深層曝氣技術(shù)簡介

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1、深層曝氣技術(shù)簡介　一、工作原理深層（井）曝氣技術(shù)原創(chuàng)于上世紀70年代的英國ICI公司，這項污水處理新工藝，是以地下深井或地面高塔作為曝氣池的高效活性污泥系統(tǒng)。做成地下深井時其直徑為1～6m，井深30～100m；做成地面高塔時其直徑5～30m，塔高10～30m。該活性污泥系統(tǒng)主要由升流管和降流管兩大部分構(gòu)成。原污水和回流污泥的混合液沿降流管和升流管循環(huán)流動，在降流管中注入空氣作為生物氧化的氧源，在升流管中亦注入空氣作為揚升污水的動力源，同時也兼作生物氧化的補充氧源以及吹脫生化廢氣的曝氣源。其工作原理圖如圖1?！《⒊溲跄芰?jù)氧向水中傳質(zhì)的公式：深層曝氣的

2、充氧能力遠高于其它曝氣方法，主要原因是：1、利用深層的靜水壓力，大大提高了傳氧的推動力（CS—C），使降流管內(nèi)的空氣泡下降所需要的能量，由升流管中釋放出的氣泡所產(chǎn)生的揚升作用得到抵消，因此獲得高氣相分壓時所花費的能量并不大，所以充氧動力效率高。2、在降流管中以0.6～1.5m/s的高流速下，使KLa值成倍提高。3、氣泡與液體的接觸時間或稱氣泡在液相中的作用時間可以長達3～5min，而普通曝氣（即淺層曝氣）都在15S以下，前者是后者的十至數(shù)十倍，從而極大地提高了氧的利用率。根據(jù)需氧要求，深層曝氣的充氧能力，一般可達0.5～1.0kg/m3?h，而其動力效

3、率仍高于其它曝氣方法。三、深層曝氣工藝的運轉(zhuǎn)方式由于是在一個很深的液層內(nèi)曝氣充氧，它的運轉(zhuǎn)方式和流體力學(xué)特性與傳統(tǒng)（淺層曝氣）方法有很大差異。1、混合液的循環(huán)動力可以用壓縮空氣也可以用機械——泵。當(dāng)采用壓縮空氣作動力時稱作氣提循環(huán)法，該法以壓縮空氣的浮力作用于液相繼而帶動混合液一起揚升，空氣既是循環(huán)動力，又是生化反應(yīng)的氧源，故僅使用單組動力機械。當(dāng)采用水泵作動力時稱作機械循環(huán)法，此時仍需另設(shè)壓縮空氣源向降流管內(nèi)注入空氣以作為氧源供生化反應(yīng)之用，要用到兩組動力機械。因此，采用氣力提升較機械提升具有明顯的優(yōu)勢。2、流體力學(xué)特性深層曝氣是污水在深筒中上升和下

4、降的循環(huán)回流的同時鼓入空氣。因此，運轉(zhuǎn)中必須同時克服水阻和氣阻，提供運轉(zhuǎn)中所需的總驅(qū)動力，這是深層曝氣所特有的流體力學(xué)問題。3、在中基實業(yè)公司三坪污水處理工程中，由于循環(huán)水量很大，如用水泵提升則不僅會使管道閥門配置困難，而且動力消耗增加，維護作業(yè)量加大，系統(tǒng)配置和操作也會比較繁雜，這將導(dǎo)致投資和運行成本上升。因此宜采用壓縮空氣提升，這樣只需一組動力電器和配氣管路，使系統(tǒng)變得比較簡潔，不僅使操作和維護作業(yè)量減少了許多，動力消耗十分經(jīng)濟，也使投資和運行成本得到較大幅度的下降。四、深層曝氣的生物反應(yīng)動力學(xué)特性1、采用深層曝氣法的好氧曝氣塔，是一種高分散生物反

5、應(yīng)體系，氣液兩相在塔式容器中呈現(xiàn)高速相對運動狀態(tài)，有序流和無序流兩種流體運動同時并存，氣液混合充分，從而也使固體——活性污泥不僅被高度分散，微生物體可以同時從氣相中直接呼吸攝氧和液相中攝取溶解氧，微生物體的內(nèi)外源呼吸速率以指數(shù)級得到加速，促進微生物的增殖速率成幾何級上升，代謝旺盛，世代更新加快，世代鏈及微生態(tài)鏈延長，生物相豐富，生物活性增強，食欲旺盛，對有機物的攝取倍率亦成幾何級增長，對有機物種類的食譜展寬，故而對污水中各種分子量的有機物具有高效降解和快速的去除效果。深層曝氣法的這種優(yōu)秀的生物反應(yīng)動力學(xué)特性，用于高濃度的污水和難降解的有機、有毒、色度深

6、的高分子有機廢水的處理時，非常適宜。2、深層曝氣法的活性污泥濃度高，其活性污泥濃度通?？蛇_5～10gmlvss/l，是常規(guī)活性污泥法（淺層曝氣）0.15～0.3gmlvss/l的2至數(shù)倍，因此對有機物的去除速率可以達到常規(guī)活性污泥法之去除速率的1.5～3次冪或更高。五、深層曝氣（含深井曝氣）法的工藝組合深層（井）曝氣活性污泥法與常規(guī)（淺層）曝氣活性污泥法同為曝氣充氧好氧氧化，其組合工藝仍然需要后續(xù)沉淀（固液分離）和污泥回流過程。而由于深層（井）曝氣過程是在較之常規(guī)（淺層）曝氣要高出數(shù)倍乃至數(shù)十倍的水壓下充氧，混合液中溶有過飽和空氣以及生物氧化反應(yīng)過程生

7、成的廢氣（N2、CO2等），因此需要在其頂部設(shè)置脫氣池，用來脫除混合液中所溶入的過飽和空氣和廢氣，以利于循環(huán)到降流管中重新注入新鮮空（氧）氣。如果后續(xù)沉淀池，則需在進入沉淀池前先脫除微氣泡，以保證沉淀過程不受微氣泡上浮的干擾，而能使污泥正常沉降并從混合液中分離出去。但微氣泡的上浮本來就能攜帶污泥一起上浮，這便是自發(fā)氣浮。因此我們正好可以利用深層曝氣過程的這種特性，在其后續(xù)氣浮分離器用來浮選掉污泥，可以將沉淀池省略，做到事半功倍。在新疆某污水處理工程中，利用原來就建有符合處理規(guī)模的一組氣浮分離裝置，正好可以用來與深層曝氣法組成最佳工藝組合，又能充分發(fā)揮原

8、有設(shè)施的處理功能，可謂一舉兩得發(fā)揮兩種設(shè)施的組合優(yōu)勢。窗體頂端　窗體底端深圳濱河污水廠AB法運