噴吹煙煤安全規(guī)定精選

《噴吹煙煤安全規(guī)定精選》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在應用文檔-天天文庫。

噴吹煙煤平安規(guī)定噴吹煙煤具有較高的經(jīng)濟價值，由于煙煤揮發(fā)份高，爆炸性強，預備缺乏、操作不當，極易發(fā)生平安事故，為此暫定此平安相關規(guī)定：一、噴吹用煙煤技術標準（GB/T188-2002）工程符號單位技術要求煤類別貧煤、貧瘦煤、氣煤長焰煤、不粘煤、弱粘煤

1粒度mm＜50＜50灰份Ad%含SSt，d

2%哈磨HGI一級＞70二級50～70＞50發(fā)熱量QMJ/kg

3含水Mt%鉀和鈉K+Na%

4注：技術條件煤粉細度操縱－200目在75－80%水份＜1%二、平安通那么1、噴吹煙煤時，儲煤時間不應超過8小時。在充入N2的情況下，可視罐內溫度適當延長。2、噴吹煤粉時，分配器壓力應比高爐熱風爐壓力高出ge;50KPa。3、正常中速磨工作時，進口溫度le;260℃，出口溫度操縱在70～85℃；布袋收粉器的溫度應操縱在70～80℃；煤粉倉、噴吹罐內溫度應低于80℃。系統(tǒng)內CO濃度ge;400ppm報警，向該處吹入N2，并認真檢查排除。4、噴吹煙煤時，磨機出口溫度lt;70℃，制粉先投入無煙煤進展作業(yè)，正常運轉30分鐘后改投煙煤。制粉系統(tǒng)尾部排放氣體含O2量le;12％，非正常停機后重新啟動含O2量不大于8％。5、磨機出口溫度操縱：全煙煤作業(yè)時≯70％混合煤作業(yè)，揮發(fā)份≯20％時≯80～85℃混合煤作業(yè)，揮發(fā)份20％～25％時lt;80℃6、煤粉倉內煤粉溫度超過85℃，應改為N2輸粉和噴吹。7、正常停機：a、磨機停機前2小時應改為無煙煤消費；b、應將噴吹罐內煤粉排空，壓力降至常壓；c、停機超過8小時，應將煤粉倉內煤粉排空；超過8天，應將原煤倉內煙煤排空。d、用惰化氣體保護噴吹罐，維持罐壓高于熱風壓力50～100Kpa，停機超過2小時，應將噴吹罐內煤粉排空。e、吹掃布袋收粉器和輸粉、噴吹管道。8、非正常停機：a、各檢測儀表應保持正常運轉，出現(xiàn)異常應立即處理。b、宜用N2吹掃吹掃制粉系統(tǒng)內部各處積粉，并檢查消除管道、設備內火種。c、保證各閥門處于正常平安位置。d、磨機出口溫度lt;70℃，制粉系統(tǒng)排放尾氣含O2量le;8％，制粉、噴吹煤粉倉和常壓狀態(tài)下儲煤罐內含O2量le;12％，高壓狀態(tài)下儲煤罐內含O2量le;8％。三、平安措施：1、原煤進煤棚之前，必須先有包括著火溫度范圍，爆炸性測定等詳盡全分析。日常備有煙煤常規(guī)檢驗設備，特別是煙煤爆炸性檢測儀和長管式返回火焰測定性，定期進展煤粉常規(guī)分析。2、原煤進倉前，設置雙除鐵器，并檢查確認工作良好。3、磨煤機進出口，布袋收塵器出口、煤分倉等處設有O2、CO在線檢測儀及溫度檢測點。4、各在線檢測點超限情況下能自動報警，磨機、布袋、粉倉，噴吹罐等危險部分報警信號與事故充N2連鎖。5、為減少環(huán)境溫度阻礙，各種主要設備及管道應進展保溫。

56、緊密監(jiān)視原煤倉、煤粉倉貯料情況，設定磨機入口斷煤信號、堵煤信號，防止磨機空轉，導致溫度升高或發(fā)生火星引起自燃。7、在制粉和噴吹系統(tǒng)及管道拐角等有可能積煤處設泄爆孔，符合國家相關平安標準。8、靜電、明火的預防與操縱：(1)系統(tǒng)電氣、儀表和管道法蘭、軟連接要接地保護，布袋必須采納防靜電材料，儀表、照明、開關要采納防爆型。(2)噴吹壓力大于高爐熱風壓力50～100KPa，罐壓、混合器出口壓力與高爐熱風壓力壓差，實行平安連鎖，具有報警和自動切斷功能。(3)壓縮空氣和N2管道上設置逆止閥。四、日常操縱1、設置挪動或固定式真空吸塵器或用水沖洗地面，嚴禁用壓縮空氣吹掃廠房和設備外表。2、用煙氣和熱風爐廢氣作單調介質時，必須嚴格操縱制粉系統(tǒng)尾氣排放含氧量小于10%，盡量防止兌冷風操作，超限時要充N2保護。3、操縱倒罐時間1～1.5小時左右。4、輸粉噴吹系統(tǒng)中煤粉倉噴吹罐等壓力容器的加壓流化介質必須采納N2。5、用壓縮空氣作噴吹載氣時,要保證管路暢通，防止罐內含氧量超高，要確保緊急狀態(tài)下能立即轉為N2，為確保平安，可采納N2作載氣輸送。五、應急操作：1、磨機斷煤時，調整單調介質溫度，使出口溫度le;80℃，系統(tǒng)排放尾氣含O2量le;8％，超過85℃無法操縱，充N2停機。2、布袋收塵器著火時，應立即停機，切斷布袋下星型給料機，通入N2或用滅火器滅火，不得打水。