7套水電安裝精選施工組織設(shè)計水利方案

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目錄第一章上海某工程水、電安裝工程施工方案15第1節(jié)水電安裝施工方案151、工程概況152、施工準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)管理153、項目部組織機(jī)構(gòu)及施工技術(shù)力量配備194、安全保障措施215、質(zhì)量保證措施246、公司對本樓安裝工程承包范圍257、工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范258、給排水工程269、強電和弱電工程2910、分項保證質(zhì)量措施3611、現(xiàn)場物資供應(yīng)與管理措施3712、安全文明施工重點3813、施工機(jī)械設(shè)備使用、維護(hù)3914、安裝工程交接記錄40第二章某市婦幼保健院水電暖工程施工方案40第1節(jié)編制依據(jù)40第2節(jié)工程概況及特點411、工程簡介412、工程特點413、安裝工程各專業(yè)概況42第3節(jié)實施目標(biāo)49第4節(jié)施工部署501、組織機(jī)構(gòu)502、技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備523、施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備544、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的準(zhǔn)備54第5節(jié)主要分部分項工程施工方法551、給排水安裝工程552、電氣工程743、通風(fēng)與空調(diào)安裝工程874、建筑智能工程117

15、其他安裝工程126第6節(jié)主要資源計劃1261、主要勞動力計劃1262、主要施工機(jī)具計劃1283、主要材料設(shè)備計劃130第7節(jié)主要技術(shù)措施1311、質(zhì)量保證體系1312、采用主要技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1333、質(zhì)量保證措施1344、質(zhì)量通病的防治措施1385、工期保證措施1446、技術(shù)組織措施1477、安全文明施工措施1488、降低成本措施1559、成品保護(hù)措施15610、雨季施工防雨防風(fēng)范措施157第8節(jié)與土建、裝飾等專業(yè)的協(xié)調(diào)配合158第9節(jié)安裝工程服務(wù)與保修1591、工程交付1592、用戶操作及維修手冊的編制1603、培訓(xùn)1624、工程保修163第三章某酒店水暖電系統(tǒng)調(diào)試方案166第1節(jié)某酒店水暖電系統(tǒng)調(diào)試方案電氣調(diào)試1661、送電前的準(zhǔn)備工作和環(huán)境條件1662、送、停要求1663、給二級配電室或三級配電箱送電1674、總配電室需要向二級、三級配電室或箱、柜送電，停電。需填寫申請送、停電單1685、單機(jī)試運行單機(jī)試運行前，電氣專業(yè)需做的工作1686、照明、燈具試運行1697、電氣專業(yè)調(diào)試時間安排1698、給排水調(diào)試1709、暖通空調(diào)調(diào)試179

210、風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定及調(diào)試188第四章某公路機(jī)電安裝施工方案207第1節(jié)臨時設(shè)施方案207第2節(jié)高、低壓配電及照明系統(tǒng)安裝方案210第3節(jié)消防自動報警及電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝方案231第4節(jié)給排水及水消防系統(tǒng)安裝方案243第5節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)安裝方案251第6節(jié)施工進(jìn)度計劃255第7節(jié)質(zhì)量保證體系258第8節(jié)環(huán)境保護(hù)283第9節(jié)勞動力計劃294第五章某安裝工程水電施工方案304第1節(jié)工程簡介304第2節(jié)編制情況3051、編制依據(jù)3052、本安裝工程所執(zhí)行的國家驗收規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)306第3節(jié)項目部組織機(jī)構(gòu)和施工部署3101、項目部組織機(jī)構(gòu)3102、工程技術(shù)管理人員部署3143、施工機(jī)械設(shè)備情況3144、勞動力計劃3155、施工總平面布置圖315第4節(jié)管道施工方案3161、工程內(nèi)容及范圍3162、質(zhì)量管理要求3173、材料設(shè)備要求3174、作業(yè)條件3185、主要機(jī)具3196、一般管道安裝工藝流程3197、孔網(wǎng)鋼帶管安裝3238、溝槽式接頭管道安裝3259、PPR管安裝32710、UPVC管安裝施工330

311、管道配件安裝33212、衛(wèi)生器具安裝33413、管道試壓33514、系統(tǒng)清洗、試驗33615、本分部工程所使用的主要檢驗工具及質(zhì)量記錄337第5節(jié)電氣工程施工3391、電氣設(shè)備安裝3392、系統(tǒng)調(diào)試3663、本分部工程所采用的檢驗工具及質(zhì)量記錄367第6節(jié)施工進(jìn)度計劃及保證措施3701、組織保證3702、制度保證3713、計劃保證3714、新技術(shù)保證3725、影響工期的因素分析372第7節(jié)主要材料物資采購及保證措施3731、材料物資準(zhǔn)備3732、工程物資3743、物資采購3744、主要原材料、半成品供應(yīng)計劃3785、甲供物資管理3786、對設(shè)備、材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)配合378第8節(jié)工程質(zhì)量保證措施3791、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)3792、施工前質(zhì)量控制措施3813、施工過程的質(zhì)量控制3824、質(zhì)量控制措施3835、相關(guān)質(zhì)量控制表3866、產(chǎn)品保護(hù)措施3907、施工質(zhì)量保證組織體系3918、全面質(zhì)量資料管理394第9節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施3941、安全生產(chǎn)組織保證體系395

42、安全生產(chǎn)措施3963、文明施工措施3984、環(huán)境保護(hù)措施399第10節(jié)施工過程中的配合和服務(wù)4001、對業(yè)主的配合和服務(wù)4002、對監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合4013、對設(shè)計的協(xié)調(diào)配合4014、與總包協(xié)調(diào)配合4025、工序配合409第六章廣東某博物館機(jī)電安裝施工方案410第1節(jié)工程總體概述4101、工程概況4102、工程承包方式及主要招標(biāo)范圍和要求4353、本工程的施工管理目標(biāo)436第2節(jié)機(jī)電安裝施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約責(zé)任承諾4381、施工進(jìn)度計劃編制依據(jù)及原則4382、施工工期計劃4393、工程進(jìn)度控制管理方法4404、工程工期總體控制和縮短工期措施4445、施工進(jìn)度違約承諾446第3節(jié)施工平面布置圖和臨時設(shè)施布置4471、施工平面布置的基本原則4472、臨時生產(chǎn)生活設(shè)施規(guī)劃及布置4473、施工總平面布置圖4494、臨時用水設(shè)計與布置4495、施工臨時用電設(shè)計布置451第4節(jié)勞動力和材料投入計劃及其保證措施4521、勞動力投入計劃及保證措施4522、材料投入計劃及保證措施455第5節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計劃4601、主要施工設(shè)備配備說明4602、施工機(jī)械設(shè)備表460第6節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點難點和解決方案466

51、項目重點、特點及施工對策4662、電氣工程4693、給排水工程4924、消防工程5085、空調(diào)通風(fēng)工程527第7節(jié)專業(yè)配合施工的技術(shù)及管理措施5481、安裝與土建的配合5482、安裝與裝飾專業(yè)的配合5493、安裝專業(yè)之間的配合550第8節(jié)單機(jī)調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試方案5501、電氣調(diào)試5502、給排水調(diào)試5573、通風(fēng)空調(diào)調(diào)試5604、消防調(diào)試火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試5715、聯(lián)合調(diào)試577第9節(jié)質(zhì)量保證措施5771、建立完善的質(zhì)量保證體系5772、計量管理保證措施582第10節(jié)安全文明施工措施5841、安全施工措施5842、文明施工措施594第七章北京某高層住宅樓工程暖衛(wèi)施工方案596第1節(jié)編制依據(jù)596第2節(jié)工程概況598第3節(jié)施工部署601第4節(jié)施工準(zhǔn)備工作603第5節(jié)主要項目施工方法及技術(shù)措施611第6節(jié)質(zhì)量保證措施628第7節(jié)安全技術(shù)、消防保衛(wèi)措施629第8節(jié)文明施工和成品保護(hù)措施631

6上海某工程水、電安裝工程施工方案第一節(jié)水電安裝施工方案1.1.1工程概況1、本工程地處市繁華地段某街86號，由山西省某房地產(chǎn)開發(fā)公司開發(fā)建設(shè)，是目前較為先進(jìn)的智能化住宅。2、本工程總建筑面積為3834m2，建筑總高度為18.9m，地下一層，地上六層，共三個單元，每單元為兩戶，總共三十二戶。3、本工程設(shè)有采暖系統(tǒng)，每戶單獨設(shè)立冷、熱水系統(tǒng)及衛(wèi)生間，所有采暖、冷熱水系統(tǒng)的平面管路設(shè)在本層地面內(nèi)暗敷，采用PP－R管熱熔連接，地面以上的管道全部采用鋼管。4、本樓電源來自小區(qū)內(nèi)箱式變壓器，電壓等級均為380/220V，穿管地埋引入本樓總配電箱。電能計量方式為一戶一表。同時每戶設(shè)緊急報警、對講電話、電話、電視網(wǎng)絡(luò)等設(shè)施。1.2.1施工準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)管理1、施工準(zhǔn)備（1）成立工程項目管理班子，安排好施工勞動力，保證該工程施工。（2）搞好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的規(guī)劃與布置，包括職工食宿安排、材料設(shè)備的堆放與管理，加工場地、用水、用電的布置，加強易燃易爆危險品的管理措施。（3）及時有效地組織人員，施工機(jī)械和材料的進(jìn)場工作。（4）做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。A、首先認(rèn)真審閱與施工圖紙有關(guān)資料，及時準(zhǔn)確地作出施工預(yù)算；B、組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)各種標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并對施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面交底；C、對設(shè)備安裝調(diào)試進(jìn)行前做好技術(shù)培訓(xùn)工作。(5)機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺32切割機(jī)臺23磨光機(jī)臺35套絲機(jī)臺26沖擊鉆臺57手電鉆臺68臺鉆臺2

79液壓開孔器臺110液壓彎管器臺211電動鉆孔機(jī)臺112熱熔器臺513氣割套214開槽機(jī)臺42、與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)根據(jù)提供的施工圖，我方將迅速熟悉圖紙，并與設(shè)計院聯(lián)系，做好圖紙交底和會審等工作，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖和工程要求，完善設(shè)計內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。對施工中出現(xiàn)的情況，除按現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求及時處理外，還應(yīng)要處理對設(shè)計中可能出現(xiàn)的失誤準(zhǔn)備。如果出現(xiàn)上述情況，我方將會同業(yè)主、監(jiān)理工程師等磋商解決并進(jìn)行全部分項驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。3、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)施工過程中，除了按照業(yè)主、監(jiān)理工程師及“施工方案情”標(biāo)準(zhǔn)，在自檢、專檢上積極配合監(jiān)理的驗收和檢查工作，如出現(xiàn)問題及時更改。對成品、半成品、設(shè)備、材料、器具在進(jìn)場之前主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書，按照規(guī)定在使用之前進(jìn)行材料檢測，并交監(jiān)理工程師過目，保證工程質(zhì)量。照規(guī)章制度嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，積極配合監(jiān)理工程師的工作，對可能出現(xiàn)意見不同的情況，我方將遵循“先執(zhí)行工程師的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，遵循監(jiān)理工程師的權(quán)威。4、與土建裝飾施工單位協(xié)調(diào)對于某城市花園多層2#樓工程項目，我們將以驚人的毅力、出色的成績完成，給業(yè)主交一份滿意答卷。為達(dá)到工程進(jìn)度、安全、質(zhì)量的要求，我方將主動與土建協(xié)調(diào)一致配合默契，使整個工程“程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、完善化、快速化”的順利、經(jīng)濟(jì)的完成，因此我們將做好以下工作：（1）配備本公司最好的領(lǐng)導(dǎo)班子，建立完善的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)下的管理制度，我們將與業(yè)主、監(jiān)理公司緊密聯(lián)系，團(tuán)結(jié)一致，相互配合，嚴(yán)格管理，使每個施工位置，每一道工序達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（2）工期：緊密配合土建裝飾，保證不拖工程的后腿，土建裝飾做到何處我們也做到何處，保證按期完工。5、成品保護(hù)措施　?。?）施工員嚴(yán)格根據(jù)實際情況制定實際可行的成品保護(hù)措施，并向班組交底，督促檢查其實施情況，幫助做好防火、防水、防蝕、防鼠、防撞工作，保證成品完好無損。（2）所有管口都要封堵，以防雜物混入造成堵塞。（3）冬季施工時，必須采取防凍措施，以防凍裂設(shè)備、管道。（4）施工過程中，需剔槽，打洞處，不宜過大、過深或過寬，對梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板不隨意打洞，私斷鋼筋等破壞建筑結(jié)構(gòu)的做法。（5）管道、設(shè)備支架刷漆不得污染地面、墻面，頂蓬或墻板等油漆未干時專人看護(hù)。

8（6）對已安裝好的設(shè)備、管線、閥門等成品，不得擅自更改，并做好必要的保護(hù)措施。（7）與土建、裝飾配合時，要注意成品保護(hù)，不得損傷墻面，地面等。1.1.1項目部組織機(jī)構(gòu)及施工技術(shù)力量配備1、項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖2、項目部主要人員職責(zé)（1）項目經(jīng)理職責(zé)：A、認(rèn)真貫徹我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，代表企業(yè)履行工程承包合同，在企業(yè)法人委托的范圍內(nèi)協(xié)調(diào)處理項目的內(nèi)外部事宜。B、落實項目部的管理工作，行使項關(guān)目經(jīng)理職權(quán)，全面組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制施工的全過程。（2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：主要包括安全生產(chǎn)、進(jìn)度計劃安排、生產(chǎn)調(diào)度、文明施工、施工質(zhì)量、技術(shù)管理等工作。（3）物資管理負(fù)責(zé)人：主要包括負(fù)責(zé)材料的采購、供應(yīng)、管理、運輸、周轉(zhuǎn)、料具、機(jī)械設(shè)備的租賃配套使用等工作。（4）質(zhì)量安全檢查人：主要包括工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全、消防保衛(wèi)等監(jiān)督控制和管理工作。（5）各專業(yè)施工技術(shù)人員職責(zé)A、熟悉合同條文，熟悉設(shè)計圖紙，正確選用本專業(yè)的材料和規(guī)程、規(guī)范、嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，確保施工質(zhì)量。B、制訂本專業(yè)的施工方案和技術(shù)措施，正確按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工作業(yè)。1.2.1安全保障措施1、安全管理保障體系由本公司授權(quán)的項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項目部各專業(yè)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場安全員對各專業(yè)施工班組實行統(tǒng)一規(guī)劃作業(yè)，保證整個工程項目有組織、有秩序、有質(zhì)量的進(jìn)行。2、生產(chǎn)安全及防火的保證措施

9（1）安全生產(chǎn)我們努力做到“無死亡、無重大事故、無火災(zāi)事故”，使安全意識化制度化、經(jīng)?；?。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場六大紀(jì)律。建立每周一次安全意識培訓(xùn)，并有記錄，班組每天進(jìn)行班前班后的安全檢查，及時消除事故隱患，項目每半月進(jìn)行一次安全大檢查，解決安全生產(chǎn)上存在的各種問題，公司領(lǐng)導(dǎo)每半月對工地進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢查，催促、幫助工地解決安全生產(chǎn)的疑難問題。對現(xiàn)場職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，貫徹“誰管理，誰負(fù)責(zé)”把安全責(zé)任化。在下達(dá)生產(chǎn)計劃的同時需要做好安全技術(shù)交底措施，有簽字手續(xù)。（2）專職安全人員必須在現(xiàn)場巡回檢查，重點是：（A）安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否佩帶正確和安裝到位，人字梯要有安全繩，有防，防墜措施。（B）井道口、樓梯口、預(yù)留洞口、電梯口、防護(hù)是否齊全、牢固，是否按規(guī)定設(shè)置警告牌。（C）易燃易爆設(shè)備和物品存放是否按規(guī)定辦理。（D）如明火作業(yè)施工時，在施工作業(yè)現(xiàn)場周圍內(nèi)有易燃易爆物品必須事前認(rèn)真清除干凈，動火手續(xù)齊全并設(shè)專人監(jiān)護(hù)和配備必要的消防設(shè)施，施工完畢后認(rèn)真檢查不得有余留火種。（E）各級領(lǐng)導(dǎo)和專職人員有權(quán)利對違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的職工進(jìn)行教育，如果嚴(yán)重者可適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰和行政處罰，對履教不改者可責(zé)令停職，確保各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。（3）防火措施（防火、動火制度）現(xiàn)場班組工具房內(nèi)禁止使用電爐，如生產(chǎn)所必要應(yīng)經(jīng)申請批準(zhǔn)，方可使用。氧乙炔瓶之間應(yīng)相距6ｍ以上，氧氣、乙炔與明火燒火源相距10ｍ以外。嚴(yán)禁在烈日下爆曬。乙炔瓶嚴(yán)禁橫臥，防止發(fā)生明火引起的爆炸。氣割、焊割時要注意清除施工作業(yè)現(xiàn)場周圍10ｍ內(nèi)的可燃物，屬于防火區(qū)域動火時一定要辦理動火證，同時派專人監(jiān)護(hù)方可動火。凡焊接點及上下周圍在焊前焊后必須認(rèn)真嚴(yán)格檢查是否有易燃物品，焊條頭，廢鐵皮等嚴(yán)禁亂扔亂拋，切實消除火災(zāi)隱患。堅決貫徹“預(yù)防為主，消防結(jié)合”的方針政策，并設(shè)置專職防火員，認(rèn)真貫徹防火措施，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)條例，確保整個項目的安全進(jìn)行。3、施工臨時用電為避免施工現(xiàn)場及生活區(qū)域因用電而造成火災(zāi)等事故的發(fā)生，同時也為了大家的生命財產(chǎn)安全對臨時用電我們有以下規(guī)定：ａ、項目部必須做好安全用電的宣傳教育工作，并由專人負(fù)責(zé)檢查實施，責(zé)任到人。ｂ、施工現(xiàn)場任何人員不能私自做飯，嚴(yán)禁使用電爐，項目部必須不定期進(jìn)行檢查，一旦查出，將從嚴(yán)處罰，對當(dāng)事人處以1000元以上罰款，同進(jìn)對所在班組負(fù)責(zé)人及安全員處以500元以上罰款。ｃ、對配電室要有明顯的提醒標(biāo)志，除用電管理人員外，其他任何人不得私自進(jìn)入，配電室設(shè)置在特定的房間內(nèi)，違反規(guī)定者不管職位大小一律給予處罰。ｄ、安全員要每隔兩天要檢查用電的線路是否安全，做好后勤保障工作。1.1.1質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：省優(yōu)、力爭汾水杯2、工程質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量保證體系，加強工程施工和質(zhì)量監(jiān)控的管理，設(shè)立項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，按專業(yè)設(shè)立專業(yè)質(zhì)量檢查人員，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，開展班組自檢，質(zhì)檢員巡檢，項目經(jīng)理經(jīng)常抽檢并把工程質(zhì)量作為獎金分配的主要依據(jù)，優(yōu)質(zhì)優(yōu)獎，劣質(zhì)扣獎，實行獎勵處罰機(jī)制。加強對施工操作工藝質(zhì)量控制，逐一做好技術(shù)交底，使參加施工人員熟悉本工程主要特點，設(shè)計意圖和技術(shù)要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及質(zhì)量檢驗控制點，嚴(yán)格要求施工人員按工藝要求進(jìn)行作業(yè)，使施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。

10開工之前檢查，做好技術(shù)復(fù)核工作，對重要操作工序要進(jìn)行嚴(yán)格檢查和復(fù)檢，避免發(fā)生重大差錯，如管道、設(shè)備的預(yù)留孔位置及預(yù)埋件位置，各種架空埋地的座標(biāo)標(biāo)高復(fù)查，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格按照圖紙施工，施工之前，首先組織施工員及班組長對圖紙嚴(yán)格審圖，并對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題全部記錄下來，歸納整理，然后報甲方、監(jiān)理，進(jìn)行組織由設(shè)計院、甲方、監(jiān)理及施工單位一起參加進(jìn)行圖紙會審并由各方分別簽字認(rèn)可后再進(jìn)行施工，并對在今后施工過程中出現(xiàn)的施工問題及變更報甲方、監(jiān)理并經(jīng)設(shè)計同意后進(jìn)行。1.1.1公司對本樓安裝工程承包范圍1、水暖安裝工程2、電氣安裝工程、弱電部分的管路預(yù)埋1.2.1工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范《電氣質(zhì)量安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150－91《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168－92《電氣裝置安裝工程接地裝置施工驗收規(guī)范》GB0169－92《電氣裝置安裝工程量二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171－92《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗收規(guī)范》BG50170－92《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303－2002《施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》BJ46－88《施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)》JGG59－99《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242－20021.3.1給排水工程（1）施工總程序施工準(zhǔn)備→材料、配件試驗→預(yù)留預(yù)埋管道支吊架預(yù)制→主管安裝→支管管道安裝→壓試驗、澆水通水通球等→調(diào)試→防腐保溫→系統(tǒng)沖洗→交工驗收（2）室內(nèi)給水系統(tǒng)ａ工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道水壓→管道沖洗→管道保溫ｂ施工方法及有關(guān)技術(shù)措施①本工程室內(nèi)給水立管系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，絲口連接，地面內(nèi)支管采用PP－R管及配套管件，熱熔連接。②管材切割采用手鋸切割不宜使用電動切割機(jī)直接切割，避免溫度過高使PP－R管熔化或變形。③根據(jù)設(shè)計壓力做水壓試驗，當(dāng)水壓升至試驗壓力1.5Mpa后保持恒壓穩(wěn)壓1ｈ，測試壓力降不大于0.06MPa，檢查接口、管應(yīng)無破損漏水現(xiàn)象。ｃ排水系統(tǒng)①工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵閥→閉水試驗→通水通球試驗②管道加工制作室內(nèi)污水主管采用PVC

11螺旋排水管及其組件承插式粘接使用鋼鋸進(jìn)行切割，開始切割時，應(yīng)將兩倍的管道插接深度包括在內(nèi)，切割時應(yīng)保證割面平整，切割后用刀或刮刀立即除掉斷口內(nèi)毛刺，外棱銑15度角。粘結(jié)前應(yīng)對承插口做插入試驗，用鉛筆劃出接口線，確定插入深度，用綿紗將插口擦拭干凈，用毛刷涂抹粘結(jié)劑，先涂承口，后涂插口，隨后迅速用力垂直插入，并插至底端，用力旋轉(zhuǎn)至少1/2圈以保證接合無滲漏。排水管道的橫管與橫管，橫管與主管的連接，采用斜三通，凡安裝條件允許的90度轉(zhuǎn)彎處，均應(yīng)以兩個45度彎頭組成。③干管安裝根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高，坡向做好托吊架，施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘結(jié)時必須按粘接工藝依次進(jìn)行，全部粘連后管要直，坡度均勻，各預(yù)留孔位置準(zhǔn)確。安裝主管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70－100ｃｍ。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣椽膠封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下隆為合格。④立管安裝按設(shè)計要求將洞口預(yù)留，預(yù)留洞的尺寸不得過大，更不可損傷鋼筋，安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺，將已預(yù)制好的立管運至安裝部位，首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物，復(fù)查上層洞口是否合適，立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)志，然后涂上肥皂液，上好鎖母及U型橡膠圈，安裝時先將立管上端伸入洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記位置處止，合適后即用U型鋼制抱卡先進(jìn)固同一伸縮節(jié)上沿，然后找正找直，測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后可即可堵洞，并將上層預(yù)留件縮節(jié)封閉。⑤支管安裝復(fù)查預(yù)埋件或預(yù)留洞口是否合適，清理場地按需要搭設(shè)操作平臺，將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除粘貼部位的污物及水分，將支管水平初部就位，合適后固定支架，封堵各項預(yù)留口和堵洞。⑥成品保護(hù)措施管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成堵管，安裝安完后的管道應(yīng)加強保護(hù)，尤其是立管距地2ｍ以下的，可用木板捆綁保護(hù)。嚴(yán)禁用塑料管作為腳手架的支點或安全帶的接點、吊頂?shù)牡觞c，不允許用明火燒烤以防管道變形。⑦注意事項橫支管接口處不能產(chǎn)生拱、塌、扭曲、歪斜等現(xiàn)象，應(yīng)使坡度一致，嚴(yán)禁倒坡管卡按管道管徑使用，不得大管用小卡或小管用大卡，橫管裝有偏心異徑時應(yīng)使其肚向下，保持管頂取平。直管應(yīng)墊實，不得暴曬，以防預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。接口粘接劑要涂刷均勻，粘接牢固防上滲漏。接口粘接處外溢的粘接劑應(yīng)及時除掉，保持接口部位的清潔美觀。地漏安裝不得過高或過低影響使用。1.1.1強電和弱電工程1、強電工程部分A、強電工程包括配電、動力、照明、控制及防雷接地工程等。本工程供電電壓為220V/380V，三相四線制總配電室電源來自室外箱變220V/380V電源，低壓配電系統(tǒng)分三路：一單元、二單元、三單元。分別從總配電箱使用電線穿管引入各單元電表箱，從電表箱引入各住戶。本工程配電接地系統(tǒng)采用TN－C－S制系統(tǒng)，電源地線在總電箱處做重復(fù)接地并與保護(hù)接地防雷接地一體在地下室設(shè)專用接地網(wǎng)，利用樓內(nèi)柱內(nèi)鋼筋作引下線，要求接地電阻小于1歐姆，采用總等位。B、防雷接地本工程為Ⅱ

12類防雷，在層角女兒墻四周裝設(shè)避雷帶，并在屋面裝設(shè)避雷網(wǎng)，凸出屋面的金物體都應(yīng)做防雷接地每個物體其連接點不少于兩處。從九層以上每層應(yīng)作均壓環(huán)。利用圈梁四根主筋焊接成一個閉合回路，并同每個避雷引下線可靠連接2、弱電工程本工程弱電系統(tǒng)只負(fù)責(zé)按設(shè)計圖紙要進(jìn)行按規(guī)范配管。3、照明系統(tǒng)暗配管首先根據(jù)圖紙及會審后內(nèi)容，測量定位，待板墻上鋼筋綁扎完及土建平臺底筋綁扎完畢，進(jìn)行下料敷管，并與地建密切配合，確保質(zhì)量前題下順利預(yù)埋。1）主要施工方法及措施①管線的預(yù)制質(zhì)量，直接影響到工程的質(zhì)量，施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)特別重視管子敷設(shè)的方向，布置應(yīng)與其他專業(yè)仔細(xì)核對，綜合考慮，管子敷設(shè)過程中，應(yīng)密切配合土建，穿插進(jìn)行，敷設(shè)時應(yīng)盡量沿最短距離敷設(shè)，砼澆筑過程中，派專人進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)，保證管路暢通有效。②管子敷設(shè)應(yīng)連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，切口平直，箱盒設(shè)置正確，固定可靠，管子管孔進(jìn)箱、盒順直，管口在盒（箱）內(nèi)露出的長度為0.5ｃｍ左右。③鋼管煨彎，采用專用彎管器彎制，大的管徑用機(jī)械，所有暗配管子彎曲半徑為管外徑的10倍，明配管為6倍，管子彎曲處的彎扁度應(yīng)小于0.1倍管外徑，暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于1.5ｃｍ。④暗配管時，各接線盒燈頭盒應(yīng)緊貼模板，并在盒子的正下方，柱墻的外側(cè)涂上標(biāo)志漆，以便查找，堵盒應(yīng)堵滿，以免砂漿落入。4、配線工程1）管內(nèi)穿線工藝流程管路及箱盒清理→穿引線→按要求選擇導(dǎo)線→穿線→檢線→自檢→驗收2）技術(shù)要求與措施①導(dǎo)線的品種規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并經(jīng)工程師的認(rèn)可。②根據(jù)設(shè)計圖紙核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所，管徑截面積和導(dǎo)線的型號規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過該管截面積的40%，穿管接地線的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐，管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行③管子穿線前應(yīng)進(jìn)行箱盒的清理，排除雜物工作，并穿入引線，管子內(nèi)應(yīng)放入滑石粉以便使電線順利通過，管子的兩頭都應(yīng)戴上護(hù)口。④放線時，送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的一端用力要協(xié)調(diào)，導(dǎo)線出盒預(yù)留長度應(yīng)滿足接線的需要，導(dǎo)線相色一定要正確，即A相（黃色）B相（綠色）C相（紅色）N為（藍(lán)色）PE線（黃綠雙色）。⑤管內(nèi)穿線時，不得污染建筑物，應(yīng)保持周轉(zhuǎn)環(huán)境清潔，應(yīng)注意所使用的高凳和其它工具不得碰壞設(shè)備和門窗，墻面，地面等，做好成品保護(hù)。⑥管內(nèi)及線槽內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，同一回路的導(dǎo)線必須穿入同一管內(nèi)，不同電壓，不同回路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。3）電纜敷設(shè)A、工藝流程電纜檢查、測試→電纜上架，解開→橋架管路清理→電纜敷設(shè)→綁扎固定→掛標(biāo)志牌→成品保護(hù)→防火分隔措施→自檢及分部驗收→電纜頭制作及設(shè)備接線。B、技術(shù)要求及措施①電纜進(jìn)場必須檢查產(chǎn)品，規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗，線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐（1KV以下）。

13②電纜在前端尾端中間箱處應(yīng)設(shè)立編號，型號起始點等標(biāo)記。電纜在橋架中的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。③電纜敷設(shè)完后進(jìn)行全面檢查，復(fù)查走向，搖測絕緣，檢查固定方式及保護(hù)措施。自檢合格后報請甲方監(jiān)理進(jìn)行驗收。①入柜盤的電線應(yīng)排列整齊，按設(shè)計要求編好回路編號。4）配電箱安裝A、施工流程配合土建定位留洞→箱體安裝→管箱連接→跨接地線→防腐處理→安裝盤→內(nèi)部檢查B、技術(shù)要求及措施①根據(jù)設(shè)計圖紙檢查箱內(nèi)元器件及其性能、質(zhì)量。②箱體安裝高度應(yīng)于圖紙相符，進(jìn)入箱內(nèi)線管排列應(yīng)整齊，箱體嚴(yán)禁開長孔和用氣焊開孔。③接線前復(fù)查配管是否正確和有遺漏，接線時導(dǎo)線應(yīng)綁扎排列整齊，按圖紙要求，導(dǎo)線壓入指定位置，貼上色標(biāo)，注明回路編號，并可靠連接。④內(nèi)部接線檢查完畢，及時清理箱內(nèi)被污染部分和雜物自檢合格后報有關(guān)單位驗收，做好記錄，進(jìn)入下道工序。5）插座及接線盒面板安裝A施工流程清理線盒→檢線→面板安裝→清理及保護(hù)C、施工方法及工藝①安裝前應(yīng)清理盒內(nèi)雜物，鐵盒返銹應(yīng)先補漆，個別預(yù)埋過深的盒應(yīng)加裝套盒并焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理。此道工序在穿線之前完成以免損壞線。②安在面板按線端子的需要剝線，不得損壞線芯。將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或用螺絲擰緊，線芯露出端子應(yīng)不大于2ｍｍ。將面板用螺絲與接線盒固定，面板應(yīng)緊貼墻面并在螺坑內(nèi)按裝飾帽。③由于面板安裝時，土建裝飾基本完成，所以安裝時，不得污染墻面安裝完畢要隨時擦拭面板并做好工序交接驗收工作。6）燈具安裝A、施工順序清理線盒→定位下固定件，安裝附件組裝燈具→安裝燈具→自檢調(diào)試B、主要施工方法和措施①安裝燈具前，檢查各種規(guī)格的燈具型號，規(guī)格是否符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配備好燈具的配件。②燈具安裝前應(yīng)根據(jù)燈具的具體形式?jīng)Q定使用什么固定件，成排燈具安裝前要拉線定位。③燈具接線時，導(dǎo)線在燈頭盒內(nèi)應(yīng)留有余量7）避雷及接地安裝A、施工流程接地體→接地干線→支架→引下線→避雷網(wǎng)B、主要技術(shù)方法及措施①屋頂避雷帶的安裝：鍍鋅圓鋼搭接長度不得小于圓鋼直徑的6倍，焊縫飽滿，焊接時無咬口現(xiàn)象，焊接部位藥渣應(yīng)及時清理，并刷兩度防銹漆，支撐件距離均設(shè)置（1M±20ｍｍ），直角及轉(zhuǎn)角處應(yīng)對稱，為250ｍｍ－300ｍｍ，避雷高度為150ｍｍ，

14屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶作可靠連接，避雷帶與屋面部位應(yīng)有明顯可靠連接點，以保證良好的通路。②接地電阻應(yīng)小于設(shè)計值。8）送電調(diào)試①照明系統(tǒng)調(diào)試ａ、照明系統(tǒng)安裝完應(yīng)通電對照明器具逐個進(jìn)行動態(tài)檢查，并將檢查結(jié)果做成表格。b、照明系統(tǒng)通電檢查完后應(yīng)進(jìn)行通電試運行，運行時以電源進(jìn)戶為系統(tǒng)，系統(tǒng)內(nèi)全部照明燈具應(yīng)同時開啟，進(jìn)行時間為24小時，運行時要及時測量系統(tǒng)的電源電壓，負(fù)荷電流每八小時記錄一次，直到24小時運行完為止，并將記錄數(shù)值漆入試運行記錄表中。②電動機(jī)試運行b、低壓電動機(jī)空載啟動前，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測量，用500伏歐表測表其絕緣電阻，電阻值應(yīng)大于0.5m。c、凡電動機(jī)與主機(jī)采用連軸器或帶等方式連接時，應(yīng)在空載情況下作一次啟動，空載運行時間為2小時，開始運行及每隔1小時要記錄其電源電壓和空電流，其結(jié)果填入表格，與主機(jī)以其它形式連接的電動機(jī)應(yīng)在準(zhǔn)備試運行時做好運行記錄。1.1.1分項保證質(zhì)量措施A、加強預(yù)留預(yù)埋工作管理，指定專人組織和管理預(yù)埋工作責(zé)任制，保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，嚴(yán)禁在墻板上柱上隨意開孔打洞，若因設(shè)計變更增加等原因必須打洞時，要爭得設(shè)計單位和甲方工程監(jiān)理的同意，且要落實補救措施。隱蔽工程完成后，及時會同甲方工程監(jiān)理和質(zhì)檢站檢查驗收。B、班組應(yīng)做好各工序的施工質(zhì)量記錄，以保證工程的整體質(zhì)量，各專業(yè)工長應(yīng)按分項工程向班組交代好施工要求，項目質(zhì)量員對各工序質(zhì)量實施監(jiān)督檢查。1.2.1現(xiàn)場物資供應(yīng)與管理措施1、物資管理和保管供應(yīng)如合同要求業(yè)主供應(yīng)的材料，我方將根據(jù)現(xiàn)場實際情況提前向業(yè)主上報材料設(shè)備進(jìn)場計劃。如由我方自購的材料，應(yīng)會同建設(shè)單位，監(jiān)理單位進(jìn)行看樣定貨，按規(guī)定由建設(shè)單位承擔(dān)差價的特殊材料，我方在采購前應(yīng)對材料的價格質(zhì)量經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后方可采購，并應(yīng)符合質(zhì)量要求。2、材料設(shè)備在施工中的組織管理措施建立健全崗位責(zé)任制，加強材料設(shè)備的驗收，材料設(shè)備進(jìn)場要加強“四驗”制度(驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量)。各種材料必須有出廠證明“合格證”“保證書”。在驗收中，發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺、損壞質(zhì)量不符或貨證不符等情況，必須立即會同供應(yīng)方查明原因，分清責(zé)任，及時處理。根據(jù)工程不同的施工，階段以及材料數(shù)量變化，及時調(diào)整材料堆放位置，盡是避免或減少二次搬運，并保證施工需要。現(xiàn)場材料設(shè)備應(yīng)按編制的計劃，進(jìn)行收管發(fā)的工作。庫內(nèi)，場內(nèi)的各種材料分規(guī)格型號堆放整齊，做好標(biāo)識和記錄。考慮到與土建的配合需要，在施工圖上要求暗設(shè)的盤合箱等都應(yīng)及時組織進(jìn)場，以跟上預(yù)埋工作，如實在定貨周期的影響，時間來不及也應(yīng)將定貨廠家的設(shè)備說明書和安裝說明書提供給我方，以利預(yù)留孔洞。3、降低成本，節(jié)約材料措施充分發(fā)揮作業(yè)班組人員的作用，加強對施工作業(yè)班組料具管理，防止材料和零件的丟失，廢料，下腳料及時回收。

15嚴(yán)格按照定額領(lǐng)料制，憑施工員簽發(fā)的材料領(lǐng)用單發(fā)料，堅持節(jié)約預(yù)扣，余料退庫的原則，防止不按圖紙，不按規(guī)范的施工。依靠班組節(jié)約使用原材料，推行獎金與節(jié)約材料組合起來，合理使用，努力節(jié)約原材料。堅持施工過中的材料核算，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。材料員經(jīng)常深入現(xiàn)場，抓節(jié)約措施的實施。1.1.1安全文明施工重點由施工員，預(yù)算員搞好施工定額的落實制定和交底工作，結(jié)合施工現(xiàn)場情況及施工工作內(nèi)容，有針對性組織職工學(xué)習(xí)《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)范》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須載好安全帽，高空作業(yè)扣好安全帶，各種施工臨時電纜線必須架空敷設(shè)，并裝有合格的漏電開關(guān)，高空用的人字梯子中間必須設(shè)有保險繩，四個腳底部作防措施，確保安全可靠性。1.2.1施工機(jī)械設(shè)備使用、維護(hù)1、定人定機(jī)定崗位責(zé)任制的三定制度，即人機(jī)固定，不能隨意變動，崗位固定，職責(zé)分明。2、《操作證》制度，施工機(jī)械操作人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格，取得《操作證》方可獨立操作。3、機(jī)械設(shè)備交接制度，新購入或新調(diào)入機(jī)械設(shè)備向使用單位或向操作人員交機(jī)時，或機(jī)械使用過程中操作人員發(fā)生變動時，或送出修理及機(jī)械設(shè)備出入庫時，均應(yīng)辦理交接手續(xù)，以明確責(zé)任。4、機(jī)械設(shè)備檢查批評制度，定期對設(shè)備的管理工作和設(shè)備的作用和保養(yǎng)狀態(tài)進(jìn)行檢查，評比，通過評比交流經(jīng)驗表彰先進(jìn)，發(fā)現(xiàn)問題限期改進(jìn)。5、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，測量工具分包到人，在各專業(yè)人員負(fù)責(zé)保管和保養(yǎng)等項目完工以后統(tǒng)一歸庫，對損壞丟失的要由各負(fù)責(zé)人賠償，對已老化，到維修期限的設(shè)備應(yīng)及時更換，對交流電焊機(jī)，沖擊鉆等重型設(shè)備要清洗上油，并用完后運放到不會潮的地方，派專業(yè)維修工定時檢查。1.3.1安裝工程交接記錄圖紙會審記錄施工技術(shù)安全交底記錄工程聯(lián)系單（含工程變更材料）隱蔽工程驗收記錄單機(jī)試車記錄成配電柜安裝記錄電纜及線路試驗記錄接地電阻記錄分項工程檢驗質(zhì)量記錄某市婦幼保健院水電暖工程施工方案第一節(jié)編制依據(jù)

161、業(yè)主提供的資料和招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑提出的要求；2、某建筑設(shè)計研究院設(shè)計的“某市婦幼保健院保健住院大樓”安裝施工圖；3、中華人民共和國建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定》；4、國家現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)；5、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；第一節(jié)工程概況及特點1.1.1工程簡介本工程為某市婦幼保健院“保健住院大樓”，位于某路西側(cè)，某市婦幼保健院內(nèi)，總建筑面積32382m2，總高度75.65m，地下一層，地上十六層。1.2.1工程特點專業(yè)設(shè)置：本工程主要的安裝分部工程包括：建筑給水排水、建筑電氣、通風(fēng)與空調(diào)、智能建筑、電梯工程及部分醫(yī)療動力管道等。專業(yè)及配套設(shè)施齊全、功能完善、工藝要求高、專業(yè)交叉多，是一座綜合性的建筑。工程量特點：建筑面積大，樓層高，安裝工程在整個工程中工程量大，施工面廣、點多，各專業(yè)相互交叉較多。結(jié)構(gòu)特點：本工程是一座框架－剪力墻結(jié)構(gòu)的建筑物。施工特點：根據(jù)設(shè)計及業(yè)主的要求，工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)，確保獲江西省優(yōu)良工程稱號；現(xiàn)場安全文明施工達(dá)到“安全文明樣板工地”要求。1.3.1安裝工程各專業(yè)概況安裝工程范圍：包括建筑給水排水工程、建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)與空調(diào)及相關(guān)專業(yè)的設(shè)備安裝工程。（詳見《建筑設(shè)備安裝概況一覽表》）插表1建筑安裝概況一覽表工作內(nèi)容工程項目某市婦幼保健院保健住院大樓安裝工程室內(nèi)給水系統(tǒng)生活給水采用生活冷水箱—高低區(qū)冷水生活變頻加壓泵供水方式。生活冷水箱及水泵設(shè)于地下室水泵房內(nèi)，九層至十六層為高區(qū)給水系統(tǒng)，二至八層為中區(qū)給水系統(tǒng)，分別由設(shè)于地下室水泵房內(nèi)的高區(qū)給水變頻加壓泵和中區(qū)給水變頻加壓泵從生活水箱吸水，直接供水；地下一層至一層夾層為低區(qū)給水系統(tǒng)，由市政管網(wǎng)直接供水。室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)污廢水合流，室外雨污水分流。

17室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)冷水經(jīng)汽——水換熱器——熱水箱——-熱水恒壓變頻加壓泵——各用水點，采用上行下回全機(jī)械循環(huán)系統(tǒng)，系統(tǒng)分區(qū)同冷水。消火栓系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)分兩個區(qū)，負(fù)一層至七層為低區(qū)，八至十六層為高區(qū)。低區(qū)管網(wǎng)與室外水泵接合器相連，高區(qū)管網(wǎng)與屋頂消防水箱相連，各區(qū)獨立成環(huán)狀供水。兩個區(qū)消火栓管網(wǎng)由兩根立管連通。消火栓系統(tǒng)由消防泵、屋頂消防水箱、室外水泵接合器聯(lián)合供水。自動噴水滅火系統(tǒng)噴淋系統(tǒng)由地下室消防水池分出五跟立管分別供水，由噴淋泵、屋頂消防水箱、室外水泵接合器聯(lián)合供水。建筑電氣電氣動力系統(tǒng)本工程屬于一類高層醫(yī)療建筑，供電電源由本樓地下層變配電所供給。消防設(shè)備、急診部和監(jiān)護(hù)病按一級負(fù)荷供電，部分醫(yī)療設(shè)備及其用房的照明、病房的餓插座、走廊內(nèi)的部分照明亦按一級負(fù)荷供電，生活泵、客梯、自動扶梯等按二級負(fù)荷供電，其余按三級負(fù)荷供電；利用原有的應(yīng)急發(fā)電機(jī)組做為第三電源，除提供消防負(fù)荷外，將提供醫(yī)療中不可停電設(shè)備的用電；一、二級負(fù)荷為雙電源供電，在末端自切。變電所內(nèi)供配電和控制線路沿電纜溝敷設(shè)，密集型銅母線為上出線方式。地下一層的設(shè)備用房由變配電所低壓配電柜放射式配電；地上各層電力負(fù)荷均由地下一層變配電所低壓配電柜放射式配出各干線，引至電氣豎井內(nèi)，垂直向上敷設(shè)至各配電點的配電箱。由地下一層變配電所至該層配電箱的干線采用梯式橋架沿墻明敷，低壓配電分支線路穿金屬管暗敷或在吊頂內(nèi)敷設(shè)。電氣照明系統(tǒng)照明采用分區(qū)樹干式配電，由地下一層變配電所低壓配電柜引出回路，至各層配電間的配電點。應(yīng)急疏散指示燈采用集中式EPS電源，其連續(xù)供電時間不少于60分鐘。防雷系統(tǒng)防直擊雷：本工程按二類防雷等級設(shè)計,在屋面四周女兒墻上設(shè)置環(huán)狀避雷帶，并在整個屋面組成不大于10m×10m的網(wǎng)格，引下線利用建筑物柱內(nèi)外側(cè)兩根主筋，接地極利用建筑物基礎(chǔ)樁基及承臺內(nèi)主鋼筋。每層利用結(jié)構(gòu)圈粱水平鋼筋（2Ф16）焊接貫通，成為封閉的均壓環(huán)，并與引下線可靠焊接，建筑物內(nèi)各種豎向金屬管道每層與均壓環(huán)相連。進(jìn)出建筑物內(nèi)的各種金屬管道與接地系統(tǒng)連通，其底部及頂部與接地系統(tǒng)連通。防側(cè)擊雷：室外地坪以上部分外墻上的所有欄桿、金屬門窗等金屬物或屋面上所有金屬物件與避雷帶可靠連接。防雷擊電磁脈沖：在電源系統(tǒng)加裝三級SPD保護(hù)天線及饋線系統(tǒng)，信號系統(tǒng)加裝電涌保護(hù)器SPD。屋面設(shè)備配電設(shè)備前端（按第1級考慮）和重要設(shè)備設(shè)置電涌保護(hù)器。接地系統(tǒng)本工程接地采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)專用PE線，利用建筑物基礎(chǔ)樁基及承臺內(nèi)主鋼筋作為接地裝置，要求接地電阻不大于1歐姆。變壓器中性點工作接地、防雷接地、電氣設(shè)備保護(hù)接地、電梯控制系統(tǒng)的功能接地、計算機(jī)功能接地、等電位連接接地合用同一裝置。在每層電氣豎井、水井、空調(diào)機(jī)房等設(shè)置等電位連接線，在正常情況下各層不帶電的金屬器件和進(jìn)出建筑物的金屬管道均須與等電位連接線可靠連接，通風(fēng)與空調(diào)工程送排風(fēng)系統(tǒng)公共衛(wèi)生間和地上污物區(qū)域設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，地下車庫設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，地下設(shè)備用房除變電所外設(shè)置機(jī)械排風(fēng)和自然進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)，變電所設(shè)置機(jī)械進(jìn)排風(fēng)系統(tǒng)。防排煙系統(tǒng)主樓疏散樓梯間和消防電梯前室均設(shè)置正壓送風(fēng)系統(tǒng)，地下室無自然排煙條件的車庫和走道設(shè)置機(jī)械排煙和補風(fēng)系統(tǒng)，NICU病區(qū)走道、中心藥房以及16層大報告廳設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。

18空調(diào)水系統(tǒng)采用一次泵二管制系統(tǒng)，病房樓層采用同程布置，主機(jī)側(cè)設(shè)置壓差旁通系統(tǒng)，在主機(jī)出口和主要分支管上設(shè)置自力式限流量閥?？照{(diào)供回水管采用無縫鋼管焊接連接，凝水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接?？照{(diào)系統(tǒng)大廳、NICU病房和會議大空間采用全空氣定風(fēng)量低速管道系統(tǒng)，小空間辦公和病房采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)層內(nèi)空調(diào)在過度季節(jié)全新風(fēng)運行。消防中心設(shè)置冷暖分體空調(diào)機(jī)，電梯機(jī)房設(shè)置單冷分體空調(diào)機(jī)。制冷系統(tǒng)冷源采用蒸汽雙效吸收式冷水機(jī)組，配備兩臺制冷量為874KW機(jī)組和一臺制冷量為174KW機(jī)組；熱源采用半即式汽水換熱機(jī)組，配備兩臺換熱量為800KW的機(jī)組和一臺換熱量為200KW的機(jī)組；制冷量小的機(jī)組和換熱量小的機(jī)組供ICU病區(qū)在非制冷季節(jié)有制冷要求和非供暖季節(jié)有供暖需求時調(diào)節(jié)使用。智能建筑工程有線電視系統(tǒng)弱電線槽均采用熱鍍鋅金屬線槽，敷設(shè)高度為上口離梁底200mm，TC20，SC20除吊頂內(nèi)明敷，其余均暗敷。通訊系統(tǒng)安保系統(tǒng)火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)公共廣播及消防緊急廣播系統(tǒng)病房呼叫系統(tǒng)其他電梯工程本工程設(shè)多部垂直電梯和自動扶梯。醫(yī)療專用動力管道供氧系統(tǒng)。第一節(jié)實施目標(biāo)為了達(dá)到設(shè)計和業(yè)主的要求，我們將在施工中貫徹GB/T19000-ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢，按國際慣例對該工程進(jìn)行管理，確保實現(xiàn)下列目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件要求，確保江西省優(yōu)良工程。2、工期目標(biāo)：607個日歷天。3、安裝工程質(zhì)量驗收檢驗批一次驗收合格率不低于98%。4、安全目標(biāo)：安裝施工無一例重傷以上安全事故。5、文明施工目標(biāo)：達(dá)到文明施工樣板工地。6、在施工中積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)。7、安裝項目管理全面采用計算機(jī)信息化管理。8、施工機(jī)械利用率：65%。，主要施工機(jī)械完好率：95%。9、科技進(jìn)步目標(biāo)：充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，在施工中積極推廣應(yīng)用先進(jìn)、成熟、適用的科技成果和現(xiàn)代化管理方法。10

19、服務(wù)目標(biāo)：信守合約，密切配合，認(rèn)真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，接受業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的控制與監(jiān)督。第一節(jié)施工部署1.1.1組織機(jī)構(gòu)按照公司項目管理規(guī)定，挑選思想作風(fēng)好、專業(yè)配套、技術(shù)過硬的工程技術(shù)和管理人員，組成安裝項目管理班子，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)調(diào)度下，以工程質(zhì)量、安全文明施工、工期、服務(wù)等四個環(huán)節(jié)為重點，優(yōu)質(zhì)高效地完成工程建設(shè)。安裝項目管理設(shè)置體系圖施工管理：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方政府及上級有關(guān)方針政策、法律法規(guī)以及公司的各項規(guī)章制度；滿足業(yè)主及設(shè)計院對工程的要求；正確處理業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位四者之間的利益關(guān)系。認(rèn)真落實對項目安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度的控制和管理工作，使這幾點相互協(xié)調(diào)滿足。接受有關(guān)職能部門、上級單位、地方主管部門對工程項目的監(jiān)督、檢查和審計，定期向業(yè)主或監(jiān)理單位報告工作。具體需要在施工中解決以下幾方面的問題：1、施工部署。項目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)；投入的最高人數(shù)和平均人數(shù)；施工計劃、勞動力使用計劃、材料供應(yīng)計劃、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃；施工程序；項目管理總體安排；2、施工方案。施工流向順序；施工階段劃分；施工方法和施工機(jī)械選擇；安全施工設(shè)計；環(huán)境保護(hù)內(nèi)容及方法；3、施工進(jìn)度計劃。施工總進(jìn)度計劃；單位工程施工進(jìn)度計劃；4、資源供應(yīng)計劃。勞動力資源計劃；主要材料需求計劃；機(jī)械設(shè)備需求計劃；半成品需求計劃；大型工機(jī)具計劃；5施工準(zhǔn)備工作計劃。施工組織準(zhǔn)備工作及時間安排；技術(shù)準(zhǔn)備及編制質(zhì)量計劃；施工現(xiàn)場準(zhǔn)備；作業(yè)隊伍和管理人員的準(zhǔn)備；物資準(zhǔn)備；資金準(zhǔn)備；

206、技術(shù)組織措施計劃。保證進(jìn)度目標(biāo)的措施；保證質(zhì)量目標(biāo)的措施；保證安全目標(biāo)的措施；保證成本目標(biāo)的措施；保證季節(jié)施工的措施；文明施工措施；7、對勞務(wù)隊的分包管理；8、相關(guān)的協(xié)調(diào)管理工作等。1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備（1）安裝各專業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集并詳細(xì)繪制出各類管線位置、標(biāo)高的交叉草圖，在與業(yè)主、設(shè)計院和土建、裝飾及其他專業(yè)圖紙會審時著重對以下幾點進(jìn)行確定和落實:①各種專業(yè)的交叉施工處理；②各專業(yè)的施工流程和工藝；③重點難點的施工作業(yè)方案設(shè)計與可行性研究；④各種管道穿墻及樓板孔洞的標(biāo)高、幾何尺寸；⑤精裝修工程的吊頂標(biāo)高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與衛(wèi)生潔具安裝設(shè)計有沖突；⑥精裝修工程吊頂龍骨的選型是否與燈具選型配套一致等；對以上內(nèi)容及處理方法要有詳細(xì)的會議紀(jì)要或正式的文字記載；⑦施工技術(shù)管理制度與實施辦法的建立；⑧建立與設(shè)計院、監(jiān)理單位聯(lián)系的辦法與協(xié)調(diào)措施等。（2）熟悉和掌握國家施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程，對尚無規(guī)范的新工藝，提出施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，報經(jīng)設(shè)計單位主管部門審批。（3）由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)人員對安裝各分部分項工程進(jìn)行更進(jìn)一步的圖紙會審和深化設(shè)計，并出深化設(shè)計圖紙得業(yè)主確認(rèn)后，精心安排各專業(yè)施工程序，編制切實可行的施工方案和技術(shù)保障措施。根據(jù)圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計變更等的內(nèi)容對施工隊伍作好技術(shù)交底工作。（4）對施工隊伍的施工技術(shù)交底落實辦法和實施細(xì)則到位。（5）自始至終做到各分部、分項工程的原始記錄、檢測、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料的齊全整潔。1.2.1施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備認(rèn)真做好原材料的計劃、采購、備樣、保管、倉儲工作。具體的材料、物質(zhì)計劃要根據(jù)施工進(jìn)度和各個專業(yè)的特點分階段進(jìn)行。在進(jìn)場階段施工管理人員應(yīng)對整個工程的需用材料有整體的需用安排，建立材料管理辦法的實施細(xì)則，并根據(jù)開工初期的材料需用提出需用計劃；在施工階段根據(jù)施工的進(jìn)度和工程的材料來源系統(tǒng)地在施工前提出需用計劃，這個過程的操作必須考慮材料的進(jìn)貨渠道和需用時間，在安排上應(yīng)合理留有一定的余地，同時搞好材料的倉儲保管工作；認(rèn)真把好原材料進(jìn)場檢驗關(guān)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查、核對、驗收，對進(jìn)場的閥門和特殊管件、管材進(jìn)行試壓和滲漏試驗。1.3.1施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的準(zhǔn)備

21施工現(xiàn)場臨時設(shè)施必須與整個工程的其他單位工程一起合理相互協(xié)調(diào)，所有現(xiàn)場臨時設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。（1）積極與項目部協(xié)調(diào)，請項目部指定地點堆放原材料；認(rèn)真健全質(zhì)量、安全保證體系，工期網(wǎng)絡(luò)控制圖及文明施工標(biāo)牌。（2）施工現(xiàn)場的布置應(yīng)合理，尤其是材料的倉儲地點和預(yù)制件的加工地點必須與施工的需要相結(jié)合進(jìn)行設(shè)置。（3）認(rèn)真做好進(jìn)場勞動力的組織教育工作，重點放在質(zhì)量、安全及文明施工上。（4）原材料進(jìn)場嚴(yán)格按土建指定地點堆放整齊、有序。（5）做好安全防范措施。第一節(jié)主要分部分項工程施工方法1.1.1給排水安裝工程1.1預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點，它主要包括穿屋面、地下室穿剪力墻、穿水池壁防水套管及穿墻套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點、并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象。發(fā)生，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（S235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑（mm）5075-100125-150200-250留洞尺寸(mm)150×150200×200250×250300×300防水套管(mm)φ114φ140-159φ180-219φ273-325(3)套管安裝①剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強筋加固，并做好套管的防堵工作。詳見附圖1②穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊伍繼續(xù)施工。③穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑且有一定強度后取出即可。預(yù)埋防水套管按下圖制作安裝：

22（2）給水管道安裝工藝流程如圖：

23(3)排水管道安裝A．安裝工藝流程：B．排水立管中心與墻面的距離排水管中心距墻面距離管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130C．嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度，以保證污水暢通排出。1.3管道支架安裝(1)管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。(2)支吊架安裝前，應(yīng)對支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求，不得有漏焊，焊縫必須達(dá)到規(guī)范要求。(3)支吊架的標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，安裝前，必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺寸大小彈線，確定支架位置，復(fù)核無誤后方可固定支架。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。(5)根據(jù)施工驗收規(guī)范，管卡安裝要求：層高小于5m每層設(shè)一個管卡，層高大于5m每層設(shè)兩個，管卡安裝距地面1.5-1.8M，如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。1.4管材的選用及連接根據(jù)設(shè)計圖紙要求，管材及連接方式如下表：插表2管材選用一覽表生活給水管PP-R管熱熔連接熱水管PP-R管熱熔連接排水管污廢水PVC—U排水管承插粘接雨水內(nèi)涂塑鍍鋅鋼管管件連接消防給水管DN≤100熱鍍鋅鋼管絲扣連接DN＞100熱鍍鋅無縫鋼管溝槽連接1.5各種管道的安裝施工工藝1.5.1鋼塑復(fù)合管和鍍鋅鋼管的絲扣連接施工工藝流程：

24采用專用的切管機(jī)、套絲機(jī)對管道進(jìn)行處理，套絲時螺紋深度要符合產(chǎn)品要求，連接過程中要注意保護(hù)好絲口段，對絲口須進(jìn)行防銹處理?？刂埔c：管道切割要根據(jù)安裝的要求及現(xiàn)場安裝中的條件進(jìn)行切割，切割的斷面必須保持與管道的垂直度，且切割后須對斷面進(jìn)行清理，去除毛刺及雜物。套絲時必須保持管道與套絲機(jī)具的垂直度。套絲的深度必須符合不同管徑的要求，深度過大的不能一次套絲，必須分2至3次套絲。套絲后清理絲口的殘余渣物。進(jìn)行安裝前須對套絲部分刷防腐漆，保持鋼管的整體防腐性能。刷漆中為了保持刷漆端的平整性，可預(yù)先纏一段隔斷物（如紙條或海綿）。安裝中要注意保護(hù)好套絲段，以免破壞絲口或鍍鋅層。管道安裝后，應(yīng)根據(jù)管道的垂直度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，但要注意保持調(diào)節(jié)量不宜過大，否則會影響管道的密封性能。絲扣連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為2～3扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。1.5.2熱鍍鋅無縫鋼管溝槽連接：(1)、應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件（2）、連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口凈長度減去6～8mm斷料。（3）、采用機(jī)械截管。截面應(yīng)垂直軸心，允許偏差為：管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm，管徑大于125mm時，偏差不大于1.5mm。（4）、管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角。（5）、應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽。壓槽時管段應(yīng)保持水平，壓槽時管段應(yīng)保持水平，壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)冊，測量槽的全周深度。(6)連接的兩節(jié)直管道固定在支架上，留出溝槽縫隙，然后用溝槽卡箍專用接頭連接。連接時，應(yīng)保證兩節(jié)管道在同一條直線上。插表2溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差管徑（mm）溝槽深（mm）公差（mm）≤802.20+0.3100~1502.20+0.3200~2502.50+0.33003.0+0.5

25插圖2溝槽連接工藝詳圖1.5.3PP-R管道的熱熔連接熱熔連接可靠性極高，可保證100%無漏水，每個連接頭的強度都高于管材和管件本身的強度。用插入式方法熔焊連接時，將管子和管件搭接，不用任何添加劑而直接進(jìn)行熔接。熱熔焊的溫度范圍為：260±10°C。外徑d63以下（包括63）的管子均可用加熱器進(jìn)行熱熔承插連接。具體的連接如圖：插圖3PP-R管熱熔連接操作圖PP-R管材與管件連接均采用熱熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲。與金屬管道及用水器連接必須使用帶金屬嵌件的管件。熔接施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作，在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管子和管件，應(yīng)直接插入，正常熔接在接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。1.5.4PVC—U管粘接管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品說明合格證，管材應(yīng)有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，在管件上應(yīng)有明顯的商標(biāo)和規(guī)格。膠粘劑應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期，并應(yīng)有出廠合格證和說明書。管材和管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，應(yīng)采用清潔劑擦凈。管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記。膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標(biāo)記處，并再將管道旋轉(zhuǎn)90度。管道承插過程不得用錘子擊打。

26承接接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。粘接后承插口的管段，根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件，應(yīng)靜置至接口固化為止。1.6消防管道及設(shè)備安裝工藝流程：1、安裝準(zhǔn)備及材料要求(1)消防工程施工前,必須協(xié)助甲方進(jìn)行消防設(shè)施的設(shè)計審核,未經(jīng)設(shè)計審核或設(shè)計審核不合格不得擅自施工。(2)消防工程施工前必須向消防部門申報有關(guān)資料,辦理消防施工進(jìn)場許可證。(3)所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準(zhǔn)銷證。2、噴頭安裝(1)噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時宜采用專用的彎頭、三通。不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。(2)噴頭安裝應(yīng)使用專用板手。對噴頭進(jìn)行更換時，其規(guī)格、型號應(yīng)相同。(3)當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。(4)安裝在易受機(jī)械操作損壞處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。(5)噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2mm時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。3、報警閥組安裝(1)報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。(2)壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。(3)濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：濕式報警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警；報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。4、其它組件安裝

27(1)水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時，其長度以不應(yīng)大于6m；當(dāng)直徑為20mm時，其長充不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。(2)水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰撞。(3)信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。(4)排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確定無滲漏。(5)控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。(6)節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。(7)壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。(8)末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。5、消火栓箱安裝（1）消火栓箱要符合設(shè)計要求，本工程采用組合式消防箱，內(nèi)設(shè)DN65消火栓一只，DN65長度為25M的襯膠龍帶一條，QZ19型直流水槍一支及水泵啟動按扭，消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防軟管卷盤。消火栓內(nèi)下還應(yīng)設(shè)置有MFZL3磷酸銨鹽干粉手提式滅火器兩具。以上配件均應(yīng)有消防部門的制造許可證和合格證方可使用。（2）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好。（3）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)墻上時應(yīng)有加固措施。（4）在交工前應(yīng)將消火栓配件安裝完畢。6、消防系統(tǒng)調(diào)試及驗收系統(tǒng)調(diào)試(1)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件：系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完成，試壓沖洗合格后進(jìn)行；消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量；系統(tǒng)供電正常；濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；干式、預(yù)作用噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的氣壓符合設(shè)計要求，閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。(2)系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容包括：水源調(diào)試、消防水泵調(diào)試、報警閥調(diào)試、排水裝置調(diào)試、聯(lián)動試驗。(3)采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)。系統(tǒng)驗收(1)系統(tǒng)的竣工驗收，應(yīng)由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計、施工等單位參加，驗收不合格不得投入使用。(2)系統(tǒng)竣工驗收時，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料:

28批準(zhǔn)的竣工驗收申請報告、設(shè)計圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè)計變更通知單、竣工圖；地下及隱蔽工程驗收記錄，工程質(zhì)量事故處理報告；系統(tǒng)試壓、沖洗記錄；系統(tǒng)調(diào)試記錄；系統(tǒng)聯(lián)動試驗記錄；系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場檢驗報告；系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。(3)系統(tǒng)供水水源的檢查驗收，系統(tǒng)的流量、以及壓力試驗、消防泵房、消防水泵的驗收，消防水泵接合器數(shù)量及進(jìn)水管位置、接合器的充水試驗、系統(tǒng)最不利的壓力、流量，管網(wǎng)驗收，報警閥組的驗收，噴頭驗收，系統(tǒng)進(jìn)行模擬滅火功能試驗等應(yīng)符合《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的要求。1.7閥門安裝(1)閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。(2)閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。(3)閥門安裝，位置應(yīng)符合設(shè)計要求，便于操作。1.8衛(wèi)生潔具安裝工藝流程：（1）安裝前嚴(yán)格檢查衛(wèi)生潔具出廠合格證、外觀；衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。（2）衛(wèi)生潔具安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。(3)衛(wèi)生潔具安裝時排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不滲漏,衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定；支托架應(yīng)防腐良好，埋設(shè)平整牢固，支架與潔具接觸要緊密。(4)衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差、安裝高度必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。1.9管道試壓與吹洗(1)、室內(nèi)給水、熱水、消防給水管道都必須做水壓試驗，依設(shè)計要求，給水、熱水管道試驗壓力為1.2MPA，消火栓系統(tǒng)管道試驗壓力為1.6MPA，噴淋消防系統(tǒng)管道試驗壓力為1.8MPA。在試驗壓力下觀既測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏。（2）室內(nèi)排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。室外排水管道埋設(shè)前必須做灌水和通水試驗，排水應(yīng)暢通，無堵塞，管道接口應(yīng)無滲漏。（3）

29管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續(xù)。1.10管道的防腐及保溫（1）管道的防腐消火栓管道外刷銀粉兩道，再刷大紅面漆兩道，做好防腐后的管道要進(jìn)行成品保護(hù)，防止防腐層的破壞。（2）管道的保溫本工程熱水管采用30mm厚聚乙烯發(fā)泡管保溫，外包0.22mm厚聚氯乙烯膜，室內(nèi)公共部位明露給水管、消防管采用15mm聚乙烯發(fā)泡管保溫。外包0.18mm厚聚氯乙烯膜。施工時用毛刷在聚乙烯發(fā)泡管殼的縱、橫截面上均勻地涂上廠家指定的粘結(jié)劑，然后將管殼合在管道上壓緊、粘牢，再將接縫處的搭接聚乙烯膜粘緊。相鄰對接的管殼之縱向縫錯開，且對接牢固，在此對接縫的外表另用廠方提供的專用膠帶粘牢。保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用保溫材料填實至管道保溫厚度。1.1.1電氣工程本工程的電氣部分主要包括變配電、動力、照明、防雷接地等系統(tǒng)。2.1施工程序2.2主要施工方法2.2.1鋼管敷設(shè)所有配管工程必須嚴(yán)格按圖施工，不得隨意更改管材材質(zhì)、設(shè)計走向及連接位置等，如需更改必須辦理相應(yīng)的變更手續(xù)。（1）暗配管暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的暗配管外壁離土建結(jié)構(gòu)表面間距不小于15mm。管路超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒：無彎時為45m；有一個彎時為30m；有二個彎時為20m；有三個彎時為12m。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜設(shè)在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。（2）明配管根據(jù)設(shè)計確定盒、箱的準(zhǔn)確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，確定固定點、支架和吊架的具體位置。支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進(jìn)行加工，且不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm；固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離為200mm左右。管路采用絲扣連接，安裝前管路應(yīng)平直、暢通，內(nèi)側(cè)無毛刺，鍍鋅層和防銹漆完整無損。

30（3）鋼管與配電箱的連接鋼管進(jìn)入配電箱時，應(yīng)使用配電箱的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露2～3扣。（4）鋼管與設(shè)備的連接鋼管在與各類動力設(shè)備連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入設(shè)備，應(yīng)在鋼管出口處用金屬軟管制成防水弧度后引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密，作好密封處理。金屬軟管與鋼管之間安裝專用鍍鋅跨接接地線。在室外或潮濕房間內(nèi)，管口應(yīng)加裝防水彎頭。彎出地面的管口大于等于200mm。2.2.2盤柜的安裝（施工圖紙中沒有，需要落實）盤柜的安裝施工工藝流程如圖所示：(1)基礎(chǔ)安裝柜(盤)安裝使用型鋼調(diào)平后作為基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出土建地面10mm，允許偏差符合下表規(guī)定：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項目允許偏差mm/mmm/全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度－<5

31(2)柜(盤)安裝按圖紙順序?qū)⒐?盤)放在基礎(chǔ)型鋼上,逐臺找正。然后按柜（盤）固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上鉆孔，一般要求低壓柜鉆φ12孔，高壓柜鉆φ16孔，分別用M12、M16的鍍鋅螺絲固定，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：盤、柜安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每m）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2柜體于柜體、柜體于側(cè)檔板均要求用鍍鋅螺絲連接。（3）接地裝置的安裝每臺柜（盤）均應(yīng)單獨與基礎(chǔ)型鋼連接，每臺柜在后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊銅鼻子，用16mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（4）連接母線的安裝校正母線必須用木質(zhì)榔頭在木工作臺上進(jìn)行；母線采用螺栓連接，應(yīng)選用專用厚墊圈，并配齊彈簧墊，螺栓、平墊圈和彈簧墊必須用鍍鋅件，螺栓緊固后絲扣能露出螺母外5～8mm。（5）調(diào)試、試運轉(zhuǎn)調(diào)試前應(yīng)徹底打掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。然后將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆除，接上臨時電源，按圖紙要求分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)和信號運作。當(dāng)模擬試驗結(jié)果正確無誤、靈敏可靠后，拆除臨時電源，將原電源復(fù)位。2.2.3橋架及線槽安裝(1)施工工藝流程:(2)安裝橋架時應(yīng)根據(jù)圖紙內(nèi)容現(xiàn)場確定橋架、支架的位置，當(dāng)設(shè)計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3m，垂直安裝的支架間距不大于2m，支架用膨脹螺栓固定,螺栓應(yīng)連接緊固、防松零件齊全；橋架及線槽跨過伸縮、沉降縫時必須設(shè)伸縮節(jié)，且伸縮靈活。(3)橋架彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定，橋架各段要連為一體，頭尾與接地系統(tǒng)可靠連接。(4)金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處于接地（PE）或接零（PEN）干線相連。(5)

32本工程使用鍍鋅電纜橋架。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。(6)敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求采取防火隔堵措施2.2.4管內(nèi)穿線及線路連接施工工藝流程：1.穿線過程中應(yīng)將相線、中性線和保護(hù)接地線的顏色加以區(qū)分，中性線用淡藍(lán)色，保護(hù)接地線用黃綠雙色線。2.穿線前應(yīng)將布條固定在帶線上，來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清除干凈，檢查各個管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)立即補齊和更換。3.放線時應(yīng)核對施工圖上導(dǎo)線的規(guī)格、型號，并在剪斷導(dǎo)線時按下列三種情況進(jìn)行預(yù)留：a.接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；b.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體的半周長；c.出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m。4.穿好的導(dǎo)線須進(jìn)行絕緣搖測，照明線路的絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐，動力線路的絕緣電阻應(yīng)大于1兆歐。2.2.5電纜敷設(shè)施工工藝流程：1.電纜敷設(shè)前應(yīng)先按照圖紙對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面電壓等級均要符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象，并進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗，絕緣電阻應(yīng)大于10兆歐。2.電纜敷設(shè)的具體方式見附圖：插圖4拉電纜圖解

333.在橋架上敷設(shè)多根電纜時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，減少電纜交叉。4.敷設(shè)電纜時，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜敷設(shè)在上層。5.電纜沿橋架水平敷設(shè)時應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜的允許彎曲半徑為準(zhǔn)。6.電纜在垂直井道內(nèi)敷設(shè)時，采用電纜梯架敷設(shè)，同截面電纜應(yīng)從下往上敷設(shè)，電纜放好后應(yīng)用塑料扎帶將其與梯級橋架捆綁固定，捆綁間距小于1m；電線電纜在吊頂或地板內(nèi)敷設(shè)時，采用金屬管、金屬線槽或金屬托盤敷設(shè)。7.電纜在下列情況下的敷設(shè)時應(yīng)采取防火封堵措施：（1）電纜在穿越不同的防火分區(qū)；（2）電纜沿豎井垂直敷設(shè)穿越樓板處；（3）電纜遂道、電纜溝、電纜間的隔墻處；（4）穿越建筑物的外墻處；（5）至建筑物入口處，或至配電間、控制室外的溝道入口處。（6）電纜引至電氣柜、盤或控制屏臺的開孔部位。8.標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，有防腐性能，掛靠牢固，并注明電纜編號、規(guī)格、型號以及電壓等級。2.2.6開關(guān)、插座的安裝施工工藝流程圖：1.對安裝有妨礙的模板、腳手架必須拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。2.開關(guān)應(yīng)控制相線；插座的接線參考下圖：3.燈具及開關(guān)等的安裝須格外注意觀感質(zhì)量，標(biāo)高位置要正確可靠，接線盒子內(nèi)清潔、無雜物，表面清潔、不變形，開關(guān)蓋板緊貼建筑物的表面。4.明開關(guān)、插座的底板和暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時，開關(guān)、插座的高度差應(yīng)小于0.5mm，面板的垂直度小于0.5mm。5.同一場合的開關(guān)或插座高度差小于5mm。2.3防雷接地系統(tǒng)安裝施工工藝流程圖：

341.自然基礎(chǔ)接地體安裝利用大樓基礎(chǔ)樁基及承臺內(nèi)主鋼筋做接地裝置。本工程采用共用接地型式，防雷接地、電氣設(shè)備保護(hù)接地、電梯控制系統(tǒng)的功能接地、計算機(jī)功能接地、等電位連接接地合用同一接地裝置。利用基礎(chǔ)外圈過梁內(nèi)兩根焊接貫通的Ф16鋼筋作為環(huán)型接地聯(lián)結(jié)體，按圖紙尺寸位置要求，將每組樁基四角鋼筋搭接焊接，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好記號，便于引出和檢查，同時做好隱蔽記錄。2.防雷引下線安裝引下線必須在距地面1.5～1.8m處做斷接卡子或測試點，斷接卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。利用主筋作引下線時，按設(shè)計要求找出全部主筋位置，作好標(biāo)記，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，施工完畢后做好隱蔽記錄。3.避雷帶的安裝在屋面女兒墻設(shè)置環(huán)狀避雷帶。避雷帶采用Φ10鍍鋅圓鋼制作安裝。避雷帶安裝應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長不得超過10mm。彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍，焊接跨接長度不小于圓鋼直徑的6倍，雙面焊，焊接時破壞的鍍鋅層要補刷銀粉或二次鍍鋅。4.均壓環(huán)安裝每層利用結(jié)構(gòu)圈梁內(nèi)的水平鋼筋（2Ф16）焊接貫通，成為封閉的均壓壞，并與柱筋中的引下線焊成一個整體。2.4電氣工程調(diào)試1.電氣工程調(diào)試所包括的范圍是：從低壓柜出線開始至各配電點的配電箱、柜的調(diào)試。2.調(diào)試應(yīng)具備的條件：鑒于電氣工程的特殊性，要求各變電所、配電間粉刷完畢并保持干燥，門、窗鎖齊全。3.調(diào)試前的清理與檢查（1）整個系統(tǒng)應(yīng)保持干燥、清潔、整齊、牢固、接地可靠明顯。調(diào)試前應(yīng)對母線、設(shè)備、配電箱、柜作認(rèn)真檢查、整理。（2）線標(biāo)完整清晰、不褪色。4.配電箱、柜調(diào)試（1）檢查并清理配電柜、箱；（2）將末端熱繼電器調(diào)整至1.0倍的額定電流值，上級電流整定值大于下級；（3）配電箱、柜二次回路檢查：對照設(shè)計原理圖，檢查二次線路接線是否正確且接觸良好。斷開電源進(jìn)出線，將臨時電源接通二次回路；操作按鈕，觀察繼電器的動作順序是否正確、繼電器是否完好、指示燈工作是否正常；檢查完好后接通電源進(jìn)出線。5.絕緣檢測供電及控制線路絕緣電阻均應(yīng)符合規(guī)范要求，測試記錄填入記錄表。6.正式或臨時電源送電后的調(diào)試（1）斷開低壓柜出線開關(guān)，接入臨時電源，斷開各配電箱、柜進(jìn)線開關(guān)，根據(jù)現(xiàn)場要求，依次給各系統(tǒng)母線電纜送電，并測試相間、線間電壓，測試記錄填入記錄表。

35（2）配電箱、柜控制線路調(diào)試。母線、電纜檢測合格后，各配電箱、柜即處于待送電狀態(tài)，接入臨時電源，按設(shè)計原理檢查工作狀態(tài)，要求動作正常，聲光顯示明顯正確。上述檢測完成后，按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報告。1.1.1通風(fēng)與空調(diào)安裝工程3.1風(fēng)管及部件安裝：3.1.1操作工藝工藝流程：（1）依據(jù)設(shè)計圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。（2）制作吊架依據(jù)土建具體情況按T607選用，確定風(fēng)管支吊架形式。要求：風(fēng)管水平安裝時，直徑或長邊小于400mm時，間距不超過4m，長邊在400mm與1000mm之間，不超過3m，長邊大于1000mm時，不超過1.5m，長邊超過2000mm時，必須采取風(fēng)管加強措施。風(fēng)管垂直安裝時，間距不大于4m，每根立管的固定點不應(yīng)少于2個。當(dāng)?shù)跫懿捎媒卿摶虿垆撝瞥?，斜撐材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，用扁鐵做抱箍。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，套絲不宜過長。風(fēng)管支吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹。刷一遍防銹漆。3）按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上方，雙吊架可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。支吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋完整。注意：風(fēng)管安裝管路較長時，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架防止擺動。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免防礙操作。要求保溫風(fēng)管不得直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層等同，防止“冷橋”。（4）風(fēng)管排列法蘭連接時，為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。法蘭連接時，注意法蘭連接螺母應(yīng)在同一側(cè)。（5）風(fēng)管安裝時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可以在地面連成一定的長度，然后采用吊裝的方法就位，也可以逐節(jié)連接。同時遵循先主管后支管的順序。（6）部件安裝時，風(fēng)管各類調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，

36方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向。排煙閥手動裝置不得出現(xiàn)死彎及癟管現(xiàn)象。止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開啟方向必須與氣流方向一致。變風(fēng)量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨立支吊架，與風(fēng)管連接前應(yīng)做動作實驗。各類排氣罩安裝宜在設(shè)備就位后進(jìn)行，風(fēng)帽滴水盤或槽安裝要牢固、不得滲漏。凝結(jié)水應(yīng)引流到指定位置。手動密閉閥安裝時閥門上的標(biāo)志箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。本工程空調(diào)和通風(fēng)風(fēng)管采用經(jīng)ISO認(rèn)證的優(yōu)質(zhì)不燃型氯氧鎂風(fēng)管。由于不燃型氯氧鎂風(fēng)管由胎模整體成型，因此風(fēng)管加工制作基本由廠家完成，必須注意以下幾點：（1）、制作加工前，必須到現(xiàn)場實測有關(guān)尺寸，做到準(zhǔn)確無誤。（2）、風(fēng)管制作完成后，必須在工廠實地組裝，并編號碼，核對相應(yīng)軸線與風(fēng)口。（3）、現(xiàn)場安裝人員必須既有風(fēng)管安裝經(jīng)驗，又熟悉風(fēng)管制作工藝3.2風(fēng)管絕熱本工程新風(fēng)處理機(jī)的送風(fēng)管及各房浴廁排風(fēng)管均采用氯氧鎂復(fù)合保溫風(fēng)管，其壁厚均為30mm，與閥門相連接處的保溫風(fēng)管采用內(nèi)法蘭連接。閥門采用30~50mm厚的外貼夾筋鋁箔隔氣層的高密酚醛泡沫板保溫，新風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)上的消聲器必須另設(shè)外保溫。所有風(fēng)機(jī)及AHU（包括PAU）進(jìn)出口到消聲器之間的風(fēng)管均須用80-100公斤/立方m的鋁箔酚醛泡沫板包緊隔聲。吊頂內(nèi)的排煙風(fēng)管采用離心玻璃棉板保溫。（1）、絕熱材料下料要準(zhǔn)確，切割端面要平直（2）、粘貼保溫釘前要將風(fēng)管壁上的塵土、油污擦凈，將膠粘劑分別涂抹在管壁和保溫釘粘接面上，將其粘上。矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量為底面每平方m不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于120mm。（3）、絕熱材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開。小塊絕熱材料應(yīng)盡量鋪覆在風(fēng)管上面。3.3空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝空調(diào)水系統(tǒng)管道管材根據(jù)設(shè)計圖紙要求，管材及連接方式如下表：管道使用位置管材選用連接方式冷凍水管、熱水管、冷卻水管無縫鋼管焊接冷凝水管UPVG管承插粘接風(fēng)機(jī)盤管供回水管銅管銅配件具體的施工安裝詳細(xì)敘述如下：3.3.1無縫鋼管焊接工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必須進(jìn)行核查，確認(rèn)實物與合格證件相符合方可使用。管道對接焊口的中心線距管子彎曲起點不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm，與支吊架邊緣的距離不應(yīng)小于50mm。管道兩相鄰對接焊口中心線間的距離應(yīng)符合下列要求：公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑；公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于150mm。焊接工藝（1）焊件組對時，點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同，管子對口的錯口偏差不超過壁厚的20%，且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，雙面焊接管道法蘭，法蘭內(nèi)側(cè)不凸出法蘭密封面。（2）不得在焊件上引弧和試驗電流，管道表面不應(yīng)有電弧擦傷缺陷。

37（3）管道焊接時，管內(nèi)應(yīng)防止有穿堂風(fēng)。除工藝上有特殊要求外。每條焊縫應(yīng)一次焊完。（4）焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。2、鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時，應(yīng)及時封閉敞開的管口；管道彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑3.5倍、冷彎不應(yīng)小于4倍；焊接彎管不應(yīng)小于1.5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于1倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的8/100，管壁減薄率不應(yīng)大于15%；冷熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)與支、吊架一致。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實；管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合表9.3.5的規(guī)定。在吊架內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。插表3管道安裝的允許偏差和檢驗方法支架制作安裝固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20mm，并不得將套管作為管道支撐。根據(jù)設(shè)計要求，空調(diào)冷凝水支管安裝排水坡度除特殊標(biāo)注外均為i=0.01,施工中要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工安裝。空調(diào)水系統(tǒng)管道由于內(nèi)部是與室溫存在溫差的介質(zhì)，在運行的過程中管道會產(chǎn)生收縮（

38制冷循環(huán)管道）或膨脹（冬季供暖管道），所以必須加設(shè)相應(yīng)措施。補償器的補償量和安裝位置必須符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計計算的補償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。設(shè)有補償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)設(shè)置固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)在補償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定；導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。沒有補償器（膨脹節(jié)）的管道應(yīng)安置滑動支座（架）。金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨立支、吊架；冷（熱）媒水、冷卻系統(tǒng)管道機(jī)房內(nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時，應(yīng)在管道起始點、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架；無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計算確定；滑動支架的滑動面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合設(shè)計文件規(guī)定；豎井內(nèi)的立管，每隔2～3層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定；鋼管道支、吊架的最大間距

39公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）L11.52.02.02.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5注：1、適用于工作壓力不大于2.0MPA2、L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道。3.3.2銅管的承插釬焊連接：（1）、將銅管接頭處的外表面及管件接頭處的內(nèi)表面的氧化膜清理干凈。（2）、在清理干凈的管子外表面及管件內(nèi)表面處均勻涂刷糊狀或液體釬劑，采用銅磷釬料或低銀銅磷釬料釬焊銅管與紫銅管件時，可不涂釬劑。（3）、將銅管插入管件中，插到底并適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，以保持均勻的間隙，若涂有釬劑，應(yīng)將擠出接縫的多余釬劑用清潔抹布抹去。（4）、用氣體火焰對接頭處實施均勻加熱，直至加熱到釬焊溫度，錫釬焊時，也可用電加熱將接頭處加熱到釬焊溫度。（5）、用釬料接觸被加熱到高溫的接頭處，以判定接頭處溫度，若釬料不熔化，表示接頭處溫度尚未達(dá)到釬焊溫度，需繼續(xù)對接頭進(jìn)行加熱，若釬料能迅速熔化，表示接頭處溫度已達(dá)到釬焊溫度，即可邊繼續(xù)對接頭加熱，以保持接頭處的溫度在釬焊溫度以上，邊向接頭的縫隙處添加釬料，利用接頭處的熱量將釬料熔入縫隙，直至將釬縫填滿，切忌用火焰直接熔化釬料涂于縫隙表面。（6）、移去熱源，停止加熱，使接頭在靜止?fàn)顟B(tài)下冷卻結(jié)晶，防止熔化釬料冷卻結(jié)晶時受到振動而影響釬焊質(zhì)量。（7）、將釬焊接頭處的殘渣清理干凈，必需時可刷涂清漆保護(hù)。3.4空調(diào)水系統(tǒng)閥門安裝閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接牢固緊密；安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下；閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0Mpa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨進(jìn)行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。強度試驗時，所有閥門的承壓均必須為公稱壓力的1.5倍,閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變，時間應(yīng)符合下表的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。閥門試壓持續(xù)時間表公稱直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性試驗金屬密封非金屬密封≤501515

4065～2003015250～4506030≥500120603.5空調(diào)水系統(tǒng)管道絕熱保溫和防腐3.5.1管道防腐。空調(diào)供回水管安裝前須除銹，除銹后刷紅丹漆兩道,調(diào)和漆兩道，必須保持金屬面干燥、潔凈、漆膜附著良好，油漆厚度均勻、無遺漏。風(fēng)管及水管支吊架，在表面除銹后，刷防銹底漆兩道，再刷紅丹漆兩道。3.5.2管道保溫：根據(jù)設(shè)計要求，空調(diào)冷熱水管保溫采用高密酚醛泡沫管套（外貼鋁箔加筋隔氣層），密度為70Kg/m3。保溫厚度（mm）3040506070管徑DN15～DN50DN70～DN125DN150～DN250DN300～DN400DN400以上主要機(jī)具：電鉆、刀鋸、克絲鉗、改錐等操作工藝流程要求：空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道絕熱工程施工，應(yīng)在管道系統(tǒng)強度與嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。施工時用毛刷在酚醛泡沫管殼的縱、橫截面上均勻地涂上酚醛泡沫管殼廠家指定的粘結(jié)劑，然后將管殼合在管道上壓緊、粘牢，再將接縫處的搭接鋁箔粘緊。相鄰對接的管殼之縱向縫錯開，且對粘牢固，在此對接縫的外表另用廠方提供的專用膠帶粘牢。垂直管道的保溫必須結(jié)合各層支架做好防止保溫管套下滑脫落工作，在保溫管殼與支、吊支架木墊塊間留10mm左右間隙用泡沫橡塑帶填實粘牢，做溫度變形補償，其填充高度等于該保溫層厚度。3.6空調(diào)水系統(tǒng)試壓空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝完畢，外觀檢查合格后，根據(jù)設(shè)計要求按照《通風(fēng)及空調(diào)施工及驗收規(guī)范》GB50243－2002進(jìn)行試壓。具體試壓控制要點：（1）冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，根據(jù)不同的樓層設(shè)計工作壓力，當(dāng)工作壓力≤1.0Mpa時，為1.5倍工作壓力，但但最低不小于0.6Mpa；當(dāng)工作壓力大于1.0Mpa時，為工作壓力加0.5Mpa。（2）根據(jù)建筑特點，建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法：分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以最低點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道與組成件的承受壓力。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.02Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。3.7空調(diào)設(shè)備安裝3.7.1空調(diào)機(jī)工藝流程

41（1）空調(diào)機(jī)安裝前，根據(jù)土質(zhì)對設(shè)備基礎(chǔ)的要求進(jìn)行全面檢查，應(yīng)認(rèn)真核對標(biāo)高、位置尺寸，設(shè)備基礎(chǔ)及數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）設(shè)備進(jìn)場，會同建設(shè)單位及設(shè)備供應(yīng)部門共同進(jìn)行開箱檢查，認(rèn)真核對設(shè)備名稱、規(guī)格，型號，應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備表面不得有缺陷、損壞、銹蝕、受潮的現(xiàn)象。（3）檢查表冷器凝結(jié)水部分是否暢通、有無滲漏，加熱器及旁通閥是否嚴(yán)密、可靠。過濾器凝部件是否齊全、濾料及過濾形式應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）做好開箱檢查記錄。（5）安裝中應(yīng)控制的要點設(shè)備平面運輸時盡可能不開箱或保留好底座。設(shè)備垂直運輸一般采用起吊式，起吊時應(yīng)在設(shè)備起吊點著力，吊裝無吊點時，起吊點映射在金屬空調(diào)箱的基座主梁上。如是室內(nèi)垂直運輸，采用手板葫蘆、倒鏈進(jìn)行吊裝，運輸。如是室外垂直運輸，一般采用門式提升架或塔吊運輸。裝配式空調(diào)機(jī)分段組對安裝：安裝前，先檢查各段體與設(shè)計要求應(yīng)相符，各段體內(nèi)所安裝的設(shè)備、部件應(yīng)完備無損，配件應(yīng)齊全。準(zhǔn)備好安裝所用的螺栓、襯墊等材料和必備的工具。安裝現(xiàn)場必須平整，成型的空調(diào)底座就位，并找平找正。當(dāng)現(xiàn)場有幾臺空調(diào)機(jī)同時安裝時，注意不要拉錯段位，分清左右式，段體排列順序應(yīng)依據(jù)圖紙排列。安裝前應(yīng)對各段體進(jìn)行編號。從空調(diào)設(shè)備的一端開始，逐一將段體抬上底座，校正位置后，加上襯墊。將相鄰兩段用螺栓連接嚴(yán)密牢固，每連接一個段體前，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈。整體式空調(diào)機(jī)安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，設(shè)備說明書以及相關(guān)技術(shù)資料。檢查設(shè)備及其配件，附屬材料和隨機(jī)專用工具。制冷設(shè)備保護(hù)性氣體應(yīng)無泄漏。根據(jù)圖紙確定空調(diào)機(jī)組位置及標(biāo)高?？照{(diào)機(jī)組基礎(chǔ)應(yīng)平整，通常高出地面100mm-150mm，各功能段的組裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求，各功能段之間的連接應(yīng)嚴(yán)密，整體應(yīng)平直，機(jī)組與供回水管的連接應(yīng)正確，機(jī)組下部冷凝水排放管的水峰高度應(yīng)符合設(shè)計要求，冷卻水、蒸汽系統(tǒng)、熱水管道和電氣、動力與控制線應(yīng)分別由管道工和電工安裝。機(jī)組內(nèi)空氣過濾網(wǎng)和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔，完好。經(jīng)全面檢查，電源接通、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確，其他部位分別通電試驗正常后，才可以進(jìn)行整體式空調(diào)機(jī)組整機(jī)通電試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)不得少于2小時。3.7.2通風(fēng)機(jī)安裝工藝流程:通風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計土質(zhì)對設(shè)備基礎(chǔ)的位置尺寸、機(jī)組外形尺寸、內(nèi)部尺寸進(jìn)行全面檢查。設(shè)置風(fēng)機(jī)減振臺座的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整，牢固，無凹凸不平的現(xiàn)象.

42設(shè)備進(jìn)場時，進(jìn)行開箱檢查，并做好檢查記錄，按風(fēng)機(jī)裝箱單和對葉輪、機(jī)殼和其他部件零件的數(shù)量、主要尺寸、進(jìn)出口位置、方向等方面逐一進(jìn)行檢查。風(fēng)機(jī)進(jìn)行水平運輸時，在室外，采用提升機(jī)和現(xiàn)場吊車運輸，在機(jī)房內(nèi)，采用手板葫蘆，倒鏈吊裝和運輸。風(fēng)機(jī)安裝就位前，應(yīng)按照設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物軸線、邊緣線和標(biāo)高線放準(zhǔn)安裝基準(zhǔn)線，清除基礎(chǔ)表面油污和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物.整體安裝時，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上，用電貼找平找正，風(fēng)機(jī)安裝在基礎(chǔ)上以后，以調(diào)整其機(jī)軸水平度，風(fēng)機(jī)和電機(jī)應(yīng)在同一軸心線.通風(fēng)機(jī)與電機(jī)皮帶傳動時，應(yīng)安裝找正，使電機(jī)與通風(fēng)機(jī)軸線相互平行，彈線調(diào)整兩個皮帶輪的中心線，使之重合.風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時，應(yīng)加設(shè)保護(hù)鋼板網(wǎng)或其他安全裝置.凡傳動裝置裸露在外部分應(yīng)安防護(hù)罩。通風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合下表的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100；插表4通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向0.2/1000橫向0.3/1000在軸或皮帶輪0度和180度的兩個位置上，用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查6兩軸線傾斜0.2/1000現(xiàn)場組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000；安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。要求：沒有裝設(shè)風(fēng)口的風(fēng)機(jī)口部均裝設(shè)鋼板網(wǎng)。3.7.3風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程風(fēng)機(jī)盤管安裝前，應(yīng)逐臺檢查電機(jī)殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕、缺件現(xiàn)象。對風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行單機(jī)三速試運行及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min,

43不滲漏為合格。臥式風(fēng)機(jī)盤管吊裝采保持水平，立式風(fēng)機(jī)盤管安裝在地面應(yīng)平正，不應(yīng)有傾斜現(xiàn)象。要求支吊架安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確，固定牢固。暗裝臥式風(fēng)機(jī)盤管下部吊頂應(yīng)有活動檢查口，便于維修拆卸?？照{(diào)水管與機(jī)組連接采用橡膠軟接頭。機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。3.7.4消聲器制作與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1、工藝流程2、施工工藝2.1消聲器制作。各種金屬板材加工應(yīng)采用機(jī)械加工，如剪切、折方、折邊、咬口等，做到一次成型，減少手工操作。鍍鋅鋼板制作時，應(yīng)采用鉚接或咬接。2.2消聲器框架應(yīng)牢固，殼體不得漏風(fēng)。2.3阻性消聲器在加工時，內(nèi)部尺寸不得隨意改變。其阻性消聲片是用木筋制成的木框。內(nèi)貼超細(xì)玻璃棉等吸聲材料，外包玻璃布等覆面材料制成。2.4抗性消聲器是利用管道內(nèi)截面突變，起到消聲作用。加工制作時，不能任意改變膨脹室的尺寸。2.5共振性消聲器制作應(yīng)按照設(shè)計要求加工，不得任意改變關(guān)鍵部分的尺寸。穿孔板的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求。穿孔板經(jīng)沖孔后，應(yīng)在孔口的毛刺銼平。共振腔的隔板尺寸應(yīng)正確，隔板與壁板連接處應(yīng)緊貼。2.6阻抗復(fù)合式消聲器組裝時，應(yīng)先用圓釘將制成的消聲片裝訂成消聲片組，同時用鉚釘將橫隔板與內(nèi)管分段鉚接好，用螺絲將各段內(nèi)管與消聲片組固定，再將外管與橫隔板、外管與消聲器兩端蓋板、蓋板與內(nèi)管分別用自攻螺絲固定，最后在鉚接兩端法蘭。2.7消聲風(fēng)管、消聲靜壓箱及消聲彎頭內(nèi)所襯的消聲材料應(yīng)均勻貼緊，不能脫落，并且拼縫要密實，表面平整，不能凹凸不平。2.8消聲器內(nèi)的消聲材料覆面層不得破損，搭接應(yīng)順氣流，且界面不得有毛邊。消聲器內(nèi)直接逆風(fēng)面布質(zhì)要有保護(hù)措施。2.9消聲彎管的平面邊長大于800mm時，應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流吸聲片。導(dǎo)流吸聲片表面應(yīng)平滑、圓弧均勻、與彎管連接緊密牢固，不得有松動現(xiàn)象。2.10消聲百葉窗，框架應(yīng)牢固，葉片的片距應(yīng)均勻，吸聲面方向應(yīng)符合設(shè)計要求。2.11消聲器內(nèi)外金屬構(gòu)件表面應(yīng)涂刷紅丹防銹漆兩道。涂刷前，金屬表面應(yīng)按需要做好處理，清除鐵銹、油脂等雜物。涂刷時要求無漏涂、起泡、露底等現(xiàn)象。

442.12組裝后的成品應(yīng)按照設(shè)計文件及施工規(guī)范要求進(jìn)行檢驗。2.13消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并表明氣流方向。消聲器、消聲彎管等安裝時應(yīng)單獨設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量。2.14支吊架應(yīng)根據(jù)消聲器的型號、規(guī)格和建筑物的結(jié)構(gòu)情況，按照國標(biāo)或設(shè)計圖紙的規(guī)定選用。2.15消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器稍寬40～50mm。為了便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，殼在吊桿端部套有50～60mm絲扣，以便找平找正。也可用脫鐵上加墊的方法找平、找正。2.16消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。2.17當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)恒溫時，要求較高，消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理。2.18消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。2.19消聲器安裝就位后，應(yīng)加強管理，采取防護(hù)措施。3.7.5冷水機(jī)組和換熱機(jī)組工藝流程1、基礎(chǔ)檢查驗收；會同土建、監(jiān)理和建設(shè)單位共同對基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后進(jìn)行中間交接。2、就位找平和初平：根據(jù)施工圖紙按照建筑物的定位軸線彈出設(shè)備基礎(chǔ)的縱橫向中心線，將設(shè)備吊至設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行就位。應(yīng)注意設(shè)備管口方向應(yīng)符合設(shè)計要求，將設(shè)備的水平度調(diào)整到接近要求的程度。利用平墊鐵或斜墊鐵對設(shè)備進(jìn)行初平。3、精平和基礎(chǔ)抹面：設(shè)備初平合格后，應(yīng)對地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿，所用細(xì)石混凝土或水泥沙漿的強度等級，應(yīng)比基礎(chǔ)強度等級高。每個孔洞灌漿必須一次完成，分層搗實，并保持螺栓處于垂直狀態(tài)。設(shè)備精平后應(yīng)及時點焊墊鐵，設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面間的空隙應(yīng)用混凝土填滿，并將墊鐵埋在混凝土內(nèi)，灌漿層上表面應(yīng)略有坡度。3.8通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試3.8.1、調(diào)試的準(zhǔn)備工作1、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后，經(jīng)全面檢查符合設(shè)計、施工驗收規(guī)范和設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)文件的要求，才能送電、運轉(zhuǎn)、調(diào)試。2、電源、水源、設(shè)備已符合運行條件，并繪制出通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)流程圖。3、熟悉本工程的全部設(shè)計資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖和狀態(tài)參數(shù)，掌握系統(tǒng)中設(shè)備、部件的工作原理、運行程序，弄清送回風(fēng)系統(tǒng)、供冷系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、自控系統(tǒng)的全過程，并了解多種閥門、調(diào)節(jié)裝置檢測儀表所在位置及功用。4、按需要配置好經(jīng)鑒定合格的測試儀表和工具，并了解儀表原理和性能，掌握它們的使用和校驗方法。調(diào)試工藝程序

453.8.2設(shè)備單體試運行1、通用設(shè)備檢查①核對風(fēng)機(jī)、水泵、電機(jī)型號規(guī)格是否與設(shè)計相符。②檢查地腳螺栓是否擰緊，皮帶或聯(lián)軸器是否找正，支、吊架是否牢靠、穩(wěn)固。③檢查軸承處是否已添加潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量是否與設(shè)備技術(shù)文件相符。④手動盤車其運轉(zhuǎn)均勻靈活、無卡滯及異常聲音。⑤檢查電機(jī)接地連接可靠，電氣保護(hù)繼電器的整定應(yīng)符合規(guī)范要求。⑥管道水閥、風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門應(yīng)開啟靈活。2、水泵單機(jī)試運①關(guān)閉出口閥門，開啟進(jìn)水閥，待水泵啟動后再將出水閥打開。②水泵點動后，應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)方向，如不符合工作要求，應(yīng)調(diào)換電機(jī)相序。③水泵再次啟動時，檢測電機(jī)、電壓、電流、振動、噪聲等技術(shù)參數(shù)，并不得超出規(guī)范要求，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)分析原因，檢查處理。④水泵運行過程中，應(yīng)監(jiān)聽水泵軸承、電機(jī)軸承有無雜音，判斷軸承是否損壞，軸承運轉(zhuǎn)時滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承不應(yīng)高于70℃，電動軸承溫升不大于電機(jī)銘牌的規(guī)定值。⑤水泵經(jīng)檢查符合要求后，按規(guī)定連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如無異常即為合格。3、風(fēng)機(jī)試運①風(fēng)機(jī)試運前，應(yīng)認(rèn)真清理機(jī)房，大量的灰塵和雜物可導(dǎo)致過濾裝置的污染和堵塞。②

46開風(fēng)機(jī)之前，應(yīng)將風(fēng)道和風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥放在中間位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置。③通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的皮帶輪端面在同一平面上，運輪皮帶的松緊度適中。④風(fēng)機(jī)起動后，立即停止運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致，否則調(diào)換電源接線再次試驗。⑤風(fēng)機(jī)正式啟動時，機(jī)內(nèi)不得有異物雜音，運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)用鉗形電流表檢測起動電流、運行電流、振動、噪聲，并在可能的情況下，試運行30分鐘后檢測軸承溫度。⑥經(jīng)上述檢查確認(rèn)無誤后，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，如無異常，即為合格，并將測試結(jié)果填入表格。4、冷卻塔試運轉(zhuǎn)①認(rèn)真清理冷卻塔內(nèi)雜物，尤其是排水槽是否順暢，以防運行時溢水。②起動冷卻塔后檢查電動風(fēng)扇運轉(zhuǎn)方向，并使其符合運行要求。③冷卻塔旋轉(zhuǎn)布水器應(yīng)靈活適當(dāng)，調(diào)整進(jìn)塔水量使噴水量和吸水量達(dá)到平衡狀態(tài)，不得出現(xiàn)溢流。④冷卻塔運轉(zhuǎn)后，記錄電氣各種參數(shù)和設(shè)備運行狀態(tài)，如無異常情況，應(yīng)連續(xù)運行2小時，并做好運行記錄。5、冷水機(jī)組試運轉(zhuǎn)①根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，現(xiàn)場密切配合廠家保證外部設(shè)備可靠有效工作。②制冷機(jī)起動時外部設(shè)備起動順序如下：冷卻泵→次冷凍泵開啟電動閥→冷卻水塔→制冷機(jī)③制冷機(jī)關(guān)閉順序關(guān)閉制冷機(jī)→冷卻塔→冷卻水泵→冷凍機(jī)出水電動閥→冷卻塔出入水電動閥④各設(shè)備的開啟和關(guān)閉時間按制冷機(jī)廠商的要求配合整定。⑤在主機(jī)運行過程中，按起停順序認(rèn)真檢查設(shè)備工作狀態(tài)，并應(yīng)填表記錄。3.8.3空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)運空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)運試驗是在單機(jī)試驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，同時也是對前期安裝質(zhì)量的綜合檢查和考核，空調(diào)試調(diào)是一項綜合性較強的技術(shù)工作，需多種專業(yè)的密切配合和有關(guān)各工種協(xié)同工作。1、單體試運后，對出現(xiàn)的問題和故障已經(jīng)整改和排除，并具備系統(tǒng)運行條件。2、按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測點截面位置、送(回)風(fēng)口位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù)。3、開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，如達(dá)不到要求應(yīng)分析原因并制定解決辦法。4、系統(tǒng)風(fēng)量測定應(yīng)用皮托管、微壓計等儀器測試，對系統(tǒng)調(diào)整可采用“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”或“流量等比分配法”從系統(tǒng)最遠(yuǎn)、最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。5、風(fēng)口風(fēng)管測試用熱電風(fēng)整儀、轉(zhuǎn)杯風(fēng)整儀，用定點法和均勻移動法測出平均風(fēng)速并計算出風(fēng)量。6、風(fēng)口風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10％，新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量。7、測試點截面位置選擇應(yīng)在比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4-5倍管徑，以及局部阻力之前約1.5-2倍管徑的直風(fēng)管段上。8、在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定面劃分為若干個相等的小截面，使其盡可能接近正方形。圓形風(fēng)管則根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個同心圓，每個圓環(huán)測量四個點。9、系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整①按設(shè)計要求調(diào)整送風(fēng)和回風(fēng)各干支管道，各送回風(fēng)口的風(fēng)量；②按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)機(jī)風(fēng)量；

47③系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)到平衡后，進(jìn)一步調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求；④經(jīng)調(diào)整后各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量作為最后的實測風(fēng)量，將實測值填入記錄表。此時應(yīng)使用紅油漆在所有風(fēng)閥的把柄上作標(biāo)記，并將風(fēng)閥固定。⑤另外，對于送風(fēng)口規(guī)格相同的系統(tǒng)，也可以采用簡單辦法，即在每個送風(fēng)口系一紅飄帶。系統(tǒng)運行后，根據(jù)飄帶飛舞的角度定性判斷流量大小，調(diào)節(jié)風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，直至角度大體相同，即認(rèn)為風(fēng)量平衡。10、空調(diào)房正壓試驗：將尼龍絲帶掛于被測試房間的門窗處，尼龍絲帶飄向室內(nèi)為負(fù)壓，反之為正壓。11、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及測試儀表聯(lián)動檢驗①自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)運行后，應(yīng)對系統(tǒng)正常運行效果的分析，查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，并判斷能否達(dá)到設(shè)計效果。②通過調(diào)試應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的露點溫度和室溫的各控制點保持在設(shè)計允許的工作范圍內(nèi)。符合設(shè)計的空氣參數(shù)。12、空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗的測定和調(diào)整，應(yīng)在建設(shè)單位的主持下，設(shè)計和安裝單位配合進(jìn)行。①空調(diào)及自控系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)全部投入，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)不小于24小時。②測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時，應(yīng)在測定中進(jìn)一步調(diào)整。13、資料整理并編制調(diào)試報告①通風(fēng)空調(diào)工程概況。②電氣、設(shè)備、自控等單體試驗與測試、信號、聯(lián)動保護(hù)裝置的試驗調(diào)整數(shù)據(jù)。③系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整結(jié)果。④空氣品質(zhì)測試記錄(溫度、濕度、氣流速度等)。⑤對空調(diào)系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計要求，空氣品質(zhì)的評價和分析。3.7.4通風(fēng)空調(diào)施工中注意：1、對風(fēng)口、風(fēng)閥、排煙口和防火閥的零部件進(jìn)行仔細(xì)檢查，光滑或涂上潤滑劑。風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)分系統(tǒng)詳細(xì)檢查，包括支吊架各零部件。2、嚴(yán)格執(zhí)行材料、部件、設(shè)備的驗收和發(fā)放制度，對所有材料、部件設(shè)備必須有合格證和質(zhì)保書。3、材料、部件、設(shè)備及加工的成品和半成品，在一次和二次運輸中，要加強產(chǎn)品的保護(hù)，防止損壞或變形。4、對到貨的每臺通風(fēng)設(shè)備，在安裝前嚴(yán)格對設(shè)備質(zhì)量、隨機(jī)附件和技術(shù)文件，進(jìn)行驗收、清點、檢查。1.1.1建筑智能工程本工程消防控制中心在一層，安保、廣播在同一房間；電話機(jī)房、計算機(jī)局域網(wǎng)設(shè)備在五層，有線電視前端設(shè)備同設(shè)在計算機(jī)房內(nèi)。弱電線槽均采用熱鍍鋅金屬線槽，敷設(shè)高度為上口離梁底200mm，TC20，SC20除吊頂內(nèi)明敷，其余均暗敷。配管及線槽安裝詳見前面說明，這里不贅述。4.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)4.1.1、施工準(zhǔn)備工作：(1)消防報警系統(tǒng)施工前，必須按當(dāng)?shù)毓蚕辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)的規(guī)定，辦理施工許可證，并按受其監(jiān)督。

48(2)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的施工必須嚴(yán)格按《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》和設(shè)計圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。施工前應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。(3)施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計文件和圖紙向有關(guān)施工人員進(jìn)行施工交底。(4)備齊施工機(jī)具，檢測用儀器、儀表，質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)能滿足施工需要。4.1.2、布線施工(1)消防報警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)核實導(dǎo)線的種類,電壓等級等參數(shù)必須滿足設(shè)計要求.(3)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物消防干凈。(4)不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。(5)導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。(6)敷設(shè)在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。(7)管子入盒時，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口。在吊頂內(nèi)敷設(shè)時，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。(8)在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。(9)線槽的直線段應(yīng)每隔1.0～1.5m設(shè)置吊點或支點，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點或支點：線槽接頭處，距接線盒0.2m處,線槽走向改變或轉(zhuǎn)角口處。(10)吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。(11)管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。(12)消防報警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。4.1.3、火災(zāi)探測器的安裝(1)探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。(2)探測器周圍0.5m內(nèi),不應(yīng)有遮擋物。(3)探測器至空調(diào)逆風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)小于1.5m,至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)小于0.5m。(4)在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。(5)探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45°。探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“十”線應(yīng)為紅色，“一”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器應(yīng)在即將調(diào)試時方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。4.1.4、手動火災(zāi)報警按鈕的安裝

49（1）手動火災(zāi)報警按鈕，明敷底邊距地高度1.5m處。（2）手動火災(zāi)報警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。（3）手動火災(zāi)報警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。4.1.5、火災(zāi)報警控制器的安裝火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度為1.5m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.1～0.2m。控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：(1)配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠。(2)電纜芯線或所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。(3)端子板的每個接線端，接線不得超過2根。(4)電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量。(5)導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。(6)導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯闹麟娫匆刖€，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?？刂破鞯慕拥?，應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。4.1.6、消防控制設(shè)備的安裝消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱），應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。4.1.7、系統(tǒng)接地裝置的安裝工作接地線應(yīng)采用電纜，不得用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護(hù)管。工作接地線與保護(hù)接地線，必須分開，保護(hù)接地體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1)測量接地電阻，并作記錄。(2)查驗應(yīng)提交的技術(shù)文件。(3)審查施工質(zhì)量。4.1.8、系統(tǒng)的調(diào)試火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備前面所列文件和調(diào)試必需的其它文件。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備器、備件等，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計的規(guī)定要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理。消防報警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查，符合要求后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。消防報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對報警控制器進(jìn)行下列功能檢查：火災(zāi)報警自檢功能。消音、復(fù)位功能。故障報警功能?；馂?zāi)優(yōu)先功能。報警記憶功能；電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能。備用電源的欠壓和過壓報警功能。檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。

50應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器逐個進(jìn)行試驗，其功能應(yīng)準(zhǔn)確無誤。應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。火災(zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120小時無故障后，按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報告。4.2有線電視系統(tǒng)1、分配器及分支器的安裝：分配器安裝方式采用暗裝,中心距地高度為2.2M。分支器的安裝采用明裝，中心距地高度為2.4M。明裝時按照部件的安裝部位，打孔后塞進(jìn)塑料膨脹管，再用木螺絲對準(zhǔn)安裝孔加以緊固。暗裝時可直接用木螺絲固定。2、用戶終端安裝：首先檢查修理盒子口，然后接線壓接，最后固定盒蓋。采用暗裝且安裝高度為中心距地高為0.3M。3、電纜敷設(shè)：與其他類型電纜敷設(shè)方式相同。4.3電話系統(tǒng)1、電話分線盒安裝：分線盒安裝于墻壁應(yīng)平正穩(wěn)固，不得歪斜松動，面板應(yīng)與墻面平齊，牢固，不得有破裂損壞。進(jìn)出線口和空閑敲落孔均應(yīng)堵塞嚴(yán)密。分線盒應(yīng)設(shè)在配線適中的位置，便于維護(hù)方便。2、電話終端插座安裝：電話終端插座暗裝，距地0.3M。4.4安保系統(tǒng)1.信號線不得與強電線路同管或平行敷設(shè)。2.探頭信號線與避雷線平行間距不得小于3m，垂直交差間距不得小于1.5m。3.探頭和報警設(shè)備的兩端均要接上濾波電容。4.探頭離日光燈至少1m以上。5.探頭不得靠近和直接近距離朝向發(fā)熱體、發(fā)光體、風(fēng)口、氣體通道、窗口和玻璃門窗。6.探頭入線口不得開得太大，否則會造成蟲、蟻的侵入和風(fēng)吹，以及灰塵的進(jìn)入。7.探頭周圍應(yīng)無遮擋物和小動物搭腳的固定物。8.同一室內(nèi)不能用同一頻率的微波探頭。4.5廣播系統(tǒng)安裝1、揚聲器的安裝位置由設(shè)計平面圖確定,不得隨意更改位置。在敷設(shè)傳輸線路的管線時應(yīng)同時安裝揚聲器接線盒，嵌入式揚聲器在土建施工吊頂棚時應(yīng)配合土建作好吊頂嵌入孔，再將揚聲器嵌入吊頂，接線安裝，嵌入式揚聲器的安裝罩應(yīng)緊貼吊頂裝飾面。2、揚聲器安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計要求。3、導(dǎo)線敷設(shè)時要求排放整齊，用綁扎線，每1M—1.5M綁扎一次，導(dǎo)線排列不下，可以排兩層，兩層應(yīng)綁扎一起。4、導(dǎo)線敷設(shè)完畢后，作好每趟導(dǎo)線的標(biāo)志牌，蓋上線槽蓋板。5、在安裝音量調(diào)節(jié)的場所,音量調(diào)節(jié)安裝高度一般為1.5M。4.6智能建筑竣工調(diào)試要求1、有線電視接受系統(tǒng)應(yīng)滿足當(dāng)?shù)赜芯€電視臺聯(lián)網(wǎng)要求指標(biāo)2、電視監(jiān)控安保系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)達(dá)到國家及當(dāng)?shù)毓膊块T技防辦有關(guān)規(guī)范要求；3、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試結(jié)合設(shè)計內(nèi)容按消防規(guī)范要求進(jìn)行，最終滿足當(dāng)?shù)叵啦块T驗收要求。4、背景音響兼消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)需滿足平時播放音樂要求及滿足消防廣播的規(guī)范要求；5、病房呼叫系統(tǒng)應(yīng)滿足醫(yī)院管理方便的餓要求。6、建筑綜合布線系統(tǒng)指標(biāo)滿足驗收規(guī)范（SCB/50311-2000）的要求7、各系統(tǒng)調(diào)試由各承包商負(fù)責(zé)。1.1.1其他安裝工程

51電梯安裝專業(yè)性比較強，待以后品牌和型號確定后，與專業(yè)承包商具體協(xié)商編制施工方案，在此不多贅述。氧氣系統(tǒng)管道屬醫(yī)療專用，亦要與專業(yè)承包商具體協(xié)商編制施工方案，在此不多贅述。第一節(jié)主要資源計劃1.1.1主要勞動力計劃插表5勞動力概況一覽表對勞動力安排情況的說明：1.前期開工階段，主要是土建對基礎(chǔ)進(jìn)行開挖施工，安裝工程主要是對相對比較少的現(xiàn)場進(jìn)行熟悉和維護(hù)。2.基礎(chǔ)完成，結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行施工的同時，安裝工程需要進(jìn)行相關(guān)的預(yù)留預(yù)埋工作，需用的勞動力資源有明顯增加。3.工程后期是安裝工程的主要施工時間，這段時間需要全面進(jìn)行安裝施工，需用的勞動力是最多的階段4.工程后期主要是對安裝進(jìn)行調(diào)試和整改，對勞動力的需用明顯減少。1.2.1主要施工機(jī)具計劃插表6主要施工機(jī)具一覽表

52序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流電焊機(jī)21KVA臺162交流輕型電焊機(jī)B*3——200臺103電動液壓煨彎機(jī)1/4″——6″臺124電線管煨彎器3/4″——1″臺145電動套絲機(jī)15—50臺126電動套絲機(jī)50以上臺67液壓開孔器1/2″——4″臺208手槍電鉆φ6——φ12臺369電線電纜力矩剪10度——240度把1410電工成套工具套2511電動液壓泵20KG、35MPA臺1012手動試壓泵0.6MPA臺613搖臂鉆床φ25臺414電動坡口機(jī)φ108—φ133臺615汽車雙排座臺216臺式電鉆Z525φ12臺1017砂輪切割機(jī)φ300臺1018電錘TE-24、TE-42把2019射釘槍把3020壓線鉗2——5#只2021臺虎鉗125——150mm只1622拉鏈葫蘆套1623水準(zhǔn)儀套4

5324萬用表MFI4500型只825兆歐表500V、250V只826鉗型電流表T302只1027接地電阻測試儀ZC——8只428氣焊套51.1.1主要材料設(shè)備計劃主要材料設(shè)備進(jìn)場時間安排氯氧鎂風(fēng)管2006年7月焊接鋼管、無縫鋼管2006年7月通風(fēng)設(shè)備2007年1月空調(diào)機(jī)組2007年3月保溫材料2006年10月閥門、風(fēng)口、散流器2007年4月熱鍍鋅鋼管2006年9月鋼塑復(fù)合管2006年9月UPVC排水關(guān)管2006年9月噴頭2007年3月消防箱、栓2007年2月水泵2007年3月電線管進(jìn)場2005.12空調(diào)冷凍機(jī)組、換熱機(jī)組2007.04變壓器2007.04配電柜2007.04

54弱電設(shè)備2007.04電纜2007.03電線材料2006.09電燈、開關(guān)進(jìn)場2007.03第一節(jié)主要技術(shù)措施1.1.1質(zhì)量保證體系建筑工程質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到國家財產(chǎn)和人民生命安全，關(guān)系到企業(yè)的信譽。因此，一定要切實貫徹執(zhí)行“百年大計、質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格管理。本工程將認(rèn)真執(zhí)行GB/T19000－ISO－9002系列標(biāo)準(zhǔn)，且嚴(yán)格按照以我國現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制。建立以項目生產(chǎn)經(jīng)理、安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員為核心的質(zhì)量保證體系，形成一個從項目經(jīng)理到現(xiàn)場施工員、施工班組長的項目質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)。項目質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)歸口公司質(zhì)量管理部門，同時對外接受建設(shè)單位基建處、質(zhì)監(jiān)站監(jiān)督。安裝質(zhì)量保證體系圖工程項目管理職責(zé)：項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對質(zhì)量方針和目標(biāo)的制定和實施負(fù)責(zé)。1、項目領(lǐng)導(dǎo)班子的質(zhì)量管理職能是負(fù)責(zé)工程項目質(zhì)量目標(biāo)的制定，并制定質(zhì)量計劃，保證工程項目施工的全體人員和各個工作部門都理解并堅持貫徹執(zhí)行。2、建立實施質(zhì)量體系所必須的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任、程序、過程和資源的健全和完善，以促進(jìn)質(zhì)量體系的有效運轉(zhuǎn)。3、對施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理職能進(jìn)行合理分配，

55尤其應(yīng)注意加強質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度等各職能的協(xié)調(diào)與管理。1.1.1采用主要技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)插表7采用主要技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表序號規(guī)范名稱國標(biāo)代號1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20012《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-20023《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20024《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-20025《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB10339-20036《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50166-927《綜合布線系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》SCB/T50311-20008《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-969《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258-9610《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259-9611《建筑排水硬聚乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-9812《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-9713《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-9614《水泵隔振技術(shù)規(guī)程》CECS59－941.2.1質(zhì)量保證措施對質(zhì)量的具體控制中要做好以下幾點。1、各專業(yè)交叉施工避讓原則：施工中各個專業(yè)的施工應(yīng)按照“先地下、后地上；先干線和主管、后支線和支管；先暗配、后明裝。”的順序進(jìn)行。在交叉施工中出現(xiàn)矛盾及時提出建議，請設(shè)計院修改或本著如下的原則處理：避讓電管氣管水管給水小管壓力冷水無毒生活金屬低壓弱電

56不讓水管水管風(fēng)管排水大管重力熱水有毒消防非金高壓強電2、施工準(zhǔn)備：施工準(zhǔn)備是根據(jù)建設(shè)單位需要及工程設(shè)計、施工規(guī)范的規(guī)定安排施工生產(chǎn)方法程序，合理的將材料、設(shè)備、能源和專業(yè)技術(shù)組織起來，為工程獲得符合質(zhì)量創(chuàng)造條件。施工準(zhǔn)備主要包括圖紙會審、施工組織設(shè)計的制定、技術(shù)交底等方面的工作。3、采購質(zhì)量：采購的材料、構(gòu)件、配件及一些成品、半成品是工程產(chǎn)品的組成部分，其質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量。同時也應(yīng)重視機(jī)械設(shè)備、檢測儀器的采購質(zhì)量，外購的物質(zhì)必須做好采購計劃并加以控制，以保證供應(yīng)渠道，加速運轉(zhuǎn)，降低消耗，節(jié)省費用，為施工生產(chǎn)服務(wù)。4、施工過程控制：施工過程的質(zhì)量職能是根據(jù)設(shè)計和工藝技術(shù)文件規(guī)定、施工質(zhì)量控制計劃要求，對各項影響施工質(zhì)量的因素具體實施控制的活動，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計和規(guī)范能要求的工程。（1）落實現(xiàn)場質(zhì)量責(zé)任制；（2）貫徹并加強工藝紀(jì)律的管理；（3）文明施工與均衡生產(chǎn)；（4）工序管理點的控制；（5）工序質(zhì)量的驗證；（6）對施工人員素質(zhì)的控制；（7）對分包單位的要求；（8）對構(gòu)配件的要求；（9）對設(shè)備的質(zhì)量要求；（10）對設(shè)計變更的質(zhì)量要求；（11）對技術(shù)復(fù)核的質(zhì)量要求；（12）對施工過程的驗證與標(biāo)記的要求。5、不合格的控制與糾正：一旦發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量和半成品、成品的質(zhì)量不能滿足規(guī)定要求時，應(yīng)立即采取措施：（1）鑒別；（2）采取必要的糾正措施；（3）進(jìn)行處理；（4）采取預(yù)防措施。6、工程質(zhì)量的檢驗和試驗：加強檢驗應(yīng)貫徹施工者自檢與專業(yè)檢相結(jié)合的原則，應(yīng)做到及時、準(zhǔn)確、真實、可靠。主要包括以下工作：（1）工序檢驗；（2）分項工程檢驗；（3）分部工程檢驗；（4）單位工程評定、驗收。7、質(zhì)量記錄：項目質(zhì)量體系制定有關(guān)質(zhì)量記錄的管理辦法，包括：標(biāo)記、收集、編目、歸檔、儲存、保管、使用、收回、處理、更改、修訂等內(nèi)容，制定用戶或供方查閱、索取所需記錄的規(guī)定，以保證工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的要求，并驗證質(zhì)量體系的有效運行。8、其它：認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量計劃，做到工程質(zhì)量分級管理，層層把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗收時達(dá)到一次交驗合格。加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備持證上崗專業(yè)檢查人員。嚴(yán)格按圖及有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求施工，編制施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)把原材料和設(shè)備的進(jìn)場質(zhì)量并認(rèn)真檢查，做好原始記錄，不合格品堅決不準(zhǔn)進(jìn)場。凡隱蔽工程都需經(jīng)有關(guān)部門驗收，并做好原始記錄。始終堅持上道工序不合格，決不進(jìn)行下道工序，做到分部分項工程100%合格并達(dá)到優(yōu)良。未經(jīng)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)在永久性鋼結(jié)構(gòu)上用氣焊開洞，不得破壞房屋結(jié)構(gòu)。

571.1.1質(zhì)量通病的防治措施為防止安裝工程中常見的質(zhì)量通病，如接口滲漏、支架固定不牢、間距過大，衛(wèi)生器具安裝不平、不牢、與上下水管連接處漏水，地漏集水效果不好，塑料管安裝后彎曲、不直、變形大，電氣配管管口不齊，有毛刺，插入箱盒長度不一，穿線缺陷，箱盒標(biāo)高不一等等，特制定以下措施：1、焊接時要嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范，正確選擇焊接電源、焊條、調(diào)整焊條角度，注意坡口及焊層間的清理；管道安裝完畢，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性試驗或強度試驗。2、正確選擇支架形式，確定支架間距根據(jù)管道標(biāo)高走向和坡度計算出每個支架的標(biāo)高和位置，彈好線后再進(jìn)行安裝；選擇正確的固定方法，防止扭斜現(xiàn)象，保證支架平直牢固。3、排水管道安裝前，應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，清除管內(nèi)雜物。安裝中嚴(yán)防倒坡，選擇正確的接口方法。管道安裝過程中，應(yīng)隨時封堵外露管口，以防異物落入。安裝后及時固定牢固以防移位，并立即通知土建對穿樓板孔洞進(jìn)行封堵（結(jié)構(gòu)防水）。最后積極配合土建做好衛(wèi)生間防水層施工（建筑防水）及灌水試驗，從而確保樓板100%不滲漏。4、衛(wèi)生器具安裝前，首先找好墻面的平整部位，再用水平尺找好衛(wèi)生器具的水平，以使衛(wèi)生器具與墻面緊貼，使用的支架及螺栓應(yīng)符合國家規(guī)定，具有足夠的剛度和穩(wěn)定性；與上下水管連接時要仔細(xì)檢查。排水管甩口高度必須合適，并做好成品保護(hù)。5、嚴(yán)格掌握地漏安裝標(biāo)高，嚴(yán)禁倒坡。6、鋸管時應(yīng)扶直鋸弓，使鋸條保持平直，手腕不能顫動，鋸管口應(yīng)用銼刀光口，管子穿入箱、盒時必須在箱盒內(nèi)、外加鎖母；塑料管連接，應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定操作。7、箱、盒暗裝時，可參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線定位，并在箱背后另加φ6鋼筋套圈，以防移位；穿線前，應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷二道防銹漆，土建裝修進(jìn)行到墻面、頂板噴漿完畢后，才能安裝電氣設(shè)備，工序不能顛倒。（附安裝常見質(zhì)量通?。┌惭b工程質(zhì)量通病分項內(nèi)容：1、水暖衛(wèi)工程質(zhì)量通?。海?）管道連接處、閥門、承插口、檢查口及衛(wèi)生器具連接處滲水。（2）排水橫管塌腰、倒坡或坡度小于規(guī)范。（3）地漏高于地面或低于地坪10mm。（4）排水管使用正三通、正四通、立橫管不按規(guī)范設(shè)置檢查門或清掃口。（5）“P”型彎“S”型彎無水封或小于水封要求。（6）給排水管不按規(guī)范設(shè)置支架，管卡（嚴(yán)禁使用勾丁鐵皮卡）。（7）管道、閥門、衛(wèi)生器具、安裝標(biāo)高、座標(biāo)偏差過大。（8）排水插口、給水絲口、法蘭墊片不按規(guī)范所要求的填充材質(zhì)。（9）套管不按要求設(shè)置（低于樓板面，超出墻面過多，不平正等）。（10）絲扣外露過長或小于2扣，麻絲不清理干凈。（11）焊接管不按要求鏟坡口、留間隙、鈍邊。（12）焊縫平整度差、高度、寬度達(dá)不到要求，缺陷嚴(yán)重（焊瘤、咬肉、錯縫等）。（13）焊縫與焊縫間的距離小于20公分。（14）不同的管徑對焊接不按規(guī)定要求抽大小頭。（15）管道煨彎R不符合要求、偏大、偏小、煨扁或凹凸不平。（16）給排水管道安裝立管垂直偏差大，水平偏差大。（17）消防箱不垂直、不貼墻面，消防出口方向不對，標(biāo)高偏差或影響關(guān)門。（18）管道、支架不除銹或不按工序先刷防銹漆。（19）給排水管道、衛(wèi)生器具安裝平直度差。（20）油漆漏刷、起泡、起皮、顏色不一致，污染嚴(yán)重。

582、電氣工程質(zhì)量通?。海?）鋼配管采用對焊連接。（2）照明接線扭結(jié)繞線匝數(shù)不夠、接頭不包絕緣帶（只用黑膠帶）。（3）塑料管連接套管不用粘膠。（4）螺絲壓接線、線頭反繞。（5）鋼筋扎頭、直線扎頭醅護(hù)套線，扎頭分配不均、轉(zhuǎn)角處距離不統(tǒng)一。（6）鋼管、塑料管煨彎半徑不符合要求或煨扁凹裂。（7）暗配管（埋地、砼內(nèi)、墻內(nèi)、吊頂內(nèi)）不做防腐、防銹處理。（8）導(dǎo)線不按規(guī)范標(biāo)識分火線、零線、地線。（9）導(dǎo)線連接不包扎黃蠟帶或損傷線芯。（10）左零、右火、上地相線接錯，或開關(guān)未控制火線。（11）配管不進(jìn)箱盒或進(jìn)箱盒過長。（12）管口毛刺不清理光滑，管口不安裝護(hù)套。（13）箱盒安裝歪斜、不貼墻面，用電、氣焊開孔洞。（14）配管排列不整齊、平正度差，吊頂內(nèi)不設(shè)固定卡。（15）開關(guān)、燈具安裝不牢固，不貼墻面或歪斜。（16）母線槽連接部位不按規(guī)范設(shè)過橋。（17）電纜不按規(guī)范設(shè)置卡子，或卡子不牢固。（18）明敷護(hù)套線安裝不垂直，不貼墻面或污染嚴(yán)重。（19）套管不平墻面，過長或過短。（20）開關(guān)箱盒標(biāo)高偏差大，距門框距離不統(tǒng)一（15~20CM為最好）。（21）避雷帶不按規(guī)范選用材質(zhì)，轉(zhuǎn)角半徑（R）搭接長度不夠。3、通風(fēng)工程質(zhì)量通?。海?）風(fēng)管制作扭曲，角、對角線不相等。（2）風(fēng)管咬口不平直，寬窄不一致，轉(zhuǎn)角處咬口不嚴(yán)密。（3）制作彎頭異徑風(fēng)管的角度，弧度尺寸不準(zhǔn)確。（4）法蘭鉚釘間距偏大，翻邊量不夠，鉚接不嚴(yán)。（5）風(fēng)管法蘭連接漏風(fēng)及填料不充實。（6）玻璃鋼風(fēng)管厚薄不均，法蘭不平整、損傷。（7）風(fēng)口制作安裝不一致、不平正、不到位、偏差過大。（8）通風(fēng)管的吊架、托架位置、規(guī)格、間距及固定性不符合規(guī)范要求。（9）柔性短管過長、材質(zhì)不符合要求、安裝松緊不當(dāng)。（10）潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管不嚴(yán)密（咬口縫不嚴(yán)密）拼接縫過多，積塵污物清理不干凈，風(fēng)口密封措施不力。（11）風(fēng)機(jī)盤管安裝不符合要求，誘導(dǎo)器的管道連接不當(dāng)。（12）保溫厚度不夠或保溫釘分布不均，粘接不牢、表面平整偏差過大，油漆顏色不均勻、漏刷。對施工中發(fā)生的質(zhì)量通病都要查明原因，按照誰分管誰負(fù)責(zé)，誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，承擔(dān)罰款金額。如果質(zhì)檢員對通病質(zhì)量沒有書面提出整改和項目經(jīng)理對質(zhì)量通病不簽發(fā)意見責(zé)成整改，也要承擔(dān)罰款10-30%，嚴(yán)重時要追究責(zé)任。1.1.1工期保證措施選派綜合素質(zhì)高的項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)技術(shù)和管理人員組成安裝施工管理班子，負(fù)責(zé)本工程人、財、物各類資源總調(diào)度并協(xié)調(diào)內(nèi)外各方面關(guān)系。確保人、財、物的穩(wěn)定投入及機(jī)械設(shè)備良好的運行狀態(tài)。

59建立生產(chǎn)例會制度，每天召開生產(chǎn)碰頭會，解決生產(chǎn)施工過程中的具體問題。每星期召開一次項目生產(chǎn)調(diào)度會，布置一周的計劃，協(xié)調(diào)各種資源，檢查上周計劃完成情況，定期參加甲方、項目部共同召開的聯(lián)席會，解決施工生產(chǎn)中涉及甲方、項目內(nèi)部及其它方面的問題。同時積極與土建等其他專業(yè)協(xié)商，努力尋找更多的合理工作面，充分利用好時間和空間，開展立體交叉作業(yè)以縮短工期，并將責(zé)任目標(biāo)分解到各施工班組及有關(guān)部門，督促檢查保證分項工程工期控制目標(biāo)實現(xiàn)，以確保安裝項目部總體目標(biāo)的實現(xiàn)。為確保計劃的嚴(yán)肅性，對計劃完成情況天天檢查，將計劃完成情況與操作人員、管理人員經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，獎罰分明，提高工作積極性。為了達(dá)到進(jìn)度控制的目的，除了項目總進(jìn)度計劃外，還需要編制單位工程和分部分項工程的進(jìn)度計劃及月（旬）作業(yè)計劃。這些計劃由粗到細(xì)，由總體到局部形成一個系統(tǒng)。在執(zhí)行時要以作業(yè)計劃?？刂朴媱?，以局部計劃保整體計劃，以達(dá)到項目總體進(jìn)度計劃控制的目的。施工項目進(jìn)度計劃實施：保證總工期除依靠項目作業(yè)隊伍按進(jìn)度計劃的要求作業(yè)外，還要求項目經(jīng)理部、企業(yè)各職能部門的嚴(yán)格管理以及企業(yè)外部有關(guān)單位、相關(guān)部門的積極配合，形成一個施工項目計劃的嚴(yán)密組織系統(tǒng)。分工協(xié)作：為了提高進(jìn)度，控制效率，進(jìn)行分工，是不同層次負(fù)有不同的進(jìn)度控制職責(zé)，形成一個自公司到項目經(jīng)理部的縱行控制體系。另外，各職能部門間也要進(jìn)行分工，形成橫向控制網(wǎng)絡(luò)。合理分工后，相互之間還必須進(jìn)行強有力的協(xié)作，形成一個高效的控制整體。企業(yè)管理層或項目經(jīng)理部要將進(jìn)度控制過程中出現(xiàn)的偏差，及時收集、整理，并及時作出糾正，以使進(jìn)度計劃按預(yù)定的目標(biāo)進(jìn)行。由于主體結(jié)構(gòu)施工期間，安裝預(yù)留預(yù)埋花去不少時間，正式施工安裝的時間較緊。施工前編制好作業(yè)方案，制訂并落實好工期網(wǎng)絡(luò)計劃，抓好與土建、裝飾等專業(yè)的協(xié)作配合。處理好交叉施工，實現(xiàn)流水作業(yè)。為保證工程質(zhì)量和總工期網(wǎng)絡(luò)計劃的落實，工程一開工，施工人員就必須進(jìn)場，做好施工前的準(zhǔn)備工作。從樁基承臺施工開始，隨時配合土建施工做好防雷接地和水、電、通風(fēng)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋。直至主體封頂時安裝預(yù)留預(yù)埋結(jié)束。燈具、配電箱、給排水衛(wèi)生設(shè)備、風(fēng)口、末端空調(diào)裝置及其他設(shè)備等則緊跟內(nèi)裝修分層分段進(jìn)行。掌握施工現(xiàn)狀。施工過程中，一定要密切配合土建施工進(jìn)度，及時做好每項施工前的準(zhǔn)備工作，合理安排和組織人力、材料、機(jī)具設(shè)備，室內(nèi)外所有預(yù)留、預(yù)埋及隱蔽工程一定要在土建工序前完成。隨時做好與業(yè)主和土建的聯(lián)系，幾方共同努力，及時處理和解決施工過程中的技術(shù)和其它各種問題，以保證工程進(jìn)度。組織資源供應(yīng)。安排好各施工資源的供應(yīng)計劃，適時投放施工所必要的資源，使計劃實施所需的物資基礎(chǔ)得到保證。進(jìn)度計劃的全面交底。施工時，負(fù)責(zé)人要向參加施工的管理人員對進(jìn)度計劃、施工現(xiàn)狀、資源供應(yīng)等情況作詳細(xì)的說明和交待，特別要指出網(wǎng)絡(luò)計劃的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序，采用書面任務(wù)書的形式向他們交待清任務(wù)的工期、條件、要求和必要的協(xié)調(diào)等。進(jìn)度計劃執(zhí)行的工作內(nèi)容：（1）、編制月（旬）作業(yè)計劃和實工任務(wù)書。在實際的作業(yè)計劃中要明確以下幾個方面：（1）以旬為單位分三段控制本月應(yīng)完成的施工任務(wù)；（2）對旬作業(yè)計劃計劃以一個日歷天作為任務(wù)完成的控制點；（3）對完成本月作業(yè)計劃任務(wù)的資源進(jìn)行平衡；（4）有提高勞動生產(chǎn)率、機(jī)械設(shè)備使用率和節(jié)約材料的措施。（2）、做好施工現(xiàn)場各項實際情況的記錄。計劃在執(zhí)行過程中，將每個工序的起止時間和工作進(jìn)程作如實記載。其作用是為計劃實施時的檢查、分析、調(diào)整、總結(jié)提供原始資料。（3）、做好調(diào)度工作。具體指發(fā)現(xiàn)作業(yè)計劃執(zhí)行中的問題，找出其根源，并采取措施予以解決；督促供應(yīng)單位按進(jìn)度計劃供應(yīng)材料、勞動力、施工機(jī)具、運輸車輛及構(gòu)配件等；保證現(xiàn)場持續(xù)井然，文明施工，各項臨時設(shè)施的正常使用；迅速準(zhǔn)確的傳達(dá)主管人員對施工的各項決策意圖，發(fā)布調(diào)度令，并檢查執(zhí)行情況；掌握氣候動態(tài)變化，并采取相應(yīng)的防范措施；定期召開現(xiàn)場會，并對執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤檢查。

601.1.1技術(shù)組織措施（1）、精心編制詳細(xì)的施工方案，并嚴(yán)格按方案組織施工。（2）、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)人員對安裝各分部分項工程進(jìn)行更進(jìn)一步的圖紙會審和深化設(shè)計，并出深化設(shè)計圖紙得業(yè)主確認(rèn)后，精心安排各專業(yè)施工程序，編制切實可行的施工方案和技術(shù)保障措施。根據(jù)圖紙會審紀(jì)要及設(shè)計變更等的內(nèi)容對施工隊伍作好技術(shù)交底工作。（2）大面積施工前，根據(jù)圖紙會審及有關(guān)資料配合土建、裝飾等其他專業(yè)做“標(biāo)準(zhǔn)樣板間”并邀請業(yè)主、設(shè)計院驗收，然后再進(jìn)行后續(xù)施工，以防不必要的返工，從而有助于工期的控制。（3）合理安排施工進(jìn)度作業(yè)計劃，均衡安排勞動力，防止窩工現(xiàn)象，盡量減少嚴(yán)寒酷暑的室外作業(yè)，提高勞動效益。1.2.1安全文明施工措施為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保生產(chǎn)者在施工作業(yè)中的安全和健康，在建筑安裝工程的每一個施工現(xiàn)場，都應(yīng)執(zhí)行由建設(shè)部發(fā)布的《建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和國務(wù)院頒布的《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》，做好施工現(xiàn)場安全管理和施工安全防護(hù)。安全生產(chǎn)保證體系成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備兩名專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，建立一套完整有效的保證體系。安全生產(chǎn)保證體系圖

61安全生產(chǎn)管理制度主要落實企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)中的《安全生產(chǎn)》《安全防護(hù)》《安全生產(chǎn)獎懲辦法》等各項管理制度。⑴否決權(quán)：當(dāng)現(xiàn)場施工安全措施不力，嚴(yán)重影響施工安全時，安全人員可以發(fā)出停工指令限期整改通知，并監(jiān)督整改，當(dāng)指揮人員進(jìn)行違章指揮影響安全時，施工人員可以拒絕施工。⑵安全生產(chǎn)教育制：對新入場的職工進(jìn)行以安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)十必須為內(nèi)容的安全生產(chǎn)教育。并將每周星期一晚上作為項目全體干職人員的安全生產(chǎn)教育學(xué)習(xí)時間。講評一周的安全情況，實行獎罰，提出整改措施，布置本周的安全工作。⑶安全交底制：即項目專職安全員、施工工長對從事各分項工程或特殊工程的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)的交底。⑷安全檢查評比制度：項目定期以及重大節(jié)假日前后都要對整個現(xiàn)場進(jìn)行一次全面的大檢查，督促對安全隱患限期整改。(5)安全生產(chǎn)責(zé)任制:項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則。要與入場作業(yè)隊伍及各級管理人員簽訂確保安全生產(chǎn)合同。安全防護(hù)及技術(shù)保證措施對于本工程的安裝施工具有以下特點：1.高空、深溝、多層交叉作業(yè)多、量大。2.施工對象幾何外形變化多，點多、線長，安全防護(hù)需要根據(jù)實際單項制定措施。3.作業(yè)層和作業(yè)面變化多，地上、地下和高空零星作業(yè)點多，管道四通八達(dá)，有的作業(yè)面狹小，安全防護(hù)尤其重要。

624.工種多、專業(yè)多，防火、防毒、防觸電、防爆、防物體打擊、防墜落等防護(hù)工作量大。5.空洞多，面積大。6.用電作業(yè)多，防觸電涉及的人員多等。3.2根據(jù)工程特點特制定以下防護(hù)措施，具體進(jìn)一步在工程中細(xì)化。認(rèn)真執(zhí)行建筑工程施工安全防護(hù)技術(shù)的各項規(guī)定；要認(rèn)真編制有針對性的安全技術(shù)措施，做好安全教育和安全技術(shù)交底工作。幾個施工部分在同一現(xiàn)場施工，必須統(tǒng)一安全指揮；設(shè)備安裝前制定詳盡的施工吊裝方案，做好安全措施；搞好設(shè)備安裝中周圍孔洞的防護(hù)。要滿鋪腳手架或固定蓋板，邊安裝邊拆除。凡超過2m以上高度的作業(yè)，周圍無防護(hù)的必須戴好安全帶；交叉作業(yè)，必須設(shè)置安全網(wǎng)或其他隔離措施；管溝土方施工，必須按照土方施工安全防護(hù)技術(shù)的規(guī)定進(jìn)行。凡超過1.5m時，必須放坡或加支撐。管溝的開挖和埋管，盡量避開雨季，并應(yīng)集中力量快速施工；架設(shè)高空管道必須有可靠的安全防護(hù)。能搭腳手架的盡量采用腳手架方案。管道較短的，可沿管線滿搭，操作面寬度不小于600mm，滿鋪腳手板，并設(shè)1.2m高的護(hù)身欄。管線較長的可分段搭設(shè)，搭設(shè)一段，施工一段。也可在管下支搭雙層水平安全網(wǎng)，搭部份腳手架作輔助的安全防護(hù)措施。在光線不足處施工，要有充足的照明；對于零星的焊接、修理、檢查、調(diào)整等作業(yè)，堅持無安全防護(hù)不進(jìn)行施工的原則；安裝工程中各專業(yè)工種操作時的安全防護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行原國家建工總局頒發(fā)的《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》；對地下管道進(jìn)行調(diào)試、修理時，應(yīng)對輸送有毒、有害、易燃介質(zhì)的管道檢查井、管道氣體進(jìn)行分析，如超過允許標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)采取排風(fēng)措施，并經(jīng)再次檢查合格方可操作，操作人員必須戴好個人防護(hù)用品；帶電高壓、有毒介質(zhì)情況下作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。從事有鉛毒作業(yè)時，要采取通風(fēng)、排毒措施施工安全防護(hù)：安裝施工現(xiàn)場常見的安全防護(hù)主要包括以下幾大部分：（1）槽、坑、溝的防護(hù)（2）腳手架、人字梯上作業(yè)防護(hù)（3）洞口防護(hù)（4）高處作業(yè)防護(hù)（5）臨時用電防護(hù)（6）料具堆放安全要求（7）施工機(jī)具安全防護(hù)（8）操作人員個人安全防護(hù)與操作安全安全技術(shù)保證措施：安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)、落實責(zé)任、消滅違章、強化管理為中心，努力提高項目的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全。（1）參加施工人員必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程，在任何情況下都要杜絕違章指揮或違章操作。（2）各項施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，并向施工人員進(jìn)行書面交底。（3）進(jìn)入現(xiàn)場必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，對施工人員做好安全教育，凡進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，不準(zhǔn)穿高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場。（4）凡2m以上高空作業(yè)需支搭腳手架必須事先提出支搭架子要求，支搭完經(jīng)驗收合格方可使用。（5）防止人員高空墜落和物體墜落傷人事故。（6）暫設(shè)用電必須符合安全用電100條的規(guī)定，凡手執(zhí)電動移動工具必須通過漏電保護(hù)裝置，施工照明用電必須用36伏低壓電，潮濕地點作業(yè)穿絕緣膠鞋。生產(chǎn)班組每天上下班都要講安全、檢查安全，每周進(jìn)行一次以上的班組安全活動并有記錄。

63文明施工管理體系為加強建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理，提倡文明施工，保障施工順利進(jìn)行，特成立文明施工管理小組，以項目經(jīng)理、主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、兼職安全員、工長組成。文明施工管理體系圖文明施工管理措施1、現(xiàn)場臨時設(shè)施布置，材料的堆放必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場平面布置圖。2、現(xiàn)場場容實行分片分區(qū)包干制度，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責(zé)范圍，工長，班組長分別是分區(qū)及操作點的負(fù)責(zé)人。3、原材料與半成品的保護(hù)，鋼材、柔性鑄鐵管及配件、預(yù)埋件可堆放室外，但必須按不同規(guī)格、型號堆放整齊，標(biāo)識清楚，其它原材料與半成品（如銅管、電線電纜、木制品等）在施工前都應(yīng)存放在室內(nèi)庫房。4、特殊材料和一般材料分開存放，電氣設(shè)備及材料如配電箱、電纜、放置采取防凍措施，開關(guān)、插座、燈具等，存放在貨架上。防止污染、銹蝕，并做到堆放整齊、標(biāo)識清楚。5、進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，禁止吸煙。遵守現(xiàn)場各項有關(guān)文明施工的規(guī)章制度。1.1.1降低成本措施1、集思廣益、積極征集合理化建議，滿足設(shè)計質(zhì)量要求的同時、降低成本。2、根據(jù)“標(biāo)準(zhǔn)樣板間”的實施情況，提高預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)化程度，同有關(guān)工種搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工浪費。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。3、加強現(xiàn)場材料管理，

64按計劃分期進(jìn)料，防止積壓，對來料的驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號方面把關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場造成浪費，施工員對進(jìn)料和材料消耗做到心中有數(shù)，合理使用大型機(jī)具設(shè)備，用完及時退回，節(jié)約臺班費。4、施工中推廣采用活動安裝架子，既靈活又方便，不但可減少搭架子費用，又可保證勞動生產(chǎn)的安全。5、開展群眾性增產(chǎn)節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝箱及余料及時進(jìn)行回收和利用，同時加強小組的工具管理。愛護(hù)生產(chǎn)工具修舊利廢。1.1.1成品保護(hù)措施1.安裝工程各種穿墻套管、管道、預(yù)埋及預(yù)留孔洞、固定件等在主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間都應(yīng)準(zhǔn)確設(shè)置，避免事后鑿打，造成結(jié)構(gòu)損傷。2.安裝施工必須采取措施或加固或覆蓋或搭設(shè)工作腳手架，保護(hù)地面、墻面、門窗不受損壞、污染。在吊頂內(nèi)的安裝工程與土建施工安排好穿插順序，必要時搭設(shè)工作腳手架，以免因負(fù)重造成龍骨的損壞或變形。3.嚴(yán)禁將已安裝好的設(shè)備、管道等做腳手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安裝好的管道上焊支吊架。4.已安裝好的閥門要卸下手輪，調(diào)試前重新裝上。已安裝好但未接口的水泵要采取密封保護(hù)措施，對整機(jī)要采取加蓋保護(hù)措施，在門窗未裝好的房間的設(shè)備要采取防雨雪侵蝕措施。對重要設(shè)備專人值班看管。5、安裝完的排水塑料管用塑料薄膜纏繞保護(hù)，以防污染。5.安裝就位的配電箱柜，不得用作臨時電源。1.2.1雨季施工防雨防風(fēng)范措施根據(jù)業(yè)主提供資料和工程所在地的氣象資料，施工中主要考慮對雨水進(jìn)行防范。1、現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處且必須墊高，露天存放應(yīng)加塑料布蓋好，以防雨淋日曬。材料堆場周圍應(yīng)有暢通的排水措施，以防積水。2、預(yù)留預(yù)埋期間，對外露的管道或孔洞進(jìn)行口部的封堵，防止由于雨水或臺風(fēng)吹起的雜物堵塞。3、施工機(jī)具要有防雨罩，電氣設(shè)備的電線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。4、電機(jī)的設(shè)置位置應(yīng)在有雨水遮蓋的地方，如需要在露天施工的，必須在使用后及時收集放置到室內(nèi)。5、管道保溫施工中，由于保溫材料一般比較輕，堆放位置必須有防雨防風(fēng)措施。已經(jīng)安裝施工的部分，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。6、現(xiàn)場施工電力電線必須有可靠的固定措施，防止臺風(fēng)期間電力電線斷裂或形成安全隱患。7、對成品的保護(hù)措施中必須考慮臺風(fēng)和雨水的因素，并根據(jù)現(xiàn)場和氣象特點采取相應(yīng)的保護(hù)措施。第一節(jié)與土建、裝飾等專業(yè)的協(xié)調(diào)配合

65建筑設(shè)備安裝的各個分部分項工程彼此之間、建筑設(shè)備安裝工程與建筑工程、裝飾工程之間有著緊密的依賴關(guān)系。地基基礎(chǔ)內(nèi)有接地系統(tǒng)；墻內(nèi)、柱內(nèi)、地坪內(nèi)都有管線；屋面有防雷設(shè)施、防空障礙燈、天線、水箱管網(wǎng)等；以致門、窗都有接地防雷線路；通風(fēng)空調(diào)、給水排水設(shè)施建筑電氣等分部分項工程都與建筑施工互相關(guān)聯(lián)，所以對安裝技術(shù)人員、安裝操作人員的技術(shù)素質(zhì)要求很高，不僅要求熟悉本專業(yè)技術(shù)，對土建結(jié)構(gòu)圖、建筑圖也應(yīng)有一定程度的了解，在施工中，對建筑工程的施工進(jìn)度應(yīng)有清楚的了解，并要做好相互的協(xié)調(diào)工作。對裝飾工程，安裝工程需要根據(jù)其施工的要求協(xié)調(diào)進(jìn)行。只有建筑和安裝及裝飾統(tǒng)籌兼顧，同心協(xié)力，才能做好各項工作。1、積極參加業(yè)主、項目部及有關(guān)分包單位生產(chǎn)例會。涉及到施工配合的問題除在例會上提出外，應(yīng)以“工作聯(lián)系單”的形式，詳實地將須配合的部位、重要事項交待清楚。2、與建筑工程做好協(xié)調(diào)，安裝工程中由于專業(yè)的特點，預(yù)埋管件及預(yù)留孔洞比較多，比如在地下預(yù)埋給排水管道在結(jié)構(gòu)圖上注明預(yù)埋孔洞的詳細(xì)位置及尺寸，施工前予以落實。專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查。預(yù)埋管道、鐵件施工時采取焊接加固措施，防止土建澆注砼時錯位。3、配合粗裝修：粗裝修開始后，安裝應(yīng)派人在現(xiàn)場巡回檢查，落到管道、閥門上的混凝土應(yīng)及時清除，土建施工人員嚴(yán)禁踩在安裝管道、支架上施工。4、精裝修末端裝置的配合：施工前對吊頂開孔部位由安裝單位以書面交底的形式提供給結(jié)構(gòu)裝修、土建等裝修單位，由裝修單位負(fù)責(zé)開孔。第一節(jié)安裝工程服務(wù)與保修1.1.1工程交付為保證工程及時投入使用，我單位一貫把工程交付這項工作作為施工末期的重點工作，除留下必要的維修人員和材料外，撤出多余人員、材料、設(shè)備，配合土建清理現(xiàn)場，使整個現(xiàn)場到達(dá)竣工驗收的條件。在辦理工程竣工驗收的同時，完成工程資料、檔案的報送、移交工作?，F(xiàn)場施工人員在工程竣工后十日內(nèi)退場。1.2.1用戶操作及維修手冊的編制由于水電工程較強的專業(yè)性、系統(tǒng)性，為便于業(yè)主使用和管理，我們將在系統(tǒng)計劃試運行前一個月，擬定一份手冊格式的系統(tǒng)運行操作大綱，初稿呈交監(jiān)理工程師審核，無誤后草擬一份包含臨時性的記錄圖則、操作和維修保養(yǎng)程序的操作和維修保養(yǎng)手冊，供業(yè)主的工程人員能預(yù)先對有關(guān)裝置有所認(rèn)識，系統(tǒng)調(diào)試時請他們一起參與，使之以最短的時間熟悉各個系統(tǒng)。工程交工時，我們將針對水電安裝工程編制《用戶操作及維修手冊》，經(jīng)批準(zhǔn)的正式手冊在缺陷保修期開始后的五周內(nèi)備妥并呈交業(yè)主。手冊包含系統(tǒng)的說明、技術(shù)說明和維修保養(yǎng)內(nèi)容，具體如下：1、正常時間及緊急聯(lián)絡(luò)電話號碼。2、系統(tǒng)的說明a、詳盡介紹每個系統(tǒng)如何調(diào)節(jié)、控制、監(jiān)察和調(diào)校的說明b、系統(tǒng)各主要裝置和部件的大小規(guī)格和功能。c、提出每個系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)部件和保護(hù)裝置的最初調(diào)校參數(shù)。d、正常系統(tǒng)設(shè)備運作程序和在不正常條件情況時的應(yīng)變程序，使部分部件能維持運作。e、有關(guān)供電系統(tǒng)，配電屏和控制屏的詳細(xì)說明。3、技術(shù)說明技術(shù)說明包括合同內(nèi)所提供安裝的設(shè)備和部件的技術(shù)資料和功能的說明。a、所有系統(tǒng)和裝備的技術(shù)資料介紹。

66b、管道和接線圖。c、所有設(shè)備需附有原廠所發(fā)的圖紙，如有需要須同時提供部件分解圖以顯示各部件的位置。d、設(shè)備表：列出生產(chǎn)制造廠商、型號、系列編號、經(jīng)調(diào)試運行后所核定的調(diào)節(jié)定位參數(shù)。e、提供所有裝置設(shè)備的產(chǎn)品說明書以及性能指標(biāo)表等資料。4、維護(hù)保養(yǎng)包括全部裝置所要求的運作和維修及錯誤探察指示。內(nèi)容包括以下內(nèi)容：a、所有系統(tǒng)的檢查手冊；b、所有系統(tǒng)的運作手冊；c、裝置更換部件的程序和要求；d、執(zhí)行運作和維護(hù)保養(yǎng)操作程序時應(yīng)特別注意事項；e、系統(tǒng)的故障尋找程序；f、備用零件及清潔劑；g、附有制造商名稱、地址及地方代理名稱、地址、聯(lián)絡(luò)方式的材料表。1.1.1培訓(xùn)為確保業(yè)主的工程人員能對我們所安裝的系統(tǒng)設(shè)備裝置的日常運作、耗損和例行維護(hù)、事故的處理和解決方面等有全面的了解和認(rèn)識，工程交付使用前，我們將組織專業(yè)技術(shù)人員對業(yè)主工程維護(hù)管理人員免費進(jìn)行水電設(shè)備、設(shè)施等操作和維護(hù)的培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括系統(tǒng)原理培訓(xùn)、日常維修培訓(xùn)及故障判斷培訓(xùn)等。培訓(xùn)工作開始前，我們先編制培訓(xùn)課程和培訓(xùn)計劃，列出培訓(xùn)課程的大綱、培訓(xùn)所需時間，授課人員的資料，提交監(jiān)理工程師審核。同時，我們將按每項課程提出接受培訓(xùn)的學(xué)員應(yīng)具備的資歷要求，使有關(guān)培訓(xùn)能達(dá)到預(yù)期的效果。為便于培訓(xùn)，我們將提供足夠的材料設(shè)備、樣本、模型、設(shè)備內(nèi)部透視等資料的復(fù)印本、幻燈、影片以及其他各種需要的培訓(xùn)教材，教材以中文編制。在征得業(yè)主同意的情況下，我們將利用已安裝、測試和交工試運轉(zhuǎn)的裝置和設(shè)備對業(yè)主的工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，以加深他們的理解。培訓(xùn)工作完成后，有關(guān)裝備和教材將提供給業(yè)主，以便日后業(yè)主自行對其他員工進(jìn)行輔助性培訓(xùn)用。1.2.1工程保修從工程交付之日起，我單位的工程保修工作隨即展開，在保修期間，我們將依照《建筑工程質(zhì)量管理條例》，本著對業(yè)主負(fù)責(zé)的精神，以有效的制度和措施，優(yōu)質(zhì)、迅速的服務(wù)，維護(hù)業(yè)主的利益。在工程竣工后的一段時間內(nèi)，留置保修小組，為工程盡快地投入使用服務(wù)。工程正常使用后，我單位將定期或不定期的對業(yè)主進(jìn)行回訪，征求業(yè)主的意見并及時解決存在的問題。并將我單位的工程維修部主要負(fù)責(zé)人及通訊聯(lián)絡(luò)方式列入《用戶操作及維修手冊》，如有質(zhì)量問題，以便聯(lián)系。1、保修期限與承諾本工程保修起始日期自工程竣工驗收合格之日起計算，在建筑物正常使用的條件下，本工程承諾保修期限如下：

67（1）建筑物的電氣設(shè)備及其管線安裝工程為24個月。（2）室內(nèi)外上下水管道安裝工程為24個月。工程過保修期后，我單位仍有回訪保修人員定期進(jìn)行回訪，嚴(yán)格遵守業(yè)主與我方簽定的維修合同，繼續(xù)為業(yè)主提供維修服務(wù)。2、定期回訪制度自本工程交付之日起每三個月組織回訪小組對本工程進(jìn)行回訪小組由項目經(jīng)理、公司生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)等有關(guān)業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)人組成。在回訪中，業(yè)主提出的任何質(zhì)量問題和意見，我單位都將虛心聽取，認(rèn)真對待，同時做好回訪記錄。凡屬施工方責(zé)任的質(zhì)量缺陷，認(rèn)真提出解決辦法并及時組織保修實施。3、保修責(zé)任我單位水電風(fēng)安裝工程合同范圍內(nèi)的施工質(zhì)量保修負(fù)全部責(zé)任。若非施工方原因造成的質(zhì)量缺陷，保修小組可受業(yè)主委托后給予維修。本工程在保修期內(nèi)若發(fā)生質(zhì)量問題時，由業(yè)或使用單位填寫《工程質(zhì)量修理通知書》，通知我單位派駐現(xiàn)場保修負(fù)責(zé)人（或先電話通知，書面通知后補）。我單位自接到業(yè)主《工程質(zhì)量修理通知書》或電話通知后，立即組織保修，若4小時內(nèi)位未作出反應(yīng)，業(yè)主可按原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)自行組織返修，所發(fā)生的費用全部由我單位承擔(dān)。4、保修措施本工程交付后，根據(jù)施工合同，我單位將建立本工程保修業(yè)務(wù)檔案。成立工程保修小組，工程保修小組由工作認(rèn)真、經(jīng)驗豐富、技術(shù)好、能力強的原項目經(jīng)理部的管理人員和作業(yè)人員組成。在工程交付使用后的半年至一年內(nèi)，保修小組將配合業(yè)主作好各種保修工作。保修小組人員通訊聯(lián)絡(luò)方式及從事保修工作時間在《安裝工程業(yè)主使用手冊》中予以標(biāo)明。工程保修小組在接到業(yè)主的維修要求后，立即到達(dá)故障現(xiàn)場，積極與業(yè)主商定解決、處理辦法，對于一般故障，保修工作將在12小時內(nèi)處理完畢。對于重大設(shè)備故障，在首先解決滿足使用功能的問題，保修工作將在2～3個工作日內(nèi)完成。若維修人員在維修過程中，未按《規(guī)范》、《標(biāo)準(zhǔn)》和設(shè)計要求進(jìn)行維修，造成維修延誤或者維修質(zhì)量問題，由我單位負(fù)責(zé)。5、保修記錄對于回訪及維修，我們均要建立相應(yīng)的檔案，并由生產(chǎn)部門保存維修記錄，保存期限為8年。保修記錄主要有：（1）承建工程維修臺帳（2）工程保修卡（3）工程回訪報告（4）工程質(zhì)量維修通知書某酒店水暖電系統(tǒng)調(diào)試方案第一節(jié)某酒店水暖電系統(tǒng)調(diào)試方案電氣調(diào)試1.1.1送電前的準(zhǔn)備工作和環(huán)境條件**酒店工程送電，單機(jī)試運行，燈具安裝調(diào)試運行方案，為了確保調(diào)試質(zhì)量，穩(wěn)、準(zhǔn)、可靠、安全、一次性送電調(diào)試、試運行的成功，要求各電氣專業(yè)技術(shù)人員、施工隊要親自掛帥，根據(jù)圖紙設(shè)計要求和有關(guān)操作規(guī)范，驗收規(guī)范，要親自檢查落實，整改才能保證送點試車一次成功。1、

68低壓配電室的剩余土建施工工作必須全部完成，門窗全部安裝好，能上鎖、防鼠、防蟲，進(jìn)戶套管全部封填好，室內(nèi)干凈，干燥。2、配電柜內(nèi)無塵、灰，無雜物，清潔。3、檢查配電柜內(nèi)導(dǎo)線與母線連接的螺栓是否擰緊，開關(guān)分合是否靈活，插頭連接部位是否緊固可靠。4、柜內(nèi)的主要元件經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。5、檢查接地、接零是否完整、可靠是否有漏接。1.1.1送、停要求1、經(jīng)過業(yè)主和有關(guān)單位檢驗合格后，配電柜方可送受電。2送電時，先合總開關(guān)，后和分開關(guān)。停電先停分開關(guān)后?？傞_關(guān)。3送電。高壓電由供電局負(fù)責(zé)送到變壓器。變壓器受電時，低壓配電柜總開關(guān)必須放在斷開的位置，待變壓器運行24小時正常后，低壓配電柜進(jìn)線總開關(guān)方可合閘?？傞_關(guān)合閘前，低壓配電柜所有的分開關(guān)必須全部放在斷開位置。4總配電室低壓配電柜受電運行24小時正常后，方可向二級配電室配電箱（柜）送電。5總配電室低壓配電柜受電運行正常后，沒有向二級配電室送電的回路，要在開關(guān)上掛上“禁止合閘”的警告牌。1.2.1給二級配電室或三級配電箱送電1送二級配電室配電柜或三級配電箱送電。必須用500VΩ表遙測電纜絕緣電阻，絕緣電阻小于5Ω時不得送電，電纜絕緣電阻小于5Ω時要查清原因，排除隱患后方可送電，送電時，二級配電柜的總開關(guān)必須在斷開位置，其它分開關(guān)也應(yīng)在斷開位置，而且要有兩人以上看守。2、送電前遙測電纜絕緣電阻要做好記錄。1.3.1總配電室需要向二級、三級配電室或箱、柜送電，停電。需填寫申請送、停電單填寫送、停電時間、地點、回路號、申請人。經(jīng)項目部專業(yè)人員或有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，檢查受電的配電箱、柜符合要求，按批復(fù)的時間送、停電。未持有送、停電批準(zhǔn)單，任何人不得操作送、停電?？偱潆娫谖匆平粯I(yè)主之前，由項目部指定專人負(fù)責(zé)送、停電操作。1.4.1單機(jī)試運行單機(jī)試運行前，電氣專業(yè)需做的工作1、電源送到設(shè)備控制箱（柜）后，先把電機(jī)主電源拆下，檢查箱（柜）內(nèi)元件、控制回路（通電試驗）動作是否靈敏正確。2、遙測主回路，控制回路的絕緣電阻是否合格。3、

69遙測電機(jī)的定子繞組相與相、相與地之間的絕緣電阻，如果測得電機(jī)繞組相間或地間絕緣電阻值小于0.5Ω，電機(jī)不得送電運行，需對電機(jī)進(jìn)一步檢查、烘干。達(dá)到要求后再送電、試運行。4、柜內(nèi)元件檢查完畢，通電試驗動作準(zhǔn)確無誤后，再把電機(jī)的主電源接上，等待指令下道后，通電試車。5、試車必須得到項目部的指令，試車小組的有關(guān)人員到齊后方可送電試車。送電前人工盤動電機(jī)，大型電機(jī)進(jìn)行通電點動試驗。主要檢查電機(jī)是否有碰、卡現(xiàn)象。以及電機(jī)極性的正反。6、電機(jī)試運行時，要測定電機(jī)的啟動電流，空載和負(fù)載電流，并做好記錄，電機(jī)運行時要隨時檢查電機(jī)的溫度和響聲是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常立即停車檢查。7、試運行過程中，主控、電機(jī)定子繞組、絕緣電阻、啟動、空載、負(fù)載測得電流數(shù)據(jù)要如實記錄下來，以便做交工資料。8、沒有項目部的指令，試車小組人員不在現(xiàn)場，不得隨意送電試車。1.1.1照明、燈具試運行1、燈具安裝前，遙測每個回路線間及對地絕緣電阻，每個回路的負(fù)荷數(shù)量，絕緣電阻合格后，方可安裝燈具及開關(guān)插座。2、燈具、器具試運行，獨個回路送電，每送一個回路，檢查每個回路所載的燈具數(shù)量是否和設(shè)計相符，插座的左零右火是否正確。1.2.1電氣專業(yè)調(diào)試時間安排1、低壓總配電室、配電柜受電運行2005年4月20日2、向二級配電室送電時間2005年4月26日～30日3、設(shè)備單機(jī)試運行2005年4月28日～5月20日4、照明燈具器具試運行2005年5月10日～6月10日電氣專業(yè)調(diào)試小組人員安全注意事項及要求：1、變壓器受電運行時，低壓配電的總開關(guān)必須放在斷開位置，低壓配電受電時，所有的分開關(guān)必須放在斷開位置。2、往分配電室各配電箱送電前，必須重新測試電纜的絕緣電阻，絕緣電阻小于5MΩ不能送電。送電時分配電箱（柜）所有開關(guān)必須在斷開位置，而且要有專人看護(hù)。3、嚴(yán)格執(zhí)行送、停電的操作規(guī)程。4、電機(jī)試運行前必須檢測主控回路絕緣電阻。電機(jī)絕緣電阻要符合要求，接地要良好牢固。5、盤動或通電點動，檢查電機(jī)是否有碰、卡現(xiàn)象。電機(jī)的極性是否正確。6、沒有送電的回路，必須掛上“嚴(yán)禁合閘”的警告牌。7、沒有項目部的指令，任何人不得隨意停、送電操作。1.3.1給排水調(diào)試

701.1.1.1工程簡介**酒店給水系統(tǒng)包括生活給水冷（熱）系統(tǒng)，室外噴灌、消防系統(tǒng)，排水系統(tǒng)包括室內(nèi)雨水（污水）系統(tǒng)、室外雨水（污水）系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)由市政引入機(jī)房水池，有全自動變頻供水設(shè)備供往各個使用區(qū)域；熱水系統(tǒng)由空調(diào)水源熱泵制熱送到熱水箱，有全自動變頻供水設(shè)備供往各個使用區(qū)域。室外噴灌、消防水系統(tǒng)直接用大鐘鈴水庫水源，由水泵打至山頂水箱，水箱直接供水至室外各個區(qū)域。1.1.1.2編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程CECS41：92建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程CJJ30-891.1.1.3調(diào)試目的新建的給排水系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需要對系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，這對于檢驗設(shè)計是否正確、設(shè)備性能是否符合要求、施工質(zhì)量是否可靠，都是必不可少的環(huán)節(jié)，是保證給排水管道系統(tǒng)使用功能的關(guān)鍵措施，也是本酒店能否達(dá)到星級酒店的必要條件。給排水系統(tǒng)調(diào)試，主要是進(jìn)行給水系統(tǒng)試壓、沖洗，排水系統(tǒng)灌水、通水、通球試驗。給水系統(tǒng)調(diào)試主要檢驗管道系統(tǒng)是否存在“堵”、“漏”現(xiàn)象，給水水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)、流量、壓力等是否滿足使用要求，排水是否順暢、滲漏，水泵、水閥、衛(wèi)生潔具等是否符合要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使給排水系統(tǒng)良性運行。1.1.1.4調(diào)試準(zhǔn)備1、結(jié)合現(xiàn)場，認(rèn)真審閱圖紙，熟悉給排水系統(tǒng)和各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明書。2、認(rèn)真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對設(shè)備和管道連接的準(zhǔn)確性和可靠性。3、給排水系統(tǒng)進(jìn)入調(diào)試前，水泵、水箱等設(shè)備運行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運行，對循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。4、認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報告。5、認(rèn)真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機(jī)調(diào)試。6、保證調(diào)試人力、機(jī)具等資源。1.1.1.5系統(tǒng)調(diào)試1、給水系統(tǒng)調(diào)試（1）生活給水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗，通水能力檢查。本酒店生活給水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場劃分為幾個區(qū)域分別進(jìn)行：機(jī)房至親水區(qū)、南區(qū)別墅區(qū)，機(jī)房至主樓A、B區(qū)，機(jī)房至主樓C區(qū)，機(jī)房至主樓D區(qū)、北區(qū)別墅，機(jī)房至泳池。

711）系統(tǒng)試壓：A灌水前的檢查工作：a檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、支架等必修安裝無誤。各連接處均無遺漏。b檢查全系統(tǒng)試壓的實際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢。c檢查試壓用的壓力表靈敏度。d水壓試驗系統(tǒng)中的閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)。待試壓中需要開啟時再打開，控制閥門打開后，派專人巡視。B向管道系統(tǒng)注水：用自來水從下往上向系統(tǒng)送水，注水時，應(yīng)該將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時表明管道系統(tǒng)注水已滿（應(yīng)反復(fù)關(guān)閉數(shù)次進(jìn)行驗證）。C向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力0.6MPa，停泵檢查，觀察各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗壓力0.9MPa，并穩(wěn)壓1hmin，壓力降不大于0.05MPa，表明系統(tǒng)強度試驗合格。然后再將試驗壓力緩慢降至0.6MPa，再較長時間觀察，此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，試壓合格。D泄水系統(tǒng)試壓合格后，放掉管道內(nèi)的全部存水，特別注意將系統(tǒng)低處的存水泄掉。2）沖洗、消毒給水系統(tǒng)沖洗應(yīng)該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。將臨時自來水接至供水水平主管向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗時水壓應(yīng)該大于系統(tǒng)供水工作壓力0.6MPa，保證出水口的排水流速υ≮1.5m/s。出水口處的管徑截面不小于被沖洗管徑截面的3/5。沖洗前，結(jié)合生活飲用水消毒規(guī)定，先進(jìn)行處理，即用每升水中含20-30mg游離氯的水灌滿管道，并在管中留置24H以上，然后再進(jìn)行沖洗。系統(tǒng)通水能力：室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計要求同時開放最大數(shù)量配水點是否全部達(dá)到額定流量。（2）熱水系統(tǒng)調(diào)試熱水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗，通水能力檢查及水溫檢查。本酒店生活熱水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場劃分為幾個區(qū)域分別進(jìn)行：機(jī)房至親水區(qū)、南區(qū)別墅區(qū)，機(jī)房至主樓A、B區(qū)，機(jī)房至主樓C區(qū)，機(jī)房至主樓D區(qū)、北區(qū)別墅。試壓參照給水系統(tǒng)試壓，特別應(yīng)該注意將熱水系統(tǒng)各高處的排氣閥打開，防止“氣堵”現(xiàn)象，灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥。沖洗參照給水系統(tǒng)沖洗，由于主樓C區(qū)熱水系統(tǒng)供回水立管較多，特別補充以下要點：系統(tǒng)上立管及回水水平導(dǎo)管沖洗時，自來水連通進(jìn)口可不動，將排水出口連通管改接至回水管總出口處。關(guān)上供水總立管上各分環(huán)路的閥門。先打開排水口的總閥門，再打開靠近供水總立管邊的第一個立支管上的全部閥門，最后打開自來水入口處閥門進(jìn)行第一分立支管的沖洗。沖洗結(jié)束時，先關(guān)閉進(jìn)水口閥門，再關(guān)閉第一分支管上的閥門。按此順序分別對應(yīng)第二、三……環(huán)路上各根立支管及水平回路的導(dǎo)管進(jìn)行沖洗。水溫檢查：本熱水系統(tǒng)由于管線較長，用水點水溫調(diào)節(jié)控制是一個重要環(huán)節(jié)，能否保證遠(yuǎn)距離用水點的設(shè)計熱水溫度是關(guān)鍵，特別注意混合水閥是否正確安裝。（3）室外給水系統(tǒng)調(diào)試

72室外噴灌消防系統(tǒng)直接使用大鐘鈴水庫水源本系統(tǒng)的調(diào)試工作主要是試壓、沖洗工作，參照室內(nèi)給水系統(tǒng)試壓、沖洗，由于室外整個系統(tǒng)管線很長，可以拆除其中部分閥門，用盲板封堵進(jìn)行分段試驗，大致規(guī)劃為北區(qū)別墅及沖浪區(qū)，南區(qū)別墅，親水區(qū)及酒店入口路邊，主樓周邊區(qū)域。2、排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗。排水管道的灌水試驗在施工過程中已按照規(guī)范要求進(jìn)行。下一步主要進(jìn)行整個排水系統(tǒng)通球、通水試驗。通球試驗，通球球直徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。通水試驗步驟如下：檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥件全部關(guān)閉，控制閥門全部打開。向給水系統(tǒng)供水，壓力、水質(zhì)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)供與冷水使用壓力相同的冷水。檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。將排水立官編號，開啟1號排水立管頂層各配水閥件至最大水量，使其處于向?qū)?yīng)的排水點排水狀態(tài)。檢查排水立管從頂層到第一排水檢查井各管段及排水點，對滲漏和排水不暢處，進(jìn)行及時處理，再次通水檢查。檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計要求同時開放的最大的數(shù)量配水點是否達(dá)到額定流量。將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。3、水泵等設(shè)備調(diào)試本給排水系統(tǒng)較大設(shè)備主要有水箱、水泵。水箱按照規(guī)范規(guī)定做水試驗，水泵配合廠家做單機(jī)試運轉(zhuǎn)。水泵試運轉(zhuǎn)時注意水泵軸承溫度溫升是否符合規(guī)范要求。1.1.1.1調(diào)試人員安排及時間安排本酒店給排水系統(tǒng)管線長，范圍廣，變更多，系統(tǒng)調(diào)試在人力上要考慮充分。調(diào)試人員安排：隊長：主要成員：配合人員：管道工：6名鉗工：2名電工：2名其它：4人調(diào)試記錄整理人：調(diào)試時間安排:室外給水系統(tǒng)2005年5月1日——2005年5月10日室內(nèi)給水系統(tǒng)2005年5月15日——2005年5月30排水系統(tǒng)2005年5月5日——2005年5月201.1.1.2調(diào)試工具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1報話機(jī)部52電動試壓泵SY350臺4

733壓力表0-1.6MPa個64專用膠球φ70φ50個45各種管鉗若干6其他若干7紅外線溫度測試儀臺11.1.1暖通空調(diào)調(diào)試1.1.1.1工程概況**酒店坐落在塘廈鎮(zhèn)西面，是一處提供商務(wù)、辦公、娛樂、桑拿、餐飲、客房等綜合性為一體配套的現(xiàn)代化多功能服務(wù)中心樓群。建筑面積為6.9萬m。主樓分為A、B、C、D四個主要區(qū)，A、B區(qū)是提供KTV包房，歌舞劇院、辦公室、舞臺、道具房、主舞臺，中間為歡東大街、游泳池、健身房、豪華包房、VIP包房、中西餐包房、兒童游戲房、宴會廳、中餐貴賓包房、總臺、及大堂。C區(qū)三房至六房設(shè)置A型客房、B型客房、子女、父母房。D區(qū)為商務(wù)、辦公樓。親水區(qū)設(shè)置A、B型2客房，別墅區(qū)分A、C、C1、D型四種風(fēng)格，通風(fēng)空調(diào)面積約8100m，玻璃鋼排風(fēng)面2積約3000m2。一、設(shè)計圖紙設(shè)計依據(jù)：1.業(yè)主對空調(diào)通風(fēng)設(shè)計的要求2.《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-953.《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ19-874.《汽車庫設(shè)計防火規(guī)范》GBJ67-845.《旅館建筑設(shè)計規(guī)范》JGJ62-90二、設(shè)計概況：1.本工程為**酒店的空調(diào)通風(fēng)施工圖設(shè)計。內(nèi)容有整棟樓一年四季的中央空調(diào)冷暖設(shè)計通風(fēng)、排氣設(shè)計；2.本建筑的空調(diào)冷、熱水由空調(diào)冷凍機(jī)房提供。三、設(shè)計計算參數(shù)夏季室外計算參數(shù)1、調(diào)干球溫度：33.5℃2.空調(diào)濕球溫度：27.7℃3.空調(diào)日平均溫度：30.1℃4.通風(fēng)干球溫度：31.0℃5.最熱月月平均相對濕度:83%6.大氣壓力:1004.5Mbar空調(diào)水系統(tǒng)由兩臺600USRT離心冷水機(jī)組和兩臺400USRT水冷熱泵機(jī)組組成。本建筑設(shè)計為舒適性空調(diào)，夏季制冷，冬季采暖；采用風(fēng)機(jī)盤管或吊頂式空調(diào)機(jī)組加新風(fēng)系統(tǒng)，水管系統(tǒng)為為同程式設(shè)計，膨脹水箱定壓；中心機(jī)房、人防地下室、衛(wèi)生間平時通風(fēng)，防排煙風(fēng)機(jī)在發(fā)生火警時，由消防中心控制該防煙分區(qū)的排煙口開啟，同時關(guān)閉平時通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，并開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行排煙。當(dāng)煙氣溫度達(dá)280℃時，排煙風(fēng)管上防火閥關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)停止運行。

741.1.1.1編制依據(jù)1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50243-20022）建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙資料。1.1.1.2空調(diào)水系統(tǒng)試運行方案如下一、作業(yè)條件1.熟悉制冷系統(tǒng)的設(shè)計圖紙、資料及工藝要求，各項設(shè)計的技術(shù)指標(biāo)；2.清掃空調(diào)機(jī)房、風(fēng)道、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷清洗干凈。潔凈空調(diào)尚應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行密封和清潔工作；3.測量儀表應(yīng)準(zhǔn)備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足測定要求；4.測定調(diào)試工作應(yīng)在土建工程驗收、通風(fēng)、空調(diào)工程竣工后，各系統(tǒng)的單機(jī)試運轉(zhuǎn)、測試系統(tǒng)聯(lián)合運轉(zhuǎn)、外觀檢查、清潔工作合格下進(jìn)行；二、安裝操作工藝1．進(jìn)行試運轉(zhuǎn)的條件（1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。（2）整理齊備全部設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)中的主要技術(shù)參數(shù)。（3）試運轉(zhuǎn)所需的水、電等能源供應(yīng)，均已能滿足使用的條件。（4）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。（5）按照試運轉(zhuǎn)的項目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。2．設(shè)備系統(tǒng)的準(zhǔn)備（1）檢查空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。（2）全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定完成試運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。（3）檢查空調(diào)器內(nèi)其他附屬部件的安裝狀態(tài)。3．管道系統(tǒng)的準(zhǔn)備（1）冷卻水管、冷凍水管等管道系統(tǒng)，應(yīng)通水沖洗，排出管內(nèi)污物，并檢查確實無漏泄處。（2）管道上的閥門經(jīng)檢查確認(rèn)安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。（3）排水管道暢通無阻。4．電氣控制系統(tǒng)的準(zhǔn)備（1）電動機(jī)及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。（2）電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定要求。（3）繼電保護(hù)裝置應(yīng)整定正確。（4）電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行模擬動作試驗。5．水泵試運轉(zhuǎn)（1）準(zhǔn)備工序1）檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；2）檢查水泵各緊固連接部位不得松動；3）水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計要求；4）水泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。（2）水泵運轉(zhuǎn)1

75）水泵第一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無磨擦聲和其他不正常現(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。２）泵運轉(zhuǎn)時，流動軸承外殼的最高溫度不得超過75oＣ；滑動軸承不得超過70oＣ。３）泵運轉(zhuǎn)時的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查一切正常后，應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。i.冷卻塔試運轉(zhuǎn)----(備注：此項應(yīng)由冷卻塔安裝單位完成)（１）準(zhǔn)備工序１）清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和塵垢，以防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；２）冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；３）檢查自動補給水閥的動作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確；４）冷卻塔內(nèi)的補給水、溢水的水位應(yīng)進(jìn)行校驗；（2）冷卻塔運轉(zhuǎn)冷卻塔試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于2h。１）檢查噴水量和進(jìn)水量是否平衡，以及補給水和集水池的水位等運行中的狀況；２）測定風(fēng)機(jī)的電機(jī)啟動電流和運轉(zhuǎn)電流值；３）檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲原因；４）測量軸承的溫度；５）檢查噴水的偏流狀態(tài)；６）冷卻塔出入口冷卻水的溫度。冷卻塔在試運轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。9．空調(diào)機(jī)組試運行----(備注：此項應(yīng)由空調(diào)機(jī)組廠家技術(shù)人員完成)１）空調(diào)機(jī)組的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列條件：①機(jī)房應(yīng)打掃干凈，通風(fēng)狀態(tài)良好，冷凍水、冷卻水均已通水試驗合格；２）空負(fù)荷試車進(jìn)行空負(fù)荷試車以檢查主電機(jī)的轉(zhuǎn)向和各附件動作是否正確，以及機(jī)組的機(jī)械運轉(zhuǎn)是否良好。試車程序如下：①將壓縮機(jī)吸氣口的導(dǎo)向葉片或進(jìn)氣閥關(guān)閉，拆除冷凝器及蒸發(fā)器的檢視口等，使壓縮機(jī)排氣口與大氣相通；②啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中的空氣，使供水流量達(dá)到設(shè)計要求，并打開電機(jī)水套的冷卻水進(jìn)出閥門；③開動油泵，調(diào)節(jié)供油循環(huán)系統(tǒng)，使其達(dá)到正常供油；④點動壓縮機(jī)，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象，應(yīng)正式啟動壓縮機(jī)，作半小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)。同時，觀察油溫、油壓、軸承部位的溫升、運轉(zhuǎn)聲響及機(jī)組振動是否正常。３）機(jī)組負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運轉(zhuǎn)前，油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備上述的空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)的浮球應(yīng)處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導(dǎo)向葉片應(yīng)全部關(guān)閉，各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系統(tǒng)應(yīng)正常。利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使機(jī)組處于運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)。使機(jī)組投入運轉(zhuǎn)時，先手動啟動主電動機(jī)，根據(jù)主機(jī)運轉(zhuǎn)情況，逐步開啟吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導(dǎo)向葉片。導(dǎo)向葉片連續(xù)調(diào)整到30%至35%，使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電機(jī)電流和其他部位均正常后，再繼續(xù)增大導(dǎo)向葉片的開度，以增大機(jī)組的負(fù)荷。連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2h。導(dǎo)向葉片啟閉靈活、可靠，開度和儀器指示值應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件的要求調(diào)整一致；手動啟動主電機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，再試驗自動啟動的效果，如自動啟動運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)4h。4）停止運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

76①應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的順序停止壓縮機(jī)的運轉(zhuǎn)；②壓縮機(jī)停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉水泵或風(fēng)機(jī)以及系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門，并應(yīng)放空積水。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)拆洗系統(tǒng)中的過濾器度應(yīng)更換或再生干燥過濾器的干燥劑。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見17.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。四、成品保護(hù)1．通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的門、窗必須嚴(yán)密，非工作人員嚴(yán)禁人內(nèi)，工作需要進(jìn)入時，應(yīng)由甲方保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入。2．風(fēng)機(jī)、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅守工作崗位。3．系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層，調(diào)試完成后，應(yīng)將測點截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標(biāo)記以防變動。4．空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。五、施工注意事項1．通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器、儀表的性能穩(wěn)定可靠2．計量測試儀器的管理、使用與檢定應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)的規(guī)定。1.1.1風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定及調(diào)試主樓設(shè)空調(diào)柜機(jī)17臺，新風(fēng)機(jī)組40臺，排煙機(jī)8臺，離心排風(fēng)機(jī)28臺，風(fēng)22機(jī)盤管687臺，通風(fēng)管8100m，玻璃鋼排風(fēng)管3000m，各種閥門及風(fēng)口3480個。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝后必須對其系統(tǒng)中的設(shè)備、裝置和風(fēng)管等進(jìn)行測試，驗證通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計是否正確，是否達(dá)到要求。調(diào)試內(nèi)容：根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)后測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：1）通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定2）系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量測定與調(diào)整3）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤管噪聲測定4）空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)測定1.1.1.1通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定1．測定位置和測定點測量斷面應(yīng)選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測量繼面設(shè)在彎頭、三通等異形部件前面（相對氣流流動方向）時，距這些部件的距離應(yīng)大于2倍管道直徑。當(dāng)測量斷面設(shè)在上述部件后面時，距這些部件的距離為4～5倍管道直徑。見圖17.4-1?，F(xiàn)場條件許可時，距這些部件距離越遠(yuǎn)，氣流越平穩(wěn)，對測量越有利。測量斷面位置距異形部件的最小距離至少是管道直徑的1.5倍。由于速度分布的不均勻性，壓力分布也是不均勻的。因此，必須在同一斷面上多點測量，然后求出該斷面的平均值。（1）矩形風(fēng)道可將風(fēng)道斷面劃分為若干等面積的小矩形，測點布置在每個小矩形的中心，小矩形每邊的長度為200mm左右。2．風(fēng)道內(nèi)壓力的測定

77風(fēng)道中氣體壓力的測量用U形壓力計測全壓和靜壓時，另一端應(yīng)與大氣相通（用斜微壓計在正壓管段側(cè)壓時，管的一端應(yīng)與大氣相通，在負(fù)壓管段測壓時，容器開口端應(yīng)與大氣相通），因此壓力計上讀出的壓力，實際上是風(fēng)道內(nèi)氣體壓力與大氣壓力之間的壓差（即氣體相對壓力）。大氣壓力一般用大氣壓力表（即巴羅表）測定。由于全壓等于動壓與靜壓的代數(shù)和，可只測其中兩個值，另一值通過計算求得。（1）測定儀器氣體壓力（靜壓、動壓和全壓）的測量通常是用插入風(fēng)道中的測壓管將壓力信號取出，在與之連接的壓力計上讀出，常用的儀器有皮托管和壓力計。(2)測定方法1)測試前，將儀器調(diào)整水平，檢查液柱有元氣泡，并將液面調(diào)至零點，然后根據(jù)測定內(nèi)容用橡皮管將測壓管與壓力計連接。2)漏壓時，皮托管和管嘴要對準(zhǔn)氣流流動方向，其偏差不大于5°，每次測定要反復(fù)三次，取平均值。3）風(fēng)壓的確定①壓力計算公式PCX=Pj+Pd(Pa)(17.4-1)式中PCX————全壓（Pa）；Pj_______靜壓（Pa）；Pd_______動壓（Pa）。一般情況下，通風(fēng)機(jī)壓出段的全壓、靜壓均是正值；通風(fēng)機(jī)吸入段的全壓、靜壓均是負(fù)值；而動壓則無論是壓出段和吸入段均是正值。②平均壓力的確定：測定截面的平均全壓、平均靜壓、平均動壓的值為各測點全壓、靜壓、動壓的和除以測點總數(shù)即：(17.4-2)式中n---測點總數(shù)（個）p1+p2+??????pn-----測定截面上各測點的壓力值（Pa）3.風(fēng)速的測定常用的測定管道內(nèi)風(fēng)速的方法分為間接式和直讀式兩類。（1）間接式先測得管內(nèi)某點動壓Pd，再用下式算出該點的流速υ。平均流速υP是斷面上各測點流速的平均值。即為計算方便，一般可按平均動壓值計算平均風(fēng)速，也就是先計算出式中

78此法葉較繁瑣，由于精度高，在通風(fēng)系統(tǒng)測試中得到廣泛應(yīng)用。在所氣流比較穩(wěn)定的情況下，為計算方便，一般可按平均動壓值計算平均風(fēng)速，也就是先計算出（平均加壓值）后，查表17.4-3直接求出up。由平均動壓求平均風(fēng)速表表17.4-3注：1.表中第一列為平均流速的整數(shù)部分，第一行為平均流速的小數(shù)部分。3．表中其余行列的數(shù)據(jù)皆為平均動壓值（Pa）。（2）測定管道內(nèi)風(fēng)速常用直讀式方法。常用的直讀式測速儀是熱球式熱電風(fēng)速儀。這種儀器的傳感器是一球形測頭，其中為鎳鉻絲彈簧圈，用低熔點的玻璃將其包成球狀。彈簧圈內(nèi)有一對鎳鉻——康銅熱電偶，用以測量球體的溫升程度。測頭用電加熱。由于測頭的加熱量集中在球部，只需較小的加熱電流（約30mA）就能達(dá)到要求的溫升。測頭溫升會受到周圍空氣流速的影響，根據(jù)溫升的大小，即可測出氣流的速度。4．風(fēng)道內(nèi)流量的計算平均風(fēng)速確定以后，可按下式計算管道內(nèi)的風(fēng)量L。L=3600υ·F（m3/h）（17.4-6）式中F——管道斷面積（m2）。氣體在管道內(nèi)的流速、流量與大氣壓力、氣流溫度有關(guān)。當(dāng)管道內(nèi)輸送非常溫氣體時，時同時給出氣流溫度和大氣壓力。1.1.1.1送（回）風(fēng)口風(fēng)速風(fēng)量的測定

791．風(fēng)口風(fēng)速測定風(fēng)口風(fēng)速測定一般用勻速移動法、定點測定法。（1）勻速移動法①測定儀器：葉輪式風(fēng)速儀。②測定方法：對于面積小于0.3m2的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個風(fēng)口斷面按圖17.4-7所款的路線慢慢地勻速移動，移動時風(fēng)速儀不得離開測定平面，此時測行的結(jié)果是風(fēng)口平均風(fēng)速。此法須進(jìn)行三次，取其平均值。（2）定點測定法①測定儀器：標(biāo)定有效期內(nèi)的熱球式熱功當(dāng)量電風(fēng)速儀。②測定方法：對矩形風(fēng)口，按風(fēng)口斷面的大小，把它分成若干個面積相等的小塊，在每個小塊的中心處測量其氣流速度。斷面積大于0.3m2的風(fēng)口，可分成9～12個小22塊測量，每個小塊的面積＜0.06m2,見圖17.4-8(α)；斷面積≤0.3m2的風(fēng)口，可取6個測點測量；對于條縫形風(fēng)口，在其高度方向至少應(yīng)有2個測點，沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分成若干個測點，測點間距≤200mm，見圖17.4-8(c)；對于圓形風(fēng)口，按其直徑大小可分別測4～5個點。風(fēng)口的平均風(fēng)速，按下式計算：式中u1、u2??????un————各測點風(fēng)速（m/s）；n————測點總數(shù)（個）。2．送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定當(dāng)空氣通過帶有格柵或網(wǎng)格的送風(fēng)口送出，特別是當(dāng)這種格柵的有效面積與外框面積相差很大（例如50%～70%）時，氣流會出現(xiàn)緊縮的現(xiàn)象。送風(fēng)口的風(fēng)量可按下式計算：L=3600F外框υ·K（m3/h）式中F——送風(fēng)口的外框面積（m2）K——考慮格柵的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，該值應(yīng)通過實驗方法確定，一般取0.7～1.0；υ——風(fēng)口處測得的平均風(fēng)速（m/s）?；仫L(fēng)口風(fēng)量的測定，在貼近格柵或網(wǎng)格處測量，結(jié)果相當(dāng)準(zhǔn)確，因為回風(fēng)口的氣流比較均勻，其計算公式與送風(fēng)口相同。1.1.1.1通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整外框系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整的順序為：第一步，按設(shè)計要求高速送風(fēng)和回風(fēng)各干、支風(fēng)管，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量；第二步，按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)器內(nèi)的風(fēng)量；第三步，在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達(dá)到平衡之后，進(jìn)一步調(diào)整通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求；第四步，經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量做為最后的實測風(fēng)量。2．實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積（圖17.4-9）.3．開風(fēng)機(jī)之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室內(nèi)中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實際運行位置。4．開啟風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。

805．系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量的測定見“風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)量的測定”。對于送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)確無誤風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。（1）流量等比分配法：流量等比分配法的特點，是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整時，一般應(yīng)從系統(tǒng)最遠(yuǎn)管段也就是從最不利的風(fēng)口開始，逐步地調(diào)向總風(fēng)管?，F(xiàn)以圖17.4-10所示的系統(tǒng)為例，可知最遠(yuǎn)的1號風(fēng)口為最不利風(fēng)口，其最不利管路應(yīng)是1-3-5-9，即從支管1開始測定調(diào)整。為了提高調(diào)整速度，使用兩套儀器分別是測量支管1和2的風(fēng)量，用三通調(diào)節(jié)閥時行調(diào)節(jié)，使這兩條支管的實測風(fēng)量比值與設(shè)計風(fēng)量比值近似相等。即：（17.4-9）用同樣的方法測出各支管、支干管的風(fēng)量，即測風(fēng)量不是設(shè)計風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原量，只要將風(fēng)機(jī)出口總干管和總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計風(fēng)量，其他各支干管、支管的風(fēng)量就會按各自的設(shè)計風(fēng)量比值進(jìn)行等比分配，也就會符合設(shè)計風(fēng)量值。該種方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。2）基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法：基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法是調(diào)整前，先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口的閉塞風(fēng)量初測一遍，并將計算出來的各個風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量比值的百分?jǐn)?shù)列入表中，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口。然后選用各支管最小比值的風(fēng)口為各自的基準(zhǔn)風(fēng)口，以此來對各支客的風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整，使各比值近似相等。各支管風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值近似相等，只要相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整后達(dá)到平衡，則說明兩支管也已達(dá)到平衡。最后調(diào)整總風(fēng)稼的總風(fēng)量達(dá)到設(shè)計給定值，再實測一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口實際風(fēng)量。圖17.4-11所示的送風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)初測一雇工所得的風(fēng)量及與設(shè)計風(fēng)量的比值如表17.4-4所示。從表中可看出，最小比值的風(fēng)口分別是各支管Ⅰ上的1#風(fēng)口，支管Ⅱ上的7#風(fēng)口，支管Ⅳ的9#風(fēng)口，所以選取1#、7#、9#風(fēng)口作為調(diào)整各分支干管上風(fēng)口風(fēng)量的基準(zhǔn)風(fēng)口。該種方法適用于大系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)整之用。

81在調(diào)試過程中，經(jīng)常會碰到風(fēng)口的形狀、規(guī)格、風(fēng)量相同的側(cè)送風(fēng)口，可以把尼龍絲或薄紙條分別適風(fēng)口的同一位置上，觀察送風(fēng)時尼龍絲或薄紙條被吹起的傾斜角度是否相同，以判斷各閉送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻。如果有明顯的不均勻，再用儀器進(jìn)行調(diào)整，可減少測定的工作量，從而加速調(diào)試速度。1.1.1.1風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、軸功率的測定與調(diào)整1．測試儀表：皮托管、傾斜式微壓計、U型壓力計、轉(zhuǎn)速計、功率表；2．風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、全壓是通過測量風(fēng)機(jī)前后風(fēng)道直管段處斷面的全壓、靜壓、動壓及風(fēng)道斷面積來確定的；3．測量斷面的位置：(1)當(dāng)與風(fēng)機(jī)直接連接的是直管段，且長度不小于風(fēng)道直徑六倍時，應(yīng)在距局部阻力后4～5倍D處測定，但距下一個局部阻力應(yīng)不小于2D；(2)當(dāng)直管段長度不足6D時，則在靠近風(fēng)機(jī)的地方——在局部阻力后的直管段進(jìn)行測量。此時風(fēng)機(jī)全壓等于所測結(jié)果加上測量斷面至風(fēng)機(jī)出口或吸口斷面間理論計算的壓力損失；(3)也可以在不足6D的直管段取一斷面只測量其靜壓，然后在附近找一個氣流足夠均勻，面積相同的斷面測得動壓。利用動壓與流速的關(guān)系算出風(fēng)道內(nèi)的流速。因兩斷面面積相同，流量不變，因此后一個斷面的動壓與前一個斷面的動壓相等，則可以確定這一斷面的靜壓、動壓、全壓、平無風(fēng)速及流量。4．測點在測量斷面中的位置按規(guī)定進(jìn)行。5．風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的測定：（1）用皮托測壓管、傾斜式微壓計，測出附近吸入口出口測量斷面各測點的全壓和動壓。求出它們的平均值。（2）計算出風(fēng)機(jī)的測定壓力。（3）求通風(fēng)機(jī)壓出段測壓斷面的平均風(fēng)速。（4）求出風(fēng)機(jī)吸入口及壓出中口的測得風(fēng)量。（5）求出被除數(shù)測通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。6．風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和軸功率的測定：（1）利用轉(zhuǎn)速表測得風(fēng)機(jī)的軸轉(zhuǎn)速。（2）利用功率表測得風(fēng)機(jī)的軸功率。7．通風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)整（1）實測風(fēng)量比所需風(fēng)量大，可用通風(fēng)閥門增大系統(tǒng)阻力而減小風(fēng)量。這種方法雖簡便，但無用的功率增加，有時噪聲也增大。（2）實測風(fēng)量比所需風(fēng)量大很多時，用通風(fēng)閥調(diào)節(jié)很不經(jīng)濟(jì)，可將電動機(jī)皮帶輪直徑根據(jù)計算后換小，減小通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。（3）實測的風(fēng)量比需要的小，如差值不大，則可設(shè)法減小系統(tǒng)的阻力（如加大個別管段的直徑，改變不合要求的三通、彎頭等）。如果風(fēng)量小得很多，就必須增加通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和更換電動機(jī)。8．系統(tǒng)風(fēng)量高速平衡后，應(yīng)達(dá)到：（1）風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許值偏差不大于10%。（2）新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。（3）總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。（4）

82系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)。6室內(nèi)參數(shù)的測定（1）室內(nèi)溫度和相對濕度的測定1．室內(nèi)溫度、相對濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計測定。一般空調(diào)房間選擇在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū)作為測試點。2測點數(shù)按下表確定：測定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）室內(nèi)噪聲的測定1．空調(diào)房間噪聲測定，一般以房間中心離地1.2m處為測點，較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求，室內(nèi)噪聲測點可用聲級計，并以聲壓級A檔為準(zhǔn)。測點的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點上，提高測量的準(zhǔn)確性，對于風(fēng)機(jī)，電動機(jī)等設(shè)備測點，應(yīng)選擇在距離設(shè)備1m，高1.5m處測量。2．對房間噪聲測量時要避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10分貝時，則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。2.對于風(fēng)機(jī)盤管噪音，應(yīng)在安裝前試運行，并測出其噪音是否符合實際要求。16.2.10所用儀器、設(shè)備一覽表序號儀器、設(shè)備名稱檢測參數(shù)1高壓風(fēng)機(jī)漏風(fēng)量2傾斜式微壓計風(fēng)管風(fēng)壓3浮子流量計漏風(fēng)量4補償式微壓計漏風(fēng)量5轉(zhuǎn)速表風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速6熱電風(fēng)速儀風(fēng)口風(fēng)速7聲級計室內(nèi)噪聲8水銀溫度計室內(nèi)溫度9干濕球溫度計室內(nèi)濕度1.1.1.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．一般規(guī)定（1）系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)能滿足測定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。（2）

83通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。空調(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷（熱）源試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。2．主控項目（1）通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目：1）設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；2）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。檢查數(shù)量：全數(shù)。檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。（2）設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1）通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機(jī)運行功率就符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過80℃；檢查數(shù)量：第1款按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查10%，且不得少于1臺；第2、3、4、款全數(shù)檢查；第5款按系統(tǒng)中風(fēng)閥的數(shù)量抽查20%，且不得少于5件。檢查方法：觀察、旁站、用聲級計測定、查閱試運轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。（3）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%；檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。（4）防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。檢檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10%，且不得少于2個樓層。檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。3．一般項目（1）設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：1）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機(jī)組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。檢查數(shù)量：第1、2款抽查20%，且不得少于1臺；第3款抽查10%，且不得少于5臺。檢查方法：觀察、旁站、查閱試運轉(zhuǎn)記錄。1.1.1.1成品保護(hù)1．通風(fēng)空調(diào)機(jī)房的門、窗必須嚴(yán)密，，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，工作需要進(jìn)入時，應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進(jìn)入。2．系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，就損壞風(fēng)管保溫層。調(diào)試完成后，就將測點截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃分標(biāo)記以防變動。3.空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護(hù)。1.1.1.2施工注意事項1．通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器、儀表的性能穩(wěn)定可靠。2．計算測試儀器的管理、使用與檢定應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)的規(guī)定。__

84某公路機(jī)電安裝施工方案某公路全長5.65km，其中隧道全長2714m。本工程范圍包括隧道全長、出入口變電所、管理用房、收費站的高、低壓配電及照明系統(tǒng)，收費站及隧道電視監(jiān)控系統(tǒng)，變電所控制室、隧道內(nèi)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，出入口高低壓變電所的給排水系統(tǒng)，隧道管理用房的給排水系統(tǒng)，某隧道消防系統(tǒng)，隧道通風(fēng)系統(tǒng)。第一節(jié)臨時設(shè)施方案1.1現(xiàn)場概況：我方在進(jìn)行現(xiàn)場布置時，要充分利用原有土建設(shè)施減少施工設(shè)施。1.2布置原則1.2.1接受業(yè)主指揮，充分利用現(xiàn)有場地，進(jìn)行合理布置。1.2.2在布置施工現(xiàn)場時要特別做好安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)的工作。1.3設(shè)施布置1.3.1生活辦公設(shè)施合同簽訂后，由業(yè)主負(fù)責(zé)組織總包方向我部提供臨時現(xiàn)場辦公室。在現(xiàn)場辦公室入口處設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、項目監(jiān)理單位、承包單位、設(shè)計單位、施工項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的姓名、開、竣工日期。為保證工地文明施工環(huán)境，職工宿舍、職工食堂、等設(shè)施全由我方向社會租賃使用，不在現(xiàn)場設(shè)置。施工用水、用電、浴室、側(cè)所就用土建單位的臨時設(shè)施。1.3.2辦公室、機(jī)具倉庫、機(jī)加工車間、材料庫場地布置詳見施工平面布置圖。1.4施工用電、用水計劃1.4.1本工程臨時用水最高峰為管道試壓及調(diào)試，日用水量為8噸。1.4.2安裝工程施工用電：機(jī)加工車間機(jī)械用電為50Kw，各設(shè)備調(diào)試用電由建筑本身配電間供應(yīng)，按設(shè)計用電量計算。1.5現(xiàn)場通信設(shè)施1.5.1安裝程控電話1臺。1.5.2工地辦公室配置臺式電腦1臺，上網(wǎng)。1.5.3隧道設(shè)備安裝安裝指揮用對講機(jī)六組。1.6臨時通風(fēng)設(shè)施由于隧道是一個封閉的空間，幾乎與外界環(huán)境隔絕,所以其內(nèi)部存在缺氧和一氧化碳中毒的危險。另外，因為周圍介質(zhì)地下水、結(jié)構(gòu)滲漏水、施工廢水、生活水和人體散熱等因素，相對濕度很高，利于細(xì)菌繁殖，直接對人體造成危害，還會使正在安裝的工程設(shè)備、儀器儀表銹蝕，影響施工質(zhì)量和設(shè)備運行使用。為此，需要通過在施工期間增加臨時的通風(fēng)除塵系統(tǒng)，來保證間隧道內(nèi)的空氣中的氧氣含量，盡量減少空氣中的CO2和CO及塵埃的含量，保持好隧道內(nèi)適當(dāng)?shù)臏囟?、相對濕度，控制好隧道?nèi)空氣的流速及圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面的溫度。為此，擬采用兩套各自獨立的臨時通風(fēng)除塵設(shè)施.1.7排水、消防設(shè)施1.7.1臨時排水設(shè)施系統(tǒng)試壓臨時排水排至下水道。1.7.2防火設(shè)施配置根據(jù)施工作業(yè)面和各施工班組的實際情況，配置一定數(shù)量的滅火器材。在需要動火的地點（氣焊割、電焊等）施工時，各施工班組配置兩臺MF4手提式干粉滅火器（4kg），放置在動火點附近，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在現(xiàn)場五金倉庫設(shè)置干粉滅火器（4kg）4個，職工宿舍各設(shè)置干粉滅火器1個。

85第一節(jié)高、低壓配電及照明系統(tǒng)安裝方案2.1工程概述本工程高、低壓配電及照明系統(tǒng)，由出、入口配電所對整個隧道、管理用房、收費站間的所有用電設(shè)備提供低壓電源。高壓采用雙電源供電，一回為工作電源由張家界森林公園35KV變電站10KV專線，一回為備用電源來自原有的10KV線路，通過低壓系統(tǒng)對設(shè)備提供電源并負(fù)責(zé)動力與照明設(shè)備的控制和保護(hù)。2.2工程特點2.2.1本工程管線較多，涉及專業(yè)廣，因此要全面熟悉各專業(yè)圖紙，加強專業(yè)之間的協(xié)調(diào)與配合。確定最佳路線，防止專業(yè)間矛盾的產(chǎn)生，以免返工。另外要特別注意管線識別，作好標(biāo)識。2.2.2本工程各專業(yè)施工銜接關(guān)系要求高，因此，要合理安排施工，確保關(guān)鍵工期，做到不影響后續(xù)施工。2.2.3本工程工作量大，工作面廣，交叉作業(yè)多，因此，要靈活安排，隨時調(diào)整，特別要注意半成品的保護(hù)。2.2.4隧道為地下公共場所車流量大，這就要求安裝工作必須注重質(zhì)量，還要注意工藝美觀，要以高質(zhì)量確保隧道正常、安全運營。2.3施工工序2.3.1高、低壓配電所工程施工工序施工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→基礎(chǔ)槽鋼、支架制安→高、低壓開關(guān)柜、盤箱安裝（橋架線槽安裝、電纜托架安裝）→保護(hù)管敷設(shè)（元件調(diào)試）→電纜敷設(shè)→電纜頭制作→檢查、接線→回路調(diào)試→單機(jī)試車→系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)動調(diào)試→交工驗收2.3.2照明工程施工工序施工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→支架制作→線槽安裝（保護(hù)管敷設(shè)、配電箱安裝）→電纜、電線敷設(shè)→燈具安裝（開關(guān)、插座安裝）→回路調(diào)試、試照→交工驗收2.3.3隧道內(nèi)外電纜溝工程工序施工準(zhǔn)備→測量放線（電纜溝蓋板預(yù)制、電纜支架預(yù)制）→→土方開挖→電纜溝砌筑（電纜護(hù)管埋設(shè)）→電纜支架安裝（電纜溝內(nèi)接地扁鋼安裝）→電纜敷設(shè)→電纜蓋板安裝（電纜頭制作、直埋電纜鋪沙蓋磚、土方回填）→調(diào)試、通電→竣工驗收2.4主要施工方法和技術(shù)要求2.4.1高、低壓成套設(shè)備安裝施工順序為：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)型鋼制安→屏柜二次搬運→屏柜開箱檢查→屏柜就位調(diào)整→母線安裝→二次小線連接→試驗調(diào)整→檢查、驗收、送電。2.4.1.1開關(guān)柜安裝順序：開箱檢查→設(shè)備搬運→安裝固定→母線安裝→二次小線連接→試驗調(diào)整→送電運行驗收2.4.1.1.1開關(guān)柜開箱檢查(1)安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。(2)按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。(3)開關(guān)柜外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。

86(4)電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。2.4.1.1.2開關(guān)柜的搬運由起重工作業(yè)，電工配合?？刹捎闷嚒⑵嚨跖浜线\輸、人力推車運輸或卷揚機(jī)運送。汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。設(shè)備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。2.4.1.1.3基礎(chǔ)型鋼安裝制作(1)將型鋼矯直矯平，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼放在預(yù)留位置上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。一般基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出土建地坪10mm。(2)基礎(chǔ)型鋼與地線連接。基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，需可靠接地，可將配電室內(nèi)接地線（-25×4鍍鋅扁鋼）與基礎(chǔ)型鋼焊接，不少于兩處，焊接面為扁鋼寬度兩倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。2.4.1.1.4開關(guān)柜安裝(1)柜的安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。成排柜各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。然后按柜的固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。(2)開關(guān)柜就位，找正、找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔均用鍍鋅螺栓連接。(3)開關(guān)柜接地。每臺的接地端子用兩根6mm2銅線與基礎(chǔ)型鋼連接。2.4.1.1.5開關(guān)柜二次小線連結(jié)按原理圖逐臺檢查柜上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按接線圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。控制線校對后，將每根芯線彎成圓圈，用鍍鋅螺栓、墊片、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根間加墊片，多股線應(yīng)搪錫，不準(zhǔn)有斷股。2.4.1.1.6開關(guān)柜試驗調(diào)整(1)高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行。(2)試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、高壓開關(guān)等。(3)調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械聯(lián)鎖調(diào)整。(4)二次控制小線調(diào)整及模擬試驗。(5)將所有接線端子螺栓再緊一次。(6)絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ.(7)二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表測試，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。2.4.1.2封閉母線槽的安裝2.4.1.2.1結(jié)構(gòu)特點(1)導(dǎo)電排材質(zhì)一般選用電工用銅材料，導(dǎo)體的接觸面進(jìn)行特殊處理，使連接部位接觸可靠，發(fā)熱低，使用安全可靠。(2)導(dǎo)體間絕緣，緊密型母線槽采用熱塑護(hù)套管，外包多層高介質(zhì)、耐高溫的絕緣材料。(3)外殼用冷軋鋼板、鋁板或不銹鋼板，表面處理有鍍鋅、烤漆、噴塑等。(4)母線槽的連接采用螺栓連接。(5)母線槽分干線單元、饋電單元、分接單元、變經(jīng)、彎曲、膨脹等十線單元。2.4.1.1.2安裝工藝工藝流程：設(shè)備點件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→試運行驗收

87(1)設(shè)備點件檢查。設(shè)備開箱點件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位同時進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全，外觀無損傷變形，母線絕緣電阻大于20MΩ。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。(2)支架制作及安裝。支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時，按下列要求制作和安裝。a支架制作。根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用一字型、L型、U形、T字型四種形式。b支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣切割，加工尺寸最大誤差不超過5mm。c支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。d螺桿套螺紋，應(yīng)用套螺紋機(jī)或套螺紋板加工，螺紋線不許斷。e支架安裝。封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。膨脹螺栓固定不少于兩個螺栓。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻、無漏刷，不污染建筑物。2.4.1.2.3母線槽安裝(1)母線槽安裝前應(yīng)檢查外殼及各零部件是否完整無損。(2)母線槽水平安裝。墻壁托架安裝可用夾板、螺栓固定在支架上。支架間距不大于2m。水平吊架吊桿為12號圓鋼。(3)母線槽垂直安裝，過樓板時一定要選用彈簧支架。(4)母線槽的連接分插接式連接和對接式連接。2.4.1.2.4插接箱的安裝(1)取下母線槽插口處的插口蓋及其固定螺栓。(2)將自動開關(guān)手柄打至關(guān)位置，按箭頭方向?qū)⒉褰娱_關(guān)箱插入母線槽。(3)取固定壓板用螺栓，將插接開關(guān)箱與母線槽間固定起來。(4)用導(dǎo)線將開關(guān)箱上設(shè)置接地柱與母線槽上的接柱牢靠連接，按上述順序進(jìn)行，這樣插接開關(guān)箱就裝好了。2.4.1.2.5母線槽檢查送電(1)封閉插接母線完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻值并作好記錄。(2)檢查測試符合設(shè)計要求，送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時提交驗收資料。2.4.1.3三相干式電力變壓器安裝2.4.1.3.1設(shè)備開箱檢查(1)設(shè)備開箱檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位，會同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。(2)按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件、備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求，是否齊全，有無丟失及損壞。(3)變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。(4)絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。2.4.1.3.2變壓器二次搬運(1)變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在鐵箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。(2)變壓器搬運時，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，牽引的著力點應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15度。防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。(3)用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在鐵箱專門部位。(4)大型變壓器在搬運或卸下前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。

882.4.1.3.3變壓器安裝(1)變壓器就位可用汽車吊直接吊進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三腳架、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。(2)變壓器就位時，應(yīng)注意其方位的距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。2.4.1.3.4變壓器送電運行驗收(1)變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。(2)變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應(yīng)少于10分鐘，無異常情況。(3)變壓器應(yīng)進(jìn)行3—5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動作。(4)變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度，并做好記錄。(5)變壓器并列運行前，應(yīng)核對好相位。(6)變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負(fù)荷運行。(7)變壓器開始帶電起24h無異常情況，應(yīng)辦理手續(xù)。(8)驗收時，應(yīng)移交有關(guān)資料和文件、變更設(shè)計證明、產(chǎn)品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件、安裝檢查及調(diào)整記錄。2.4.1.4配電箱的安裝本工程配電箱安裝包括變電所、管理用房、收費站、隧道照明配電箱、控制箱等。施工工序：施工準(zhǔn)備→彈線定位→暗裝配電箱→盤面組裝→箱體固定2.4.1.4.1彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱位置，并按照明箱的外形尺寸進(jìn)行彈性定位；彈性定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。2.4.1.4.2配電箱安裝(1)照明配電箱是在墻上暗裝，中心距地1.5m。(2)暗裝配電箱在預(yù)埋洞或鑿洞內(nèi)用混凝土固定。采用暗配管及暗分線盒，應(yīng)先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。(3)暗裝配電箱根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)格后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝箱面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼門平直，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。(4)配電箱安裝要求位置正確、定位牢靠、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。鐵制的箱面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，箱內(nèi)裝有專門接地的端子排。PE線不允許利用盒、箱體串接。(5)暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。箱內(nèi)外清潔、油漆完整。2.4.2橋架、線槽安裝施工順序：路徑確定→支架安裝→橋架段組裝→橋架吊裝→橋架連接→調(diào)整、固定。2.4.2.1路徑確定。根據(jù)電氣設(shè)計圖、綜合管線圖并結(jié)合現(xiàn)場實際進(jìn)行現(xiàn)場勘測，確定安裝路徑并作好標(biāo)識。根據(jù)設(shè)計高度（設(shè)計無高度要求時，應(yīng)不低于2.5m）在安裝路徑焊接上安裝橋架支架，支架間距為2m，要求固定牢固且在同一水平高度。2.4.2.2預(yù)留洞口。根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口。2.4.2.3支架與吊架安裝。支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料后長短偏差應(yīng)在5mm

89范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無明顯變形、焊接均勻平整，焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。支架固定點間距一般不應(yīng)大于1.5m—2m。2.4.2.4橋架段組裝。橋架先在地面分段組裝，部件采用成型產(chǎn)品，嚴(yán)禁氣割拼焊，切斷時應(yīng)用鋼鋸。組裝時，應(yīng)先做好干線，再做分支線，將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成形。2.4.2.5橋架吊裝?？深A(yù)先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組裝成一整體，在標(biāo)出的固定點位置處進(jìn)行吊裝，逐件地將吊裝卡具壓接在鋼結(jié)構(gòu)或支架上。2.4.2.6橋架連接及固定。把預(yù)拼好的橋架段吊放到支架上并逐段進(jìn)行連接，連接時連接螺檢頭應(yīng)朝外,對連接好的橋架拉線進(jìn)行調(diào)整，其水平和垂直偏差不應(yīng)大于10mm，調(diào)整后用螺栓或電焊進(jìn)行固定。2.4.2.7金屬制橋架系統(tǒng)應(yīng)有可靠的電氣連接并接地，至少有一點與接地干線可靠連接。2.4.2.8橋架與工藝管道平行或交叉時，其凈距不應(yīng)小于0.4m。2.4.2.9電纜橋架過墻時應(yīng)用防火密封材料進(jìn)行防火封堵。2.4.3保護(hù)管敷設(shè)本工程電纜、電線均穿鋼管暗敷，接線盒為鐵盒。隧道內(nèi)線路配管走橋架。施工工序：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→切管（煨管、套絲）→測定位置→管路連接→焊接套管（管絲連接）→地線焊接2.4.3.1預(yù)制加工(1)冷煨管。一般管徑在20mm及其以下時，用手板煨彎器。先將管子插入煨彎器，逐步煨出所需彎度。(2)熱煨管。管徑較大及開孔大的，可采用熱煨管法，先將炒干砂子，灌入管內(nèi)，堵住一端，用手錘敲打直至砂子灌實，再將另一端管口堵住，放在火上轉(zhuǎn)動加熱，待燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂痕等現(xiàn)象，彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。(3)切管。常用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。(4)管子套絲。采用套絲板、套管機(jī)根據(jù)外徑選擇板牙，將管子用龍門壓架鉗系緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不得過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。2.4.3.2測定盒、箱位置。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定盒、箱軸線位置，掛線找平，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。2.4.3.3管路連接(1)管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管，均可采用管箍連接。管口銑光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑在25mm及其以上鋼管，可以采用管箍連接或套管焊接。(2)套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5—3倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。(3)當(dāng)保護(hù)管遇下列情況時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒。①管長度每超過30m，無彎曲。②管長度每超過20m，有一個彎曲。③管長度每超過15m，有兩個彎曲。④管長度每超過8m，有三個彎曲。(4)鋼管進(jìn)開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm，并用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，要求一管一孔，不得開長孔，嚴(yán)禁用電焊開孔。2.4.3.4暗管敷設(shè)(1)隨墻配管。管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm

90左右，然后將盒子穩(wěn)定好，再接短管。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨彎成90°直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。(2)所有配管、配盒均需用膠帶封堵好，避免雜物、水泥進(jìn)入堵住管道。暗管穿墻防護(hù)密封參見有關(guān)施工圖中對口部暗管敷設(shè)封堵的要求。2.4.3.5地線焊接(1)保護(hù)管和金屬盒必須與保護(hù)地線有可靠的電氣聯(lián)接，且應(yīng)采用專用接地線卡跨接?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要刷防腐漆。2.4.4電纜溝支架制安及電纜直埋2.4.4.1電纜溝支架的制安及接地根據(jù)電纜溝內(nèi)電纜的敷設(shè)數(shù)量，電纜溝支架按兩層雙側(cè)考慮，采用角鋼L50*50做主支架及角鋼L50*50做層支架制作，支架焊接為緊貼角鋼側(cè)，兩面施焊，再涂兩層防銹漆和一層面漆。支架布置詳見圖紙或標(biāo)準(zhǔn)圖集電纜溝支架組合表。電纜支架安裝是在電纜溝砌筑后，砂漿強度達(dá)到要求時，采用M10的膨脹螺栓固定，安裝間距800mm，安裝時用鍍鋅扁鋼作為接地線通長焊連在支架上并與變電所構(gòu)成可靠的電氣聯(lián)接。鍍鋅扁鋼與主支架角鋼搭接，雙面施焊，燒焊處要涂兩層防銹漆和一層面漆。2.4.4.2電纜直埋電纜直埋時，應(yīng)按圖紙或相關(guān)圖集要求進(jìn)行鋪砂蓋磚，電纜與電纜之間要保持一定的安裝間距，電纜拐彎處或一定距離要做好電纜標(biāo)識樁。2.4.5電纜敷設(shè)(1)電纜、電線沿電纜溝、電纜井、橋架、托架、線槽、穿鋼管敷設(shè)。(2)根據(jù)設(shè)計圖編制電纜敷設(shè)一覽表，標(biāo)明電纜型號、規(guī)格、起點、終點、根數(shù)、電纜編號。(3)檢查盤上電纜是否與設(shè)計要求相符、是否損壞、是否變質(zhì)，電纜頭密封是否良好。用1kv兆歐表進(jìn)行絕緣電阻測量。(4)電纜敷設(shè)時把電纜盤架放到自制電纜敷設(shè)架上，采用人工拉放，敷設(shè)時有專人指揮，并且用對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。電纜在隧道托架上敷設(shè)時采用自制牽引車進(jìn)行。(5)電纜敷設(shè)時應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上或地面磨擦拖拉。最小彎曲半徑應(yīng)大于10D（D為電纜外徑）。(6)電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。a.在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端，橋架內(nèi)每隔2m處對電纜用塑料扎帶加以固定。b.在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)記。c.電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔50m處以及首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)標(biāo)記。d.標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、起點、終點、型號規(guī)格，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。(7)電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時，支架間距為800mm，低壓電纜及控制電纜應(yīng)與高壓電纜分別敷設(shè)在不同的支架上。(8)電纜穿管敷設(shè)時，先清除內(nèi)部積水和雜物，穿管時采用無腐蝕性的潤滑劑（粉），注意保護(hù)好保護(hù)層。(9)電纜終端頭與電纜接頭應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程制作，并且牢固地固定在支架或框架上。電纜接頭應(yīng)有防潮措施。(10)電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符。2.4.6燈具、開關(guān)、插座安裝施工工序：檢查燈具→組裝燈具→清理→接線→安裝燈具→通電試運行。2.4.6.1燈具檢查

91(1)檢查燈具是否符合規(guī)格，燈具各部位應(yīng)做好防腐處理。應(yīng)對燈內(nèi)的配線進(jìn)行檢查，看配線是否符合要求。(2)燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。(3)各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤，應(yīng)急燈必須靈敏可靠。(4)燈盒、接線盒內(nèi)接線應(yīng)設(shè)有接線軟管。(5)成排燈具的中心線偏差不得超出允許范圍，確定位置后應(yīng)拉線。2.4.6.2燈具安裝(1)熒光燈安裝。根據(jù)設(shè)計圖紙確定出熒光燈的位置，將燈貼緊建筑物表面，燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進(jìn)線孔，將導(dǎo)線甩入燈箱，在進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料軟管以保護(hù)導(dǎo)線。找好燈頭盒螺孔的位置，在燈箱的底板上用電鉆打好孔，用螺絲擰牢固，在燈箱的另一端應(yīng)使用膨脹螺栓加以固定。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把燈管裝好。(2)吸頂燈安裝。根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密。調(diào)整好各個燈口，懸掛好燈具，上好燈管和燈泡。(3)安全出口標(biāo)志距地2.2m或門上方安裝，暗裝，應(yīng)急燈距地2.2m安裝，疏散指示標(biāo)志燈距地0.5m。(4)通電試運行。燈具安裝完畢后，各條支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電試運行。開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。插座、開關(guān)的清理、接線與安裝2.4.6.3清理(1)輕輕把盒子內(nèi)殘存的灰塊、雜物剔掉，用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。(2)接線安裝。開關(guān)接線時，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠，并經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)安裝在墻面粉刷、油漆等內(nèi)裝修工作完成后進(jìn)行。同一室內(nèi)開關(guān)、插座的安裝高度應(yīng)一致，高度差不宜大于1mm，并列安裝相同型號的開關(guān)高度差不宜大于1mm。照明開關(guān)距地板1.5m暗裝，插座距地0.3m。(3)開關(guān)、插座固定時，應(yīng)面板端正，與墻面平齊，如不平整或與建筑物之間有縫隙的，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2.4.7防火封堵2.4.7.1電纜橋架過墻防火封堵(1)洞口尺寸不超過900×900mm，如果大于此規(guī)格需先將洞口用墻體同等材料縮小或在洞中加模板分隔洞口。(2)將墻洞內(nèi)壁清理干凈，無浮土或油垢，無霜凍。(3)在電纜管及橋架與防火泥接縫處涂一圈防火膠。(4)將防火泥倒入水中，充分?jǐn)嚢?，比例?0~12升水混合20kg防水泥。(5)找一塊干凈的模板擋在洞口一側(cè)或下部（樓板）臨時固定。(6)將混合好的防火泥堵入洞口至所需厚度，墻體90mm，樓板105mm。(7)等防火泥固化后（45分鐘左右）即可將模板除去。2.4.7.2電纜保護(hù)管過墻防火封堵(1)將金屬管壁與洞內(nèi)壁表面清理干凈，無浮土，干燥，無霜凍。(2)在金屬管壁穿越段周邊涂2~3mm防火膠。(3)將防火泥與水充分均勻混合，比例為10~12升水混合20kg防火泥。(4)在墻體一側(cè)或樓板下側(cè)臨時固定干凈模板。(5)將混合好的防火泥堵入洞口中至所需厚度，樓板105mm，墻體90mm。(6)等防火泥固化后（45分鐘左右）將模板除去。(7)在管道與防火接縫處用防火膠封邊。(8)同一洞口穿越多條管道時，管道與管道間隙不小于50mm。2.4.8接地安裝工程

92本工程接地工程包括保護(hù)接地、工作接地、防雷接地等。本工程利用基礎(chǔ)鋼筋和基礎(chǔ)梁鋼筋，無基礎(chǔ)梁處用鍍鋅扁鋼50×5連接，在房屋外側(cè)加設(shè)接地極并連接成接地網(wǎng)。工作接地、保護(hù)接地、防雷接地共用一個接地網(wǎng)。施工工序：接地體制安→接地干線→接地引下線→避雷網(wǎng)制安→接地電阻測試2.4.8.1接地體本工程接地體利用基礎(chǔ)鋼筋和基礎(chǔ)梁鋼筋作為自然接地體?；A(chǔ)梁之間利用基礎(chǔ)鋼筋焊接成電氣通路。鋼筋焊接時，焊接長度應(yīng)為其直徑的6倍，并應(yīng)兩面焊。在房屋外做有人工接地體，通過地下敷設(shè)接地極與接地扁鋼形成接地網(wǎng)。2.4.8.2接地干線、引下線。室內(nèi)配電室、控制室及高、低壓配電室均應(yīng)敷設(shè)接地干線與接地體連接，保護(hù)接地、工作接地均共用同一接地裝置。接地干線穿墻時，應(yīng)加套管保護(hù)；跨越伸縮縫時，應(yīng)做煨管補償。接地干線在利用鋼筋作引下線的柱子在室外高出地坪300mm處，預(yù)埋一塊鋼板作為連接板，并與引下線連接，供作測量。鋼板應(yīng)為斷卡連接采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。引下線利用鋼柱在基礎(chǔ)梁內(nèi)與柱內(nèi)鋼筋可靠焊接，并與金屬網(wǎng)架和金屬屋面可靠焊接。凡電氣設(shè)備正常不帶電金屬外殼均與接地系統(tǒng)連接，基礎(chǔ)接地網(wǎng)與各金屬管道、電纜橋架、電纜金屬外皮等均作總等電位聯(lián)結(jié)。第一節(jié)消防自動報警及電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝方案因招標(biāo)方未提供消防自動報警及電視監(jiān)控系統(tǒng)圖紙（或不全），本技術(shù)標(biāo)中的消防自動報警及電視監(jiān)控系統(tǒng)依據(jù)有關(guān)規(guī)范、施工操作手冊、相關(guān)圖集編制。具體施工時，因嚴(yán)格安裝施工設(shè)計、施工圖紙、相關(guān)規(guī)范，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。3.1消防自動報警系統(tǒng)安裝本工程在變電所控制室、隧道內(nèi)裝設(shè)火災(zāi)報警裝置，火災(zāi)自動報警系統(tǒng)采用中央控制室報警系統(tǒng)模式，將火災(zāi)探測器、編碼手動報警按鈕與編碼消防栓按鈕的二總線模擬量通過接線箱傳輸至中央控制室的控制器，再通過控制器實行報警聯(lián)動。施工工序：施工準(zhǔn)備→預(yù)埋管線→探測器安裝→模塊安裝→端子箱安裝→電視監(jiān)控設(shè)備安裝→消防線路敷設(shè)→統(tǒng)一調(diào)試驗收3.1.1預(yù)埋管線本工程消防電纜、電線均穿鋼管暗敷或明裝，接線盒為鐵盒。隧道內(nèi)消防線路配管走橋架。施工工序：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→切管（煨管、套絲）→測定位置→管路連接→焊接套管（管絲連接）→地線焊接3.1.1.1預(yù)制加工(1)冷煨管。一般管徑在20mm及其以下時，用手板煨彎器。先將管子插入煨彎器，逐步煨出所需彎度。(2)熱煨管。管徑較大及開孔大的，可采用熱煨管法，先將炒干砂子，灌入管內(nèi)，堵住一端，用手錘敲打直至砂子灌實，再將另一端管口堵住，放在火上轉(zhuǎn)動加熱，待燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂痕等現(xiàn)象，彎曲半徑不得小于管外徑的6倍。(3)切管。常用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。(4)管子套絲。采用套絲板、套管機(jī)根據(jù)外徑選擇板牙，將管子用龍門壓架鉗系緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不得過長，

93消除渣屑，絲扣干凈清晰。3.1.1.2測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計圖紙要求，確定盒、箱軸線位置，掛線找平，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。3.1.1.3管路連接(1)管徑20mm及其以下鋼管及各種管徑電線管，均可采用管箍連接。管口銑光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑在25mm及其以上鋼管，可以采用管箍連接或套管焊接。(2)套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5—3倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。(3)當(dāng)保護(hù)管遇下列情況時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒。①管長度每超過30m，無彎曲。②管長度每超過20m，有一個彎曲。③管長度每超過15m，有兩個彎曲。④管長度每超過8m，有三個彎曲。(4)鋼管進(jìn)開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，管口露出盒（箱）應(yīng)小于5mm，并用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，要求一管一孔，不得開長孔，嚴(yán)禁用電焊開孔。3.1.1.4暗管敷設(shè)(1)隨墻配管。管最好放在墻中心，管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)定好，再接短管。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨彎成90°直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)。等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。(2)現(xiàn)澆混凝土樓板配管。先找好位置，根據(jù)房間四周墻的厚度彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進(jìn)盒、箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛線綁扎牢。也可將盒、箱綁焊在鋼筋上然后敷管。(3)所有配管、配盒均需用膠帶封堵好，避免雜物、水泥進(jìn)入堵住管道。暗管穿墻防護(hù)密封參見有關(guān)施工圖中對口部暗管敷設(shè)封堵的要求。3.1.1.5地線焊接保護(hù)管和金屬盒必須與保護(hù)地線有可靠的電氣聯(lián)接，且應(yīng)采用專用接地線卡跨接?？缃拥鼐€兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要刷防腐漆。3.1.2探測器安裝3.1.2.1探測器底座安裝本工程探測器底座是火災(zāi)報警系統(tǒng)中固定各類標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報警探測器的重要部件，其特點是：結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、兼容性好，可與光電感煙探測器、定溫感溫探測器配合使用?；话銈溆卸嘟M安裝定位孔。孔距分別為：66mm、70～75mm、87～92mm、51mm?？筛鶕?jù)不同的孔距選擇相應(yīng)的預(yù)埋盒，用2只M4螺釘緊固在預(yù)埋件接線盒上，與總線的連接由接線盒內(nèi)進(jìn)出。3.1.2.2探測器安裝本工程采用感溫探測器與感煙探測器，對火災(zāi)進(jìn)行監(jiān)控。采用吸頂式安裝。探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m，探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。在寬度不小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時，宜居中位置。感溫探測器的安裝間距不應(yīng)超過10m，感煙探測器的安裝間距不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜時，傾斜角不應(yīng)大于45o。探測器底座的外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于15cm余量，入端處應(yīng)明顯標(biāo)志。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測器按順時針的方向擰合在底座上，通過擰合卡簧片相連。狀態(tài)指示燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。

94在總線制火災(zāi)自動報警控制系統(tǒng)中，一條總線上需要聯(lián)接諸多的探測器、手動報警、報警轉(zhuǎn)換接口和輸出控制模塊。為此在系統(tǒng)設(shè)計時應(yīng)將總線設(shè)計為樹枝型分布結(jié)構(gòu)，并在每一個分支的入口處插入安裝總線隔離器。當(dāng)總線發(fā)生短路或過載時，隔離器將部分電路與總線隔離，確保其它部分電路能夠正常工作。本工程采用總線隔離器的外形尺寸一般為70mm×90mm×38mm。短路隔離器一般不設(shè)置在控制器的總線輸出端，因為控制器本身也有短路保護(hù)功能?？偩€隔離器一般安裝在接線端子箱或接線盒內(nèi)，在墻內(nèi)暗裝或墻上明裝，安裝高度距地2.0～2.3m，利用短路隔離器底座上的安裝孔（4～5）mm×3mm（長腰孔），用M4螺栓將其固定在端子安裝底板中間，或是用M4螺栓固定在接線盒里。3.1.3模塊安裝(1)輸入模塊用于接收各種無源觸點動作信號，如水流指示器，水流壓力開關(guān)，各類報警閥、非編碼手動報警按鈕和由繼電器輸出各種報警器等。該模塊將所接收到的無源觸點動作信號通過報警聯(lián)動總線傳輸?shù)綀缶?lián)動控制器，以實現(xiàn)相應(yīng)的報警顯示、聲光報警及聯(lián)動控制。主要性能和特點：可按照各類探測器的連接方式連接到探測器二總線上；無極性連接；無須單獨供給24V工作電源。使用簡便、可靠。接收無源觸點閉合報警信號。觸點為閉合狀態(tài)時輸入模塊將向控制器發(fā)出動作報警信號。輸入模塊的信號輸入端不得接入有源信號，否則將可能造成系統(tǒng)故障或該模塊電路損壞。(2)輸出控制模塊用于控制消防滅火設(shè)備的啟動或停止，同時向消防控制中心傳送消防滅火設(shè)備動作與否的回答信號，是報警聯(lián)動控制系統(tǒng)與受控設(shè)備之間的橋梁。性能和特點：輸出控制模塊通過報警聯(lián)動總線接收控制系統(tǒng)發(fā)來的控制信號；其內(nèi)部設(shè)有編碼開關(guān)，可進(jìn)行二進(jìn)制編碼設(shè)置，即：該輸出控制模塊的地址位號；可通過觀察透時窗檢查撥碼情況；每一個輸出控制模塊可提供一組常開觸點和常閉觸點，觸點容量一般為DC24V/3A；每一個輸出控制模塊均具有一個動作信號反饋輸入端。當(dāng)受控滅火設(shè)備啟動或停止時，該設(shè)備應(yīng)向輸出控制模塊提供一個無源常開觸點的閉合信號，由控制模塊通過報警聯(lián)動二總線將動作信號傳送到報警聯(lián)動控制系統(tǒng)。輸出控制模塊的二總線輸入端在連接時不分極性，但其電源輸入是有極性要求的。輸出控制模塊具有對24V直流供電線路進(jìn)行監(jiān)測的功能。當(dāng)24V直流供電線路出現(xiàn)故障時報警聯(lián)動控制系統(tǒng)將發(fā)出該點故障報警信號。輸出控制模塊的報警聯(lián)動總線輸入端與24V直流電源輸入端是相互隔離的，無共地端。即：輸出控制模塊可以由其它系統(tǒng)的24V電源提供工作電源；滅火聯(lián)動設(shè)備的動作回答信號應(yīng)是無源開關(guān)觸點信號，或者是能夠?qū)⒒卮鹦盘栞斎攵伺c該模塊上電源0V短路的動作信號。輸出控制模塊只有在系統(tǒng)提供24V電源的條件下方能正常使用。否則，報警聯(lián)動控制系統(tǒng)將報出故障或開機(jī)后不能登記注冊。輸出控制模塊接收啟動指令后，其常開輸出觸點將一直保持接通狀態(tài)，只有當(dāng)接收到控制器的復(fù)位指令或切斷24V電源時才恢復(fù)狀態(tài)。嚴(yán)禁使用該輸出控制模塊直接控制60V以上工作電壓的聯(lián)動設(shè)備。當(dāng)受控設(shè)備的工作電壓超過這個極限則必須為受控設(shè)備增設(shè)中間繼電器，或者用輸出控制模塊控制啟動單路切換控制模塊和雙路切換控制模塊，并以此控制聯(lián)動設(shè)備。(3)模塊采用墻內(nèi)暗裝或墻上明裝，安裝高度底邊距地2.0～2.3m，利用橫塊底座上（4～5）mm×3mm長腰孔中，某對角線上的兩孔（孔距70mm）用M4螺栓將底座緊固在預(yù)埋件接線盒上，接好連接線后蓋上盒蓋。總線及探測裝置的連接線均由接線盒內(nèi)進(jìn)出，經(jīng)模塊底座上的長腰孔引入，接至對應(yīng)的接線端子上。3.1.4消防廣播及消防電話安裝3.1.4.1本工程采用火警電話

95火警電話分機(jī)是為火災(zāi)報警通信系統(tǒng)配套的常用的產(chǎn)品之一，它與消防電話通訊盤共同構(gòu)成消防電話通訊系統(tǒng)。該分機(jī)也可以用于其它電話通訊系統(tǒng)或共電制電話網(wǎng)中。電話為壁掛式設(shè)計，配合預(yù)埋盒可以在現(xiàn)場明裝，安裝高度底邊距地1.3～1.5m。一般工作方式為熱線式，分機(jī)舉機(jī)即可向總機(jī)報警。主機(jī)向分機(jī)呼叫時，分機(jī)拿起手柄即可與主機(jī)通話。通話電話線采用HPV—2×0.5穿管暗敷。3.1.4.2本工程采用壁掛式消防廣播音箱壁掛式消防廣播音箱是火災(zāi)事故廣播系統(tǒng)中必備的放聲設(shè)備。適合于安裝在電梯間，設(shè)備層，服務(wù)工作區(qū)等不適于安裝吸頂式音箱的任何位置上。音箱塑殼由ABS高級防火工程塑料制成，美觀大方。其內(nèi)部所配揚聲器口徑為6.5英寸（YD-165），功率一般為3W，當(dāng)工程上有特殊要求時可提供5W的壁掛式音箱。外型尺寸：高284mm×寬162mm×厚60mm，墻上明裝，安裝高度底邊距地2.0～2.3m。消防廣播的安裝根據(jù)廠家的技術(shù)資料來安裝。3.1.5手動報警按鈕及警鈴安裝本工程采用圓形編碼手動報警按鈕及方形編碼消防栓按鈕。報警按鈕是人為確認(rèn)火情的報警裝置。它設(shè)置在經(jīng)常有人員走動的地方，而且應(yīng)安裝在明顯的、便于操作的部位。當(dāng)人工確認(rèn)發(fā)生火災(zāi)時按下手動報警按鈕，向消防控制中心發(fā)出火災(zāi)報警信號。根據(jù)廠家提供的尺寸及技術(shù)資料安裝，在墻內(nèi)暗裝或墻上明裝，安裝高度底邊距地1.5m。安裝時，利用手動報警按鈕后蓋上的安裝孔，用2個M4螺栓先將后蓋緊固在預(yù)埋件接線盒上，然后再用4個自攻螺釘將安裝有手報輸入模塊板手的手報安裝板固定在后蓋上，最后再合上手動報警按鈕前蓋，手動報警按鈕應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。連接線均由接線盒內(nèi)進(jìn)出，并有10cm的余量，通過手報按鈕后蓋中部的橡膠穿線環(huán)孔，進(jìn)入盒內(nèi)，總線連接線接對應(yīng)接線端子。3.1.6消防警鈴的安裝本工程消防警鈴采用消防警鈴，消防警鈴是火災(zāi)自動報警及聯(lián)動系統(tǒng)中的音響輸出設(shè)備，當(dāng)報警系統(tǒng)發(fā)生火警時，系統(tǒng)通過輸出控制模塊啟動該警鈴，使其發(fā)出鈴聲報警信號以提醒人們注意火情。消防警鈴墻上明裝，安裝高度底邊距地2.0～2.3m。3.1.7消防線路的敷設(shè)(1)主機(jī)到各編址單元之間的聯(lián)動總線及所提供電源線均采用ZR—RVS雙色多股雙絞線，通信總線采用屏蔽RVVP電纜。線路穿SC20管明敷或暗裝。(2)回路總線、電源總線、通信總線應(yīng)單獨穿入金屬管中，嚴(yán)禁與動力、照明、交流線、視頻線或廣播線等穿入同一線管內(nèi)。當(dāng)采用橋架敷設(shè)時，消防線路必須與其他電源線路有明顯的隔板隔開，并達(dá)到要求的放火等級。(3)總線在豎井或電纜橋架中應(yīng)經(jīng)金屬線槽敷設(shè)，要求盡量遠(yuǎn)離動力、照明、強電及視頻線，其平行間距應(yīng)大于500mm。(4)采用RVVP型雙色絞屏蔽線時，如遇有斷點，屏蔽層必須相互焊接成整體，最終接到機(jī)器外殼上。導(dǎo)線在線管中應(yīng)盡量避免有接頭，如難避免，就得將接頭焊接牢固可靠，并用套管套緊，防止線間及導(dǎo)線與管壁短路。線路敷設(shè)完后應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測，搖測結(jié)果到達(dá)良好。(5)現(xiàn)場最好采用“串形”接線法；也可采用樹干式接線法，但二總線主干線兩邊的分支距離應(yīng)小于10m。在布線時，不要在某一編址單元上，同時接上大于4路的分支。二總線的末端不要接終端開路的長線。(6)對于回路總線、通信總線要求環(huán)線電阻＜40Ω，環(huán)線電阻測量方法：將回路線或通信總線的最末端短路，由另一端測出的電阻值即為環(huán)線電阻值(7)中央消防控制室接地電阻值應(yīng)符合要求：工作接地電阻值小于4Ω；聯(lián)合接地時，接地電阻值小于1Ω。(8)系統(tǒng)的走線金屬管路或槽架要求有良好的接“地”。3.1.8系統(tǒng)調(diào)試與驗收

963.1.8.1火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)做好報警控制器的檢查：火災(zāi)報警自檢功能消聲、復(fù)位功能故障報警功能火災(zāi)優(yōu)先功能報警記憶功能電源自動轉(zhuǎn)換和備用電源的自動充電功能備用電源的欠壓和過壓報警功能檢查系統(tǒng)的主電源和備用電源，在備用電源連續(xù)放電3次后，主、備電源應(yīng)自動轉(zhuǎn)換?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運行120h無故障后，填寫調(diào)試報告。本工程的驗收應(yīng)在公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督下，由建設(shè)主管部門主持，設(shè)計、施工、調(diào)試等單位參加，共同進(jìn)行。火災(zāi)探測器及手動報警按鈕應(yīng)進(jìn)行模擬火災(zāi)響應(yīng)試驗和故障報警抽驗，實際數(shù)量在100只以下的，抽驗10只。超過100只的按實際數(shù)量的5%—10%的比例，但不得少于10只抽驗。室內(nèi)消防栓的操作按鈕按5%—10%的比例抽驗，水流指示器、電動閥按10%—30%抽驗。電視監(jiān)控系統(tǒng)安裝3.1.8.2電視監(jiān)控系統(tǒng)由攝像、傳輸、顯示及控制四部分組成。(1)本工程采用最低照度0.1-0.5Lux/F1.2攝影機(jī)對隧道內(nèi)及收費站進(jìn)行監(jiān)控。攝像機(jī)圖象分辨率≥+80TVL，帶防護(hù)罩防塵防潮。可在墻上明裝或吊裝，安裝高度按照相關(guān)圖紙規(guī)定來定。安裝時，可用膨脹螺栓固定在墻的支架上，從攝像機(jī)引出的電纜宜留有1m余量，并不得影響攝像機(jī)的轉(zhuǎn)動。攝像機(jī)電源及信號線從電纜橋架內(nèi)引出。(2)系統(tǒng)視頻輸出1Vp-p75Ω，可用雙絞線屏蔽電纜傳輸控制信號，安裝時電源與視頻及控制電纜分管敷設(shè)。(3)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)由可靠的交流電源回路單獨供電，配電設(shè)備應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。整個系統(tǒng)采用一點接地方式，接地母線應(yīng)采用銅質(zhì)線，當(dāng)系統(tǒng)采用綜合接地時，其接地電阻不得大于1Ω。(4)線路敷設(shè)應(yīng)盡量避開強電磁場干擾。電源線、信號線、控制線分開敷設(shè)，盡量可能避免視頻電纜的續(xù)接。當(dāng)電纜續(xù)接時采用專用接插件，并做好防潮處理。電纜的彎曲半徑宜大于電纜直徑的1.5倍。(5)在控制中心設(shè)有顯示器及錄像機(jī)進(jìn)行全程監(jiān)控。第一節(jié)給排水及水消防系統(tǒng)安裝方案4.1工程概述本工程的排水及消防工程范圍包括某隧道出入口高低壓變電所的給排水系統(tǒng)、隧道管理用房的給排水系統(tǒng)、某隧道消防栓系統(tǒng)、滅火器設(shè)置。4.2生活給水系統(tǒng)本系統(tǒng)以隧道出口處水管網(wǎng)為給水水源，通過隧道接置隧道入口處，給水管（DN32鍍鋅管）采用絲扣連接，其工作壓力0.4Mpa，每隔100m做伸縮彎。進(jìn)入房間的給水管均采用UPVC管，工作壓力不小于0.3MPa。生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)與消防系統(tǒng)的給水管道分開。4.3消防給水系統(tǒng)消防給水系統(tǒng)的給水來自于隧道出口處200m。高位水池，水池底高出隧道出口路面20m,隧道一次用水154m3，隧道消防采用消防栓與手提式滅火器，在隧道內(nèi)每隔50m設(shè)DN65室內(nèi)消防栓及滅火器箱各1個，每個滅火箱內(nèi)配置具M(jìn)PF4手提式滅火器。消防管道采用Φ159×4.5無縫鋼管。消防管與消防栓連接處采用法蘭連接，主管除每隔25M

97采用一個柔性管接頭連接，其余均采用焊接，室外的消防利用已有室外地上式消火栓，配電室采用一定數(shù)量的手提式滅火器。4.4排水系統(tǒng)該工程的排水為污水系統(tǒng)。污水系統(tǒng)為生活污水和廁所沖洗水；出口變電所的排水管道送至管理用房室外排水檢查井，入口變電所、管理用房的排水管道送至室外化糞池，管理用房室外排水管采用混凝土管，水泥沙漿接口。排水管道采用UPVC管，其工作壓力不小于0.3Mpa。4.5工程特點4.5.1工程量大，施工專業(yè)及施工隊伍多，各專業(yè)管線及設(shè)備較集中，對施工管理和協(xié)調(diào)要求很高。4.5.2隧道施工環(huán)境較差，對設(shè)備管道等材料成品及施工人員的身體健康的保護(hù)措施要健全，對安全生產(chǎn)要求嚴(yán)格。4.5.3地下通道狹小，設(shè)備及材料運輸不便。4.5.4隧道工程技術(shù)先進(jìn)，采用了比較多的新材料、新工藝，對施工人員的素質(zhì)要求較高。4.6消防系統(tǒng)的施工工序施工準(zhǔn)備→技術(shù)交底→支座制作、除銹、熱鍍鋅→支座安裝→隧道管道安裝及接地消防栓安裝→法蘭連接管道、水試壓→室外消火箱、消防栓、消箱器材安裝→系統(tǒng)水試壓→水沖洗→調(diào)試交工驗收4.6.1管道安裝(1)給排水管道、消防所用管材、附件應(yīng)進(jìn)行全面檢查，不得有損壞和裂紋，管材必須符合設(shè)計要求，且應(yīng)有合格證和出廠檢驗報告。(2)檢查預(yù)留孔洞的正確性，且符合設(shè)計要求。(3)管道的敷設(shè)：隧道外管道埋地敷設(shè)，管頂覆土700mm，隧道內(nèi)管道沿路邊排水溝敷設(shè)，其中兩端100m范圍內(nèi)管道須采取保溫措施。(4)管道采用法蘭連接時，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，法蘭閥門連接用的密封墊為橡膠墊片。連接螺栓的螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑1/2。(5)鋼管采用螺紋連接時，應(yīng)保證螺紋無斷絲，鍍鋅鋼管和配件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。(6)絲接鋼塑管應(yīng)在管端表面及螺紋處統(tǒng)一涂上防銹劑，如使用密封帶時也要先涂上防銹劑后再纏上密封帶。(7)管道連接后，應(yīng)對外露螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的地方涂上防銹劑。(8)給排水管道穿越隧道外墻結(jié)構(gòu)時，必須設(shè)置防水套管。(9)UPVC管道在裝卸和施工過程確保不受損傷，管道平放地面，地面應(yīng)先將釘子等尖銳物清掃干凈。(10)UPVC管采用溶接劑連接，首先用帶清潔劑的干布清掃管道接頭和配件插座內(nèi)壁，去除油污和潮氣。(11)UPVC管在管道接頭插入后用手旋轉(zhuǎn)至少1/4圈以保證接合緊固無漏隙。(12)管道安裝時，未完工的管道敞口處臨時封閉，防止雜物掉入管內(nèi)。(13)管道穿越樓板、墻的孔洞應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行封堵，鋼管穿墻及樓板封堵同環(huán)控專業(yè)，UPVC管道過墻、樓板封堵應(yīng)符合下列要求：①將PVC管壁與洞內(nèi)表面清理干凈，無浮土，干燥，無霜凍。②選用適合規(guī)格的阻火圈在墻體兩側(cè)或樓板下側(cè)并用膨脹螺栓固定。③當(dāng)管壁現(xiàn)洞壁間隙小于30mm時用防火膠填塞密實。④當(dāng)管壁現(xiàn)洞壁間隙大于30mm時用防火泥填塞密實4.7.消防器材安裝

984.7.1安裝前應(yīng)檢查其型號是否與設(shè)計相符，箱內(nèi)配件產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品說明書是否齊全，外觀是否有質(zhì)量缺陷。4.7.2消火栓安裝前要進(jìn)行耐壓強度試驗，試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)定、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有不合格現(xiàn)象再抽查20%，仍有不合格則須逐個試驗，同時應(yīng)有試驗記錄備查。4.7.3箱體在安裝時要與裝飾工程緊密配合，不得損壞裝修面，注意與裝修面的接縫整齊美觀，所有箱門由裝修工程隊伍統(tǒng)一安裝。4.7.4消防栓安裝時位置應(yīng)正確，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密；室內(nèi)消防栓口應(yīng)朝外，栓口中心距離裝修完成面高度為1.1m。4.7.5手提滅火器應(yīng)按設(shè)計要求的型號、數(shù)量及位置進(jìn)行配置。4.8接口施工4.8.1與給排水系統(tǒng)的接口按施工圖要求的位置接口，施工時應(yīng)提前向業(yè)主提交報告，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，在指定時間內(nèi)完成。4.8.2與本工程其它系統(tǒng)的接口本專業(yè)與低壓配電系統(tǒng)、通火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、；設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)均有接口。施工時要掌握好專業(yè)之間的安裝順序，并保護(hù)好已施工完項目；調(diào)試時各專業(yè)人員要到齊，密切配合，遇到故障及時處理。4.8.3與公共區(qū)建筑裝修承包商的接口施工時消火栓、沖洗栓的箱門安裝要配合墻面設(shè)計統(tǒng)一安裝。4.8.4與設(shè)備供貨商的接口相互協(xié)商好到貨時間，做好開箱記錄及交接手續(xù)，明確施工范圍，試驗調(diào)試時要互相配合，接受供貨商必要的督導(dǎo)。4.9給排水及消防系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試4.9.1管道水壓試驗(1)管道試壓應(yīng)分區(qū)、分系統(tǒng)進(jìn)行，試壓管長度不得超過1000m。(2)管道支座混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度后方可進(jìn)行水壓試驗。室外埋地管道需等試壓合格后再能填土。(3)試壓前應(yīng)做好以下工作：a檢查試壓儀表應(yīng)靈敏，精度不低于1.5級,表的滿盤刻度為最大被測值的1.5～2倍，且不少于2塊；b臨時供水及排水應(yīng)落實，管路暢通，排水管徑截面不小于主管徑的60%，排水管引至道床排水溝內(nèi)。c試壓前應(yīng)拆除電動閥門等，用臨時短管代替。d按設(shè)計要求，給水及消防管道試驗壓力為1.0MPa，承壓排水管的試驗壓力為0.375MPa。隧道內(nèi)消防及承壓排水管在試驗壓力下，穩(wěn)壓30min，壓力降不大于0.05MPa且無滲漏水現(xiàn)象為合格；車站內(nèi)及室外承壓管道在試驗壓力下，先穩(wěn)壓10min，壓力降應(yīng)不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，同時用1.5kg以下圓頭小錘沿焊縫周圍10～20mm處輕敲，無滲漏現(xiàn)象即為合格。(4)試壓合格后填寫“管道試壓記錄表”。4.9.2管道水沖洗、消毒(1)管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行水沖洗。首先檢查管路中各閥門的啟閉情況，熟悉沖洗順序，避免重復(fù)漏項的現(xiàn)象。定好進(jìn)出水口的位置及廢水的排放點。(2)沖洗的順序分系統(tǒng)、分段進(jìn)行。(3)沖洗過程中應(yīng)反復(fù)拆除過濾器濾網(wǎng)，清除雜物。

99(4)沖洗的水流量不小于設(shè)計流量，流速不小于1.5m/s。(5)沖洗主管的水排至道床排水明溝。(6)沖洗支管時，出水口必須接臨時管道，水排至就近的廢水池或道床排水明溝。(7)出口水的色度目測與入口的色度基本一致為合格。(8)生活用水管道沖洗后應(yīng)用含20-30mg/L游離氯的水在管道中留置24h以上進(jìn)行消毒，消毒后用生活飲用水進(jìn)行沖洗直至管道內(nèi)無味、目測干凈為止。并填寫《給水系統(tǒng)消毒、沖洗記錄》。4.9.3.排水管道灌水試驗(1)室外排水管及風(fēng)道內(nèi)需安裝套管的排水管應(yīng)在灌水試驗完成后才能進(jìn)行隱蔽。(2)管道灌水高度不低于底層地面高度，滿水15min后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。(3)灌水試驗合格后應(yīng)及時填寫《灌水試驗記錄》第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)安裝方案5.1工程概述本工程的通風(fēng)系統(tǒng)安裝主要是隧道間的風(fēng)機(jī)安裝以及斜井的通風(fēng)機(jī)的安裝，隧道按區(qū)域的不同分為A、B、C三個區(qū)域，通過通風(fēng)機(jī)對隧道里進(jìn)行新鮮風(fēng)送入，以及火災(zāi)時對隧道里的煙霧和CO濃度排除。在火災(zāi)是通風(fēng)系統(tǒng)在1min內(nèi)實現(xiàn)火災(zāi)通風(fēng)運轉(zhuǎn)。5.2隧道通風(fēng)系統(tǒng)本隧道通風(fēng)方式為中央斜井集中通風(fēng)，并輔以射流風(fēng)機(jī)的縱向通風(fēng)方式，根據(jù)隧道需風(fēng)量要求，系統(tǒng)共配置90JTS雙向可逆射流風(fēng)機(jī)12臺，其安裝方式為2臺一組，隧道進(jìn)出口各安裝三組，共6臺，每組縱向安裝間距為200mm，第一組風(fēng)機(jī)安裝位置距隧道口200m處。射流風(fēng)機(jī)的安裝采用懸掛吊架固定于隧道拱部。JM-2.5軸流通風(fēng)報信機(jī)2臺。5.3風(fēng)機(jī)安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗收→設(shè)備開箱檢查→搬運→清洗檢查→安裝找平找正→試運轉(zhuǎn)、檢查驗收5.3.1安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查驗收；風(fēng)機(jī)設(shè)備開箱時應(yīng)按裝箱清單，核對主要尺寸進(jìn)出風(fēng)口位置是否符合要求，并填好檢查記錄。5.3.2風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)、吊裝時，應(yīng)在所通過路徑的管溝上敷設(shè)鋼蓋板，并保護(hù)好地面。5.3.3射流風(fēng)機(jī)安裝時，為了滿足平衡風(fēng)機(jī)的重力，懸掛吊架和風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)滿足如下要求：(1)懸掛吊架底版應(yīng)為水平，偏移量不大于3mm。(2)懸掛吊架和風(fēng)機(jī)之間在安裝時應(yīng)避免任何不同心度，若不同心，可采用墊片或鍥形塞調(diào)整安裝孔的中心位置。(3)各部件之間根據(jù)隧道現(xiàn)場情況調(diào)整相互位置后，進(jìn)行現(xiàn)場焊接。(4)最后整個懸掛吊架部件焊接在隧道內(nèi)的預(yù)埋承重鋼件上，焊縫要求均勻密實，焊接完后應(yīng)進(jìn)行抗拔實驗。(5)懸掛吊架制作完后要做防銹處理，防銹采用環(huán)氧脂肪防銹漆涂三遍。(6)懸掛吊架各構(gòu)件采用Q235-A鋼材，焊條采用E4323，焊縫質(zhì)量二級。(7)懸掛吊架與風(fēng)機(jī)連接采用高螺栓連接。5.3.4風(fēng)機(jī)就位安裝后，應(yīng)檢查傳動軸的水平度，允許偏差小于0.2/1000，中心線的平面位移允許偏差10mm，標(biāo)高允許偏差±10mm。5.3.5風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)前，

100應(yīng)先全面檢查后再手動盤車；在點動電動機(jī)后，各部位應(yīng)無異常，方向正確，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于2小時；運轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震器基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。5.4消聲器的安裝5.4.1消聲器的型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，并標(biāo)明“氣流方向”。5.4.2消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸正確，隔板與壁板結(jié)合處緊貼，外殼嚴(yán)密不漏。5.4.3消聲片單體安裝，固定端必須牢固，片距均勻。按設(shè)計要求安裝活動消聲片。5.4.4消聲器安裝方向必須正確，并單獨設(shè)置支、吊架。在出口端消聲器出口安設(shè)風(fēng)門，風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)是風(fēng)門關(guān)閉，風(fēng)門由值班人員控制。壓力表安裝高度離地1.5m，測壓紫銅管末端進(jìn)入風(fēng)道內(nèi)15m，靜壓端部垂直風(fēng)道壁，全壓管端位于風(fēng)道中心，且逆風(fēng)流方向。5.5工程特點5.5.1本工程為地下通道，空間面積有限，本專業(yè)施工項目多，且與其他專業(yè)同時施工，材料、設(shè)備堆放受限制，施工時必須合理安排、布置。對于需搬運的設(shè)備和材料爭取一次性到位，不要停留在其他工作面。5.5.2綜合管線復(fù)雜，各專業(yè)在施工時應(yīng)互相配合、協(xié)作。5.5.3隧道濕度大，設(shè)備材料的防腐要求高。需做防腐要求的材料及成品應(yīng)按要求及時處理。5.5.4隧道內(nèi)通風(fēng)條件有限，應(yīng)做好防火及排煙工作。5.6風(fēng)機(jī)單體試車5.6.1運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢查各項安全措施；盤動葉輪應(yīng)無卡阻和摩擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；滑動軸承最高溫度不得超過70℃；滾動軸承最高溫度不得超過75℃。5.6.2風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時間不少于2h；電動機(jī)帶動風(fēng)機(jī)均應(yīng)經(jīng)過點動試驗，并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼等確無摩擦和不正常聲響后，方得繼續(xù)運轉(zhuǎn)。5.6.3風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)中，軸承的徑向振幅應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)速（r/min）≤375＞375＞550＞750＞1000＞1450＞3000振幅不應(yīng)超過（mm）0.180.150.120.100.080.060.045.6.4風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備啟動狀態(tài)。5.6.5風(fēng)機(jī)性能參數(shù)風(fēng)壓、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、軸功率的測試：(1)測試儀表：畢托管、傾斜式微壓計、U型壓力計、轉(zhuǎn)速計、功率表。(2)風(fēng)機(jī)性能參數(shù)的具體檢測方法參照系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)。5.6.6單體試驗合格后，及時填寫風(fēng)機(jī)試驗報告。第一節(jié)施工進(jìn)度計劃1.工期規(guī)劃及要求：計劃總工期60天2.施工進(jìn)度計劃依據(jù)我方現(xiàn)場考察的情況，該工程現(xiàn)正進(jìn)行土建的施工，

101大量的預(yù)留、預(yù)埋工作必須緊跟土建進(jìn)度進(jìn)行施工。我司將在具備施工條件的情況下，組織精干的專業(yè)施工作業(yè)人員提前進(jìn)場。首先布置設(shè)施，跟隨土建進(jìn)度，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留、預(yù)埋洞口施工。作業(yè)面全面鋪開后，根據(jù)貴方招標(biāo)要求，我司對施工圖網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行了精心編制同時合理配置資源，采用平行作業(yè)、交叉作業(yè)等措施，保證與主體工程同步施工且不影響安裝工程施工進(jìn)度。（詳見施工進(jìn)度橫道圖）3.工程進(jìn)度保證措施3.1如果我司中標(biāo)，該安裝工程的施工將作為我司的重點工程進(jìn)行管理，公司各部門將加強項目的監(jiān)管。3.2加強領(lǐng)導(dǎo)、健全組織機(jī)構(gòu)，在全司范圍內(nèi)抽調(diào)精兵強將，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理使用資源，把握人、財、物的組織調(diào)配和管理。3.3按照計劃工期組織施工，緊緊抓住關(guān)鍵項目，并落實到每一分部每一分項工程內(nèi)，做到工作計劃每天、每周、每月有，嚴(yán)格計劃管理。3.4要讓每一位施工參戰(zhàn)人員了解工程的重要意義，各個崗位，每個職工都有保工期的具體職責(zé)，層層下達(dá)保工期的責(zé)任書，把工期的各項指標(biāo)落實到人，各管理層、各專業(yè)作業(yè)班組，均掛牌施工。3.5認(rèn)真填寫施工日志，對影響工期的各種因素進(jìn)行認(rèn)真的記錄，及時進(jìn)行原因分析，對造成工期延誤的當(dāng)事人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)罰款并追究其責(zé)任。3.6組成強有力的工程預(yù)備隊，突擊薄弱環(huán)節(jié)，確保工期的實現(xiàn)。3.7采用新工藝、新技術(shù)，優(yōu)化施工方案，最大限度地縮短工期。3.8組織平行、交叉作業(yè)，密切與兄弟單位的配合，做到安裝工作面出來一個搶裝一個，最大限度地利用時間和空間。3.9切實做好設(shè)備材料驗收等工作，發(fā)現(xiàn)問題及時報告業(yè)主，并積極配合處理，清除一切影響工期的因素。3.10加強工程質(zhì)量、安全管理，保證工程順利進(jìn)行；加強物資管理，及時提供優(yōu)質(zhì)材料，盡可能減少返工現(xiàn)象。3.11加強對工機(jī)具設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，保證設(shè)備完好，配置時考慮留有余地，做到“人停機(jī)不?！?。3.12對勞動力實行動態(tài)管理，做到科學(xué)配備不致浪費，在施工中以班為單位，任務(wù)到班，施工高峰期和關(guān)鍵部位實行三班倒作業(yè)，并適時組織勞動競賽。3.13加強與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位、其它承包商及政府行政主管部門的聯(lián)系與配合，為保證工期創(chuàng)造有利條件。3.14抓好后勤服務(wù)工作，搞好職工文化生活，確保施工人員有充沛的精力投入施工。第一節(jié)質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量方針及目標(biāo)1.1質(zhì)量方針：按我公司質(zhì)量方針執(zhí)行。1.2質(zhì)量目標(biāo)：合同履約率100%，單位工程驗收一次合格率100%，單位工程優(yōu)良率90%，工程質(zhì)量達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，每年創(chuàng)省部優(yōu)工程3-5個。1.3項目部質(zhì)量目標(biāo)：分項工程優(yōu)良率不少于90%，分部工程優(yōu)良率不少于75%，

102顧客滿意率達(dá)到80%以上，一次試車合格,確保省優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎(全線)。1.4質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃本工程是某公路的一項重要施工項目，其質(zhì)量的優(yōu)劣不僅直接影響公路的使用功能，而且將影響我公司的社會形象和社會信譽。針對本工程，我們制定了“確保省優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎（全線）”的質(zhì)量奮斗目標(biāo)。實行全面質(zhì)量管理，積極開展QC小組活動。從施工準(zhǔn)備、現(xiàn)場管理、施工生產(chǎn)及竣工使用的全過程，制訂有效的質(zhì)量措施，確保質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。2.思想基礎(chǔ)質(zhì)量保證體系用《ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)》的管理思想、觀點和方法，對參與施工的全體職工，進(jìn)一步加強質(zhì)量教育，統(tǒng)一思想，使全體員工具有強烈的質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量第一”的觀念。2.1工程質(zhì)量的優(yōu)劣，人是決定性的因素。因此，我們將精選一批技術(shù)素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、管理過硬的施工人員進(jìn)場施工，以確保優(yōu)質(zhì)、高速完成建設(shè)任務(wù)。2.2加強職工的思想道德教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，進(jìn)一步提高職工的綜合素質(zhì)，以全面優(yōu)良的工作態(tài)度、工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。3.管理機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證體系3.1經(jīng)常不定期地進(jìn)行管理評審，建立健全的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，實行質(zhì)量責(zé)任制管理，責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合。3.2建立質(zhì)量獎罰制度,實行三檢結(jié)合,對工程質(zhì)量實行獎罰。職工按定額人工費扣減系數(shù)進(jìn)行承包，工資根據(jù)完成任務(wù)的多少和質(zhì)量的好壞及安全生產(chǎn)情況發(fā)放，使大家為工程質(zhì)量承擔(dān)風(fēng)險。3.3施工現(xiàn)場設(shè)立安全質(zhì)量部，每個專業(yè)設(shè)1名專職質(zhì)量檢查員。現(xiàn)場質(zhì)量檢查組受公司質(zhì)量部領(lǐng)導(dǎo)。3.4施工班組設(shè)兼職的質(zhì)量檢查員，在專職的質(zhì)量檢查員的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)班組的質(zhì)量工作。3.5施工質(zhì)量保證體系：3.5.1公司質(zhì)量保證體系（見圖1）3.5.2項目部質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖（見圖2）4.施工過程中的質(zhì)量保證4.1施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量管理：認(rèn)真全面收集資料，熟悉與施工有關(guān)的一切情況，了解工程的結(jié)構(gòu)特點和關(guān)鍵部位的技術(shù)質(zhì)量要求，對易發(fā)生質(zhì)量事故的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行重點管理。4.2施工過程的質(zhì)量驗收規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：工程必須嚴(yán)格按照國家規(guī)定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工和驗收。施工中如有未達(dá)到優(yōu)良等級的工序必須返工，直到達(dá)到優(yōu)良等級為止。4.3現(xiàn)場施工的質(zhì)量管理4.3.1搞好圖紙會審，做好技術(shù)交底，針對施工任務(wù)的特點、技術(shù)要求制訂出相應(yīng)的質(zhì)量技術(shù)措施。4.3.2認(rèn)真做好隱蔽記錄和質(zhì)量檢查驗收記錄，經(jīng)業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可、簽證后方可進(jìn)行隱蔽和下步工序施工。項目部質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)圖（圖1）

1034.3.3建立快速、靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，緊密掌握工程質(zhì)量動態(tài)，對工程質(zhì)量動態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4.3.4認(rèn)真做好各種技術(shù)資料的收集和整理工作，做到各種資料歸檔齊全、正規(guī)，使技術(shù)資料的收集整理工作與施工進(jìn)度同步。4.3.5每周進(jìn)行一次分項工程質(zhì)量評定，每周對每位員工進(jìn)行一次積分考核，獎勤罰懶，獎優(yōu)罰劣。4.3.6對施工資料進(jìn)行電腦歸檔，施工技術(shù)交底、設(shè)計變更資料輸入電腦貯存，以便于管理。4.4材料質(zhì)量的管理4.4.1加強“四驗”工作，即驗規(guī)范、驗品種、驗數(shù)量、驗質(zhì)量，堅決杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。4.4.2材料采購嚴(yán)格按照《ISO9002標(biāo)準(zhǔn)》4.6、4.7、4.8的程序控制及《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》條例第六章規(guī)程辦理，認(rèn)真把好“質(zhì)量關(guān)”。4.5操作過程中的質(zhì)量管理、控制嚴(yán)格按照《ISO9002標(biāo)準(zhǔn)》4.9、4.10、4.11、4.12、4.13、4.14、4.15、4.16、4.17的程序進(jìn)行管理控制。4.5.1抓好工人的操作質(zhì)量檢驗工作，特殊工種持證上崗。4.5.2嚴(yán)格按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底認(rèn)真操作施工。5.竣工后使用過程的質(zhì)量保證工程竣工后，在使用過程中，我方將本著對工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，與業(yè)主繼續(xù)合作，按照《ISO9002標(biāo)準(zhǔn)》4.19的服務(wù)程序，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主解除后顧之憂。5.1

104實行保修制。工程交付使用后，實行保修期二十四個月，六個月內(nèi)免費派人常駐現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及操作服務(wù)。5.2定期回訪，終身維修。對整個工程定期進(jìn)行回訪，記錄用戶意見，了解使用情況，長期性地對工程的使用、保養(yǎng)和維修負(fù)責(zé)，保證系統(tǒng)正常使用，性能優(yōu)良。6.施工質(zhì)量保證措施6.1設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證措施6.1.1以全面質(zhì)量管理活動貫穿整個過程，嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的“技術(shù)條件”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工；并以我司通過認(rèn)證的ISO9002質(zhì)量控制程序文件規(guī)范施工6.1.2全面實施質(zhì)量技術(shù)交底制度。施工班組進(jìn)場時，專工程師均須對施工班組進(jìn)行有針對性的質(zhì)量和技術(shù)方面的書面交底。6.1.3積極進(jìn)行工作樣板制度，即在安裝每一類設(shè)備、管道等之前，先行預(yù)制，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師確認(rèn)符合規(guī)范和要求后，才繼續(xù)進(jìn)行同類設(shè)備、管道等的施工。6.1.4認(rèn)真組織好綜合管網(wǎng)圖紙會審，落實關(guān)鍵工序工藝措施，研究重點、難點部位的施工方法，并向施工班組作詳盡的技術(shù)交底，務(wù)求使得每個施工人員明確每一工序的施工方法，質(zhì)量要求和檢測方法。6.1.5三級質(zhì)檢”(施工班組自檢、項目經(jīng)理部復(fù)檢、公司質(zhì)檢處巡檢)制度是本工程質(zhì)保體系的中心，對保證工程質(zhì)量起著相當(dāng)重要的作用，本工程除繼續(xù)落實該制度外，還結(jié)合駐地監(jiān)理工程師在施工過程的監(jiān)控，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6.1.6嚴(yán)格做好隱蔽工程驗收工作，需要作試壓試漏的管道(或系統(tǒng))均以監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后方可作隱蔽處理，實事求是地對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。6.1.7嚴(yán)格材料管理制度，不用錯料，不用次料，零部件及非標(biāo)件加工，須經(jīng)過驗收合格后方可使用，確保安裝工程質(zhì)量。6.1.8隧道作業(yè)，潮濕氣大，對于不宜受潮的儀器或工具、材料等須采取防潮處理，如焊條受潮須烘干后才予使用，保證焊縫質(zhì)量，電力和通訊電纜接頭施工，要采取特殊防潮措施。6.1.9不論甲供或是乙供的設(shè)備(材料)，須做好開箱檢查工作，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)制訂處理措施，作好處理記錄，并為此配備足夠的人員及設(shè)備，組成材料檢驗小組。6.2隧道工程質(zhì)量保證措施6.2.1嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，堅持三把關(guān)的質(zhì)量保證制度。1)確認(rèn)關(guān)：材料必須符合業(yè)主的質(zhì)量要求，購貨合同簽定前報業(yè)主審查材料。2)采購進(jìn)場關(guān)：按選定確認(rèn)的材料樣品、質(zhì)量要求采購材料，現(xiàn)場材料管理員認(rèn)明產(chǎn)品合格證、材質(zhì)檢驗證明書后方可驗貨入庫。3)施工前質(zhì)檢核準(zhǔn)關(guān)：材料經(jīng)質(zhì)檢、樣品核準(zhǔn)后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.2.2材料運至現(xiàn)場后，堅持標(biāo)準(zhǔn)化管理，一次到位，合理布置。按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)盛放，且堆放場地平整、堅實，有良好的排水措施。各類材料堆放位置有標(biāo)識牌或標(biāo)識線，庫房門窗安全，封閉嚴(yán)密，能滿足防雨、防火、防風(fēng)、防盜等要求，庫棚應(yīng)能防雨、陽光、風(fēng)的直接侵蝕和防火要求。6.2.3對于應(yīng)用新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)的工序，須通過鑒定試驗，必須對其工序操作作為重點，嚴(yán)加控制以確保質(zhì)量。6.2.4

105對施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)，水準(zhǔn)點的測量用經(jīng)緯儀確定所需的控制點，多方向、多角度復(fù)檢核對，找準(zhǔn)基點后，用水準(zhǔn)儀將所需定位點確定在柱頭或墻上，通過測量工具和計量儀表等檢查軸線、標(biāo)高的偏差，及時修正，用線垂吊線，檢查垂直度，這樣反復(fù)檢查可確保放線定位正確無誤。6.2.5施工班組應(yīng)做好質(zhì)量自檢，施工現(xiàn)場要開展有計劃、有目標(biāo)的活動，運用科學(xué)管理辦法，提高工作質(zhì)量，按照公司ISO9002質(zhì)量保證體系，將質(zhì)量管理和質(zhì)量意識貫穿于整個裝修工程全過程，質(zhì)檢工程師對各工序、工藝質(zhì)量有一票否決權(quán)，上道工序不合格，不得進(jìn)行下道工序，以確保工程的優(yōu)良率達(dá)到100%。6.2.6施工前由各專業(yè)工程師對每一工序進(jìn)行技術(shù)交底，尤其是工程中關(guān)鍵部位和復(fù)雜特殊項目，明確其技術(shù)和質(zhì)量要求，熟悉有關(guān)圖紙資料，提前提出切實可行確保質(zhì)量的施工方案。施工人員要徹底領(lǐng)會施工意圖，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，及時組織人員做好一切技術(shù)準(zhǔn)備和檢測手段、檢測工具準(zhǔn)備。6.2.7為保證質(zhì)量，開展“檢查上工序、確保本工序、服務(wù)下工序”的“三工序”活動的管理方法。質(zhì)檢員要認(rèn)真，實事求是，質(zhì)檢工程師要經(jīng)常巡視工作點，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，并做好記錄，重復(fù)檢查。6.2.8設(shè)備安裝工程全過程實行“三檢制度”，即質(zhì)量自檢、互檢、專業(yè)質(zhì)檢，若發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工，待修正后再繼續(xù)施工。6.2.9本工程由于工程量大，材料設(shè)備品種多，工序多，分工多,各分項各工序較為集中，技術(shù)質(zhì)量要求高等特點，因此要嚴(yán)格進(jìn)行工程各分項各工序的檢測，加強檢測手段和措施的落實，確保工程質(zhì)量。7.施工依據(jù)和驗收規(guī)范在履行合同時，我們對于所有材料、設(shè)備和施工工藝都遵守下列規(guī)范，若國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范作出修改時，則按修改后的新標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范為準(zhǔn)。7.1高、低壓配電與照明系統(tǒng)7.1.1《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》（GB50254-96）7.1.2《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB50256-96）7.1.3《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50257-96）7.1.4《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程及驗收規(guī)范》（GB50258-96）7.1.5《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及施工驗收規(guī)范》（GB50259-96）7.2給排水及消防系統(tǒng)7.2.1《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GB242-82）7.2.2《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ50231-98）7.2.3《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）7.2.4《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98）7.2.5《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50235-97）7.2.6《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-92）7.3通風(fēng)系統(tǒng)7.3.1《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243-97）7.3.2《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98）7.3.3《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ242-98）7.3.4《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ243-82）7.3.5《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ30-88）7.4火災(zāi)自動報警系統(tǒng)7.4.1《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-98）7.4.2《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116-98）條文說明7.4.3《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范》（GB50166-92）7.4.4《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范》（GB50166-92）條文說明7.5設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)

1067.5.1《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ93-86）7.5.2《電子計算機(jī)機(jī)房設(shè)計規(guī)范》（GB5Q174-93）7.5.3《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》（GB/T50712-92）7.5.4《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》（GB50169-92）7.5.5《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-92）7.6公司施工管理文件7.6.1質(zhì)量手冊7.6.2程序文件(第三版)7.6.3質(zhì)量體系生產(chǎn)、安全及服務(wù)的質(zhì)量保證模式（GB/T9002ISO9002）7.6.4壓力容器及壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊(修訂本1999)8.本項目關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制通過工程分析，隧道內(nèi)的設(shè)備安裝、接線及出、入口變電所高低壓設(shè)備安裝接線為本工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)作為關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制。關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施：8.1組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，堅持持證上崗。8.2編制作業(yè)指導(dǎo)書，堅持技術(shù)交底，明確規(guī)范質(zhì)量要求。8.3堅持工序交接“三檢”制度。8.4定期鑒定量具、器具及各種檢測儀器的標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)設(shè)備、機(jī)具的完好。8.5嚴(yán)禁使用無產(chǎn)品合格證或檢驗不合格的材料。8.6對有關(guān)重要工藝參數(shù)應(yīng)確保并實施監(jiān)控。8.7做好過程記錄。9.針對本工程質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)，擬采取如下技術(shù)措施9.1電纜頭受潮預(yù)防措施：（1）防止電纜剖頭時破壞絕緣層，損傷芯線。若有芯線損傷，需進(jìn)行絕緣包扎。（2）電纜進(jìn)入屏柜及端子箱口以上，再剖頭。電纜頭嚴(yán)密包扎，鋼鎧層離內(nèi)護(hù)層10—15mm。（3）屏柜及端子箱電纜孔使用橡膠泥及防火堵料封堵。9.2端子排二次接線易松動預(yù)防措施：(1)接線端子每側(cè)接線宜為一根，不得超過兩根。(2)對插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上。(3)當(dāng)螺栓連接端子接兩根導(dǎo)線時，中間加平墊片。(4)投運前復(fù)檢緊固所有端子螺栓。9.3支吊架不牢固，水平度不一致。預(yù)防措施：(1)選擇與膨脹螺栓相符鉆頭打孔。(2)吊桿長度保持一致，具有一定的可調(diào)范圍，校準(zhǔn)標(biāo)高尺寸。(3)先將兩端支架標(biāo)高、中心線確定后拉鋼絲，依次安裝中間支架。1.安全生產(chǎn)方針及目標(biāo)1.1安全生產(chǎn)方針：安全第一，預(yù)防為主。1.2安全生產(chǎn)目標(biāo)1.2.1杜絕工亡事故和重傷事故。1.2.2確保月千人負(fù)傷率0.47‰以下,年千人負(fù)傷率5‰以下,重傷率0.1‰以下。1.2.3杜絕重大機(jī)電設(shè)備、交通、水災(zāi)、火災(zāi)事故。2.組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為了安全順利完成本安裝工程，實現(xiàn)上述安全生產(chǎn)目標(biāo)，使生產(chǎn)有序進(jìn)行，必須有一個強有力的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)（見圖1），

107項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，職工上崗前必須與項目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)合同，促使職工加強安全意識。安保工程師、安全員全面專管安全工作。其它職能人員根據(jù)各自的工作職責(zé)開展工作，安全保證體系見圖2。2.1項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制2.1.1項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對項目部的安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任。2.1.2組織貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度和國家現(xiàn)行規(guī)范及操作規(guī)程。2.1.3直接領(lǐng)導(dǎo)項目部的安全生產(chǎn)工作，組織建立項目部安全保證體系。2.1.4檢查安全保證體系運行情況，落實施工組織設(shè)計中的各項要求，嚴(yán)格按安全檢查標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，保證安全生產(chǎn)防護(hù)措施所必需的資金投入。2.1.5每天必須聽取主管生產(chǎn)副經(jīng)理有關(guān)安全生產(chǎn)的匯報，并督促整改好安全隱患。2.1.6每月召開一次項目部的安全生產(chǎn)會，定期檢查安全工作情況，聽取有關(guān)部門負(fù)責(zé)人的匯報，及時提出工作意見。2.2主管生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé)（主管安全副經(jīng)理職責(zé)）2.2.1直接領(lǐng)導(dǎo)安全部門的工作，協(xié)助經(jīng)理建立安全保證體系，制定安全規(guī)章制度，定期召開安全工作會議。2.2.2組織定期安全檢查，對查出的問題責(zé)令有關(guān)部門限期整改。2.2.3督促各部門做好本職范圍內(nèi)的安全工作。2.2.4總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗。2.2.5主持重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進(jìn)措施，并督促實施。2.3總工程師安全職責(zé)：2.3.1在編制施工組織時，要全面考慮相應(yīng)的安全技術(shù)措施計劃。2.3.2負(fù)責(zé)組織、審批項目部的安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)程、規(guī)定、審查并解決有關(guān)重大隱患的技術(shù)措施、方案，組織安全技術(shù)問題。2.3.3對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，及時解決施工中的安全技術(shù)問題。2.3.4參加重大傷亡事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)簽定意見和改進(jìn)措施。2.4安保工程師工作職責(zé)2.4.1做好安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督檢查工作。2.4.2貫徹各種生產(chǎn)法規(guī)，開展安全生產(chǎn)宣傳教育。2.4.3協(xié)助項目部領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查，研究解決施工生產(chǎn)中的不安全因素。2.4.4參加事故調(diào)查，提出事故處理意見。2.4.5審查施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施，并全權(quán)督促實施。2.4.6制止違章指揮，違章作業(yè)，遇有險情暫停生產(chǎn)。2.4.7有權(quán)根據(jù)安全生產(chǎn)獎罰條例，對項目部領(lǐng)導(dǎo)和職工進(jìn)行獎勵和經(jīng)濟(jì)罰款。2.4.8組織安全系統(tǒng)專（兼）職人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和考核。2.4.9認(rèn)真執(zhí)行安全一票否決制，對安全因素及時下達(dá)整改通知，并督促整改。2.5專業(yè)工程師安全職責(zé)2.5.1針對本專業(yè)施工特點，在施工方案、技術(shù)資料中必須有詳盡的安全保證措施。2.5.2設(shè)備吊裝方案的危險性施工工序的安全保護(hù)措施應(yīng)該會同安保工程師共同協(xié)商，制訂可行的保護(hù)措施，且經(jīng)項目總工程師審批后，才允許實施。2.5.3參加對職工進(jìn)行的安全技術(shù)教育，及時解決施工中的安全技術(shù)問題。2.5.4涉及工藝技術(shù)上的安全隱患問題，積極組織督促整改。2.6安全員職責(zé)2.6.1組織班前開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化活動和“安全活動日”工作，開好班前安全會，認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。

1082.6.2經(jīng)常對班組使用機(jī)具、設(shè)備、作業(yè)面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。2.6.3每天檢查職工遵守安全操作規(guī)程情況，督促使用安全帽、安全帶等防護(hù)用品，對違章和不使用防護(hù)用品者，有權(quán)不安排工作，不給予考勤或給予罰款。2.6.4負(fù)責(zé)施工監(jiān)控，認(rèn)真填寫安全工作原始記錄。參加施工現(xiàn)場綜合考評。2.6.5參加安全事故分析、處理會議，按“三不放過”原則監(jiān)督執(zhí)行。2.7職工安全職責(zé)安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。全體職工必須做到：2.7.1遵守勞動紀(jì)律，工作時思想集中，堅守崗位，嚴(yán)格遵守安全規(guī)程范圍，不違章冒險作業(yè)。2.7.2根據(jù)不同的作業(yè)要求，正確穿戴使用勞動保護(hù)用品，積極參加各種安全學(xué)習(xí)和活動，熟悉本崗位的安全技術(shù)規(guī)程。2.7.3樹立安全第一的思想，自覺地搞好安全生產(chǎn)，不斷克服麻痹大意，僥幸思想。2.7.4發(fā)現(xiàn)事故隱患，立即報告，發(fā)現(xiàn)違章有權(quán)制止。3.安全管理制度所有從事管理、施工的人員必須提高對安全生產(chǎn)的重要意義的認(rèn)識，工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。未取得《建設(shè)工地勞務(wù)工人安全知識考核合格證》，不得上崗作業(yè)。對本工種安全技術(shù)規(guī)程不熟悉的人，不能獨立作業(yè)，每項工作開始，在技術(shù)交底的同時，安全員應(yīng)根據(jù)工程的特點進(jìn)行安全交底，重要的工程應(yīng)制定具體的安全技術(shù)措施。施工時必須遵守以下安全施工基本要求：3.1貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，施工人員必須樹立“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的思想。自覺執(zhí)行施工中的安全事項和安全技術(shù)要求，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.2緊緊把住隧道內(nèi)的安全工作，臨時照明不間斷，并具有良好的照度（每20m裝一盞燈，白熾燈泡應(yīng)不小于100W）。3.3用汽車運料必須執(zhí)行調(diào)度指令，嚴(yán)格遵守命令單上的路線區(qū)段和進(jìn)出遂道的時間。裝在平地板車上的物資要捆綁牢固。3.4在隧道內(nèi)施工必須帶安全帽、穿絕緣鞋并配備手電筒。3.5在隧道內(nèi)施工使用的手持電動工具，電氣絕緣要良好，保護(hù)接地線必須接好。3.6高空作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件，在三m以上高空作業(yè)的人員，必須經(jīng)過體格檢查和受過一定的訓(xùn)練，必須系好安全帶，扣好保險鉤，必須搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架。3.7各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有有效的安全接地，不懂電氣和機(jī)械操作的人員，嚴(yán)禁使用機(jī)電設(shè)備。3.8在施工現(xiàn)場，應(yīng)按指定的道路行走，不能從危險地區(qū)通過，不能在起吊物件下通過或停留，要注意與運轉(zhuǎn)機(jī)械保持一定的距離。3.9油類和其它易燃易爆物品，應(yīng)放在指定的地點。氧氣瓶和乙炔瓶與火源的距離應(yīng)不小于10m。3.10在協(xié)助電焊工組對管道焊口時，應(yīng)有必要的防護(hù)措施，以免弧光刺傷眼睛，不許卷起袖子或穿短袖衫工作，無關(guān)人員應(yīng)離開焊接地點兩m以外。3.11使用梯子時豎立的角度不應(yīng)小于35。，梯子腳用麻布或橡皮包扎，或由專人在下面扶住，以防梯子滑倒。4.生產(chǎn)保證措施

1094.1機(jī)電安裝工程安全生產(chǎn)措施4.1.1必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主，”的方針，健全以公司、項目經(jīng)理部和施工班組三級安全教育管理體系，現(xiàn)場設(shè)專職安全員，加強對現(xiàn)場安全生產(chǎn)進(jìn)行全面檢查監(jiān)督的力量。4.1.2嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《建筑安裝工人技術(shù)操作規(guī)程》和《施工現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定》，注意施工現(xiàn)場臨時用電的安全管理，采用“三相五線”制。4.1.3嚴(yán)格動火安全措施，動火前須辦好有關(guān)動火申報手續(xù)，動火時須有專人監(jiān)火，并配備滅火器材，動火后要徹底清理殘灰，確保安全用火。4.1.4做好交叉作業(yè)保護(hù)措施，考慮隧道區(qū)施工運輸車輛往來頻繁及其他單位施工時，對在附近施工的工人安全構(gòu)成威脅，特別是對電纜溝砌筑及橋架安裝的人員危險性較大，特設(shè)專人監(jiān)護(hù)施工安全，并適當(dāng)設(shè)置警告標(biāo)志。4.1.5現(xiàn)場材料庫、工具房要配備足夠的滅火器材，危險物品及油類絕不允許混合堆放，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置于危險品庫存放。4.1.6利用工程車運送設(shè)備，必須執(zhí)行調(diào)度指令，裝在車上的設(shè)備必須牢固安放。4.1.7隧道作業(yè)的手持電動機(jī)具，絕緣要良好，保護(hù)地線必須接好，且應(yīng)有兩級以上的漏電保護(hù)開關(guān)。4.1.8嚴(yán)格執(zhí)行我司制定的《進(jìn)入施工現(xiàn)場確保安全規(guī)定》。4.2建筑工程安全生產(chǎn)措施4.2.1在隧道工程施工過程中，分項工程帶有明火作業(yè)、切割金屬、焊接金屬時，應(yīng)選擇安全點施工，制定安全防護(hù)措施。使用氧氣、乙炔要防回火。在易燃易爆、油漆、稀釋劑庫區(qū)設(shè)置明顯的“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌和“禁止吸煙”等警告標(biāo)志。質(zhì)安員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實。4.2.2立體交叉作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施，符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》的要求。質(zhì)安員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底、施工負(fù)責(zé)人對該工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)。各工種同一空間上下層操作，不得在同一垂直方向上操作。腳手架搭接必須符合安全技術(shù)要求,經(jīng)檢驗后方可使用。4.2.3施工現(xiàn)場的用電利用附近已有的臨時電源。安全用電采取的防護(hù)措施必須符合《施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，嚴(yán)禁任意拉線接電。使用碘鎢燈、高壓水銀燈等高溫?zé)艟哌h(yuǎn)離易燃易爆區(qū)不少于三m并架空；手動電動工具所用電源線在潮濕環(huán)境下要做防水絕緣要求，施工用電布線按安全技術(shù)規(guī)范要求，配電箱要設(shè)置在便于操作的地方，且有防水、防潮措施，配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌。4.2.4各類設(shè)施嚴(yán)禁侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)街道。施工機(jī)械不得占道，起重機(jī)械必須符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067-8S。4.2.5在工地現(xiàn)場入口醒目位置懸掛進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽標(biāo)志。利用各種色彩、安全色、安全標(biāo)志等建立現(xiàn)場警示牌，既有利于施工生產(chǎn)，且有利于職工安全與身心健康。創(chuàng)造良好的安全施工環(huán)境，預(yù)防事故發(fā)生。4.2.6防止大氣污染，對于水泥、白灰、粉煤灰等易飛揚的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)庫內(nèi)存放，室外臨時露天存放時，必須上蓋下墊，嚴(yán)密遮蓋，防止揚塵，防止水泥污染。4.2.7

110正確對待事故的調(diào)查和處理，事故一旦發(fā)生，按公司及勞動局規(guī)定程序處理，并且以嚴(yán)肅、科學(xué)、認(rèn)真、積極的態(tài)度，處理好已發(fā)生的事故，盡量減少損失，采取有效措施，避免同類事故重復(fù)發(fā)生。4.2.8專人負(fù)責(zé)車輛行駛對施工現(xiàn)場的安全管理，以及在同施工面的其它施工隊伍（如：通信、管線、土建）的交叉作業(yè)施工安全的協(xié)調(diào)處理。4.2.9凡屬于雇用的現(xiàn)場工作人員，必須根據(jù)作業(yè)種類和特點并按照國家的勞動保護(hù)法發(fā)給相應(yīng)的勞保用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面具、安全帶。安全防護(hù)規(guī)程手冊的內(nèi)容應(yīng)包括（但不限于）：（1）防護(hù)衣、安全帽、防護(hù)鞋襪及其它防護(hù)用品的使用；（2）升降機(jī)和起重機(jī)的使用；（3）汽車駕駛和運輸機(jī)械的使用；（4）用電安全；（5）電纜溝混凝土墊層作業(yè)的安全；（6）金屬結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)的安全；（7）機(jī)修作業(yè)的安全；（8）焊接和涂漆作業(yè)的安全和防護(hù)；（9）意外事故和火災(zāi)的救護(hù)程序；（10）信號和告警知識；（11）其它有關(guān)規(guī)定。4.2.12安全會議和安全防護(hù)教育（1）應(yīng)在工程開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)防護(hù)手冊，并進(jìn)行安全作業(yè)的考試，考試合格的職工才準(zhǔn)進(jìn)入工作面工作。（2）應(yīng)定期舉行安全會議，并指定有關(guān)管理人員、工長和安全員參加。（3）各作業(yè)班組在班前班后對該班的安全作業(yè)情況進(jìn)行檢查和總結(jié)，并及時處理安全作業(yè)中存在的問題。（4）對于危險作業(yè)，應(yīng)加強安全檢查，建立專門監(jiān)督崗，并在危險作業(yè)區(qū)附近設(shè)置醒目的標(biāo)志，以引起工作人員的注意。4.2.10應(yīng)貫徹文明施工的要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項管理工作。4.2.11應(yīng)按照施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。堆放大宗材料、成品、半成品和機(jī)具設(shè)備，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施。4.2.12施工現(xiàn)場的主要管理人員在施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)佩帶證明其身份的證卡，外來人員需佩帶臨時身份證卡。4.2.13施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得任意侵占場內(nèi)道路。施工機(jī)械進(jìn)場須經(jīng)過安全檢查，經(jīng)檢查合格的方能使用。施工機(jī)械操作人員必須建立機(jī)組責(zé)任制，并依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。4.2.14應(yīng)保證施工現(xiàn)場道路通暢平整，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場容場貌的整潔，隨時清理建筑垃圾。4.2.15

111必須執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)的法規(guī)，施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時消除隱患，保證其安全有效。4.2.16施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求，職工的膳食、飲水供應(yīng)等應(yīng)當(dāng)符合衛(wèi)生要求。4.2.17施工現(xiàn)場發(fā)生的工程建設(shè)重大事故的處理，依照《工程建設(shè)重大事故報告和調(diào)查程序規(guī)定》執(zhí)行。5.本工程安全薄弱環(huán)節(jié)及防范措施5.1防人身觸電事故原因：項目施工場地空氣濕度較大，易發(fā)生人身觸電事故。措施：在各分配電箱中，必須有漏電保護(hù)裝置，電動工機(jī)具必須有良好的接地裝置，電焊機(jī)的焊把線、地線絕緣層良好。所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，照明燈具采用防水防潮器具，特別場所采用36V低壓行燈照明。5.2預(yù)防隧道高空墜落和物體打擊原因：本項目中隧道光線不好，現(xiàn)場情況復(fù)雜，任務(wù)繁重。措施：(1)施工范圍，設(shè)圍擋并加警示標(biāo)志，黑暗地方應(yīng)加照明或紅燈警示，并要明確專人負(fù)責(zé)。(2)高空安裝接線作業(yè)中禁止投擲物料，手持工具和零星材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)。(3)高處作業(yè)人員必須系好安全帶，系掛在牢固可靠的位置。第一節(jié)環(huán)境保護(hù)1.環(huán)境保護(hù)1.1目標(biāo)：作環(huán)保衛(wèi)士，樹企業(yè)形象。做到“施工不擾民、垃圾不亂倒、車輛不沾泥、泥漿不外流、管線不破壞、粉塵不飛揚”。1.2施工中的環(huán)境干擾及預(yù)防措施1.2.1生活、工業(yè)污水、施工垃圾污染原因：生活產(chǎn)生的污水，排水。施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾?？刂拼胧?1)排水設(shè)施保持暢通，垃圾及時清理。(2)排水設(shè)備應(yīng)有專人維護(hù)，且排至指定地點。2.文明施工2.1文明施工目標(biāo)(1)爭創(chuàng)張家界市安全文明施工樣板工地。(2)做到“工地圍蔽標(biāo)準(zhǔn)化，施工場容整潔化，場地布置合理化及道路硬底化，材料堆放有序化，衛(wèi)生清潔經(jīng)?；?，廁所宿舍衛(wèi)生化”。2.2組織機(jī)構(gòu)為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，使文明施工及環(huán)境保護(hù)工作有效開展，特成立由項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組。組織項目部全體職工學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)文明施工管理辦法》和《安全生產(chǎn)文明施工責(zé)任書》，將責(zé)任落實到各部門及每一個職工。對施工現(xiàn)場實行統(tǒng)一布置、統(tǒng)一安排、分區(qū)負(fù)責(zé)，各自包干。2.3實施方案2.3.1項目經(jīng)理是創(chuàng)建文明工地的第一責(zé)任人，生產(chǎn)副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，綜合后勤部負(fù)責(zé)其日常工作。2.3.2每月初召開一次文明施工總結(jié)大會，總結(jié)上一月的工作成績及不足，安排下一步的工作。2.3.3

112對在創(chuàng)建安全文明衛(wèi)生工地中取得顯著成績的部門和個人，授予“安全文明施工班組”或“安全文明衛(wèi)生先進(jìn)工人”。2.3.4組織每一個職工認(rèn)真學(xué)習(xí)各項規(guī)章制度,對違反制度且屢教不改者,將清退出現(xiàn)場.2.4文明施工保證措施2.4.1施工產(chǎn)生的施工垃圾應(yīng)及時運至指定地點。2.4.2施工中產(chǎn)生的生活污水、生產(chǎn)廢水應(yīng)經(jīng)沉淀處理，集中排入排水溝。施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、整齊，遵守當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)環(huán)境管理規(guī)定并辦理有關(guān)手續(xù)。2.4.3將在進(jìn)場之前，對所有項目部進(jìn)場人員進(jìn)行一個星期的封閉式學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，上午學(xué)習(xí)本工程的特點、難點、工期要求、質(zhì)量要求、相關(guān)管理制度。2.4.4我部將按照“管理正規(guī)化、施工規(guī)范化、行動軍事化、服務(wù)優(yōu)質(zhì)化”的企業(yè)指導(dǎo)方針來組織本工程的施工生產(chǎn)，堅持每天召開班前會，檢查著裝，安排生產(chǎn)，強調(diào)安全，排隊進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.4.5施工人員進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)，必須穿工作服、工作鞋、戴安全帽，配戴工號牌，每日上崗前如開班前5分鐘安全技術(shù)交底會，針對特別要求的部位，派專人跟班現(xiàn)場指揮作業(yè)。2.4.6教育員工講道德、講禮貌，待人接物和藹可親，不隨地吐痰，維護(hù)公共清潔。2.4.7材料堆放整齊，派專人負(fù)責(zé)保管，隨時清理施工垃圾，做到完工一處，干凈一處，臨時倉庫布置合理，在滿足施工需要的前提下，做到材料貯量最小，貯備期最短，運距最短，裝卸及轉(zhuǎn)運費最省。2.4.8制訂完善各項規(guī)章制度，堅決按制度辦事，對事不對人，獎罰分明，提高員工的生產(chǎn)積極性。2.4.9嚴(yán)禁酒后施工。2.4.10積極主動處理好與甲方其它施工單位的關(guān)系。2.4.11絕對不允許員工住在車站構(gòu)筑物內(nèi)，工地食堂應(yīng)有衛(wèi)生許可證。2.4.12派專人負(fù)責(zé)后勤服務(wù)工作，抓好職工的生活和住宿環(huán)境，定期組織工地人員進(jìn)行身體檢查，打預(yù)防針，預(yù)防流行疾病。2.4.13建立衛(wèi)生公約，輪流值日，對不遵守公約的給予經(jīng)濟(jì)上的處罰。2.4.14在施工現(xiàn)場設(shè)置操作規(guī)程標(biāo)牌，并標(biāo)明操作者的姓名，所有施工設(shè)備專人管理。2.5文明施工考核管理辦法創(chuàng)建文明工地,樹立企業(yè)形象關(guān)鍵在領(lǐng)導(dǎo),重點在項目部,落實在班組。所以應(yīng)加強對班組文明衛(wèi)生建設(shè)的教育。教育職工遵紀(jì)守法。增強法制觀念，全面提高職業(yè)道德修養(yǎng)。每一周由安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組對各職能部門、各施工班組根據(jù)評分細(xì)則，進(jìn)行評議。對于不符合考評要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予以整改。落實好及時復(fù)檢檢查，對于復(fù)檢達(dá)不到85分的，將給予500元的經(jīng)濟(jì)處罰，重者可趕出項目部，退回公司進(jìn)行行政處理。2.6出入口管理辦法2.6.1我部將對出入口進(jìn)行統(tǒng)一管理，全面負(fù)責(zé)本施工區(qū)域內(nèi)文明衛(wèi)生、安全保衛(wèi)工作。采取全封閉式管理。2.6.2各出入口均需設(shè)崗哨，對施工現(xiàn)場日夜安排保安人員進(jìn)行值班和巡邏。2.6.3進(jìn)出施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須有清單和各部門簽發(fā)的通行證才允許進(jìn)出。保安人員應(yīng)該有詳細(xì)的記錄。2.6.4

113其它承包方設(shè)備、材料的進(jìn)出場必須附有一份完整的清單，并加蓋其單位公章的證明材料才允許放行。保安人員應(yīng)保留其清單明細(xì)。2.7施工現(xiàn)場管理辦法2.7.1大門進(jìn)口處位置，施工標(biāo)牌標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、項目監(jiān)理單位、承包商、設(shè)計單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場總代表人的姓名，開、竣工日期，施工許可證批準(zhǔn)文號，且對施工標(biāo)牌的清洗、保護(hù)工作由綜合后勤負(fù)責(zé)。2.7.2統(tǒng)一制作施工作業(yè)人員的工號牌，工號牌上應(yīng)有其職務(wù)、編號、照片、身份證號碼、有效期限。2.7.3施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中的方案進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接線，危險、潮濕場所的照明以及手持照明燈具必須采用符合安全要求的電壓。2.7.4施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)按照施工總平面圖規(guī)定的位置和線路設(shè)置，不得隨意侵占場內(nèi)道路，施工機(jī)構(gòu)進(jìn)場前必須檢查合格后方能使用，作業(yè)人員必須建立責(zé)任制，并持證上崗。2.7.5保持施工現(xiàn)場道路暢通，材料堆放整齊，排水系統(tǒng)合理、通暢，隨時清理建筑垃圾，在車輛、行人道路的地方施工，應(yīng)設(shè)有施工標(biāo)志。2.7.6施工現(xiàn)場設(shè)置必要的衛(wèi)生設(shè)施，并符合通風(fēng)、照明等要求，不得因任何原因污染施工現(xiàn)場環(huán)境。2.7.7施工現(xiàn)場執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合要求的消防設(shè)施，使用易燃易爆器材，應(yīng)采取特殊的消防安全措施。根據(jù)本工程的位置，處于張家界森林公園某公路離市區(qū)比較遠(yuǎn)，隧道正在施工中，引起交通不便。結(jié)合本工程的具體施工特點：大型設(shè)備運輸和超長管材運輸是本工程交通組織的關(guān)鍵。為了減小施工對交通的影響，特制定如下保證措施。1.工程開工前，根據(jù)設(shè)備及材料進(jìn)出場計劃與張家界市交通管理條例，制訂詳細(xì)的運輸方案，選擇好運輸時間和路線。2.所有進(jìn)出場車輛，均按有關(guān)規(guī)定辦好手續(xù)，掛牌運行。3.由專人負(fù)責(zé)調(diào)配運輸車輛，指揮車輛運輸路線，注意長距離輸送時的安全。4.由于張家界屬于風(fēng)景名勝勝地，道路與及森林植被的環(huán)境保護(hù)是重點，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)出場車輛的清洗工作，保證運行車輛清潔衛(wèi)生。在公路上不留有臟土痕跡。5.與構(gòu)建物處的轉(zhuǎn)彎地設(shè)置警示燈，出入口懸掛安全警示牌，確保施工車輛的行駛安全。6.在運輸過程中，及時匯報各路線交通情況，保證施工車輛不給城區(qū)正常交通添亂，也為施工正常進(jìn)行創(chuàng)造條件。7．材料在隧道中運輸時，由于施工面的大面積展開，各施工單位都在進(jìn)行緊張有序的施工，運輸中，對我方和其他方完成的成品、半成品的保護(hù)是重點，運輸時，要注意文明行車。8．時刻注意運輸時，隧道、橋梁、等其他對車輛高度有限制的地方，對設(shè)備裝車后的高度進(jìn)行控制，避免損壞設(shè)備或其他建筑物。當(dāng)高度達(dá)不到要求時，應(yīng)積極采取有效措施，減少對施工的影響。9．臨時道路運輸時，要考慮道路不平整對運輸設(shè)備的影響，避免設(shè)備受到不必要的損壞。10．對于重要且大噸位的設(shè)備運輸時，有必要派出有關(guān)設(shè)備對運輸?shù)缆愤M(jìn)行平整。九、主要機(jī)具及器械

1141.主要工機(jī)具使用計劃為了保證施工進(jìn)度及質(zhì)量，我公司開工前對所有庫存工機(jī)具進(jìn)行檢查、試機(jī)、檢修、保養(yǎng)及補充，確保施工機(jī)具數(shù)量齊全、狀態(tài)良好，各種施工機(jī)具在相應(yīng)的分部工程計劃開工前2天運至工地。本工程主要施工機(jī)具表見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW計劃進(jìn)場時間備注1載重汽車6T2隨洲19986T9/12升降機(jī)3廣西1996209/1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW計劃進(jìn)場時間備注3移動施工平臺QF1204長沙2000229/54挖掘機(jī)2青島19967.59/15攪拌機(jī)J3-7501浦沅19977209/106和灰機(jī)50T4浦沅20017409/107汽車吊車8T2租用19999/18配料機(jī)PZL-16002租用19999/59彎曲機(jī)GJB-40B2租用2000549/510切斷機(jī)QT5-403山東1998669/1011點焊機(jī)DN-754株洲200030009/512拉伸機(jī)YL-602大連1992169/513鋸床40長沙1994249/514臺鉆M133長沙19958.89/515立鉆Z51502湖北1996369/516搖臂鉆Z302512柳州1995309/517車床C6203洛陽19982409/10

11518彎管機(jī)1/2-43洛陽199613.29/1019絞絲機(jī)TQ-3A11湘潭1997339/1020脹管機(jī)5韓國199929/1021卷板機(jī)200X2002太原20003249/1022剪板機(jī)900X80419953609/1023電焊機(jī)BX1-3302天津19941309/1024型鋼切割機(jī)J3G-4002成都19992649/1025氣割設(shè)備1天津19981359/1026角向磨光機(jī)1104天津19971809/1027電纜架1二汽19965209/528壓線鉗16-1852天津19952609/529電錘HLT-252長沙1994449/530剪板機(jī)Q11-13×25001臺上海20029/5序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW計劃進(jìn)場時間備注31折邊機(jī)W6TY-632臺上海20029/1532咬口機(jī)YKW151臺上海20029/1533液壓升降機(jī)YST-5004臺上海20012.29/1534搖臂鉆Z30254臺上海20032.789/1535電動試壓泵ZD1—SY2臺長沙20022.29/1536水準(zhǔn)儀C32II2把長沙2003-9/1537切割砂輪機(jī)3L2504臺長沙20030.759/1538手拉葫蘆1T2T5T10臺長沙2003-9/15

11639管子鉗250-500mm20把長沙2002-9/1540配電箱自制20臺2004-9/2041氣割設(shè)備氧乙炔10套長沙2003-9/2042手推車3臺長沙20009/2043水平尺10把長沙2002-9/20第一節(jié)勞動力計劃1.勞動力進(jìn)場計劃為了搞好本工程的施工，確保工程順利完工，我公司特指派一名優(yōu)秀的項目經(jīng)理對項目進(jìn)行管理，組織精干的施工隊伍進(jìn)行施工。1.1項目主要管理人員18人，其部門、職務(wù)和人數(shù)安排見下表：序號部門職務(wù)數(shù)量序號部門職務(wù)數(shù)量項目經(jīng)理部項目經(jīng)理18工程部安全員1項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人111計劃經(jīng)營組預(yù)算.計劃.財務(wù)3項目經(jīng)理部生產(chǎn)副經(jīng)理19工程部資料員1項目經(jīng)理部經(jīng)營副經(jīng)理110計劃經(jīng)營組經(jīng)營組長1工程部技術(shù)員212物資供應(yīng)組供應(yīng)組長1工程部施工員213物資供應(yīng)組供運人員1工程部質(zhì)量員114后勤勞保服務(wù)11.2現(xiàn)場作業(yè)人員安排如下：

1171.主要材料、構(gòu)件用量計劃序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1高壓開關(guān)柜KZN1塊112鎘鎳電池屏PGZ3-40/220組13電容器柜GR-1Y-01塊14測量及放電柜GR-1Y-09塊15信號盤PK-1塊16變壓器S9-400/1010/0.4KV臺27負(fù)荷開關(guān)FN3-10個18負(fù)荷開關(guān)柜GG-1A個29低壓配電屏GLL-04塊1810低壓電容補償屏GLL-04塊211繼電器屏GGD塊212不間斷電源柜3KVAUPSAC220V個213模塊柜GGD塊2

11814機(jī)旁箱及控制箱JXF4001個1215機(jī)旁箱及控制箱1~2MADCJXF3001個316鐵殼開關(guān)1KHH-60/60a個117電纜橋架LQJ-01BP-153L=4000根2034序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注18托臂LQJ-LB-01A-30根1085019立柱LQJ-LZ-01B-3根180620立柱LQJ-LZ-01B-5根180621角鋼L40×40×4L=2000mm根22扁鋼-80×8L=2000mm根4023電纜YJV22-100003×95mm24YJV22-100003×50mm2525YJV-100003×50mm685026VV-10004×70+1×35mm190027VV-10003×70+1×35mm300028VV-10003×50+1×25mm220029VV-10002×50+1×25mm1200030VV-10003×35+1×16mm130031VV-10002×35+1×16mm1100032VV-10003×35mm280033VV-10003×25mm380034VV-10003×16mm710035VV-10002×16mm1536VV-10003×10mm15037VV-10002×10mm2038VV-10003×10+1×6mm6039VV-10005×6mm2040VV-10004×4mm1041VV-10003×2.5mm2042VV-10002×2.5mm6043ZRVV-10002×50+1×25m600044VV22-10002×35+1×16m3800

11945VV22-10005×16mm38046VV22-10005×10mm3547VV-10003×6mm15048導(dǎo)線BV-5002.5mm10049控制電纜KVV-50019×1.5mm4050KVV-50014×1.5mm12051KVV-50010×1.5mm50序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注52KVV-5007×1.5mm15053KVV-5005×1.5mm3254KVV22-50024×2.5mm400055KVV-5007×2.5mm560056KVVP-50019×1.5mm2057KVVP-50014×1.5mm1058KVVP-50010×1.5mm9059KVVP-5007×1.5mm7060KVVP-5005×1.5mm3061高壓母線TMY50×5m4062低壓母線TMY60×6mm63TMY80×8mm64鋼管G20m2065G25m20066G32m20067G40m115068G50m26069G70m4070照明配電箱XM-9個571動力照明配電箱XL-10-4/60個172應(yīng)急燈200W盞1273高壓鈉燈HGC155盞74874高壓鈉燈HGC205盞1275彎燈HGC125-A盞976天棚燈60W盞477雙管日光燈HYG20012X40W盞80

12078壁燈60W盞479吸頂燈60W盞3180墻頭燈100W盞481白熾燈100W盞7582風(fēng)扇臺683單控單聯(lián)暗裝開關(guān)220V10A個4084單控雙聯(lián)暗裝開關(guān)220V10A個1585單控三聯(lián)暗裝開關(guān)220V10A個4序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注86雙控單聯(lián)暗裝開關(guān)220V10A個387單極三孔帶接地保護(hù)暗裝插座220V10A個4288單極三孔帶接地保護(hù)暗裝插座220V15A個5489單極二孔三孔帶接地保護(hù)暗裝插座盒220V10A個1790三極帶接地保護(hù)暗裝插座380V25A個291導(dǎo)線BV-5002.5mm830092BV-5004mm54093鋼管G20m280094圓鋼￠12m24095角鋼L50X50X5L=2500mm根5096鍍鋅扁鋼-40X4m500某安裝工程水電施工方案第一節(jié)工程簡介工程名稱：××××建設(shè)單位：××××設(shè)計單位：××××工程概況××××××××安裝工程主要包括給排水、照明、電力、防雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)。工程質(zhì)量目標(biāo)

121本安裝工程質(zhì)量目標(biāo)：我項目部嚴(yán)格按照公司工程施工質(zhì)量要求進(jìn)行施工，確保安裝分部工程施工質(zhì)量達(dá)到國家《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》合格標(biāo)準(zhǔn)。工程工期目標(biāo)我項目部保證水電安裝工程和土建總承包同時竣工。職業(yè)安全衛(wèi)生和環(huán)境目標(biāo)◇我項目部按《建筑工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)化》要求實施施工，創(chuàng)“標(biāo)化、文明、綠色”工地；◇以業(yè)主需要為己任，服從土建總包單位的統(tǒng)一管理，提供全面的優(yōu)質(zhì)服務(wù)；◇推行安全文明標(biāo)化管理和導(dǎo)入集團(tuán)公司CIS形象管理體系的標(biāo)識；第一節(jié)編制情況我項目部詳細(xì)地審閱了工程施工圖紙，研究了解實際施工情況，綜合分析各方面因素，編制了本工程施工組織設(shè)計。1.1.1編制依據(jù)（1）施工圖紙。（2）施工現(xiàn)場的作業(yè)條件；（3）法律、法規(guī)：中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程項目管理規(guī)范、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例、城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理條例、建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定、中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法以及江西省建委頒布的有關(guān)建筑規(guī)程、安全、消防、質(zhì)量等文件。（4）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：現(xiàn)行的各分部、分項工程施工技術(shù)規(guī)范、施工質(zhì)量驗收規(guī)范，建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文。1.2.1本安裝工程所執(zhí)行的國家驗收規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號代號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱備注1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3GB50268-97給水、排水管道工程施工及驗收規(guī)范4CECS125：2001建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程5GB50303-2002建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范7GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范

1228GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)9GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范10GB/T50312-2000建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范11GB/T50326-2001建筑工程項目管理規(guī)范12GB/T50328-2001建筑工程文件歸檔整理規(guī)范13GB50194-93建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范14JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)本工程所執(zhí)行的企業(yè)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本工程所執(zhí)行的企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)代號和編號標(biāo)準(zhǔn)名稱備注一建筑給水、排水安裝工程1建筑給排水及采暖工程施工基本工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2室內(nèi)給水管道及配件安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3室內(nèi)消防栓系統(tǒng)及噴灑系統(tǒng)安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4室內(nèi)給水設(shè)備安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5室內(nèi)金屬排水管道、雨水管道安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6室內(nèi)非金屬排水管道、雨水管道安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7衛(wèi)生潔具安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8消防水泵接合器及室外消防栓安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9管道及設(shè)備防腐工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

12310管道及設(shè)備保溫工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)二建筑電氣安裝工藝11電纜敷設(shè)工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12低壓電纜頭制作安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)14電動機(jī)及其附屬設(shè)備安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)15柴油機(jī)發(fā)電機(jī)組安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)16電纜橋架安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)17鋼管敷設(shè)安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)18管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)19建筑等電位連接安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)20金屬線槽配線安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)21燈具安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)22開關(guān)插座安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)23配電板及戶表板安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)24配電箱（盤）安裝工藝企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)項目部組織機(jī)構(gòu)和施工部署我項目部是一個具有較強綜合協(xié)調(diào)能力和豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子。我們會與建設(shè)方及總包方密切配合，精心組織科學(xué)管理，嚴(yán)格按照項目法施工要求。我們建立以項目經(jīng)理部為公司的派出機(jī)構(gòu)，以公司高級工程師、質(zhì)安技術(shù)處為堅強后盾的質(zhì)量安全保證體系，對項目實行重點調(diào)配、重點管理。并且絕對服從建設(shè)方和總包單位的管理。本工程設(shè)立一個安裝工程項目部，設(shè)安裝項目經(jīng)理一名，安裝項目副經(jīng)理一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人一名，管道施工員一名，電氣施工員一名,暖通施工員一名，專職質(zhì)量安全員一名，資料員一名組成現(xiàn)場安裝工程管理班子，隸屬于公司現(xiàn)場項目部。下設(shè)管道、電氣、暖通工程作業(yè)隊，各作業(yè)隊又由若干個作業(yè)班組組成，班組長兼任班組質(zhì)量員，以實現(xiàn)分級管理、實行工程質(zhì)量的層層把關(guān)。1.1.1項目部組織機(jī)構(gòu)

1243.1.1施工組織機(jī)構(gòu)圖施工組織機(jī)構(gòu)圖3.1.2項目人員職責(zé)安裝項目經(jīng)理職責(zé)a.貫徹執(zhí)行國家法律、法規(guī)、方針、政策和強制性條文，執(zhí)行企業(yè)的管理制度，維護(hù)企業(yè)的合法權(quán)益；b.負(fù)責(zé)實施企業(yè)與業(yè)主簽訂的工程承包合同和企業(yè)內(nèi)部的項目承包合同，對合同約定的各項目標(biāo)的全面完成負(fù)責(zé)；c.組織編制項目管理施工組織設(shè)計，建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實施，對進(jìn)入現(xiàn)場的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動態(tài)管理；d.負(fù)責(zé)與建設(shè)、業(yè)主代表（監(jiān)理）、總包及各協(xié)作單位的協(xié)調(diào)，確保達(dá)到信息溝通；e.協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項目的檢查、鑒定和評獎申報；f.對工程竣工驗收及竣工資料負(fù)責(zé)；g.對保修期范圍內(nèi)的回訪和服務(wù)工作負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)協(xié)助項目經(jīng)理做好本安裝工程的各項管理工作，包括工程配合、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工及工程的保修維修服務(wù)等各個方面。

125安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)a.執(zhí)行公司及上級有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)的政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對項目施工質(zhì)量和施工技術(shù)的監(jiān)督、管理負(fù)責(zé)；b.對新技術(shù)、新材料的施工質(zhì)量工作負(fù)責(zé)，對項目水、電各個分項施工方案的編制工作負(fù)責(zé)；c.對工程質(zhì)量、工序質(zhì)量的監(jiān)督和質(zhì)量等級的核定；d.協(xié)助安裝工程項目經(jīng)理做好各項質(zhì)量管理工作。安裝項目施工員職責(zé)a.熟悉施工圖并參加施工圖的預(yù)審和會審，學(xué)習(xí)貫徹施工中的各項規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；b.負(fù)責(zé)編制分部分項施工方案，對經(jīng)項目負(fù)責(zé)人認(rèn)可后的施工進(jìn)度、資源計劃實施控制；c.負(fù)責(zé)分部工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工管理，對安全、技術(shù)交底工作負(fù)責(zé)并在施工時經(jīng)常檢查督促；d.對工程質(zhì)量記錄、技術(shù)資料和竣工資料的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)，對工程外部技術(shù)問題的洽談和技術(shù)資料的簽證負(fù)責(zé)；e.負(fù)責(zé)對質(zhì)量、安全等項檢查中存在問題的整改。安裝項目質(zhì)量安全員職責(zé)a.以國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范和企業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對各工種的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和監(jiān)督，協(xié)助項目負(fù)責(zé)人做好項目質(zhì)量管理工作；b.負(fù)責(zé)技術(shù)資料的監(jiān)督和檢查，保證質(zhì)量記錄的正確和完整；c.嚴(yán)格檢查、評定分項工程質(zhì)量自評等級，及時辦理有關(guān)手續(xù)；d.負(fù)責(zé)項目計量器具的管理工作；e.組織實施項目質(zhì)量自檢工作，檢查督促質(zhì)量整改的落實情況，參加業(yè)主提供物資的驗證工作。f.做好日常安全教育宣傳工作，負(fù)責(zé)安全設(shè)施、標(biāo)志的管理；g.記錄、調(diào)查和上報安全事故。1.1.1工程技術(shù)管理人員部署為了把本工程切實地按建設(shè)方意愿完成，我項目部堅決把技術(shù)水平、施工經(jīng)驗等各方面都是一流的、優(yōu)秀的安裝管理班子放到這個項目上，他們有著豐富的建筑設(shè)備安裝施工經(jīng)驗，并取得了多項優(yōu)良的成績。1.2.1施工機(jī)械設(shè)備情況先進(jìn)完備的施工機(jī)械投入是按時保質(zhì)完成工程施工的根本保證，先進(jìn)而高精度的檢測儀表則為施工現(xiàn)場隨時準(zhǔn)確的檢測工程質(zhì)量提供了保障。在本工程施工中盡量使用先進(jìn)的施工機(jī)械及設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率。確保質(zhì)量和工期。我方擬投入本工程中的施工機(jī)械設(shè)備總體情況見附表。1.3.1勞動力計劃

126考慮到本工程施工面積大，工期緊。根據(jù)我項目部實力和以往施工類似工程的經(jīng)驗。我項目部組織施工作業(yè)能力強，施工經(jīng)驗豐富的大批施工工人。確保有充足的勞動力來完成這樣的大項目根據(jù)工程進(jìn)度，安裝工程在配合期間作業(yè)人員配備在20人左右，施工高峰期間達(dá)到80人左右。為確保工程進(jìn)度，在工程施工期間我項目部將投足勞動力，以保證工程的需要。管道作業(yè)隊：配合期間8人左右，高峰期間40人左右；電氣作業(yè)隊：配合期間12人左右，高峰期間35人左右；暖通作業(yè)隊：配合期間5人左右，高峰期間30人左右；專業(yè)電焊工：5人；輔助工20人。根據(jù)工程實際情況及施工網(wǎng)絡(luò)計劃制定整個施工過程中的人力資源配備計劃。1.1.1施工總平面布置圖經(jīng)過對現(xiàn)場的踏勘，結(jié)合實際施工情況和土建總包單位提供的施工平面布置圖，我們編制施工總平面布置圖。宿舍服從土建總包單位安排，食堂與土建共用。安裝項目部現(xiàn)場辦公室按已有的土建總平面布置圖設(shè)置，在原有的基礎(chǔ)上再增加安裝倉庫、預(yù)制和堆放場地、更衣休息間和醫(yī)務(wù)室。第一節(jié)管道施工方案1.1.1工程內(nèi)容及范圍1、給排水系統(tǒng)：1.1水源為室外給水管網(wǎng)接出一根DN80至第11軸進(jìn)入室內(nèi)，生活給水立管采用環(huán)鋼度為8的孔網(wǎng)鋼帶管，電熱熔連接，支管采用PP-R管暗裝；1.2內(nèi)排水管及雨水管采用UPVC排水管膠水粘接；1.3地下車庫工程消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)組成，消火栓分別設(shè)XL-1箱34套由室外管網(wǎng)分二處DM50管道直接供水，自動噴水滅火系統(tǒng)分二處DN150管道直接接至室外噴淋給水管網(wǎng)供水。1.4雨水系統(tǒng)：采用外排水系統(tǒng)排至室外。1.2.1質(zhì)量管理要求2.1建筑給排水、消防管道空調(diào)水系統(tǒng)管道的施工應(yīng)按已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行。施工圖紙修改必須有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書或技術(shù)核定簽證。2.2建筑給排水、消防管道系統(tǒng)管道的施工項目部各質(zhì)量保證責(zé)任人應(yīng)齊全，具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。2.3各施工技術(shù)工種均必須持證上崗，從事焊接工作的焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別的焊工考核合格證書。2.4建筑給排水、消防管道空調(diào)水系統(tǒng)管道及室內(nèi)天然氣管道的施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工機(jī)具。施工機(jī)具的性能與精度應(yīng)能適應(yīng)工程施工的需要，施工前經(jīng)檢測處于完好狀態(tài)，并在計量檢測有效期內(nèi)。

1271.1.1材料設(shè)備要求3.1主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備，在進(jìn)場前應(yīng)認(rèn)真檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)，質(zhì)量必須符合國家部頒標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，同時必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。規(guī)格、型號、性能檢測報告應(yīng)齊全。3.2各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等缺陷。3.3各種閥門應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，無損傷，閥桿不得彎曲。并對品種規(guī)格等進(jìn)行驗收，閥門的銘牌應(yīng)符合GB12220《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。3.4閥門在安裝前應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗，試驗應(yīng)在同批號(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10％，且不少于1個。對安裝在主干管上起切斷和閉路作用的閥門應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗，試驗壓力和時間應(yīng)符合GB50242要求。3.5管道中使用的壓制彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同。3.6石棉橡膠墊、油麻、水泥、生料帶、電焊條、氣焊條等質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求。1.2.1作業(yè)條件4.1根據(jù)施工組織設(shè)計或施工方案安排好現(xiàn)場加工場地、材料倉庫。4.2將設(shè)備材料供應(yīng)計劃交采購部門進(jìn)行訂購，確保設(shè)備材料按計劃供應(yīng)。4.3配合土建施工進(jìn)度做好各項預(yù)留孔洞、管槽，預(yù)埋各種鋼托吊架和預(yù)埋管。4.4在管道層、地下室、地溝內(nèi)操作時，要接通低壓照明燈。4.5在各種預(yù)制加工進(jìn)行前要根據(jù)安裝繪草圖，進(jìn)行下料。1.3.1主要機(jī)具機(jī)械：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、切割機(jī)、煨彎機(jī)、電焊機(jī)、氣焊機(jī)、臺鉆、電錘、電動試壓泵等。工具：套絲板、園絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、麻釬、螺絲板、壓力案、臺虎鉗、克絲鉗、捻鑿、克絲鉗、改錐等。1.4.1一般管道安裝工藝流程

1286.1管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5毫米的間隙，并留有一定的偏移量；無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向膨脹的反方向偏移，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。6.2管道水平安裝的支架間距，不得大于設(shè)計要求或規(guī)范要求，立管管卡安裝高度，距地面1.5～1.8米，每層安裝數(shù)量視層高根據(jù)規(guī)范要求確定。6.3管道穿過基礎(chǔ)，墻壁和樓板，應(yīng)配合土建放置鋼制套管，按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定決定尺寸，穿過沉降縫時應(yīng)采取防沉降措施。6.4立管管卡安裝6.4.1以大立管位置中心的墻上畫好卡位印記，其高度是：層高3m及以下者為1.4m，層高3m以上者為1.8m，層高4～5m以上者平分三段栽兩個管卡。6.4.3單立管卡安裝：先將位置找好，在墻上畫好印記，剔直徑60mm左右、深度100～120mm的洞，卡子距地高度和安裝工藝與雙立管卡相同。6.4.4金屬制作的管道支架應(yīng)在管道與支架間加封非金屬墊或套管。6.6.2立管暗裝豎井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)明露并加好臨時絲堵。6.7支管安裝6.7.1支管明裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。6.7.2支管暗裝確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。6.8填堵孔洞6.8.1管道安裝完畢后，必須及時用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥漿砂把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。6.8.2堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆點水再用C20以上細(xì)石混凝土或水泥砂漿填平搗實，不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。

1296.9試壓各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗。6.9.1管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種。單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。6.9.2聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。6.9.3試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。6.9.4打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉。6.9.5檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄。6.9.6拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。6.9.7冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。6.10灌水試驗非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗6.10.1室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂，管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應(yīng)進(jìn)行灌水試驗，內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進(jìn)行灌水試驗。6.10.2灌水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點留出灌水口。6.10.3由灌水口將水灌滿后，按設(shè)計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件及捻口進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時修理，修好后再進(jìn)行一次灌水試驗，直到無滲漏現(xiàn)象后，請監(jiān)理單位驗收并辦理驗收記錄。6.10.4樓層吊頂內(nèi)管道的灌水試驗應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處灌水試驗。6.11管道系統(tǒng)沖洗6.11.1管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運行前進(jìn)行。6.11.2管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面不應(yīng)小于被沖洗管道截面60％，排水管應(yīng)接主排水井或排水溝內(nèi)。6.11.3沖洗時，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行直到出口處的水色透明度與入口處目測一致為合格。1.1.1孔網(wǎng)鋼帶管安裝孔網(wǎng)鋼帶管是一種新型的給水管材，了解它的性質(zhì)可以更好的指導(dǎo)施工。孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管以冷軋鋼帶和熱塑性塑料為原料，以氬孤對接焊成型的多孔薄壁鋼管為增強體，外層和內(nèi)層雙面復(fù)合熱塑料的一種新型復(fù)俁壓力管材，由于多孔薄壁鋼管增強體被包覆在熱塑性塑料的連續(xù)相中，因此這種復(fù)合管具有鋼管和塑料管各自的優(yōu)點，又克服了一般復(fù)合管二者結(jié)合不緊的不足，具有剛性好，強度大，承壓高，重要輕，膨脹量小，導(dǎo)熱小，價格低廉的優(yōu)點，適合于給水引入管，室外給水管和大、中型給水輸入管道，同時調(diào)整鋼帶塑料復(fù)合管中鋼帶的厚度和塑料的耐溫等級，可造出廣泛耐溫耐壓管材，連接方式采用電熱熔。不足之處在于：因超壓或外力損傷時，快速修復(fù)較難；彎曲度比鋼管小，須用25°、

13030°等多角度的管件作為彌補。本工程的孔網(wǎng)鋼帶管采用電熱熔連接。電熱熔連接是將所需連接的兩端插入埋有電熱絲的套管中，將電熱絲通電，將要連接的管材、管件加熱至熔化溫度，固定直至接口冷卻，從而形成嚴(yán)密牢固的接頭。電熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表要求；2切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)；（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬一使用時，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。）3管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；4按設(shè)計圖將管材插入管件，并達(dá)規(guī)定深度，校正好方位；5將電熔焊接機(jī)的輸出接頭與管件上的電阻絲接頭夾好，開機(jī)通電加熱至規(guī)定時間后斷電；6冷卻至規(guī)定時間。材外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時間（S）接插時間（S）冷卻時間（min）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：當(dāng)操作環(huán)境溫度低于5℃，加熱時間延長50%。1.1.1溝槽式接頭管道安裝本工程消防及噴淋給水管采用熱鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接。溝槽式配管必須采用專用機(jī)械進(jìn)行管道的接口及配件加工。所有溝槽式管件，均已經(jīng)在工廠制做成標(biāo)準(zhǔn)溝槽，采購后即可與相應(yīng)的管道及接頭進(jìn)行配合，使得安裝速度及安裝效果達(dá)到最佳。溝槽式接頭不需要特殊的施工工藝，但有一點應(yīng)注意，在鍍鋅管管凹口進(jìn)行制作后必須仔細(xì)檢查管口質(zhì)量，一些口可能因管道質(zhì)量問題導(dǎo)致管口開裂。滾槽應(yīng)按以下順序進(jìn)行：將已切割好的管子架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上，在管上放置水平儀，用水平儀量測，使管子處在水平位置；管子的端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使管子中軸線與滾槽機(jī)止面成90度；啟動滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓管子至設(shè)定溝槽深度為止，停機(jī)；用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；千斤頂卸荷，取出管子。

131卡箍溝槽連接應(yīng)按以下順序進(jìn)行：準(zhǔn)備好符合要求得溝槽管段、配件和附件；檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上其中一根管的端部；將另一根連接管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端應(yīng)留有一定間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求；把橡膠密封圈套調(diào)整在兩根管子的中間部位，并在周邊涂抹潤滑劑，檢查管道中軸線是否和坡度平行；在接口位置橡膠密封圈外側(cè)按上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)；用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸邊緣，將上下卡箍靠緊；在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺；檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。開孔、安裝機(jī)械三通：在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔，用鏈條將開孔機(jī)固定在鋼管預(yù)定開孔位置處，啟動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭，操作設(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下開孔；清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺必須用砂輪機(jī)打磨光滑；將機(jī)械三通、卡箍置于孔洞上下，注意三通、橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓到位。1.1.1PPR管安裝PPR管在熱熔連接時，首先應(yīng)準(zhǔn)確進(jìn)行放樣，用專用工具進(jìn)行切割，標(biāo)出需熱熔的長度后置于配套的熱熔機(jī)上，按產(chǎn)品技術(shù)所要求的規(guī)定時間進(jìn)行連接。熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。熱熔連接應(yīng)按下列進(jìn)行：1.熱熔工具接通電源，等到工作溫度指示燈亮后，方能開始操作；2.管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應(yīng)符合下表的要求；3.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機(jī)（注：用鋼鋸鋸斷管材的方法，不予提倡，萬一使用時，應(yīng)清除鋸口的毛邊和毛刺。）4.管材與管件的連接端面和熔接面必須清潔、干燥、無油；5.熔接彎頭或三通時，應(yīng)注意管線的走向宜先進(jìn)行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；6.加熱：管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插人到所標(biāo)志的連接深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度標(biāo)志處。加熱時間必須符合下表的規(guī)定(或熱熔機(jī)具生產(chǎn)廠的規(guī)定)；7.達(dá)到規(guī)定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻的凸緣；8.在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。9.在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應(yīng)扶好管材、管件，使它不受扭、受彎和受拉。熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑(mm)熔接深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)201454325167433220844

132402112645022.518656324246675263010890324010811038.5501510注：本表加熱時間應(yīng)按熱熔機(jī)具產(chǎn)品說明書及施工環(huán)境溫度調(diào)整，若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應(yīng)延長50%。熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。連接時，旋轉(zhuǎn)地把管端套入加熱器內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱的時間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。1.1.1UPVC管安裝施工a.鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定；b.鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形；c.插口處可用中號板銼銼成15°-30°坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1／3-1／2，長度一般不小于3mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈；d.粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡；當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈；e.管端插入承口深度：配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度不得小于下表規(guī)定；f.膠粘劑涂刷：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚；冬季施工時必須注意，應(yīng)先涂承口，后涂插口；g.承插接口的連接：承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦肫淇?，使其?zhǔn)直，再加力擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待2-3min，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于5mm；h.承插接口的養(yǎng)護(hù)：承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈；根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。i.

133立管及橫管上都按要求設(shè)置伸縮節(jié)，用于補償塑料管的熱脹冷縮；施工時還應(yīng)注意：立管底部宜設(shè)支墩或采取牢固的固定措施；橫管的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。UPVC管不同管徑插入承口深度表外徑（mm）管端插入承口深度（mm）40255025754011050160601.1.1管道配件安裝11.1閥門安裝a.安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對型號與規(guī)格，是否符合設(shè)計要求；檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密；b.安裝前，必須先對閥門進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，不合格的不得進(jìn)行安裝；閥門試驗規(guī)定如下：低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%，至少一個，進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗,若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個檢查；高、中壓閥門和的閥門均應(yīng)逐個進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗；閥門的強度和嚴(yán)密性試驗應(yīng)用潔凈水進(jìn)行；c.水平管道上的閥門，閥桿宜垂直或向左右偏45°，也可水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝；閥門安裝時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向；d.閥門與管道連接時，不得強行擰緊法蘭上的連接螺栓；對螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時宜用扳手卡住閥門一端的六角體，并且一般應(yīng)在閥門的出口處加設(shè)一個活接頭；e.對具有操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置的閥門，應(yīng)在閥門安裝好后，再安裝操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置，且在安裝前先對它們進(jìn)行清洗，安裝完后還應(yīng)將它們調(diào)整靈活，指示準(zhǔn)確；f.截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時必須注意流體的流動方向，應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因為這樣流動的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，宜于檢修；g.閘閥不宜倒裝，倒裝時，使介質(zhì)長期存于閥體提升空間，檢修也不方便；閘門吊裝時，繩索應(yīng)栓在法蘭上，切勿拴在手輪或閥件上，以防折斷閥桿，明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕；h.止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時必須注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動方向。11.2水流指示器安裝

134一般安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上。水流指示器安裝時應(yīng)水平立裝，注意水流方向與指示的箭頭方向保持一致，安裝后的水流指示器膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。11.3報警閥及配件安裝安裝報警閥時應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后根據(jù)設(shè)備說明書再進(jìn)行輔助管道及附件安裝；水源控制閥、報警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致；報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m：兩側(cè)與墻的距離不宜小于0.5m；正面與墻距離不宜小于1.2m；安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。報警閥配件一般包括壓力表、壓力開關(guān)、延時器、過濾器、水力警鈴、泄水管等，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書或安裝圖冊進(jìn)行安裝。水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修測試用的閥門。水力警鈴與報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)公稱直徑為15mm時，長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)公稱直徑為20mm時，其長度不應(yīng)大于20m。安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05MPa。1.1.1衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求正確布置，允許偏差：單獨器具10mm以內(nèi)；成排器具5mm以內(nèi)，垂直度不得超過3mm。安裝高度應(yīng)符設(shè)計和規(guī)范的有關(guān)要求，允許偏差：單獨器具±10mm，成排器具±5mm。衛(wèi)生器具支托架的安裝須平整、牢固、美觀，與器具接觸應(yīng)緊密。連接衛(wèi)生器具的排水管徑的最小坡度，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求確定。為預(yù)防樓板、管道滲水的質(zhì)量通病，管道穿越樓板洞縫隙應(yīng)配合土建做好防水，衛(wèi)生間必須待土建做完地坪養(yǎng)水試驗，有關(guān)部門驗收合格無滲漏后，才可進(jìn)行器具處理，同時，所有安裝工作，嚴(yán)格工序交接制度。衛(wèi)生器具配件一定要精心安裝，暗裝管道施工時，要特別摸清安裝尺寸，以保證配件裝配的準(zhǔn)確性。衛(wèi)生器具的安裝上要精心施工，對器具的色差要挑選統(tǒng)一，安裝位置要精確，接口、周邊注意美觀，防止玻璃膠、水泥等污染并注意做好產(chǎn)品保護(hù)措施。1.2.1管道試壓13.1試壓步驟管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種：單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求邊行水壓試驗；系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。a.聯(lián)接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處；試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門；b.打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈冷風(fēng)并將閥門關(guān)閉；c.檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充滿進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄；d.拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈；e.冬季施工期間竣工而又不能及時供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備。14.2壓力要求

135對已安裝好的管道進(jìn)行的水壓試驗，試驗壓力值為工作壓力的1.5倍，并不小于0.6MPa。在試驗壓力下保持1h，壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏為合格。1.1.1系統(tǒng)清洗、試驗生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須經(jīng)過沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。1.2.1本分部工程所使用的主要檢驗工具及質(zhì)量記錄主要檢驗工具表序號名稱規(guī)格型號1水準(zhǔn)儀DSZ32經(jīng)緯儀J23游標(biāo)卡尺125/150mm4水平靠尺L=1m5水平尺L=500/600mm6焊接檢測尺7鋼卷尺L=5m、30m8鋼板尺L=150mm9放大鏡5倍10線墜0.2kg11尼龍小線Φ0.1mm本分部工程采用的施工記錄表序號表格名稱編號用途備注內(nèi)部存檔交工1建筑安裝工程交工技術(shù)文件封面施01232交工文件目錄施02233設(shè)備開箱檢查記錄通0123

1364基礎(chǔ)驗收記錄通02235墊鐵隱蔽記錄通04236隱蔽工程（系統(tǒng)封閉）檢查記錄通03237設(shè)備安裝檢查記錄通07238靜置設(shè)備安裝檢查記錄通08239閥門試驗（清洗）記錄通052310管道（設(shè)備）強度試驗記錄水012311管道系統(tǒng)沖洗記錄水022312輔助設(shè)備水（氣）壓試驗記錄水032313排水管道灌水試驗記錄水042314排水管道通球試驗記錄水052315設(shè)備/管道防腐、保溫、保冷、涂漆施工記錄通062316衛(wèi)生器具滿水和通水試驗記錄水062317單機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄通092318給水管道消毒檢測記錄23檢測單位供第一節(jié)電氣工程施工1.1.1電氣設(shè)備安裝5.1工程內(nèi)容及范圍本工程電氣主要是照明、電力、防雷接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動。供電電源由室外變電站采用YJV22-1KV型電纜直埋引入，各樓中間單元電纜分線箱，然后再引至各單元電表箱，再引至各戶配電箱，地下車庫單獨引入，供電電壓380/220V，三相四線制所有進(jìn)線電纜保護(hù)鋼管埋深為距室外地坪—1.0m。地下車庫配電間總配電箱至各用電設(shè)備配電干線采用WDZC-YJY-1KV型電力電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，照明、報警等采用焊接鋼管在現(xiàn)燒板內(nèi)暗敷。樓層照明分支線采用ZR-BV-500-2.5mm2銅芯聚氯乙烯絕緣線，采用PVC電線管在現(xiàn)澆板內(nèi)、墻內(nèi)暗敷。接地極利用結(jié)構(gòu)承臺和樁基內(nèi)的鋼筋，并采用-40×4的鍍鋅扁鋼與結(jié)構(gòu)承臺內(nèi)的二根φ16以上主筋焊接，同時沿結(jié)構(gòu)基槽外側(cè)敷設(shè)一圈40×4鍍鋅扁鋼作接地極，接地電阻小于1歐姆，設(shè)16處接地測試點，預(yù)埋接地鋼板中心標(biāo)高1.2m，防雷、消防、電梯等電位采用聯(lián)合接地。保護(hù)接地系統(tǒng)采用TW-C-S系統(tǒng)，電源中性線（W線）在入戶處做重復(fù)接地，室內(nèi)線路接地線（PE線）與中性線（N線）完全分開。5.2電氣安裝工藝流程

1375.3施工準(zhǔn)備3.1熟悉圖紙，弄清設(shè)計意圖，認(rèn)真分析圖紙設(shè)計提出的要求，制定施工方案。3.2準(zhǔn)備好所需的施工機(jī)件，設(shè)備和材料必須滿足設(shè)計要求。3.3預(yù)埋件及預(yù)留孔按圖紙設(shè)計要求預(yù)留到位，預(yù)埋件牢固準(zhǔn)確。3.4施工前認(rèn)真對工人進(jìn)行技術(shù)交底，使他們弄清技術(shù)要求，施工工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5.4基礎(chǔ)接地焊接本工程采用聯(lián)合接地方式，接地體利用結(jié)構(gòu)承臺內(nèi)主鋼筋（至少二根）焊接成閉合的電氣回路，并與部分樁基鋼筋相焊接。接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈。接地焊接施工中，焊接長度大于6D，嚴(yán)禁交叉搭接，應(yīng)采用Ф12

138圓鋼跨焊，保證焊接面積，宜由焊工操作該工藝過程。接地體接地電阻必須小于設(shè)計要求，按設(shè)計要求利用基礎(chǔ)主筋外，在節(jié)點處還需利用樁基主筋。施工完畢，做好隱蔽工程的驗收并及時做好接地電阻測試工作，辦理驗收記錄手續(xù)。5.5樓層箱、盒的埋設(shè)a.測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。b.穩(wěn)注盒、箱穩(wěn)注盒、箱要求灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見下表。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安裝要求實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確10(磚墻)、30(大模板)盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mmc.燈頭盒安裝現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后隨土建澆灌混凝土施工同時完成。5.6焊接鋼管作電氣保護(hù)管安裝5.6.1器材檢驗1、焊接鋼管的管材、連接附件及盒（箱），宜采用同一金屬材料制作。使用的原材，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證和檢驗報告。2、焊接鋼管的管材及連接附件，安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，管材表面有明顯的產(chǎn)品標(biāo)識；（2）金屬內(nèi)、外壁鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕等現(xiàn)象；（3）管材及連接附件內(nèi)、外壁表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、變形等缺陷；（4）管材及連接附件，壁厚均勻、管口平整、光滑；（5）套接管件的長度，不小于管外徑的2.5倍；（6）彎曲的管材及連接附件，弧度呈均勻狀，且不應(yīng)有折皺，凹陷、裂縫、彎扁、死彎等缺陷，管材焊縫處于外側(cè)；（7）管內(nèi)暢通，無雜物；（8）各種附件尺寸，符合設(shè)計規(guī)定；（9）螺紋附件的螺紋整齊、光滑、絲扣配合良好。5.6.2管路敷設(shè)1、焊接鋼管的電線管路暗敷設(shè)時，應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少彎曲。2、焊接鋼管電線管路彎曲處敷設(shè)，不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋等缺陷。其管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。

1393、焊接鋼管電線管路，有下列情況之一者，中間應(yīng)增設(shè)拉線盒或接盒，其位置應(yīng)便于穿線；（1）管路長度每超過30m，無彎曲。（2）管路長度每超過20m，有一個彎曲。（3）管路長度每超過15m，有兩個彎曲。（4）管路長度每超過8m，有三個彎曲。4、焊接鋼管電線管路垂直敷設(shè)時，管內(nèi)絕緣電線截面為50mm2及以下長度每30m，應(yīng)增設(shè)固定用的拉線盒。5、焊接鋼管電線管路明敷設(shè)時，管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)有兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。6、焊接鋼管電線管路明敷設(shè)時，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于下列規(guī)定：（1）圓鋼：直徑6mm。（2）扁鋼：30mm×3mm。（3）角鋼：25mm×25mm×3mm。（4）埋注支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)小于80mm。7、焊接鋼管電線管路水平或垂直明敷設(shè)時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。8、焊接鋼管電線管路明敷設(shè)時，排列應(yīng)整齊，固定點牢固、間距均勻，其最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定：表固定點間的最大距離敷設(shè)方式管的直徑（mm）16--2025--3240—50吊架、支架或沿墻敷設(shè)固定點間的最距離（m）1.01.52.0注：敷設(shè)在吊頂內(nèi)的電線管路，當(dāng)管徑為φ16—20時，固定點間距可增大到1.5m為宜。9、焊接鋼管電線管路明敷設(shè)時，其固定點所采用器材與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離，宜為150～300mm。10、焊接鋼管電線管路進(jìn)入落地式配電箱（柜）時，排列應(yīng)整齊，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面宜為50～80mm。11、焊接鋼管電線管路暗敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。12、焊接鋼管電線管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。13、焊接鋼管電線管路暗敷設(shè)時，管路固定點應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路與鋼筋綁扎固定，固定點間距不應(yīng)大于1000mm；（2）敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，剔槽寬度，不應(yīng)大于管外徑5mm。固定點間距，不應(yīng)大于1000mm；

140（3）敷設(shè)在預(yù)制圓孔板上的管路平順，緊貼板面，固定點間距不應(yīng)大于1000mm。14、焊接鋼管電線管路與其它管道間的最小距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定：套接扣壓式薄壁鋼導(dǎo)管電線管路與其它管道間的最小距離（mm）管路名稱管路敷設(shè)試最小間距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50注：①對蒸汽管道，當(dāng)在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm。②暖氣管、熱水管應(yīng)設(shè)隔熱層。15、焊接鋼管電線管路內(nèi)的電線，應(yīng)采用額定電壓為500V的合格絕緣電線，絕緣電線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。16、焊接鋼管電線管路內(nèi)，絕緣電線配置，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。5.6.3管路連接1、鋼管電線連接，應(yīng)采用熔焊連接，并用Ф6圓鋼進(jìn)行跨接。2、焊接鋼管電線管路連接處，管與套接管件連接緊密，內(nèi)外壁應(yīng)光滑，無毛刺。3、焊接鋼管進(jìn)入盒（箱）時，應(yīng)一孔對一管。管與盒（箱）的連接，應(yīng)采取爪型螺紋接頭管連接，且應(yīng)鎖緊，內(nèi)壁光潔，便于穿線。盒箱孔應(yīng)整齊，且應(yīng)與管徑吻合。兩根及以上管入盒（箱）時，間距均勻，排列整齊。盒（箱）不應(yīng)開長孔。嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔。4、接鋼管電線管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接口符合規(guī)定，兩端頭應(yīng)封堵。5.6.4接地焊接鋼管導(dǎo)管電線管路，管與管、管與盒（箱）連接采用熔焊連接，其連接應(yīng)設(shè)置跨接線。5.7電纜橋架安裝本工程地下車庫有大量的梯形電纜橋架安裝，橋架敷設(shè)首先進(jìn)行安裝固定，根據(jù)設(shè)計要求確定電纜橋架的架設(shè)走向、確定安裝位置，然后進(jìn)行線槽的配制安裝。橋架組裝應(yīng)平直，水平誤差不大于5毫米，中心偏差不大于5毫米，安裝要牢固，配件要齊全，所有螺栓要擰緊。電纜橋架安裝高度超過2.5米時，應(yīng)搭設(shè)手腳架。橋架的水平固定支架一般為2米間距設(shè)一處，垂直支架一般為1.5米間距設(shè)置。支架固定選用金屬膨脹螺栓，一般為M10或M12，最好選用廠家與橋架配套產(chǎn)品。橋架安裝，應(yīng)將橋架蓋板拆下分別保管，等電纜敷設(shè)后再集中人力統(tǒng)一安裝，以保護(hù)現(xiàn)場施工整潔性及產(chǎn)品的良好外觀。5.7.1工藝流程：配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋件預(yù)留洞→支架安裝→橋架安裝5.7.2電纜橋架運輸與保護(hù)

141電纜橋架在裝運及現(xiàn)場堆置時應(yīng)理順，防止變形。5.7.3支架安裝a.支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊縫應(yīng)飽滿。b.支架與預(yù)埋件螺栓固定時，選用螺栓適配連接緊固，防松：零件齊全。5.7.4橋架組裝：a.橋架應(yīng)可靠地緊固在支架上，不得有明顯的扭曲或向一邊傾斜。b.橋架間連接板的尺寸應(yīng)與邊框高度配套，梯架邊框高度為100cm的須增用一塊與其相配合的垂直板(取消水平壓板)以增強連接強度。c.除伸縮縫外，槽架延續(xù)連接處的間隙不得大于10mm，梯架連接處的間隙不得大于12mm。d.在槽架，延續(xù)連接的底部須裝有護(hù)板條，護(hù)板條應(yīng)壓緊，接頭處應(yīng)光滑，平直無錯口現(xiàn)象。e.在建筑沉降降縫處，應(yīng)設(shè)置補償裝置。f.鋼制電纜橋架直線不超過30m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。g.橋架安裝完畢應(yīng)按施工圖標(biāo)志分類，編號在分支、轉(zhuǎn)彎處的直線均應(yīng)作標(biāo)志。h.嚴(yán)禁將橋架直接點焊在金屬結(jié)構(gòu)上。i.用于組合橋架延續(xù)連接及附件的緊固螺栓均應(yīng)注意螺栓安裝方向，螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺帽在外側(cè)，螺栓長度應(yīng)適中，緊固后約伸出10mm為宜。j.當(dāng)需在水平橋架上引下保護(hù)管至設(shè)備時，須采用管座，管端伸入橋架的長度一致，管口應(yīng)加保護(hù)套，在距保護(hù)管彎頭300～400mm處，應(yīng)將保護(hù)管固定，固定應(yīng)牢靠。k.標(biāo)準(zhǔn)彎頭和組合彎頭安裝要求使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭，其彎曲半徑，邊框高度均應(yīng)符合設(shè)計要求，彎頭的延續(xù)連接應(yīng)接合自如，接口處不應(yīng)受力，連接后不得有凸起或扭曲現(xiàn)象，其縱向橫向中心線應(yīng)相互垂直，經(jīng)彎頭前后的中心線應(yīng)重合或相互平行，同層橋架在變頭的前后應(yīng)在同一水平面上，其偏差均不得大于5mm。在現(xiàn)場就地組合的彎頭，應(yīng)使用專用的轉(zhuǎn)彎連接板，其彎曲角度一般為135°，但不得小于90°。電纜豎井及垂直安裝的電纜橋架，其垂直度偏差不得大于長度2‰，水平偏差不得大于2‰，對角線的偏差不得大于對角線長度的5‰。5.7.5橋架蓋板安裝要求a蓋板兩端均應(yīng)光滑，無毛刺或卷口現(xiàn)象。b除伸縮縫外，蓋板的中間連接應(yīng)嚴(yán)密，接頭處間隙不得大于2mm，轉(zhuǎn)彎處不得大于5mm。c有防磁干擾要求的橋架，全線內(nèi)的蓋板覆蓋應(yīng)保持貫通不得在轉(zhuǎn)彎或立上、立下處中斷。d蓋板應(yīng)卡接嚴(yán)密，不得有虛蓋或扭曲，變形現(xiàn)象，卡鎖可靠。5.7.6全封閉式橋架的終端應(yīng)配用相應(yīng)斷面尺寸的封堵。5.7.7電纜橋架上明接地線敷設(shè)，除符合接地裝置有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)達(dá)到下列要求：a接地線沿墻外側(cè)上端敷設(shè)，可用銅帶或鋼帶，不宜采用鋁帶做接地線。b接地線用M6×25mm鍍鋅螺栓固定于橋架外側(cè)邊框上，每隔1.5m固定一次，轉(zhuǎn)彎前后均應(yīng)增加固定點。c接地線在橋架上的固定孔，可就地在現(xiàn)場用電鉆鉆孔，孔距偏差不得大于10mm，孔的高低偏差不得大于±2mm。d接地線的固定螺栓應(yīng)采用園頭螺栓，且園頭在橋架內(nèi)側(cè)，帽在外側(cè)。e橋架接地線的兩端須與接地干線連接。f接地線過伸縮縫應(yīng)留有余量(作Ω形)。5.7.8驗收：

142在電纜橋架竣工后，電纜敷設(shè)前進(jìn)行檢查驗收，不宜在電纜施工后合并檢查。5.8配電箱（盤）安裝5.8.1彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱(盤)位置，并按照箱(盤)的外形尺寸進(jìn)行彈線定位彈線定位的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以找出金屬膨脹螺栓或射釘?shù)奈恢谩?.8.2明裝配電箱(盤)a.鐵架固定配電箱(盤)將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電(氣)焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程序和孔間距離，應(yīng)用線墊和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱(盤)的安裝。b.金屬膨脹螺栓固定配電箱(盤)采用金屬膨脹螺栓可在混凝土或磚墻上固定配電箱(盤)。其方法是根據(jù)第6.2條彈線定位的要求找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。5.8.3配電箱(盤)的加工盤面可采用厚塑料板包鐵皮的木板或鋼板。以采用鋼板做盤面為例，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫好切割線后進(jìn)行切割。切割后用扁銼將棱角銼平。盤面的組裝配線如下：a.實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置于其上，進(jìn)行實行排列。對照設(shè)計圖及電具、儀表的規(guī)格和數(shù)量，選擇最佳位置使之符合間距要求，并保證操作維修方便。b.加工：位置確定后，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然后撤去電具、儀表、進(jìn)行鉆孔(孔徑應(yīng)與絕緣嘴吻合)。鉆孔后除銹，刷防銹漆及灰油漆。c.固定電具：油漆干后裝上絕緣嘴，并將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。d.電盤配線：根據(jù)電具、儀表的規(guī)格、容量和位置，選好導(dǎo)線的截面和長度，加以剪斷進(jìn)行組配。盤后導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，綁扎成束。壓頭時，將導(dǎo)線留出適當(dāng)余量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔后應(yīng)首先固定盤面板，然后再進(jìn)行配線。5.8.4配電箱(盤)的固定a.在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱(盤)時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱(盤)找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱(盤)調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。b.在輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱(盤)時，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有接線盒時，要求盒口應(yīng)與墻面平齊。c.暗裝配電箱的固定根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。5.8.5絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V

143兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存檔5.9配電柜安裝5.9.1配電柜安裝前檢查a.應(yīng)首先查對配電柜的型號是否正確，配件是否齊全、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，柜的排列順序是否正確。b.柜體漆層應(yīng)完好無損，多臺柜應(yīng)顏色一致。c.柜內(nèi)配線應(yīng)無接頭，導(dǎo)線絕緣耐壓應(yīng)在500V以上。應(yīng)采用截面不小于1.5mm2的銅芯導(dǎo)線，但差動保護(hù)電流回路導(dǎo)線截面不應(yīng)小于2.5mm。d.柜內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，綁扎成束，但綁扎不宜采用金屬材料。e.柜內(nèi)二次配線應(yīng)有編號，且字跡清晰，不易退色。f.全部配線壓頭應(yīng)緊密牢固，不損傷線芯，多股導(dǎo)線壓頭應(yīng)使用壓線端子，多股軟銅線壓接時應(yīng)刷錫。g.柜所有開關(guān)應(yīng)啟閉靈活，接觸緊密，并在下側(cè)標(biāo)明控制回路及容量。h.柜所使用的機(jī)螺絲、墊圈等均應(yīng)是鍍鋅件?；A(chǔ)槽鋼鐵件應(yīng)刷好防銹漆及油漆。i.所有接線端子與電器設(shè)備連接時，均應(yīng)加墊圈和防松彈簧墊圈。5.9.2配電柜安裝方法安裝配電柜時，用滾杠、撬棍徐徐就位。安裝多臺柜時，應(yīng)在溝上墊好腳手板，從一端開始，逐臺就位，穿上螺栓擰牢。然后拉線找平直，高低差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，柜與柜間螺絲連接牢固，各柜連接緊密無明顯縫隙，垂直誤差每米不大于1.5mm，水平誤差每米不大于１mm，但總誤差不大于5mm，柜面連接橫平豎直。5.9.3調(diào)試運行配電柜安裝完畢后再進(jìn)行一次通電前的檢查。先進(jìn)行絕緣搖測并做好絕緣搖測記錄，確認(rèn)無誤后按試運行程序逐一送電至用電設(shè)備，如實記錄情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，經(jīng)試運行無誤，辦理竣工驗收后交使用單位。5.10電纜敷設(shè)施工5.10.1準(zhǔn)備工作1施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。2電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。a1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。b3～10KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗，試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。c紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。d電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好，其他電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。4臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置a線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。

144b高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作業(yè)全線聯(lián)絡(luò)。5在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。6冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。7電纜的搬運及支架架設(shè)a電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。b電纜支架的架設(shè)地點應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。5.10.2直埋電纜敷設(shè)1清除溝內(nèi)雜物2電纜敷設(shè)a電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動絞磨或托撬(旱船法)。電纜敷設(shè)時，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。b電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?鋪砂蓋磚a電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗收。b隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。4回填土。回填土前，再作隱蔽工程驗收，合格后，應(yīng)及時回填土并進(jìn)行夯實。5埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。6直埋電纜進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對其過管按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖冊做防水處理。5.10.3電纜沿支架、橋架敷設(shè)1水平敷設(shè)a敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。b電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。c不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。d同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平間距不得小于35mm。2垂直敷設(shè)a垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。b自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。

145c沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。d電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。5.10.4掛標(biāo)志牌1標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。2標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。4沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。5.11照明器具安裝在安裝前，應(yīng)熟悉燈具樣本，確定埋件位置和頂棚開口位置大小，嚴(yán)格按圖施工；根據(jù)燈具的外型大小，確定支架的支撐點，用預(yù)埋件或螺栓把支架固定牢固。5.11.1應(yīng)急照明安裝疏散照明要求沿走道提供足夠的照明，宜設(shè)在安全出口的頂部、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處距地1米以下的墻面上，疏散走道上的標(biāo)志應(yīng)有指示疏散方向的箭頭標(biāo)志。樓梯間內(nèi)的疏散標(biāo)志宜安裝在休息平臺板上方的墻角處或壁裝距地1.8米，并應(yīng)用箭頭及阿拉伯?dāng)?shù)字清楚標(biāo)明上、下層層號。安全出口標(biāo)志燈宜安裝在疏散門口的上方，在首層的疏散樓梯應(yīng)安裝在樓梯口的里側(cè)上方，安全出口標(biāo)志燈，距地高度宜不低于2米。5.9.2其它燈具安裝燈具安裝前，對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除；頂棚、墻面?；夜ぷ鲬?yīng)完成，地面清理工作應(yīng)結(jié)束。燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮，吊桿垂直，雙鏈平行，導(dǎo)線與器具連接不傷線芯，連接緊密牢固。照明器具的規(guī)格、型，必須符合設(shè)計要求，安裝位置正確，牢固，大型燈具等安裝用的吊鉤，預(yù)埋件必須埋設(shè)牢固。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應(yīng)大于5mm。燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個。當(dāng)?shù)鯚魺艟咧卮笥?kg時，應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。固定燈具用的螺釘或螺栓不得少于兩個：木臺直徑在75mm及以下時，可用一個螺釘或螺栓固定。吊鏈日光燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖確定出日光燈的位置，同時也確定日光燈架吊鏈點位置，整排的先確定兩頭的位確，然后拉線確定中間，燈具吊鏈點位，用電錘打孔，用塑料膨脹管螺絲掛勾固定牢固，用長度統(tǒng)一瓜子鏈將日光架吊好，并調(diào)整燈架高度，使其橫平豎直、美觀整齊，燈箱處用配套圓木吊線令遮蓋住燈頭盒，用布質(zhì)膠織電線順著瓜子鏈進(jìn)入日光燈架。5.12開關(guān)\插座安裝5.12.1清理用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。5.12.2接線a開關(guān)接線：同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點接觸可靠：電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。b插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時，面對插座的上級接相線，下極接零線；單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方；交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，均不能互相代用。

1465.12.3安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備。將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，注意不要碰傷線芯。將導(dǎo)線按順時針方向盤繞的開關(guān)，插座對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊。注意線芯不得外露。5.13.4開關(guān)、插座安裝(1)開關(guān)安裝規(guī)定：a拉線開關(guān)距地面的高度一般為2～3m；距門口為150～200mm；且拉線的出口應(yīng)向下；b扳把開關(guān)距地面的高度為1.3mm，距門口為150～200mm；c暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；d開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；e成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線開關(guān)相鄰間距一般不小于20mm；f多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷制拉線開關(guān)或加裝保護(hù)箱；g在易燃易爆和特別潮濕的場所開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其它處所控制；h民用住宅一般不得裝設(shè)床頭開關(guān)(除設(shè)計有明確要求外)。i明線敷設(shè)的開關(guān)應(yīng)安裝在不少于15mm厚的木臺上。(2)插座安裝規(guī)定：a暗裝和工業(yè)用插座距地面不應(yīng)低于30cm；b在兒童活動場所應(yīng)采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應(yīng)低于1.8m；c同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm；d暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平；e落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板；f在特別潮濕和有易燃、易爆氣體及粉塵的場所不應(yīng)裝設(shè)插座。(3)開關(guān)、插座安裝a暗裝開關(guān)插座按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，大于2.5cm時，應(yīng)加裝套盒)，對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。b明裝開關(guān)、插座：先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料(木)臺的出線孔中穿出，再將塑料(木)臺緊貼于墻面螺絲固定在盒子或木磚上，如果是明配線，木臺上的隱線槽應(yīng)先順對導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料(木)臺固定后，將甩出的相線、地(零)線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料(木)臺上，對中找正，用木螺絲固定牢。最后再把開關(guān)、插座的蓋板上好。5.13變配電設(shè)備安裝變配電設(shè)備的安裝應(yīng)事先做好各項準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核預(yù)留的管路、孔洞及鐵件標(biāo)高、位置，嚴(yán)格按圖復(fù)核并校正。基礎(chǔ)水平度及位置精度嚴(yán)格按規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以保證各電氣設(shè)備的拼裝精度。復(fù)核工作完畢后應(yīng)封閉變配電場所，土建單位應(yīng)配合完善室內(nèi)工作內(nèi)容，清理完各種建筑垃圾。準(zhǔn)備工作就緒后，進(jìn)入設(shè)備安裝階段。首先會同各方面對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的開箱檢查，并做好開箱記錄，如有疑問，應(yīng)及時責(zé)令有關(guān)單位解決。設(shè)備的安裝程序宜從高配到低配，項目部將專門組織安裝力量從事該工程內(nèi)容的施工，詳細(xì)擬定單項施工方案，征得各有關(guān)方面認(rèn)同后予以實施。由于高低配安裝的其他事務(wù)性工作涉及電力部門，施工期間應(yīng)嚴(yán)格尊重電力部門的審查意見，項目部將積極協(xié)調(diào)與電力部門的關(guān)系，如期間工作中遇到包括本地區(qū)電力部門的某些規(guī)定，習(xí)慣做法及協(xié)調(diào)不一致的情況產(chǎn)生，項目部盡量做好協(xié)調(diào)統(tǒng)一工作。1.1.1系統(tǒng)調(diào)試

147當(dāng)工程后期，電氣專業(yè)的動力、照明安裝完畢后，電氣專業(yè)本身應(yīng)先做好送電、受電的充分準(zhǔn)備工作，主要是清除電氣箱、柜、盤的灰塵及堆放在附近的雜物、材料，做好每一回路的線路絕緣電阻測試檢查，對于部分送電的場合應(yīng)事先在受電側(cè)懸掛標(biāo)志牌，提醒非施工人員知道此回路將帶電，并且用書面方式通知甲方相應(yīng)人員辦理送電的申請報告，報告要寫明送電線路的回路編號、送電的日期、時間及送電后的大致范圍。然后檢查各項準(zhǔn)備工作是否完成及做好，經(jīng)雙方確認(rèn)到達(dá)約定的要求后才可正式送電。試運行時應(yīng)首先將試運行地點的照明系統(tǒng)具備完好條件，并且試運行前各工種的運行準(zhǔn)備工作結(jié)束，局部及單一動力、照明柜、盤、箱送電可由安裝人員自檢后進(jìn)行，但單機(jī)試車時必須通知甲方人員代表及有關(guān)責(zé)任人到場，共同試車。試車時要按設(shè)計圖紙的原理圖動作步驟依次運行，有疑問或異?，F(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真檢查，并排除異常及故障后運行試車。送電試車都應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人員，在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。1.1.1本分部工程所采用的檢驗工具及質(zhì)量記錄主要檢驗工具表序號名稱規(guī)格型號1水準(zhǔn)儀DSZ32游標(biāo)卡尺精度0.02mm3焊接檢測尺4楔型塞尺寬15mm、厚15mm，呈12°尖角5鋼卷尺L=2m、30m6水平尺L=300mm7兆歐表500VZC-25B-38萬用表MF-669接地電阻測試儀ZC-810相序表11試電筆本分部工程采用的施工記錄表序號表格名稱編號用途備注內(nèi)部存檔交工1建筑安裝工程交工技術(shù)文件封面施01232交工文件目錄施0223

1483設(shè)備開箱檢查記錄通01234基礎(chǔ)驗收記錄通02235隱蔽工程（系統(tǒng)封閉）檢查記錄通03236變壓器、箱式變電所安裝記錄電01237成套配電柜、控制柜及動力、照明配電箱安裝記錄電02238裸母線、封閉母線、插接母線安裝記錄電04239電纜橋架安裝檢查記錄電052310電纜敷設(shè)及絕緣電阻測試記錄電062311配線線路絕緣電阻測試記錄電072312接地裝置施工隱蔽記錄電082313接地電阻測試記錄電092314電機(jī)試運轉(zhuǎn)記錄電102315電氣設(shè)備干燥記錄電122316線路、插座、開關(guān)接線檢查記錄電132317大型燈具牢固性試驗記錄電142318照明全負(fù)荷通電試運行記錄電1523第一節(jié)施工進(jìn)度計劃及保證措施對于本工程我項目部保證：在土建總工期內(nèi)保證完成本工程的所有安裝及系統(tǒng)調(diào)試，決不因我方施工進(jìn)度原因而延誤工程施工總工期。根據(jù)我方的施工能力及土建施工進(jìn)度，按常規(guī)計劃組織施工。如遇特殊情況及時合理調(diào)整施工進(jìn)度，做到按時保質(zhì)完成工程。在工程開工后，將編制具體的月進(jìn)度施工進(jìn)度計劃及旬施工進(jìn)度計劃，充分考慮到土建的施工進(jìn)度安排及我項目部的實際，并隨時按工程實際進(jìn)行調(diào)整。進(jìn)度保證措施1.1.1組織保證（1）本工程將按我項目部較成熟的項目法管理體制，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能。（2）

149根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。（3）建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對主要影響工期的工序進(jìn)行動態(tài)管理，實行PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因，決定對策，不斷加快工程進(jìn)度。（4）加強對各專業(yè)作業(yè)隊伍的管理培訓(xùn)、教育工作，培養(yǎng)有良好思想作風(fēng)、戰(zhàn)斗作風(fēng)的隊伍，是提高工程質(zhì)量、保證工期的關(guān)鍵。1.1.1制度保證建立生產(chǎn)例會制度，參加總方包的工地會議，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安排，對于拖延進(jìn)度計劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施保證按計劃完成。1.2.1計劃保證（1）采用施工進(jìn)度總計劃與月、旬計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃，進(jìn)行施工進(jìn)度計劃的控制與管理。在施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點工期目標(biāo)實現(xiàn)來確保工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。（2）在開工前期應(yīng)組織有關(guān)工種班組進(jìn)行圖紙預(yù)審工作，認(rèn)真做好圖紙會審方面的準(zhǔn)備工作，把差錯消滅在施工前，對加快施工進(jìn)度有相應(yīng)的作用。（3）對各專業(yè)施工班組落實質(zhì)量、進(jìn)度獎罰制度，強調(diào)系統(tǒng)性管理和綜合管理；施工力量和技術(shù)力量由現(xiàn)場項目部統(tǒng)一調(diào)度。確保每一個施工組的施工進(jìn)度，控制在計劃工期內(nèi)竣工。（5）為保證工期在計劃內(nèi)竣工，實現(xiàn)主體分層，各分部分項工程在時間上、空間上緊密配合，復(fù)式交叉施工。1.3.1新技術(shù)保證采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。根據(jù)以往的施工管理經(jīng)驗，我項目部總結(jié)出計算機(jī)在工程施工中的運用，可以很有效的保證施工工期。本安裝工程系統(tǒng)復(fù)雜、質(zhì)量要求高，為加強管理，順利實現(xiàn)本工程的各項質(zhì)量目標(biāo)，我們將充分運用計算機(jī)技術(shù)，采用AUTOCAD、PROJECT2000及先進(jìn)的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、材料、資金等進(jìn)行全面的管理及監(jiān)控。1.4.1影響工期的因素分析該工程體態(tài)大，功能齊全；安裝工程系統(tǒng)復(fù)雜，質(zhì)量要求高。通過我項目部近幾年來的施工實踐，總結(jié)出類似工程影響工期的主要因素有：◇土建及其他施工單位未按計劃達(dá)到主要控制節(jié)點部位；

150◇設(shè)計變更（二次裝修圖未及時提供、安裝設(shè)計修改等）；◇甲供設(shè)備材料影響因素（未按計劃到貨、質(zhì)量問題及在調(diào)試時廠家配合不到位等）；◇停電、停水及環(huán)保等其他意外情況；◇臺風(fēng)、高溫、冰凍、地震等災(zāi)害性天氣；◇較長的法定節(jié)假日；◇其他緊急意外發(fā)生的情況。第一節(jié)主要材料物資采購及保證措施我項目部必定按主要材料清單報價表所選擇的廠家和品牌進(jìn)行采購，所有產(chǎn)品均為正廠產(chǎn)品，出廠時間在2004年度，有一等品的應(yīng)為一級品，無等級的應(yīng)為合格品。1.1.1材料物資準(zhǔn)備7.2.1熟悉與本工程有關(guān)的文件、合同及預(yù)算書等，了解工程特點及施工總體物質(zhì)方面的要求。7.2.2根據(jù)資格預(yù)審文件和合同規(guī)定，做好由我方提供設(shè)備、材料的市場調(diào)研和評審，材料清單上沒有規(guī)定廠家和品牌的材料，我們會貨比三家，擇優(yōu)選定廠家、品牌，并經(jīng)甲方及監(jiān)理確認(rèn)；制訂及時有效的采購計劃。1.2.1工程物資安裝項目部設(shè)立專職材料員、各專業(yè)施工員配合來統(tǒng)籌工程物資的管理工作；項目材料員嚴(yán)格按國家相關(guān)的檢驗規(guī)程、公司有關(guān)的規(guī)定實施工程物資的檢驗工作，不得讓不合格的物資用于施工之中；提前制定主要原材料、半成品供應(yīng)計劃，保證按時提供，不因其而影響施工進(jìn)度；對甲供物資做好驗收、保管工作；注重物資的搬運、貯存和防護(hù)工作。1.3.1物資采購7.3.1物資采購質(zhì)量控制流程圖

151a.項目部開工前應(yīng)根據(jù)圖紙編制施工圖材料預(yù)算，根據(jù)本施工組織設(shè)計有關(guān)工期承諾的內(nèi)容，制定詳細(xì)合理的安裝原材料、半成品、成品采購和供應(yīng)計劃，施工過程中及時編制年、季、月要料計劃清單，進(jìn)行材料（設(shè)備）的采購工作，采購流程開始；b.根據(jù)A、B、C

152類物資對工程質(zhì)量和工程安全功能、使用功能影響的不同，采取不同的供方評定方法，可以采用使用評定、用戶調(diào)查法、考察評定等不同的方法對供方的產(chǎn)品合格證書、質(zhì)量體系證書或質(zhì)量體系狀況及供方的生產(chǎn)能力、交貨質(zhì)量、售后服務(wù)和履約能力作出綜合評定其是否能列入合格供方名單，再結(jié)合物資進(jìn)貨驗證、現(xiàn)場檢驗或業(yè)主代表（監(jiān)理）工程師抽查等各種方式來確保工程使用材料的質(zhì)量，從而在工程使用的物資方面確保工程質(zhì)量，達(dá)到甚至超越業(yè)主的要求，使得業(yè)主滿意；c.對合格供方的控制：對提供數(shù)量較大的供方，如一次發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)通知減少供應(yīng)數(shù)量至50%，第二次發(fā)現(xiàn)不合格品，立即停止進(jìn)貨，取消供貨資格，并刪除出供方的名錄，另選合格供方；對供方提供產(chǎn)品的質(zhì)量狀況依次及時記錄并妥善保存，以便核查，記錄由項目部工程竣工時統(tǒng)一歸檔保存；d.合格供方動態(tài)管理及重新評價：項目部對物資供方名錄及時整理，重新評價、審定的時機(jī)每年不少于一次，對產(chǎn)品質(zhì)量不合格的供方評價組織立即取消其供應(yīng)資格，對新的供方及時予以審核，合格者予以存檔，補充合格供方名錄，從而在工程物資的來源上阻止不合格品的產(chǎn)生；e.公司施工處、設(shè)備安裝公司負(fù)責(zé)對項目部上報的采購計劃進(jìn)行審批，內(nèi)容包括：材料的名稱、規(guī)格、質(zhì)量等級、供應(yīng)時間等信息是否已明確，材料的數(shù)量是否與工程預(yù)算書相符、與工程進(jìn)度相適應(yīng)、有無庫存或積壓，價格是否合理，擬定的供應(yīng)商是否為合格供方，當(dāng)審核的采購計劃不符合要求時，公司施工處、設(shè)備安裝公司再進(jìn)行修訂并通知項目部或要求項目部進(jìn)行修訂；f.采購實施應(yīng)以物資采購合同的形式進(jìn)行，項目部根據(jù)審核后的采購計劃，與物資供方洽談或起草物資采購合同，材料供應(yīng)部根據(jù)采購計劃，負(fù)責(zé)物資采購合同的審核、簽訂，從物資的質(zhì)量、價格、供貨能力、售后服務(wù)等各個方面進(jìn)行把關(guān)，采購合同的內(nèi)容按公司《合同管理標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行。7.3.2物資的貯存與防護(hù)：嚴(yán)格按本公司制定的產(chǎn)品入庫、驗收、保管與發(fā)貨的倉庫管理規(guī)定執(zhí)行，做到產(chǎn)品入庫手續(xù)齊全、帳物相符、臺賬清楚、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件齊全并編號保管；擺放整齊、井然有序、明碼掛牌，經(jīng)常進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保在庫產(chǎn)品不損傷、不變形、不霉變、不變質(zhì)；發(fā)放時做到“四不出庫”，即：手續(xù)不清、去向不明、白條子及未經(jīng)驗收的產(chǎn)品不出庫；根據(jù)產(chǎn)品的不同特點采用防火、防霉、防污染和防損傷的不同防護(hù)措施，確保其從采購開始到安裝工程驗收為止的整個流轉(zhuǎn)過程中完好無損，從而減少材料損耗、降低工程材料成本。1.1.1主要原材料、半成品供應(yīng)計劃根據(jù)本施工組織設(shè)計有關(guān)工期承諾的內(nèi)容，必須制定詳細(xì)合理的安裝原材料、半成品、成品采購和供應(yīng)計劃，并嚴(yán)格實施，確保各施工節(jié)點按網(wǎng)絡(luò)計劃圖完成。1.2.1甲供物資管理

153項目部服從建設(shè)單位的部署，密切和其做好配合工作。進(jìn)場時，根據(jù)土建施工節(jié)點時間制訂出安裝施工網(wǎng)絡(luò)計劃，預(yù)先制定出甲供設(shè)備供應(yīng)的時間計劃，并向建設(shè)單位的相關(guān)部門、人員以書面的形式上報，使其可以提早做好設(shè)備的采購工作。設(shè)備到場后，會同建設(shè)單位和生產(chǎn)廠家依據(jù)設(shè)計圖紙、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)驗收歸范對其進(jìn)行驗證共同驗證，驗證的主要內(nèi)容有：產(chǎn)品質(zhì)量保證書、說明書、試驗報告、貨單及附件；名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量是否與實物相符，性能是否與設(shè)計相符；外觀是否受損、變形、變質(zhì)、腐蝕或污染，包裝是否完好。無誤后各方辦好交接手續(xù)。1.1.1對設(shè)備、材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)配合a.充分協(xié)商，簽訂公平合理、權(quán)利明晰、內(nèi)容嚴(yán)密完整的購銷合同，并提供必要的技術(shù)文件做為合同附件，確保供應(yīng)商提供的貨物滿足工程要求。b.堅持專款專用，按時撥付應(yīng)付的貨款，為供應(yīng)商履約創(chuàng)造條件。c.與供應(yīng)商在平等互惠的基礎(chǔ)上，雙方共建適應(yīng)工程進(jìn)度輕重緩急需要的生產(chǎn)、監(jiān)制、檢驗、包裝、交貨、運輸、現(xiàn)場檢驗、售后服務(wù)一條龍聯(lián)合作業(yè)體制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高工作效率。d.以適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)補償，換取供應(yīng)商對現(xiàn)場應(yīng)急用貨的實時供給，已供貨物的規(guī)格串換，因設(shè)計變更而導(dǎo)致的貨物調(diào)換、訂貨取消或追加等事項的承諾和保證。e.建立聯(lián)合服務(wù)體制，把安裝保修和貨物售后服務(wù)統(tǒng)一起來，在安裝保修中，主動地連帶處理供應(yīng)商提供貨物本身固有的缺陷和問題，并對供應(yīng)商現(xiàn)場服務(wù)活動提供方便，給予配合和支持。第一節(jié)工程質(zhì)量保證措施1.1.1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)8.1.1建立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量管理小組直接抓本工程質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一的觀念，負(fù)責(zé)制訂工程施工計劃、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標(biāo)，監(jiān)督檢查各職能部門的質(zhì)量管理措施、落實情況，協(xié)調(diào)各部門有關(guān)質(zhì)量的工作，組織編制質(zhì)量管理制度、施工工藝卡、及作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并貫徹執(zhí)行。8.1.2公司質(zhì)安處、設(shè)備安裝公司落實人員，制訂措施，具體負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢查，其職責(zé)范圍為檢查各項質(zhì)量措施的實施，深入施工現(xiàn)場，以預(yù)防為主，認(rèn)真做好對每道工序的質(zhì)量復(fù)評，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認(rèn)真開展“班組質(zhì)量管理活動”，參加技術(shù)交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理，對不按圖施工、違反操作規(guī)程、違反驗收規(guī)范的班組和個人，要責(zé)令停工，并及時進(jìn)行糾正。8.1.3由公司總工室、施工處、設(shè)備安裝公司指導(dǎo)項目部主持本工程在各施工階段的圖紙會審和自審。對班組進(jìn)行技術(shù)交底；督促班組質(zhì)量自檢、工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。8.1.4由有豐富施工實踐的專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，對質(zhì)量安全負(fù)有直接監(jiān)督把關(guān)的責(zé)任，并負(fù)責(zé)處理日常一般的質(zhì)量事故。8.1.5單位工程施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個工程施工的事前管理。貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術(shù)措施，負(fù)責(zé)主持各道工序的復(fù)評工作：負(fù)責(zé)處理各種質(zhì)量事故，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和公司《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》施工，對各工種班組的施工情況進(jìn)行總結(jié)，并及時地匯報施工質(zhì)量情況。8.1.6班組長處于將未頭尾，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝和操作規(guī)程及驗收規(guī)范，堅持工程質(zhì)量天天自檢，組織本班組內(nèi)的施工活動，制止違章操作。

1548.1.7充分發(fā)揮廣大職工創(chuàng)優(yōu)積極性和創(chuàng)造性，以經(jīng)濟(jì)責(zé)任制作為經(jīng)濟(jì)杠桿和工作基礎(chǔ)，把企業(yè)和職工的經(jīng)濟(jì)利益同承擔(dān)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任和實現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效果聯(lián)系在一起，組成責(zé)、權(quán)、利三者密切結(jié)合的經(jīng)營管理制度，使廣大職工的積極性得以發(fā)揮，同時積極開展質(zhì)量管理教育管理小組活動，把質(zhì)量管理工作深入到每一個職工當(dāng)中。1.1.1施工前質(zhì)量控制措施施工前的準(zhǔn)備工作很重要，它貫穿工程施工的全過程，施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，這個階段的質(zhì)量管理主要包括：⑴實行圖紙會審制度。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須熟悉圖紙，并及時組織會審和自審，采取有效措施，以保證圖紙會審的質(zhì)量。⑵分部位、分工種編制施工組織設(shè)計和施工方案，合理安排施工順序，工種交接，以免工序搭接不合理，而產(chǎn)生質(zhì)量問題。⑶材料和半成品的質(zhì)量驗收。保證材料質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。檢查人員發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按照設(shè)計圖紙和規(guī)范、規(guī)程要求，或使用材料、半成品和不符合質(zhì)量要求的設(shè)備時，有權(quán)制止。材料和構(gòu)件進(jìn)場要有專人檢驗，分型號、類別堆放，并標(biāo)出型號，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。與業(yè)主監(jiān)理共同做好材料的質(zhì)量驗收及交接工作。⑷施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗，對不合格要求的各類機(jī)具儀器，必須做好修理校正。1.2.1施工過程的質(zhì)量控制8.3.1施工過程的質(zhì)量，在施工員的指導(dǎo)下進(jìn)行控制，各施工班組應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和公司《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工，施工過程的質(zhì)量管理起到全面把關(guān)的作用。（1）做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。（2）進(jìn)行工程質(zhì)量檢查和驗收。為保證本工程質(zhì)量，必須堅持質(zhì)量檢查和驗收制度，加強對施工過程各個環(huán)節(jié)的檢查，對已完工的分項工程，特別是隱蔽工程、各類試驗試壓記錄，要及時按照公司《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查驗收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。（3）各次放樣后，均須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗收和建設(shè)方的認(rèn)可，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量。（4）與土建人員配合協(xié)調(diào)好，做好孔洞的預(yù)留預(yù)埋工作。（5）加強成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。8.3.2實行全面質(zhì)量管理，做好“PDCAD”循環(huán)：⑴運用科學(xué)管理方法進(jìn)行計劃。每個分項工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。因此，必須用優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對各分項工程的驗收。⑵建立TQC全面質(zhì)量管理體制，在施工過程中進(jìn)行全面管理，使工程成本、效益、質(zhì)量的指標(biāo)達(dá)到預(yù)期效果。

155⑶在每道工序結(jié)束后，必須及時進(jìn)行驗收。各分項工程的驗收由質(zhì)量員負(fù)責(zé)，各分部工程的質(zhì)量驗收由質(zhì)安科負(fù)責(zé)。⑷對不符合要求的分項工程，由各工種班組負(fù)責(zé)處理，并制訂切實可行的處理方案，付諸實施，并重新檢驗工程質(zhì)量，以達(dá)到預(yù)期效果。⑸建立TQC攻關(guān)小組，設(shè)立攻關(guān)課題，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)。1.1.1質(zhì)量控制措施8.4.1控制程序工程質(zhì)量的控制主要是針對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題的部位，采取措施，加以控制，它是確保本工程滿足業(yè)主質(zhì)量要求的基本程序。（1）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制——主要控制圖紙會審、技術(shù)交底、施工方案、人員的配備。要求做到技術(shù)力量到位，方案可行，進(jìn)度安排合理，圖紙會審認(rèn)真，技術(shù)交底仔細(xì)。（2）物資供應(yīng)階段質(zhì)量控制——主要控制材料供應(yīng)計劃、材料采購環(huán)節(jié)、材料入庫前檢驗、材料裝卸、入庫保管、材料發(fā)放以及施工機(jī)具的操作、保養(yǎng)、校驗等，杜絕不合格的產(chǎn)品、材料用于本工程。（3）施工階段的質(zhì)量控制——主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。尤其是隱蔽工程的質(zhì)量控制，要嚴(yán)格跟蹤檢查驗收，并及時做好記錄。要加強文明施工的管理工作。（4）使用階段的質(zhì)量控制——工程質(zhì)量控制的最終目的是滿足用戶的使用要求。為此，工程交付使用后，必須做好質(zhì)量回訪工作，建立保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案，提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。達(dá)到工程質(zhì)量控制的目的就必須認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊，即：把好材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)，做到進(jìn)貨可靠，保管認(rèn)真，發(fā)放有序，使用正確。把好施工質(zhì)量關(guān)，做到熟悉圖紙，安裝到位，工藝合理，美觀耐用。要發(fā)揮本公司設(shè)定的質(zhì)量三級管理監(jiān)督機(jī)構(gòu)的力量，加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)職檢驗人員，把好工程質(zhì)量關(guān)，達(dá)到工程竣工驗收時一次交驗。8.4.2主要控制部位：（1）物資采購由項目部采購組統(tǒng)一負(fù)責(zé)，任何人不得私下聯(lián)系供貨單位。采購程序按公司有關(guān)管理程序進(jìn)行。（2）堅持先培訓(xùn)后上崗，做到持證上崗，由公司辦公室、設(shè)備安裝公司嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。（3）認(rèn)真、仔細(xì)地做好圖紙會審準(zhǔn)備，施工前進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴(yán)格把住預(yù)埋預(yù)留質(zhì)量關(guān)。（4）安裝立管時要控制好固定支架的安裝。（5）防水套管要控制好防水焊縫的檢漏，套管的預(yù)埋、填料的敷塞，要符合要求。（6）壓力管道安裝完畢要根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計要求進(jìn)行試壓，分段分層試壓時要依順序進(jìn)行，并做好記錄。試壓不合格或未經(jīng)試驗的管道不得進(jìn)行隱蔽。試壓是壓力管道安裝的一個停止點。（7）控制管道接口的滲漏從加工粘接開始。要檢查端面垂直度，粘接處的潔凈度。（8）電氣工程的絕緣電阻測試。（9）樓板洞的修補應(yīng)嚴(yán)密，不滲漏水。因為本工程質(zhì)量要求高，除內(nèi)在質(zhì)量有嚴(yán)格要求外，外觀質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格控制。要求安裝美觀。1.2.1相關(guān)質(zhì)量控制表

156管道工程質(zhì)量控制流程表控制階段控制點控制內(nèi)容控制等級責(zé)任人質(zhì)檢員施工員班組長班組成員焊工材料員施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋尺寸、規(guī)格、數(shù)量B△△○材料進(jìn)場檢驗技術(shù)文件齊全，檢驗合格并有檢驗記錄A△○○△現(xiàn)場測繪尺寸準(zhǔn)確C△○管道預(yù)制提高預(yù)制精度C○△○施工階段預(yù)制焊接工藝焊工合格證，焊接表面檢查，焊接記錄B△○○○支吊架制作安裝制作尺寸精度焊接可靠、安裝尺寸C△○○管道安裝管材、管徑、位置標(biāo)高，坡高符合要求并填寫安裝記錄B△○○○管道安裝焊接工藝焊工合格證，焊接表面檢查，焊接記錄B△○○管道壓力灌水試驗試驗結(jié)果符合要求記錄完整A△△○○防腐保溫工程保溫厚度、表面平整度防腐材質(zhì)C△○○系統(tǒng)隱蔽隱蔽檢查記錄A△△○○系統(tǒng)吹掃介質(zhì)、流速符合規(guī)定，符合要求并記錄A△△○○系統(tǒng)吹掃噴淋噴頭數(shù)量、間隙、消防栓、朝向標(biāo)高A△△○○衛(wèi)生器具安裝安裝牢固，嚴(yán)密不漏，排水支管坡度合格C△○竣工階段分系統(tǒng)試運行各系統(tǒng)獨立正常工作B△○○總體試運行各分部工程、各系統(tǒng)聯(lián)合運行，并交工A△△○注：A、停止點：公司有關(guān)責(zé)任工程師、質(zhì)量技術(shù)部有關(guān)人員必須到場B、重要點：各有專業(yè)責(zé)任人及施工員、作業(yè)隊長必須到場C、一般點：施工員與施工班長負(fù)責(zé)Δ、主要責(zé)任人○、配合電氣工程質(zhì)量控制流程表

157控制階段控制點名稱控制內(nèi)容控制點性質(zhì)主要責(zé)任人見證資料施工準(zhǔn)備圖紙設(shè)計文件審定設(shè)計要求，相關(guān)尺寸圖紙差、漏、錯B項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員圖紙會審記錄施工技術(shù)方案設(shè)計要求，施工驗收規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施A項目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)部門負(fù)責(zé)人施工技術(shù)方案設(shè)備材料訂貨、采購、加工、驗收選擇廠家，挑選貨源，清點數(shù)量，核對規(guī)格型號，驗收質(zhì)量B材料員施工員材料驗收單施工安裝階段技術(shù)交底（逐級進(jìn)行）設(shè)計意圖，規(guī)范要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵工序B項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員技術(shù)交底記錄預(yù)埋隱蔽預(yù)埋，電纜支架，槽架，接地體，接地電阻測試A項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員電阻測試記錄隱蔽記錄母線、電纜安裝走向、排列、耐壓、電纜頭制作B質(zhì)檢員施工員安裝記錄試驗報告穿線、照明器具安裝導(dǎo)線連接，工藝質(zhì)量C施工員作業(yè)隊長質(zhì)量驗評階段分項、分部工程質(zhì)量評定項目、評定意見、質(zhì)量保證資料B項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員預(yù)檢記錄，分項（分部）驗評表注：A、停止點：有關(guān)責(zé)任工程師、質(zhì)檢人員到場并有見證資料B、重要點：各有關(guān)專業(yè)責(zé)任人及施工員到場，并有見證資料C、一般點：施工員與作業(yè)隊長負(fù)責(zé)。1.1.1產(chǎn)品保護(hù)措施施工產(chǎn)品的美觀、整潔，對該項目創(chuàng)優(yōu)奪杯關(guān)系重大，同時也關(guān)系到今后的使用效果，所以一定要嚴(yán)格落實保護(hù)措施。8.6.1對進(jìn)場人員進(jìn)行愛護(hù)自己和他人勞動成果的教育。8.6.2采取必要的封閉措施，如安裝臨時封閉門，在裝修前先裝門加鎖等，協(xié)助各方做好現(xiàn)場保衛(wèi)工作。8.6.3做好產(chǎn)品保護(hù)工作，對易損、易被污染產(chǎn)品，如鋁合金邊框等，安裝后要用膠帶紙等隔離；對土建、裝飾單位的產(chǎn)品也要注意愛護(hù)，不準(zhǔn)污染和破壞。8.6.4對易碎、貴重產(chǎn)品，盡量在條件成熟時安裝，以確保良好的安裝環(huán)境。1.2.1施工質(zhì)量保證組織體系

1588.7.1在本工程的建設(shè)過程中，堅持公司一貫的三級質(zhì)量保證組織體系（即：各施工員自檢、項目部例檢、公司抽檢），以達(dá)到控制質(zhì)量的目的，實現(xiàn)甚至超越預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，使得業(yè)主滿意；各專業(yè)施工員對其施工班組每完成的任何一個分項工程均進(jìn)行質(zhì)量檢查、評估，不符合要求的立即進(jìn)行整改，并記錄在案；項目質(zhì)量員每完成一道工序和一個分項工程進(jìn)行檢查實測，按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，并記錄在檢驗批質(zhì)量驗收記錄中，如不符要求責(zé)令各施工班組立即或限期整改；公司負(fù)責(zé)每月現(xiàn)場抽檢，根據(jù)項目部所報的質(zhì)量驗收資料進(jìn)行抽樣檢查，復(fù)驗不符合要求的，計罰安裝工程負(fù)責(zé)人，通報，并責(zé)令限期整改；嚴(yán)格按國家及地方有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)實施檢查和監(jiān)督；定期對工程進(jìn)行質(zhì)量大檢查，針對施工中的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量通病，制訂保證工程質(zhì)量和消滅質(zhì)量通病的技術(shù)措施；對存在的工程質(zhì)量問題，在未得到解決之前不得繼續(xù)施工，檢查人員有權(quán)制止違章操作和停止下道工序的作業(yè)；明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點不牢，螺絲松動、固定點間距過大或不均勻，則采取配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻的辦法，并在施工中加強管理，提高作業(yè)人員的質(zhì)量意識。開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面；同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時更正。定期對工程的技術(shù)資料進(jìn)行檢查，保證施工原始資料真實、完整、及時；做好質(zhì)量信息反饋工作，自覺接受建設(shè)單位和政府質(zhì)量部門的監(jiān)督檢查，及時聽取用戶意見，不斷提高工程質(zhì)量水平；嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，做到制度化，規(guī)定三無產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，各種材料設(shè)備，必須有完整的技術(shù)資料和合格證明文件，控制材料來源渠道，對大批材料做好抽檢工作，對于少量關(guān)鍵材料逐個檢查，對設(shè)備進(jìn)行預(yù)通電試車，并做好開箱記錄報告并與建設(shè)單位代表共同驗收，對于特種無價材料會同建設(shè)單位共同訂貨；教育職工牢固樹立質(zhì)量觀念，運用“全面質(zhì)量管理”理論指導(dǎo)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，配合土建、確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，滿足業(yè)主要求。8.7.2實行TQC質(zhì)量管理定期對項目施工人員進(jìn)行規(guī)范、規(guī)程、工序工藝、標(biāo)準(zhǔn)計量、檢驗等質(zhì)量管理知識培訓(xùn)，強化質(zhì)量意識；依據(jù)工程特點和易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，確定質(zhì)量管理點，通過全面質(zhì)量管理活動，確保質(zhì)量；對確定的質(zhì)量管理點通過質(zhì)量缺陷調(diào)整分析、制定對策、措施實施、效果檢查及總結(jié)提高，即進(jìn)行PDCA循環(huán)開展全面的質(zhì)量管理活動，成立以項目經(jīng)理為組長，各專業(yè)質(zhì)量管理人員為主要人員的QC活動小組，在公司質(zhì)量技術(shù)部的指導(dǎo)下對配管的水平垂直度、走廊布置、成排衛(wèi)生器具安裝、排水管道的坡度等容易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的地方以及已經(jīng)發(fā)生的質(zhì)量缺陷采用因果分析圖、直方圖、散布圖等方法，決定有針對性的解決措施，并通過PDCA不斷改進(jìn)，以求在本工程的感官質(zhì)量與使用功能上更上一層樓，創(chuàng)精品工程。作業(yè)班組在每個部位掛牌，注明部位、班組名稱、操作人員、時間及施工質(zhì)量狀況等，加強操作人員的責(zé)任心，督促各責(zé)任人嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)；1.1.1全面質(zhì)量資料管理國家施工驗收規(guī)范、驗評標(biāo)準(zhǔn)以及各地方政府主管部門針對項目施工所規(guī)定的記錄表格，如各項驗評記錄、監(jiān)理規(guī)范用表、消防規(guī)范用表、報表等，均屬質(zhì)量記錄；材料的合格證、質(zhì)保單、試驗報告，工程供方的評定依據(jù)等也屬于質(zhì)量記錄；

159公司自定的記錄表式，項目部也必須按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識和編號。記錄的填寫要求內(nèi)容確切完整、字跡清楚，填寫內(nèi)容的更改必須采用正確的方法：劃一斜線在旁注明正確內(nèi)容，手續(xù)完備；更改必須由填寫者本人改正，并在更正處簽名，重要的記錄更改應(yīng)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字，方可生效，填寫不得用鉛筆、圓珠筆，必須用黑墨水筆及簽字筆。所有的質(zhì)量記錄都應(yīng)該按國家、地方或公司的要求進(jìn)行標(biāo)識與編寫；材料的合格證、質(zhì)保單、試驗報告以及工程供方的質(zhì)量記錄均由項目部負(fù)責(zé)收集、保管，并且按規(guī)定要求提交到公司存檔。第一節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施1.1.1安全生產(chǎn)組織保證體系建立健全的項目安全生產(chǎn)組織體系并確保其有效運行是保證工程安全生產(chǎn)的前提條件，本工程將建立以分管生產(chǎn)安全副總經(jīng)理為組長、項目經(jīng)理為副組長的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，嚴(yán)格按公司質(zhì)量管理體系文件《安全操作規(guī)程》、《安全技術(shù)交底規(guī)程》執(zhí)行。項目安全保證體系網(wǎng)絡(luò)1.2.1安全生產(chǎn)措施9.2.1安全技術(shù)保證措施a.嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會制度，認(rèn)真執(zhí)行分部分項工程書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進(jìn)行正確的安全技術(shù)交底，并履行全體交底人的簽字手續(xù)；b.

160對施工作業(yè)人員（包括臨時工），必須先進(jìn)行三級安全教育、經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)進(jìn)場作業(yè)；c.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須嚴(yán)格執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項措施”，正確使用安全帽和個人防護(hù)用品；d.在2米（含2米）以上的高處作業(yè)，必須使用安全帶或搭設(shè)防護(hù)嚴(yán)密的操作平臺。嚴(yán)禁向上、向下拋擲工具、材料等各種物件，禁止2人或2人以上在同一梯子上作業(yè)；e.特殊作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作；f.進(jìn)行吊裝作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專職起重指揮，作業(yè)地點必須設(shè)置警戒區(qū)和警示牌；g.施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標(biāo)語和警示牌。9.2.2施工現(xiàn)場臨時用電。a.施工現(xiàn)場臨時用電，必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，必須裝設(shè)安全型配電箱；b.各種電動機(jī)械設(shè)備，必須有可靠安全接地、接零，傳動部分必須有防護(hù)罩；c.手持電動工具，必須裝設(shè)觸（漏）電保護(hù)器；d.夜間施工，必須有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危險處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡；e.照明燈具及電線要懸掛固定在干燥、安全可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置；f.臨時用電行燈，要使用安全電壓。9.2.3冬、雨季施工a.雨季施工，露天作業(yè)要搭設(shè)防雨棚；b.遇有雨、雪、霜、冰凍等天氣，作業(yè)前須將水、雪、霜、冰及時清除干凈，并采取相應(yīng)可靠措施；c.在有6級以上（含6級）大風(fēng)時，禁止吊裝作業(yè)；d.施工現(xiàn)場注意防火，防爆，存放易燃、易爆物品的設(shè)施內(nèi)及附近區(qū)域，嚴(yán)禁烤火或用電爐。11.2.4安全管理a.各級施工管理人員，對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)指導(dǎo)、管理責(zé)任，必須認(rèn)真執(zhí)行《國家建筑業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》和公司“安全生產(chǎn)獎懲條例”的相關(guān)規(guī)定；b.教育職工不違章作業(yè)，積極組織人員對施工中的隱患進(jìn)行整改，確保本工程的圓滿完成。1.1.1文明施工措施9.3.1建立健全的安全生產(chǎn)、文明施工管理體系，落實安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)化制度；安裝負(fù)責(zé)人、安裝項目管理人員、施工作業(yè)人員都應(yīng)明確各自文明施工職責(zé)，集團(tuán)公司項目部將對現(xiàn)場統(tǒng)一布置和指揮。9.3.2根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，做好環(huán)境保護(hù)工作，減少因施工對周圍交通的影響；減少電焊弧光刺激，噪聲盡量降低，最大程度的減少因施工給周圍居民帶來的不利影響，產(chǎn)生噪音較大的施工不得安排在晚上進(jìn)行；保證施工現(xiàn)場道路暢通，確保工程施工和物資運輸有序的進(jìn)行。9.3.3

161按施工程序施工，按設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工方案、技術(shù)措施的要求施工：上下工序要進(jìn)行交接，辦理交接手續(xù)；多工種交叉作業(yè)，要以有利于施工為原則，組織綜合平衡，做到交叉有序、緊而不亂；因施工需要，破斷道路、停電、停水等，必須辦理申請批準(zhǔn)手續(xù)。9.3.4施工現(xiàn)場要場地平整，道路暢通，排水良好；材料、設(shè)備堆放整齊，工完料凈、場清；施工破路、挖坑及時修復(fù)；現(xiàn)場廢料、垃圾及時清理；工程完工要組織好竣工初檢，尾項工程一次掃清。9.3.5突出創(chuàng)標(biāo)化、文明施工宣傳氣氛，掛設(shè)公司統(tǒng)一標(biāo)牌，設(shè)置宣傳欄，現(xiàn)場員工佩帶由項目部統(tǒng)一印制的胸卡，附有本人照片、姓名、職務(wù)、工種，使每個員工把安全生產(chǎn)、文明施工自覺地付注于實際施工中。9.3.6項目管理人員應(yīng)經(jīng)常深入各層面、各施工點，杜絕違章操作、違章指揮、野蠻裝卸等不文明施工行為；公司每月組織對項目的安全生產(chǎn)、文明施工檢查，發(fā)現(xiàn)問題認(rèn)真查處，并對項目的文明施工進(jìn)行綜合考評和獎罰，配合土建單位和其他施工單位確保市級安全生產(chǎn)、文明施工雙標(biāo)化工地，爭創(chuàng)省級安全生產(chǎn)、文明施工雙標(biāo)化工地。1.1.1環(huán)境保護(hù)措施本工程地處市區(qū)，環(huán)境保護(hù)是施工單位的重要課題。工地的環(huán)境保護(hù)應(yīng)納入城市文明建設(shè)的軌道，實現(xiàn)“藍(lán)天、碧水、綠色、清凈”的工地，全面規(guī)范文明施工和工地環(huán)境。9.4.1環(huán)境保護(hù)貫徹以人為本的方針，教育職工認(rèn)識環(huán)境工作的重要性。9.4.2把環(huán)境保護(hù)落實到實處，項目部建立以項目經(jīng)理為環(huán)境保護(hù)第一責(zé)任人的環(huán)境管理小組，分工把關(guān)，配備兼職環(huán)境衛(wèi)生督察員，并將環(huán)境保護(hù)目標(biāo)分解到責(zé)任人，層層落實責(zé)任，各司其職，納入每月個人業(yè)績考核中，與經(jīng)濟(jì)效益分配直接掛鉤。9.4.3美化施工現(xiàn)場環(huán)境，根據(jù)季節(jié)變化，設(shè)置盆景花木，適當(dāng)進(jìn)行綠化布置。9.4.4材料堆放嚴(yán)格按照建筑工地施工總平面圖布置要求，作到材料有序堆放，并分類標(biāo)識，對廢料、邊角零料及時轉(zhuǎn)運出場。9.4.5在工地現(xiàn)場設(shè)置垃圾箱或容器，建筑垃圾歸類堆放，并有遮蓋；裝卸時嚴(yán)禁凌空拋撒，垃圾需密閉化運輸；垃圾清運作到專人管理及時清運，作到工地進(jìn)出口100米內(nèi)無建筑垃圾；衛(wèi)生督察員要注意和制止他人倒垃圾等有損工地形象的做法。9.4.6工地嚴(yán)禁焚燒垃圾和廢物，防止廢氣、煙塵和有害氣體污染環(huán)境。9.4.7科學(xué)安排作業(yè)時間，夜間施工辦理施工許可證，降低噪聲污染，采用低噪聲工具，盡量避免人為產(chǎn)生噪聲，控制施工現(xiàn)場的光污染，做到施工不擾民。9.4.8工地的食堂、辦公室、浴室、廁所、宿舍五小設(shè)施應(yīng)落實專人清掃，保持整潔；廁所衛(wèi)生設(shè)專人沖洗，保證無異味。9.4.9施工時做到落手清，始終保持施工環(huán)境的整潔；施工時不大聲喧嘩，不使用廣播；精心保護(hù)工地周圍的一草一木。第一節(jié)施工過程中的配合和服務(wù)1.1.1對業(yè)主的配合和服務(wù)a.忠于合同，恪守承諾，言而有信，行則必果。b.

162項目局部利益服從工程總體利益，想業(yè)主所想，急業(yè)主所急，響應(yīng)和滿足業(yè)主在合同框架內(nèi)對變更設(shè)計、變更計劃、調(diào)整施工部署的所有安排，響應(yīng)和滿足業(yè)主對加快進(jìn)度、縮短節(jié)點工期和最終工期及采取相應(yīng)措施（如增加資源投入、加班加點、突擊搶干）的要求。c.對業(yè)主提出的超越合同內(nèi)容的要求，只要與工程總體目標(biāo)有關(guān)，就爽快接受，積極實施，并與責(zé)任部門簽訂補充協(xié)議。1.1.1對監(jiān)理的協(xié)調(diào)配合a.服從業(yè)主代表（監(jiān)理）在施工全過程的監(jiān)督管理。b.為業(yè)主代表（監(jiān)理）提供需要監(jiān)督檢查的工程實體和文件資料。c.重要質(zhì)量點的檢驗、隱蔽工程覆蓋前檢驗，提前一天通知業(yè)主代表（監(jiān)理）。d.配合業(yè)主代表（監(jiān)理）現(xiàn)場的監(jiān)督檢查活動，提供各種方便。e.對業(yè)主代表（監(jiān)理）提出的意見，及時落實整改。f.按月向業(yè)主代表（監(jiān)理）報送進(jìn)度、質(zhì)量報表及其他規(guī)定的報表。1.2.1對設(shè)計的協(xié)調(diào)配合a.堅持按設(shè)計施工，對設(shè)計理解不清主動請教設(shè)計；無合法的設(shè)計變更手續(xù)，施工不準(zhǔn)擅自改變設(shè)計。b.對經(jīng)常性的設(shè)計變更或設(shè)計深度不夠，表達(dá)不明和某些失誤疏漏，要給予理解和寬容；但對圖紙與現(xiàn)場情況不符及差錯疏漏要以負(fù)責(zé)的態(tài)度及時向業(yè)主代表（監(jiān)理）或設(shè)計代表提出。c.凡由設(shè)計單位或其現(xiàn)場代表簽發(fā)的手續(xù)完備且業(yè)主簽證認(rèn)可的設(shè)計變更，我們按要求實施，并將實施結(jié)果反饋設(shè)計單位。d.設(shè)計深度不夠，我們安排細(xì)化，并請設(shè)計代表審核認(rèn)可。e.設(shè)計不明及設(shè)計有可商榷之處，我們提出建議和解決辦法；有必要時，提出兩種以上可選方案，供設(shè)計參考。f.設(shè)計代表到現(xiàn)場調(diào)查、測繪和處理問題，我們主動配合，提供工具、儀器方便，設(shè)計代表如必須進(jìn)入危險性較大場所，我們主動提醒和交待安全注意事項，必要時采取專門安全防護(hù)措施，或指派人員引導(dǎo)，保證設(shè)計代表人身安全。1.3.1與總包協(xié)調(diào)配合服從總包管理：我們在處理與總包責(zé)任單位的關(guān)系時，采取“尊重、服從，統(tǒng)一、協(xié)調(diào)”的八字方針?！白鹬亍笔腔A(chǔ)，“服從”是原則，“統(tǒng)一”是目的，“協(xié)調(diào)”是手段。10.4.1尊重：1.在建筑安裝工程施工中，土建單位的總包管理地位是建筑安裝工程的本質(zhì)特征決定的，土建的總包管理地位，尊重就是建筑施工的客觀規(guī)律。2.土建單位的總包管理地位是招標(biāo)文件明確規(guī)定的。尊重土建總包管理地位，是接受招標(biāo)文件規(guī)定的要約條件的實際行動。3.尊重土建的總包管理單位，我們將從總包方責(zé)任單位所承擔(dān)的義務(wù)中獲得利益。同樣，我們也必須對總包責(zé)任承擔(dān)相應(yīng)的義務(wù)。

1634.土建的總包管理地位，將在總包責(zé)任單位和我們簽訂的總分包工程協(xié)調(diào)合同中得到進(jìn)一步的明確和鞏固。10.4.2服從：1.服從總包責(zé)任單位的統(tǒng)一管理。2.服從總包責(zé)任單位的協(xié)調(diào)、監(jiān)督。3.以一種甘當(dāng)配角的精神，維護(hù)總包責(zé)任單位的管理地位。4.一切從大局出發(fā)，本企業(yè)和本項目部的利益服從工程建設(shè)的整體利益。10.4.3統(tǒng)一：把安裝分包方關(guān)系到整個工程全局的施工活動統(tǒng)一到總包責(zé)任單位的總體部署上，是尊重總包地位、服從總包管理的主要標(biāo)志。1.工期目標(biāo)統(tǒng)一a工期目標(biāo)統(tǒng)一是按計劃實現(xiàn)整體竣工的根本保證。b我們對甲方的承諾，也是對總責(zé)任單位的承諾，并將根據(jù)總包責(zé)任單位的期望加以調(diào)整，以與總包責(zé)任單位對甲方的承諾保持一致。c工期的統(tǒng)一，必須執(zhí)行總包責(zé)任單位主持制訂的綜合網(wǎng)絡(luò)計劃。有與總包責(zé)任單位一致的計劃管理和進(jìn)度控制機(jī)制。向總包責(zé)任單位提交安裝工程施工計劃表，進(jìn)度保證措施，納入總包管理范圍。根據(jù)綜合網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，編制安裝施工作業(yè)計劃，提交總包責(zé)任單位審核、平衡。向總包責(zé)任單位提交進(jìn)度報表，參與總包責(zé)任單位組織的進(jìn)度檢查。2.質(zhì)量目標(biāo)統(tǒng)一土建和安裝作為一個單位工程，一個評杯單元，必須有統(tǒng)一的質(zhì)量目標(biāo)，這是創(chuàng)優(yōu)奪杯的根本保證。a向總包單位提交安裝工程質(zhì)量計劃，納入總包管理范圍。b協(xié)助總包責(zé)任單位主持商定單位工程劃分和分項分部工程的檢驗評定的分段劃分。c協(xié)助總包責(zé)任單位主持制訂對土建安裝重要交叉配合部位的質(zhì)量控制程序和方法。d配合總包責(zé)任單位定期組織整體工程質(zhì)量檢查。3.施工平面的規(guī)劃和管理統(tǒng)一。a向總包責(zé)任單位提交安裝工程施工平面的規(guī)劃設(shè)想，經(jīng)總責(zé)任單位審核、平衡，決定實施方案。b除經(jīng)建設(shè)單位和總包責(zé)任單位批準(zhǔn)的安裝施工外，公共施工平面、道路、水電源，均服從總包責(zé)任單位統(tǒng)一管理調(diào)度。4.安全和文明施工管理統(tǒng)一a把安裝的安全管理納入總包責(zé)任單位統(tǒng)一管理范圍。向總包責(zé)任單位提供安全、文明管理的組織體系人員名單和安全保證措施計劃。在用電、防火等全局性的安全管理方面，執(zhí)行總包責(zé)任單位制訂的統(tǒng)一管理制度。b與總包責(zé)任單位聯(lián)合制訂在土建安裝交叉施工狀態(tài)下的安全保證措施。參加總包單位組織的現(xiàn)場安全檢查，聯(lián)合制訂整改和預(yù)防措施。c執(zhí)行由總包責(zé)任單位主持制訂的文明施工、標(biāo)化管理、衛(wèi)生環(huán)保。綜合治理的總體部署。根據(jù)安裝工程特點，制訂具體管理制度，納入總包管理范圍，接受總包責(zé)任單位的檢查監(jiān)督。5.產(chǎn)品保護(hù)的要求和措施統(tǒng)一土建和安裝的施工產(chǎn)品在多數(shù)情況下是交織存在，互相結(jié)合、互相依附的，只考慮單方面的產(chǎn)品保護(hù)是不夠的。必須有統(tǒng)一的部署、共同的要求和一致的行動。a

164由總包責(zé)任單位主持雙方施工人員商定產(chǎn)品保護(hù)的總體部署。特別是對土建工程為先導(dǎo)的交叉配合狀態(tài)下的產(chǎn)品保護(hù)措施。b主動了解土建產(chǎn)品的保護(hù)要求和保護(hù)方法，不盲目施工。c主動向土建施工人員介紹安裝產(chǎn)品的保護(hù)要求和保護(hù)方法，協(xié)助土建施工人員做好產(chǎn)品的保護(hù)。10.4.4協(xié)調(diào)1.組織協(xié)調(diào)a安裝工程項目經(jīng)理參加總包責(zé)任單位項目部活動，參與對整體的統(tǒng)籌和管理，貫徹總包責(zé)任單位項目部的總體部署。隨時向總責(zé)任單位項目部報告工作。b安裝項目部的各主要管理系統(tǒng)。如計劃進(jìn)度管理、技術(shù)質(zhì)量管理、安全文明管理均歸口到總包分調(diào)度會議的對應(yīng)管理部門。并指定專人與總包責(zé)任單位項目部的部門保持對口聯(lián)系，接受總包責(zé)任單位項目部的指令，向總包責(zé)任單位項目部報送規(guī)定的報表和匯報工作。同時向總包責(zé)任單位項目部反映安裝工程的施工要求，提出工作意見。c項目部各級人員在工作中與履行總包職責(zé)的總包責(zé)任單位有關(guān)人員有不同意見或發(fā)生爭執(zhí)時，不可影響施工，應(yīng)立即向主管人員反映，由主管人員與總包責(zé)任單位項目部人員協(xié)調(diào)解決。計劃、進(jìn)度、安全、文明標(biāo)化管理問題，由項目部副經(jīng)理代表項目部處理。技術(shù)、質(zhì)量問題，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人代表項目部處理。生活后勤、衛(wèi)生環(huán)保、綜合治理、生產(chǎn)區(qū)標(biāo)化管理問題，由雙標(biāo)化管理員代表項目部處理。上述人員無法處理的重大問題，由項目經(jīng)理處理。d開工前，向總包責(zé)任單位報送安裝項目組織機(jī)構(gòu)、管理崗位設(shè)置及管理人員名單、崗位管理職責(zé)及各項管理制度。2.施工協(xié)調(diào)a參與總包責(zé)任單位主持召開的現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，提供協(xié)調(diào)會所需要的文件、資料。b項目經(jīng)理（或項目副經(jīng)理）參加協(xié)調(diào)會。c研究重大問題或?qū)I(yè)問題的協(xié)調(diào)會，按總包責(zé)任單位項目部的通知派員參加。對協(xié)調(diào)會的決定，立即安排貫徹執(zhí)行、并將貫徹執(zhí)行結(jié)果報告總包責(zé)任單位。d向總包責(zé)任單位提交每月安裝作業(yè)計劃，由項目經(jīng)理（或項目副經(jīng)理）和計劃統(tǒng)計員向總包計劃管理人員通報編制依據(jù)、實施備件和保證措施，參與總包計劃管理人員對計劃的審核、平衡，經(jīng)總包責(zé)任單位項目批準(zhǔn)后執(zhí)行。e安裝計劃因現(xiàn)場情況變化必須調(diào)整時，要向總包責(zé)任單位項目說明情況，并將修改的計劃報總包責(zé)任單位。f每月向總包責(zé)任單位項目部報送進(jìn)度報表。計劃未如期完成，應(yīng)向總包責(zé)任單位項目說明情況，并提出補救措施計劃。g總包責(zé)任單位項目部對批準(zhǔn)的安裝施工計劃提出修改要求，項目部應(yīng)滿足總包責(zé)任單位項目部要求。h在平頂施工部位，主動向總包責(zé)任單位項目部提出安裝配合施工的計劃和措施。經(jīng)審議、平衡、批準(zhǔn)執(zhí)行，切實保證這一重要部位的進(jìn)度和質(zhì)量。在配合土建主體施工階段，同步搞好預(yù)埋預(yù)留，確保不影響土建進(jìn)度，不損害上述主體工程質(zhì)量。i在土建裝修與安裝交叉配合階段，按總包責(zé)任單位項目部統(tǒng)一部署實行交叉穿插，不搶先占位，也不貽誤時機(jī)，按要求準(zhǔn)點完成安裝工序，積極為土建后續(xù)施工創(chuàng)造條件。

165j在土建掃尾和安裝試運轉(zhuǎn)階段，要安排足夠力量配合土建掃尾，及時處理安裝件與裝修板塊結(jié)合上的遺留問題。k堅持互相支持、互通有無。土建如需要使用安裝機(jī)具、工具，無償提供支援。3.對總包責(zé)任單位的要求a在總體進(jìn)度計劃安排上充分考慮安裝的要求。b主體混凝土結(jié)構(gòu)完成后，及時脫模、清理，為安裝創(chuàng)造條件。c經(jīng)商定的安裝設(shè)備材料運輸通道保持暢通，劃定安裝材料、設(shè)備堆放周轉(zhuǎn)場地，盡量保證安裝專用。d為安裝使用土建腳手架。塔吊提供方便和支持。1.1.1工序配合a.預(yù)留預(yù)埋階段在本階段安裝專業(yè)主要是搞好與土建的配合工作，服從土建進(jìn)度，及時做好各類管道、設(shè)備、附件的預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件工作，部分預(yù)留孔洞尺寸較大，在混凝土墻板部位的預(yù)留工作由土建負(fù)責(zé)，但安裝專業(yè)的有關(guān)工程技術(shù)人員要及時做好尺寸、位置的復(fù)核、校對工作，以確保預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，各類套管、鐵件根據(jù)圖紙事先預(yù)制完畢。b.主體施工階段在此階段，土建、安裝的工作量都比較大，安裝正處于全面鋪開的時期，此時，要及時與土建及其它單位做好質(zhì)量、進(jìn)度的協(xié)調(diào)，定期召開工程協(xié)調(diào)會議，在土建單位的統(tǒng)一指揮下，采取立體交叉作業(yè)、流水作業(yè)等方式，嚴(yán)格按計劃落實各節(jié)點部位。c.裝飾、收尾階段在本階段，安裝、裝飾的工作量較大，特別要與裝飾單位搞好配合、協(xié)調(diào)工作；各類燈具等安裝前要繪出平面大樣圖和綜合斷面圖，與裝飾施工單位進(jìn)行會審，并經(jīng)建設(shè)單位確認(rèn)后實施；衛(wèi)生器具安裝時應(yīng)密切注意與墻、地面磚的周邊接縫；同時要保護(hù)好各類施工產(chǎn)品，保持產(chǎn)品的美觀，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，滿足業(yè)主要求。廣東某博物館機(jī)電安裝施工方案第一節(jié)工程總體概述1.1.1工程概況一、工程概況工程名稱：廣東省某博物館新館建設(shè)工程。工程地點：位于廣東省省會廣州市，基地位于廣州市新城市中心：珠江新城南端，地塊編號J5，于珠江新城中軸線東面，臨近江邊，用地呈長方形。工程規(guī)模：占地面積41，027平方米，總建筑面積66，980平方米，其中地下一層，地上五層，建成后每日可容納8000人參觀展覽。建設(shè)單位：廣東省某博物館。設(shè)計單位：香港某建筑師有限公司廣東省某建筑設(shè)計研究院聯(lián)合體二、機(jī)電安裝工程招標(biāo)范圍序號分部工程內(nèi)容概述

1661給排水工程生活給水系統(tǒng)(市政給水水表組后的管道開始計算,不包括給水表組),生活污水、雨水排水系統(tǒng)（排至戶外第一個沙井），不包括戰(zhàn)時給排水工程。2電氣工程由低壓柜低壓輸出端開始的動力、照明系統(tǒng)（不包括低壓柜、高壓部分及備用柴油發(fā)電機(jī)組、智能照明控制系統(tǒng)），建筑物防雷系統(tǒng)，接地與安全系統(tǒng)。3空調(diào)與通風(fēng)展覽區(qū)、附屬區(qū)及辦公區(qū)舒適性空調(diào)（冬季不采暖），藏品庫區(qū),木雕室畫展覽區(qū)等全年恒溫恒濕空調(diào)，地下車庫,設(shè)備房及公共衛(wèi)生間通風(fēng)，防排煙系統(tǒng)。4消防工程消火栓給水系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)，大空間智能型自動噴水滅火系統(tǒng)，氣體滅火系統(tǒng)，火災(zāi)自動報警消防控制系統(tǒng)。5安裝配合服務(wù)包括為其他相關(guān)專業(yè)施工項目提供配合服務(wù)等工作。三、分部工程概述１、給水及排水系統(tǒng)水源分別由臨江大道，興安路的供水干管各引一條DN150的給水管，作為新博物館的供水干管，給水管沿建筑物周邊敷設(shè)成環(huán)，四周布置室外消火栓。市政給水網(wǎng)能滿足本工程室外消防用水量的供應(yīng)，室外消防用水由市政管網(wǎng)供給，室內(nèi)消防用水由消防水池提供，消防時不考慮市政管網(wǎng)向消防水池補充室內(nèi)消防用水，地下室設(shè)生活加壓泵房，首層設(shè)一個容積60m3的不銹鋼生活水箱，屋頂設(shè)調(diào)節(jié)容積18m3消防氣壓水罐及一個403的冷卻塔補水水箱。1)生活給水系統(tǒng)建筑物設(shè)二路DN150進(jìn)水管分別從不同的市政管段接入，本建筑給水從豎向上分二個給水區(qū)：第一區(qū)地下室至二層，由市政給水管直接供水。第二區(qū)三層至層面，由設(shè)在地下室的變頻高速給水泵組供給。生活變頻泵組性能：Q總=12L/sH=70m2)生活污水排水系統(tǒng)室內(nèi)排水采用廢、污分流制，由于新博物館位于珠江新城，其生活污水納入獵德二期污水廠處理，因此設(shè)計考慮不設(shè)化糞池，生活污水直接排入市政污水系統(tǒng)，小區(qū)污水采用分散、就近排放的原則，區(qū)內(nèi)污水分二個排水出口（每個DN300），分別接入興安路、臨江大道的污水管，再由市政污水管送到獵德污水廠處理。3)雨水排水系統(tǒng)建筑物內(nèi)雨水及污水采用分流系統(tǒng)，管道沿著建筑物周邊敷設(shè)，室外雨水管渠設(shè)計重現(xiàn)期為10a，建筑物內(nèi)雨水排水系統(tǒng)設(shè)計生現(xiàn)期100a，區(qū)內(nèi)雨水設(shè)計總流量990L/s，根據(jù)博物館周邊的管線狀況及預(yù)留接口的位置，擬在小區(qū)四周留七個雨水排水接口，分別接入周邊道路的市政雨水渠箱，期中D500出口三個（每個流量：230L/s）、D400出口二個（每個流量：130L/s）、D300出口二個（每個流量：60L/s）。4)消火栓給水系統(tǒng)：本工程消防用水量：Q室內(nèi)=40L/s，Q室外=30L/s，室外消防給水由室外給水管網(wǎng)供室內(nèi)室外給。室內(nèi)消火栓采用水泵加壓給水系統(tǒng)，由設(shè)在地下一層消防泵組加壓供水。消防水池池總?cè)莘e700M3

167，水池分兩格。消火栓泵組總流量及揚程：Q=40/sH=84m（主泵三臺兩用一備，可由各消火栓箱內(nèi)按鈕直接啟動，五層屋頂設(shè)有6個隔膜式氣壓罐，貯水罐總?cè)莘eV=47.４m3,有效容積Vx=18m3），系統(tǒng)在泵房內(nèi)設(shè)有穩(wěn)壓泵及氣壓罐。本工程消火栓箱型號規(guī)格：采用SN65型室內(nèi)消火栓，栓口直徑DN65，水槍噴嘴φ19，襯膠水帶長25m。箱內(nèi)配置消防軟轉(zhuǎn)盤為：25為長，膠管內(nèi)直徑φ19。帶消防啟動按鈕。在室外分兩處設(shè)消火栓水泵接合器,每處2個。5)自動噴水滅火系統(tǒng)本工程噴淋系統(tǒng)按中危險II級設(shè)計，為了避免水漬造成不必要的損失，自動噴水滅火系統(tǒng)分：濕式閉式系統(tǒng)，預(yù)作用系統(tǒng)。濕式閉式系統(tǒng)設(shè)置部位：地下室車庫、自行車庫，地下室設(shè)備房走廊、首層及五層辦公用房、中庭回廊等。預(yù)作用滅火系統(tǒng)設(shè)置部位：庫房走廊，凈高小于8米的展覽廳、首層文物修復(fù)中心，首層臨展文物庫房等。自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計流量為：Q=26L/s，火災(zāi)延續(xù)時間1小時。自動噴灑泵2臺（1用1備），濕式閉式系統(tǒng)、預(yù)作用系統(tǒng)合用這二臺泵，其型號及性能：XBD8.5/30-100L型Q=30L/sH=85mN=45KW。濕式報警閥設(shè)在首層泵房控制室內(nèi)，每層及每個消防分區(qū)均設(shè)水流指示器，水流指示器信號在消防中心顯示，本系統(tǒng)的控制閥門均帶信號指示系統(tǒng)。噴頭的動作溫度選定：噴頭動作溫度為68℃。自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)穩(wěn)壓泵，系統(tǒng)設(shè)消防水泵接合器2個。6)大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)大空間智能型主動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)置的場所：層高度大于8m的展覽廳，火災(zāi)危險等級按中危險II級設(shè)計．設(shè)計流量為：Q=45L/s，火災(zāi)延續(xù)時間1小時，系統(tǒng)配水管由區(qū)域控制電磁閥控制，平時配水管為干式，由火災(zāi)自動報警系統(tǒng)自動開啟區(qū)域控制電閥后向配水管網(wǎng)充水。而且區(qū)域控制電磁閥動作先于各噴頭的電磁閥。為減少配水管網(wǎng)充水時間，以免貽誤撲救時機(jī)，區(qū)域控制電磁閥控制噴頭個數(shù)少于50個，每個噴頭由紅外線探測器控制動作。系統(tǒng)設(shè)獨立的加壓泵組：加壓泵3臺(2用1備)，其型號及性能：XBD10/25-100L型Q：25L/sH=1OOmN=45kW。系統(tǒng)設(shè)4個水泵接合器。7)氣體滅火系統(tǒng)根據(jù)博物館的特點及使用單位的要求，氣體滅火系統(tǒng)設(shè)置的場所：珍品庫區(qū)、紙質(zhì)書畫、紡織物展區(qū)、首層信息中心以及五層古藉書庫，系統(tǒng)采用組合分配系統(tǒng)，設(shè)專用的氣瓶貯瓶室。每個組合分配系統(tǒng)保護(hù)８個防護(hù)區(qū)，藏品庫房每個防護(hù)區(qū)的設(shè)計滅火濃度為10％。8)滅火器配置A.樓層各消防箱處配置：清水滅火器MSQ7(2具)。B.地下室(非車庫)各消防箱處配置：清水滅火器MSQ7(2具)。C.地下室(汽車庫)各消防箱處配置：化學(xué)泡沫滅火器MP6(2具)。D.變配電房及電梯機(jī)房門口配置：干粉滅火器MF3(2具)。9)消防排水消防電梯井設(shè)排水措施，消防電梯集水井容積2m3，潛水泵流量為Q=12L／s2、電氣系統(tǒng)變配電系統(tǒng)（其中不包括高壓配電房以內(nèi)的室外配電及照明）1）負(fù)荷計算及供電等級本工程電氣總設(shè)備裝機(jī)容量為7080KW，計算負(fù)荷為4795KVA，其中安防系統(tǒng)、地下室及一層藏品庫、珍品展室按一級負(fù)荷中的特別重要負(fù)荷供電；消防設(shè)施、計算機(jī)中心、地下室人防照明、應(yīng)急照明按一級負(fù)荷供電；其余展覽用電按二級負(fù)荷供電。2）供電電源采用兩路引自不同降壓站的lOKV高壓電源供電，供電電纜由供電公司室外綜合管線井穿管埋地引入首層高壓開關(guān)房，開關(guān)房至本建筑高壓配電室的線路經(jīng)首層室外地面穿管埋地引入地下一層高壓配電房。人防戰(zhàn)時電源引自人防區(qū)域電源，由室外經(jīng)防爆波電纜井引入。

1683）10/0.4KV變配電所本工程在首層設(shè)一個lOKV高壓開關(guān)房，在地下一層設(shè)一個10/0.4KV變。配電所，共設(shè)4臺1600KVA干式變壓器。并設(shè)置1臺1200KW備用發(fā)電機(jī)組，當(dāng)市電停電時，保證消防設(shè)備、應(yīng)急照明、保安監(jiān)控系統(tǒng)等正常運行。4）低壓配電系統(tǒng)（1)低壓配電系統(tǒng)采用單母線分段運行方式，設(shè)應(yīng)急供電母線段，供一級負(fù)荷及特別重要負(fù)荷用電．（2)應(yīng)急電源采用自備應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組供電．要求轉(zhuǎn)換時間少于30秒，消防及安防中心、計算機(jī)信息中心、廣播中心等控制設(shè)備自帶UPS供電。５）計量方式1)供電部門計量：在10KV高壓電源進(jìn)線處設(shè)專用計量柜集中計量，并在變壓器低壓側(cè)設(shè)置備用計量裝置。６）功率因素補償采用低壓側(cè)并聯(lián)干式電容器自動補償方式，補償后高壓側(cè)的功率因數(shù)不得低于0.9。配電系統(tǒng)1)低壓配電線路采用樹干式和放射式混合配電?？照{(diào)用電、照明用電、動力設(shè)備用電及電梯、計算機(jī)房等在低壓配電系統(tǒng)處分回路配電；消防中心、計算機(jī)中心、安防設(shè)備、變配電房照明、消防泵房及排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)、消防電梯等消防設(shè)施設(shè)雙回路供電，并在末端自動切換；人防部分平時電源與戰(zhàn)時電源在分區(qū)配電箱處自動切換。2)所有電線采用銅芯阻燃型電線，在樓層或區(qū)域配電箱出線處采用鍍鋅金屬線槽在公共通道或吊頂處敷設(shè)，末端采用鍍鋅電線管暗敷；庫房及人防區(qū)均采用鍍鋅電線管暗敷。3)一般配電電纜采用阻燃低煙無鹵交聯(lián)氯乙烯絕緣及護(hù)套電力電纜，垂直部分采用電纜梯架沿豎井敷設(shè)．水平部分采用電纜橋架敷設(shè)．4)消防配電線纜采用銅芯礦物絕緣防火電纜．消防聯(lián)動控制線路采用銅芯礦物絕緣防火控制電纜。水平及垂直部分均采用電纜梯架敷設(shè)．5)消防設(shè)備、應(yīng)急照明支線及火災(zāi)自動報警的報警、控制線路明敷時須穿金屬管并涂防火涂料保護(hù)。照明配電系統(tǒng)1）照度標(biāo)準(zhǔn)照度標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《博物館建筑設(shè)計規(guī)范》、《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》及國家其他相關(guān)規(guī)范要求．2）照明設(shè)計貫徹國家“綠色照明”的有關(guān)方針政策，所有筒燈采用節(jié)能燈管，熒光燈采用T5三基色高效、節(jié)能熒光燈管，并要求采用電子鎮(zhèn)流器，保證單燈功率因數(shù)不小于0.9。對光敏感的展品的展廳及庫房采用過濾紫外線的光源或燈具。樓梯照明采用紅外感應(yīng)燈，達(dá)到節(jié)能、安全的效果。采用智能照明控制系統(tǒng)對大樓室內(nèi)公共照明和室外環(huán)境、建筑外立面的照明進(jìn)行自動監(jiān)控，以達(dá)到節(jié)能、有效地延長燈具的壽命、美化照明環(huán)境和方便管理維護(hù)的作用。3）燈具選型應(yīng)滿足功能．消防．節(jié)能和舒適性等幾方面的基本要求．4）電氣附件(包括開關(guān)．插座．燈具附件．線管等)應(yīng)滿足消防．節(jié)能和環(huán)保等方面的基本要求．5）照明．插座分別由不同的支路供電．插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)6）

169各樓梯及前室、電梯前室、部分走廊照明接入應(yīng)急照明回路；變配電房、消防風(fēng)機(jī)房、消防電梯機(jī)房及消防水泵房照明接入消防專用配電線路。7）在走廊、公共場所．地下室、疏散門頂及車道上方和墻上設(shè)疏散指示標(biāo)志及應(yīng)急燈。8）應(yīng)急照明及疏散指示照明燈具應(yīng)設(shè)玻璃或其它非燃材料制作的保護(hù)罩，所配蓄電池持續(xù)供電時間應(yīng)不少于60分鐘。樓梯及電梯前室紅外感應(yīng)燈及應(yīng)急燈在消防時可強制接通。線路敷設(shè)l）應(yīng)急照明支線應(yīng)穿鍍鋅鋼管暗敷在樓板或墻體內(nèi)，由樓板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼質(zhì)耐火波紋管或普利卡管，普通照明支線穿鍍鋅鋼管暗敷在樓板或吊頂內(nèi)；機(jī)房內(nèi)管線在不影響使用及安全的前提下，可采用鍍鋅鋼管、金屬線槽或電纜橋架明敷；庫房及人防配電線路均穿鍍鋅鋼管暗敷在樓板或墻體內(nèi)。2）所有穿過建筑物伸縮縫。沉降縫的管線應(yīng)按<<建筑電氣安裝工程圖集>>中有關(guān)做法施工。3）電線管與其它水暖管之間應(yīng)保持一定的距離，并符合規(guī)范的規(guī)定。4）電纜橋架和封閉母線安裝需采用足夠撐載能力的支架，支架距離不宜大于2米。轉(zhuǎn)彎處需加密，垂直段間隔不大于3米。5）凡穿管和在線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線，在管內(nèi)和槽板內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，電線管的彎曲半徑應(yīng)不小于其外徑的6倍，管路的彎曲段不得使用水管彎頭，管路的分支處不得使用水管的三通。6）金屬管的連接處應(yīng)加接地跨接線，管內(nèi)導(dǎo)線間的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐。7）防干擾弱電線路采用鍍鋅鋼管(電線管)或鍍鋅鐵板槽板配線。8）不同電壓等級的導(dǎo)線不應(yīng)共管、共槽敷設(shè)。9）架空線路、線槽以及架空插接母線引下至開關(guān)箱或用電設(shè)備的該段線路應(yīng)采用電纜槽架或穿管敷設(shè)。10）在電纜井(配電堅井)內(nèi)敷設(shè)的線路應(yīng)設(shè)靠墻支架間距2—3米，每層不少于兩個作固定之用，線路穿過樓板處應(yīng)加予埋套管，套管與線路的空隙用防火堵料填封。11）各層配電間的門應(yīng)采用丙級防火門。12）電纜井在每層樓板處采用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔，電纜井與走道或房間等相連通的孔洞，其空隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。13）礦物絕緣耐火電纜外銅皮作PE線用，其載流量應(yīng)不小于相線載流量的一半，線路敷設(shè)時須做好接地跨接。電器設(shè)備安裝1)控制箱及照明配電箱在機(jī)房，豎井內(nèi)均為明裝、其它暗裝、箱體高度600mm以下．底邊距地1.6米：600mm-800mm高．底邊距地1.4米：800mm-1000mm高．底邊距地1.O米：1000mm-1200mm高．底邊距地0.8米：1200ram以上的則落地式安裝。下設(shè)300mm基座。斷路器開關(guān)箱暗裝，底邊距地1.6米。2）控制箱、照明配電箱暗裝施工時，施工時應(yīng)注意配合土建在磚墻上留洞。3）燈具的平開關(guān)、吊扇的調(diào)速開關(guān)、風(fēng)機(jī)盤管的溫控器、門鈴的按鈕安裝高度為1.4米。4）單相插座的計算容量及安裝高度，除平面圖上標(biāo)注外，均按每個插座10OW計，安裝高度為0.3米，(圖中另有說明的按圖做)。5）在屋頂安裝的室外配電箱采用防水型戶外箱底邊距地500支架安裝。建筑物防雷．接地等電位連接措施1）

170工程屬于二類防雷建筑物。利用金屬屋面及四面金屬外墻構(gòu)件作接閃器，并設(shè)正極先導(dǎo)放電式避雷針，同時利用屋頂鋼構(gòu)架焊接(或螺栓聯(lián)接)連通組成不大于10m×10m或12m×8m的網(wǎng)格。五層至三層利用吊桿、地下室至四層利用中筒剪力墻內(nèi)鋼管柱、地下窒至二層利用混凝土柱內(nèi)對角兩條主鋼筋作引下線，上端與接閃器聯(lián)接，下端與各層均壓環(huán)及接地干線聯(lián)接。接地電阻要求不大于1歐姆。2）采取總等電位和輔助等電位連接措施，高、低壓配電系統(tǒng)進(jìn)線側(cè)均設(shè)有避雷器，在樓層配電總箱、重要設(shè)備及弱電系統(tǒng)的末端配電箱處設(shè)置電涌保護(hù)器(SPD)，進(jìn)出建筑物的各弱電系統(tǒng)線路均設(shè)有信號避雷器。3）建筑物中各類接地采用聯(lián)合接地裝置。在聯(lián)合接地裝置上應(yīng)分別引出：變配電系統(tǒng)保護(hù)接地；弱電系統(tǒng)工作接地；進(jìn)出建筑物金屬管道接地；總等電位聯(lián)接；電梯井道接地；測量接地電阻等不同用途的接地端子。4）開關(guān)柜、配電屏(箱)、電力變壓器及各種用電設(shè)備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機(jī)構(gòu)、電纜的金屬外皮、插座的接地孔均應(yīng)以專用接地線與接地干線可靠連接。5）平行敷設(shè)或交叉的金屬管路、電纜橋架等長金屬物體，其凈距小于100mm應(yīng)采用金屬線路跨接，并與最近的PE線連通，防止雷電感應(yīng)。6）本工程接地線、保護(hù)線按下表選用時，則不必對其進(jìn)行熱穩(wěn)定校驗。保護(hù)線的最小截面(mm)相線截面S拉地（零）線及保護(hù)線最小截面S≤16S16＜S＜3516S＞35S/27）給排水的進(jìn)出水總管、空調(diào)系統(tǒng)的冷凍水管、總冷卻水管、采暖熱水總管、空調(diào)系統(tǒng)的主風(fēng)管、變配電房的金屬門窗、溝蓋板、平臺應(yīng)采用ZR-BV一25mm或-40x4扁鋼與最近處的防雷電氣接地系統(tǒng)連接。8）本工程的建筑物防雷、火災(zāi)報警與消防控制設(shè)備接地、弱電系統(tǒng)共用接地裝置，其接地電阻應(yīng)不大于l毆姆。9）等電位連接措施中所用的各類金屬物體和被利用作防雷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)鋼筋，接駁處均應(yīng)電焊聯(lián)接或螺栓聯(lián)接，焊縫長度：圓鋼為其直徑的6倍，扁鋼為其寬度的2倍，接駁處外露在空氣中時，焊接后應(yīng)作防銹處理，外露的接地點、測試點應(yīng)涂紅色標(biāo)記，隱蔽工程應(yīng)有施工記錄，作為工程驗收的依據(jù)。3、空調(diào)與通風(fēng)空調(diào)冷熱源及水系統(tǒng)：1、制冷系統(tǒng)：本大樓設(shè)置冷凍水系統(tǒng)1個

171冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的容量與冷水機(jī)組容量相匹配。冷凍水供回水溫度分別為7℃/12℃，冷卻水進(jìn)出水溫度分別為32℃/37℃。2、空調(diào)水系統(tǒng)為一次泵變水量雙管系統(tǒng)，為了利于冷凍水管網(wǎng)的穩(wěn)定運行，供回水總管間設(shè)置有壓差旁通裝置，上設(shè)電動二通閥，按比例調(diào)節(jié)運行，本工程空調(diào)水系統(tǒng)為異程式，各末端設(shè)備的回水管上裝動態(tài)平衡電動兩通閥或動態(tài)平衡電動比例積分調(diào)節(jié)閥?？照{(diào)末端1）報告廳、多功能廳、餐廳、展覽館的空調(diào)末端設(shè)備采用空氣系統(tǒng)（冷風(fēng)柜系統(tǒng)）低速風(fēng)道送風(fēng)，部分送風(fēng)口采用噴口或旋流送風(fēng)口以解決大空間送風(fēng)距離遠(yuǎn)及空間高的問題。在建筑裝飾條件允許時盡量采用分層空調(diào)以節(jié)能。回風(fēng)則利用天花或側(cè)干墻百頁風(fēng)口回風(fēng)，新風(fēng)通過堅向管井自屋面引下至各層空氣處理機(jī)房，新風(fēng)量按不同標(biāo)準(zhǔn)，不同季節(jié)作調(diào)節(jié)，以節(jié)省運行費用，同時設(shè)有機(jī)械排風(fēng)或在外墻適當(dāng)設(shè)置防雨百葉（詳建筑圖），利用正壓自然排氣。2）小會議室和辦公室的空調(diào)末端設(shè)備采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，新風(fēng)機(jī)分層，分區(qū)設(shè)置，新風(fēng)通過堅向管井自屋而引下至各層新風(fēng)處理機(jī)房，排風(fēng)經(jīng)室內(nèi)天花排氣扇排出室外。3）首層文物修復(fù)室及電腦信息中心采用全空氣變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)。設(shè)置變風(fēng)量空風(fēng)柜（VAHU），空調(diào)送風(fēng)通過水平風(fēng)管送至辦公區(qū)域上方的各變風(fēng)量末端裝置，由變風(fēng)量末端裝置分配至散流器送風(fēng)口，回風(fēng)經(jīng)與燈盤相統(tǒng)一的回風(fēng)口進(jìn)入吊頂空間，由吊頂內(nèi)的回風(fēng)短管連接至空調(diào)機(jī)房。4）藏品庫區(qū)、書畫展覽館等的展柜及木雕展覽館的空調(diào)末端設(shè)備采用冷凍水源的恒溫恒濕空調(diào)器，內(nèi)設(shè)電加濕器，并設(shè)無風(fēng)斷電及過熱電保護(hù)系統(tǒng)。恒溫恒濕根據(jù)藏器庫及展廳的不同溫濕度要求劃分空調(diào)系統(tǒng)。通風(fēng)系統(tǒng)：1）各層公共衛(wèi)生間：換次氣數(shù)≥12次/時，排風(fēng)經(jīng)排氣扇及豎向管井排出室外。2）地下室設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)、換氣次數(shù)見下表房間功能換氣次數(shù)（次/時）房間功能換氣次數(shù)（次/時）高低壓配電房15汽車庫6變壓器室根據(jù)散熱量計算水泵房6

172發(fā)電機(jī)房(未發(fā)電時)6冷凍機(jī)房8地下室同時設(shè)送風(fēng)系統(tǒng)（具有車道出入口的防火分區(qū)除外），送風(fēng)量按排風(fēng)量的85%設(shè)計地下室排風(fēng)機(jī)消防時兼作排煙風(fēng)機(jī)。消聲、隔振：1、所有設(shè)備盡量選用低噪聲型．降低噪聲源。2、冷水機(jī)組、水泵、空調(diào)器、風(fēng)機(jī)等均作隔振處理、在本工程中．冷水機(jī)組：橡膠隔振膠墊(器)：。水泵：彈簧減振器：空調(diào)器、風(fēng)機(jī)：橡膠隔振膠墊(器)．3、冷凍機(jī)、空調(diào)機(jī)房，風(fēng)機(jī)房內(nèi)墻壁由土建專業(yè)作吸聲處理。4、與冷水機(jī)組、水泵、空調(diào)器等連接的水管設(shè)軟接頭，本工程采用橡膠軟接頭；5、空調(diào)器、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口風(fēng)管設(shè)不燃或難燃材料軟接頭．消防排煙用風(fēng)機(jī)則需用不燃材料軟接頭(需有國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心合格證)6、空調(diào)送回風(fēng)管、平時送排風(fēng)管設(shè)消聲裝置，本工程選用：消聲器(消聲器前后應(yīng)設(shè)150×150清掃口，并作標(biāo)記)、消聲靜壓箱。設(shè)備承壓要求：設(shè)備名稱或安裝位置最大工作壓力KPa冷水機(jī)組蒸發(fā)器水側(cè)及其連接件1000冷水機(jī)組冷凝器水側(cè)及其連接件1000冷凍水泵及與其連接件1000冷凍水泵及與其連接件1000地下一層至五層末端及與其連接件1000自動控制與遙測：1、制冷系統(tǒng)：本工程推薦采用與主機(jī)同品牌(國際知名)的中央制冷控制系統(tǒng)平臺以達(dá)成主機(jī)、水泵、冷卻塔的群控要求。其控制對象包括：冷水機(jī)組、一次冷凍水泵、二次冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、相關(guān)電動蝶閥、相關(guān)電動二通閥等冷源系統(tǒng)設(shè)備。冷源自控系統(tǒng)應(yīng)自帶工作站，采用0PC標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議與BAS實現(xiàn)系統(tǒng)界面互聯(lián)，BAS可對冷源自控系統(tǒng)行監(jiān)控。設(shè)備供應(yīng)商除提供開放性接口及通訊協(xié)議外，應(yīng)提供系統(tǒng)運行、維護(hù)所必須的監(jiān)控數(shù)據(jù)參數(shù)及狀態(tài)的具體定義和格式，同時有義務(wù)協(xié)助弱電集成商完成系統(tǒng)集成工作。冷水機(jī)組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、電動水閥一一對應(yīng)聯(lián)鎖運行，根據(jù)系統(tǒng)冷負(fù)荷變化，自動或手動控制冷水機(jī)組的投入運轉(zhuǎn)臺數(shù)（包括相應(yīng)的冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔）。開機(jī)程序：冷卻塔、冷水機(jī)組進(jìn)出水電動水閥-冷卻水泵-冷卻塔風(fēng)機(jī)—冷凍水泵—冷水機(jī)組，停機(jī)程序則相反。而冷凍水泵，冷卻水泵亦可單獨手動動投入運轉(zhuǎn)。為了利于管網(wǎng)運行正常，冷凍水供回水總管間設(shè)置壓差旁通裝置，其電動二通閥閥按比例式調(diào)節(jié)運行。

173冷水系統(tǒng)臺數(shù)控制：根據(jù)冷量用自動監(jiān)測流量，溫度等參數(shù)計算出冷量．經(jīng)由控制中心計算分析，自動發(fā)出信號，控科制冷主機(jī)及其對應(yīng)水泵、冷卻塔的運行臺數(shù)，傳感器設(shè)在負(fù)荷側(cè)供，回水總干管上。2、定風(fēng)量空調(diào)器(或新風(fēng)空調(diào)器)：溫度控制：由設(shè)置在回風(fēng)口(或送風(fēng)管)處的溫度傳感器．控制水路電動二通閥(比例積分式)動作，調(diào)節(jié)水量，達(dá)到回風(fēng)(或送風(fēng))溫度控制，溫控器為單冷型；其控制器接受樓宇自動管理系統(tǒng)監(jiān)控。3、風(fēng)機(jī)盤管：一般風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)配有風(fēng)機(jī)三速手動開關(guān)和掛墻式溫度控制器及水路電動二通閥(雙位式)．溫控器為單冷型。4、變風(fēng)量空調(diào)器：變風(fēng)量末端裝置選用壓力無關(guān)型，每臺均根據(jù)空調(diào)對象設(shè)定送風(fēng)量上限．由房間溫度調(diào)節(jié)器對變風(fēng)量裝置中的風(fēng)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制對房間的送冷風(fēng)量。當(dāng)各房間冷負(fù)荷減少時，末端裝置中的風(fēng)閥開啟度減少，閥體最小開啟度不能小于房間設(shè)計風(fēng)量下滿足最小新風(fēng)量的開啟值，以確保房間所需的最小新風(fēng)量。變風(fēng)量空調(diào)機(jī)的控制：在送風(fēng)總管距未端1/3全管長處裝置壓力傳感器，取定初調(diào)后的定靜壓值，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)荷變化時，根據(jù)壓力傳感器感應(yīng)值控制風(fēng)柜電機(jī)變頻調(diào)速相應(yīng)改變總送風(fēng)管風(fēng)量。同時在送風(fēng)管前端設(shè)置溫度傳感器，通過DDC控制空調(diào)機(jī)回水管路上的比例積分閥調(diào)節(jié)冷水量。以確保送風(fēng)溫度的恒定；其控制器及每臺末端裝置開度、各房間空氣溫濕度接受樓宇自動管理系統(tǒng)監(jiān)控。交風(fēng)量末端裝置帶控制器(DDC)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)及溫度感應(yīng)器．控制器(DDC)采用LONWORKS通訊總線及協(xié)議．5、恒溫溫濕空調(diào)器：選用智能型機(jī)電一體化恒溫恒濕空調(diào)器(冷凍水型)，控制上以相對濕度優(yōu)先．通過回風(fēng)口處的濕度感應(yīng)器控制恒溫恒濕空調(diào)器的冷凍水比例積分調(diào)節(jié)電動二通閥的開度，溫度以夏季最高不超過26℃，冬季不少于16℃為界限。盡量減少夏季空氣除濕再熱和冬季使用電加熱的運行狀況，以盡可能節(jié)省運行費用而又能達(dá)到工藝要求為目的。過渡季節(jié)和冬季濕度偏低時，起動電極式加濕器對空氣進(jìn)行加濕，以滿足藏品庫區(qū)和展廳對濕度的要求；有恒溫恒濕要求的區(qū)域一般只保持滿足最低衛(wèi)生要求的新風(fēng)量以利保證工藝要求和運行節(jié)能；恒溫恒濕機(jī)組的控制器應(yīng)提供開放協(xié)議及接口，并將大樓所有機(jī)組的控制器自連成一個網(wǎng)絡(luò)，僅通過一個接口與BAS進(jìn)行通訊。6、變頻智能多聯(lián)空調(diào)器(裝在消防/安?？販y中心等房)的控制器應(yīng)提供開放協(xié)議及接口，并將大樓所有機(jī)組的控制器自連成一個網(wǎng)絡(luò)。僅通過一個接口與BAS進(jìn)行通訊。7、風(fēng)柜、空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)、變風(fēng)量空調(diào)器等的冷凍水回水管上的二通閥必須采用比例積分電動調(diào)節(jié)二通閥，并自帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)能接受模擬信號(DC0-10V或2-10V或10MA或4-20MA)的控制。8、遙測：各空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器、風(fēng)機(jī)、冷卻塔等除設(shè)就地開關(guān)外，還在冷凍機(jī)房總控制室內(nèi)設(shè)置遙控按鈕及運行工作顯示(消防用排煙、送風(fēng)，加壓風(fēng)機(jī)等需受消防中心控制)。本工程空調(diào)自控擬納入樓宇自動管理系統(tǒng)。防排煙1、當(dāng)大樓發(fā)生火警時，除消防用排煙、送風(fēng)、加壓風(fēng)機(jī)外．其余空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備應(yīng)自動切斷電源：2、消防用的排煙風(fēng)機(jī)和加壓風(fēng)機(jī)，除了就地控制開停外，均受消防中心控制，其工況在消防中心顯示。3、穿越變形縫處的兩側(cè)、防火墻、空調(diào)器房及風(fēng)機(jī)房等設(shè)備機(jī)房的風(fēng)管均設(shè)置防火閥；4、排煙口采用常閉型排煙口，電動開啟，280℃熔斷關(guān)閉，設(shè)手動復(fù)位手柄。5、排煙風(fēng)管采用符合規(guī)范厚度的鍍鋅鋼板制作，吊頂內(nèi)排煙管道均需保溫，保溫材料為超細(xì)玻璃棉，厚度為30mm。6、消防排煙風(fēng)機(jī)軟接頭的材質(zhì)采用非燃燒材料。

1747、輸出電信號的防火閥均與相對應(yīng)的風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。8、排煙風(fēng)機(jī)入口設(shè)280℃排煙防火閥，與排煙風(fēng)機(jī)連鎖，280℃熔斷關(guān)閉。9、展廳：除歷史館(歷史)展廳空間采用可開啟外窗(手動或電動開啟)自然排煙方式．可開啟外窗面積大于房間面積的2％外，其余展廳空間采用機(jī)械排煙方式，當(dāng)層高不大于12m時排煙量按每平方米不小于60CMH計算；當(dāng)層高大于12m時，展廳空間按中庭考慮。10、防煙樓梯間：防煙樓梯間不具備自然排煙條件，設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)．每隔一層設(shè)一常開自垂式百葉風(fēng)口，當(dāng)發(fā)生火警時，由消防中心控制加壓風(fēng)機(jī)啟動．給樓梯間加壓送風(fēng)；本工程共設(shè)置了9個加壓送風(fēng)系統(tǒng)（見設(shè)計圖）。11、前室或合用前室：a、前室：不具備自然排煙條件，采用給相應(yīng)防煙樓梯間加壓送風(fēng)方式；b．合用前室；不具備自然排煙條件，設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)，每層均設(shè)有電動加壓風(fēng)口，當(dāng)發(fā)生火警時，由消防中心控制本層及上一層電動加壓風(fēng)口開啟，同時使加壓風(fēng)機(jī)工作，進(jìn)行加壓送風(fēng)；本工程共設(shè)置了3個加壓送風(fēng)系統(tǒng)。12、不符合自然排煙要求的內(nèi)走道：對于不符合自然排煙要求的首層北面文物修復(fù)區(qū)及南面辦公區(qū)的內(nèi)走道，庫房、設(shè)備房等的內(nèi)走道，按規(guī)范設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)（其中地下室的內(nèi)走道同時設(shè)消防送風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)量按不小于排煙的50%設(shè)計），發(fā)生火警時，由消防中心控制消防風(fēng)機(jī)工作，進(jìn)行排煙（或消防送風(fēng)），但當(dāng)煙氣溫度達(dá)280℃時，排煙風(fēng)機(jī)前的排煙防火閥（熔斷溫度為280℃）關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運行。13、地下汽車庫根據(jù)防火分區(qū)劃分防煙分區(qū)，設(shè)置排煙系統(tǒng)，排煙量按不小于6次/小時換氣次數(shù)計算（其中無車道出入口的防火分區(qū)同時設(shè)消防送風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)量按不小于排煙量的50%設(shè)計）；發(fā)生火警時，由消防中心控制該防煙分區(qū)的排煙風(fēng)口開啟（若按排煙系統(tǒng)與平時通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)兼用(風(fēng)口為常開型)，必須關(guān)閉不需要排煙的風(fēng)口）并啟動風(fēng)機(jī)，但當(dāng)煙氣漫度達(dá)280℃時。排煙風(fēng)機(jī)前的排煙防火閥(熔斷溫度為280℃)關(guān)閉，風(fēng)機(jī)停止運行。14、不符合自然排煙要求的中庭入口大中庭空間(包五層回廊)與三至四層回廊分別采用機(jī)械排煙，其中中庭空間體積(包五層回廊體積)大于17000立方米,按4次/小時換氣次數(shù)計算排煙量，總排煙量為330000立方米。于頂層設(shè)置7臺排煙機(jī)，部分排煙機(jī)平時兼作排風(fēng)機(jī)用；三至四層回廊排煙量按回廊總面積的每平方米不小于60CMH計算：于頂層設(shè)置4臺排煙機(jī)，總排煙量為309000立方米，每層回廊設(shè)單層百葉排煙口(常開)；當(dāng)發(fā)生火警時，由消防中心控制排煙風(fēng)機(jī)工作，所有排煙風(fēng)機(jī)前均裝有280℃排煙防火閥，并與排煙風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到280℃時，排煙防火閥動作，排煙風(fēng)機(jī)停止運行。15、首層辦公、報告廳及技術(shù)用房：對于不符合自然排煙要求的房間，按規(guī)范設(shè)置機(jī)械排煙系統(tǒng)。16、藏品庫區(qū)及五層善本古藉書庫由給排水專業(yè)設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)，本專業(yè)設(shè)置事后排風(fēng)系統(tǒng)。設(shè)備安裝：設(shè)備安裝除按設(shè)計圖紙，設(shè)計說明以及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（4.3.11）執(zhí)行外，尚應(yīng)滿足下列要求：1、在本工程中安裝的設(shè)備產(chǎn)品必須先滿足圖紙設(shè)計參數(shù)。然后還應(yīng)具有產(chǎn)品牌號，注冊商標(biāo)、產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品鑒定書，安裝運行說明書或手冊（進(jìn)口設(shè)備應(yīng)是中文版），冷水機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管、空調(diào)器還需有技術(shù)性能測試報告。2、防火閥、防（排）煙閥、電動排煙（加壓）風(fēng)口、排煙風(fēng)機(jī)等消防產(chǎn)品，必須選用符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗合格的產(chǎn)品。

1753、冷水機(jī)組、水泵、空調(diào)器等設(shè)備基礎(chǔ)，需在設(shè)備落實后，核實基礎(chǔ)尺寸，才可澆灌混凝土基礎(chǔ)。冷卻塔基礎(chǔ)待設(shè)備落實后，一般按設(shè)計圖澆灌，若需更改冷卻塔型號時，應(yīng)及時與設(shè)計人協(xié)商，更改基礎(chǔ)設(shè)計。5、空調(diào)器，風(fēng)機(jī)盤管等安裝應(yīng)保證排水坡度正確，不得將凝結(jié)水水盤排水口處抬高，管網(wǎng)安裝完畢后，水盤需作排水試驗。6、設(shè)備原有的保溫層不得損壞，否則應(yīng)及時修好。7、凡外露傳動機(jī)構(gòu)，像三角皮帶、聯(lián)軸器等處均應(yīng)安裝安全防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩可按采暖通風(fēng)國家標(biāo)準(zhǔn)圖集選用。8、直接傳動的設(shè)備軸線與電動機(jī)必須安裝于同一軸線上。1.1.1工程承包方式及主要招標(biāo)范圍和要求一、工程承包方式本工程采用按工程量清單報價，以綜合單價及綜合合價的包干方式，由中標(biāo)人包工、包料（甲供設(shè)備、材料除外）、包質(zhì)量、包安全文明施工、包工期、包驗收、包聯(lián)合調(diào)試、包安裝配合服務(wù)的形式進(jìn)行承包。二、招標(biāo)內(nèi)容按招標(biāo)人提供的招標(biāo)文件、工程量清單和有關(guān)設(shè)計圖紙及說明，承包本工程的機(jī)電安裝工程。三、施工工期要求根據(jù)招標(biāo)文件及答疑要求總工期為365個日歷天，暫定2006年6月1日開工。四、工程質(zhì)量要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程質(zhì)量要求為必須一次驗收合格，確保獲廣東省優(yōu)良樣板工程獎，爭創(chuàng)魯班獎。五、工程保修期根據(jù)招標(biāo)文件要求，保修期按中華人民共和國國務(wù)院頒發(fā)的《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定的保修期限實行。保修期自竣工驗收簽字之日起計，在保修期內(nèi)因施工質(zhì)量而造成返修，其全部費用由中標(biāo)人承擔(dān)。六、施工現(xiàn)場用水、電施工用水、用電的水源接口、電源接口由總包配合單位提供，使用費用及水源電源的設(shè)施維護(hù)費由中標(biāo)單位負(fù)責(zé)。1.2.1本工程的施工管理目標(biāo)我公司如能榮幸承建本工程，將充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，抽調(diào)精兵強將組建項目管理班子，組織技術(shù)素質(zhì)高，能打硬仗的勞務(wù)隊伍進(jìn)場，運用先進(jìn)成熟的施工工藝、科學(xué)合理的管理方法，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)”六個一流的要求，以ISO9001:2000的國際質(zhì)量認(rèn)證管理體系和施工質(zhì)量管理模式竭誠為社會和用戶提供一流的服務(wù)，令業(yè)主滿意。（一）、工期目標(biāo)工程施工工期目標(biāo)：保證本工程在365個日歷天內(nèi)完成。我公司將根據(jù)工程的實際情況，確定最佳施工程序和施工方案。按施工階段和部位進(jìn)行深化、細(xì)化，力爭盡早插入施工，做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，保證本工程順利完成。為此將制定切實可行的保證措施。并以此目標(biāo)來組織勞動力、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行該工程施工。（二）、質(zhì)量目標(biāo)本工程招標(biāo)文件，本工程質(zhì)量要求為必須符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。我公司將嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工操作及質(zhì)量驗收，質(zhì)量目標(biāo)為：

176確保廣東省優(yōu)良樣板工程獎，爭創(chuàng)魯班獎。（三）、文明施工目標(biāo)我司將和甲方及廣州市有關(guān)部門攜手合作，共建文明工地，嚴(yán)格按照《廣東省安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)》和廣州市文明施工有關(guān)規(guī)定。（四）、安全施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家、部、廣東省和廣州市頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，加強安全管理與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市有關(guān)防火安全規(guī)定，確保不發(fā)生重大傷亡和安全事故，將月輕傷頻率控制在1‰以下，創(chuàng)“無安全事故標(biāo)準(zhǔn)化工地”。爭取獲得“廣州市安全生產(chǎn)文明施工樣板工地”。第一節(jié)機(jī)電安裝施工進(jìn)度計劃和各階段進(jìn)度的保證措施及違約責(zé)任承諾1.1.1施工進(jìn)度計劃編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)(1)根據(jù)招標(biāo)文件及答疑要求：本次招標(biāo)工程的工期為365日歷天，暫定2006年6月1日開工。(2)招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要、工程設(shè)計圖紙、各項目工程量、施工技術(shù)要求、設(shè)計說明、施工規(guī)范。(3)現(xiàn)場施工條件。(4)主要施工機(jī)械的生產(chǎn)效率和工作范圍。(5)我公司現(xiàn)有可供機(jī)械設(shè)備的數(shù)量和施工人員情況。(6)施工人員現(xiàn)場工作時間：每月有效施工日考慮28天或29天，每天正常工作時間初定14小時。若工期緊張，則適當(dāng)增加強度。二、編制原則(1)嚴(yán)格執(zhí)行基本建設(shè)程序，遵照國家有關(guān)政策、法令和有關(guān)規(guī)程規(guī)范。(2)與施工總體布置相適應(yīng)。做到各項目之間施工程序前后兼顧、銜接合理，減少相互干擾,均衡施工。對于地基比較復(fù)雜的地段受外界因素影響較大的項目，應(yīng)適當(dāng)留有余地。力求均衡生產(chǎn)，合理投入資源，在確保工程施工質(zhì)量和進(jìn)度的前提下，降低施工成本。(3)圍繞施工關(guān)鍵線路和重點段統(tǒng)籌兼顧，確保各節(jié)點工期的同時，其他施工項目協(xié)調(diào)有序整體進(jìn)行。(4)充分發(fā)揮我公司豐富的施工經(jīng)驗及技術(shù)、設(shè)備的優(yōu)勢，采用先進(jìn)合理的施工技術(shù)方案和機(jī)械化施工，確保工程的工期和質(zhì)量。1.2.1施工工期計劃一、本標(biāo)段工程工期目標(biāo)招標(biāo)文件開工日期竣工時間要求工期工期要求2006年6月1日365日歷天我公司工期暫定開工日期竣工時間要求工期目標(biāo)2006年6月1日2007年5月31日365日歷天二、工期的控制點

177根據(jù)招標(biāo)文件要求結(jié)合我公司的施工實力，認(rèn)真考慮到本工程的特點、難點，本工程進(jìn)度計劃關(guān)鍵控制點為：（關(guān)鍵工序詳細(xì)見施工進(jìn)度計劃橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖紅色部分）總體工程控制點總工期：必須保證工程在365日歷天內(nèi)完成。三、工程施工計劃進(jìn)度計劃詳見附件：（1）廣東省某博物館新館機(jī)電安裝工程施工進(jìn)度計劃橫道圖（附）。（2）廣東省某博物館新館機(jī)電安裝工程施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（附）。1.1.1工程進(jìn)度控制管理方法在本工程中，如我單位中標(biāo)，將采用目標(biāo)管理方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)控制方法，實現(xiàn)進(jìn)度控制。一、目標(biāo)管理方法1、根據(jù)第一節(jié)確定的總進(jìn)度目標(biāo)，階段性目標(biāo)，采取有效的措施，確保進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。2、進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)，需要業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、承包單位、各分包單位、當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門等多家單位互相配合、協(xié)調(diào)，做到全員參與，人人有責(zé)。3、計劃控制部門主要職責(zé)：⑴對工程的現(xiàn)場條件、周圍環(huán)境調(diào)查和考察，編制工程項目總進(jìn)度計劃，報監(jiān)理單位和業(yè)主審批。⑵通過設(shè)計圖紙協(xié)調(diào)，與設(shè)計單位建立合作監(jiān)督工作關(guān)系，確保設(shè)計進(jìn)度能滿足施工要求。⑶審核各分包單位及供應(yīng)單位的進(jìn)度控制計劃，并在其實施過程中，通過履行總承包職責(zé)，監(jiān)督、檢查、控制、協(xié)調(diào)各項進(jìn)度計劃的實施。⑷采用實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比的方法，以定期檢查為主，應(yīng)急檢查為輔，對進(jìn)度實施跟蹤控制，動態(tài)調(diào)整。⑸通過對各分包單位工程進(jìn)度款申請簽署意見反饋給項目經(jīng)理和造價財務(wù)部，對分包單位實行動態(tài)間接控制。⑹對階段性進(jìn)度控制目標(biāo)的完成情況，進(jìn)度控制中的經(jīng)驗和問題作出總結(jié)分析，積累進(jìn)度控制信息，使進(jìn)度控制水平不斷提高。⑺接受監(jiān)理單位、業(yè)主的施工進(jìn)度控制管理二、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)控制方法網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)控制方法是以編制的網(wǎng)絡(luò)計劃為基礎(chǔ)，通過在圖上記錄計劃的實際進(jìn)展情況，以及有關(guān)的計算、定量和定性分析，確定對計劃完成的影響程度，預(yù)測進(jìn)度計劃出現(xiàn)偏差的發(fā)展趨勢，從而達(dá)到控制的目的。1、編制施工階段施工總進(jìn)度計劃（一級網(wǎng)絡(luò)）2、施工進(jìn)度的檢查與監(jiān)督施工進(jìn)度的檢查與監(jiān)督，貫穿于進(jìn)度實施控制的始終。施工進(jìn)度的檢查是進(jìn)度計劃實施情況信息的主要來源，又是分析問題采取措施、調(diào)整計劃的依據(jù)。施工進(jìn)度的監(jiān)督是保證進(jìn)度計劃順利實現(xiàn)的有效手段。⑴跟蹤檢查施工實際進(jìn)度

178檢查的內(nèi)容：在進(jìn)度計劃執(zhí)行記錄的基礎(chǔ)上，將實際執(zhí)行結(jié)果與原計劃的規(guī)定進(jìn)行比較。比較的內(nèi)容包括開始時間、結(jié)束時間、持續(xù)時間、邏輯關(guān)系、工作量、總計劃、網(wǎng)絡(luò)計劃中的關(guān)鍵線路等。檢查的方式：現(xiàn)場專人實地、日常管理，收集進(jìn)度報表資料。每周召開進(jìn)度工作匯報，協(xié)調(diào)會。⑵整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)對收集的進(jìn)度數(shù)據(jù)，按計劃控制的工作項目內(nèi)容進(jìn)行統(tǒng)計，以相同的網(wǎng)絡(luò)和形象進(jìn)度，形成與計劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)。⑶對比分析實際進(jìn)度和計劃進(jìn)度將收集的資料整理和統(tǒng)計成與計劃進(jìn)度具有可比性的數(shù)據(jù)后，用實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度的比較方法進(jìn)行比較分析。本工程采用的比較方法有：橫道圖比較法、S線比較法、“香蕉”型曲線比較法。⑷編制進(jìn)度控制報告將檢查比較的結(jié)果，及有關(guān)施工進(jìn)度現(xiàn)狀，影響因素和發(fā)展趨勢，預(yù)防措施，以簡明扼明的書面報告形式，提供給進(jìn)度職能負(fù)責(zé)人，監(jiān)理單位和業(yè)主，作為調(diào)整進(jìn)度，核發(fā)工程進(jìn)度款的依據(jù)。⑸施工進(jìn)度檢查結(jié)果的處理⑹進(jìn)度偏差不影響總工期，繼續(xù)執(zhí)行原進(jìn)度計劃。①進(jìn)度偏差影響總工期，但偏差較小，分析其產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效措施，解決矛盾，繼續(xù)執(zhí)行原進(jìn)度計劃。②偏差較大，不能按原計劃實現(xiàn)時，對原計劃進(jìn)行必要的調(diào)整。1.1.1工程工期總體控制和縮短工期措施一、組織精干高效的項目管理班子，科學(xué)組織施工為確保本工程按期完工，我司選派優(yōu)秀的項目經(jīng)理為本工程項目經(jīng)理，高級工程師為項目總工程師的指揮部，由年富力強、經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)管理人員組成強有力的項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部的主要管理者均是經(jīng)驗豐富，管理有方，其所承建的工程均被評為優(yōu)良工程以上。在施工組織管理上制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計劃，并將責(zé)任落實到人，通過嚴(yán)格科學(xué)的管理，確保計劃得到落實。二、加強施工進(jìn)度計劃管理一旦我司中標(biāo)該工程，我司將嚴(yán)格依據(jù)與業(yè)主商定的工期要求更進(jìn)一步更具體地編制施工總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃，該施工進(jìn)度控制計劃作為本工程的總控實施目標(biāo)。我司對于該計劃的編制將采用《夢龍網(wǎng)絡(luò)計劃》技術(shù)，突出關(guān)鍵線路，項目按照施工網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，確保關(guān)鍵線路工期得到保障，保證各工期控制點目標(biāo)的實現(xiàn)。項目經(jīng)理部將依據(jù)施工總控制計劃按照實際情況利用夢龍軟件及《PROJECT2002》編制月施工計劃、周施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。周施工網(wǎng)絡(luò)計劃的編制將落實到每一道工序，每一責(zé)任工長及職能部門，并制定嚴(yán)格的獎罰措施，確保每一關(guān)鍵工序按期完成，對關(guān)鍵線路工期予以保障。項目經(jīng)理部每月、每周定期召開項目生產(chǎn)會，針對施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的制約施工進(jìn)度的不利因素進(jìn)行分析，及時找出制約施工進(jìn)展的不利因素，及時解決出現(xiàn)的矛盾及問題，并根據(jù)計劃完成情況對相關(guān)部門及責(zé)任人進(jìn)行獎罰，同時下達(dá)下一月或周施工進(jìn)度計劃。實行“日報表”制，對每天的施工進(jìn)度進(jìn)行跟蹤記錄，并對照周計劃隨時調(diào)整，確保按計劃完成。三、組織強有力的專業(yè)施工隊伍，保證勞動力的需求我司將選派強有力的專業(yè)施工隊伍，他們?yōu)槲宜緞?chuàng)立名優(yōu)工程做出了突出貢獻(xiàn)。在技術(shù)上專業(yè)施工隊伍完全有能力勝任本工程的施工；

179在勞動力的需求量上，我司將根據(jù)各分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，以責(zé)任承包和效益掛鉤。作好班組工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作熱情和責(zé)任感，確保施工任務(wù)的順利完成。四、適當(dāng)加大機(jī)械設(shè)備的投入，提高勞動生產(chǎn)率在本工程施工中，現(xiàn)場配置材料倉庫2個，提供機(jī)電材料供應(yīng)，以滿足施工要求。對于各種施工機(jī)械加強保養(yǎng)，保證其完好，以充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效率加快施工進(jìn)度。五、以嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保一次成優(yōu)，保證計劃的執(zhí)行把好工程質(zhì)量關(guān)，抓好質(zhì)量控制，把質(zhì)量管理落實到事前控制，杜絕不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，把影響工期進(jìn)度的不利因素減少到最低工程度，保證計劃按期執(zhí)行。六、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、分包、政府部門等之間的協(xié)調(diào)及溝通，為本工程優(yōu)質(zhì)高速施工創(chuàng)造良好條件我司一貫重視與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、專業(yè)分包、地方政府部門之間的協(xié)調(diào)及溝通，融洽相互之間的關(guān)系，對于工程方面的問題及矛盾，我司將從大局出發(fā)，從工程的進(jìn)展出發(fā)，積極主動加強相互溝通工作，為工程優(yōu)質(zhì)高速施工創(chuàng)造有利條件。及時組織圖紙會審，解決圖紙存在問題，提早做出樣板間，以便能夠早日把作法和標(biāo)準(zhǔn)定下，以利能夠提早進(jìn)入大面積施工。七、加強對惡劣氣候的提前準(zhǔn)備對封路、停水、停電等特殊情況進(jìn)行妥善安排，以及建立天氣預(yù)警制度，保證原材料供應(yīng)、預(yù)拌混凝土運輸。安全防護(hù)、成品保護(hù)等工作有預(yù)計、有組織地開展。盡量減少由于惡劣天氣或特殊情況造成對施工的影響。1.1.1施工進(jìn)度違約承諾廣東省某博物館：若我公司在廣東省某博物館新館機(jī)電安裝工程投標(biāo)中中標(biāo)，我公司保證按照招標(biāo)文件、投標(biāo)文件及國家規(guī)范、地方法規(guī)的要求進(jìn)行施工，并保證本工程在365個日歷天內(nèi)完成。如果在規(guī)定時間內(nèi)沒有完成任務(wù)，而且造成時間延誤是由于我公司的原因造成的，我公司承諾按照下列措施進(jìn)行處罰：每延期一天按合同總價的0.3‰予以罰款；（符合招標(biāo)文件要求）。特此承諾！2006年5月22日第一節(jié)施工平面布置圖和臨時設(shè)施布置1.1.1施工平面布置的基本原則施工總平面布置首先必須按照《廣東省文明施工管理規(guī)定》、廣州市有關(guān)文明施工、安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行布置；施工總平面布置還必須考慮到本工程位于學(xué)校內(nèi)施工的因素。各施工場地的規(guī)劃布置盡可能按照招標(biāo)文件要求及業(yè)主提供的條件進(jìn)行；其規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計；各施工場地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保及消防設(shè)施。1.2.1臨時生產(chǎn)生活設(shè)施規(guī)劃及布置根據(jù)本工程布置特點，工程施工場地在圍墻內(nèi)展開施工,工人宿舍和辦公室布置在施工場地外布置。

180施工機(jī)械主要布置在擬建筑工程周圍，各施工主要臨時施設(shè)布置詳見《施工平面布置圖》。一、施工總平面布置的內(nèi)容施工總平面布置主要包括施工場地及工作面、生產(chǎn)及生活的輔助設(shè)施的布置。1、施工場地及工作面施工場地及工作面主要在圍墻內(nèi)布置，施工場地盡量布置得緊湊、合理。2、生產(chǎn)設(shè)施的布置材料倉庫、材料堆放場等主要布置在場地內(nèi)，根據(jù)施工要求進(jìn)行布置。3、辦公及生活區(qū)的布置⑴辦公設(shè)施主要包括辦公室、會議室、甲方辦公室、監(jiān)理辦公室、施工室、材料室等。在場地外布置。⑵生活設(shè)施主要包括工人宿舍、飯?zhí)?、男浴廁、女浴廁。在場地外布置。二、施工場地的?guī)劃與布置1、供電、供水布置施工用水用電根據(jù)甲方提供的臨水臨電就近搭接，配置1臺100KVA柴油發(fā)電機(jī)。供水主管道采用DN40管道可以滿足施工要求。2、通訊我公司將配備足夠的無線通訊器材，用手機(jī)、對講機(jī)聯(lián)系，以便保持與業(yè)主、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、外界等的聯(lián)系，便于將項目部的指令及時下達(dá)至各現(xiàn)場施工班組，指揮、了解施工作業(yè)面的進(jìn)展情況。1.1.1施工總平面布置圖施工平面布置圖詳見：廣東省某博物館新館機(jī)電安裝工程施工總平面布置圖。1.2.1臨時用水設(shè)計與布置現(xiàn)場用水主要分為兩大部分，即施工用水、生活用水。在用水計算時還應(yīng)考慮消防用水。一、現(xiàn)場臨時供水管的選擇現(xiàn)場施工用水混凝土澆搗用水計算公式：q1=k1×(Q1×N1×K2)/(8×3600)根據(jù)建筑面積大小，取澆注混凝土的全部用水定額N1=1000（l/m3），每班澆注混凝土量為Q1=50m3，另取K1=1.15，K2=1.5，則：q1=1.05×(50×1000×1.5)/(8×3600)=2.73（1/S）現(xiàn)場生活用水：施工現(xiàn)場生活用水量按下式計算：q2=P1×N4×K5/（24×3600）現(xiàn)場高峰期人數(shù)為P1=150人，按定額，不均衡系數(shù)K5=1.5，由于施工人員不在現(xiàn)場住宿，每人用水量為N4=20（L/人），則：q2=150×20×1.5/（24×3600）=0.05（L/s）現(xiàn)場總用水量：因q1+q2=2.73+0.05=2.78現(xiàn)場總用水量為：Q=2.78(L/s)供水管徑計算計算公式為：D=(4Q/（π×v×1000）)1/2對施工用水管，管內(nèi)流速v=1.5m/s,則D=0.04m=40mm，取總水管管徑D=40mm。建設(shè)單位提供的DN40管已經(jīng)滿足要求。

181現(xiàn)場用水布置詳見總平面布置圖。1.1.1施工臨時用電設(shè)計布置1、根據(jù)施工方案的選擇，主要施工機(jī)電設(shè)備額定功率總和為P1=100KW。（注：P1是根據(jù)施工機(jī)械表計算而來）2、電焊機(jī)額定容量總和P2=30KW3、室外照明容量總和P4=10KW設(shè)總需要用電容量為P，則根據(jù)公式有∑PP=1.05～1.10（K1×—————+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）COSθ?。篕=1.05，K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8，K4=1.0，COSθ=0.75則100P=1.05×（0.6×————+0.5×20+1.0×10）0.75約=105KW配置1臺100KW的發(fā)電機(jī)，在施工現(xiàn)場設(shè)置發(fā)電房一個，負(fù)責(zé)調(diào)配電源。第一節(jié)勞動力和材料投入計劃及其保證措施1.1.1勞動力投入計劃及保證措施勞動力資源表（見附表）勞動力計劃表時間工種2006年2007年6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月司機(jī)888888888888電氣專業(yè)工8012012016016016016016016016012090給排水專業(yè)工8012012016016016016016016016012090空調(diào)通風(fēng)專業(yè)工80801201201201201201208080消防專業(yè)工80801201201201201201208080電焊專業(yè)工606060801201201201201201208080雜工8012012016016016018018018012010080合計308428588728848848868868868808588508二、勞動力投入和管理的保證措施1、勞動力管理原則

182充足的勞動力投入是確保工期實現(xiàn)的的一項必不可少的要素，對于專業(yè)施工工種和勞動力的選擇，必須以素質(zhì)高、技術(shù)好為條件進(jìn)行選取，我司將選派強有力的施工隊伍進(jìn)場施工，在技術(shù)上施工隊伍完全有能力勝任本工程的施工。在勞動力的需求量上，我司將根據(jù)各分部分部分項工程的特點以及工期控制的要求配備足夠的勞動力，建立獎罰制度，開展勞動競賽，作好班組工作，生活等的后勤保障，確保施工任務(wù)的順利完成。在施工中不斷進(jìn)行勞動力平衡、調(diào)整，解決施工和勞動力相互配合中的矛盾，對勞動力實行動態(tài)管理，以動態(tài)平衡和日常調(diào)度為手段，確保項目計劃按期完成。2、施工隊伍的準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進(jìn)行該工程的施工。⑴根據(jù)該工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。⑵對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。⑶生活后勤保障工作：在大批施工人員進(jìn)場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)的積極性。3、勞動力的配置⑴勞動力的配置應(yīng)依據(jù)施工進(jìn)度計劃進(jìn)行。應(yīng)按企業(yè)的建筑安裝工人勞動生產(chǎn)率進(jìn)行控制，在勞動力需用量計劃的基礎(chǔ)上再具體化、防止漏配，并且貫徹節(jié)約原則。⑵當(dāng)現(xiàn)在勞動力不能滿足要求，應(yīng)向企業(yè)申請加配，應(yīng)提前進(jìn)行培訓(xùn)再上崗作業(yè)。勞動力應(yīng)由公司的勞務(wù)市場提供。⑶配置勞動力應(yīng)積極可靠，讓工人有超額完成的可能，以獲得獎勵，以激發(fā)工人的勞動熱情。⑷盡量使作業(yè)層正在使用的勞動力和勞動組織保持穩(wěn)定，防止頻繁調(diào)動。盡量使勞動力均衡配置，以便于管理，使勞動資源強度適當(dāng)，達(dá)到節(jié)約。1.1.1材料投入計劃及保證措施主要材料投入計劃主要材料投入計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量最早進(jìn)場時間1配電箱綜合批1按進(jìn)場計劃2金屬線槽綜合批1按進(jìn)場計劃3電線管綜合批1按進(jìn)場計劃4電纜綜合批1按進(jìn)場計劃

1835電線綜合批1按進(jìn)場計劃6燈具綜合批1按進(jìn)場計劃7排水管綜合批1按進(jìn)場計劃8不銹鋼給水管綜合批1按進(jìn)場計劃9給水配件綜合批1按進(jìn)場計劃10機(jī)械設(shè)備綜合批1按進(jìn)場計劃二、主要材料投入保證措施1、材料進(jìn)場的要求本工程使用的工程材料，須按當(dāng)?shù)卣|(zhì)量監(jiān)督部門和國家有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行（生產(chǎn)廠家的合格證及建材質(zhì)檢部門的產(chǎn)品證）。2、材料的選定和進(jìn)場本工程的各種材料必須滿足工程量清單中的規(guī)格、型號、質(zhì)量等級檔次等要求。本工程采用的各種建筑安裝材料，在訂貨前，提供生產(chǎn)廠家的合格證書及試驗報告，主要安裝材料須提供樣板（不少于三個廠家的產(chǎn)品）并經(jīng)招標(biāo)人、設(shè)計單位及監(jiān)理工程師確認(rèn)同意后方可采購。否則如發(fā)生貨不對板不得在本工程使用，并由施工單位獨自承擔(dān)損失。主要材料及半成品在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運輸及送審檢驗提前訂貨，并保證于用前10天左右開始進(jìn)場，在使用過程中根據(jù)堆放場地情況分批進(jìn)場，以保證施工需要。3、材料進(jìn)場計劃編制⑴根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。⑵根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。⑶組織材料按計劃進(jìn)場，并作好保管工作。4、構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工翻樣工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。組織構(gòu)配件按計劃進(jìn)場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。材料半成品采購和檢驗材料、半成品采購和檢驗必須嚴(yán)格加強管理。⑴材料的采購①根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商，以及對采購產(chǎn)品的驗證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物資采購能滿足規(guī)定的要求。②對質(zhì)量、技術(shù)要求高的特殊材料、關(guān)鍵材料由采購部門會同有關(guān)部門進(jìn)行評定，必要時還需會同業(yè)主、設(shè)計共同確定。③所有采購計劃、合同、訂單應(yīng)對訂購產(chǎn)品、材料的資料描述清楚，必要時要附帶樣板標(biāo)本，甚至明確提供檢驗方法。④項目材料采購計劃由項目部——主辦材料員編制，由項目經(jīng)理批準(zhǔn)上報，由公司材料部協(xié)同采購或調(diào)配。

184⑵材料的檢測①建設(shè)方提供產(chǎn)品的控制1）為保證建設(shè)方提供的產(chǎn)品符合工程的使用要求，根據(jù)質(zhì)量手冊《客戶提供產(chǎn)品的控制程序》，對建設(shè)方提供的產(chǎn)品進(jìn)行控制。2）建設(shè)方提供產(chǎn)品或指定的分供方在工程承包合同中作出明確規(guī)定。3）產(chǎn)品的驗證按本公司《進(jìn)貨檢驗控制程序》進(jìn)行，合格后應(yīng)合理貯存。4）產(chǎn)品如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，將按本公司《采購物資不合格品的控制程序》執(zhí)行，并及時向客戶報告，保存所有記錄文件。5）不合格品的退貨、索賠由提供產(chǎn)品的建設(shè)方負(fù)責(zé)。②材料進(jìn)場的檢測1）所有進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求?，F(xiàn)場材料驗收由項目材料員負(fù)責(zé)。2）砂、碎石進(jìn)場必須把好數(shù)量、質(zhì)量、品種規(guī)格關(guān)，對砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、顆粒、針片狀要嚴(yán)格把關(guān)，按技術(shù)規(guī)格和工程設(shè)計要求進(jìn)行驗收。3）磚類進(jìn)場，除先點清數(shù)量，再按磚量抽檢幾何尺寸、平整度、質(zhì)量是否符合要求外，并應(yīng)盡量靠近使用現(xiàn)場，堆放整齊。4）在需要時，應(yīng)對磚、砂、碎石進(jìn)行取樣試驗。商品混凝土進(jìn)場，應(yīng)測定其坍落度和觀察混凝土的外觀質(zhì)量，如果坍落度不符合要求、混凝土質(zhì)量外觀質(zhì)量差的，應(yīng)該堅決退貨。5）水泥進(jìn)場入庫，應(yīng)核對來料單，并查看水泥袋上的水泥品種、標(biāo)號、生產(chǎn)廠名、出廠日期、出廠批號是否相符，用目測和手感驗收水泥是否受潮、硬結(jié)、變質(zhì)。水泥進(jìn)場后，現(xiàn)場材料員應(yīng)取得樣品送公司試驗室試驗，其標(biāo)號和安定性達(dá)到要求才允許使用。6）鋼材（包括鋼筋）進(jìn)場，其質(zhì)保書隨車到達(dá)，卸車前應(yīng)核對送貨單、質(zhì)保書、銘牌與進(jìn)場鋼筋是否吻合，并對鋼材外觀銹蝕和成型程序進(jìn)行目測，進(jìn)場的鋼材必須取樣送試驗室作物理性能試驗，對于進(jìn)口鋼材增加化學(xué)檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。7）對于定量包裝，運輸情況良好，數(shù)量大的鑲貼塊料，取5%~20%抽檢，開箱點數(shù)，驗收材料的規(guī)格、色差和數(shù)量。6、現(xiàn)場材料堆放的貯存現(xiàn)場材料嚴(yán)格按施工平面布置圖堆放，所有合格材料必須懸掛白底紅字標(biāo)識牌，標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。不合格禁止使用材料懸掛白底黑字，標(biāo)明“禁止使用”的標(biāo)識牌。第一節(jié)機(jī)械設(shè)備投入計劃1.1.1主要施工設(shè)備配備說明一、材料場的配置計劃配置2個料材倉庫,確保材料能充足。二、發(fā)電機(jī)的配置我司擬在施工現(xiàn)場設(shè)置電房，配置1臺100KVA柴油發(fā)電機(jī)。

1851.1.1施工機(jī)械設(shè)備表為滿足本工程材料運輸?shù)壬a(chǎn)任務(wù)的需要，保證工程質(zhì)量，滿足工期要求。根據(jù)施工組織設(shè)計要求和現(xiàn)有施工機(jī)械設(shè)備條件，擬投入如下主要施工機(jī)械設(shè)備，詳見主要施工機(jī)械設(shè)備表和主要檢測設(shè)備表。一、機(jī)械設(shè)備表安裝施工機(jī)具機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號自有/租賃已使用年限備注貨車3～5t自有24臺載重汽車3～12t自有38臺電動試壓泵DY-300/2.5自有116臺手動試壓泵SY22/5自有212臺交流電焊機(jī)BX1-315自有346臺卷揚機(jī)1.5t-5t自有214臺套絲機(jī)Φ15～Φ100自有429臺潛水泵Φ45/Φ50自有46臺手動葫蘆自有45臺液壓彎管機(jī)DN15～100mm自有52臺電動分離油壓式壓線鉗TR-700自有22把剪板機(jī)Q11-8×2500自有23臺聯(lián)合角咬口機(jī)YZL-12B自有18臺單平口咬口機(jī)YZD-12自有38臺插接式咬口機(jī)YZC-12自有23臺圓彎頭咬口合縫機(jī)YHY-12W自有43臺空氣壓縮機(jī)W-0.71/12.5自有32臺電烘箱最高溫度400℃自有55臺角鋼卷圓機(jī)JY-40自有21臺液壓板料折彎機(jī)WY67-80自有22臺

186臺鉆Φ15mm自有312臺電動沖擊鉆Φ24mm自有430臺聯(lián)合沖剪床CT30-6自有42臺對管器自有25把液壓千斤頂3～20t自有54套鋼板卷圓機(jī)YB-2×2000自有12臺卡箍壓槽機(jī)DN32-150自有12套手腳架5米自有322個管道開孔機(jī)自有23臺磁力切割機(jī)LGF-20自有22臺移動式柴油發(fā)電機(jī)組6135/150自有22臺電動折方機(jī)2×2000自有23臺按口式咬口機(jī)YZA-12自有33臺彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)YWL-12自有33臺板/型材剪切機(jī)QA32-6A自有42臺主要檢測設(shè)備表機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號自有/租賃已使用年限備注接地電阻表ZC-8自有215個地環(huán)測試儀4141自有31臺兆歐表500-1000V自有410個轉(zhuǎn)速表DT-2236自有32個毫秒表ZN-1自有31個高壓試驗變壓器TSB自有32套

187泄漏電流測試儀XZC-1自有31臺交流穩(wěn)壓電源SY64自有31個相序表TG2自有210個單相調(diào)壓器1KVA～3KVA自有21臺三相調(diào)壓器6KVA自有31臺電流表CA41-A（0.5級）自有21個電壓表C31-V（0.5級）自有21個交流電流表T24-A（0.5級）自有11個大電流發(fā)生器自有51臺兆歐表（2500V）ZC11D-10自有21個數(shù)字鉗表CHY-98自有53個數(shù)字鉗表DM-6056自有310個多用鉗表MG28自有220個數(shù)字鉗表2606自有11個漏電開關(guān)測試儀5402D自有11個電子微風(fēng)儀EY3-2A自有23臺電子微風(fēng)儀AVM-03自有32臺傾斜微壓計YYT-200B自有31臺畢托管Y800Y1000自有42支聲級計HY110自有32臺環(huán)境測試儀8360自有21臺

188數(shù)字溫度計WSP-211自有35臺火災(zāi)探測器試驗器SA2090自有12套對講機(jī)MOTOLORA自有38對水平儀自有110臺游標(biāo)卡尺自有112臺第一節(jié)關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點難點和解決方案1.1.1項目重點、特點及施工對策一、工程特點分析1、設(shè)計特點⑴給排水工程：生活給水系統(tǒng)(市政給水水表組后的管道開始計算,不包括給水表組),生活污水、雨水排水系統(tǒng)（排至戶外第一個沙井），不包括戰(zhàn)時給排水工程。⑵電氣工程：由低壓柜低壓輸出端開始的動力、照明系統(tǒng)（不包括低壓柜、高壓部分及備用柴油發(fā)電機(jī)組、智能照明控制系統(tǒng)），建筑物防雷系統(tǒng)，接地與安全系統(tǒng)。⑶空調(diào)與通風(fēng)：展覽區(qū)、附屬區(qū)及辦公區(qū)舒適性空調(diào)（冬季不采暖），藏品庫區(qū),木雕室畫展覽區(qū)等全年恒溫恒濕空調(diào)，地下車庫,設(shè)備房及公共衛(wèi)生間通風(fēng)，防排煙系統(tǒng)。⑷消防工程：消火栓給水系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)，大空間智能型自動噴水滅火系統(tǒng)，氣體滅火系統(tǒng)，火災(zāi)自動報警消防控制系統(tǒng)。⑸安裝配合服務(wù)：包括為其他相關(guān)專業(yè)施工項目提供配合服務(wù)等工作。2、施工組織及質(zhì)量管理特點⑴本工程項目與總承包要做好各工種協(xié)調(diào)工作，并需為招標(biāo)人依法進(jìn)行分包的項目和獨立工程進(jìn)行施工承包管理和提供配套服務(wù)工作。⑵為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我司對整個工程的施工管理、協(xié)調(diào)管理、資料管理、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用要求相當(dāng)嚴(yán)格，項目部管理必須配備有足夠的綜合實力強、有類似工程經(jīng)驗的管理力量組織施工。4、安全、文明、環(huán)保特點本工程位廣東省省會廣州市內(nèi)，基地位于廣州市新城市中心,附近有辦公樓、住宅等建筑，所以本工程對安全、文明、環(huán)保有較高的要求。二、工程重點、難點分析1、工程重點⑴本工程施工的關(guān)鍵是如何在合同工期內(nèi)，優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成招標(biāo)范圍內(nèi)的工程內(nèi)容。因此本工程的重點就是確保在合同工期總?cè)諝v天數(shù)365日歷天內(nèi)完成全部投標(biāo)工程，確保工程經(jīng)過安全、文明的施工，施工驗收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到廣東省優(yōu)良樣板工程獎，爭創(chuàng)魯班獎。⑵

189本工程建筑，由于管道管線長、種類多，應(yīng)考慮管道的防震、防沉降、防噪音、防“水錘”及管道的冷縮熱漲技術(shù)措施，管理施工周期長，與土建、裝飾施工交叉頻繁，應(yīng)采取防止管道被堵塞措施，建筑內(nèi)空調(diào)設(shè)備、給排水設(shè)備、衛(wèi)生器具等大多數(shù)采用檔次較高的產(chǎn)品，必須采取切實有效的產(chǎn)品保護(hù)措施。各系統(tǒng)的調(diào)試和聯(lián)合調(diào)試統(tǒng)籌也要重點控制。2、本工程的難點本工程的難點從施工組織和施工工藝等諸方面考慮，主要表現(xiàn)如下：⑴高速度施工過程中如何加強對質(zhì)量的控制，如何對質(zhì)量進(jìn)行控制，對業(yè)主負(fù)責(zé)。⑵如何全面管理和協(xié)調(diào)工程的所有部門和子部分，使之能有機(jī)地結(jié)合起來，如何確保工程合理有序進(jìn)行和按期完成。三、本工程重、難點項目的對策和措施針對本工程的施工難點，制定了多個施工方案并進(jìn)行篩選、優(yōu)化，最后確定對策和措施如下：1、高速運作下施工質(zhì)量的保證本工程工期緊，工程量大，施工單位多，為實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)，我工程項目將根據(jù)本工程的實際建立完善的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理職責(zé)落實到每一個管理者、操作者身上，緊緊抓住施工過程的質(zhì)量控制難點，制定嚴(yán)格、詳細(xì)的施工方案和質(zhì)量保證措施，以保證驗收標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)魯班獎。2、合理有序、按期完成的管理和協(xié)調(diào)的確保發(fā)揮本工程優(yōu)勢，定期召開工程例會，協(xié)調(diào)好各項目各專業(yè)經(jīng)理部之間的關(guān)系，合理有序、高效地組織施工，對外成立協(xié)調(diào)小組，積極與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督等單位溝通，協(xié)調(diào)好與施工有關(guān)的政府部門的關(guān)系，保證現(xiàn)場問題解決渠道暢通，以減少對施工的干擾。采用智能化、信息化管理，工地采用電腦局部區(qū)域網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，建立施工項目管理信息系統(tǒng)，以便資源共享。1.1.1電氣工程工藝流程及技術(shù)措施動力照明系統(tǒng)工藝流程

190技術(shù)措施預(yù)留預(yù)埋配合為保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，施工員應(yīng)組織施工班組讀懂圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。對暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實清楚。在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管的預(yù)制工作。暗埋鋼管應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，盡量減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)，管子的彎曲半徑及加轉(zhuǎn)線盒的個數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按國家規(guī)范執(zhí)行。轉(zhuǎn)（接）線盒、燈頭盒定位必須準(zhǔn)確，盒體端緊貼模板，盒內(nèi)用廢紙、泡沫板等物體填實。在模板內(nèi)用紅漆作上記號。鍍鋅金屬電線管連接采用套絲連接方式，管口內(nèi)壁必須打磨光滑用專用接地卡及不小于6mm2的銅芯線作接地連接。墻上暗埋鋼管采用豎向開槽埋設(shè)方式，墻體上暗埋的開關(guān)插座標(biāo)高誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。同一房間的高度定位后可用透明塑料管充水找平方法確定。鋼管、線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號水泥穩(wěn)固。6）鋼管保護(hù)層不小于15mm，進(jìn)入線盒處內(nèi)外加螺紋鎖扣鎖緊。暗配鋼管彎曲半徑不小于10倍管徑，彎曲處不應(yīng)有折扁和裂縫現(xiàn)象。在穿越建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加防水套管。7）預(yù)埋管的管口應(yīng)用塞頭堵牢，防止異物進(jìn)入。8）由于樓面預(yù)埋配管與土建作業(yè)屬交叉施工，施工完成后，必須及時找甲方和監(jiān)理公司辦理隱蔽驗收。9）在土建搗制混凝土?xí)r，必須派員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，避免出現(xiàn)人為的拆離及錯位，確保預(yù)埋、預(yù)留質(zhì)量。②配管施工1）電照、電力支線采用鍍鋅金屬電線管敷設(shè)，所用鋼管不得有穿孔、裂縫及銹蝕現(xiàn)象，材質(zhì)符合GB/T3091—93標(biāo)準(zhǔn)，熱鍍鋅層鍍層厚度≥60μm。2）棚內(nèi)鋼管敷設(shè)按照GB50258—96

191中的配管要求進(jìn)行施工。支/吊架間距應(yīng)符合規(guī)范要求。并根據(jù)實際尺寸制作，支吊架采用膨脹栓或焊接固定，盡量避開棚內(nèi)其它專業(yè)的管路，與其它管路的距離應(yīng)符合規(guī)范要求；管線分線盒口朝側(cè)面，直接吊掛燈具時為朝下，并加蓋，做好接地跨接。3）管子煨彎后不允許有凹陷和裂縫，煨彎后的橢圓度不得大于管外徑的10%，管口應(yīng)處理光滑無毛刺。4）明配管連接套絲長度不小于管接頭長度的一半。管套接好后，在管接頭兩端用地線夾跨接連接地線。5）明配管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒、燈具盒，用鎖緊螺母固定后，絲扣露出2～4扣。6）管子的彎曲角度一般不應(yīng)大于90°，彎曲的半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。7）在下列情況下，須裝設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級的管徑。在無彎頭時，管子全長在45m處；當(dāng)有一個彎頭時，管子全長在30m處；當(dāng)有二個彎頭時，管子全長在20m處；當(dāng)有三個彎頭時，管子全長在12m處。8）鋼管經(jīng)過建筑物變形縫時應(yīng)加補償裝置。鋼管接地采用專用接地卡碼連接，整個管路應(yīng)可靠接地。③橋架安裝1）橋架／線槽施工流程圖2）材料采用梯式、槽式、托盤式橋架和鍍鋅線槽，必須符合GB716—93《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼》的冷軋板鋼板厚度：>1.5mm。3）制造：符合CECS31：91《鋼制電纜橋架工程設(shè)計規(guī)范》。4）表面處理：金屬噴塑前必須進(jìn)行酸洗、磷化及熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度≥60μm。5）耐火處理：線槽表面噴涂防火涂料，厚度滿足防火60分鐘、附力1級，外觀光滑，不起泡，無裂紋。6）橋架/線槽的附件其規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求，附件與整體強度一致。鍍鋅層鍍件厚度≥10μm。線槽隔熱板鍍鋅處理后噴涂防火涂料。7）橋架/線槽的安裝在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，支撐點（或吊點）間距不大于2m，接口及轉(zhuǎn)角處均應(yīng)有支撐點。沿同一路徑敷設(shè)的橋架/線槽、插接母線宜共用支撐點或吊點。支吊架、托臂的安裝全部采用成品件，安裝應(yīng)牢固可靠。8）橋架/線槽在每個支撐點上應(yīng)固定牢靠，連接板用螺栓緊固，螺帽端位于橋架外側(cè)，線槽上嚴(yán)禁使用電、氣焊開孔。9）橋架/線槽在轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑；橋架/線槽的上面距梁底面不小于10mm；10）整個橋架/線槽應(yīng)可靠接地。接地方式可采用軟銅線在每段橋架/線槽兩端連接或采用鍍鋅扁鋼沿橋架/線槽全長敷設(shè)。11）橋架與各種管道平行成交叉，其最小凈距應(yīng)符合：橋架/線槽與各種管道的最小間距（m）

192管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.400.30熱力管道有保溫層0.500.50無保溫層1.001.00④插接式母線槽安裝1）施工工藝流程圖2）母線槽安裝前按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行開箱檢查驗收，與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行，并作好檢查驗收記錄。3）母線槽外觀應(yīng)無損傷變形，附件齊全，絕緣良好。4）支架安裝，直線段母線支架的距離不應(yīng)大于2m，支架上鉆孔必須使用機(jī)械鉆孔，嚴(yán)禁用電/氣焊割孔。母線拐彎處及與箱/盤連接處必須加支架。5）母線槽應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓上宜加平墊和彈簧墊緊固。每段的連接應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。6）線插接箱安裝位置及型號應(yīng)符合設(shè)計要求，為保證插接母線箱和母線接觸緊密，在插接處可涂抹導(dǎo)電膏，減少接觸電阻。7）插接母線槽的安裝允許偏差見下表：項目允許偏差（mm）檢查方法2m段垂直，水平4拉、吊線尺量檢查全長垂直5成排間距58）母線槽外殼兩端應(yīng)作接地連接，連接板或連接線應(yīng)牢固可靠，整個母線外殼應(yīng)保證可靠接地，且用兆歐表搖測的絕緣電阻不小于0.5MΩ。⑤配電箱（盤）安裝1）安裝前首先進(jìn)行開箱檢查，核對箱/盤型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并作好開箱檢查記錄。開箱檢查應(yīng)與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。2）安裝在展廳走廊、樓梯間、辦公室及公共場所內(nèi)的嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時，宜先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度為1.6m。3）落地式安裝的配電箱、控制柜，應(yīng)有不小于10cm

193高的砼或金屬底座。以防地面水浸蝕，槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)做成框狀，用電焊焊接在預(yù)埋件上或用膨脹螺栓固定在地面上，并可靠接地。柜體應(yīng)垂直，垂直誤差不超過2mm。4）裝在配電間、設(shè)備機(jī)房、控制室內(nèi)的配電箱采用明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為1.6m，箱體垂直，誤差不超過2mm。5）配電箱（盤）內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線連接點。PE線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。⑥電線、纜敷設(shè)及電纜頭制作1）線、纜敷設(shè)前均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查及絕緣測試，合格后方可進(jìn)行敷設(shè)。2）電纜敷設(shè)要求排列整齊，盡量避免交叉，敷設(shè)時應(yīng)按圖紙回路編號，敷設(shè)完畢后應(yīng)在每根電纜的始、終端及中間每隔20m等部位掛好電纜標(biāo)志牌，注明回路編號、用途、型號、規(guī)格等內(nèi)容。3）電纜在敷設(shè)過程中要注意防止擦掛損傷，順電纜盤放開，不能扭結(jié)，在橋架彎曲處或穿管處等易造成電纜損傷的部位均應(yīng)安排有人員。電纜在轉(zhuǎn)彎處及兩端應(yīng)留有相應(yīng)裕量。電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。4）電纜敷設(shè)宜先長后短，避免浪費和減少接頭。5）導(dǎo)線在穿管前應(yīng)將管內(nèi)雜物及水清理干凈后才能進(jìn)行。6）不同系統(tǒng)、不同電壓等級的導(dǎo)線禁止穿在同一根保護(hù)管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭傷，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)。中間連接和分支連接采用熔接、壓接和搪錫。7）線槽內(nèi)放線應(yīng)按回路編號，用塑料扎帶綁扎成束，便于以后的檢查、維護(hù)和更換。8）10mm2以上的電纜可采用干包后加電纜終端頭套的做法或直接干包法。電纜頭做好后，其絕緣電阻應(yīng)符合要求。電纜終端頭需固定牢固。9）電纜頭在制作過程中應(yīng)防止損傷芯線，芯線與線鼻必須配合，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致，壓接牢固后搪錫。⑦設(shè)備連接及接線1）接線前一定要認(rèn)真核實回路，對校對好的芯線兩端同時做好標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰且易于辨認(rèn)。2）接線要正確，應(yīng)符合系統(tǒng)圖及二次回路原理圖。3）檢查設(shè)備及電動機(jī)是否已正確安裝完畢，達(dá)到接線條件要求，電動機(jī)接線后接線盒蓋子要上好。4）壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正確。5）股軟線必須壓線鼻并搪錫后才能連接。⑧燈具安裝1）展覽中心照明以明快、舒適安全為特點。展覽大廳主要以埋入吊頂型和露出型的高光效鹵化金屬燈和嵌入式熒光燈為主；展覽附屬用房，包括辦公室、商談室、會議室、控制中心等，安裝嵌入式熒光燈；地下室和設(shè)備房安裝光管支架，另外還包括有標(biāo)準(zhǔn)型出口/疏散指示燈等。2）室外大型廣場照明以光亮、五彩奪目為特點，安裝高桿路燈、投光射燈、草坪燈、噴水池彩燈。

1943）對燈具安裝的質(zhì)量要求是安全、牢固可靠，排列整齊美觀，當(dāng)燈具的重量大于3kg時，應(yīng)采用預(yù)埋件來安裝。4）燈具在搬運時，必須采取防震、防破碎、防變形和漆面金屬層受損的措施，燈具應(yīng)預(yù)組裝好后再到現(xiàn)場安裝。5）吊頂裝飾后分部位縱、橫放線，確定每盞燈具的準(zhǔn)確位置，保證燈具安裝后縱、橫排列整齊美觀，中心線偏差不大于5mm。6）螺口燈頭接線時應(yīng)注意：相線應(yīng)接在中心觸點上，零線接在螺紋的端子上。7）安裝嵌入式燈具時應(yīng)注意：需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。成排光帶的燈具與龍骨的分塊相協(xié)調(diào)。引入燈具的導(dǎo)線必須用金屬軟管保護(hù)，金屬軟管的長度不能超過0.8mm，不要靠在燈具外殼上。導(dǎo)線在燈盒內(nèi)留有裕量。燈具邊框應(yīng)緊貼在頂棚面，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線上。8）室外燈具的各種金屬構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，未做防腐處理的須涂紅丹油及油漆；9）室外燈具的引入線路需做好防水層，以免水流入燈具內(nèi)，燈具內(nèi)有可能積水的，需打好泄水眼。10）變配器所高、低壓盤及母線正上方不得安裝燈具；事故照明燈應(yīng)具有特殊標(biāo)志。11）室外投光燈的底座應(yīng)固定牢固，按需要的光軸方向?qū)休S擰緊固定。12）對大廳等公共區(qū)域的照明燈具，可借用土建排柵架，或用自制高架平臺車進(jìn)行安裝，可幾車并行作業(yè)，車下配以輔助工傳遞物品和移動高架車以提高工效；室外廣場高桿燈和投光燈可用吊車配合施工。⑨開關(guān)、插座等器具安裝1）開關(guān)、插座的安裝應(yīng)在土建的墻、地面、門窗等工作結(jié)束后進(jìn)行。施工時注意不要損壞和污染墻面。2）安裝前需對盒內(nèi)進(jìn)行清理，將雜物清除干凈，并再次核實校線后的標(biāo)記是否正確，電線的絕緣部分不能切剝過多，要盡量減少盒內(nèi)導(dǎo)線裸露的部分。壓接螺絲一定要擰緊。3）面板固定應(yīng)端正，緊貼墻面，并再次核實標(biāo)高，保證同一房間內(nèi)的標(biāo)高誤差不大于5mm。并排安裝的開關(guān)、插座標(biāo)高誤差不大于0.5mm。4）地插座安裝好后應(yīng)保證與最終地面平齊，并符合防水防塵的要求。2、高低壓變配電、發(fā)電機(jī)安裝⑴工藝流程高壓設(shè)備工藝流程②低壓設(shè)備工藝流程

195③高低壓電纜工藝流程④發(fā)電機(jī)安裝工藝流程⑵技術(shù)措施①高低壓配電（屏）柜1）各種屏、柜在安裝前應(yīng)認(rèn)真查對所需的技術(shù)資料齊全。如設(shè)計院所提出的設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝位置圖，設(shè)備制造廠所提供的出廠合格證書、設(shè)備清單及裝置圖、使用說明書等，設(shè)備應(yīng)有銘牌。2）認(rèn)真做好設(shè)備的開箱檢驗工作，開箱應(yīng)在干燥及不淋雨的場合，開箱檢驗工作應(yīng)由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的工程師，必要時會同建設(shè)和監(jiān)理單位代表共同進(jìn)行。對設(shè)備質(zhì)量及其相配套備品、附件等進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)缺損應(yīng)及時進(jìn)行處理，并認(rèn)真做好設(shè)備開箱檢查記錄。拆箱時，應(yīng)注意保護(hù)產(chǎn)品避免箱體元件損傷。3）屏、柜等電氣設(shè)備在搬運和安裝時，應(yīng)有防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施。由專業(yè)的搬重工人配合就位，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨包裝運輸。4）基礎(chǔ)槽鋼安裝前先要平直，其允許偏差應(yīng)符合下表：項次項目允許偏差（mm）1不直度每米全長152水平度每米全長155）

196基礎(chǔ)槽鋼先在基礎(chǔ)或地上用沖擊鉆按要求位置鉆孔，用拉爆螺絲固定牢固且平、正、直，并接地良好，裝有電器的可開啟的屏、柜門，應(yīng)該從軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。6）屏柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，屏柜不宜與基礎(chǔ)槽鋼焊死，屏柜安裝后應(yīng)符合下表：屏柜安裝檢查項目允許誤差（mm）水平度相鄰兩盤頂部成列盤頂部25水平度相鄰兩盤邊成列盤面盤間連接152垂直度1.57）成列屏柜相互間應(yīng)用M12和M10的鍍鋅螺栓連接，屏與屏、柜與柜之間的縫隙不得大于1mm。8）高壓成套開關(guān)柜的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)部設(shè)備元件齊全完整。盤面模擬母線的標(biāo)志顏色應(yīng)正確、清晰，一次結(jié)線應(yīng)標(biāo)注回路名稱。模擬母線的標(biāo)志顏色應(yīng)符合下表：模擬母線的標(biāo)志顏色電壓（KV）顏色交流10絳紅交流13.8～20淺黃電壓（KV）顏色交流35淺黃交流60橙黃交流110朱紅交流154天藍(lán)交流220紫9）安裝完畢后的低壓屏柜其柜前和柜后的通道凈距應(yīng)不小于下表：通道最小寬度裝置單排布置雙排對面布置雙排背面布置多排同向布置柜前柜后柜前柜后柜前柜后柜間前后排柜距離

197維護(hù)操作維護(hù)操作維護(hù)操作前排后排固定式1.51.01.22.01.01.21.51.01.32.01.51.0抽屜式1.80.9—2.30.9—1.81.0—2.31.80.910）引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。11）低壓屏、柜上1000V及以下的交、直流母線及分支線，其不同相或極的裸露截流部分之間及裸露截流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應(yīng)小于12mm，漏電距離不應(yīng)小于20mm；400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應(yīng)小于4mm，漏電距離不應(yīng)小于6mm。12）低壓抽屜式配電柜的安裝還應(yīng)符合下列要求：A、抽屜與柜體之間的接觸及柜體、框架的接地應(yīng)良好。B、抽屜推攔靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能至換。C、抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確、可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。D、抽屜與柜體的二次回路連接插件應(yīng)接觸良好。13）二次回路配線安裝A、按圖施工，接線正確，連接可靠，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，導(dǎo)線絕緣良好，且不應(yīng)有接頭。B、引進(jìn)盤柜的控纜及芯線應(yīng)牢固固定，不使所接的端子板受力，電纜頭一般固定在最低端子排子150～200mm。C、鎧裝電纜的鋼帶不應(yīng)進(jìn)入盤柜內(nèi)，鎧裝鋼帶的切斷處的端部應(yīng)扎緊，并做好接地線。D、盤柜內(nèi)的電纜、芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L度。電纜芯線連接時，其連接管和線耳子的規(guī)格應(yīng)與線心規(guī)格相符E、所有二次回路應(yīng)經(jīng)耐壓試驗及模擬試驗合格后方可正式投入使用。F、二次回路結(jié)線施工完畢測試絕緣時應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全技術(shù)措施。②高、低壓電纜1）敷設(shè)方法主要是沿設(shè)備溝道和井道內(nèi)敷設(shè)，一般技術(shù)要求如下：A、敷設(shè)前要檢查所有敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格與設(shè)計是否相同，外觀是否有扭紋、壓偏、保護(hù)層斷等缺陷。B、高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗并填寫《電氣設(shè)備絕緣檢查記錄》，以備查用。C、電纜敷設(shè)順序一般是先動力、后控制；先截面大、后截面小的原則。D、高低壓電纜，強電、弱電控制纜應(yīng)按由上而下順序分層配置；電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。E、交流單芯電力電纜，應(yīng)布置在同側(cè)支架上，當(dāng)按緊貼的三角型排列時，每隔1米用綁帶扎牢。F、電纜進(jìn)入建筑物、溝道、穿過樓板和墻壁時，應(yīng)加裝保護(hù)管，保護(hù)管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。穿入管中的電纜數(shù)要符合設(shè)計要求，交流單芯電纜不能單獨穿入鋼管內(nèi)，穿電纜時不要損壞保護(hù)層。G、在附設(shè)電纜過程中，嚴(yán)格防止電纜扭傷和彎曲，電纜轉(zhuǎn)彎時的彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的8倍。H、鎧裝電纜的金屬外皮兩端，金屬電纜終端頭及保護(hù)鋼管必須可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于10歐母。

1982）電纜敷設(shè)A、高壓開關(guān)柜引至變壓器、高壓冷水機(jī)組、高壓補償電容柜電纜敷設(shè)使用人力和電纜放線架互相配合的辦法，要求人員充足，拐彎處應(yīng)多設(shè)人員。B、10KV電源進(jìn)線及兩條內(nèi)部10KV環(huán)路電力電纜采用機(jī)械敷設(shè)，機(jī)械敷設(shè)應(yīng)符合下列要求。統(tǒng)一指揮、通訊設(shè)備良好、機(jī)械設(shè)施運行正常；用機(jī)械敷設(shè)電纜時的最大牽引強度應(yīng)符合下表充油電纜總拉力不應(yīng)超過27KN。電纜最大牽引強度（N/mm2）牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部分銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強度704010407C、機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min，否則容易出現(xiàn)下列問題：電纜容易脫出滑輪造成側(cè)壓力過大損傷電纜拉力過大超大允許牽引強度D、因此在施工前應(yīng)計算電纜上各點所受的側(cè)壓力使其在敷設(shè)過程中，不超過規(guī)定的數(shù)值以保證電纜敷設(shè)的質(zhì)量和安全。側(cè)壓力和牽引力的常用計算公式側(cè)壓力P=T/RP──側(cè)壓力T──牽引力R──彎曲半徑水平直線牽引T=9.8μWLμ——摩擦系數(shù)W——電纜每米重量L——電纜長度水平彎曲牽引T2=Teμθθ——彎曲部分的園心角E、機(jī)械穿管敷設(shè)時，為防止塑料電纜與鋼管之間的摩擦，每根管子要加入潤滑劑。③發(fā)電機(jī)組1）柴油發(fā)電機(jī)安裝安裝前的準(zhǔn)備工作A、柴油機(jī)運送到現(xiàn)埸會同甲方監(jiān)理安裝單位共同開箱檢查，用照相機(jī)照片，機(jī)體是否完整無損及有銹蝕現(xiàn)象。B、根據(jù)隨機(jī)組的技術(shù)文件，檢查控制屏，發(fā)電機(jī)、柴油機(jī)的型號規(guī)格是否與成套柴油發(fā)電機(jī)組付合。C、基礎(chǔ)驗收是符合設(shè)計提出的設(shè)備基礎(chǔ)圖，幾何尺寸合符規(guī)范規(guī)定。2）整機(jī)式柴油發(fā)電機(jī)組安裝，應(yīng)符合下列要求。A、吊運機(jī)組及附屬設(shè)備時，不得損傷機(jī)件。B、機(jī)組與基礎(chǔ)間應(yīng)用墊鐵襯墊，墊鐵厚度宜為15～20mm。C、擰緊地腳螺栓時，應(yīng)用專用力矩扳手。3）墊鐵組的位置和數(shù)量，應(yīng)符合下列要求。A、每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。B、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座和底座主要受力部位下方。

199C、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500～1000mm。D、底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。E、柴油發(fā)電機(jī)組兩軸不同心度及不水平度的允許偏差，應(yīng)符合下表要求：二、產(chǎn)品保護(hù)1、室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時損傷電纜。2、電纜兩端頭處的門窗應(yīng)裝好并加鎖，防止電纜丟失或損壞。3、絕緣瓷件應(yīng)妥善保護(hù)、保管，防止碰傷，已安裝好的瓷件不應(yīng)承受外加應(yīng)力。4、母線安裝處的門窗應(yīng)裝好并加鎖，防止設(shè)備損壞。5、封閉插接母線安裝完畢還應(yīng)做好防水、防潮措施，暫不送電運行者，其現(xiàn)場要設(shè)置明顯標(biāo)志牌，插接開關(guān)房門應(yīng)上鎖并設(shè)欄水圍基或門檻以防污水侵入。6、設(shè)備、電機(jī)安裝完畢應(yīng)保持機(jī)房干燥、清潔，變配電室、電機(jī)房門應(yīng)上鎖并設(shè)專人看守。7、高壓電機(jī)安裝調(diào)試過程應(yīng)設(shè)專人值班。8、電線管敷設(shè)穿線時應(yīng)先裝套管或護(hù)口，在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線接頭排于接線盒、箱內(nèi)，并蓋好蓋板以防污染或進(jìn)水。9、燈具、電氣器具應(yīng)在噴漿工序完成后安裝，以防器具污染。10、開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿（不得已時應(yīng)采取妥善的防護(hù)措施）以保持面板清潔。11、其他專業(yè)施工時，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。12、配電箱（盤）安裝后應(yīng)采取防護(hù)措施，避免碰壞弄臟電具、儀表。1.1.1給排水工程一、工藝流程及技術(shù)措施1、給排水系統(tǒng)用于本工程的管材、管件、閥門等材料的成品、半成品或原材料，其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)；應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書、合格證和有關(guān)技術(shù)文件；使用前應(yīng)作外觀檢查或理化試驗；其入庫、領(lǐng)用應(yīng)做好記錄，使之有可靠的追朔性；不合格產(chǎn)品應(yīng)存放在不合格區(qū)，一律不得使用。⑴工藝流程①給水系統(tǒng)

200②排水系統(tǒng)2、施工技術(shù)措施①給水管道安裝給水系統(tǒng)按設(shè)計要求均采用室內(nèi)鋼塑復(fù)合管、室內(nèi)PPR熱水給水塑料管、鍍鋅鋼管、鍍鋅無縫管等等。所用水管品種較多，在管道安裝前必須對管道進(jìn)行外觀檢查和管道清潔。給水管道安裝只是室內(nèi)管道系統(tǒng)部份。室內(nèi)管道安裝部份應(yīng)作好以下工作：1）熟悉施工圖紙和施工現(xiàn)場，與土建和監(jiān)理單位做好協(xié)商與溝通工作。2）按圖紙設(shè)計的要求，密切配合進(jìn)度要求，理順施工次序和系統(tǒng)要求。3）管道支架在加工場地預(yù)制，支架上的孔眼要用臺鉆，經(jīng)油漆后才準(zhǔn)安裝。4）按先裝大管徑干管、立管，后裝小口徑支管的原則。5）配合實際施工要求，分段進(jìn)行施工、試壓和接駁。保證施工質(zhì)量和施工時間。6）完畢或安裝中斷的敞口處，也要作封閉或臨時封閉，以防止雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。7）安裝管道應(yīng)橫平豎直，保證施工質(zhì)量。8）管道安裝（尤其是支管安裝）工作應(yīng)為后續(xù)的潔具安裝，設(shè)備連接等工作提供方便。9）給水管道，在使用前應(yīng)采用每升水中含20～30mg的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)靜置24h以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生部門取樣檢驗符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可使用。②閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強度試驗。試驗以每批（同牌號，同規(guī)格，同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如出現(xiàn)漏、裂不合格的再抽查20％，

201仍不合格的則逐個試驗，不合格的產(chǎn)品不得使用。強度和嚴(yán)密性試驗，壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時有試驗記錄備查。閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)格，耐壓強度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；位置進(jìn)出方向正確；連接牢固、緊密、啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。管道和閥門安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）1平管彎曲度碳素鋼管10m管徑小于或等于100mm5管徑大于100mm10橫向彎曲全長25m以上25UPVC管每米不大于310m以內(nèi)不大于810m以上，每10m不大于82立管彎曲度碳素鋼管每米25m以上不大于8UPVC管每米不大于35m以內(nèi)不大于105m以上每5m不大于10全高不大于303成排管段和成排種閥門在同一直線上3間距3③衛(wèi)生潔具安裝本工程衛(wèi)生潔具安裝包括：蹲式大便器連沖洗閥、座式大便器連水箱、掛式小便器連感應(yīng)式龍頭以及洗臉盆連冷熱水感應(yīng)式龍頭等的安裝。衛(wèi)生潔具安裝要作好以下工作：1）在支管道安裝前，要對潔具尺寸準(zhǔn)確掌握。2）安裝時位置應(yīng)正確、平整、牢固、與器具接觸部分應(yīng)緊密不滲不漏。允許偏差：平面單獨器具10mm；成排器具5mm。垂直度≯3mm。高度：單獨器具：±10mm；成排器具±5mm。3）地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。衛(wèi)生器具給水配件名稱給水配件中心距地面高度（mm）洗臉盆角閥450坐式大便器角閥250掛式小便器角閥1130

2024）潔具安裝后，要作好產(chǎn)品保護(hù)，直到交工驗收。④設(shè)備房安裝本工程給水設(shè)備包括生活給水設(shè)備、生活雜用水設(shè)備、消防栓給水設(shè)備、閉式噴淋給水設(shè)備和潛水泵設(shè)備。詳見“給水設(shè)備房施工流程圖”1）泵就位前應(yīng)作下列檢查：A、設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和填蓋應(yīng)完好。B、檢查水泵基礎(chǔ)尺寸與水泵尺寸是否合適。C、盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。2）泵的找平應(yīng)符合下列要求：A、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1%，測量時應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)。B、連電機(jī)整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。3）泵的找正應(yīng)符合下列要求：A、動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。B、電機(jī)與泵連接前，應(yīng)單獨先試驗原動機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。C、與從動軸找平、找正連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。D、與管路連接后，應(yīng)復(fù)核找正情況，如由于管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。4）管路安裝應(yīng)符合下列要求：A、在管端內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞。B、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。C、與泵連接后，在其上不應(yīng)再進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采取必要的保護(hù)措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。給水設(shè)備房施工流程圖

203⑤給水系統(tǒng)沖洗調(diào)試1）管道安裝完畢，應(yīng)在沖洗合格后按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗。2）給水管道水壓試驗后，竣工驗收前應(yīng)對系統(tǒng)沖洗消毒。3）沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。

2044）沖洗用自來水進(jìn)行，沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護(hù)措施，必要時將其隔離或拆除。對不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段要進(jìn)行清理。沖洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時復(fù)位。5）管網(wǎng)沖洗的水流速度，可按設(shè)計流量進(jìn)行，設(shè)計無規(guī)定時可用流速不小于1.0m/s的自來水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、色度與入水口處相同為止。6）管網(wǎng)沖洗的水流方向原則應(yīng)與系統(tǒng)工作水流方向一致。如果系統(tǒng)管網(wǎng)因現(xiàn)場環(huán)境及水源關(guān)系無法按系統(tǒng)工作水流方向沖洗時，應(yīng)做好保護(hù)措施，用反沖洗的方法進(jìn)行。7）沖洗時應(yīng)保證排水管路暢通安全。排水管的截面面積不得少于被沖洗管道截面面積的60％。8）給水管道在使用前要進(jìn)行消毒處理，采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水灌滿管道進(jìn)行消毒，并在管道中留置24小時以上。消毒完后，再用飲用水沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格后方可交工使用。9）水泵的試運轉(zhuǎn)：A、水泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：電動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符。應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。應(yīng)檢查屏蔽泵的轉(zhuǎn)向。各固定連接部位應(yīng)無松動；行程潤滑。各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠。盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。B、起動時應(yīng)符合下列要求：離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門。泵吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下起動，自吸泵的吸入管路可不充滿液體。泵起動轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路的閥門起動時，關(guān)閉不宜超過3分鐘，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計要求，不得在性能曲線駝峰處運轉(zhuǎn)。C、試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位不應(yīng)有松動。轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。滑動軸承的溫度不應(yīng)高于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)高于80℃，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。泵的安全保護(hù)和電控裝置及其表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/s，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于下表規(guī)定：設(shè)計流量（/h）≤50＞50～100>100～300＞300～1000＞1000泄漏量（/min）1520304060泵在額定工作點連接運行時間不應(yīng)小于2小時，高速泵及特殊要求的泵試運行時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。⑥排水管道安裝污水管道系統(tǒng)包括糞便污水管、生活污水管和其它污水管等。敷設(shè)方式有埋地或藏墻暗裝、明裝幾種方式。排污管在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度（滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格）。

205在本系統(tǒng)中，排水管是采用污糞合流。污糞水集中排到集水井后，經(jīng)水泵抽到污水處理間進(jìn)行處理，污水處理合格后才進(jìn)行排放。（按要求污水處理間不含在標(biāo)書里）排水管道主要用以下材料：UPVC排水塑料管。采用PVC塑料管材管件系列：用PVC管道膠粘劑粘接，為防止管材冷縮熱脹，安裝立管時，每層安裝伸縮節(jié)一個，當(dāng)管道穿過潮溫地面時，在樓板當(dāng)中要安裝止水環(huán)。排水管道安裝應(yīng)作好如下工作：1）熟悉圖紙和施工現(xiàn)場，作好施工前的準(zhǔn)備工作。2）由于污糞水被排到污水處理間之前，污糞水管是有壓管。在施工前，必須充份考慮管道里水流的靜壓力和動壓力，對排水管所造成的壓力，用管道支架或固定支架對管道進(jìn)行固定。以消除水流對管道所造成的沖擊。3）管道支架在加工場地預(yù)制，支架上的孔眼要用臺鉆，經(jīng)油漆后才準(zhǔn)安裝。4）室內(nèi)排水管的衛(wèi)生器具，地漏及有隔絕臭氣要求的器具，其排水管上均應(yīng)設(shè)置存水彎，以隔絕臭氣。5）污水管的拐彎處、分叉處及立管底端均應(yīng)使用45°零件。6）污水管上按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置檢查口和清掃口。7）當(dāng)設(shè)計沒有說明時，排水管坡度按下表選取：管徑DN50DN75DN100DN150DN200及以上標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.0200.0100.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005⑦排水設(shè)備安裝排水管系統(tǒng)設(shè)備包括潛水泵設(shè)備：1）潛水泵安裝前，應(yīng)核對排水井尺寸與施工圖是否一致，能否容納設(shè)備和配管安裝，檢查潛水泵的基礎(chǔ)尺寸、位置和標(biāo)高要符合設(shè)計要求。2）潛水泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：A、應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。B、應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸，并應(yīng)與工程設(shè)計相符。3）出廠已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。4）管路安裝應(yīng)符合下列要求：A、管子內(nèi)部在管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞。B、相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。C、管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采取必要的保護(hù)措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。⑧排水系統(tǒng)沖洗調(diào)試1）排水管道安裝后，必須按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行灌水試驗和通水試驗。內(nèi)暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。試驗方法是灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。2）經(jīng)水泵加壓的排水管道要按設(shè)計要求進(jìn)行試壓并沖洗干凈。3）潛水泵調(diào)試、試運轉(zhuǎn)：A、泵潛水泵試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求：電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；

206電纜的電壓降，應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的電壓，并不應(yīng)低于潛水電機(jī)的規(guī)定值；啟動前，井下部分的揚水管內(nèi)不應(yīng)充水。B、水泵試運轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位應(yīng)無松動；行程潤滑。各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確可靠。盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象。C、動時應(yīng)符合：出口管路的閥門應(yīng)常開。D、試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求：各固定連接部位不應(yīng)有松動。轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏，揚水管應(yīng)無異常的振動。泵的安全保護(hù)和電控裝置及其儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。機(jī)械密封的泄漏量不應(yīng)大于5ml/s，填料密封的泄漏量不應(yīng)大于下表規(guī)定：設(shè)計流量（/h）≤50＞50～100＞100～300＞300～1000＞1000泄漏量（/min）1520304060三、產(chǎn)品保護(hù)產(chǎn)品保護(hù)工作由材料、設(shè)備定貨開始，貫穿至竣工驗收工作的每個環(huán)節(jié)當(dāng)中。應(yīng)作好以下工作：1、材料、設(shè)備采購定貨工作中，列明所選材料、設(shè)備的包裝情況和包裝質(zhì)量，保證產(chǎn)品所選產(chǎn)品用前優(yōu)質(zhì)。2、材料、設(shè)備的堆放，執(zhí)行ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)。按不同類別、組件整齊堆放；并設(shè)標(biāo)簽牌，列明數(shù)量，作好臺帳記錄。如：管材、閥門、零件等按要求整齊堆放。3、施工中運送、安裝過程，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證用優(yōu)質(zhì)材料，交優(yōu)質(zhì)工作。如：管材、組件的運送、安裝工作，做到輕拿輕放，采取措施避免碰撞和損壞。4、施工中也不要因自己的施工而導(dǎo)致他人的產(chǎn)品遭到損壞。如：墻身鑿溝，要采取可行的施工方法和機(jī)具，保證不會破壞墻身的質(zhì)量。5、設(shè)備運輸、安裝工作，把產(chǎn)品保護(hù)工作納入施工方法里，保證不會影響設(shè)備的正常運行。如：水泵電機(jī)防雨水、防潮等措施。潔具的防碰撞、刮花工作。6、半成品的保護(hù)尤其重要，若措施不力，會導(dǎo)致半成品的損壞。如：消防箱在交工前，被他人開啟或使用閥門，而導(dǎo)致閥門損壞或掩門損壞。7、調(diào)試工作中，更應(yīng)重視產(chǎn)品保護(hù)，若措施不力，所造成的破壞更大。如：給水系統(tǒng)調(diào)試中，時有時無水，一定要采取積極的措施，以防他人開啟閥門用水，見無水時忘記關(guān)閉，到有水時便造成水淹。水淹危害可大可小。故必須有足夠的重視。1.1.1消防工程一、施工程序

207二、工藝流程和技術(shù)措施1．消防管道及設(shè)備安裝工藝流程：2、管道安裝（1）管道的安裝施工，按照立管→水平橫管→支管→室外管道的施工順序進(jìn)行。（2）管道安裝必須按圖紙設(shè)計要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝前，將管道里脫落的銹皮及雜質(zhì)清理干凈。（3）當(dāng)管子變徑時，宜采用異徑接頭，公稱直徑大于DN50的管道不宜采用活接頭。（4）豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。（5）管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的蔽口封閉。

208（6）安裝主管和立管由起重班組配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。水平管道可以使用手動葫蘆，吊裝時要水平吊起，以防滑落傷人；立管可采用卷揚機(jī)吊裝，對起掛點的選擇和強度計算要做到充分把握，管道安裝在符合圖紙設(shè)計的基礎(chǔ)上，要與各有關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)，做好空間上的合理安排。（7）成排安裝的管道、閥件，應(yīng)在同一平面上，偏差不得超過3mm。（8）管道敷設(shè)盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。一般情況下，若有管道交叉，則小管服從大管。（9）管道穿墻或樓板應(yīng)設(shè)置鋼制套管，套管口應(yīng)與墻面和天花板面相平，比樓板高出20mm，套管內(nèi)徑應(yīng)比母管大4-6mm，焊縫不能置于套管中，套管不能做支架支承管子，應(yīng)保證管道能在套管中自動移動，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。泵房及地下穿墻管道，應(yīng)做鋼性防水套管。（10）管道上的對接焊口或法蘭接口及其他連接部件必須避免與其支座、吊架重合，并不得緊貼墻壁和樓板。（11）水平管段上的閥件，手輪應(yīng)朝上安裝，只有特殊情況下方可朝下或朝側(cè)面安裝，臥式止回閥，減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管段上。（12）管子對口應(yīng)用對口器固定，在距接口200mm處用直尺測量，當(dāng)公稱直徑小于100mm時，允差a<1mm,當(dāng)公稱直徑大于100mm時，允差a<2mm，但全長允差小于10mm，嚴(yán)禁強力對口或加偏心墊對口。（13）壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國家規(guī)范進(jìn)行水壓試驗。試驗程序：先加壓至試驗壓力，穩(wěn)壓30分鐘，壓力降不大于0.05Mpa；然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時，壓力不降低、管道和管件無滲漏為合格。（14）消火栓系統(tǒng)管道在試驗合格后驗收交接前，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測與入口處的水質(zhì)基本一致時，沖洗才合格。（15）管道及附件安裝完畢后，如實填寫相應(yīng)的試驗記錄、質(zhì)量評定表作為竣工資料保存。3、絲扣連接管材加工：管道絲扣連接安裝施工時，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵鏌、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時，應(yīng)將管材固守在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力在均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應(yīng)兩面三刀端保持平整，用半圓銼除去毛刺，禁止使用氣割下料。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15—32mm者套二次，40—50者套三次，70mm以上者套3—4次。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤卡緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定頂板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上2—3

209扣再站到側(cè)面扳動套絲板，力要均勻，待絲扣套成時，輕輕松開板機(jī)開退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。配裝管材、件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2—3扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。調(diào)直好后現(xiàn)場裝配。4、自動噴水滅系統(tǒng)管道支架的設(shè)置要求本工程自動噴水滅火系統(tǒng)的管道當(dāng)DN<100時用鍍鋅鋼管絲扣連接，DN≥100時用鍍鋅鋼管溝槽連接。鍍鋅鋼管支架設(shè)置除應(yīng)滿足自動噴水滅火系統(tǒng)安裝規(guī)范外，還應(yīng)滿足下表的支架設(shè)置要求。管道公稱直徑（mm）253240506580100150支架的最大間距（m）3.54.04.55.06.08.08.59.05、管道系統(tǒng)和消防附件安裝（1）閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度試驗。試驗以每批（同規(guī)格、同牌號、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應(yīng)逐個試驗或作全部退貨處理。對于安裝在主干管的起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。強度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求和出廠規(guī)定。經(jīng)試驗合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清潔，有漏漆部位應(yīng)補刷完整。（2）消火栓安裝消火栓安裝根據(jù)設(shè)計要求采用明裝、半明半暗或暗裝，箱體和栓口安裝應(yīng)符合下述要求：消火栓不應(yīng)安裝在門軸側(cè)，消火栓口朝外，閥門中心距地面為1.1米，允許偏差20mm；閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。消火栓安裝平整牢固，各零件齊全可靠。（3）噴淋頭安裝1）噴頭必須采用符合設(shè)計要求和消防規(guī)范的產(chǎn)品。2）噴頭的安裝位置、標(biāo)高以及噴頭之間的距離必須符合圖紙要求和規(guī)范。3）噴頭安裝應(yīng)在一次管網(wǎng)沖洗合格、試壓合格之后進(jìn)行。4）噴頭安裝應(yīng)使用專用工具，旋緊噴頭時不得讓球膽支架受力。5）當(dāng)寬度大于1.2m的梁、通風(fēng)管、排管、橋架等水平障礙的下方，應(yīng)增設(shè)噴頭。6）當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯鄷r，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表：噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離(mm)150225300375450600750>900最小垂直距離(mm)751007502002363133364507）直立、下垂型噴頭的濺水盤在沒有天花裝飾時與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，

210且不應(yīng)大于150mm（天花下安裝的噴頭除外）。8）頂板或吊頂為斜面時，噴頭應(yīng)垂直于斜面安裝，并應(yīng)按斜面距離確定噴頭間距。（4）水流指示器安裝1）水流指示器的安裝為確保該系統(tǒng)的介質(zhì)（水或其它液體）在管道內(nèi)是否向設(shè)計方向流動，以達(dá)到自動控制的目的，需要安裝水流指示器，現(xiàn)將安裝及調(diào)試水流指示器過程中應(yīng)注意的問題介紹如下。A.須安裝在水平管或水流向上的豎管上，水流方向應(yīng)與指示器上的指示標(biāo)記一致，嚴(yán)禁倒向或側(cè)向。因為倒向或側(cè)向其漿片都不能達(dá)到擋流作用，使杠桿不能與磁鐵接觸而產(chǎn)生信號，造成水流指示失效。B.水流指示器的漿片在自由狀態(tài)下應(yīng)與管道垂直，并不得與管道內(nèi)腔接觸，漿片與管道內(nèi)的任何部位接觸都會被卡住而失去作用。C.在安裝前要準(zhǔn)確測量管道內(nèi)徑和水流指示器專用安裝底座（螺紋或法蘭底座）接口的高度，選擇合適的漿片，漿片過長會卡在管的底部，過短則不能傳遞信號。D.安裝焊接底座時，要注意找正管的頂部中心位置開孔，并在孔的上部焊接底座，底座的縱橫向水平度不得大于1mm，否則必須采取措施矯正。E.水流指示器安裝在直管段上，其前后距離閥門或彎頭應(yīng)保持有10倍管徑的直管長度，否則不能保證水的流速和流量。采用螺紋絲扣底座連接時，要注意漿片是否被管壁或雜物（如焊渣、鐵屑等）卡死，或?qū){片扭彎變形為螺旋型，致使?jié){片失去作用。F.水流指示器的信號電源為24V。線管一般采用鍍鋅金屬線管或線槽，不得與強電電線管或線槽共用。敷設(shè)時應(yīng)避免與電金屬線管（槽）平行或交叉接觸，并要保持一定的距離，接駁部位作接地保護(hù)。電源線要嚴(yán)格按設(shè)計要求采用難燃塑料線，防止發(fā)生火災(zāi)時影響使用功能。2）水流指示器調(diào)整方法A.將安裝在水流指示器管段前的閥門開啟，把水灌滿層間管網(wǎng)，拆卸水流指示器頂部的蓋板，用萬能表檢測常開點與公共點及常閉點與公共點是否正常，確認(rèn)符合要求時，即進(jìn)行下一道測試。B.開啟層間管網(wǎng)試驗閥門進(jìn)行水試驗。用萬用表檢測水流指示器的觸點開關(guān)，是否因水流推動漿片，通過杠桿作用達(dá)到閉合的目的。如不能閉合，需進(jìn)行如下檢查：其一，檢查水流指示器的連接法藍(lán)；檢查漿片是否被雜物卡住。其二，檢查調(diào)節(jié)彈簧壓力是否過大，如壓力過大可用螺絲刀旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲，調(diào)整彈簧張力；調(diào)整時可用萬用表檢測常開點是否因張力過小不能常開或過大不能常閉。經(jīng)調(diào)整測試達(dá)到要求后，即將信號線與控制屏連接，進(jìn)行系統(tǒng)試運行。（5）濕式報警閥1）報警閥安裝位置應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。2）報警閥組件的安裝應(yīng)首先安裝水源控制閥、報警閥，然后再安裝報警閥輔助管道。3）報警閥安裝的位置在設(shè)計無要求時，報警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。地面應(yīng)有排水設(shè)施，壓力表應(yīng)安裝在便于觀測的位置。排水試驗閥應(yīng)便于操作的位置。4）雨淋閥組的觀測儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)便于觀測和操作，壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。5）水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)管公稱直徑為15mm時，其長度不應(yīng)大于6m;當(dāng)管公稱直徑為20mm，其長度不應(yīng)大于20m，水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。

211（6）其它組件安裝位置要求壓力表：報警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗閥：便于操作的位置；水源控制閥：便于操作的位置，且有明顯的開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；過濾器：延遲器前，便于排渣操作的位置。6、自動報警系統(tǒng)工藝流程管道安裝及系統(tǒng)布線→火災(zāi)探測器及模塊安裝→手動報警按鈕安裝→感溫電纜安裝→火災(zāi)報警控制器安裝→消防控制設(shè)備安裝→系統(tǒng)接地裝置安裝→系統(tǒng)回路線路的檢測測量→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)驗收7、線管敷設(shè)安裝工藝流程：預(yù)制支架、吊架，抱箍鐵件、管彎、盒、箱→測定盒、箱及管路固定點位置→管路固定→管路敷設(shè)→管路入盒箱→地線焊接→跨接地線8、線管穿線操作工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→線路檢查絕緣搖測9、施工技術(shù)措施火災(zāi)自動報警系統(tǒng)采用分布智能系統(tǒng)，系統(tǒng)包括布線、火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報警控制按紐、火災(zāi)報警控制器、消防控制設(shè)備和系統(tǒng)接地裝置。1）、布線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，應(yīng)按《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查；不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)在同一管內(nèi)。2）、橫向敷設(shè)的報警系統(tǒng)傳輸線路采用穿管布線時，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一根管內(nèi)。3）、穿管電纜的總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%管子穿入箱、盒時，必須在箱內(nèi)外加鎖母。要求平正，牢固。向上立管管口采用端帽護(hù)口，防止異物堵塞管路。吊頂棚內(nèi)配管時，必須在箱、盒內(nèi)外用鎖母鎖住。箱內(nèi)如引入管較多時，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平檔板，將入箱管口頂在檔板上，待管路用鎖母固定后拆去檔板，這樣管口入箱仍保持一致高度。4）、線管與設(shè)備連接時，應(yīng)采用金屬軟管連接，金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1米，不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線當(dāng)采用金屬軟管作套管時，其長度不宜大于2米，且應(yīng)采用管夾固定；外接導(dǎo)線的端部應(yīng)有明顯標(biāo)志；不同電壓等級、不同電流類別的端子應(yīng)分開，且有明顯標(biāo)志。5）、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過15m，探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的1/2，至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m；探測器至周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物；探測器應(yīng)水平安裝。6）、報警區(qū)域內(nèi)每個防火分區(qū)應(yīng)至少設(shè)置一只手動火災(zāi)報警按鈕，從一個防火分區(qū)內(nèi)任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的步行距離不應(yīng)大于30m；手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)設(shè)置在明顯和便于操作的位置，同時應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。手動火災(zāi)報警控制按紐應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.5米處，其外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于10厘米的長度，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志?；馂?zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地（樓）面高度不應(yīng)小于1.5米，引入控制器的電纜或?qū)Ь€配線應(yīng)整齊，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號；端子板的每個接線端，接線不超過2根；控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。7）、探測器在安裝時，先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線順時針壓接在探測器底座的各接線端上，然后將底座用配套的螺絲固定在線盒上，并上好防塵防潮罩，按設(shè)計圖要求檢查無誤后，再擰上探測器頭。

2128）、安裝端子箱時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的高度和位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上，管進(jìn)箱處應(yīng)戴好護(hù)口，將干線電纜和支線分別引入。9）、集中報警總控柜在安裝控制線時，各回路的干線均應(yīng)對號入座。10）、工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜；由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時，應(yīng)采用鋼管保護(hù)；工作接地線與保護(hù)接地線應(yīng)分開。11）、探測器是由底座和探頭兩部分組成的。主要是底座的固定，探測器旋轉(zhuǎn)卡固在底座上。編碼型底座帶有探測器鎖緊裝置，可防止探測器脫落。在吊頂內(nèi)安裝探測器，專用盒或燈位盒應(yīng)安裝在頂板上面，根據(jù)探測器的安裝位置，先在頂板上鉆個小孔，根據(jù)孔的擱置，將燈位盒與配管連接好，配至小孔位置，將保護(hù)管固定在吊頂?shù)凝埞巧匣虻蹴攦?nèi)的支、吊架上，也可以在保護(hù)管端與燈位接續(xù)處采用波紋管（俗稱蛇皮管）連接，以使調(diào)整燈位盒位置方便。燈位盒應(yīng)緊貼在頂板上面，然后對頂板上的小孔擴(kuò)大，擴(kuò)大面積不應(yīng)大于盒口面積。由于探測器的型號、規(guī)格繁多，其安裝方式各異，故在施工期圖下達(dá)后，要仔細(xì)閱讀圖紙和產(chǎn)品資料，進(jìn)行正確的安裝，達(dá)到合理使用的目的。12）、主控制器安裝（1）主控制器（集中控制器）為落地式安裝，柜下面有進(jìn)出線地溝。如果需要從后面檢修時，柜后面板距離不應(yīng)小于1m，當(dāng)靠一側(cè)靠墻安裝時，另一側(cè)距墻不應(yīng)小于1m。（2）主控制器的正面操作距離：當(dāng)設(shè)備單列布置時不應(yīng)小于1.5m，雙列布置時不應(yīng)小于2m，在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤前距離不應(yīng)小于3m。（3）主控制器箱（柜）、操作臺的安裝：應(yīng)將設(shè)備安裝在型鋼基礎(chǔ)底座上，一般采用8～10號槽鋼，也可以采用相應(yīng)的角鋼。型鋼的底座制作尺寸，應(yīng)與報警控制器相等。基礎(chǔ)型網(wǎng)的制作及報警控制器在型鋼上的安裝，可參見成套配電柜（盤）及電力開關(guān)柜安裝的有關(guān)內(nèi)容。（4）當(dāng)火災(zāi)報警控制設(shè)備經(jīng)檢查，內(nèi)部器件完好、清潔整齊、各種技術(shù)文件齊全、盤面無損壞時，可將設(shè)備安裝就位。（5）報警設(shè)備固定好后，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物，同時應(yīng)檢查機(jī)械活動是否靈活，導(dǎo)線連接是否緊固。（6）控制器內(nèi)從下面開始通過連線整理板順序連線。（7）樓層分別設(shè)置火災(zāi)專用配線（或接線）箱作線路匯接。箱體用紅色標(biāo)志為宜。（8）設(shè)置在專用豎井內(nèi)的箱體應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的調(diào)試及位置，采用金屬膨脹螺栓將箱體固定在墻壁上。（9）配電線（或接線）箱內(nèi)采用端子板匯接各種導(dǎo)線，并應(yīng)按不同用途、不同電壓、電流類別等需要分別設(shè)置不同端子板，并將交直流不同電壓的端子板加保護(hù)罩以進(jìn)行隔離，保護(hù)人身和設(shè)備安全。（10）箱內(nèi)端子板接線時，應(yīng)使用對線耳機(jī)，兩人分別在線路兩端逐根核對導(dǎo)線編號。將箱內(nèi)留有余量的導(dǎo)線綁扎成束。（11）從電纜一次側(cè)取出各線芯，順時針打開護(hù)皮；對于有顏色的對線，先取出帶顏色的單線，之后取出標(biāo)準(zhǔn)顏色線；探測器的“＋”端應(yīng)接紅接，“－”端應(yīng)接藍(lán)線，其余各線根據(jù)用途選定不同顏色區(qū)分。注意1次側(cè)與2次側(cè)的卷法（方向）正相反。（12

213）導(dǎo)線綁扎成束后，分別設(shè)置在端子板的兩側(cè)，左側(cè)為控制中心（主機(jī)）引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測器及其他設(shè)備的控制線路（終端）。（13）在連接前應(yīng)再次搖測絕緣電阻值，每一回路線間的絕緣電阻值應(yīng)不小于10MΩ。（14）單芯銅導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層后，可以直接拉入接線端子板，剝?nèi)ソ^緣層的長度，一般比端子插入孔深度長1mm為宜。對于多芯銅線，剝?nèi)ソ^緣層后應(yīng)掛錫再拉入接線端子。具體連接方法有卷成圓環(huán)狀、連接金屬圈和絕緣壓接帽等。（15）接線時應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。13）、無論火災(zāi)報警控制器、自動滅火控制設(shè)備，還是火災(zāi)報警（聯(lián)動）控制器安裝要求基本相同，分別按壁掛式和落地式兩類安裝。引入控制器的導(dǎo)線配線應(yīng)整齊，避免交叉，并用線扎或其他方式固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號。火災(zāi)報警控制器內(nèi)應(yīng)將電源線，探測回路線、通信線分別加套管并編號層顯示器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線分別加套管并編號；聯(lián)動控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回授線（反饋信號線）分別加套管并編號。以往套管編號一般用人工手寫，現(xiàn)在采用電腦數(shù)字印號機(jī)專用于不同規(guī)格套管編號，字跡清晰。所有編號須與信息工期圖上編號完全一致。電纜芯和導(dǎo)線應(yīng)留有并應(yīng)采用管卡固定，其固定點間距不應(yīng)大于0.5m。接線端上的接線必須用焊片壓接在接線端子上，每個端子的壓接線不得超過兩根。導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵?？刂破鞯慕涣?20V主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。在控制器安裝過程中，嚴(yán)禁隨意操作電源開關(guān)，以免損壞機(jī)器或?qū)е峦獠柯?lián)動設(shè)備誤動作。14）、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和消防控制室的接地，一般都按規(guī)定設(shè)有保護(hù)接地和工作接地兩種?；馂?zāi)報警保護(hù)接地?zé)o特殊要求，應(yīng)按照《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》進(jìn)行，即凡是在火災(zāi)自動報警系統(tǒng)中，引入有交流供電設(shè)備的金屬外殼都要按規(guī)定，采用專用接零干線引入接地裝置，作好保護(hù)接地。不準(zhǔn)將系統(tǒng)接地與保護(hù)接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中設(shè)備的永久損壞。系統(tǒng)接地屬抗干擾性接地，工作接地的接地電阻應(yīng)小于40Ω。在實際施工中，通過采用聯(lián)合接地（共同接地）的方式，應(yīng)采用專用接地干線由消防控制室接地板引至接地體。專用接地干線應(yīng)選用截面積不小于25的塑料絕緣銅芯電線或電纜兩根。聯(lián)合接地時，接地電阻值應(yīng)小于1Ω。（1）由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應(yīng)小于4mm2。（2）系統(tǒng)采用控制器端單點接地方式，實際施工應(yīng)將系統(tǒng)中控制器的接地點連接在同一點，由這一連接點接入屏蔽地線連接端。除此之外，該系統(tǒng)中的總路線、通訊線、廣播線、對講線等均不得與任何形式的地線或中性線連接，以防止設(shè)備的誤動作。（3）由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時，應(yīng)穿入鋼管或其他緊固的保護(hù)管，確保接地裝置的可靠性。（4）系統(tǒng)地與動力地、工作接地與保護(hù)接地都應(yīng)嚴(yán)格分開，不得利用金屬軟管作為保護(hù)接地導(dǎo)體。（5）接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時作隱蔽工程驗收。15）、線管明敷（1）明敷管用于天花吊頂內(nèi)，施工時應(yīng)與土建或裝修專業(yè)緊密配合，在吊頂施工前完成配管作業(yè)。（2）明配線管應(yīng)排列整齊，固定點間路應(yīng)均勻，管卡間距離為1m。（3）

214對于多根明管或較粗的明管可采用支吊架安裝，安裝時，先找準(zhǔn)兩端的標(biāo)準(zhǔn)點，拉線固定中間的支吊架。（4）明配線管的管與管、管與盒（箱）的連接采用絲扣連接，連接處須用螺絲套管索頭連接，并在接頭兩設(shè)置跨接線，嚴(yán)禁采用焊接跨接，應(yīng)使用專用的跨線卡固定，跨接線選用不小于2.5m線芯的銅線。明配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫應(yīng)做補償措施。16）、管內(nèi)穿線（1）管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉，以便線路滑行。（2）選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線，本工程統(tǒng)一規(guī)定A相為紅色，B相為黃色，N線為藍(lán)色，PE線為擊黃綠雙色線。（3）管內(nèi)穿線帶護(hù)口：導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。（4）線路檢查及絕緣檢測：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣檢測。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定的要求。1.1.1空調(diào)通風(fēng)工程工藝流程和技術(shù)措施

2152、風(fēng)管的制作及安裝一般風(fēng)管加工所用的材料有鍍鋅鋼板、普通鋼板、不銹鋼板、鋁板、玻璃鋼及復(fù)合板等。在本工程的施工中，風(fēng)管材料主要采用鍍鋅鋼板、無機(jī)玻璃鋼及鋁鉑復(fù)合隔熱夾心板三種。⑴鍍鋅鋼板風(fēng)管①概述在本工程的施工中，鍍鋅鋼板風(fēng)管約有23151平方米，制作安裝的工作量非常大，施工周期短，必將增加施工難度。②常規(guī)方法風(fēng)管制作1）工藝流程：

2162）風(fēng)管加工：常規(guī)風(fēng)管加工方法是風(fēng)管與法蘭分別加工，組合后才進(jìn)行安裝。先對板材進(jìn)行劃線，通過機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切，選擇適當(dāng)?shù)囊Э诜绞交蚝附舆M(jìn)行加工。法蘭由四根角鋼組焊而成，焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑；法蘭上的鉚釘孔和螺栓孔不應(yīng)大于150mm。③風(fēng)管板材厚度的選擇鍍鋅鋼板厚度的選用除設(shè)計有特殊要求外，一般情況下須按下表選用。圓形風(fēng)管直徑或矩形鋼板厚度（mm）風(fēng)管大邊長（mm）一般風(fēng)管除塵風(fēng)管100～2000.51.5210～5000.751.5510～12001.02.01220～20001.2～1.52.02100～30001.53.0＞30002.04.0④風(fēng)管的連接型式鍍鋅鋼板風(fēng)管在可能的情況下應(yīng)盡量采用咬接，咬口縫可以增加風(fēng)管的強度，變形小，外形美觀；若風(fēng)管采用焊接方式，嚴(yán)密性雖好，但焊后容易變形，焊接處容易銹蝕或氧化。風(fēng)管常用的咬口型式及適用范圍如下表：

217其中，按扣式咬口是近年來研制和投入使用的較理想的咬口形式，便于機(jī)械化加工、運輸和組裝，有利于文明施工，可降低環(huán)境噪聲并提高生產(chǎn)效率，但必須做好咬口的密封處理，對嚴(yán)密性要求高的風(fēng)管需補加密封措施，如采用密封膠繩密封膠條或密封乳膠及錫焊等。如用錫焊補漏時，焊后應(yīng)用熱水把焊縫處的錫焊藥水沖洗干凈，以免焊藥繼續(xù)腐蝕鋼板。⑤矩形彎管導(dǎo)流葉片的制作1）按設(shè)計規(guī)定所有直角彎頭的內(nèi)角R≥400mm的圓角，需設(shè)置導(dǎo)流葉片。2）導(dǎo)流葉片材質(zhì)及材料厚度應(yīng)與風(fēng)管一致。3）導(dǎo)流葉片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致，導(dǎo)流片在彎管內(nèi)配置應(yīng)符合下列規(guī)定：矩形彎管內(nèi)導(dǎo)流葉片的配置（mm）邊長片數(shù)500495120140165————————6304115145170200————————80061051251401601751951000711513015016518020021512508125140155170190205220235————160010135150160175190205215230245255——2000121451551701801952052152302402552652804）導(dǎo)流葉片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。

218裝配成型：風(fēng)管裝配的基本原則是連接必須始于相同的尾端，在另一端切去多余的長度；封口時，注意使風(fēng)管內(nèi)側(cè)兩塊接板的鋁箔層連接完好，并在板角處施力壓緊，達(dá)到良好的粘接效果。封帶：封帶的目的是密封連接中切開或露出的鋁箔開口，防止發(fā)泡保溫材料的損壞，使風(fēng)管外表美觀統(tǒng)一。所有切口和被完全切開兩面鋁箔的兩邊均必須用封帶完全密封；非直線表面的封帶，鋁箔膠帶應(yīng)切成與之相應(yīng)的形狀；貼封帶時，用抹刀將封帶下的空氣擠出，并將所有與封帶接觸的表面除塵去油污，保證封帶與風(fēng)管牢固粘合。風(fēng)管加固：由于使用鋁箔復(fù)合隔熱夾芯板制成的風(fēng)管，受其自身材料強度的限制，當(dāng)風(fēng)管的邊長及風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)壓過大時，應(yīng)根據(jù)實際情況，參照鋁箔復(fù)合風(fēng)管生產(chǎn)廠家提供的安裝手冊，使用鋁箔復(fù)合風(fēng)管專用的加固配件進(jìn)行加固。安裝加固風(fēng)管時，將加固的風(fēng)管端與沒有加固的風(fēng)管端連接。風(fēng)管連接：由于風(fēng)管間有不同的連接形式及風(fēng)管上需安裝閥門、風(fēng)口、軟接等配件。⑵風(fēng)管的組合與安裝①風(fēng)管與法蘭連接前，應(yīng)檢查風(fēng)管的外徑或外邊長和法蘭內(nèi)邊尺寸的偏差必須符合要求。連接時，必須使法蘭平面與風(fēng)管中心線保持垂直。②風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支（吊）架、風(fēng)管及部件運至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程量大小分段進(jìn)行安裝。③支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計圖紙或國家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支、吊架間距如設(shè)計無要求時，對于不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下列要求：1）水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，其間距不超過4m；大于或等于400mm，其間距不超過3m，螺旋風(fēng)管的支架間距可適當(dāng)加大。2）垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。對于保溫風(fēng)管，視乎其保溫材料的不同，風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計要求，矩形風(fēng)管的支吊、托架設(shè)在保溫層外部，不得損傷保溫層。④風(fēng)管支架安裝的數(shù)量可按下列規(guī)定確定1）不保溫風(fēng)管，設(shè)計無要求時，按下列要求進(jìn)行：水平安裝。D（指園風(fēng)管直徑）或A（矩形風(fēng)管大邊長）＜400mm間距＜4m；D或A≥400mm，間距＜3m；垂直安裝。間距≤4m，但屋高＞4m時，每根立管不少于2個，支架安裝高度宜在1.5～1.8m的法蘭處。2）保溫風(fēng)管支架間距應(yīng)按設(shè)計，如設(shè)計無要求時，可按不保溫風(fēng)管的支架間距乘以0.85的系數(shù)。3）風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架。4）穿樓板和穿屋面處。固豎風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架，支架做法如設(shè)計無要求時，按《全國通用標(biāo)準(zhǔn)圖集T616—3》中規(guī)定：固定螺栓個數(shù)：D或A＜500mm4個D或A500～1000mm6個D或A＞1000mm8個5）風(fēng)管始端與通風(fēng)機(jī)、空調(diào)器及其他振動設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。6）干管上有較長的支管時，則支管上必須設(shè)置支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。⑤

219風(fēng)管的安裝，必須保持風(fēng)管中心線的水平，而對于輸送空氣濕度大的風(fēng)管，為排除管內(nèi)凝結(jié)水，風(fēng)管安裝時須保持設(shè)計要求的0.01～0.015的坡度。安裝在托架上的園形風(fēng)管，須在托架上設(shè)置托座。⑥風(fēng)管安裝時的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將其設(shè)置在風(fēng)口，風(fēng)閥、檢視門及測定孔等部位處，應(yīng)適當(dāng)錯開一定的距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”造成冷（熱）量的損失。⑦支架埋入墻體或混凝土中應(yīng)去除油污（不得噴涂油漆）以保證結(jié)合牢固，填塞水泥沙漿應(yīng)稍低于墻面，以便土建修飾墻面補平。為防止園形風(fēng)管安裝后變形，應(yīng)在風(fēng)管與支、吊架接觸處設(shè)置托座。⑧風(fēng)管支、吊架的吊桿若是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上；若是雙吊桿，應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。⑨安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。⑩用法蘭連接的一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，其法蘭墊料厚度為3～5mm，墊料不能擠入風(fēng)管內(nèi)，否則會增大流動阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流，增加風(fēng)管內(nèi)積塵。連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。風(fēng)管的加固1）矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上均應(yīng)采取加固措施。2）根據(jù)本工程的特點，風(fēng)管加固方法可采用以下幾種：角鋼框加固。強度好，應(yīng)用較廣泛，角鋼規(guī)格可略小于角鋼法蘭規(guī)格。風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加固肋條。一般用于明裝風(fēng)管，以達(dá)到美觀的要求，加固肋條用1～1.5mm鍍鋅鋼板制作，間斷地鉚接于管壁上。風(fēng)管壁上滾槽?？晒?jié)省材料和人工，施工方便，現(xiàn)時在機(jī)械化加工風(fēng)管上普遍使用。⑶防腐①本工程的風(fēng)管雖然數(shù)量不大，但防腐工作仍然十分重要。②鍍鋅鋼板是在鋼板的表面用鍍鋅層覆蓋，對于一般空調(diào)系統(tǒng)，只要鍍鋅層不被破壞，可以不涂防銹漆，如果發(fā)現(xiàn)鍍鋅層已有泛白現(xiàn)象，或在加工中鍍鋅層有損壞以及工程需要時，則應(yīng)涂防銹層，在表面清理去除油污及氧化層后，再涂防銹漆或底漆。③支吊架、法蘭涂漆的次數(shù)一般為防銹漆兩遍；若要涂面漆，也需要涂兩遍。④涂漆工作中應(yīng)注意以下問題：a）所有的油漆材料應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證；b）油漆施工前，應(yīng)檢查表面處理工作是否符合要求，表面必須徹底干燥；c）使用各種油漆，必須了解其性質(zhì)，并按有關(guān)技術(shù)安全條件進(jìn)行操作，以免發(fā)生事故。⑤涂漆后的干燥方法通常采用在18～25℃的環(huán)境溫度中自然干燥，或采用人工干燥方法進(jìn)行。3、風(fēng)管部件的安裝⑴各類風(fēng)口的安裝①本工程中，各類風(fēng)口包括散流器、單層百葉風(fēng)口、雙層百葉風(fēng)口等。百葉的安裝一般放在工程的尾段，施工時間少、要求高，因此施工時必須嚴(yán)格把關(guān)。②對于矩形風(fēng)口要控制兩對角線之差不應(yīng)大于3mm，以保證四角方正，對于園形風(fēng)口則控制其直徑，任意兩互相垂直的直徑，其偏差不應(yīng)大于2mm。③風(fēng)口表面應(yīng)平整、美觀，風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷、壓痕與花斑，顏色應(yīng)一致。④可調(diào)節(jié)的風(fēng)口安裝前和安裝后應(yīng)扳動一下調(diào)節(jié)柄或桿，保證調(diào)節(jié)靈活。

220⑤球形風(fēng)口內(nèi)外球面間的配合應(yīng)轉(zhuǎn)動自如、定位后無松動。⑥安裝風(fēng)口時，應(yīng)注意風(fēng)口與所在房間線條協(xié)調(diào)一致，做到橫平豎直，尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時，風(fēng)口應(yīng)服從房間的線條，吸頂?shù)纳⒘髌髋c平頂平齊，散流器的擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距，散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。⑵各類閥件的安裝①在本工程中，風(fēng)管閥件主要有防火閥、防（排）煙閥（口）、對開多葉調(diào)節(jié)閥、加壓送風(fēng)口、風(fēng)管蝶閥、止回閥等，安裝工作量十分大。②閥門安裝時，閥門調(diào)節(jié)裝置要設(shè)于便于操作的位置，安裝在高處的閥門要留日后檢查維修的空間。③閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。對保溫系統(tǒng)，應(yīng)在保溫層外面設(shè)法作標(biāo)志，以便調(diào)試和管理。④防火閥、防（排）煙閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時注意不能裝反，安裝時應(yīng)拆下易熔片，待安裝后再裝上。⑤止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。⑥所有閥件無論安裝前后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動靈活有效。4、通風(fēng)系統(tǒng)的一般設(shè)備安裝⑴消聲器的安裝①消聲器殼體的制作應(yīng)采用咬接形式，不但增加強度，也可以減少漏風(fēng)量。在制作過程中，要注意有些形式的消聲器是有方向要求的，故在制作完成后應(yīng)在外殼上標(biāo)明氣流方向，以免安裝時裝反。②消聲片單體安裝。在有較高消聲要求的大型空調(diào)系統(tǒng)中，消聲器的規(guī)格尺寸較大，一般做成單片，安裝時將單片有規(guī)則地排列，保持正確的片距，上下兩端安裝固定單片的框架時，不能松動，以免發(fā)生噪聲。③消聲材料敷設(shè)。消聲材料的填充應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的單位容重均勻地敷設(shè)，需粘貼的應(yīng)按設(shè)計要求的厚度粘貼牢固，拼縫密實，表面平整。松散材料填充時，應(yīng)按設(shè)計要求采用透氣的覆面材料覆蓋，防止吸聲材料飛散、脫落，甚至污染空調(diào)房間，施工中注意覆面材料拼接應(yīng)順氣流方向拼縫密實，表面平整，不應(yīng)有凹凸不平。對于金屬孔板，穿孔的孔徑和穿孔率應(yīng)符合設(shè)計要求，穿孔板孔口的毛刺應(yīng)銼平，以免將覆面積布劃破。④消聲器盡量安裝于靠近使用房間的部位，如必須安裝在機(jī)房內(nèi)時，則必須對消聲器外殼及消聲器之后位于機(jī)房內(nèi)的部份風(fēng)管采取隔聲處理，當(dāng)系統(tǒng)為恒溫系統(tǒng)時，則消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理。⑤當(dāng)多節(jié)消聲器串聯(lián)時，吸聲片兩端的三角形木條不必每節(jié)均做而只需在整個串聯(lián)消聲器組的兩端吸聲片上加做三角形導(dǎo)風(fēng)木條即可。⑥如果發(fā)現(xiàn)消聲器送到安裝現(xiàn)場時，覆面材料已破損，充填吸聲材料外露，應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行修復(fù)或更換，使覆面材料完整后才能安裝使用。⑦應(yīng)注意防止消聲器內(nèi)的消聲材料松脫，主要措施：1）

221粘接劑要選用得當(dāng)，選用粘接強度高、固化時間短、稠度適宜的產(chǎn)品，為避免粘接的聚酯泡沫塑料表面不均勻，除刷粘接劑時應(yīng)根據(jù)消聲材料的尺寸外，可分段地均勻涂刷，待消聲材料粘接后可用木板等負(fù)重均勻壓實。2）消聲材料粘接前，必須將風(fēng)管表面的水分、油污等雜物擦干凈，增加粘接的強度。3）松散材料的施工，必須選用符合要求的玻璃纖維布、細(xì)布、麻布等織物及金屬絲網(wǎng)和塑料紗網(wǎng)等成型覆面材料，覆面層必須按設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定拉緊后裝釘，保持其均勻分布，外表平整。⑧消聲器一般標(biāo)明安裝方向，安裝時，施工人員務(wù)必引起重視，按氣流方向正確安裝，避免裝反現(xiàn)象的出現(xiàn)。⑨消聲器、消聲彎管一般較重，應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架，不能利用風(fēng)管來承受其重量，有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。⑵通風(fēng)機(jī)的安裝①通風(fēng)機(jī)按結(jié)構(gòu)形式可分為離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)；按使用要求可分為送（排）風(fēng)風(fēng)機(jī)、加壓風(fēng)機(jī)、消防排煙風(fēng)機(jī)等。本工程的通風(fēng)機(jī)安裝將涉及上述所有類型的風(fēng)機(jī)。②基礎(chǔ)的驗收。對基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，應(yīng)符合以下要求：1）基礎(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩，狗洞；2）基礎(chǔ)標(biāo)高和平面位置要符合設(shè)計要求；3）基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸、預(yù)留洞的位置和深度要符合設(shè)計要求；4）放置墊鐵的位置的基礎(chǔ)表面要平整；5）混凝土的強度要足夠。③開箱檢查。應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙按通風(fēng)機(jī)的完全稱呼，核對名稱、型號、機(jī)號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)口位置等六部分。1）核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相符。2）葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3）進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。4）噪聲要符合噪聲限值的規(guī)定。5）全壓偏差或流量偏差、全壓效率應(yīng)符合設(shè)計要求。6）進(jìn)風(fēng)口與葉輪蓋進(jìn)口間的經(jīng)向間隙和軸向重疊長度應(yīng)符合設(shè)計要求。前者為葉輪直徑的0.15％～0.4％，后者為葉輪直徑的0.8～1.2％。7）軸流風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪的徑向間隙均勻，其經(jīng)向單側(cè)間隙應(yīng)在葉輪直徑的0.15％～0.35％范圍內(nèi)。8）應(yīng)及時填寫設(shè)備開箱檢查記錄。④通風(fēng)機(jī)的搬運。首先應(yīng)根據(jù)工程實際條件制訂有關(guān)施工方案進(jìn)行，另外還須注意以下幾點：1）整體安裝的通風(fēng)機(jī)，搬運和吊裝的繩索不能捆綁在機(jī)殼和軸承的吊環(huán)上。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷；2）解體安裝的風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、袖襯的表面和機(jī)殼、葉輪等部件；3）對輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼內(nèi)涂敷的保護(hù)層，在搬運過程中不得損壞；4）為了使風(fēng)機(jī)在吊裝時不與建筑物相碰，應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩控制方向；5）搬運時不得將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。⑤

222通風(fēng)機(jī)底座若直接安置在基礎(chǔ)上時，安裝前核對基礎(chǔ)合格后方可就位，就位后應(yīng)用成對斜墊鐵找平，使通風(fēng)機(jī)達(dá)到要求的標(biāo)高和水平度。墊鐵一般放在地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的距離為500～1000mm，為便于調(diào)整，墊鐵要露出機(jī)座外邊約25～30mm，墊鐵距離地腳螺栓1～2倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為30～60mm，每組墊鐵一般不超過3～4塊，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夾在中間，同一組的墊鐵尺寸要一樣，放置必須整齊，設(shè)備安好后，同一組墊鐵要點焊在一起，以免受力時松動。預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，用碎石混凝土灌漿。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整，貼合良好，接觸緊密。地腳螺栓應(yīng)垂直，并應(yīng)有防松裝置。⑥通風(fēng)機(jī)若安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，還應(yīng)注意各組減震器受荷重的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。⑦離心式通風(fēng)機(jī)安裝時，要使葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來位置上，并不得碰殼。電動機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，電動機(jī)的找平找正應(yīng)以裝好的通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)，當(dāng)用三角傳動皮帶傳動時，電動機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)整，滑軌的位置必須保證風(fēng)機(jī)和電動機(jī)兩軸中心線相互平行并水平?；壍姆较虿荒苎b反，若通風(fēng)機(jī)采用聯(lián)軸節(jié)連接，聯(lián)軸節(jié)與通風(fēng)機(jī)的中心線應(yīng)該在同一直線上，其軸向傾斜偏差為0.2‰，徑向位移的允許偏差為0.05mm。⑧大型離心式通風(fēng)機(jī)一般按下列程序進(jìn)行：1）把機(jī)殼和軸承吊裝放在機(jī)座上，穿上地腳螺栓，把機(jī)殼擺正，暫時不固定；2）把葉輪搬進(jìn)機(jī)殼套在主軸上并加以固定，裝好機(jī)殼側(cè)面圓孔的蓋板；3）找平找正軸承座，軸承座的軸心，不能低于機(jī)殼的中心和電動機(jī)中心，軸承座找平找正后，最好先灌漿固定；4）機(jī)殼的找平找正應(yīng)以葉輪為標(biāo)準(zhǔn)，做到機(jī)殼的壁面和葉輪后盤平面平行，機(jī)殼的軸孔中心與葉輪中心重合，機(jī)殼的支座法蘭面保持水平。機(jī)殼的集流器喇叭口與葉輪不得摩擦相碰，間隙要符合要求；5）調(diào)整皮帶輪，一般用吊線法，將線垂掛在皮帶輪外側(cè)，在輪的正上方選定一點a，用塞尺測量這個點與垂線之間的間隙，然后將皮帶輪旋轉(zhuǎn)180°，再用塞尺測量這個點與垂線之間的間隙，使a等于a1，然后將皮帶輪緊固，如圖所示：⑨軸流式通風(fēng)機(jī)的安裝1）軸流式通風(fēng)機(jī)在墻上安裝時，支架的位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，或者按標(biāo)準(zhǔn)圖集91T—117，支架應(yīng)用水平尺找平，支架的螺栓孔應(yīng)與通風(fēng)機(jī)底座的螺孔一致，底座下應(yīng)墊以3～5mm厚的橡膠板，以避免剛性接觸，產(chǎn)生噪聲。2）軸流式通風(fēng)機(jī)在墻洞內(nèi)安裝時，墻的厚度應(yīng)為240mm或240mm

223以上，土建施工時應(yīng)及時配合留好孔洞，并預(yù)埋好擋板的固定件和軸流風(fēng)機(jī)支座的預(yù)埋件。3）軸流通風(fēng)機(jī)在鋼窗上安裝時，應(yīng)首先用厚2mm的鋼板封閉窗口，鋼板應(yīng)在安裝前打好與通風(fēng)機(jī)框架上相同的螺孔，并開好與通風(fēng)機(jī)直徑相同的洞，洞內(nèi)安裝通風(fēng)機(jī)，洞外裝鋁質(zhì)活絡(luò)百葉格，通風(fēng)機(jī)關(guān)閉時葉片向下?lián)踝∈彝鈿饬鬟M(jìn)入室內(nèi)。通風(fēng)機(jī)開啟時，葉片被通風(fēng)機(jī)吹起，排出氣流。⑶風(fēng)機(jī)盤管的安裝①本工程的風(fēng)機(jī)盤管主要安裝于小房間內(nèi)，獨立控制，可以分散主機(jī)負(fù)荷，靈活對應(yīng)各房間的不同使用情況。②風(fēng)機(jī)盤管的安裝應(yīng)遵循以下規(guī)定：1）暗裝臥式的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并使其便于拆卸和維修；2）水管與風(fēng)機(jī)盤管連接應(yīng)采用軟管，接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏，或者設(shè)紫銅管接頭，以免接管時損壞盤管，同時便于維修；3）風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密；4）冷凝水排水坡度應(yīng)正確，凝結(jié)水應(yīng)暢順地流到指定位置；5）風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞熱交換器；6）明裝臥式機(jī)組安裝進(jìn)出水管時，可在地面上先將進(jìn)出水管接出機(jī)外，再于吊裝后與管道相連接，也可在吊裝后將面板和凝水盤取下，再進(jìn)行連接，然后進(jìn)行水管保溫；⑷風(fēng)機(jī)及風(fēng)柜安裝①安裝前，應(yīng)核對基礎(chǔ)形狀和各部主要尺寸是否符合設(shè)計要求，并進(jìn)行設(shè)備開箱檢查。凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)安裝前進(jìn)、排風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋，安裝時拆封。②安裝減震器，除要求地面平整外，還應(yīng)注意各組減震器承受荷載的壓縮量需均勻，不得偏心，與基礎(chǔ)連接必須牢固。安裝后要注意保護(hù)，防止損壞。③安裝時要檢查風(fēng)機(jī)主軸中心線、電動機(jī)軸中心線與基礎(chǔ)中心線是否平行，對其軸承座、機(jī)殼等需找平找正，注意風(fēng)機(jī)和電動機(jī)兩個皮帶輪（或聯(lián)軸節(jié)）的中心應(yīng)在一條直線上，地腳螺栓要擰緊，傳動皮帶的松緊適當(dāng)，風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性軟接頭須嚴(yán)密。④安裝后在未接通管道時，應(yīng)將設(shè)備送、回風(fēng)口進(jìn)行封閉，避免雜物進(jìn)入設(shè)備造成損害，試機(jī)前應(yīng)將設(shè)備房清理干凈，保持風(fēng)柜表冷器及濾網(wǎng)清潔。⑤通風(fēng)機(jī)試機(jī)：首先測出風(fēng)機(jī)出口及吸口的全壓、靜壓、動壓；由風(fēng)機(jī)前后測出的動壓值計算該截面風(fēng)速，再由風(fēng)速及截面積求出風(fēng)量；在風(fēng)機(jī)葉輪的皮帶盤中心位置上用轉(zhuǎn)速表測出風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。二、產(chǎn)品保護(hù)1、搬運設(shè)備及物件時輕拿輕放，避免碰撞變形，并不得碰撞已安裝好的各類產(chǎn)品、設(shè)備、器具及土建裝飾物。2、搬運和吊裝產(chǎn)品、設(shè)備，繩索應(yīng)捆綁在吊裝環(huán)或孔上，與機(jī)殼接觸的繩索在棱角處應(yīng)作墊護(hù)、防止磨損機(jī)殼或損傷繩索。3、產(chǎn)品、設(shè)備器具、元件、加工件等應(yīng)存放在干燥、有防雨、防曬、防風(fēng)措施的場地，禁止在露天和潮濕的地方放置，保溫材料還應(yīng)與地面架空。4、安裝好的管道、風(fēng)管及其吊支架，不得踏壓，不得用作支撐或放腳手板，不得作其它用途的受力點。5

224、風(fēng)管下料時應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的畫線工具，操作時應(yīng)使用木錘或有膠皮套的錘子，以免錘點損傷產(chǎn)生銹斑。6、暫停施工的風(fēng)管和水管應(yīng)將開口處封閉，水泵、冷凍主機(jī)、空調(diào)風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)安裝前后，應(yīng)將未與管道連接的開口封閉，防止雜物進(jìn)入。7、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的儀器、儀表、元件、控制箱等應(yīng)作特殊保護(hù)措施，以防丟失損壞。第一節(jié)專業(yè)配合施工的技術(shù)及管理措施本工程建筑面積廣，工程量大，施工單位多，協(xié)調(diào)配合工作顯得特別重要，本工程指定由項目副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)各項協(xié)調(diào)工作，以保證安裝施工的持續(xù)性、均衡性。1.1.1安裝與土建的配合安裝專業(yè)積極配合土建而穿插施工，合理安排預(yù)留預(yù)埋施工力量，以確保不影響土建施工進(jìn)度。對于由土建負(fù)責(zé)預(yù)留的所有安裝預(yù)留洞，安裝專業(yè)將派專人負(fù)責(zé)復(fù)檢其位置、尺寸，以保證準(zhǔn)確無誤，為下道工序施工創(chuàng)造良好條件。對于隱蔽工程，土建封閉施工前，實行安裝專業(yè)會簽制度，避免返工。協(xié)調(diào)土建及時提供安裝施工所需的基準(zhǔn)線，并保證其準(zhǔn)確無誤。安裝專業(yè)對設(shè)備基礎(chǔ)的及時進(jìn)行復(fù)核驗收，以確保設(shè)備安裝質(zhì)量。1.2.1安裝與裝飾專業(yè)的配合裝飾工程施工前，安裝各專業(yè)已完成大部分施工任務(wù)，并完成管道試壓、風(fēng)管漏風(fēng)量測試和電氣絕緣測試等部分調(diào)試工作而且安裝各專業(yè)內(nèi)部驗收和監(jiān)理工程師隱蔽驗收完畢。燈具、風(fēng)口、噴頭等需與裝飾工程配合施工，對于燈具、噴頭的安裝，裝飾吊頂施工前安裝與裝飾專業(yè)工程師應(yīng)積極配合，再次核定這些安裝物品在裝飾圖紙上的位置預(yù)留尺寸大小和加固方式，并且在施工中協(xié)助裝飾搞好測量定位工作。安裝施工人員與裝飾配合施工期間，每天都應(yīng)對他們進(jìn)行成品保護(hù)教育，并制定詳細(xì)的成品保措施，以避免對裝飾成品造成污染和任何損壞。避免設(shè)備安裝與裝飾專業(yè)為趕工而相爭場地的混亂現(xiàn)象，堅持與土建、裝飾的經(jīng)常性協(xié)商會議制度，互通情報，做好相互之間的溝通。避免設(shè)備安裝與裝飾專業(yè)為趕工而相場地的混亂現(xiàn)象，堅持與土建、裝飾的經(jīng)常性協(xié)商會議制度，互通情報，做好相互之間的溝通。1.3.1安裝專業(yè)之間的配合在施工中，我們將認(rèn)真負(fù)責(zé)地按圖施工，及時發(fā)現(xiàn)圖紙設(shè)計中的問題并報監(jiān)理工程師和設(shè)計院解決，以避免無法整改的施工錯誤。對于施工中安裝交叉問題，我們本著“電讓水、水讓風(fēng)”的施工原則，按照先進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)，再進(jìn)行給排水、消防管道、然后才是電的施工順序，合理安排各專業(yè)施工時間，及時解決施工交叉問題。設(shè)備聯(lián)動試車前，認(rèn)真詳細(xì)編寫聯(lián)動試車方案，明確有關(guān)各方責(zé)任，制定配合措施，確保調(diào)試及聯(lián)動試車工作萬無一失。第一節(jié)單機(jī)調(diào)試及聯(lián)合調(diào)試方案1.1.1電氣調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

225（1）電源檢測：合上監(jiān)控臺上的電源總開關(guān)檢測交流電源電壓，檢查穩(wěn)壓電源裝置的電壓表讀數(shù)、線路排列等。合上各電源分路開關(guān)，測量各輸出端電壓、直流輸出端的極性，確認(rèn)無誤后，給每一回路送電，檢查電源指示燈等；檢查各設(shè)備的端電壓。（2）線路檢查：對控制電纜進(jìn)行校線，檢查接線是否正確。采用250V兆歐表對控制電纜絕緣進(jìn)行測量，其線芯與線芯、線芯與地線絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ；用500V兆歐表對電源電纜進(jìn)行測量，其線芯間、線芯與地線間的絕緣電阻不應(yīng)小于0.5MΩ。（3）接地電阻測量：線路中的金屬保護(hù)管、電纜橋架、金屬線槽、配線鋼管和各種設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)與地線連接，保證可靠的電氣通路；系統(tǒng)接地電阻值通常應(yīng)小于1Ω。2、測試方法及測試儀表在所有的線路端接完之后，進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試之前，需要進(jìn)行線路測試，在調(diào)試過程中要進(jìn)行功能測試。其測試方法及流程如下：測試儀表如下：●接地電阻測量儀:CA6413,用于土壤電阻率、接地電阻的測量?！袢f用表:有數(shù)字式、指針式多種型號可測電阻、電壓、電流，靈敏度高，頻率范圍廣，用于線路測量、系統(tǒng)調(diào)試?！駬u表：額定電壓500V，用于測量和檢查線路設(shè)備或線路的絕緣電阻?！裰绷麟姌颍河脕頊y量精密直流電阻值。●數(shù)字毫伏表：用于測量從低頻、高頻小電壓?！袷静ㄆ鳎河糜谙到y(tǒng)調(diào)試中測量信號快速變化的波形。●邏輯筆：用于系統(tǒng)調(diào)試中測量數(shù)字電路或系統(tǒng)中某點的邏輯狀態(tài)?！駭?shù)字絕緣電阻測試儀:TES1602?！襁壿嫹治鰞x:LA4000?！耠娎|損耗測試儀:FLTC,可以測量通過整個光纜的光信號的損失?！窬W(wǎng)絡(luò)電纜測試儀:DSP4000,用于安裝的局域網(wǎng)的電纜進(jìn)行測試以及故障診斷,自動與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較,并且顯示通過(Pass)或錯誤(Fail)信息,信息可用報印機(jī)打印出。3、綜合布線系統(tǒng)的測試測試要求綜合布線系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按《雙絞線測試標(biāo)準(zhǔn)》(TSB67)及《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》(GB/T50312-2000)提出的技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行全面的系統(tǒng)測試，項目及其指標(biāo)如下：銅纜：應(yīng)按主干及水平子系統(tǒng)分別進(jìn)行測試，進(jìn)行水平子系統(tǒng)的測試時，既要測基本鏈路的指標(biāo)，也要測其信道指標(biāo)。銅纜的測試項目如下：▲連線圖測試▲長度測試▲衰減測試▲近端串?dāng)_測試

226▲衰減串?dāng)_比(ACR)測試必須對信息點進(jìn)行100%的測試，測試指標(biāo)要求如下：連線圖測試結(jié)果無反接、繞接、線對分離及其它接線錯誤；長度測試結(jié)果基本鏈路長度小于94米，信道長度小于100米?；炬溌匪p指標(biāo)要求如下表：頻率(MHZ)4類(dB)5類(dB)6類（dB）1.02.22.12.24.04.34.04.18.06.05.75.810.06.86.36.416.08.88.28.220.09.99.29.225.010.310.431.2511.511.662.516.716.810021.621.620031.7本鏈路的近端串?dāng)_指標(biāo)要求如下表(最近線對之間)：頻率(MHZ)4類(dB)5類(dB)6類(dB)1.053.360.060.24.043.350.648.28.038.245.644.110.026.644.040.216.033.140.636.120.031.439.034.225.037.432.231．2535．730．3

22762．530．624．3100．027．120．2最小ACR限值表：頻率(MHZ)5類(dB)6類(dB)4.04070.510.03550.116.03045.020.02842.431.252336.862.51326.6100.0418.3光纜：光纜需測試長度、衰減及極性。測試指標(biāo)要求如下：對于水平子系統(tǒng)其信道長度小于100米，對于主干子系統(tǒng)其長度小于500米。光纜的衰減指標(biāo)要求如下表：名稱鏈路長度(米)衰減值(dB)850(nm)300(nm)水平系統(tǒng)1002.52.2垂直主干5003.92.6所用測試儀器的指標(biāo)要達(dá)到TSB67中規(guī)定的二級精度，這里選用DSP4000，該儀器為朗訊公司認(rèn)可的現(xiàn)場測試器，同時它的精度指標(biāo)也超過TSB67的二級精度。1.1.1給排水調(diào)試管道系統(tǒng)的試壓試漏1、壓力試驗前的準(zhǔn)備（1）編制壓力試驗方案，內(nèi)容包括：管道系統(tǒng)分區(qū)分段情況壓力試驗程序，壓力數(shù)據(jù)，防止事故的措施等方面的問題。管道工程施工結(jié)束后，在投入運行前，必須按設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求，對管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行壓力試驗，必要時還要進(jìn)行吹掃、清洗，以便進(jìn)一步清除管道內(nèi)的雜質(zhì)、異物，使管道內(nèi)部干凈通暢，確保工程質(zhì)量達(dá)到運行要求。

228（2）是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，焊縫及其它需要檢查的部位，不應(yīng)涂漆和絕熱。管道上的膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置臨時約束裝置。（3）試壓用的壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內(nèi)，共精度不得低于1.5級，表盤的滿刻度值應(yīng)為被測壓力值的1.5—2倍，且壓力表不少于兩個。2、管道壓力試驗注意事項：（1）對于不能與管道系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗的閥門、設(shè)備、儀表等應(yīng)臨時拆除，同時換上等長的短管，使管道連通。（2）管道安裝時，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，試壓時將全部閥門打開。管道系統(tǒng)或分支點的最高處應(yīng)設(shè)放氣閥，最低點設(shè)泄水閥。（3）在進(jìn)行壓力試驗前，管道的連接處不進(jìn)行刷油，防腐處理和絕熱層施工，埋地管不應(yīng)覆土，以便試壓時檢查。（4）壓力試驗時，升壓要緩慢，一般不得少于10分鐘，試壓過程中發(fā)現(xiàn)泄漏需要修理時，應(yīng)在降壓泄水后進(jìn)行。（5）試壓結(jié)束后應(yīng)及時填寫管道壓力試驗記錄。3、管道試驗壓力（1）室內(nèi)給水、熱水系統(tǒng)的試驗壓力室內(nèi)給水管道系統(tǒng)的壓力試驗要求見下表：室內(nèi)給水系統(tǒng)水壓試驗壓力管道分類工作壓力（Mpa）試驗壓力Ps(Mpa)合格標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)給水系統(tǒng)PPs=1.5P但不小于0.6在試驗壓力下，觀測10min，如壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，以不漏為合格。（2）灌水試驗所有排水管道應(yīng)做好立管灌水試驗和層間的儲水試漏試驗，采用充氣膠囊塞入上、下層排水管檢查口使用小型氣泵充氣，使本層排水管道與其它層脫離聯(lián)系，從本層衛(wèi)生間大便器向管道灌水，對排水管道及衛(wèi)生間各部分進(jìn)行外觀檢查后，如有接口滲漏，可作出記號，隨后馬上返修處理。儲水滿15分鐘后，以液面不下降為合格。儲水試驗原則以一層樓高度為準(zhǔn)，但最高不應(yīng)超過8米。（3）通球試驗通球前，先做通水試驗，試驗的順序為由上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球應(yīng)從排水管立管頂端投入，并注入一定的水于管內(nèi)，使球能順利流出為合格。通球如堵塞應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通，通球無阻為止。通球完畢應(yīng)作好“通球試驗記錄”。（4）管道消毒清洗1）管網(wǎng)安裝完畢在進(jìn)行試壓合格后，應(yīng)對管道進(jìn)行清洗。2）管網(wǎng)沖洗可用水進(jìn)行，沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)的儀表及設(shè)備采取保護(hù)措施。3）生活給水管在清洗前，應(yīng)用每升水含20～30毫克游離氯水灌滿進(jìn)行消毒，消毒完后再用飲用水清洗。1.1.1通風(fēng)空調(diào)調(diào)試

2291、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試以前，首先應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等；調(diào)試前，必須查清施工方法與設(shè)計要求不符合及加工安裝質(zhì)量不合格的地方，并且提出意見整改；準(zhǔn)備好試驗調(diào)整所需儀器和必須工具，安排好調(diào)試人員及調(diào)試配合人員，調(diào)試配合人員應(yīng)包括通風(fēng)工和電工。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作打開系統(tǒng)上全部閥門，并檢查各個閥門靈活性，并且清理機(jī)組內(nèi)雜物；檢查風(fēng)管的通暢性，特別是風(fēng)機(jī)吸入口的障礙物必須清除；檢查機(jī)組內(nèi)風(fēng)機(jī)接線是否正確，并用搖表檢查各相對地的絕緣電阻；檢查總風(fēng)管及分支管預(yù)留測試孔位置是否正確，如果預(yù)留測試孔位置不合格或沒有預(yù)留，則需在測試前選擇、安裝好測試孔。檢測完畢后，需對測試孔進(jìn)行密封。檢查各風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度，過緊會增加磨擦力，皮帶易損壞，電機(jī)負(fù)荷過大；過松會使皮帶在輪上打滑，造成風(fēng)量變小。3、漏風(fēng)量測試風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設(shè)測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗裝置。風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗標(biāo)準(zhǔn)見下表：風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量（m3/h·m2）工作壓力（Pa）500600800100012001500系統(tǒng)允許漏風(fēng)量2.002.252.713.143.534.08風(fēng)管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行的漏風(fēng)量的測試。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行，按20%的抽檢率進(jìn)行抽檢。如有不合格時，進(jìn)行加倍抽檢直至全數(shù)合格。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測的真實、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。試驗前的準(zhǔn)備工作將待測風(fēng)管連接風(fēng)口的支管取下，并將開口處用盲板密封。試驗方法利用試驗風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到700Pa后停止送風(fēng)，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在700Pa此時風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。該風(fēng)量用在風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板與壓差計來測量。試驗裝置試驗風(fēng)機(jī)：為變風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為1600m3/h，最大風(fēng)壓2400Pa。連接管：Ф100mm孔板：當(dāng)漏風(fēng)量≥130m3/h時，孔板常數(shù)C=0.697，孔徑=0.0707m當(dāng)漏風(fēng)量＜130m3/h時，孔板常數(shù)C=0.603，孔徑=0.0316m傾斜式微壓計：測孔板壓差0--2000Pa測孔管壓差0--2000Pa試驗步驟本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管，在進(jìn)行風(fēng)管嚴(yán)密性檢測前，必須先根據(jù)圖紙的設(shè)計參數(shù)將中壓系統(tǒng)風(fēng)管和低壓系統(tǒng)風(fēng)管分開。低壓風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測，風(fēng)管的抽檢率為5%

230，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)；中壓系統(tǒng)風(fēng)管除進(jìn)行漏光檢測外，對系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量測試，抽檢率為20%。風(fēng)管漏光檢測采用漏光法檢測系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。抽檢率為5%。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。本工程的風(fēng)管均屬中、低壓風(fēng)管，以每10m的接縫漏光點不超過2處，且100m接縫平均不大于16處為合格。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。漏風(fēng)聲音試驗本試驗在漏風(fēng)量測量之前進(jìn)行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風(fēng)管上。關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機(jī)。逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗壓力。注意聽風(fēng)管所有接縫和孔洞處的漏風(fēng)聲音，將每個漏風(fēng)點作出記號并進(jìn)行修補。漏風(fēng)量測試本試驗在有漏風(fēng)聲音點密封之后進(jìn)行。測試時，首先啟動風(fēng)機(jī)，然后逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在試驗時，讀取孔板兩側(cè)的壓差，按下述公式計算被測風(fēng)管的漏風(fēng)量：漏風(fēng)量按下式進(jìn)行計算Q=3600AVV=2△P/ρ*CQ=3600AC=5091AC式中：V—風(fēng)速，（m/s）Q—漏風(fēng)量，（m3/h）A—孔板面積（m2）C—孔板常數(shù)△P—空氣通過孔板的壓差（pa）ρ—空氣密度（kg/m3）結(jié)論為確保工程質(zhì)量，對于本工程我公司計劃在風(fēng)管預(yù)制完畢、安裝之前采用漏光法對風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行定性檢查，風(fēng)管安裝完畢以后按規(guī)定用漏風(fēng)量測試對風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行定量檢測。4、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速的測定風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)量采用畢托管及傾斜式微壓計測定，以下圖為例：測定斷面選擇測定斷面原則須選在氣流均勻且穩(wěn)定的直管段上，即按氣流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管徑，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑（矩形風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上，對于上圖系統(tǒng)來說，如果現(xiàn)場條件受到限制，可適當(dāng)縮短距離，LS、LH及L’H可通過測量孔測量風(fēng)壓、風(fēng)量，LH和Lx也可在風(fēng)量入口處測得。

231確定斷面內(nèi)的測點首先將測定斷面劃分為若干個接近正方形面積相等的小斷面，其面積不大于0.05m2，測點位于各個斷面的中心，然后采用畢托管和傾斜式微壓計在測定斷面上測量，將畢托管的動壓孔逆氣流方向水平放置，通過傾斜式微壓計讀出動壓及全壓。①在Lp斷面1250*800上至少測量20個點，各點分布在各個小斷面積中心，如果氣流不均勻，可通過增加測點數(shù)。各點動壓測得后，則可計算出平均動壓：Pd2=（Pd1+Pd2+----+Pdn）/n（Pa）Pd1、Pd2------Pdn——各測點動壓平均風(fēng)速：V=√2gPdp/ρm/sρ：空氣密度②對于LS、LH和L’H，送回風(fēng)量可由公式：L=3600FVpm3/h計算。其中F：測點處的斷面積（m2）Vp：平均風(fēng)速（m/s）對于Lx可在風(fēng)量出口和入口測得。采用熱球風(fēng)速儀、探頭貼近格柵或網(wǎng)格，并垂直于風(fēng)速，定點測量法測得風(fēng)速。Lx的風(fēng)量：L=KFVp*3600m3/h其中F：測點斷面積（m2）Vp——平均風(fēng)速（m/s）K——斷面面積修正系數(shù)風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示，測定風(fēng)機(jī)全壓必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的全壓差。測定壓力時風(fēng)機(jī)吸入端的測定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測量采用轉(zhuǎn)速表直接測量風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速，重復(fù)測量三次取其平均值的方法。風(fēng)口風(fēng)量的測定采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點測量法可測得風(fēng)速，如果與設(shè)計風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來控制風(fēng)量，直到測量值符合設(shè)計值為止，并且與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10%。風(fēng)口風(fēng)量：L=3600*F外框*Vp*K（m3/h）其中K：風(fēng)口面積修正系數(shù)；F外框：風(fēng)口外框面積（m2）Vp：風(fēng)口平均風(fēng)速（m/s）系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整與風(fēng)口風(fēng)量的平衡系統(tǒng)總送風(fēng)量、回風(fēng)量和新風(fēng)量可通過調(diào)節(jié)各總風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥來調(diào)整風(fēng)量，直至達(dá)到設(shè)計要求與設(shè)計風(fēng)量的偏差不大于10%，風(fēng)口風(fēng)量的平衡以下圖為例：風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整與平衡從最不利環(huán)路末端風(fēng)口S1開始，先測量S1風(fēng)口的風(fēng)量，然后分別出S4、S6、S8、S10、S12、S14風(fēng)口的風(fēng)量。接著測量I環(huán)路的S2及S3風(fēng)口的風(fēng)量，通過調(diào)節(jié)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥使S2、S3風(fēng)口風(fēng)量與S1風(fēng)口風(fēng)量相同；第二步調(diào)節(jié)Ⅱ環(huán)路S5風(fēng)閥，使S5風(fēng)量與S4風(fēng)量相同；第三步，調(diào)節(jié)Ⅲ環(huán)路S7風(fēng)閥，使S7風(fēng)量與S6相同，以此類推，使每個環(huán)路的風(fēng)口的風(fēng)量相同。算出I環(huán)路的風(fēng)量是否達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量偏差不大于10%，如果誤差超出10%，可調(diào)節(jié)I環(huán)路的支管調(diào)節(jié)閥，使I環(huán)路的風(fēng)量達(dá)到設(shè)計要求。對于同一風(fēng)管，只改變風(fēng)量，當(dāng)其它條件不變時，其管路的阻力特性系數(shù)不變，因此，調(diào)節(jié)Ⅱ環(huán)路支管風(fēng)閥使S4達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，這樣S5的風(fēng)量也達(dá)到設(shè)計風(fēng)量，并可測出，以此類推，分別可測出各風(fēng)口風(fēng)量。室內(nèi)參數(shù)的測定室內(nèi)溫度和相對濕度的測定

232室內(nèi)溫度、相對濕度采用通風(fēng)干濕球溫度計測定。一般空調(diào)房間選擇在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū)作為測試點。測點數(shù)按下表確定：測定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。室內(nèi)噪聲的測定空調(diào)房間噪聲測定，一般以房間中心離地1.2m處為測點，較大面積的空調(diào)區(qū)域應(yīng)按設(shè)計要求，室內(nèi)噪聲測點可用聲級計，并以聲壓級A檔為準(zhǔn)。測點的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點上，提高測量的準(zhǔn)確性，對于風(fēng)機(jī)，電動機(jī)等設(shè)備測點，應(yīng)選擇在距離設(shè)備1m，高1.5m處測量。對房間噪聲測量時要避免本底噪聲對測量的干擾，如聲源噪聲與本底噪聲相差不到10分貝時，則應(yīng)扣除本底噪聲干擾的修正值。對于風(fēng)機(jī)盤管噪音，應(yīng)在安裝前試運行，并測出其噪音是否符合實際要求。安全措施進(jìn)入現(xiàn)場調(diào)試人員嚴(yán)格遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度。調(diào)試人員調(diào)試時，應(yīng)遵守各種所調(diào)設(shè)備的操作規(guī)程，不得隨意開啟用電設(shè)備，及損壞現(xiàn)場設(shè)施。調(diào)試人員在高處作業(yè)時，應(yīng)有人保護(hù)，以防梯子滑動。數(shù)據(jù)整理與分析檢測全部完畢后，將測出的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算整理，將這些數(shù)據(jù)同設(shè)計和工藝要求的指標(biāo)進(jìn)行比較，來評價被測系統(tǒng)是否滿足要求，同時出具合格調(diào)試報告。所用儀器、設(shè)備一覽表序號儀器、設(shè)備名稱檢測參數(shù)1高壓風(fēng)機(jī)漏風(fēng)量2傾斜式微壓計風(fēng)管風(fēng)壓3浮子流量計漏風(fēng)量4補償式微壓計漏風(fēng)量5轉(zhuǎn)速表風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速6熱電風(fēng)速儀風(fēng)口風(fēng)速7聲級計室內(nèi)噪聲8水銀溫度計室內(nèi)溫度9干濕球溫度計室內(nèi)濕度1.1.1消防調(diào)試火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試1）、調(diào)試前準(zhǔn)備

233按設(shè)計要求查驗設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、配件等，查驗應(yīng)用的儀表、儀器應(yīng)經(jīng)計量部門檢驗合格，并在有效期內(nèi)。查對各種記錄的文件表格是否齊全;檢查系統(tǒng)線路是否有錯線、開路、虛焊、短路等。2）、調(diào)試過程線路測試及外部檢查按圖紙檢查各種配線情況，首先是強電、弱電線是否到位，是否存在不同性質(zhì)線纜共管的現(xiàn)象；其次是各種火警設(shè)備接線是否正確，接線排列是否合理，接線端子處標(biāo)牌編號是否齊全，工作接地和保護(hù)接地是否接線正確。線路校驗先將被校驗回路中的各個部件裝置與設(shè)備接線端子打開進(jìn)行查對?？刹捎脭?shù)字式多路查線儀檢查。檢查探測回路線、通信線是否短路或開路，采用兆歐表測試回路絕緣電阻，應(yīng)對導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線對地、導(dǎo)線對屏蔽層的電阻進(jìn)行分別測試并記錄。單體調(diào)試所謂單體調(diào)試就是對各種部位裝置與設(shè)備在安裝之前進(jìn)行一些基本性能試驗。探測器的檢查在安裝施工現(xiàn)場一般作定性試驗。對于開關(guān)量探測器可利用專用的火災(zāi)探測器檢查裝置檢測。若無這類檢查設(shè)備，可利用報警控制器代替，讓報警控制器接出一個回路開通，接上探測器底座，然后利用報警控制器的自檢、報警等功能，對探測器進(jìn)行單體試驗。報警控制器的試驗報警控制器單機(jī)開通前，首先不接報警點，使機(jī)器空載運行，確定控制器是否在運輸和安裝過程中損壞。開機(jī)后將所帶上探測器進(jìn)行編碼，并在平面圖上作詳細(xì)記錄。對于與控制器未能建立正常通信狀態(tài)的探測點要逐個檢查，如果是管線問題，則在排除線路故障后再開機(jī)測試；如果是探測器問題則更換探測器。對帶不上的報警點，首先到現(xiàn)場測量直流工作電壓是否到位，若無電壓則是線路問題，再檢查回路電流的正確性。正常情況下，平均每個報警點的監(jiān)視電流大約為0.2-1mA，量出電流值，如果與報警點總電流計算值（單個報警點監(jiān)視電流值“×”報警點總數(shù)）相差不大（10mA以內(nèi)），則說明回路各探測點工作狀態(tài)正常。若相差較大，說明回路中有一個或幾個報警點的工作狀態(tài)不正常，則要檢查是線路問題還是探測點已損壞，直至回路電流測量正常為止。如線路無問題，再查看探頭與底座接觸是否良好。如果這兩種可能性均已排除，則必須更換報警點或底座，注意新底座不能與回路中現(xiàn)有的報警點編碼重號。對報警控制器要作如下功能檢查：火災(zāi)報警自檢功能，消音、復(fù)位功能，故障報警功能，火災(zāi)優(yōu)先功能，報警記憶功能，電源自動轉(zhuǎn)換及備用電源的自動充電功能，備用電源的欠壓、過壓報警功能等。如果通用控制器到樓層顯示器聯(lián)調(diào)，所有樓層顯示器都帶不上或通用控制器報故障，則可能是通訊線極性接反。如果某臺樓層顯示器掛不上，則可能是樓層顯示器程序的芯片未寫入層顯號或?qū)语@通訊口損壞，可將這臺樓層顯示器的程序芯片換在其他的樓層顯示器上試驗查出原因。如果主、從控制器（集控――區(qū)控系統(tǒng)）聯(lián)調(diào)，同樣如此；所有從控（區(qū)控）都帶不上或主控（集控）報故障，則可能是通訊線極性接反或通訊線路有問題。后者只能在通訊干線與區(qū)控的對接處逐次分段查找，直至確定有問題的區(qū)控的位置。如果某臺區(qū)控掛不上，則可能是區(qū)控中未編入?yún)^(qū)控號或區(qū)控通訊口損壞?；馂?zāi)探測器的現(xiàn)場檢測火災(zāi)報警系統(tǒng)聯(lián)調(diào)結(jié)束后，應(yīng)采用專用檢測儀對探測器逐個檢測，要求探測器動作準(zhǔn)確無誤。對于感煙探測器可采用點型感煙探測器試驗器進(jìn)行測試。對其感煙功能進(jìn)行測試。一般探測器在加煙后30s以內(nèi)火災(zāi)確認(rèn)燈亮，表示探測器工作，否則不正常。

234對于感溫探測器可使用點型感溫探測器試驗器進(jìn)行測試。當(dāng)溫源對準(zhǔn)待測探測器。打開電源開關(guān)，溫源升溫，10s內(nèi)探測器確認(rèn)燈亮，表示探測器工作正常，否則不正常。聯(lián)動控制系統(tǒng)的調(diào)試開通開通前，首先對線路作仔細(xì)檢查，查看導(dǎo)線上的標(biāo)注是否與施工圖上的標(biāo)注吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規(guī)定一致，排除線路故障。對所需聯(lián)動設(shè)備要在現(xiàn)場模擬試驗均無問題后，再從消防控制中心對各設(shè)備進(jìn)行手動或自動操作系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。調(diào)試完畢后，將調(diào)試記錄、接線端子表整理齊全完善。最后，將消防中心總電源打開進(jìn)行遠(yuǎn)地手動或自動聯(lián)動試驗。3）、整體調(diào)試開通單體調(diào)試開通運行正常后，按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能檢查，對各項分系統(tǒng)分別進(jìn)行調(diào)試開通。消防對講系統(tǒng)檢查消防中心至各對講插件的電源線、音頻線、信號線是否正確，排除線路故障。檢查各樓層的對講插件編碼值是否與原設(shè)計的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。從消防對講主機(jī)處逐個呼叫各對講插件，檢查話音質(zhì)量，如果背景噪聲較大，則可能是音頻線在某段區(qū)域同強電線共管，或是對講插件的音頻線接線問題，需要分段測試確定具體部位并排除。消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)檢查消防中心至各樓層的火災(zāi)應(yīng)急廣播音頻線是否到位。檢查消防中心的雙卡座錄音機(jī)、功放的電源線及音頻線是否正確連接。打開雙卡座及功放電源開關(guān)，對各樓層背景音樂作強切試驗。防火卷簾門控制系統(tǒng)檢查各樓層的卷簾門控制器主板編碼值是否與原設(shè)計的接線端子表上的編碼值一致，防止在安裝過程中相互顛倒。檢查各臺防火卷簾門的限位開關(guān)是否調(diào)試到位。對各臺卷簾門控制器進(jìn)行現(xiàn)場手動操作試驗，確定單臺控制器工作是否正常。檢查消防中心至各卷簾門控制器的動作、回授線（多線控制時）或通訊總線（總線制控制時）是否短路或開路，排除線路故障。從消防中心對各卷簾門控制器進(jìn)行遠(yuǎn)地聯(lián)動試驗。在消防控制室應(yīng)有以下控制、顯示功能：關(guān)閉上述有關(guān)部位的防火門，并接收其反饋信號。發(fā)出控制信號，強制電梯全部迫降于首層，并接收其反饋信號。火災(zāi)報警后，消防控制設(shè)備應(yīng)啟動有關(guān)部位并接受其反饋信號。自動噴水滅火系統(tǒng)控制噴淋泵的啟停顯示報警閥、電動閘閥及水流指示器、壓力開關(guān)的工作狀態(tài)。顯示消防水泵的工作、故障狀態(tài)。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)顯示控制消防水泵的啟停；顯示消防水泵的工作故障狀態(tài)；顯示啟泵按鈕啟泵的位置。1.1.1聯(lián)合調(diào)試

235在新建的機(jī)電安裝結(jié)束后，正式投入使用前，需由設(shè)計、施工和建設(shè)單位聯(lián)合組成各調(diào)試小組，對整系統(tǒng)進(jìn)行測試調(diào)整，這對于檢驗設(shè)計是否正確、施工是否可靠、設(shè)備性能是否合格，都是必不可少的環(huán)節(jié)，也是施工單位交工前的重要工序。電氣、給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防工程調(diào)整的目的，就是要檢測電氣、給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防工程是否滿足設(shè)計要求，并按設(shè)計要求調(diào)整平衡各個專業(yè)，以保證室內(nèi)各機(jī)電能流速等滿足人體舒適性要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當(dāng)改進(jìn)的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使電氣、給排水、通風(fēng)空調(diào)、消防工程在運行中達(dá)到經(jīng)濟(jì)和實用的目的。第一節(jié)質(zhì)量保證措施1.1.1建立完善的質(zhì)量保證體系質(zhì)保體系是通過一定的制度、規(guī)章、方法、程序、機(jī)構(gòu)等，把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，按GB/T1901：2000-IS09001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)我公司質(zhì)量體系文件的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)動作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。1、實現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按工程及分部分項工程落實到責(zé)任人，從項目的各部門到班組，層層落實，明確責(zé)任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量，精心操作的工序質(zhì)量，一步一個腳印去實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2、開展質(zhì)量管理小組QC活動，攻關(guān)解決質(zhì)量問題。3、制定各分部分項工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量。4、采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀點和方法，使全體職工樹立起“質(zhì)量第一、為用戶服務(wù)“的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。5、加強施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制（1）按照頒發(fā)的《質(zhì)量保證手冊程序文件》，結(jié)合本工程的實際情況，編制質(zhì)量保證計劃。（2）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。（3）嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。（4）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。（5）對產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)。（6）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣案黜椧蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。6、施工過程中的質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范組織施工。（2）加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、不合格品的產(chǎn)生。（3）堅持質(zhì)量檢查與驗收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強預(yù)檢，中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。（4）隱蔽工程做好預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)核工作，再請業(yè)主代表驗收。（5）

236做好各工序或成品的保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。（6）及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。7、質(zhì)量管理制度（1）工程項目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度：本公司對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負(fù)責(zé)。（2）技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對特殊工序要編制有針對的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交流，包括項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。（3）材料進(jìn)場檢驗制度：本工程各類材料需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。（4）樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)件化操作。每個分項工程或工種特別是量大面廣的分項工程在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。（5）工序施工作業(yè)卡制度：主要及特殊工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風(fēng)管制作等實行作業(yè)卡制度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制該工序的施工作業(yè)卡，其內(nèi)容包括施工機(jī)具、操作程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測儀器及檢驗方法、成品保護(hù)等。工序作業(yè)卡樣本見附錄一。（6）過程三檢制度：實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。（7）質(zhì)量否決制度：不合格分項、分部工程必須進(jìn)行返工。出現(xiàn)不合格品采取必要的糾正和預(yù)防措施。（8）成品保護(hù)制度：應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。（9）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實和詳盡，各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。（10）工程質(zhì)量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我方按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，然后報業(yè)主、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級核定。（11）竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后我們將主動做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實行工程保修服務(wù)。（12）培訓(xùn)上崗制度：工程項目所管理的操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，并持證上崗。（13）工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護(hù)工作。1.1.1計量管理保證措施計量器具是保證工程質(zhì)量的重要條件，計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要的措施。

2371、計量網(wǎng)絡(luò)圖的繪制開工后，項目計量管理員應(yīng)建立項目計量器具管理臺帳。并根據(jù)施工程序描制相應(yīng)的計量網(wǎng)絡(luò)圖。2、計量器具的周期檢定（1）計量器具的檢定周期執(zhí)行國家計量管理規(guī)定，按法定計量檢定機(jī)構(gòu)所規(guī)定的周期由項目計量管理員進(jìn)行送檢。（2）用于工藝控制、質(zhì)量檢測、材料試驗、成本核算方面的儀器，如：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等國家依法管理計量器具目錄的計量器具，實行周期檢定。由項目計量管理員按照規(guī)定的檢定周期負(fù)責(zé)送檢。（3）作為工具使用的低值計量器具（20m下的鋼卷尺、鋼直尺、質(zhì)量檢測尺等），按國家規(guī)定可實行一次性檢定或有效期限管理，實行到期更換或損壞更新。在周期檢定到期的一個月前，由上級計量管理部門填發(fā)《計量器具周檢通知單》到項目部，由項目部計量管理員送檢。（4）任何計量器具在使用前必須有“檢定合格證書”，原件由上級計量管理部門保存，項目部保存復(fù)印件。（5）經(jīng)計量檢定合格的計量器具，由項目部計量管理員根據(jù)檢定結(jié)果負(fù)責(zé)在器具上粘貼彩色標(biāo)志。3、計量器具的使用（1）保存計量器具的所有技術(shù)文件。所有計量器具的貯存、搬運由使用有負(fù)責(zé)。所有計量器具的貯存、搬運都應(yīng)滿足其要求。（2）計量器具的貯存條件應(yīng)能滿足不因貯存而影響計量器具的計量性能的基本要求。計量器具使用說明書規(guī)定了貯存方法的，應(yīng)按使用說明書的規(guī)定進(jìn)行；計量器具使用說明書未作明確規(guī)定的，則應(yīng)做到防潮、防塵、降震。3）計量器具的搬運不能影響計量器具的計量性能，計量器具的搬運應(yīng)選擇合適的運輸工具，對于有防震要求的計量器具在搬運前要采取防震包裝等措施。4、計量器具的封存（1）無論何種原因使計量器具在較長時間內(nèi)停止使用的，均應(yīng)辦理封存手續(xù)。（2）計量器具的封存應(yīng)履行審批手續(xù)。計量器具的封存意見由計量器具的使用部門提出，上級計量管理員根據(jù)計量器具使用部門的意見編制《計量器具封存審批表》由計量主管領(lǐng)導(dǎo)審批。第一節(jié)安全文明施工措施1.1.1安全施工措施一、組織機(jī)構(gòu)我們派駐現(xiàn)場的項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，他將全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作?，F(xiàn)場將由質(zhì)安員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的日常安全、培訓(xùn)、教育和檢查工作。為防止現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故，根據(jù)市建委質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)要求，我們將在項目經(jīng)理部建立相應(yīng)安全工作組織機(jī)構(gòu)。通過他們正常的運作，以保證現(xiàn)場始終處于安全狀態(tài)?，F(xiàn)場安全工作小組將時刻與業(yè)主或業(yè)主方指定的安全總監(jiān)保持密切聯(lián)系，必要時將根據(jù)業(yè)主方或業(yè)主指定的安全總監(jiān)的要求對現(xiàn)場工作予以改進(jìn)。

238二、安全教育進(jìn)入施工現(xiàn)場從事施工工作的我公司員工，均為已參加培訓(xùn)并取得各行業(yè)政府主管部門頒發(fā)的上崗資格證書的專業(yè)人員。在進(jìn)入施工現(xiàn)場后，我們將對其進(jìn)行針對本工程的“三級”安全教育，分別是項目經(jīng)理教育、施工隊教育、施工班組教育。每周施工班組組織一次安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)，每月施工隊組織一次安全生產(chǎn)教育。通過各種學(xué)習(xí)和教育，努力提高全員安全意識，預(yù)防安全事故的發(fā)生。三、安全制度項目經(jīng)理部將建立和完善必要的安全管理制度，以保證現(xiàn)場的安全管理工作有章可循，使安全管理和控制工作納入規(guī)范管理范疇，在此按二個方面予以敘述：1、安全警示制度項目經(jīng)理部將在現(xiàn)場施工地點安裝“安全標(biāo)識牌”以便每個員工重視安全工作。任何有關(guān)規(guī)定、指示、提示將置于安全標(biāo)示牌或提示牌上。在現(xiàn)場辦公處提供如下指示：消防報警電話、業(yè)主方有關(guān)部門工作地點和電話。在本公司施工范圍內(nèi)對可能造成操作人員或他人傷害的施工機(jī)械、施工工藝、施工地點等處懸掛安全警示牌、安全指示燈和其它安全保護(hù)裝置。2、安全管理制度為保證施工現(xiàn)場操作者本人或他人的安全，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員強制其執(zhí)行本制度。（1）衣服所有人員（包括參觀者）進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)穿戴緊束，所穿衣服應(yīng)遮住全身。（2）安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員（包括參觀者）應(yīng)戴安全帽，女性應(yīng)頭戴壓發(fā)安全帽，且配戴方式符合安全規(guī)定要求。（3）眼睛保護(hù)裝置在可能使眼睛受到傷害的地方，全體施工人員均需戴必要的眼睛保護(hù)裝置，如護(hù)目鏡和面罩。對于參觀者不具備上述眼睛保護(hù)裝置的人員，我們將謝絕其到上述地點參觀。所在從事磨碎、切割的人員均應(yīng)戴上護(hù)目鏡，包括協(xié)助人員。焊工焊接和清洗焊縫時應(yīng)在焊罩下或戴上安全眼鏡。（4）手的安全保護(hù)在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質(zhì)或從事可能產(chǎn)生上述傷害的工作時，應(yīng)戴指定的勞保手套。在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害到手的地方時應(yīng)戴指定的勞保手套。在處理化學(xué)物質(zhì)時應(yīng)戴合適的手套以保證不產(chǎn)生副作用。在操作機(jī)械時嚴(yán)禁操作者戴手套作業(yè)。（5）呼吸保護(hù)裝置在缺氧或有毒或有窒息性氣體或蒸汽或大量粉塵的環(huán)境下工作時，必須使用呼吸保護(hù)裝置。（6）安全約束如果需要某人單獨在建筑或結(jié)構(gòu)特殊單位工作，為了防止其從建筑或結(jié)構(gòu)上掉下來，要求其必須配備安全帶，在工作面下方設(shè)置安全網(wǎng)，做好安全預(yù)防和保護(hù)工作。在進(jìn)行任何可能導(dǎo)致操作者從1.5米或更高的地方掉下來，施工時應(yīng)穿上完整的防止制動的裝置。安全帶、救生繩、安全繩、安全網(wǎng)必須是合格產(chǎn)品，使用者應(yīng)正確使用。（7）聽力保護(hù)裝置在施工裝置或設(shè)備操作時發(fā)出高等級噪聲的地方工作時，應(yīng)戴上耳塞或耳罩，以保證聽力不受傷害。（8）灑、麻醉品施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，任何施工人員不得使用麻醉品或可能導(dǎo)致反應(yīng)遲鈍或傷亡的藥品。對于飲酒或使用麻醉品的參觀者我公司將拒絕其入內(nèi)。（9）施工用電施工現(xiàn)場各專業(yè)臨時用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人員私自亂接、亂拉。無電工上崗證者，嚴(yán)禁從事電工作業(yè)。

239在潮濕場合施工時，現(xiàn)場的電焊機(jī)及其他電氣設(shè)備應(yīng)保護(hù)接零。雷雨季節(jié)，各用電設(shè)備應(yīng)同時注意做好防雷接地工作。施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備和避雷裝置利用自然接地體接地時，應(yīng)校驗自然接地體的熱穩(wěn)定性。每臺用電設(shè)備設(shè)置專用開關(guān)箱，嚴(yán)格“一機(jī)一閘”用電制度。各開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器且漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。所有配電箱的標(biāo)識及管理嚴(yán)格按公司文件規(guī)定執(zhí)行。四、安全管理1、現(xiàn)場施工員要嚴(yán)格遵守國家建設(shè)部頒發(fā)的《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》，執(zhí)行《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》和《施工現(xiàn)場安全十條規(guī)定》。2、加強施工現(xiàn)場臨時施工用電的安全管理，臨時線路采用三相五線制，實行臨電配電箱的規(guī)范化，執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的《施工現(xiàn)場臨時用電安裝規(guī)范》，確保施工現(xiàn)場的用電安全。3、安全施工要做到標(biāo)準(zhǔn)化，即高空作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、臨時施工用電標(biāo)準(zhǔn)化、腳手架搭拆標(biāo)準(zhǔn)化、安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化等。4、在現(xiàn)場堆放管道時，要按規(guī)定的地點堆放，要注意堆放位置的性質(zhì)、坡度。嚴(yán)禁超高堆放，人不準(zhǔn)上去隨意踩蹬。5、施工現(xiàn)場一切用電機(jī)具，如電動試壓泵、電焊機(jī)等，其金屬外殼必須可靠接地。電動機(jī)具不合格的要停止使用，及時進(jìn)行修理，測試結(jié)果要記錄存查。6、現(xiàn)場材料倉庫，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，庫房要用不燃材料間隔，并按規(guī)定配置滅火器材?，F(xiàn)場設(shè)置危險口倉庫，危險品必須嚴(yán)格按規(guī)定分開存放，嚴(yán)禁與其它易燃易爆物體一起放置。7、對于不服從安全管理的違章作業(yè)人員，施工管理人員有權(quán)責(zé)令其立即停工，視其情節(jié)嚴(yán)重程度予以教育，檢討罰款，甚至要其退場的不同處理。8、組織有關(guān)人員不定期進(jìn)行工地安全大檢查，經(jīng)常巡檢施工現(xiàn)場的安全設(shè)施和生產(chǎn)工人的操作程序，對事故隱患及時提出整改意見并對整改情況進(jìn)行跟蹤檢查，杜絕事故發(fā)生，保證施工安全。安全管理工作遵循“預(yù)防為主”的方針來開展工作。安全管理工作分以下三個方面來進(jìn)行。1、安全巡視項目安全員開展日常安全巡視工作。對可能產(chǎn)生安全隱患的工作點要嚴(yán)加檢查，對施工人員作好安全提示，對出現(xiàn)的安全違犯行為隨時查處，上報。2、安全報告質(zhì)安員按規(guī)定填寫每天的安全報告。對當(dāng)天的安全隱患巡視結(jié)果提出統(tǒng)計報表，對當(dāng)天的生產(chǎn)活動提出分析因素，提出防范措施。在現(xiàn)場無重大安全事故的前提下，質(zhì)安員編寫每周安全報告經(jīng)項目經(jīng)理審批后報業(yè)主或其指定代表和上級質(zhì)安科?；蛟陔p方約定的時間內(nèi)以雙方約定的方式進(jìn)行申報。如果現(xiàn)場發(fā)生重大安全事故報告，同時按國家規(guī)定的申報程序向上級主管部門申報。3、安全分析會我們將匯同業(yè)主方或其指定的代表召開每周的安全分析會，或在雙方約定的時間以約定的形式召開安全分析會，對本周的安全工作進(jìn)行分析，對安全隱患提出整改完工時間，對以后的安全工作提出預(yù)防措施，對安全事故進(jìn)行分析，對事故責(zé)任單位和個人提出處罰意見，對其他承包商的安全工作提出配合要求，對下月的安全工作提出新的指導(dǎo)意見。五、防火管理我們將在業(yè)主方指定的地點安放必須和可行的消防器材，包括滅火器、沙袋、水桶、石棉消防氈。并就上述消防器材教導(dǎo)全體員工在火災(zāi)發(fā)生后使用。下列施工現(xiàn)場將是潛在的火災(zāi)隱患點：與焊接、切割、打磨等有關(guān)的靜止或手提式設(shè)備。電動設(shè)備及有關(guān)的裝置，即：開關(guān)、控制裝置、轉(zhuǎn)換器、保險絲、斷路器、電動機(jī)、變壓器、磁力線圈、電燈等。生產(chǎn)狀況下的現(xiàn)有裝置生產(chǎn)的混合在大氣中的可燃性氣體。廢料貯藏容器。

240通風(fēng)不好的易燃品堆放。建立必要的火災(zāi)報警、疏散系統(tǒng)?；馂?zāi)發(fā)生后全體員工在聽到火災(zāi)報警后必須立即停止工作，關(guān)掉設(shè)備和機(jī)械的電源，清除通道上的障礙，迅速撤退到指定的集合地點，參加消防救援工作?；馂?zāi)事故現(xiàn)場員工除非有生命危險，否則必須立即投入消防工作。火災(zāi)撲滅后，在得到正式復(fù)工通知后，全體員工才能重新開始工作。在施工前，建立動用明火申請批準(zhǔn)制度，并報業(yè)主有關(guān)部門備案。我們將按以下敘述內(nèi)容開展工作。1、每日巡檢每天開始施工工作后，安全保衛(wèi)員即對施工現(xiàn)場開始進(jìn)行防火巡查。重點檢查火災(zāi)隱患點的施工情況，對辦公室、工具棚、材料倉庫做到不定時巡查。2、動火申報施工中因工作需要，需要在現(xiàn)場設(shè)置明火或進(jìn)行氣割、氣焊，應(yīng)事先進(jìn)行動火申報。在采取了必要的防火措施，且得到了防火管理工作小組的同意后，方可進(jìn)行。在動火現(xiàn)場一定要配備必須的防火器材和設(shè)置專職的看火工。3、工作例會在防火工作小組各基層負(fù)責(zé)人定時匯報的基礎(chǔ)上，定時召開每周防火工作例會，以提高全體職員的防火意識。通報各專業(yè)的施工工作對作業(yè)區(qū)的各部門和防火工作的影響，并制定相應(yīng)的防范措施。布置下周的工作，預(yù)防火災(zāi)事故的發(fā)生?；馂?zāi)發(fā)生后，現(xiàn)場員工必須立即投入消防救援工作，現(xiàn)場安全員立即報警，并積極組織、領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場的消防救援工作。指定專人與業(yè)主方和其他承包商聯(lián)系、爭取最大的支持，以減少事故損失。火災(zāi)撲滅后，現(xiàn)場質(zhì)安員將在12小時內(nèi)提交一份書面報告，對火災(zāi)起因、事故責(zé)任、事故處理意見做初步的分析說明，并上報有關(guān)部門和通報相關(guān)公司。并向業(yè)主提供一份致保險公司的索賠報告副本。六、保衛(wèi)與成品保護(hù)1、保衛(wèi)工作在工程未交工前，我們將義務(wù)對我方的施工內(nèi)容提供保衛(wèi)，避免由于他人有計劃的偷盜或破壞或無意所引起的損失。一旦工程交付使用或尚未交付業(yè)主已提前使用，我們將給予保衛(wèi)協(xié)助，而不再擔(dān)保保衛(wèi)的安全性。為避免有犯罪意念的人對現(xiàn)場的保衛(wèi)工作予以監(jiān)視、熟悉和打破，我們將對現(xiàn)場的保衛(wèi)工作進(jìn)行必要的安排和不定時的調(diào)整。為避免工作中不必要的誤會，所有進(jìn)入我方施工區(qū)域或成品保衛(wèi)區(qū)域的人員必須佩戴我司指定的胸卡或事先雙方約定的標(biāo)志，否則，我方保安人員將視工作需要對進(jìn)入上述區(qū)域的人員進(jìn)行強制檢查或拒絕其進(jìn)入。在保衛(wèi)工作中，我們將根據(jù)現(xiàn)場需要對施工現(xiàn)場的施工工藝的危險性進(jìn)行警告說明，如：設(shè)備試運轉(zhuǎn)。在上述區(qū)域的保衛(wèi)工作我們將以函告的方式通知各承包商，并采取相應(yīng)的保衛(wèi)措施，對于拒絕我方警告而惡意違反的人員，我方將采取嚴(yán)厲措施。2、成品保護(hù)（1）成立成品保護(hù)管理組成品保護(hù)的好壞必將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)，高速的進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護(hù)管理組，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種一致動作，有紀(jì)律、有秩序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的部分分項產(chǎn)品得到有效保護(hù)，確保整個工程的施工質(zhì)量。（2）成品保護(hù)管理的運行方式組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護(hù)措施的落實情況，制定對有關(guān)負(fù)責(zé)人的獎罰建議。

241檢查影響成品保護(hù)工作的因素，以一周（或一旬）為周期召開協(xié)調(diào)會，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導(dǎo)、督促各工種開展成品保護(hù)工作。（3）成品保護(hù)具體措施原材料、半成品堆放場地應(yīng)平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。原材料、半成品堆放時應(yīng)分類、分規(guī)格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。注重工序過程中的成品保護(hù)，合理、有序地進(jìn)行穿插施工，確保工序產(chǎn)品不被污染或損壞。保護(hù)其他施工單位的成品；不得出現(xiàn)隨意開槽打洞等破壞他人產(chǎn)品的行為。在工程未辦理竣工驗收移交手續(xù)前，不得在工程內(nèi)使用房間、設(shè)備及其他一切設(shè)施。1.1.1文明施工措施一、文明施工目標(biāo)在工程施工中服從業(yè)主的管理，遵章守紀(jì),文明禮貌，不野蠻施工；作業(yè)環(huán)境整潔，道路通暢，樹立企業(yè)形象；文明施工考核得分90分以上，創(chuàng)廣東省安全生產(chǎn)、文明施工優(yōu)良樣板工地。二、文明施工措施1、項目平面布置應(yīng)仔細(xì)規(guī)劃，嚴(yán)格按《廣州市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（穗建筑[1997]344號）設(shè)置辦公室、宿舍和生活設(shè)施。2、施工現(xiàn)場按照CI標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置“六牌一圖”。即質(zhì)量方針、工程概況、施工進(jìn)度計劃、文明施工分片包干區(qū)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、施工平面布置圖。3、制定合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。4、施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工余料集中堆放整齊，施工垃圾及時清運，以保持工作場所整潔。5、凡進(jìn)入現(xiàn)場施工人員均應(yīng)服裝整齊、佩帶安全帽及證章，服從管理人員指揮。6、現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)攜帶易燃物品，出入現(xiàn)場。7、進(jìn)出施工現(xiàn)場須按指定路線出入，不得進(jìn)入非施工區(qū)，遵守業(yè)主有關(guān)施工的管理規(guī)定，服從管理。8、施工操作應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露釘皮鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。9、施工中不得大聲喧嘩、吵鬧，不得隨地吐痰、亂扔廢棄物，言行要文明禮貌。10、節(jié)約用電，消滅長明燈和長流水。11、嚴(yán)格保護(hù)施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)施物品，不得損壞，材料運輸過程中采取有效的成品保護(hù)措施。北京某高層住宅樓工程暖衛(wèi)施工方案第一節(jié)編制依據(jù)1.1施工合同合同名稱編號日期**花園工程0408200*年5月15日1.2施工圖紙圖紙名稱編號出圖日期

242**花園2#樓給排水圖200*-SJ-028200*年6月**花園2#樓采暖圖200*-SJ-028200*年6月設(shè)計交底記錄200*年7月3日1.3主要標(biāo)準(zhǔn)圖集類別名稱編號地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB1.4主要施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程類別名稱編號國家采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-82國家自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-96國家建筑安裝工程質(zhì)量評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88國家建筑采暖與衛(wèi)生工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ302-88行業(yè)建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98行業(yè)建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程設(shè)計施工及驗收規(guī)程CECS94：97地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第三分冊）DBJ01-26-96地方建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2000地方北京市建筑工程暖衛(wèi)設(shè)備安裝質(zhì)量若干規(guī)定質(zhì)檢總站036#5、本企業(yè)貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)所制定的質(zhì)量手冊及相關(guān)程序文件中的《施工組織設(shè)計控制程序》（ZXJ/ZB0202-1999）和ISO14001標(biāo)準(zhǔn)所制定的環(huán)保手冊及相關(guān)程序文件?？偣绢C發(fā)的《施工現(xiàn)場文明安全管理規(guī)定》及《建筑安裝工程安全生產(chǎn)文明施工資料手冊》。第一節(jié)工程概況2.1工程簡介：項目內(nèi)容工程名稱**花園2#樓建設(shè)單位**房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

243設(shè)計單位北京****建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位北京**監(jiān)理工程公司質(zhì)量監(jiān)督單位**區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站施工單位中國****公司六項目部合同工期200*年4月22日~2002年8月30日工程質(zhì)量目標(biāo)暖衛(wèi)分部工程：優(yōu)良2.2.工程設(shè)計概況2.2.1**花園地處**以外，位于北京**區(qū)**居住區(qū)東部。2#樓位于小區(qū)的西北角，檐口高度43.5米，地上15層，地下一層。本工程內(nèi)設(shè)有給水系統(tǒng)和熱水供應(yīng)系統(tǒng)，排水系統(tǒng)，消火栓系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)，水噴霧滅火系統(tǒng)及住宅內(nèi)燃?xì)獗趻鞝t采暖系統(tǒng)。地下室設(shè)有鍋爐房和水泵房，供小區(qū)內(nèi)采暖熱水和消防、生活用水。2.2.2給水系統(tǒng)給水水源由城市供水管網(wǎng)引入二根DN150的給水管道，在小區(qū)內(nèi)連成環(huán)狀給水管網(wǎng)，供水壓力為0.18MPa。2#樓日用水量為150m3/日，最大時用水量為17m3/h。給水系統(tǒng)豎向分為二個區(qū)，低區(qū)1～3層由城市管網(wǎng)直接供水，高區(qū)4～15層由變頻水泵組供水。在地下室設(shè)有變頻泵組和2個40m3玻璃鋼水箱，給水干管采用熱鍍鋅鋼管，立管和各戶水表后管材采用PP—R管。戶內(nèi)管道埋地鋪設(shè)。2.2.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)由設(shè)于各戶的壁掛式燃?xì)鉄崴鞴┙o，管材為PEX管。管道埋地鋪設(shè)。2.2.4排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)日排水量134m3/日，采用污廢合流單立管系統(tǒng),地下室及消防電梯下設(shè)有集水坑，經(jīng)40QW10-15-1.5潛污泵提升后單獨排至戶外化糞池，管材為焊接鋼管，焊接連接。首層及二層污水單獨排出，三層及其以上污水共用一根立管排出，污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。排出管采用無法蘭柔性鑄鐵排水管，不銹鋼管箍接口；立管采用UPVC螺旋立管，螺母擠壓膠圈接口；排水橫支管采用普通UPVC排水管，粘接接口。2.2.5雨水系統(tǒng)采用外排方式，經(jīng)室外雨水管網(wǎng)收集后排入市政管網(wǎng)。2.2.6消火栓系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)由地下室的消防泵組供水，并設(shè)有二組地下式水泵接合器，屋頂設(shè)有12m3消防水箱，各層消火栓的立管和水平干管組成豎向和水平環(huán)狀管網(wǎng)，采用帶自救式消防卷盤組合型消火栓箱，箱內(nèi)設(shè)25m水龍帶一條，φ19mm水槍一支，箱內(nèi)設(shè)消防報警按鈕和消防泵啟動按鈕，10層以下采用減壓穩(wěn)壓型消火栓，水槍充實水柱為10米，任何部位有火災(zāi)時，同時有二股充實水柱到達(dá)。消火栓管材為熱鍍鋅鋼管，焊接連接。2.2.7自動噴水滅火系統(tǒng)自動噴水滅火系統(tǒng)，由設(shè)于地下室的噴淋泵組供水，泵房處設(shè)有地下式水泵接合器二組。地下室為干式系統(tǒng)，首層為濕式系統(tǒng)，鍋爐房為水噴霧系統(tǒng)，干式系統(tǒng)的噴頭為閉式直立型。自動噴水滅火系統(tǒng)，采用熱鍍鋅管，DN>100焊接，DN≤100絲接。2.2.8采暖系統(tǒng)地下室和首層設(shè)集中采暖，由地下室鍋爐房供應(yīng)熱媒為950c/700c

244的熱水，系統(tǒng)采用下供下回雙管系統(tǒng)，散熱器采用鋼制散熱器，管材為焊接鋼管。首層散熱器由用戶自理。住宅部分的采暖為燃?xì)獗趻鞝t分戶采暖，管材采用PEX管，在地板內(nèi)埋設(shè)，散熱器采用鋼制散熱器。鍋爐房內(nèi)設(shè)有燃?xì)忮仩t1臺，功率為300000kcal/h。第一節(jié)施工部署3.1工程目標(biāo)3.1.1暖衛(wèi)分部工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良3.1.2工期目標(biāo)：200*年8月30日3.1.3安全目標(biāo)：無傷亡事故，負(fù)傷率為0。3.1.4文明施工現(xiàn)場管理目標(biāo)：文明樣板工地。3.2主要施工順序及方案選擇主要施工順序按施工準(zhǔn)備階段、與土建配合階段、全面安裝階段和沖洗通水調(diào)試階段。3.2.1施工準(zhǔn)備階段要認(rèn)真審圖并根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定加工預(yù)制場地和材料設(shè)備堆放場地。充分作好物資準(zhǔn)備和人員準(zhǔn)備工作，提出材料、設(shè)備使用計劃和進(jìn)場計劃，對施工人員進(jìn)行PP—R管、PEX管和螺旋排水立管的技術(shù)培訓(xùn)，配備相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和圖集。要對進(jìn)場的材料和設(shè)備進(jìn)行檢驗并及時向監(jiān)理報驗。人員要具有上崗證。3.2.2與土建的配合階段與土建配合時的預(yù)埋預(yù)留工作，要將所有的套管和孔洞標(biāo)在同一張圖上，以免遺漏。此階段安排電、氣焊工各一名，配管工四名，木工一名。人員進(jìn)場后首先加工預(yù)留孔洞的模具，設(shè)2人跟蹤巡查土建的進(jìn)度，在土建綁扎墻筋和樓板筋時，核對是否有管道穿過，及時進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留工作。3.2.3施工安裝階段根據(jù)施工圖紙和工期的要求以及土建的進(jìn)展情況，做好預(yù)留預(yù)埋工作。排水立管要布置在里側(cè)，給水立管布置在外側(cè)。管道的安裝順序為先干管后立管再支管，先排水后給水，先大管后小管，給水管避讓排水管，小管避讓大管，先里后外，頂板下的管道先上后下。安裝時由地下室開始，然后安裝夾層內(nèi)管道，再安裝立管，立管的安裝在土建結(jié)構(gòu)上升到3層時隨其上升逐層安裝。安裝階段安排電焊工4名，氣焊工2名，配管工12名，力工10名。管道的安裝階段，要及時填寫施工記錄和施工試驗記錄，記錄要真實，簽字要齊全。管道的切斷采用無齒鋸和鋼鋸，套絲采用套絲機(jī)和代絲，吊裝采用倒鏈和人工配合進(jìn)行吊裝。管道安裝階段要做好成品保護(hù)工作。3.2.4沖洗、通水、調(diào)試階段要認(rèn)真組織好設(shè)備試運轉(zhuǎn)和管道的系統(tǒng)試壓、沖洗、通水和通球工作，沖洗、通水和設(shè)備的試運轉(zhuǎn)1#~5#樓要統(tǒng)一安排，成立專門的領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)此項工作。及時填寫和整理技術(shù)資料。3.2.4施工進(jìn)度計劃和勞動力計劃按1~5#暖衛(wèi)通風(fēng)進(jìn)度計劃，見附表一。第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作4..1技術(shù)準(zhǔn)備4..1.1

245組織有關(guān)人員認(rèn)真審查和熟悉施工圖紙，落實和配備相關(guān)的施工驗收規(guī)范，技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集和產(chǎn)品技術(shù)指導(dǎo)書，依據(jù)相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、圖集核對設(shè)計圖紙中各種管道管線的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，與電氣設(shè)備的技術(shù)參數(shù)是否符合一致。4..1.2配備好專業(yè)工長和各工種操作人員，做到持證上崗。4..1.3工長要根據(jù)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、產(chǎn)品技術(shù)指導(dǎo)書和施工方案編制具有可操作性的技術(shù)交底。邀請生產(chǎn)廠家技術(shù)人員前來進(jìn)行UPVC螺旋管和PP—R管、PEX管的安裝培訓(xùn)。4.1.4要以樣板引路，先施工一處樣板，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可后再進(jìn)行大面積的施工。4.1.5認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和設(shè)備使用說明書，了解設(shè)備的性能和技術(shù)要求。4.1.6設(shè)備開箱檢查時，要有業(yè)主和監(jiān)理人員在場，按裝箱單核對設(shè)備及配件、備件和專用工具的名稱、規(guī)格、型號和數(shù)量，核對其安裝尺寸是否與圖紙相符，備品備件取出并做妥善保管，當(dāng)場與業(yè)主和監(jiān)理人員辦理手續(xù)。4.1.7設(shè)備基礎(chǔ)的施工，必須與設(shè)備核對無誤后方可施工。4.2物資準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)圖紙?zhí)岢鏊韫こ滩牧稀C(jī)具設(shè)備使用計劃以及材料、設(shè)備、配件的加工定貨計劃，提前落實，按計劃進(jìn)場。4.2.2材料設(shè)備進(jìn)場后要按規(guī)定進(jìn)行檢驗，其規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，要有出廠合格證，外觀不得有裂紋，銹蝕等缺陷。4.2.3閥門、散熱器、閉式噴頭、報警閥要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強度、嚴(yán)密性試驗，合格后方可安裝。4.2.4主要工程實物量一覽表：表一：序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場日期1UPVC螺旋管DN75~DN150mm1915200*.10.12柔性排水鑄管DN75~DN150mm625200*.9.13UPVC排水管DN50~DN150mm2040200*.10.254熱鍍鋅管`DN15~DN150mm4420200*.9.105PP—R管DN15~DN50mm6700200*.10.256焊接鋼管DN25~DN70mm1065200*.9.17大便器套3582002.2.258小便器套72002.2.259臺式盆套3542002.2.2510浴盆套1802002.2.25

24611淋浴器套1632002.2.2512消火栓套2012002.3.10手提滅火器MT5CO2個4022002.6.3013壁掛采暖爐套1642002.3.1014散熱器組13212002.2.2515水表組1642002.3.1016分水器套9202002.3.1017噴頭個6752002.3.1018蝶閥DN50~DN150個157200*.9.1019球閥DN25~DN50個252200*.10.2520PEX管DN15～DN25mm23000200*.10.25215．25設(shè)備一覽表表二序號名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量備注鍋爐房鍋爐房1燃?xì)忮仩tDSZ30-95/70-QQ=300000kcal/hN=0.75KW臺12采暖循環(huán)泵KQR-50-160AH=26mH2OL=15m3/hN=2.2KW臺2一用一備3電子水處理儀FWT-5L=16～24m3/h臺14膨脹水箱1000×1000×800MM個1泵房水泵房1生活變頻泵組QBWS-I-70-80Q=70m3/hH=0.8MPaN=30KW套1變頻泵65KL×6臺3二用一備2氣壓消防泵組XQB—X—20—1.0微機(jī)智能控制Q=20L/sH=1.0MPaN=22kw套1消防泵65LG×6N=22kw臺3二用一備

247穩(wěn)壓泵40LG×7N=5.5kw臺2一用一備氣壓罐臺13氣壓噴淋泵組XQB—P—30—0.8Q=30l/sH=0.8MPa套1噴淋泵100DL×5N=45kw臺2一用一備穩(wěn)壓泵LKW24-8×12N=3kw臺2一用一備氣壓罐臺1玻璃鋼水箱5000×3000×3000MM個2玻璃鋼水箱12M3個1干式報警閥DN1507濕式報警閥DN1502雨淋閥DN1501空壓機(jī)臺2潛污泵40QW10—10—4臺184.3施工機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具設(shè)備一覽表：表三：序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1臺鉆Φ16MM臺12電焊機(jī)25KW臺15手動試壓泵臺16電動試壓泵臺17無齒鋸臺18倒鏈1.5T個2

2489倒鏈1.0T個210沖擊鉆個211電錘個112代絲個213鋼鋸個214氣焊工具套215電焊工具套416管鉗250MM~600MM個1217練鉗個218手錘個1019壓力個420活動扳手250~350MM個621圓板牙Φ6—Φ12MM個422PP-R熱熔器套423方水平個224千分表個125轉(zhuǎn)速表個126溫度計0～100○C個104.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.4.1依據(jù)現(xiàn)場施工條件和總平面圖，布置好管道預(yù)制加工場地和設(shè)備、材料堆放場地。4.4.2做好作業(yè)地點的臨時用水、用電工作，電源要有安全可靠的防護(hù)措施。第一節(jié)主要項目施工方法及技術(shù)措施5.1施工工藝5.1.1給水系統(tǒng)施工工藝施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→預(yù)埋預(yù)留→給水進(jìn)戶管安裝→支、吊架安裝→干管安裝→進(jìn)戶管、干管試壓→干管保溫→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→管道沖洗→管道通水。5.1.2排水系統(tǒng)施工工藝施工準(zhǔn)備→預(yù)埋預(yù)留→支、吊架安裝→排出管安裝→排出管閉水試驗→排出管防潔露保溫→立管安裝→支管安裝→閉水試驗→衛(wèi)生潔具安裝→通水試驗→通球試驗。5.1.3采暖系統(tǒng)施工工藝施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→預(yù)埋、預(yù)留→地下室干管安裝→地下室干管試壓、保溫→

249夾層管道安裝、試壓、保溫→各層管道安裝→散熱器試壓、安裝→壁掛爐安裝→系統(tǒng)試壓→埋地管道標(biāo)識→沖洗→熱工調(diào)試。5.1.4消防系統(tǒng)施工工藝施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→預(yù)埋預(yù)留→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道保溫→管道沖洗→消火栓安裝→噴頭安裝→通水試驗。5.1.5設(shè)備安裝施工工藝施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)檢查驗收→基礎(chǔ)彈線→基礎(chǔ)表面處理→設(shè)備運輸→設(shè)備就位→找平找正→二次灌漿→管道連接→試運轉(zhuǎn)5.2與土建的施工配合5.2.1每天派2名施工人員跟蹤土建專業(yè)的施工進(jìn)度，針對每一道外墻、內(nèi)墻和地下室暗柱、梁核對本專業(yè)圖紙是否有管道穿越。5.2.2地下室的集水坑井蓋和雨水篦子，在土建做地面時要安裝好，標(biāo)高要準(zhǔn)確。5.2.3各種管道及衛(wèi)生器具的套管、預(yù)埋螺栓、孔洞要準(zhǔn)確無誤，防水套管和預(yù)留孔的模具就位后必須經(jīng)工長、質(zhì)檢員、監(jiān)理人員檢查核對無誤后，方可固定焊牢。5.2.4預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞需要切斷鋼筋或在鋼筋上施焊時，要征得土建工程師和專業(yè)工程師的同意后方可進(jìn)行，并做好記錄。5.2.5二層以上的樓板打灰時要做好溝槽和管道穿墻的洞口。5.2.6暗裝的消火栓支管要留洞，洞口高200MM，比支管長200MM。5.2.7吊頂內(nèi)的管道要在土建封頂前安裝試驗完畢，管道井內(nèi)的管道試驗、保溫完畢后，再通知土建進(jìn)行封閉。5.2.8穿樓板的排水管道要配合土建做止水臺。臺高20mm，寬30mm。PP-R管穿樓板和墻時安裝鋼套管；PEX管穿墻時安裝鋼套管。5.2.9設(shè)備基礎(chǔ)待設(shè)備到貨核定安裝尺寸后方可施工。5.3主要施工方法5.3.1管道穿外墻為Ⅱ型剛性防水套管；管道穿地下室頂板為Ⅲ型剛性防水套管；管道穿建筑物變形縫為Ⅱ型剛性防水套管（附圖一），套管直徑比管道直徑大100mm。安裝在建筑施工縫的管道、金屬軟管應(yīng)做保溫，采用高壓聚乙烯泡沫塑料，δ=50mm，先將保溫層包在金屬軟管上，再將管子從套管內(nèi)穿過去。管道的接口不得在套管內(nèi)。其做法見圖一。管道的預(yù)留洞比管道直徑大100mm，穿樓板的孔洞模具用鋼管，穿墻體的模具為木盒。模具安裝前先涂刷脫模劑，在模板或鋼筋上用紅漆畫好位置后再固定模具。砼初凝拉毛時及時拆除模具，拆除時先剪斷鐵線，左右轉(zhuǎn)動模具使其松動后提起，并進(jìn)行清理。5.3.2地下室有通風(fēng)部位的管道待通風(fēng)管道安裝完后再安裝，夾層內(nèi)的管道首先安裝-1.0米的采暖管道，其次安裝-1.20米的給水管、消防水管道，然后安裝-1.30～-1.50米的排水出戶管,最后安裝給排水支管，給水支管視現(xiàn)場具體情況上返彎或下返彎，避讓排水管道和干管。通風(fēng)管道處的消防噴淋管做上下雙層噴頭，管道的支架見圖二。配水管的兩端為防晃動支架。消火栓管道與通風(fēng)管道交叉時從風(fēng)管上方繞過，并加放風(fēng)。5.3.3給水進(jìn)戶管安裝時，室外甩口做到水表井處，端口用法蘭盲板封堵上，待與外線接點安裝水表時再打開。進(jìn)戶管與立管的連接處必須使用帶承口的鑄鐵管件。5.3.4鋼管的切斷采用鋼鋸或無齒鋸，PP-R管和PEX管采用專用工具。切割后要清除管口的飛邊、毛刺，管口要垂直于管子軸線。

250管子套絲采用套絲機(jī)和代絲，螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。5.3.5安裝前要核對管子規(guī)格、型號，檢查其質(zhì)量是否符號要求，應(yīng)清除內(nèi)部污垢和雜物，嚴(yán)禁施工過程中將焊條、撬棍、管鉗等物放置在管子內(nèi)，管道吊裝時要派專人檢查。安裝中斷時管口應(yīng)臨時封閉。管道支、吊、托架的安裝符合規(guī)范、圖集的要求，螺栓孔Φ≤12mm的支架不得使用氣焊開孔、擴(kuò)孔，切割時應(yīng)使用專用工具。5.3.6黑鐵管和支架安裝前先刷一遍防銹漆，管子運到安裝現(xiàn)場先將管子沿管線擺好，在地面上每2—3根組對在一起，用人工或倒鏈吊裝，倒鏈選用兩臺，設(shè)兩處吊點，每處吊點距管端1/4處，吊裝時要統(tǒng)一口令，專人指揮，管下不得站人、通行。5.3.7鍍鋅管的鍍鋅層破壞處及絲扣外露部刷防銹漆，鍍鋅管絲接時，可以用防銹漆代替白厚漆。絲頭處用油刷刷防銹漆。不得有漏刷。5.3.8敷設(shè)在夾層內(nèi)的給排水管道和暗裝的給水管道做防結(jié)露保溫，敷設(shè)在不采暖房間的給排水、采暖管道按設(shè)計要求做保溫。埋地鋪設(shè)的PP-R管和PEX管用PVC軟管做保護(hù)套管。5.3.9法蘭連接時，兩法蘭要平行且垂直于管子軸線，緊固時要成對兒對稱緊固，不得一次緊固到底。5.3.10立管安裝時，樓上樓下的人要相互配合，樓上的人由管洞內(nèi)放下繩索，拴在立管的上半部，上拉下托將管子運上去，再與下邊的管口對正點焊使其固定，然后再焊接。5.3.11閥門、散熱器、噴頭、報警閥要按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗，試驗合格后方可安裝。5.4給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)5.4.1給水干管采用鍍鋅管材，絲扣連接。立管和戶內(nèi)水表后的管材為PP-R管，采用熱熔和絲扣連接。熱水系統(tǒng)和戶內(nèi)采暖系統(tǒng)采用PEX管銅件絲扣連接。散熱器為鋼制散熱器。地下室和首層為集中采暖，管材為焊接鋼管，DN>≧32焊接，DN<32絲接。給排水管道穿越樓板處不設(shè)置套管，做止水臺，止水臺高20mm，寬30mm。5.4.2.PEX管的調(diào)直要在干凈平整的地面上進(jìn)行，用腳踩住管端向前滾動盤卷壓直，在用手校直。PEX管切斷采用鋼鋸或?qū)Ｓ霉芗?，彎曲用彎管彈簧，將彎管彈簧塞到要彎曲的部位均勻加力，彎曲成型后抽出彈簧。彎曲半徑不小于管徑的五倍。?dāng)彈簧不夠長時，用鐵絲接長。PEX管連接時，用整圓擴(kuò)孔器將管口整圓擴(kuò)孔，把螺帽和C型環(huán)套在管端，將管件本體內(nèi)芯全長插入管口內(nèi)，再拉回C環(huán)和螺帽，用扳手?jǐn)Q緊螺帽。用力要均勻適度。PP-R管和PEX管的安裝應(yīng)在室內(nèi)初裝修后進(jìn)行。樓板溝槽表面應(yīng)平整、干凈，無凸出物，槽底標(biāo)高要符合設(shè)計。安裝前要按設(shè)計圖紙將給水、熱水、采暖管道統(tǒng)一布置，避免交叉，必須交叉時，熱水和采暖管道在給水管上方繞行，管子不得扭曲和折疊，位置排好后穿保護(hù)管，鋪設(shè)在溝槽內(nèi)，每隔600mm用專用卡釘固定。然后進(jìn)行試壓，試驗壓力按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)說明書。PP-R管和PEX管的安裝嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)說明書進(jìn)行。

251溝槽未填砂前不得在管道上走動、踩管，溝槽填充砂漿時要有專人在現(xiàn)場配合，管子上部的砂漿保護(hù)層不小于25mm。地面施工結(jié)束后，室溫要保持在50C以上，自然干燥7天后，再用溫水養(yǎng)生，溫度保持在250C。管道系統(tǒng)試壓沖洗合格后，在溝槽邊上彈墨線，貼上標(biāo)識，注明不得鉆孔打洞。分水器暗裝在墻內(nèi)，要與地面平行，試壓合格后方可堵洞。5.5排水系統(tǒng)5.5.1排水出戶管采用無法蘭柔性排水鑄管，不銹鋼管箍接口；排水立管采用UPVC螺旋管，螺母擠壓橡膠圈密封接口；排水支管采用UPVC排水管，粘接接口；集水坑排水管采用焊接鋼管，焊接連接。管道采用的管托、管卡及緊固件、膠粘劑必須是同一廠家的產(chǎn)品。5.5.2UPVC螺旋排水立管的安裝人員，必須經(jīng)過廠家技術(shù)人員的培訓(xùn)，熟悉螺旋管及其配套管材、管件的性能，掌握基本操作要求后方可操作。施工前，應(yīng)對管材、管件的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，清除管內(nèi)外的污垢和雜物。立管的安裝先按設(shè)計要求和規(guī)程規(guī)定設(shè)置固定支座和滑動支座，然后再安裝立管。立管底部的彎頭支承要牢固，自下而上分層安裝，立管插入彎頭承口，吊正管子，隨即將管子固定在支座上，彎頭處用水泥捻口，捻完口用黃泥養(yǎng)生。立管管件螺帽外側(cè)與飾面的凈距離為25～50mm，透氣管伸出屋頂后立即安裝透氣帽。螺旋管連接時，密封圈止水翼位置要正確，按允許滑動部分的伸縮量進(jìn)行試插，并按插入深度要求在管口表面劃出標(biāo)記，在確認(rèn)密封圈和螺帽位置方向正確無誤后，將管端平直插入到承口底，再拔出至劃有標(biāo)記的位置，先用手?jǐn)Q緊螺帽，再用專用工具擰緊，緊固時，用力要適當(dāng)，防止螺帽脹裂。管子伸縮量如下：施工現(xiàn)場溫度℃伸量mm縮量mm10～25℃8.49.220～35℃5.612.60～15℃11.27.05.5.3UPVC橫支管5.5.3.1排水橫支管采用UPVC排水管，粘接連接。管道支承件的間距：管徑（mm）40507590110125160間距（m）0.40.50.750.901.101.251.605.5.3.2橫管的坡度,設(shè)計無規(guī)定時按0.026.5.5.3.3管道的插口處用中號板銼銼成15°—30°坡口,坡口厚度為1—2mm,坡口完成后將殘屑清除干凈。管材和管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，根據(jù)管件實測深度在管端表面劃出標(biāo)記，然后涂膠粘劑，膠粘劑應(yīng)為管材同一廠家的產(chǎn)品，先涂承口內(nèi)側(cè)，后涂插口外側(cè)，涂刷要迅速，均勻、適量，不得漏涂。管子插入承口方向要正，插入至預(yù)先劃出的標(biāo)記處，將管道旋轉(zhuǎn)90°，將擠出的膠擦凈，使其靜止至固化為止。安裝時，先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后再進(jìn)行粘接，粘接后迅速擺正位置，校正管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時加以固定。固化后再緊固支承件，卡箍不宜過緊，管道支承后將鐵絲拆除。5.5.4柔性鑄鐵管的安裝柔性鑄鐵管的切斷用無齒鋸，管端用中號平板銼和砂紙打磨，管端口應(yīng)平整圓滑，無飛邊、毛刺，以免刺傷或劃破密封圈，管道切斷時要留取密封帶的寬度。管道支吊架間距：

252管徑（mm）DN50DN70DN100DN125DN150水平間距（m）221.51.51.5安裝時，首先將卡箍內(nèi)的橡膠圈取下，將卡箍先套入下部管道，檢查橡膠圈是否有扭曲、變形、裂紋和破損，不合格的不得使用。將管端清理干凈，刷肥皂水，將檢查合格的密封橡膠圈套入下部管道一端，再將上部的管端清理干凈刷肥皂水后插入密封橡膠圈，將兩根管子找正，接縫處于密封圈中部，將卡箍套入橡膠圈用螺絲刀擰緊。排水管的坡度應(yīng)符合設(shè)計，與立管相接處采用2個45°彎頭。5.5.5集水坑排水系統(tǒng)集水坑排水系統(tǒng)的安裝，管道坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計，潛污泵的規(guī)格、型號要符合設(shè)計，水泵出口的止回閥采用消聲緩閉型。沖壓彎頭外徑與管道外徑相一致。5.6消防系統(tǒng)5.6.1消火栓系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管,DN≥100mm焊接,DN<100mm絲扣連接,消火栓箱采用鋁合金箱體，消防軟管卷盤組合安裝,消火栓為減壓穩(wěn)壓型消火栓，栓口中心距地1.10米，消火栓立管自下而上分層安裝，立管要垂直，支管要以栓閥的坐標(biāo)，標(biāo)高定位甩口，核定后穩(wěn)固消火栓，最后安裝栓閥，水龍帶與水槍的快速接頭使用卡箍連接時，在里面再加一道鉛絲綁扎。水泵接合器的安裝位置應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。5.6.2自動噴水滅火系統(tǒng)自動噴水滅火系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100mm的絲接，DN>100mm的焊接，焊口處做防腐。配水支管可預(yù)先制作組對，組對時在噴頭支管的三通處臨時安裝不少于三個長1米的短管進(jìn)行找正。找正后卸下短管。管道支吊架的安裝位置不應(yīng)影響噴頭的噴水效果，管道支吊架與噴頭之間的距離不小于300mm，與末端噴頭之間的距離不大于750mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架不少于一個，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架間距不大于3.6m，當(dāng)管子DN≥50mm時，每段配水干管或或配水管設(shè)防晃動支架不少于1個，當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃動支架。管道變徑時，要采用異徑接頭，彎頭處不得采用補芯；DN>50的管道不得使用活接頭，用法蘭連接。干式系統(tǒng)的噴頭采用直立安裝，施工時可與分支管順序安裝好，安裝后不易操作的地方可先安裝向上的噴頭，噴頭安裝時，不得對噴頭進(jìn)行拆裝改動，應(yīng)使用專用扳手。管道橫向安裝設(shè)0.003的坡度，坡向排水管，在風(fēng)管下敷設(shè)的配水管末端設(shè)泄水閥。配水干管，配水管做紅色環(huán)圈標(biāo)志。5.7衛(wèi)生潔具根據(jù)衛(wèi)生潔具的實際尺寸和安裝位置，劃出螺孔的位置，用小釬子輕輕剔掉面磚的釉面，再用沖擊鉆打眼，鉆到磚的底部時緩慢加力，以免面層被剔碎和震空。5.8設(shè)備安裝5.8.1基礎(chǔ)的檢查驗收，基礎(chǔ)外觀，表面不得有裂紋，蜂窩和空洞，按圖紙和設(shè)備安裝使用說明書核對基礎(chǔ)的尺寸；坐標(biāo)允許偏差±20㎜，標(biāo)高允許偏差-20㎜，基礎(chǔ)外形尺寸允許偏差±20㎜，預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10㎜，深度+20㎜，孔壁鉛垂度每米10㎜。5.8.2

253依據(jù)施工圖和建筑軸線，在基礎(chǔ)表面彈出設(shè)備定位安裝中心線，在基礎(chǔ)側(cè)面標(biāo)出標(biāo)高線，設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點對安裝基準(zhǔn)線的平面位置的允許偏差為±10㎜，標(biāo)高為-10～+20㎜。5.8.3放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟麻面，麻面為100㎝2有5～6個直徑為10-20㎜的小坑，基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等必須清除干凈。5.8.4設(shè)備運輸時，不得拆箱，將設(shè)備箱體平放在3～4根Φ80滾杠上，滾杠下墊道木，道木與設(shè)備基礎(chǔ)梁等高，用倒鏈和人工配合滾運至基礎(chǔ)上，拆去箱體，在泵座的中心位置用紅色油漆做出標(biāo)記，利用三木搭和1t倒鏈吊裝就位。5.8.5設(shè)備吊起后，使泵座上的標(biāo)記與基礎(chǔ)安裝線重合，找正就位后安裝地腳螺栓，地腳螺栓不得安裝到孔底，在地腳螺栓的兩側(cè)各放置一組1#平墊鐵和1#斜墊鐵進(jìn)行找平工作，調(diào)節(jié)斜墊鐵的厚度進(jìn)行找平，找平后將每組墊鐵固定焊在一起，卸去三木搭和倒鏈，再次清理干凈基礎(chǔ)表面和螺栓孔，通知土建專業(yè)進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿采用P42.5普通硅酸鹽水泥和細(xì)碎石子配制的細(xì)石砼，邊灌漿邊小心搗實，不要使地腳螺栓傾斜和影響泵的精度，7天后擰緊螺栓，螺栓要露出螺母8-10㎜，再次復(fù)查水泵的坐標(biāo)和標(biāo)高，無誤后方可進(jìn)行管道的連接并通知土建進(jìn)行基礎(chǔ)的抹面工作。5.8.6泵與管道的連接，水泵出口采用消音緩閉型止回閥，進(jìn)出口安裝可曲撓橡膠接頭，進(jìn)水管安裝上平的偏心變徑。5.8.7試運轉(zhuǎn)與1#～5#樓統(tǒng)籌安排，屆時編制設(shè)備試運轉(zhuǎn)和管道沖洗方案。5.8施工試驗5.8.1施工試驗所使用的壓力表，必須是計量合格有效的產(chǎn)品，試壓泵應(yīng)安全可靠，要按規(guī)定的壓力試驗，不可超壓，各系統(tǒng)工作壓力如下：給水系統(tǒng)：0.19MPa壓力排水系統(tǒng):0.15MPa變頻供水系統(tǒng):0.80MPa地下室集中采暖系統(tǒng)：0.2MPa消火栓系統(tǒng):1.0MPa自動噴淋系統(tǒng):0.80MPa試壓時將管道末端封堵并設(shè)放風(fēng)，緩慢注水,同時排凈管內(nèi)空氣,充滿水后進(jìn)行檢查無漏后方可升壓,升壓時要緩慢,升壓時間不少于10min。5.8.2各項目壓力試驗見下表：序號項目標(biāo)準(zhǔn)試驗內(nèi)容1室內(nèi)給水管道建筑安裝工程資料管理規(guī)程低區(qū)給水管道（鍍鋅管）：單項試壓：試驗壓力為0.6MPa;10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,降至工作壓力0.18MPa，試驗時間1小時，壓降不大于0.05MPa,降至工作壓力0.8MPa后進(jìn)行外觀檢查，無滲漏為合格。系統(tǒng)綜合試壓：試驗壓力為1.0MPa，試驗時間1小時，壓降不大于0.05MPa,無滲漏合格。PP-R管和PEX管的試壓按技術(shù)指導(dǎo)書進(jìn)行。2壓力排水圖紙同室內(nèi)低區(qū)給水管道。3排水管閉水試驗GBJ24282但不低于底層地面高度。滿水15分鐘后再灌滿，延續(xù)5分鐘，液面不下降、不滲漏為合格。4排水通球試驗079#文DN100的立管球徑為75的立管球徑為55MM，球為空心塑料球。從頂層排水立管與衛(wèi)生器具接口或檢查口處投球，通水沖至室外通球時要通水沖球，試球通暢無阻為合格5暖管道管理規(guī)程系統(tǒng)試壓：試驗壓力0.5MPa，5分鐘內(nèi)壓力降不超過0.02MPa，無滲漏為合格。PEX管試壓按技術(shù)指導(dǎo)書進(jìn)行。6散熱器同上試驗壓力0.7MPa，5分鐘無滲漏為合格。

2547閥門規(guī)范建工集團(tuán)工藝標(biāo)準(zhǔn)閥門強度試驗以每批（同牌號、規(guī)格、型號）數(shù)量中抽查10%，如有不合格的再抽查20%，還有不合格的則逐個試驗。主干管上起切斷作用的閉路閥門逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。閥門試驗壓力為出廠規(guī)定的壓力。5分鐘無滲漏為合格。無明確規(guī)定時，強度試驗為1.5倍的公稱壓力，嚴(yán)密性試驗為1.25倍的公稱壓力。8閉式噴頭規(guī)范GB5026196閉式噴頭進(jìn)行密封性能試驗，從每批（同牌號、規(guī)格、型號）中抽查1%，但不少于5只。有二只及以上不合格時，再抽查2%，但不少于10只，仍有不合格時，不得使用該批噴頭。試驗壓力3.0MPa，試驗時間3分鐘，無滲漏無損傷為合格。9報警閥同上逐個進(jìn)行滲漏試驗，試驗壓力為額定工作壓力的2倍，試驗時間5分鐘，閥瓣處無滲漏為合格。10噴淋系統(tǒng)同上無滲漏、無變形為合格。嚴(yán)密性試驗壓力為0.8MPa，穩(wěn)壓24小時，無滲漏為合格。干式噴淋系統(tǒng)水壓試驗合格后再用空氣做氣壓試驗，試驗壓力為0.28MPa，穩(wěn)壓24小時，壓力降不大于0.01MPa為合格。試驗壓力1.4mpa，試驗時間2小時，無滲漏為合格。11消火栓系統(tǒng)資料規(guī)程DBJ512000試驗壓力1.4MP，試驗時間2小時，無滲漏合格。5.8.3各系統(tǒng)的沖洗、通水，設(shè)備試運轉(zhuǎn)與2-5#統(tǒng)一進(jìn)行，統(tǒng)籌安排，沖洗前，再編制沖洗試運轉(zhuǎn)方案5.8.4施工技術(shù)資料按DBJ—51—2000資料管理規(guī)程填寫。第一節(jié)質(zhì)量保證措施6.1分部分項工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程名稱質(zhì)量目標(biāo)暖衛(wèi)分部工程優(yōu)良給水管道安裝優(yōu)良給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝合格采暖和熱水供應(yīng)管道優(yōu)良散熱器安裝優(yōu)良

255衛(wèi)生器具安裝優(yōu)良排水管道安裝優(yōu)良給水輔屬設(shè)備安裝優(yōu)良6.2質(zhì)量保證措施6.2.1加強對施工人員的質(zhì)量意識教育，每道工序?qū)訉影殃P(guān)，施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集和設(shè)計要求施工。每周六工長要組織1小時的質(zhì)量分析會。并作好記錄。6.2.2預(yù)埋預(yù)留要準(zhǔn)確，派專人在現(xiàn)場跟蹤巡查土建的進(jìn)度，不得有遺漏。6.2.3隱蔽項目經(jīng)監(jiān)理工程師和監(jiān)督站認(rèn)可后方可隱蔽。6.2.4嚴(yán)格按土建的軸線和50線控制管道的坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度，按規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行施工試驗，試驗時必須通知監(jiān)理工程師到場。6.2.5嚴(yán)格控制進(jìn)場材料設(shè)備的質(zhì)量，進(jìn)場材料必須按規(guī)定檢驗，必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，合格證為復(fù)印件時要蓋有經(jīng)銷商紅章并注明原件存放處。6.2.6嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，認(rèn)真做好自檢、互檢、交接檢工作。做好中間檢查驗收工作。6.2.7樣板間的質(zhì)量必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。6.2.8工長要認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。嚴(yán)格按施工工藝操作規(guī)程施工。嚴(yán)禁違章作業(yè)。6.2.9嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊和程序文件運作。6.2.10施工技術(shù)資料嚴(yán)格按DBJ—51—2000資料管理規(guī)程填報。第一節(jié)安全技術(shù)、消防保衛(wèi)措施7.1嚴(yán)格執(zhí)行公司有關(guān)施工現(xiàn)場安全、消防保衛(wèi)管理的各項規(guī)章制度。班組每周一開1小時的安全會。并作好記錄。7.2施工前要對施工人員進(jìn)行安全消防教育，提高安全意識和自我保護(hù)意識。要向施工班組做安全技術(shù)交底。7.3施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿涼鞋、拖鞋、光背進(jìn)入現(xiàn)場。7.4室內(nèi)照明使用36V電源。電器設(shè)備和線路要有良好的絕緣，非專業(yè)人員不得私自使用和操作。7.5UPVC粘接劑的瓶蓋隨用隨開，不用時蓋緊。管道粘接場所要有良好通風(fēng)。嚴(yán)禁明火，操作時要戴好防護(hù)用品。7.6使用電錘沖擊鉆打孔時，確認(rèn)墻體后和樓板下無人后方可操作。7.7施工人員出入現(xiàn)場要走安全通道。對樓梯口、預(yù)留洞口、電梯口、吊裝口要設(shè)防護(hù)欄桿。7.8各工種要嚴(yán)格按本工種安全技術(shù)操作規(guī)程施工。7.9臨時消防管道隨著樓體結(jié)構(gòu)的上升，從二層起，每隔一層設(shè)置DN65

256消火栓，每個施工段設(shè)置一根管徑為DN100的消防立管。第一節(jié)文明施工和成品保護(hù)措施8.1要對施工人員進(jìn)行文明施工和成品保護(hù)教育，既要保護(hù)本專業(yè)的成品，也要保護(hù)其它專業(yè)的成品。8.2散熱器、衛(wèi)生潔具搬運時要小心，防止碰撞，運輸和安裝過程中不要將地面損壞。安裝坐便器的地腳螺栓時，不要破壞防水層。試水時要保護(hù)好墻面，搬運管子時不要碰壞墻邊、墻角、門窗等。8.3施工人員不得在墻上亂涂亂畫，隨地便溺。8.4隨時將施工剩余的管頭清理干凈，每天要清理施工現(xiàn)場，并將垃圾清除。垃圾要裝袋清運，不得拋扔。8.5土建在進(jìn)行裝飾時，要將散熱器、壁掛爐、消火栓箱、衛(wèi)生潔具和明露的管道用塑料布遮蓋。8.6鍍鉻件用紙和塑料袋封包，嚴(yán)禁蹬踩坐便器、浴盆和散熱器、消火栓攀高。8.7每天要設(shè)專人清理現(xiàn)場的垃圾，垃圾要裝袋運出，不得拋扔。星欣設(shè)計圖庫資料專賣店擁有最新最全的設(shè)計參考圖庫資料，內(nèi)容涉及景觀園林、建筑、規(guī)劃、室內(nèi)裝修、建筑結(jié)構(gòu)、暖通空調(diào)、給排水、電氣設(shè)計、施工組織設(shè)計等各個領(lǐng)域的設(shè)計素材和設(shè)計圖紙等參考學(xué)習(xí)資料。是為廣大藝術(shù)設(shè)計工作者優(yōu)質(zhì)設(shè)計學(xué)習(xí)參考資料。本站所售的參考資料包括設(shè)計方案和施工圖案例已達(dá)幾十萬套以上，總量在數(shù)千G以上。?圖庫網(wǎng)址http://www.xingsc.cnftp://xingxin.oicp.net聯(lián)系QQ：447255935電話：13111542600