尺AC28-760-60*50-40*1（3）管道的坡度用水準儀、拉線和尺量檢查GB50242-2002水準儀S33/1000（4）管道安裝的允許偏差用水準儀、水平尺、直尺、拉線、吊線和尺量檢查GB50242-2002水準儀鐵水平S3400.6003/10000.2（5）管道支架和管座安裝觀察或用手扳檢查GB50242-2002水準儀鋼卷尺5M（6）閥門安裝用手板檢查和檢查出廠合格證并進行壓力試驗GB50242-2002壓力表電動試壓泵Y100.0-2.5MPADSY-3501.5級2、管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝工程GB50242-2002（1）自動噴撒噴頭和消防栓安裝觀察和尺量以及對照圖紙和施工規(guī)范檢查GB50242-2002經(jīng)緯儀鋼卷尺J23M±2”（2）管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝觀察、啟閉檢查和尺量檢查GB50242-2002鋼卷尺3M（3）管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差用尺量檢查GB50242-2002鋼卷尺3M工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

66項目檢測方法執(zhí)行標準的條款主要檢測和實驗器具名稱型號規(guī)格精度等級3、給水管道附屬設(shè)備安裝工程GB50242-2002（1）水泵安裝用鉗工水平儀檢查水泵安裝的水平度；用百分比、塞尺檢查聯(lián)鈾器的安裝精度；檢查試運轉(zhuǎn)軸承的溫度記錄GB50242-2002用鉗工水平儀百分比2000-50.02、0.01（2）水箱安裝用吊線和尺量檢查水箱的安裝偏差；檢查灌水或試壓記錄GB50242-2002線錘鋼板尺150MM（3）水箱保溫用鋼針刺入保溫層和尺量檢查GB50242-2002鋼板尺300MM4、室內(nèi)排水管道安裝工程GB50242-2002（1）灌水和通水試驗檢查灌水和通水試驗記錄或通水檢查GB50242-2002（2）管道的坡度檢查隱蔽記錄或用水準儀、拉線和尺量檢查GB50242-2002水準儀S33/1000（3）管道的借口和支撐觀察檢查和用錘輕擊檢查；用手板檢查GB50242-2002扭力扳手AC28-76（4）管道安裝允許偏差用水準儀、水平尺、直尺、拉線、吊線和尺量檢查GB50242-2002水準儀鐵水平S34003/10000.25、衛(wèi)生器具安裝工程GB50242-2002（1）衛(wèi)生器具排水管的連接用通水檢查；觀察和尺量檢查GB50242-2002（2）衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度用觀察或尺量檢查GB50242-2002鐵水平鋼卷尺3003M0.2（3）衛(wèi)生器具安裝觀察和手版檢查，用鐵水平、吊線和尺量檢查GB50242-2002鐵水平水準儀300S30.23/1000工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

67項目檢測方法執(zhí)行標準主要檢測和實驗器具名稱型號規(guī)格精度等級二、電氣安裝工程GB50303-20021、配套及管內(nèi)穿線工程GB50303-2002（1）電管安裝觀察檢查、用食糧檢查和檢查安裝隱蔽記錄GB50303-2002線錘鋼板尺1000MM（2）管內(nèi)穿線觀察檢查或檢查安裝記錄GB50303-2002絕緣電阻測試儀ZC25-3（3）導(dǎo)線絕緣用絕緣電阻測試儀檢查導(dǎo)線絕緣GB50303-2002絕緣電阻測試儀ZC25-31.02、電纜線路工程GB50303-2002（1）電纜敷設(shè)觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄加簡圖GB50303-2002絕緣電阻測試儀ZC25-4（2）電纜終端頭和接口制作安裝觀察檢查和檢查安裝記錄GB50303-2002絕緣電阻測試儀ZC25-4（3）電纜支、托架及橋架安裝觀察檢查或用水準儀、吊線、拉線和尺量檢查GB50303-2002絕緣電阻測試儀S320M3/10003、硬母線安裝GB50303-2002（1）母線連接觀察檢查和實測或檢查安裝記錄用扭力扳手檢查GB50303-2002扭力扳手塞尺AC28-76150MM（2）母線的安裝用尺量檢查GB50303-2002直角尺鋼卷尺100*2505M2（3母線絕緣子及支架安裝觀察和用手板檢查GB50303-2002鐵水平鋼卷尺3005M0.24、電力變壓器安裝工程GB50303-2002（1）變壓器安裝觀察檢查個實測或檢查安裝記錄GB50303-2002水準儀S33/1000（2）變壓器與線路連接觀察檢查GB50303-2002接地電阻測試儀ZC-85（3）變壓器附件安裝觀察檢查GB50303-2002鋼卷尺3M工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

68項目檢測方法執(zhí)行標準的條款主要檢測和實驗器具名稱型號規(guī)格精度等級5、成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝GB50303-2002（1）柜、盤安裝用水準儀、直尺、電線和尺量檢查GB50303-2002水準儀塞尺S3150MM3/1000（2）柜、（盤）內(nèi)設(shè)備的連接觀察和試操作檢查GB50303-2002數(shù)字式萬用表M890C+1.06、低壓電氣安裝工程GB50303-2002（1）低壓電氣安裝觀察和試通電、試操作檢查；檢查安裝記錄GB50303-2002絕緣電阻測試儀500VZC25-31.0（2）電氣的操動機構(gòu)安裝觀察和試操檢查GB50303-2002（3）電氣的引線焊接觀察抽查GB50303-2002數(shù)字式萬用表M890C+1.07、電機的電氣檢查接線工程GB50303-2002（1）電機的電氣檢查和接線管擦黑檢查或檢查試驗調(diào)整記錄和安裝記錄GB50303-2002數(shù)字式萬用表M890C+1.0（2）電機外殼接地線敷設(shè)觀察檢查并用接地電阻測試儀檢查GB50303-2002接地電阻測試器ZC-858、電氣照明器具及其配電箱（盤）安裝工程GB50303-2002（1）器具安裝觀察檢查；用經(jīng)緯儀、水準儀、拉線和尺量檢查GB50303-2002經(jīng)緯儀水準儀J2S3±2“3/1000（2）配電箱（盤）按扎觀察檢查；用水準儀、直尺、吊線和尺量檢查GB50303-2002水準儀鋼卷尺S33m3/1000（3）導(dǎo)線與器具連接觀察和通電檢查GB50303-2002數(shù)字式萬用表M890C+1.0工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

69項目檢測方法執(zhí)行標準的條款主要檢測和實驗器具名稱型號規(guī)格精度等級9、弱電工程GB50303-2002（1）配管觀察檢查、尺量檢查和檢查安裝、隱蔽記錄GB50303-2002鋼卷尺5M（2）橋架線槽敷設(shè)用水準儀、吊線、拉線和尺量檢查GB50303-2002水準儀S33/1000工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

705.11工程質(zhì)量獎罰制度（1）工程管理遵循“誰施工、誰負責(zé)”的原則，對和施工班組進行全面質(zhì)量管理和追蹤管理。（2）凡各施工班組違反施工過程中的操作規(guī)程，不按圖施工、屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項目部應(yīng)及時對其進行處罰，處罰形式為停工整改、罰款直至清退出本工地。（3）凡各施工班組在施工過程中，按圖施工，質(zhì)量達到優(yōu)良或優(yōu)質(zhì)的，項目部應(yīng)及時給予獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、資金。（4）項目部在實施獎罰過程中，以平常檢查、抽查，每月二次大檢查，或由質(zhì)監(jiān)站檢查、評定的質(zhì)量依據(jù)，或根據(jù)監(jiān)理平時監(jiān)管的反映情況作為依據(jù)。（5）為便于落實“誰施工、誰負責(zé)”的原則，施工時實行掛牌制，在誰施工的部位掛上標有施工人姓名、班組、施工日期的牌子。便于檢查、評定時記錄，作為準對性獎罰的依據(jù)。5.12分階段和總體竣工驗收、資料交接安排定位角樁：2005年11月，由甲乙雙方、監(jiān)理、規(guī)劃、設(shè)計院參加?；淄临|(zhì)：2005年11月，由甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站參加。基礎(chǔ)工程：2005年11月，由甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院參加。主體結(jié)構(gòu)：2006年2月，由甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院參加。工程預(yù)驗收：2006年3月，由甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院參加?？⒐を炇眨?006年4月，由甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、消防、環(huán)保等參加。注：1、工程預(yù)驗收是指對土建、水電綜合驗收，請甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門提出整改意見。2、竣工驗收是對整個工程土建、水電質(zhì)量等級的評定驗收。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

71第五章施工質(zhì)量、進度、安全、文明等措施5.13保證安全生產(chǎn)主要措施5.13.1施工安全生產(chǎn)總體措施5.13.1.1成立安全綜合辦公室，全面負責(zé)施工全過程的安全檢查、安全布置、安全監(jiān)督和安全獎懲。5.13.1.2全體管理人員牢固樹立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直氣壯”的觀念，做到施工現(xiàn)場“發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，確保項目安全目標的達到。5.13.1.3項目經(jīng)理部將甲方指定的分包單位納入安全管理系統(tǒng)，并與之簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。5.13.1.4每月組織各部門及各分包單位進行安全生產(chǎn)大檢查，進行總評比和獎懲。5.13.1.5所有洞口，監(jiān)邊的安全設(shè)施在解除前，應(yīng)征得安全部門的同意。5.13.1.6每個施工段均應(yīng)設(shè)若干滅火器，實行統(tǒng)一管理。5.13.1.7各分包單位都要根據(jù)自身特點制定有效的防火、防毒、防爆的措施。5.13.1.8各部門及各分包單位應(yīng)對自己所使用的危險品負責(zé)，并將危險品的產(chǎn)品說明和保管說明供應(yīng)給項目經(jīng)理部安全部門。5.13.1.9凡政府規(guī)定的持證上崗人員，必須持證上崗。5.13.1.10配備工地保安人員，實行三班值勤和夜間巡邏制度。進場施工人員需經(jīng)公司有關(guān)部門審查，服從公司的各項規(guī)章制度。5.13.1.11制定執(zhí)行出入大門的規(guī)章制度。5.13.1.12工地建立安全管理體系。5.13.2保證安全的具體規(guī)定及技術(shù)措施5.13.2.1嚴格執(zhí)行公司等上級機關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，特別是在施工區(qū)域必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)則。5.13.2.2認真做好安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工生產(chǎn)的職工（包括外包工、代訓(xùn)工及實習(xí)生）均應(yīng)進行入場生產(chǎn)安全和消防安全教育，未經(jīng)教育不得上崗，同時應(yīng)結(jié)合工程進度及不同施工工藝，進行針對性的安全知識與遵章守紀教育。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

725.13.2.3做到無施工方案不施工，有方案無交底不施工，班級上崗前沒有安全交底不施工。施工班級要認真做好安全上崗交底活動記錄，每月一上午組織不少于1小時的安全教育活動。5.13.2.4嚴格執(zhí)行起重機械三限位、兩保險、十不吊規(guī)定。5.13.2.5嚴格遵守“十不燒”規(guī)定，執(zhí)行工程多機多監(jiān)護制度（操作證、動火證、滅火證、監(jiān)護人）和1~3人級動火界限審批手續(xù)。5.13.2.6嚴格執(zhí)行現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護措施規(guī)定。5.13.2.7夜間施工必須配備足夠的照明燈光，用于小間裝修的照明電應(yīng)為36伏的低壓電，以保安全。5.13.2.8現(xiàn)場機電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護是否完好有效。5.13.2.9現(xiàn)場用電機具較多，電線不得亂拖、亂拉。材料運輸、堆放時，一定要注意保護好電線，防止碰砸電線，造成電線包皮破碎剝落，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有電線露芯或電線包皮破損要及時修理。5.13.2.10電動機械及工具應(yīng)嚴格按一機一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。5.13.2.11塔吊及工具應(yīng)嚴格按一機一閘制接線，并設(shè)安全漏電開關(guān)。5.13.2.12塔吊吊裝鋼筋、鋼管等長物時，綁扎點必須嚴格檢查，防止傾覆。5.13.2.13小件材料（如扣件、緊固件、拉結(jié)螺桿）吊運采用鋼筋籠或料斗、鋼筋、鋼管等細長物必須兩端捆扎牢固后方能起吊。5.13.2.14所有機械操作人員必須持有操作合格證，否則不準上崗作業(yè)。5.13.2.15操作使用的腳步手，在施工范圍及高度均應(yīng)鋪設(shè)海底笆和欄桿。5.13.2.16基坑邊必須搭設(shè)方便牢靠的爬梯，基坑四周的圍護及支撐上的扶手，必須經(jīng)常維修、整理。5.13.2.17施工人員不得用拋運方式傳送小件材料。5.13.2.18長鋼筋運送過程中要有統(tǒng)一指揮，搬運工人動作要一致，防止砸傷事故發(fā)生。5.13.2.19地下室及頂板預(yù)留的孔洞四周應(yīng)拉設(shè)安全帶或設(shè)置明顯醒目的安全標志。5.13.2.20鋼管排架拆除前，須由技術(shù)人員全面檢查砼養(yǎng)護時間，并視現(xiàn)場實際情況決定是否還需要留設(shè)一部分臨時支撐排架，然后由技術(shù)負責(zé)人簽署拆除命令。鋼管排架拆除必須編制鋼管排架拆除方案，不得擅作主張改動拆除方案，整個拆除排架的過程中必須有專人負責(zé)監(jiān)控。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

735.13.2.21腳手架外圍設(shè)封閉安全網(wǎng)，以防止墜落事故發(fā)生。5.13.2.22加強對易燃易爆和有毒材料、物品的保管，設(shè)置專門的儲存保管場所，并設(shè)置警衛(wèi)力量，24小時都要有專人看守。5.13.3保證消防安全主要措施5.13.3.1由公司安全科、土建項目經(jīng)理、安全員組成消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負責(zé)實施防火安全工作。5.13.3.2施工現(xiàn)場必須實施動火申報制度。嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”才能進行。5.13.3.3在建筑物內(nèi)、腳手架上、臨時設(shè)施四周應(yīng)按規(guī)定設(shè)備足夠的滅火器材，并由安全員檢查落實到位。5.13.3.4酸堿泡沫滅火機由專人維修、保養(yǎng)，定期調(diào)換藥劑，標明換藥時間，確保滅火機使用正常。5.13.3.5施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧氣瓶、乙炔瓶等）都必須按“規(guī)定”設(shè)置，妥善保管。5.13.3.6配有消防供水總管、消防栓、消防帶，并保持器材完好。5.13.3.7嚴禁在工地利用燈泡和明火取暖；嚴禁利用煤油爐、電爐燒煮；如有發(fā)現(xiàn)嚴加處理。5.13.3.8進入安裝、裝飾施工高峰階段，制定專項安全、消防、防盜措施，報請業(yè)主同意后實施。5.13.3.9對施工現(xiàn)場四周道路旁側(cè)城市專用龍頭調(diào)查清楚。進入工地道路暢通，寬度不小于5米。5.13.3.10加強警衛(wèi)人員上崗責(zé)職，每天下班后對工地臨時設(shè)施進行一次防火巡查，消滅事故隱患。5.14文明施工及工地標準管理措施5.14.1文明施工目標5.14.1.1本工程實行施工現(xiàn)場標準化管理，確保工程獲揚州市文明工地稱號。5.14.1.2公司每月由“標化”領(lǐng)導(dǎo)小組組織各部門負責(zé)人對工地進行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打掃評定，有力地進行項目“標化”工作達到文明工地的要求。5.14.2場容場貌管理措施工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

745.14.2.1工地實行圍墻封閉施工。工地四周圍墻及大門、旗桿按公司統(tǒng)一標準圍設(shè)。5.14.2.2在施工現(xiàn)場，設(shè)置“七牌一圖”以及安全宣傳標語和警告牌。5.14.2.3建筑材料劃區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施，施工區(qū)域與生活辦公區(qū)分開，場容場貌整齊、整潔、有序、文明。5.14.3文明建設(shè)措施5.14.3.1在工地四周圍墻建筑物外墻等地方，設(shè)置反映企業(yè)精神、時代風(fēng)貌的醒目宣傳標語，工地內(nèi)設(shè)置宣傳欄、黑板報等宣傳設(shè)施及時反映工地內(nèi)各類動態(tài)。5.14.3.2開展文明教育，施工人員均遵守市民文明規(guī)范。5.14.3.3加強班組建設(shè)，有三上崗一講評的安全記錄，有良好的班容班貌。項目部給施工組一定的活動場所，提高班組整體素質(zhì)。5.14.3.4工地現(xiàn)場做到道路暢通、平坦整潔、不亂堆亂放。建筑物周圍澆搗散水坡，四周保持潔凈，地面平整不積水，無散落的“五頭”、“五底”及散物，場地排水構(gòu)成系統(tǒng)，并暢通無阻。5.14.3.5加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責(zé)任到人。施工現(xiàn)場治安防范措施有力，重點要害部位防范設(shè)施有效到位。5.14.3.6對施工現(xiàn)場的甲方指定分包隊伍人員組織情況明了，建立檔案卡片，與分包隊伍簽訂治安防火協(xié)議書，對分包隊伍人員加強法制教育。5.14.3.7做好社區(qū)服務(wù)工作，工地有專人負責(zé)協(xié)調(diào)與周圍居民、所在地居委會、市政交通、環(huán)衛(wèi)等單位的橫向關(guān)系，定期主動召開會議，聽取他們對工程建設(shè)的有關(guān)意見，保證工程文明施工，使工程成為愛民工程、便民工程。5.14.3.8現(xiàn)場施工人員按不同單位佩戴不同顏色的安全帽，現(xiàn)場管理人員按不同工作單位穿著不同顏色的工作服裝。5.14.3.9材料運輸車出入道口應(yīng)組織專人負責(zé)指揮，并組織其合理?？浚乐苟氯煌ú⑴c管理部門和甲方共同做好協(xié)商工作以爭取其支持，維護交通安全，以利生產(chǎn)。5.14.3.10砼澆搗時，砼車必須在場內(nèi)清理干凈，在場內(nèi)所散落的砂漿應(yīng)做到隨落隨清。5.14.4強化工地衛(wèi)生建設(shè)工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

755.14.4.1工地設(shè)有環(huán)境衛(wèi)生宣傳標牌和責(zé)任區(qū)包干圖，現(xiàn)場無大面積積水。5.14.4.2防止蚊蠅孳生，落實各項除四害措施，工地內(nèi)做到排水暢通，無污水外流或堵塞排水溝現(xiàn)象。5.14.4.3現(xiàn)場設(shè)置醫(yī)務(wù)室，做好對職工衛(wèi)生防病的宣傳教育工作，針對季節(jié)性流行病、傳染病等，利用黑板報等形式向職工介紹防病、治病的知識和方法，醫(yī)務(wù)人員對生活衛(wèi)生要起到監(jiān)督作用，定期檢查現(xiàn)場衛(wèi)生情況。5.15外地施工人員管理措施5.15.1對施工人員的管理是工地管理中很重要的一部分，目前施工人員外地人較多。5.15.2戶口管理制度①建立以合同責(zé)任人為主的治保組織，協(xié)助派出所辦理暫住人口登記、核發(fā)、收繳《暫住證》、《臨時戶口登記證》、《務(wù)工證》，并了解暫住人口表現(xiàn)情況，平時做好治安工作記錄，資料齊全，對發(fā)生的各類案件及時向派出所匯報，并協(xié)助查破；②人來登記，人走注銷，需領(lǐng)證人員在規(guī)定時間內(nèi)辦理領(lǐng)證手續(xù)，人員變動和發(fā)現(xiàn)問題及時向公安部門匯報；③招聘施工人員，先訂合同后錄用，先教育后派工，嚴格把關(guān)，做到對每個施工人員來歷、身份清楚；④要經(jīng)常加強本部門施工人員的法紀教育，自覺遵守國家的法律、法令，成為守法、護法的單位。5.15.3宿舍管理制度工棚宿舍定人定位集中住宿，每間宿舍設(shè)舍長負責(zé)管理，不得擅自留宿他人；職工夜間外出應(yīng)在當(dāng)晚十時內(nèi)返回；不準男女混住一室，嚴禁搞各種違法活動，宿舍內(nèi)應(yīng)床位統(tǒng)一，生活用具統(tǒng)一擺放，保持清潔、衛(wèi)生。5.15.4明確樹立“工地是我家，我為揚州建設(shè)作貢獻”的思想。5.15.5工地完全封閉，嚴禁非施工人員進入工地。5.15.6建立和健全集體宿舍，防盜、防火、值班等安全防范制度，并經(jīng)常檢查督促執(zhí)行情況，做到內(nèi)部治安秩序良好。5.15.7公司安全科陪同當(dāng)?shù)嘏沙鏊ㄆ趯ν鈦砣藛T進行教育。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

76第六章降低成本、提高經(jīng)濟效益措施6.1本工程采用項目法施工，執(zhí)行公司成本目標管理體系和達標獎勵辦法。6.2項目成本目標：確保公司即定的預(yù)算成本目標的實現(xiàn)，力爭成本降低率達到1%。6.3按公司成本管理與成本控制要求，建立健全項目成本管理機構(gòu)，項目經(jīng)理為成本管理第一責(zé)任人。6.4成本管理首重在計劃，項目施工前認真編制完善的工程預(yù)算成本計劃和施工成本計劃，在實施中不斷比較總結(jié)采取措施，力爭1%的成本降低率。6.5編制完整的臨建計劃，臨建計劃編制應(yīng)依據(jù)公司的標準和總體控制規(guī)模，減少規(guī)劃審批費用和盡可能避免重復(fù)建設(shè)。6.6材料進場必須有分批計劃和累計數(shù)量，控制材料單價成本，施工重嚴格限額領(lǐng)料，建立節(jié)約用材獎勵措施。材料、設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程進度分期分批進場，進場后碼放整齊、妥善保管，適量發(fā)放，余料回收，避免丟失和損壞。材料設(shè)備的加工定貨要嚴把質(zhì)量關(guān)，每批定貨應(yīng)有書面質(zhì)量技術(shù)交底，大批量的訂貨應(yīng)按樣品或樣板進行生產(chǎn)，材料設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行檢驗，對質(zhì)量不合格的材料，對質(zhì)量不合格的材料、設(shè)備施工人員有權(quán)拒絕使用。6.7按施工組織設(shè)計要求，統(tǒng)一布置機械設(shè)備，鋼筋、木材集中加工，砌筑砂漿現(xiàn)場集中攪拌，減少重復(fù)投入。采用泵送砼，提高勞動生產(chǎn)率。6.8合理劃分施工段，本工程將基礎(chǔ)以后澆帶為界分成三個流水段，減少勞動力和周轉(zhuǎn)材料投入總規(guī)模，提高勞動生產(chǎn)率，降低施工成本。6.9施工人員要熟悉圖紙，堅持按圖施工，嚴格執(zhí)行工藝標準，不顛倒工序，不盲目施工。施工量較大項目應(yīng)出堅持做樣板，再按樣板進行大面積施工，以避免可能造成的工料浪費。結(jié)構(gòu)配合中，要做好預(yù)留預(yù)埋工作，以避免事后可能的大量剔鑿。施工中堅持長材不短用，大材不小用，優(yōu)材不劣用，做到活完腳下清，要節(jié)約點清材料，盡量利用腳下料避免不必要的浪費。6.10采用新工藝、新方法，提高機械化程度和勞動生產(chǎn)率，大幅降低工程成本。6.11優(yōu)化施工方案，科學(xué)合理的組織現(xiàn)場施工，依靠“方案領(lǐng)先”加快施工進度，縮短施工總工期，達到節(jié)約開支、降低成本的目的。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

776.12設(shè)計合理的早拆模板腳手體系，確保模板腳手裝拆方便，可多次重復(fù)周轉(zhuǎn)利用，降低模板消耗。6.13砼澆搗時嚴格控制標高，不超標高澆搗，確保設(shè)計澆搗量與實際使用量基本相符。6.14砼供應(yīng)做到計量精確，在砼澆搗接近尾聲時，與攪拌中心加強聯(lián)系，做到最后一機砼與實際需要基本持平，減少浪費。6.15合理利用施工中的余量砼，制作墊塊和站窗過梁等小構(gòu)件。6.16加強施工現(xiàn)場管理，由專人對現(xiàn)場的短鋼管、短鋼筋、扎鐵銅絲、扣件等建筑材料進行清理收集，減少不必要的浪費。6.17加強對各分包施工隊的協(xié)調(diào)管理，減少不必要的開鑿及返工現(xiàn)象。6.18節(jié)水措施水龍頭設(shè)專人管理，嚴格控制用水量，在不需用水時及時關(guān)閉，防止水源浪費。6.19節(jié)電措施由1名電工負責(zé)，施工期間防止機器空轉(zhuǎn)浪費，下班后對工地進行檢查，關(guān)閉不需要的所有電器，必要時關(guān)閉總閘。施工組織設(shè)計補充如下：工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

781.1安裝工程1.1.1水設(shè)備工程主要工作內(nèi)容包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。1.1.1.1施工步驟施工準備管道、管架、閥安裝系統(tǒng)強度、嚴密性試驗測量定位、材料設(shè)備檢驗材料設(shè)備進場報驗設(shè)備安裝管道、管架預(yù)制大樣圖配合土建預(yù)埋、預(yù)留管道、管架預(yù)制系統(tǒng)沖洗設(shè)備安裝大樣圖配合裝潢附屬設(shè)施安裝竣工調(diào)試驗收1.1.1.2主要施工方法工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

791.1.1.2.1施工準備施工前認真熟悉圖紙，結(jié)合土建、裝潢等專業(yè)施工圖，并根據(jù)施工規(guī)范及驗收標準繪制加工安裝草圖；參照各專業(yè)階段性施工部署，合理組織各項相關(guān)機具、材料和設(shè)備進場計劃。1.1.1.2.2管道安裝A、材料要求工程選用的材料規(guī)格以及各項性能均要符合設(shè)計要求和國家有關(guān)標準規(guī)定。材料進場前要進行認真檢測，要求材料在觀感上不得有彎曲、變形、銹蝕等現(xiàn)象，且合格證、檢測報告以及準用證等各項技術(shù)資料要齊全。B、鍍鋅鋼管螺紋連接安裝①管道采用螺紋連接時，管材切割、管螺紋加工須符合施工規(guī)范規(guī)定。絲扣配件安裝時，根據(jù)管道規(guī)格選用合適的管子鉗一次性旋緊到位，不得倒回，裝緊后將外露螺紋處的多余填料清除干凈，同時做好鍍鋅層被破壞部位的防腐工作。②管道采用卡箍連接時，管材切割采用管子割刀以確保管子的圓度，在卡箍配件接頭處采用滾槽機滾槽，并用專用工具將卡箍配件緊固。C、鋼塑復(fù)合管安裝：采用螺紋連接和卡箍連接時同鍍鋅鋼管安裝方法。管道切割采用管子割刀，以防止砂輪切割機切割時對鋼塑復(fù)管涂塑層產(chǎn)生的破壞。鋼塑復(fù)合管切斷和套絲后，要及時做好被破壞部位的涂塑修復(fù)工作。D、室外鑄鐵給水管安裝：①鑄鐵承插給水管在鋪設(shè)前先清理承插口。②用425#水泥、-4級石棉絨、水按10：2：1配合比進行配合拌和。填料前，先將承插環(huán)間隙揩凈、淋濕。填料分層填塞捻打，每填塞一層灰料，捻打三圈，一圈沿承口，一圈沿插口，第三圈整體，一個承插接頭分2-4層填塞灰料，確保其嚴密不滲漏。③捻打好的接口要用濕泥或濕草繩覆蓋，定時澆水，春秋季每日2次，夏季4次，冬季在接口處用濕泥外覆松土進行保溫。接口全部完成后整齊管線，兩頭要封閉，防止進水或和冬季進入冷空氣影響捻口質(zhì)量。養(yǎng)護24小時后，管內(nèi)可灌水繼續(xù)養(yǎng)護，但灌水壓力不大于0.1Mpa。養(yǎng)護總時間不少于72h，養(yǎng)護期間管道不得承受振動負荷。如發(fā)現(xiàn)捻口不合格的要及時將滲漏部位剔除重新捻打。④埋地室外鑄鐵給水管道要敷設(shè)在經(jīng)夯實的土層上，試驗合格后及時做好灰土回填工作。E、鍍鋅鋼管焊接安裝：工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

80①鋼管下料盡量使用砂輪切割機，大口徑管子可用氧一乙炔焰切割。安裝后及時做好防腐工作。②鋼管管端坡口應(yīng)用角向砂輪機打磨清潔，并用組對夾具或托架組對，確保對口錯邊偏差不大于管壁厚度20%且不大于2MM。焊接時根據(jù)鋼管材質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能選用合適的焊接材料以確保焊接的質(zhì)量、速度及經(jīng)濟性。鋼管對口焊接時，其管端對口形式應(yīng)符合下表：厚度（mm）坡口名稱對口形式間隙C(mm)鈍邊P(mm)坡口角度α（°）3-9V型坡口0-20-265-759-260-30-355-65③管道焊接時，環(huán)焊縫距支架凈距不應(yīng)小于50mm，不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。鋼管對口焊縫，不得設(shè)在彎管口，且距離起彎點、分支管壁或另一環(huán)焊縫的距離不小于管外徑且大于100mm。對口連接管子縱向焊縫在管口處應(yīng)錯開，且縱向焊縫不宜在管底。④在管道上接分支管時一般宜采用相應(yīng)口徑的T形管件。分支管口呈馬鞍形，主管開孔呈橢圓形，以確保接口嚴密合縫。分支管口不宜設(shè)在主要彎管處或焊縫上開口。鋼管與法蘭焊接時必須同心，且密封面垂直于管中心線，法蘭必須內(nèi)外連續(xù)焊。⑤焊接施工安排技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富的焊工進行，施工過程中要注意焊渣的清理和焊縫的檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，確保無夾渣、咬肉、焊瘤等現(xiàn)象。1.1.1.2.3管道支架制作安裝A、支架的選用①本工程采用的管道支架有活動支架、固定支架和吊架等。②施工時根據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定選擇優(yōu)質(zhì)的國標鋼材并根據(jù)圖紙要求和圖集繪制加工草圖制作合適的支架，以滿足不同管道的強度剛度、工作壓力和工作溫度，確保管道投入運行時的位移補償和安裝的實際位置要求。B、管道支架間距①鋼管立管層高不大于5M，設(shè)一個固定件，大于5M設(shè)兩個固定件。②鋼管橫管支架間距詳見下表：鋼管橫管支架間距表工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

81公稱直徑（DN）支架最大間距（M）保溫管不保溫管151.52.5202.03.0252.03.5322.54.0403.04.5503.05.0704.06.0804.06.01004.56.51255.07.01506.08.02007.09.52508.011.03008.512.0③噴淋管道支架吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)備的吊架均不宜少于1個，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時可隔段設(shè)置吊架、但吊架的間距控制在3.6m之內(nèi)。管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水支管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。噴淋管的支架間距應(yīng)符合下列規(guī)定對稱直徑mm253240507080100125150距離3.54.04.55.07.08.08.57.08.0C、管道支架安裝：管道支架在管道安裝前埋設(shè)，安裝時先認真做好支架的測量定位劃線，埋設(shè)位置正確平整牢固，支架排列整齊與管道或設(shè)備接觸緊密。詳細方法有埋設(shè)法、焊接法、錨固法、包柱法、螺栓固定法。安裝時應(yīng)根據(jù)不同管道設(shè)備設(shè)計要求和通用規(guī)定以及結(jié)構(gòu)物的結(jié)構(gòu)特點，選用不同的安裝方式，以確保支架的牢固可靠。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

821.1.1.2.4儀表、閥門及設(shè)備安裝A、壓力測量儀表：首先結(jié)合設(shè)計要求選擇合理的測量位置，使壓力測量點處在直管段，前后距3D（D為管徑）之內(nèi)不得有彎頭、三通、異徑管路及閥門、溫度計等，從而能夠真實反映介質(zhì)壓力。壓力表取壓管不得突出管道內(nèi)壁或傾斜安裝，避免介質(zhì)流動動壓影響，以減小測量誤差。安裝時用兩把扳手分別卡牢壓力表表頭六角螺帽和測點接頭螺帽，以保證彈性測量元件的靈敏性，切不可用力過猛或損壞。B、閥門安裝：本工程所采用的閥門按作用和用途分為：截斷閥、止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、分流閥；按驅(qū)運方式分為：手動閥、動力驅(qū)動閥、自動閥。①安裝前應(yīng)檢查如下內(nèi)容<1>閥門型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并有合格證，啟動應(yīng)靈活。<2>要求供貨商對主管支管上的閥門遵照《管子與管路附件的公稱壓力和試驗壓力》規(guī)定進行強度和嚴密性試驗，并出示相關(guān)檢測報告。②閥門安裝時要注意介質(zhì)的流向和閥門的安裝次序，截止閥，止回閥，蝶閥，以閥體箭頭所示流向為準，信號閥應(yīng)安裝在蝶閥水流指示器前，且兩者之間的間距不小于0.3m。③螺紋閥門安裝要求管道螺紋為錐形螺紋，且螺紋有效長度稍短，并在閥門出口后安裝活接頭以便于維修。④法蘭閥門安裝應(yīng)注意到螺栓六角必須均在相配法蘭同側(cè)，緊固螺栓時，必須十字交叉、對稱、均勻地分2-3次擰緊螺母，且組對時，與法蘭的密封面平行同心。⑤根據(jù)介質(zhì)特性及閥門連接方式選用合適的填料確保安裝的嚴密性和質(zhì)量要求。C、設(shè)備安裝：⑴水泵安裝：安裝時首先根據(jù)設(shè)計文件和其它相關(guān)技術(shù)資料確定水泵基礎(chǔ)的平面尺寸及地腳螺栓直徑和埋入深度。當(dāng)水泵基礎(chǔ)強度達60%以上時方可進行水泵安裝；到基礎(chǔ)達到設(shè)計強度時，再進行水泵的精平調(diào)整，最后旋緊地腳螺栓。在吊裝水泵時，索具應(yīng)掛在底座上，不允許吊在水泵和電機的螺栓孔或泵的軸承體，應(yīng)吊在重心，確保吊裝設(shè)備的承載能力。水泵進、出水管管體都應(yīng)安裝單獨的支、吊架以免水泵運行時產(chǎn)生過大的承載能力而損壞。⑵消防附屬設(shè)備的安裝：①消火栓安裝執(zhí)行《給排水標準圖集》（87S163），消火栓箱安裝要平直牢固，無明顯傾斜，箱內(nèi)卷盤或水龍帶掛架、水龍帶和水槍在工程驗收前安裝。②水流指示器、噴淋頭在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進行安裝。a.工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

83水流指示器安裝在系統(tǒng)分區(qū)干管始端，且在水平管道上，豎直向上無傾斜，采用專用開孔器開孔，漿片須垂直插入管內(nèi)且不得與管道碰擦并注意安裝方向。b.噴淋頭安裝時，濺水盤與吊頂門、窗、洞口或墻面梁距離應(yīng)符合設(shè)計要求，注意與裝飾裝璜的配合施工，對安裝好的噴頭及時采取保護措施。⑶其它設(shè)備安裝：其它設(shè)備安裝時應(yīng)根據(jù)設(shè)備及其附件的施工技術(shù)要求，參照廠家安裝說明書安裝就位。安裝時施工操作嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，并注意同專業(yè)廠商的配合。1.1.1.2.5系統(tǒng)試壓、沖洗和試運行A、各系統(tǒng)安裝完畢后，要按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，對各管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，并做好有關(guān)調(diào)試檢測，及時填寫報驗各項記錄。B、各種管道系統(tǒng)的試驗項目如下：序號項目名稱試驗內(nèi)容1給水管水壓試驗2消防給水管水壓試驗3排水管隱蔽管灌水試驗明管通水試驗立管通球試驗C、系統(tǒng)沖洗、調(diào)試是確保系統(tǒng)工況符合設(shè)計參數(shù)要求、滿足使用功能的關(guān)鍵所在。我們施工時通過此階段對系數(shù)參數(shù)進行測試、核對并及時整改直至合格。我們施工組織上將作如下網(wǎng)絡(luò)圖部署系統(tǒng)調(diào)試負責(zé)人沖洗班組調(diào)試班組資料負責(zé)人整改小組復(fù)測小組 檢查負責(zé)人合格確認檢查負責(zé)人工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

841.1.1.2.6油漆、防腐和絕熱施工前，對需用的材料及制品，應(yīng)認真核對其性能和特點是否滿足設(shè)計要求。油漆、防腐和絕熱的結(jié)構(gòu)、層數(shù)、色別和記號，應(yīng)遵照設(shè)計要求。1.1.2電氣工程主要工作內(nèi)容包括電力配電系統(tǒng)、人防照明配電系統(tǒng)、人防消防系統(tǒng)、防雷保護、安全措施及接地系統(tǒng)。1.1.2.1施工步驟A、供配電、動力、照明系統(tǒng)施工準備線槽、橋架安裝電纜、線敷設(shè)測量定位、材料設(shè)備檢驗配管纜、線連接盒、箱、柜安裝設(shè)備基礎(chǔ)型鋼制安設(shè)備就位（檢查內(nèi)部接線）開關(guān)、插座、照明器具、一般電器安裝管內(nèi)穿線、配線調(diào)整試驗竣工驗收工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

85B、防雷接地系統(tǒng)施工準備測量定位、材料設(shè)備檢驗接地網(wǎng)連接接地電阻測試接地干（支）線敷設(shè)防雷引下線敷設(shè)設(shè)備接地避雷帶安裝竣工驗收工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

861.1.2.2主要施工方法1.1.2.2.1配管A、施工前根據(jù)施工圖紙按線路短、彎曲少的原則測量定位確定線路正確的施工方法。密切配合土建、裝潢等專業(yè)的施工，確保安裝質(zhì)量和進度。B、砼內(nèi)配管：模板立好后根據(jù)圖紙及時畫線定位，待底層筋成型后進行埋管，固定燈盒，管口、燈盒用潮濕的廢紙臨時封堵保護，防止砼澆筑時水泥漿的滲入。管道敷設(shè)好后用鐵絲將其固定好。土建澆筑時派專人看護，以防管線位移，脫落和損壞。土建脫模后及時按照自己編制的走向圖，清除管口和盒內(nèi)的廢紙，并檢查管道有無堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。鋼管在干燥場所，鋼管端部應(yīng)設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)設(shè)防水彎頭、導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。C、墻體配管：用開槽機按照管路的走向，切割墻體表面，開槽的寬度和深度均為線管外徑的1.2-1.5倍，先埋箱盒、后配管道，配管結(jié)束后，用鐵絲、鋼釘將其牢牢固定，并用高標號水泥砂漿將磚槽填實，最后用廢紙將管口堵好，以防雜物進入管內(nèi)。D、吊頂配管：吊頂配管按明配管的要求施工，施工時，注意和裝飾工種的交叉配合，用獨立的支吊架和管卡固定，明配管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管、管卡間的管卡與終端彎頭中點，電氣器具或箱盒邊緣的距離宜為150-500mm，所有燈盒的位置準備到位，過渡接線盒的位置便于維修，并加裝蓋板，燈盒到位的連線用專門的軟管和蓋板、接頭來連接，軟管的長度控制在1米內(nèi)，且接地良好。明配管小于Ф40的管道，采用絲接，用Ф8圓鋼作可靠的跨焊連接，確保管線接地性能的貫通，所有的管口要光滑平整無毛刺，進箱盒順直、排列整齊，管口進箱盒的長度為不大于5mm，多根線管進箱，確保長度間距一致，管口入箱暗配管的可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴禁管口與敲落孔焊接。明配管支架間距表敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑15-2020-3240-50吊架、支架厚壁鋼管1.0m2.0m2.5m薄壁鋼管1.0m1.5m2.0m工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

87F、在管道穿過變形縫處設(shè)補償裝置。1.1.2.2.2管內(nèi)穿線A、穿線前用16#鋼絲牢固地綁扎棉布條，在管內(nèi)來回拖拉，將管中的積水及雜物清除干凈。為減少放線時導(dǎo)線扭曲，施工過程中盡可能采用放線架放線。B、穿線時，將導(dǎo)線端部絕緣層削去，將線芯與引線接牢，涂上滑石粉以減少拉線時的摩擦，并將每根導(dǎo)線理直分開，徐徐拉入管內(nèi)，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不得絞在一起。不同種類的單線作分色來區(qū)別，在TN-S的三相五線制系統(tǒng)中L1相-黃色、L2相-綠色、L3相-紅色，中性零線→藍色，接地線→黃綠雙色線；單相回路中，相線-紅色、零線-蘭色，接地線-黃綠色、回路線-白色。接頭交接后，用焊錫作搪錫處理，焊縫表面做到飽滿、光滑，所選用的焊劑無腐蝕，焊接后及時清除殘余焊劑，最后包扎兩層膠帶，確保其絕緣性能。C、穿垂直管路中的導(dǎo)線，穿線時應(yīng)自上而下拉引。導(dǎo)線截面較大時，為防止下垂重力過大，施工時在中間加過路箱。D、管道穿線完畢后，用500伏量程為0-500兆歐的絕緣搖表分別測量各系統(tǒng)中的各回路內(nèi)的相與相、相與零、相與地、零與地之間的絕緣值，三相五線制系統(tǒng)中的絕緣阻值要大于20兆歐，單相回路的絕緣阻值要大于0.5兆歐，同時做好相應(yīng)的記錄。1.1.2.2.3電纜敷設(shè)A、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜的型號、規(guī)格與設(shè)計要求是否相符，不應(yīng)有機械損傷。電纜敷設(shè)前后要進行絕緣測試、編號檢查，并填寫相關(guān)記錄。B、敷設(shè)前在電纜首末兩端各留有備用余量，并及時封口，所有線纜的兩端及中間分支部位，掛設(shè)標志牌，標志牌號的規(guī)格一致且有防腐性能，同時標志牌上清楚注明線路編號、設(shè)備用途、電纜規(guī)格、長度和電壓等級、起止點等，引出線的絕緣包扎長度不小于160mm。C、施工過程中許多相同型號規(guī)格的電纜，分別在許多電纜盤上，此時應(yīng)按實測量各路電纜長度，制成分割表，合理分配，減少電纜的中間接頭。D、敷設(shè)電纜時：派專人指揮，將放線架、千斤頂放置平穩(wěn)，使電纜從盤上端引出，線盤要緩慢轉(zhuǎn)動防止脫杠或傾倒，電纜盤兩側(cè)須有推盤及負責(zé)剎住電纜盤滾動的人員。水平敷設(shè)的大規(guī)格電纜，考慮采用機械牽引的方法。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

88E、電纜在穿管或彎曲時，其彎曲半徑大于10倍的外徑，每根保護管不得超過三個彎頭或兩個直閉彎，管口應(yīng)脹成喇叭口，且光滑無毛刺。穿電纜后，用油麻瀝青作封堵；電纜在橋架中敷設(shè)時，做到排列整齊有序，并用尼絨扎帶作牢固綁扎；在電纜井中敷設(shè)時，間距為1.5米用專用電纜卡作固定，電纜的分支及兩端要留有余量，便于檢修接線。電纜固定距離按規(guī)范要求并采用專用夾具固定。電纜穿過橋架、樓板時及時封堵孔洞，保證嚴實可靠。F、電纜頭制作前先檢查驗收接頭材料是否齊全、配套，預(yù)先組裝接頭外殼，作密封試驗并復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸，以檢查絕緣和密封材料是否符合要求。電纜頭制作必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。電纜頭的外殼與該處的金屬保護套及裝置均應(yīng)接地良好。1.1.2.2.4配電柜、箱安裝A、所有柜、箱體要有一定的機械強度，柜、箱體顏色必須符合有關(guān)規(guī)定。油漆無脫落，柜、箱體各元器件是否安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，技術(shù)資料、試驗報告、合格證、接線圖、原理圖齊全。B、配電柜安裝時配合土建按施工要求進行鐵件預(yù)埋，根據(jù)柜體的尺寸進行基礎(chǔ)槽鋼的焊接，焊接成形后根據(jù)柜體的孔距用機械臺鉆打孔。等土建基礎(chǔ)達到施工強度后進行固定、焊接地線，并刷漆防腐，柜體同基礎(chǔ)槽鋼用鍍鋅螺栓固定，柜底與基礎(chǔ)槽鋼間要接觸緊密。在地下室及潮濕場所，其基礎(chǔ)周圍砌筑高度200mm以上的整體溝槽。C、配電箱安裝前先結(jié)合施工圖和驗收規(guī)范，彈好線，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，先將箱體找好標高，并將箱體固定好。然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，箱體出墻7mm，周邊一致，用水平尺對其水平度、垂直度進行校驗。所有焊管進箱時，開孔排列整齊，且管鎖母齊全，開孔時用專用的液壓開孔器開孔。箱體內(nèi)導(dǎo)線連接做到排列整齊有序，綁扎的分束、扎帶的間距均勻。進線電源的末端要纏繞2-3道的相色帶，按色標區(qū)分類別。接線前對每個回路重新做絕緣測試，出線回路應(yīng)按圖紙標注的回路名稱在箱體面板標導(dǎo)牌上、標明回路編號，以便日后用戶使用和維修。所有配電箱外殼都要做好的接地連接。D、配電柜、箱安裝完畢后，及時清掃內(nèi)部雜物和污垢，并將熔絲拆下，妥善保管，待正式送電前測定好絕緣電阻后方可裝上。若帶電則注明明顯標志。1.1.2.2.5照明器具和一般電器安裝A、安裝前先對各種電氣設(shè)備的規(guī)格型號檢查，看是否符合設(shè)計要求，并對照明器具的安裝位置和高度進行認真測量定位彈線。B、開關(guān)插座安裝工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

89開關(guān)插座安裝前，需清理盒中的雜物。同一室內(nèi)安裝的插座開關(guān)高度差不宜大于5mm，并排安裝的相同型號插座高度差控制在1mm以內(nèi)。落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護蓋板。單相兩孔插座、面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接。單相三孔插座，面對插座的右孔與相線接，左孔與零線相接。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子自接連接。開關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活、接觸可靠。開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為0.15-0.2mm。暗開關(guān)、暗插座安裝做到橫平豎直，其面板須安裝牢固，緊貼墻面。C、燈具安裝①配合裝璜，根據(jù)燈具的外型尺寸進行彈線定位，加設(shè)專用固定框架。②燈具的邊框要緊貼在頂棚面上，并做好各燈具防松、防振措施。金屬吊頂?shù)凝埞沁呉c接地部件作可靠的連接。所有系統(tǒng)中的接地線，嚴格按TN-S的接線要求，不以接零代替接地保護，導(dǎo)線不應(yīng)貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應(yīng)留有余量。③燈具安裝結(jié)束后在燈具一周邊框加貼寬膠帶以防止油漆對燈具的污染。④對各回路絕緣電阻測試合格后再進行燈具試亮。燈具通電后要仔細檢查和巡視，發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行整改，進行24小時試運行并做好相關(guān)記錄D、確保工程驗收時安裝的燈具、開關(guān)、插座的中心軸線、垂直偏差、距地高度等符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。1.1.2.2.6聯(lián)動部分A、光纜敷設(shè)前應(yīng)使用光時域反射針和光纜衰耗測試儀檢查光纖是否有折斷點，衰耗值是否符合要求。線纜的兩端應(yīng)有統(tǒng)一的端子打印號碼，字跡清楚、牢固。B、線纜敷設(shè)時從配線架至終端出口，線纜中間不得剪斷和接續(xù)。當(dāng)供應(yīng)商確認需接續(xù)時應(yīng)有專門的技術(shù)措施給予保證。光纜接續(xù)時應(yīng)采用光功率計或其它儀器監(jiān)視，使損耗達到最小。C、光纜穿管敷設(shè)時，無接頭的光纜在直道上敷設(shè)應(yīng)由人工逐個入孔牽引，預(yù)先做好接頭的光纜，其接頭部分不得在管內(nèi)穿行。D、光纜敷設(shè)時牽引力、牽引速度以及一次牽引直接長度等技術(shù)措施均須符合有關(guān)規(guī)定。E、配線室防水措施要滿足消防要求，當(dāng)安裝配電架或計算機網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備時，配線架應(yīng)安裝在木板上，且表面要涂防火漆。1.1.2.2.7防雷接地A、在土建進行基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，根據(jù)圖紙和規(guī)范要求對每個引下點進行焊接，利用柱中兩根Ф16（或四根Ф工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

9012）主筋作引下線，為了便于區(qū)別，利用柱子的對角線的主筋作引下線，利用圈梁內(nèi)的主筋將所有引下點連成一個電氣通路，為了保證要求，并在建筑物的四周的柱內(nèi)標高為1.5m處設(shè)6-8個測試點，待基礎(chǔ)工程完工后進行接地電阻的測試，測試時如其阻值大于1歐姆時，應(yīng)增補人工接地體。B、接地線在施焊時，要由專業(yè)焊工操作，要求焊縫接飽滿，平滑、不夾渣、不咬肉、不起焊瘤，且雙面焊接。鋼筋連接時，其焊接長度為筋直徑的6倍以上，扁鐵連接時，其搭接長度為其寬度的2倍以上。且焊接四個棱邊。C、直接埋地的金屬管道在進出建筑物處、豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷接地裝置務(wù)必確保連接可靠。1.1.2.2.8系統(tǒng)調(diào)試A、系統(tǒng)調(diào)試包括：熟悉設(shè)計圖紙；核對設(shè)備元器件；測量供電電纜的絕緣電阻；測量每個配電柜（箱）絕緣電阻、試驗動作。B、試送電時，先檢查電源自投是否正確，然后檢查每個回路配電電纜的絕緣性，合格后送電。C、配電系統(tǒng)的整體試驗在所有設(shè)備單體試驗完成后進行；試驗根據(jù)設(shè)計要求和廠家技術(shù)說明書進行，對構(gòu)成系統(tǒng)的每臺設(shè)備進行各項性能指標的測試，設(shè)備元器件數(shù)據(jù)整定。D、測試調(diào)整完畢后認真作好各項調(diào)試記錄，出具單機和系統(tǒng)調(diào)試報告，以待業(yè)主、監(jiān)理或其他有關(guān)單位驗收。1.1.3通風(fēng)工程主要工作內(nèi)容包括平時：送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)；戰(zhàn)時：進風(fēng)、排風(fēng)。1.1.3.1施工步驟施工準備測量定位復(fù)核驗收配合土建預(yù)留、預(yù)埋材料設(shè)備檢驗風(fēng)管配件放樣、組節(jié)圖繪制各專業(yè)管道交叉大樣圖繪制yang樣圖的繪制風(fēng)管系統(tǒng)設(shè)備嚴密性測試單機及系統(tǒng)試運行風(fēng)管及管配件預(yù)制支、吊架制安風(fēng)管及管配件安裝件安裝設(shè)備就位安裝防腐配合裝潢風(fēng)口安裝收尾系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試綜合性能測試、資料整理竣工驗收工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

911.1.3.2主要施工方法1.1.3.2.1風(fēng)管制作工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

92A、材料選用：施工前對選用的材料進行認真檢測。風(fēng)管及配件選用板材的厚度按下表規(guī)定：風(fēng)管及配件鍍鋅鋼板厚度（MM）風(fēng)管直徑類別＜320320~10001000～20002000～4000鐵皮厚度（送風(fēng)管）0.50.751.01.2鐵皮厚度（排風(fēng)、煙管）1.01.01.22.0B、風(fēng)管及配件加工①根據(jù)施工圖和大樣風(fēng)管及配件不同的幾何形狀、規(guī)格，分別劃線展開，并進行剪切下料。下料后在軋口之前，板材必須先倒角。②板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口，采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按口式咬口。圓形套管采用立咬口。③加工時要注意平整度，縱向接縫錯開，咬口緊密，寬度均勻。具體尺寸偏差符合下表規(guī)定：外徑或外邊長（MM）允許偏差（MM）≤300-1～0>300-2～0C、風(fēng)管法蘭連接①圓形法蘭用角鋼或扁鋼制作，先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上，按所需法蘭直徑調(diào)整機械的可調(diào)零件，卷成螺旋形將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上找平找正，進行焊接、沖孔。②風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊，翻邊應(yīng)平整、寬度一致且不小于6MM，并不得有開裂和孔洞。③風(fēng)管法蘭采用規(guī)格應(yīng)遵照下表規(guī)定：法蘭材料規(guī)格圓形風(fēng)管直徑（MM）矩形風(fēng)管長邊尺寸（MM）角鋼扁鋼—20×4≤140——25×4150～280—25×3—300～500≤63030×4—530～1250670～1250工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

9340×4—1320～20001320～250050×5——3000～4000④法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距≤150MM，法蘭的內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸允許偏差為+1～3MM，平面度允許偏差為2MM，矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于3MM。D、風(fēng)管加固：當(dāng)矩形風(fēng)管管段長度超過1200MM，大邊寬≥630MM，施工時要采取風(fēng)管加固措施。考慮采用角鋼加固法以提高管面強度平整度從而減小風(fēng)管振動。1.1.3.2.2部件制作A、導(dǎo)流片制作：選用材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致，導(dǎo)流片的弧度要與彎管角度相一致，導(dǎo)流片在彎管內(nèi)的配置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)流片在迎風(fēng)側(cè)邊緣要做到圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固。同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片弧長應(yīng)一致。導(dǎo)流片數(shù)及安裝尺寸表如下：R/A片數(shù)XX1X2X30.35-0.710.25A0.65A0.14-0.3520.2A0.3A1.5A0.067-0.1430.1A0.15A0.2A0.5AB、柔性短管：帆布短管長度考慮為150～250MM，加工接縫處要嚴密牢固。加工完畢后，刷防火漆以確保消防要求。C、靜壓箱、消聲器、風(fēng)口、風(fēng)閥、測孔等都作廠家成品考慮，安裝前做好檢驗和性能測試。1.1.3.2.3支吊架制作安裝A、支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計要求。①靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或有斜撐支架；不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管用托底吊架。②靠墻垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架。不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍支架。B、風(fēng)管與部件支吊架預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓要位置正工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

94確，牢固可靠，埋入部分要去除油污，并不得涂漆。在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，用水泥砂漿搗固做到密實，表面平整，確保預(yù)埋牢固。用膨脹螺栓固定支、吊架時，應(yīng)符合膨脹螺栓使用條件。C、支、吊架上的螺孔要采用機械加工，吊桿要平直，螺紋要完整、光潔。吊桿拼接的采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動措施；焊接采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。D、按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。E、風(fēng)管支吊架間距：①水平安裝時，直徑或大邊尺寸小于400MM，間距不應(yīng)大于4M；大于或等于400MM，不應(yīng)大于3M。②垂直安裝時，間距不應(yīng)大于4M，但每根立管的固定件不應(yīng)小于1個。③在適當(dāng)位置考慮設(shè)置防晃支架。F、風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處不得設(shè)置支、吊架。隔振支吊架的拉伸壓縮量要符合設(shè)計要求，安裝要牢固。風(fēng)管安裝時要及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，使其位置正確，受力均勻。1.1.3.2.4風(fēng)管及部件安裝A、風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場而定。①風(fēng)管接長安裝：先在地面上連接好風(fēng)管，用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上。再用棕繩將風(fēng)管綁結(jié)實，四周用軟材料墊牢。起吊風(fēng)管離地200～300MM時，應(yīng)仔細檢查倒鏈或滑輪受力點和捆綁風(fēng)管的繩索，繩扣是否牢靠。風(fēng)管重心是否正確，沒問題再繼續(xù)吊裝。風(fēng)管放在支、吊架上后，將所有托架和吊桿連接好，確認風(fēng)管穩(wěn)固后，方可解開繩扣。②風(fēng)管分節(jié)安裝：對于不便懸掛滑輪或因受場地限制不能進行吊裝時，可將風(fēng)管分節(jié)用繩索拉到腳手架（梯子、升降平臺等）上，然后抬到支吊架上對正法蘭逐節(jié)安裝。B、法蘭連接墊料采用閉孔海綿橡膠板。法蘭連接：墊料后，把兩個法蘭先對正，穿上幾個螺栓并載上螺母，先不上緊，然后用尖沖塞進穿插不上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直至所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為了避免螺栓滑扣，緊螺栓時應(yīng)按十字交叉逐步均勻擰緊，連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)，連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。C、①明裝風(fēng)管水平安裝：水平度偏差每米不應(yīng)大于3MM，總偏差不應(yīng)大于20MM。②明裝風(fēng)管垂直安裝：垂直度的偏差每米不應(yīng)大于2MM，總偏差不應(yīng)大于20MM。③工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

95暗裝風(fēng)管位置安裝要正確，無明顯偏差。D、柔性短管與法蘭組裝采用鍍鋅鋼板壓條方式，通過鉚接使兩者聯(lián)合起來，鉚釘間距為60～80MM。兩側(cè)法蘭面平行。涂刷油漆時要防止帆布失去彈性和伸縮性。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。E、風(fēng)閥安裝時，其操作執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)在便于操作的部位，并注意閥的開啟方向，安裝后做好動作試驗，檢測手動、電動操作的靈敏性、可靠性及閥板關(guān)閉的嚴密性。F、風(fēng)口的安裝：①配合裝璜，根據(jù)各種風(fēng)口的外形尺寸和安裝位置，進行彈線定位，在龍骨吊頂施工時預(yù)留或開孔洞、加設(shè)專用固定框架。注意及時復(fù)核風(fēng)口的安裝尺寸②風(fēng)口安裝要外形美觀，橫平豎直，表面平整。風(fēng)口水平安裝，水平度偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。露于室內(nèi)部分與室內(nèi)裝飾線條平行密實，室外部分與外墻平行，且風(fēng)口的周圍用密封膠密封，有調(diào)節(jié)和轉(zhuǎn)動的部位靈活可靠，與風(fēng)管連接緊密牢固。G、根據(jù)驗收規(guī)范和設(shè)計要求在適當(dāng)位置設(shè)置測試孔，檢查孔，其做法嚴格按圖集執(zhí)行。H、風(fēng)管及部件安裝完畢后，進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量測試。1.1.3.2.5設(shè)備安裝A、靜壓箱：安裝時設(shè)單獨支吊架，注意安裝方向，與風(fēng)管連接應(yīng)緊密，不得松動。B、風(fēng)機安裝①吊裝風(fēng)機采用彈性隔振支架固定。②風(fēng)管與風(fēng)機連接時，法蘭面不得硬拉和別勁；風(fēng)機出風(fēng)口一般應(yīng)通過軟接頭與風(fēng)管連接；風(fēng)機的進風(fēng)管、出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨的支撐，并與基礎(chǔ)或其他結(jié)構(gòu)物連接牢固。1.1.3.2.6系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試：包括對通風(fēng)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)及電氣線路檢查、風(fēng)機性能測定、系統(tǒng)風(fēng)量測定調(diào)整、機組設(shè)備性能測定調(diào)整、自動控制系統(tǒng)各環(huán)節(jié)測定調(diào)整、室內(nèi)噪聲測定、室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整，從而使各區(qū)域風(fēng)量、風(fēng)壓指標及自動控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能符合設(shè)計使用要求。①選擇一區(qū)域，沿高度找?guī)讉€有代表性的橫斷面和沿寬度找?guī)讉€縱斷面測定氣流變化情況(即速度場)以及相對濕度情況。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計

96a)縱斷面(立面)一般選擇在送風(fēng)口射流軸心斷面，靠近送風(fēng)口測點布置得密一些，離風(fēng)口遠一點就布點疏一點。b)橫斷面(平面)一般離地面二米以下選擇幾個斷面，按等面積法均勻布點(或其它布點方法)進行測定，測點布置可根據(jù)工作面要求決定。②室內(nèi)風(fēng)速用熱球風(fēng)速儀測定，可在測點處附一根很輕的纖維絲以方便目測示意，測定時人要遠離氣流流動方向。③室內(nèi)相對濕度，測定儀表用通風(fēng)式干濕球溫度計，如果要多點快速測量，可用經(jīng)校正過的熱電阻干濕球溫度計測定，如需要連續(xù)記錄可用DHJ1自動毛發(fā)濕度計。④氣流流速測定完畢后，按點給出其數(shù)值(氣流要標出方向)，并求出其平均值，然后進行分析調(diào)整。⑤噪聲測定：室內(nèi)噪聲測定應(yīng)在工作區(qū)內(nèi)用聲級計加以測定，可以在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)正常運行或停止工作以及室內(nèi)活動正?；蛲Ｖ沟雀鞣N情況下進行，以便分析產(chǎn)生噪聲的原因，確定調(diào)整方案。工程項目應(yīng)急預(yù)案施工組織設(shè)計