修訂后的施工組織設(shè)計(jì)北良植物油庫

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修訂后的施工組織設(shè)計(jì)北良植物油庫732020年6月23日

1資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。北良園區(qū)植物油油罐及配套附屬設(shè)施安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程簡介:北良園區(qū)植物油油罐及配套附屬設(shè)施安裝工程,位于大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)北良港園區(qū)。本工程建設(shè)總?cè)萘繛?5m3,本項(xiàng)目儲運(yùn)的油品為植物油。配套子項(xiàng)為:油罐、油泵房、碼頭裝卸油設(shè)施、外網(wǎng)管路系統(tǒng)、電氣及自控系統(tǒng)等。本工程基礎(chǔ)土建工程當(dāng)前已經(jīng)完成,土建施工的偏差基本符合規(guī)范要求,對局部超差的部分在罐體安裝時(shí)應(yīng)予以消除。本工程主要內(nèi)容包括二部分:(一)主體工程;(二)電氣及自控系統(tǒng)。主體工程包括:15臺8000m3油罐和8臺4000m3油罐的制作、安裝,油罐附件的制作、安裝,罐區(qū)盤梯總體連接組裝;油泵房內(nèi)13臺油齒輪泵的采購、安裝,1臺空壓機(jī)組的采購、安裝,油泵房內(nèi)其它附件的采購、安裝;碼頭裝卸油設(shè)施安裝;輸油管網(wǎng)、閥門儀表、管架、操作平臺及管路清掃設(shè)施的采購、制作、安裝;給排水、消防管網(wǎng)系統(tǒng)安裝。二、編制依據(jù):1.北良園區(qū)植物油油罐及配套附屬設(shè)施安裝工程施工招標(biāo)書;2.植物油庫及配套附屬設(shè)施安裝施工技術(shù)規(guī)范;732020年6月23日

2資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。3.植物油庫及配套附屬設(shè)施安裝招標(biāo)圖紙;4.立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ128-90);5.工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50235-97);6.鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-95);7.機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)范(GB50231-98)。三、項(xiàng)目部組成:3.1項(xiàng)目行政管理體系:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師設(shè)材部工程部經(jīng)營部機(jī)管員材料員工藝管道安裝工程隊(duì)鋼結(jié)構(gòu)制安工程隊(duì)筑爐技術(shù)員機(jī)械設(shè)備安裝工程隊(duì)電氣儀表安裝工程隊(duì)預(yù)算員勞資員3.2項(xiàng)目部主要成員簡歷:項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目總工簡歷見后附表一、附表二。732020年6月23日

3資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。擬投入本工程的項(xiàng)目經(jīng)理簡歷姓名常順學(xué)性別男年齡41歲職務(wù)生產(chǎn)經(jīng)理職稱高級工程師學(xué)歷大學(xué)本科參加工作時(shí)間1982年從事項(xiàng)目經(jīng)理年限已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模工程質(zhì)量中國長城鋁業(yè)公司種子分解槽制安20臺合格陜西漢江鋼鐵廠煉鐵工程總承包合格武安日積鋼鐵公司燒結(jié)分廠25萬噸／年合格河南濟(jì)源鋼鐵公司連軋生產(chǎn)線建安30萬噸／年優(yōu)良山東平陰鋁廠鋁板帶材生產(chǎn)線1652萬元部優(yōu)鄭州煤氣站儲氣罐制安15000m3優(yōu)良山東鋁廠自備電站建安220t/h鍋爐35MW機(jī)組部優(yōu)732020年6月23日

4資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。洛陽石化總廠干式氣柜工程0m3合格洛陽石化總廠原油罐工程2×50000m3合格鄭州市上街區(qū)液化氣儲備站液化氣管網(wǎng)安裝合格包鋼二煉鋼300t混鐵爐工程2600萬元合格擬投入本工程的項(xiàng)目總工簡歷姓名張全來性別男年齡36歲職務(wù)施工部長職稱高級工程師學(xué)歷本科參加工作時(shí)間1988年從事項(xiàng)目經(jīng)理年限已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模工程質(zhì)量長城鋁業(yè)公司六號空壓站進(jìn)口設(shè)備部優(yōu)山東鋁廠自備電站建安220t/h鍋爐、35MW機(jī)組部優(yōu)寶雞市煤氣公司煤氣柜4.5萬m3合格加拿大GMC公司汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線1.6億合格中國長城鋁業(yè)公司種子分解槽制安20臺合格732020年6月23日

5資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。上海寶鋼一高爐大修、二煉鋼、1580熱軋8600萬元合格山東濰坊凈水廠水凈化設(shè)備進(jìn)口設(shè)備合格中州鋁廠種分槽及母液槽制安6臺合格洛陽石化總廠原油罐工程2X50000m3合格河南周口英糖公司葡萄糖生產(chǎn)線丹麥進(jìn)口設(shè)備市優(yōu)河南竹林洗衣粉廠仙竹洗衣粉生產(chǎn)線280萬元合格四、施工部署及總平面布置圖:本工程雇主要求總工期到4月15日竣工,為保證該工期的順利實(shí)現(xiàn),我方的施工部署如下:4.1施工部署:4.1.1工程管理目標(biāo):(1)質(zhì)量管理目標(biāo):按規(guī)定的工程施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2)工期管理目標(biāo):確保在規(guī)定的工期內(nèi)完成該工程,爭取提前完成任務(wù)。(3)安全管理目標(biāo):杜絕重傷、死亡事故和設(shè)備事故。4.1.2設(shè)備配置計(jì)劃(見下表):設(shè)備配置計(jì)劃表732020年6月23日

6資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1剪板機(jī)Q11—20×臺32滾板機(jī)W11—20×臺33滾板機(jī)40×2500臺14型鋼煨管機(jī)臺15半自動(dòng)切割機(jī)CG1—30臺66電焊機(jī)臺407氬弧焊機(jī)臺108空壓機(jī)2V—0.6／7臺29刨邊機(jī)B81120A臺210鉆床Z525B臺311離心式鼓風(fēng)機(jī)臺412龍門吊10T臺113卷揚(yáng)機(jī)TTM-5臺314汽車吊50T臺115汽車吊16T臺116叉車5T臺217汽車15T臺118汽車5T臺219真空泵W2臺220電動(dòng)試壓泵臺221聯(lián)合沖剪機(jī)QA34—25臺122角向磨光機(jī)φ150或φ180臺3023角向磨光機(jī)φ125臺4024水準(zhǔn)儀架225倒鏈5T臺2526倒鏈3T臺2527千斤頂30T臺1528千斤頂15T臺3029千斤頂10T臺3030彈簧稱手提式10Kg個(gè)2測量用732020年6月23日

7資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。31水泵12″臺1上水32氣鏟CZ2臺633超聲波探傷儀臺234X光射線探傷機(jī)臺235烘干箱臺536焊條保溫筒個(gè)6037磁性線錘0.25Kg個(gè)1038觸電保護(hù)器臺2039潛水泵2″臺2防洪用40鋼盤尺100m把8劃線用41鋼盤尺50m把1042碳弧氣刨槍78—1型把30清根用43儲水罐m3臺1儲水用4.1.3人力資源配置計(jì)劃(見勞動(dòng)力配置直方圖):4.2總平面布置圖:根據(jù)雇主提供的現(xiàn)場總平面圖,我公司按施工的需要進(jìn)行平面布置。4.2.1總平面布置說明:(1)為滿足現(xiàn)場施工需要,我單位擬申請一塊100米×80米的臨時(shí)用地。(2)臨時(shí)設(shè)施按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩大部分規(guī)劃。(3)水、電按業(yè)主指定處接管進(jìn)入我方臨時(shí)區(qū)域,并按要求設(shè)置水、電表。(4)臨時(shí)道路進(jìn)行硬化,道路兩側(cè)與房屋四周設(shè)排水溝,下水排至業(yè)主指定地點(diǎn)。732020年6月23日

8資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(5)平面圖的臨時(shí)名稱、占地面積按其編號繪制平面布置名細(xì)表。(6)大門寬度6米,臨時(shí)主要道路寬為6米。4.2.2平面布置名細(xì)表:序號設(shè)施名稱在平面圖中的編號規(guī)格面積(m2)1職工宿舍1120×67202職工食堂210×6603現(xiàn)場辦公室324×61804倉庫410×6605娛樂室56×6366小餐廳63×6187鍋爐房73×6188配電室84×5209廁所93×123610門衛(wèi)103×41211乙炔庫114×62412氧氣庫124×31213電焊機(jī)棚137×32114成品堆放場1430×2575015油灌制作場1550×50250016鋼材堆放場1620×2550017場區(qū)道路1718卷扳機(jī)位置1819剪扳機(jī)位置19732020年6月23日

9資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。4.2.3施工平面布置圖:(見施工平面布置圖)五、施工進(jìn)度計(jì)劃及措施:本工程總工期要求到4月15日竣工,其中罐體要求在3月15日完工。為確保按期,保質(zhì)地完成該項(xiàng)目,我公司排出切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃。針對該工程工期緊,施工任務(wù)重,施工期天氣較為寒冷的特點(diǎn),我公司制定出一系列的保證措施,爭取提前完工。5.1施工進(jìn)度計(jì)劃表(見施工進(jìn)度計(jì)劃表):5.2工期保證措施:5.2.1組織上的保證:工程施工組織、協(xié)調(diào)、配合工作的好壞,直接關(guān)系到進(jìn)度計(jì)劃能否順利完成。為此,我們決定采用項(xiàng)目法施工,從公司內(nèi)選派高素質(zhì)并具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目班子,減少管理層次。項(xiàng)目經(jīng)理全面、全權(quán)、全責(zé)行使施工指揮權(quán)、決策權(quán)、調(diào)配權(quán)、分配權(quán)。對專業(yè)之間各環(huán)節(jié)統(tǒng)一管理、統(tǒng)一安排、統(tǒng)一配合、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。真正形成一個(gè)真抓實(shí)干的施工指揮實(shí)體,高效務(wù)實(shí)的管理班子,作風(fēng)技術(shù)過硬的作業(yè)隊(duì)伍。5.2.2物資上的保證:按計(jì)劃要求配置足夠的鋼板、型鋼等周轉(zhuǎn)材料。各專業(yè)配備足夠的施工機(jī)械和工器具,732020年6月23日

10資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。并保證其性能良好,確保工程所需。5.2.3人力資源的保證:企業(yè)自身足夠的勞動(dòng)力和合理的施工布置與組織是保證工期的重要因素。為此,公司決定調(diào)配擔(dān)任過同類工程并具有豐富經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理、管理人員進(jìn)行施工。保證本工程所需的各專業(yè)人員。5.2.4加強(qiáng)技術(shù)管理、計(jì)劃管理:我公司一旦中標(biāo),抓緊組織有關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙,及時(shí)對《施工組織設(shè)計(jì)》和《進(jìn)度計(jì)劃》進(jìn)行修改和完善。同時(shí),加強(qiáng)全面計(jì)劃管理,特別是材料采購供應(yīng)計(jì)劃、資金計(jì)劃、施工計(jì)劃管理。定期在現(xiàn)場召開周、月計(jì)劃平衡會議,將問題解決在施工以前。用周計(jì)劃保月計(jì)劃及各個(gè)工期節(jié)點(diǎn)的完成。形成多區(qū)段的平行施工,流水作業(yè),并按各控制點(diǎn)實(shí)行專業(yè)周期控制,確保施工的計(jì)劃性、科學(xué)性、連續(xù)性、均衡性。5.2.5抓好開工準(zhǔn)備,創(chuàng)造施工條件:我公司一旦中標(biāo),立即組織有關(guān)人員進(jìn)行內(nèi)業(yè)、外業(yè)技術(shù)、物資準(zhǔn)備和現(xiàn)場生活、生產(chǎn)臨設(shè)搭設(shè)工作。集中力量早動(dòng)手,早準(zhǔn)備,提前創(chuàng)造全面施工條件。5.2.6層層分解落實(shí),加強(qiáng)經(jīng)營承包力度:強(qiáng)化政治思想工作,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段相結(jié)合,732020年6月23日

11資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)人員積極性。結(jié)合本工程特點(diǎn)和要求,對關(guān)鍵工程控制點(diǎn)從項(xiàng)目部、管理層到專業(yè)作業(yè)隊(duì)層層分解,落實(shí)到班組,實(shí)行工期節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)罰制。5.2.7處理好與雇主的關(guān)系,自覺接受監(jiān)理部門的管理。5.2.8將該工程列入公司年度計(jì)劃重點(diǎn)確保項(xiàng)目,堅(jiān)定不移地打好這一仗,優(yōu)質(zhì)、高效完成此工程。六、分部分項(xiàng)工程的施工方法:6.14000m3、8000m3油罐預(yù)制安裝施工技術(shù)方案:6.1.1施工依據(jù):(1)招標(biāo)圖紙YYGC1900.0及YYGC1500.0。(2)GBJ128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》(3)SH3530-93《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》(4)GB3323-87《鋼熔化焊對接頭射線照相和質(zhì)量分級》(5)SH3046-92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設(shè)計(jì)規(guī)范》(6)GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6.1.2工程概況:大連北良園區(qū)植物油庫欲新建23臺立式油罐,我們把整個(gè)罐區(qū)分為東、西兩區(qū),其中V01-V06、V22、V23為西區(qū);V07-V15、V16-V21為東區(qū)。其平面布置如圖1所示,其中V01～V15為8000m3油罐,共15臺,罐體直徑為19m,高度為28.5m,單臺重量為231981Kg;V16～V23為4000m3油罐,共8臺,732020年6月23日

12資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。罐體直徑為15m,高度24.9m,單臺重量為129302Kg。兩種罐型的主要材質(zhì)為:罐體20R,附件Q235-A,盤管、進(jìn)出口油管為10#,具體規(guī)格詳見下表1:油罐及附件規(guī)格表表1序號名稱規(guī)格罐壁低圈/邊緣板/頂板最小壁厚其它主要板、型材厚度(mm)數(shù)量(個(gè))備注14000m3油罐φ15×24.916/10/6682加強(qiáng)圈L100×6381638000m3油罐φ19×28.524/12/66154加強(qiáng)圈L100×638305進(jìn)出油口DN250,PN1.0886進(jìn)出油口DN300,PN1.010157上人孔φ500×2405238氣孔φ600×8504239下人孔DN600×200162310標(biāo)尺62311檢測孔φ220×14064612排污孔φ310×1650102313銘牌42314錨栓裝置10966732020年6月23日

13資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。6.1.3預(yù)制安裝程序:6.1.3.1技術(shù)準(zhǔn)備工作:(1)基礎(chǔ)中心位置檢查對罐區(qū)的中心經(jīng)過拉鋼線檢查是否符合設(shè)計(jì)位置,檢查中心線偏斜的方向及尺寸。(2)基礎(chǔ)直徑及橢圓度檢查:用地規(guī)或盤尺檢查:在基礎(chǔ)中心樁上定中心點(diǎn),以此點(diǎn)為圓心,以基礎(chǔ)半徑為半徑檢查基礎(chǔ)的直徑及橢圓度。(3)基礎(chǔ)表面不平度檢查(4)原材料檢查所有設(shè)備、材料(含業(yè)主提供部分)、輔材,均應(yīng)有質(zhì)量合格證書,如需復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告單。6.1.3.2油罐的預(yù)制:732020年6月23日

14資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。開工前應(yīng)制定預(yù)制措施,依據(jù)圖紙和施工規(guī)范,根據(jù)到料情況在現(xiàn)場進(jìn)行排版組對,這樣既能保證施工的快捷方便,又經(jīng)濟(jì)可行。向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對于罐底、罐壁、罐拱頂排版圖,經(jīng)審核無誤后方可開工。其施工順序是:罐底預(yù)制→壁杠、第一圈壁板→包邊角鋼→第十七(十五)圈壁板預(yù)制(8000m3罐為17圈,4000m3罐為15圈)→油罐拱頂→罐頂勞動(dòng)保護(hù)預(yù)制→配件預(yù)制。6.1.3.3油罐的安裝:本次8000m3、4000m3油罐安裝均采用充氣頂升(倒裝)法,如圖2所示。利用鼓風(fēng)機(jī)向罐內(nèi)送壓縮風(fēng)所產(chǎn)生的風(fēng)力,使罐體上升就位,其安裝程序?yàn)?(1)罐底鋪好并經(jīng)無損探傷或氣密性試驗(yàn)合格;(2)罐頂與第一圈壁板焊接為一個(gè)整體,第二圈壁板的縱向焊縫焊完畢;(3)開動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),經(jīng)過送風(fēng)道從罐底部向罐內(nèi)送風(fēng)。當(dāng)上部罐體被空氣頂升至預(yù)定位置的控制送風(fēng)量,使罐體懸空平衡,將第二圈壁板的拉緊裝置收緊,調(diào)好焊縫間隙后進(jìn)行焊接。(4)按上述步驟依次進(jìn)行以下各圈壁板的組對、焊接,直至最后一圈壁板安裝完畢,并與罐底連接,完成全部壁板的組對焊接。732020年6月23日

15資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。6.1.4施工方法:6.1.4.1預(yù)制:(1)罐底:中幅板為規(guī)格板,中幅板的尺寸由現(xiàn)場供應(yīng)鋼板規(guī)格確定,盡量做到鋼板長度不剪裁,以減少料頭的損耗,排版時(shí)以中間條板為基準(zhǔn),按排版圖編號,從基準(zhǔn)板處畫好搭接線,向兩側(cè)按順序鋪板,當(dāng)中幅板鋪完后,再鋪設(shè)邊緣板,放好制作樣板,直邊剪切,圓弧火焰切割,邊緣板對接焊縫打雙坡口。(2)罐頂:罐頂根據(jù)排版圖采用剪板機(jī)下料,圓弧邊采用火焰切割,除去氧化鐵并打磨干凈,所用立筋扁鋼煨制后用樣板檢查,在胎具上組對焊接成片。(3)罐壁:罐壁預(yù)制根據(jù)排版圖在預(yù)制現(xiàn)場進(jìn)行,鋼板上號線,復(fù)查編號,為了保證焊接質(zhì)量及坡口加工可行性,732020年6月23日

16資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。坡口可用刨邊機(jī)完成。每圈壁板留二道活口在安裝現(xiàn)場進(jìn)行坡口組對。由于罐體焊縫全部為對接縫,因此放線、下料、剪切坡口時(shí)要嚴(yán)格把關(guān),必須保證要求的尺寸。罐壁滾圓隨安裝進(jìn)度進(jìn)行,并有專用放置模具。(4)配件預(yù)制、檢驗(yàn):清掃孔根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行預(yù)制,孔底板進(jìn)行機(jī)械加工。對除清掃孔以外的量油孔、加熱器、透光孔、透氣孔、人孔等外購配件,先應(yīng)和甲方一起,對到貨配件進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場安裝。6.1.4.2油罐安裝:(1)罐底:a.油罐鋪設(shè)應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后進(jìn)行,在基礎(chǔ)上劃出十字中心線,放出罐底圓周線,底板鋪設(shè)應(yīng)點(diǎn)焊。b.根據(jù)排版圖與中心線,由內(nèi)向外鋪中幅板。c.罐底焊接要組織一定數(shù)量焊工同時(shí)施焊,原則是對稱施焊、由里向外、先短后長、間隔分段退焊。罐底收縮短縫暫不焊,邊緣對接縫暫焊150mm長,焊后磨平。罐底焊后真空試漏(真空為300mmHg)。將邊緣板與中幅板逼緊,劃出罐內(nèi)徑周線,打上樣沖。(2)浮升胎具及風(fēng)道設(shè)置:a.利用第一圈壁板與壁杠點(diǎn)焊設(shè)置臨時(shí)固定胎具。根據(jù)已劃出的罐內(nèi)徑周線點(diǎn)焊定位板,將罐壁與定位板逼緊,732020年6月23日

17資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。使其外邊與邊周線齊平。將壁板所有上縫外口焊接一遍。底部內(nèi)口與罐底角縫點(diǎn)焊,找圓后將壁杠點(diǎn)焊在壁板上沿(外口),且加角鋼在壁內(nèi)支撐,壁杠外腹板與罐壁平齊。將壁杠在內(nèi)口間斷點(diǎn)焊。b.在通風(fēng)口外,將罐底邊板開800×900方孔,以后補(bǔ)焊,重新試漏。(3)壁板及拱頂:利用胎具圍第十七(十五)圈壁板,利用支撐將罐壁抬高300mm,焊立縫大口找圓,上包邊角鋼,先焊對接縫,再焊大環(huán)縫,在罐底板上立中心架,對稱上罐拱頂中心頂板,再上罐頂透氣孔等配件及防滑條,勞動(dòng)保護(hù)欄桿等。然后圍第十六(十四)節(jié)壁板,充氣頂升,頂升時(shí)必須設(shè)置限位拉桿或用鋼絲繩倒鏈限位6處,位置均布于罐壁內(nèi)圓周,由專人指揮。頂升到位后,對接縫處點(diǎn)焊加減絲對口,然后焊大環(huán)縫,按焊工人數(shù)劃分位置,向同一方向施焊。第十五(十三)節(jié)壁板安裝完畢后,依次類推繼續(xù)安裝十四(十二)至二節(jié)壁板、每圈板安裝順序?yàn)?圍板點(diǎn)焊立縫→焊立縫外口(先上下,后中間)→收緊活口→氣吹頂升收活口時(shí)對環(huán)縫→點(diǎn)焊環(huán)縫→焊環(huán)縫(外)(活口處左右各留一米暫不焊)→活口齊口焊立縫→焊預(yù)留活口環(huán)縫→焊壁板內(nèi)口立環(huán)縫,內(nèi)口為雙面坡口,732020年6月23日

18資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。焊前清根焊道打磨清除飛濺物,焊道保證圓滑,焊肉高度達(dá)到圖紙和規(guī)范要求。(4)第一圈板安裝:罐充氣后將第二節(jié)板提升到壁杠與第一圈板的接口處,外部用型鋼支撐第二節(jié)壁板,將壁杠與第一圈板點(diǎn)焊處割開,第一圈板對口焊完立縫后,焊環(huán)縫。大角縫的焊接內(nèi)外焊工位置均勻分布,同時(shí)按同一方向焊接,外部較內(nèi)部提前500mm施焊,焊邊板搭接縫后,再焊收縮縫。(5)配件的安裝:外部勞動(dòng)保護(hù)盤梯安裝;內(nèi)部帶雷達(dá)液位計(jì)量油管安裝;靜電導(dǎo)出;罐頂透氣孔、呼吸閥的安裝;下部人孔安裝;罐壁工藝接管安裝;帶放水管清掃孔安裝;內(nèi)部加熱器安裝;其它如消防口、溫度計(jì)浮球液位計(jì)等的安裝。6.1.5油罐的焊接與檢驗(yàn):所有焊縫必須符合焊接工藝要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,外觀檢查表面及熱影響區(qū)不準(zhǔn)有裂紋、氣孔、夾渣及缺陷,焊縫咬邊深度≯0.5mm,連續(xù)長≯100mm。6.1.5.1底板三層鋼板重疊部分的搭接接頭焊縫和對接罐底板的T型焊縫的根部焊縫焊完后,在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)進(jìn)行滲透探傷,合部焊完后進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷;6.1.5.2罐壁對接焊縫進(jìn)行X射線探傷檢查,732020年6月23日

19資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。底圈每條縱焊縫靠近底板處取300mm進(jìn)行射線探傷,其余縱焊縫探傷長度占全長的1%,環(huán)焊縫占全長的0.5%,探傷部位中的25%應(yīng)位于T型焊縫處,且每臺罐不少于3處,并符合GB3323-87中的III級為合格。6.1.6油罐的嚴(yán)密性試驗(yàn):6.1.6.1罐底板嚴(yán)密性試驗(yàn):真空箱是一個(gè)無底矩形試驗(yàn)箱,箱底周邊裝有海綿狀泡沫塑料,頂部裝窺視鏡(有機(jī)玻璃)。開始試驗(yàn)前,將真空箱置于焊縫上,半在焊縫上涂刷肥皂溶液,當(dāng)從直空箱中抽出空氣使箱內(nèi)處于真空狀態(tài)時(shí),焊縫中如有穿透性裂紋和穿透性氣孔及其它焊接缺陷時(shí),空氣就會從上述缺陷中穿過而產(chǎn)生肥皂泡,從而確定焊接缺陷部位并畫出明顯標(biāo)記,以便返修,移動(dòng)真空箱,檢查其它焊縫6.1.6.2罐頂板嚴(yán)密性試驗(yàn):首先向罐內(nèi)注水,高度不小于1m,往罐內(nèi)通入壓縮空氣,壓力保持為1.96Kpa,沿罐頂焊縫涂肥皂水,發(fā)現(xiàn)有肥皂泡時(shí)即作上記號,降壓后進(jìn)行修補(bǔ)。6.1.6.3罐壁板的嚴(yán)密性試驗(yàn):在罐內(nèi)沿壁板對接焊縫涂抹煤油,732020年6月23日

20資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。搭接焊縫由罐內(nèi)以0.1～0.2Mpa壓力噴射煤油,在罐壁外側(cè)沿焊縫涂糊狀白堊粉,經(jīng)12h(氣溫低于0℃時(shí)需24h)后檢查白堊粉無煤油斑跡出現(xiàn)為合格。6.1.6.4油罐注水試驗(yàn):油罐注水試驗(yàn)應(yīng)采取分期注水的辦法,即水位每達(dá)到一定高度停留一段時(shí)間,再繼續(xù)注水,打開透光孔,將罐內(nèi)注滿水后,觀察罐壁有無變形與泄漏。充水保持72h,根據(jù)充水前罐周圍的標(biāo)村樁,做好基礎(chǔ)沉降觀測,每10m長度的沉降差不應(yīng)大于25mm,任意直徑方向上的沉降差不應(yīng)大于0.0035D(D為油罐內(nèi)徑)。6.1.7防腐刷油工程:油罐內(nèi)外壁及底板均采用噴丸除銹至Sa2.5級,并涂以無毒保護(hù)底漆,內(nèi)壁刷植物油,底板刷防銹漆120μm,外壁刷環(huán)氧富鋅底漆,漆膜厚度60～70μm,然后涂環(huán)氧厚漿中涂漆,漆膜厚度100μm,外壁涂可復(fù)涂聚氨脂面漆80μm,漆膜總厚度不小于250μm。外壁漆為銀灰色,液位標(biāo)尺刻度線和數(shù)字涂淺藍(lán)色油漆,重錘涂黃色油漆。6.1.8施工安全措施:6.1.8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須嚴(yán)肅認(rèn)真,服從一切安全管理,戴好安全帽及使用其它必要的勞保用品。6.1.8.2進(jìn)罐施工要保證作業(yè)人員人身安全,通訊良好,照明充分,絕緣可靠,使用良好的接地電壓,732020年6月23日

21資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。施工所用吊裝工具必須滿足安全強(qiáng)度要求。6.1.8.3隨時(shí)清理整頓施工現(xiàn)場,做到機(jī)具、物料擺放合理、整齊,做到文明施工。6.1.8.4風(fēng)力大于六級時(shí)嚴(yán)格禁止氣吹頂升。6.1.9油罐質(zhì)量要求:主要檢驗(yàn)環(huán)節(jié)檢查主要內(nèi)容質(zhì)量要求檢查方法一、用料檢驗(yàn)1.板材、管材、焊材及其附件2.鋼板表面質(zhì)量(減薄或劃傷)質(zhì)證與實(shí)物相符δ=6-0.6mmδ=8-0.8mmδ=10-1mm核查逐張檢查二、預(yù)制檢查1.一般要求①邊緣加工面②坡口型式和尺寸2.壁板①底圈縱縫與底板焊縫間距②縱向焊縫逐圈錯(cuò)開③開孔補(bǔ)強(qiáng)圈邊緣距焊縫④包邊角鋼接頭與縱縫距離⑤壁板長度與寬度要求⑥壁板尺寸要求AEBCFD⑦壁板卷制垂直間隙壁板卷制水平間隙3.底板①直徑放大②邊緣板直徑方向最小尺寸③邊緣板對接外側(cè)間隙e1內(nèi)側(cè)間隙e2④中幅板尺寸平滑、無裂紋、無夾渣、無硬化層,符合工藝要求?！?00mm≮500mm縱縫≮100mm縱縫≮100mm縱縫≮200mm長≮mm寬≮1000mmAC、BD、EF±1AB、CD±1.5AD—BC≤1直線度AC、BD≤1AB、CD≤1≥1mm≥4mm1‰～2‰≮700mme16～7mme28～12mm長≮mm寬≮1000mm觀測現(xiàn)場抽查查排板圖查排板圖查排板圖查排板圈現(xiàn)場檢查卷尺檢查樣板檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查現(xiàn)場檢查抽查732020年6月23日

22資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。⑤底板相鄰焊縫間距⑥弓形邊緣板尺寸偏差EABCFD4.頂板①相鄰焊縫間距②頂板及加強(qiáng)筋與樣板間搭接加強(qiáng)筋度③拱頂板成型與弧形樣板≮mmAB、CD±2mmAC、BD、EF±2mmAD-BC≤3mm≮200mm≮2mm≮2·寬度間隙≯10mm抽查抽查現(xiàn)場測量抽查弧形樣板檢查三、組裝1.基礎(chǔ)驗(yàn)收①中心高②支撐罐壁的基礎(chǔ)表面高差③瀝青砂表面2.罐底板①底板下面②中幅板搭接寬度誤差③中幅板與邊緣板搭接④三層重疊處3.罐壁組裝①第一圈相鄰兩塊上口水平整個(gè)圓周水平(任意二點(diǎn))鉛垂度組焊后1米高處任意兩點(diǎn)半徑差②其它各圈鉛垂度③內(nèi)表面錯(cuò)邊④角變形⑤局部變形4.固定頂組裝①包邊角鋼半徑差②頂板搭接完5.其它①接管中心位置②接管外伸長度±20mm10M弧長任意2點(diǎn)≯6mm圓周內(nèi)任意2點(diǎn)≯12mm平整密實(shí)、無貫穿裂紋,中心向周邊凹凸度≯75mm防腐涂料刷邊50mm±5mm搭在邊緣板上面盡量放大上層板切角長度為搭接長度2倍,寬度為搭接長度的2/3,且先焊覆蓋處的角縫≯2mm≯6mm≯3mm±19mm≯3%板高縱縫δ≤10mm,1mm環(huán)縫,當(dāng)上圈δ＜8mm,≯1.5mm當(dāng)δ≤12mm,≤10mm平緩且≤13mm±19mm±5mm≯10mm±5mm≯法蘭的1%,且≯3mm跨中≯設(shè)計(jì)高度0.5%拉線測量現(xiàn)場測量現(xiàn)場測量現(xiàn)場測量測量732020年6月23日

23資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。③法蘭密封面與接管傾斜6.罐體幾何尺寸及形狀要求①罐壁高度②罐壁鉛垂度③罐底凹凸度④罐頂凹凸度7.充水試驗(yàn)①罐底②充水到設(shè)計(jì)高度③罐頂④基礎(chǔ)沉降觀測≯50mm≯50mm≯15mm無滲漏48小時(shí)無滲漏、無變形無滲漏、無變形每隔10米設(shè)觀測點(diǎn)四、焊接檢驗(yàn)1.一般要求①焊接方案②罐壁、罐底、固定頂焊接順序③返修次數(shù)2.焊縫外觀①表面及熱影響區(qū)②焊縫咬邊3.探傷及嚴(yán)密性試驗(yàn)①罐底真空試漏②底板三層鋼板重疊部分搭接③補(bǔ)強(qiáng)圈信號孔④底圈板和第2節(jié)壁板為同等板厚,材質(zhì)不同,第3圈板δ=11:每條縱向焊縫中取2個(gè)300mm檢查,其中一個(gè)靠近罐底板;全部丁字縫均應(yīng)進(jìn)行檢查,每張照片在交點(diǎn)的每側(cè)>50mm長的環(huán)焊縫⑤每一種板厚(相差1mm為同種板厚)30m焊縫及其尾數(shù)由任意部位取300mm射線探傷,25%位于丁字縫處且不少于2處環(huán)向?qū)涌p,每種板厚(以較薄為基準(zhǔn)),在最初焊3米焊縫任取300mm射線探傷,以后對每種板厚60米及尾數(shù)任意部位取300mm射線探傷。有符合工藝及標(biāo)準(zhǔn)要求不宜超過二次不準(zhǔn)有裂紋、氣孔、夾渣深度≯0.5mm,連續(xù)長≯10mm,兩側(cè)總長≯焊縫總長的1%無滲漏不少于設(shè)計(jì)搭接寬度無滲漏《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》(GB3323-87)進(jìn)行,Ⅲ級合格核查732020年6月23日

24資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。6.2工藝管道安裝施工技術(shù)方案:6.2.1工程概況:大連北糧園區(qū)植物油庫工程,建設(shè)總?cè)萘繛?5m3。本工程工藝管道工程包括:輸油管網(wǎng)、蒸汽拌熱管、壓縮空氣管網(wǎng)、供熱管道。本工程油罐區(qū)蒸汽管道、凝結(jié)水管道、伴熱管道、壓縮空氣管道均采用無縫鋼管。管道材質(zhì)為10#鋼。輸油管網(wǎng)配置13臺齒輪油泵,分別接向汽車接發(fā)油、火車接發(fā)油及輪船接發(fā)油。6.2.2施工準(zhǔn)備:(1)熟悉圖紙資料,參加設(shè)計(jì)交底、圖紙會審,檢查全部圖紙、說明書是否齊全,了解生產(chǎn)工藝、明確安裝要求,特別注意管道的位置、走向、標(biāo)高有無差錯(cuò)及管道的交叉點(diǎn)、連接點(diǎn)及變徑處有無差錯(cuò),標(biāo)記是否清楚。(2)管材檢驗(yàn):管材、管件必須具備制作廠的合格證明書;管材、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷;管材的外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合部頒制造標(biāo)準(zhǔn);檢驗(yàn)合格的管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別放置,并作好標(biāo)記、移置工作。732020年6月23日

25資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。(3)管道附件檢驗(yàn):法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不能有毛刺及徑向溝槽;螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓及螺母應(yīng)配合良好,無松動(dòng)或卡澀等現(xiàn)象;彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補(bǔ)償器及緊固件等進(jìn)行檢查,其尺寸偏差應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn),材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求;各類閥門使用前應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)。、低壓閥門每批抽查10%,中、高壓閥門100%抽查。如抽查不合格,需對閥門解體檢驗(yàn),研磨后重新進(jìn)行試驗(yàn)。(4)管道加工:管道切割:預(yù)制和安裝管道時(shí),公稱直徑小于或等于50mm的中低壓碳素管,一般采用機(jī)械法切割,如采用氧━乙炔切割,則必須將切割表面的熱影響區(qū)除去,其厚度不小于0.5mm。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:a、切口表面平整,不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以消除;b、切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%,但不得超過3mm?，F(xiàn)場彎管制作:彎管的彎曲半徑如設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí),中、低壓管熱彎R≥3.5DN。管子加熱時(shí)升溫應(yīng)緩慢、均勻,732020年6月23日

26資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。保證管子熱透并防止過熱和滲碳。管子彎制后應(yīng)無襲紋、分層、過燒等缺陷。壁厚減薄率≤15%,橢圓率≤8%。管子坡口加工:管道焊接的坡口形式采用I型和V型坡口。I型坡口適用于管壁厚度1.5～3.5mm管口焊接,其坡口用銼刀或砂輪機(jī)加工;V型坡口適用于管壁厚度4～26mm的管口焊接,坡口角度為60°～70°角,根部鈍邊厚度為1～3mm,其坡口用機(jī)械加工或氧-乙炔焰加工,采用氧-乙炔焰加工時(shí),應(yīng)將其表面的氧化層去除。6.2.3工藝管道安裝:6.2.3.1輸油管道安裝:油泵房至碼頭的輸油管廊長450米(含66米高差),管廊中設(shè)4根DN300輸油管,一根DN150蒸汽干管和一根DN100壓縮空氣管,并為油脂廠預(yù)留DN300和DN150的輸送管道,所有輸油管皆設(shè)伴管保溫。伴熱管管徑為DN15,輸油管直徑在DN150以上(含)時(shí)采用雙伴熱管,伴熱管每30米為一段,從蒸汽總管經(jīng)過截止閥引入蒸汽,并將凝水排入凝水總管或排空。伴熱管采用熱媒為6kg/cm2蒸汽,根據(jù)工藝提供的供熱負(fù)荷為4t/h。732020年6月23日

27資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。輸油管道要求有高度的嚴(yán)密性和耐火性。因此管道連接方法,除與設(shè)備、閥門、軟管、清掃裝置等管件相接處采用法蘭連接外,其余均采用焊接。輸油管道對管道內(nèi)壁的潔凈度要求較高,管道安裝前可考慮對其進(jìn)行酸洗。酸洗采用槽浸法工藝,制作一酸洗槽,長度4m,寬度0.7m,高度0.7m。浸泡發(fā)酸洗配方:鹽酸濃度12%,烏洛托品1%,常文,時(shí)間2小時(shí)。酸洗后的管道以目測檢查,內(nèi)壁成金屬光澤為合格,酸洗后馬上拉油處理,以防生銹。管道焊接可采用氬電聯(lián)焊,以保證焊后質(zhì)量和內(nèi)壁的潔凈。焊接后對焊縫進(jìn)行外觀檢查和無損探傷檢查。外觀檢查主要是檢查焊縫是否有裂縫、夾渣、氣孔、咬邊等缺陷。無損探傷采用X射線探傷,探傷比例按照規(guī)范要求進(jìn)行。法蘭連接時(shí),法蘭面應(yīng)于管子中心線垂直,法蘭應(yīng)保持互相平行,其偏差應(yīng)小于法蘭外徑的0.15%,且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法來消除偏差。輸油管道沿線應(yīng)設(shè)置可靠的防靜電接地裝置。法蘭連接處,應(yīng)以銅導(dǎo)線或鍍鋅扁鐵進(jìn)行跨接。管道穿墻或基礎(chǔ)時(shí),必須預(yù)留空洞并加設(shè)套管,且焊縫不得置于套管內(nèi),管道與套管間隙用石棉填塞。為防止管道產(chǎn)生位移和變形,732020年6月23日

28資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。在水平管道和垂直管道上都應(yīng)每隔一定間距加設(shè)支(吊)架,輸油管道與其支(吊)架應(yīng)緊靠,便于用電焊方式焊牢。管道的接頭焊縫不應(yīng)布置在支(吊)架上。對于活動(dòng)支(吊)架,安裝時(shí)應(yīng)考慮向管道熱膨脹的相反方向偏移熱膨脹量的1/2。管道的坡度,坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如無要求,則不得小于0.2%。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修,并得緊貼墻壁、樓板和管架上。6.2.3.2壓縮空氣管網(wǎng)安裝:壓縮空氣用來進(jìn)行吹掃。根據(jù)工藝提供的壓縮空氣需要量為9Nm3/min,供氣壓力為6kg/cm2。根據(jù)供氣負(fù)荷情況,在油泵房一端設(shè)空氣壓縮機(jī)房一間,采用ZR75型瑞典產(chǎn)水冷無油螺桿壓縮機(jī)一臺,供氣壓力10bar、9.9m3/min、裝機(jī)功率75kw、機(jī)組重量1770kg、冷卻水耗量4m3/h。壓縮空氣管道包括:壓縮空氣管、循環(huán)水管、油水管、吸氣及放散管等。壓縮空氣管道安裝工藝:(1)管子表面處理:管道安裝前,要根據(jù)其表面銹蝕和污染情況以及涂料的施工要求作表面處理。空氣吸入口→空氣過濾器之間的管道:人工除銹、內(nèi)表面用干凈白布拉凈。732020年6月23日

29資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除?？諝膺^濾器出口→壓縮機(jī)吸氣口:法蘭連接,安裝前人工除銹,內(nèi)表面白布拉凈,預(yù)安裝、拆除后再次白布拉凈正式安裝。壓縮空氣管人工除銹,常規(guī)處理。循環(huán)水進(jìn)行常規(guī)處理。(2)管道切割:管理切割采用氧乙炔火焰切割,要求切口平整、氧化鐵清除干凈。(3)管道預(yù)制安裝:空氣過濾器出口→壓縮機(jī)入口之間管道法蘭連接。根據(jù)圖紙要求、工藝要求和現(xiàn)場實(shí)際情況,此段管道要求分段安裝、分段清掃、整體預(yù)組裝,安裝順序從空壓機(jī)入口→空氣過濾器出口。管道分段時(shí),要考慮便于拆除、清掃、安裝。(4)管道安裝焊接:管道安裝前應(yīng)具備下列條件:土建施工經(jīng)驗(yàn)收合格;設(shè)備安裝找正完畢,固定完畢,一次灌漿完,養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到70%以上;管子、管件、閥門等檢驗(yàn)合格?？諝膺^濾器出口→空壓機(jī)入口管路采用法蘭連接口,其余管路均采用手工電弧焊接。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000,且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接應(yīng)保持同軸,732020年6月23日

30資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,并保證螺栓自由穿入。法蘭墊片采用橡膠石棉板。鋼管焊材用T42焊條。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向一致,緊固螺栓應(yīng)對稱均勻,松緊適度,緊固后外露長度不超過2-3扣螺紋。管子對口時(shí)應(yīng)檢查平直度,在距接口中心200mm處測量,允許偏差1mm/m,但全長允許偏差最大不超過10mm。管子對口后應(yīng)墊置牢固,避免焊接變形。管子焊接時(shí),不得強(qiáng)力對口。管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求:直管段兩環(huán)縫間距不小于100mm,焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm,且不小于管外徑。管道縱向縫應(yīng)置于易檢修的位置,且不宜在低部。環(huán)焊縫距支架凈距離不小于50mm,在焊縫處不得開孔,如必須開孔,焊縫應(yīng)進(jìn)行探傷檢驗(yàn),管路上儀表接點(diǎn)的開孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行。管道穿墻加套管,埋地作常規(guī)防腐處理。(5)管道安裝允許偏差:坐標(biāo)及標(biāo)高:a.室外:架空15mm,地溝5mm,埋地25mm;b.室內(nèi):架空10mm,地溝15mm。水平管彎曲:732020年6月23日

31資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。Dm≤100時(shí)1/1000最大20mmDm＞100時(shí)1.5/1000最大20mm立管垂直度:2/1000最大15mm成排管段:a.在同一平面上5mmb.間距+5mm交叉管:管外壁或保溫間距+10mm　6.2.4強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn):管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對管道進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。6.2.4.1系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件:(1)管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計(jì)要求和管道施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定;(2)管道支架、吊架安裝完畢,配合正確合理,堅(jiān)固牢靠;(3)焊接、無損探傷等工作結(jié)束,并經(jīng)檢查合格;焊縫及其它應(yīng)檢查的部位沒有涂漆和保溫;(4)清除管線上臨時(shí)卡具、支撐及其它雜物等,所有焊縫及連接處均能保證便于檢查;試驗(yàn)用的壓力表已經(jīng)校驗(yàn),精度不低于1.5級,表的滿刻度值為最大被測壓力的1.5～2倍,壓力表不得少于2塊;(5)試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、732020年6月23日

32資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。儀表及管道附件等加以隔離;(6)試驗(yàn)過程中如遇泄漏,不得帶壓修理,缺陷消除后,應(yīng)再進(jìn)行試驗(yàn)。6.2.4.2輸油管道及蒸汽伴熱管的試壓:輸油管道及其蒸汽伴熱管安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn),以便檢查各連接部位的嚴(yán)密性。試壓要求見下表:管道類別嚴(yán)密性試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力ps,工作介質(zhì)壓力pgz)試驗(yàn)程序及要求檢驗(yàn)工具泵后油管道一般采用水壓試驗(yàn)ps=1.25pgz,但ps不小于0.2Mpa;1.升壓至ps后,恒壓5min;2.降壓至pgz進(jìn)行檢查,以焊縫及其它接口無滲水、漏水現(xiàn)象,壓力表指示亦無變化為合格。降壓檢查時(shí)1.5kg小錘輕敲焊縫泵前油管道Ps=1.25pgz,但pgz不大于0.8Mpa伴熱蒸汽管Ps=1.25pgz,但ps不小于0.2Mpa6.2.4.3強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn):壓縮空氣配管敷設(shè)結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,檢查合格后,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水,試驗(yàn)壓力為1.2Mpa,延續(xù)時(shí)間為5-10min,并用手錘敲擊焊縫,此時(shí)壓力不降,焊縫、管子、管件不漏水,無”冒汗”現(xiàn)象,則強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。氣密性試驗(yàn):試驗(yàn)介質(zhì)為干燥的壓縮空氣,試驗(yàn)壓力為0.8Mpa,延續(xù)時(shí)間為24h,壓力下降≦80kpa為合格,并填寫氣密性試驗(yàn)記錄。6.2.5管道涂漆、防腐、保溫:6.2.5.1防腐層施工:管道在保溫層施工前,732020年6月23日

33資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。應(yīng)對管道表面進(jìn)行防腐處理。首先將管道表面的銹蝕及氧化物除去,然后按設(shè)計(jì)規(guī)定刷上防銹漆和面漆。6.2.5.2保溫層施工:為保證工藝管道正常運(yùn)行,減少能量損失,對于工藝管道需進(jìn)行保溫處理,保溫層采用礦渣棉管殼,外包鍍鋅鐵皮保護(hù)層。保溫層厚度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫,保溫層厚度大于100mm時(shí),采用分層施工。6.3動(dòng)力與自動(dòng)控制、檢測系統(tǒng)施工方案:6.3.1工程概況本工程動(dòng)力與自動(dòng)控制、檢測系統(tǒng)的施工范圍包括油罐、油泵房動(dòng)力、照明和防雷、罐區(qū)設(shè)備自動(dòng)控制控制及油罐儲量檢測系統(tǒng)、油脂裝卸計(jì)量系統(tǒng)、罐區(qū)安全監(jiān)測與工業(yè)電視系統(tǒng)、罐區(qū)計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)及罐區(qū)通訊系統(tǒng)。電氣用電負(fù)荷等級為二級,總裝機(jī)容量為1300KW,功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)?.9以上。本工程低壓電纜引自2＃變電所,電纜敷設(shè)采用直埋方式引入油泵房,電纜型號為YJV32-3×240＋1×120及YJV32×70＋1×35,干線電纜敷設(shè)至油泵房所經(jīng)過的兩個(gè)落差處采用熱鍍鋅槽式電纜橋架明敷。所有電纜在進(jìn)戶處做重復(fù)接地,接地電阻小于4歐姆。直埋電纜埋深800mm,電纜穿鐵路、732020年6月23日

34資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。道路處穿鋼管保護(hù)。動(dòng)力電纜和通訊電纜水平敷設(shè)間距為500mm。照明采用燈高2m的柱燈,將其固定在罐頂欄桿上,電源采用VV22-5×6電纜由油泵房引出直埋敷設(shè)至油罐,之后采用VV-5×6電纜穿鋼管沿棧橋或在罐頂欄桿下明敷,燈具照明朝向本罐的反方向。部分道路照明電纜采用VV22-4×10。防雷接地按照二類建筑設(shè)防。罐區(qū)防雷在油罐區(qū)的三個(gè)罐頂設(shè)法國愛麗達(dá)避雷針,利用油罐罐頂、罐壁鋼板及鋼結(jié)構(gòu)件作避雷引下線,利用基礎(chǔ)鋼筋做接地極或設(shè)人工接地極,并使其連成電氣通路。接地電阻要求小于10歐姆。泵房控制室綜合接地利用建筑物焊接作為引下線,引下線,在距室外地坪0.8m處用40×4扁鋼引出建筑物。泵房電氣工作接地、保護(hù)接地、保護(hù)接地合為一體。公用接地裝置接地電阻小于1歐姆。低壓供電采用TN-S系統(tǒng),泵房做建筑總等電位聯(lián)接,接地聯(lián)接線為BV1×25銅線。建筑物內(nèi)信息系統(tǒng)防雷在變配電間設(shè)B級防雷保護(hù)器,在泵房配電屏設(shè)C級防雷保護(hù)器,信息設(shè)備內(nèi)設(shè)D級防雷保護(hù)器。主要工程實(shí)物量為:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)一套,電氣配電盤柜9塊,工業(yè)電視系統(tǒng)一套,自控系統(tǒng)一套。HD4019-250路燈21個(gè),HD4001-250室外柱燈92個(gè),PULSAR避雷針3個(gè)。罐區(qū)設(shè)備控制系統(tǒng)由油泵控制保護(hù)電路、732020年6月23日

35資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。電動(dòng)蝶閥和可編程邏輯控制器系統(tǒng)組成,75KW及以上電動(dòng)機(jī)采用降壓啟動(dòng),22KW及以下電動(dòng)機(jī)采用直接啟動(dòng)方式。在自動(dòng)狀態(tài)下,各輸油泵的起?？刂萍半妱?dòng)蝶閥在指定的工藝過程中與計(jì)量儀表聯(lián)鎖。和油罐進(jìn)出閥門的啟閉以及輸油管路的切換等操作,完成油料的自動(dòng)裝卸作業(yè)。在控制室轉(zhuǎn)換為現(xiàn)場手動(dòng)狀態(tài)時(shí)由設(shè)在罐體旁的戶外操作箱的手動(dòng)開關(guān)控制電動(dòng)蝶閥的開啟及閉合,以及在泵房內(nèi)操作屏上的啟停按鈕控制油泵的工作狀態(tài)?；疖嚱影l(fā)油棧橋側(cè)的泵房計(jì)量站設(shè)備亦設(shè)有現(xiàn)場手動(dòng)操作箱,以完成手動(dòng)狀態(tài)下的接發(fā)油及計(jì)量操作。設(shè)備自動(dòng)控制及計(jì)量系統(tǒng)由可編程邏輯控制器完成聯(lián)鎖及故障保護(hù),并經(jīng)由一用一備上位機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)組成操作界面,完成輸油作業(yè)與計(jì)量的自動(dòng)控制和生產(chǎn)數(shù)據(jù)存貯及生成報(bào)表,控制室計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)經(jīng)光纜并入港區(qū)總控制室計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)信息傳輸及共享。電氣設(shè)備配電及電機(jī)保護(hù)主要采用默勒電氣產(chǎn)品。計(jì)量與儲量檢測系統(tǒng),根據(jù)植物油采用質(zhì)量計(jì)量體系的要求,由質(zhì)量流量計(jì)量儀表組成鐵路槽車的裝卸和汽車罐車裝車的流量計(jì)量系統(tǒng),與油泵控制聯(lián)鎖,完成油料的自動(dòng)計(jì)量。鐵路槽車裝卸計(jì)量站設(shè)五套流量計(jì)量系統(tǒng)及雙向計(jì)量切換、消氣裝置,732020年6月23日

36資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。汽車罐車裝車設(shè)三套流量計(jì)量系統(tǒng)及消氣裝置,所有流量儀表采用質(zhì)量流量計(jì),計(jì)量精度優(yōu)于千分之二,計(jì)量儀表系統(tǒng)在電氣系統(tǒng)處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí),不影響計(jì)量功能,但解除與相應(yīng)輸油泵及管道切換閥門的連鎖。油罐儲量檢測系統(tǒng)采用立式罐內(nèi)油量的直接靜態(tài)測量法完成靜態(tài)計(jì)量。由高精度液體壓力檢測和平均溫度檢測儀表組成測量系統(tǒng),壓力檢測精度優(yōu)于萬分之三,每支油罐設(shè)置壓力及平均溫度檢測儀表各一套,實(shí)現(xiàn)罐區(qū)儲量的靜態(tài)計(jì)量和裝卸船作業(yè)的自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)的影響。罐區(qū)安全防范與工業(yè)電視系統(tǒng),罐區(qū)安全監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)由紅外周界入侵防范監(jiān)測報(bào)警和工業(yè)電視系統(tǒng)組成。沿各擋油池墻設(shè)全天侯紅外監(jiān)測頭、罐區(qū)及泵房聯(lián)動(dòng)監(jiān)視攝像頭組成罐區(qū)現(xiàn)場防范系統(tǒng)。罐區(qū)工業(yè)電視網(wǎng)絡(luò)由碼頭與鐵路棧橋作業(yè)區(qū)現(xiàn)場攝像壯舉、視頻及控制信號轉(zhuǎn)換箱和控制器、視頻信號光纖傳輸網(wǎng)和設(shè)于罐區(qū)控制室內(nèi)的控制攝錄操作臺組成,報(bào)警系統(tǒng)操作及記錄由系統(tǒng)控制計(jì)算機(jī)完成,本機(jī)同時(shí)作為本地服務(wù)器并入控制室局域網(wǎng)。罐區(qū)通訊分話音通訊和數(shù)據(jù)通訊,話音通訊主要為固定場所與室外移動(dòng)作業(yè)人員間話音通訊以及罐區(qū)控制室與北良控制中心的話音通訊,732020年6月23日

37資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。采用對講機(jī)和固定電話方式。數(shù)據(jù)通訊為罐區(qū)作業(yè)控制與信息采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng),由三臺計(jì)算機(jī)及打印機(jī)和本地網(wǎng)絡(luò)交換設(shè)備組成控制室星型局域網(wǎng)。設(shè)備控制室設(shè)于泵房二層,由電機(jī)控制屏和邏輯控制與儀表屏組成設(shè)備控制,罐區(qū)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)及測量儀表均采用分布式現(xiàn)場總線體系。各現(xiàn)場動(dòng)力與控制電纜采用鎧裝護(hù)套電纜沿鍍鋅橋架敷設(shè),橋架應(yīng)可靠接地,橋架與電纜鎧裝層在引入控制室時(shí)并入綜合接地系統(tǒng)。防范監(jiān)控中心設(shè)在泵房二層操作控制室內(nèi),現(xiàn)場設(shè)施由監(jiān)控中心集中供電?，F(xiàn)場電源與信號電纜干線沿墻暗敷,現(xiàn)場裝置暗設(shè)于墻垛內(nèi),監(jiān)控分站和遠(yuǎn)端攝像頭信號就地集中轉(zhuǎn)換后,經(jīng)光纜傳送至監(jiān)控中心,距監(jiān)控中心200m內(nèi)攝像頭采用視頻電纜引入。所有電纜鎧裝層引入控制室均接入綜合接地系統(tǒng),控制電纜屏蔽層接控制地后,經(jīng)避雷器接入綜合接地。室外光纜采用非鎧裝光纜,沿管道廊橋敷設(shè)。距離光端機(jī)和監(jiān)控室20m內(nèi)的工業(yè)電視攝像頭,采用視頻電纜穿雙壁波紋管埋設(shè),控制線路沿控制室至現(xiàn)場的橋架敷設(shè)。6.3.2設(shè)備技術(shù)要求732020年6月23日

38資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。6.3.2.1一般要求(1)所有訂貨的電氣設(shè)備和元件都必須符合招標(biāo)技術(shù)文件技術(shù)規(guī)格書和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品,并有合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌。室外安裝的設(shè)備其防護(hù)等級不小于IP55。為減少備件的種類,如料位開關(guān)、接觸器、繼電器等元器件采用默勒電氣產(chǎn)品。且統(tǒng)一型號。(2)盤內(nèi)元器件質(zhì)量良好,型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,外觀應(yīng)完好,且附件齊全,且排列整齊、固定牢固、密封良好。各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方;兩個(gè)發(fā)熱元件的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或銅線瓷套管。(3)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查,并應(yīng)符合下列要求:包裝及密封良好,開箱檢查其型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備無損傷,附件、備件、技術(shù)資料齊全。并按規(guī)定做開箱記錄。6.3.2.2電機(jī)控制中心MCC柜、PLC柜設(shè)備布置(1)電機(jī)控制中心MCC柜電機(jī)控制中心MCC柜應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)并具有出廠試驗(yàn)報(bào)告。每個(gè)MCC殼體至少有一個(gè)3眼壁裝插座;732020年6月23日

39資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。每個(gè)MCC殼體有一個(gè)內(nèi)部正壓通風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)入的空氣將被過濾;MCC的規(guī)格應(yīng)可容納擴(kuò)展10%的電機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)備的備用空間;主開關(guān)/斷路器/或隔離開關(guān)應(yīng)和操作把手聯(lián)鎖,以防止隔離開關(guān)在”O(jiān)N”位置時(shí)柜門被打開,聯(lián)鎖在維修時(shí)可被取消。電機(jī)啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中對電機(jī)保護(hù)的要求,每部電機(jī)在啟動(dòng)、停止和連續(xù)負(fù)荷做業(yè)時(shí),在每個(gè)電機(jī)終端處最大電壓變化不得超過現(xiàn)行GB的要求。每個(gè)電機(jī)啟動(dòng)器應(yīng)有一個(gè)”正?！钡睦^電器向PLC顯示有關(guān)的控制斷路器、熱過載繼電器、停止按鈕和限位開關(guān)等已被啟動(dòng)。端子排的安裝應(yīng)符合下列要求:端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好;端子應(yīng)有序號,端子排應(yīng)便于更換且接線方便;離地高度宜大于350mm;強(qiáng)、弱電端子宜分開布置,當(dāng)有困難時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或隔板。盤內(nèi)二次回路的連接件均應(yīng)采用銅制品,絕緣件應(yīng)采用自熄性阻燃材料。(2)PLCPLC設(shè)備應(yīng)包括所有的處理器、存儲器、機(jī)架、接口模塊、通用模塊、輸入/輸出模塊,電源部件以及一個(gè)完整的運(yùn)行系統(tǒng)所需要的其它結(jié)構(gòu)部件。所有隨機(jī)存儲器模塊是任意訪問型,732020年6月23日

40資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。它在主電源斷電時(shí)應(yīng)由內(nèi)部后備電池供電。PLC柜的規(guī)格應(yīng)保證不必將柜子擴(kuò)展就可將控制系統(tǒng)的規(guī)模增加至少15%。PLC柜配有循環(huán)風(fēng)扇以維持PLC柜的溫度在PLC設(shè)備可接受的溫度范圍內(nèi)。應(yīng)在PLC柜內(nèi)安裝通風(fēng)系統(tǒng),以便在PLC柜內(nèi)產(chǎn)生高于外部氣壓的空氣,進(jìn)來的空氣應(yīng)過濾。PLC柜隨機(jī)提供:可鎖定的主開關(guān)用共用鑰匙能夠鎖住的門帶接地的門每個(gè)單元至少配一個(gè)3孔220V10A壁裝插座每個(gè)單元配一套照明燈具所有較重的裝置,包括穩(wěn)壓電源應(yīng)采用便于拆裝的方式安裝,以便于在柜子運(yùn)輸時(shí)拆卸,另行包裝運(yùn)輸。PLC柜內(nèi)、外部的涂料和顏色應(yīng)與電機(jī)控制中心MCC柜相一致。PLC應(yīng)用軟件在發(fā)送到現(xiàn)場之前,所有程序都要經(jīng)過車間測試,檢查是否滿足業(yè)主的要求。6.3.2.3盤柜安裝盤柜在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施,732020年6月23日

41資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。必要時(shí)可將裝置性的設(shè)備和易損元件單獨(dú)包裝運(yùn)輸。盤柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、風(fēng)、雪、沙的干燥場所。對有特殊保管規(guī)定的裝置設(shè)備、元件應(yīng)按規(guī)定保管。盤柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件:屋頂樓板施工完畢,不得滲漏結(jié)束室內(nèi)地面工作,室內(nèi)溝道無積水、雜物預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固門窗安裝完畢,進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。盤體與基礎(chǔ)型鋼均應(yīng)可靠接地。盤柜安裝允許偏差如下表:項(xiàng)目水平偏差盤面偏差垂直度(每米)盤間接縫相鄰兩盤頂部成列盤頂部相鄰兩盤邊成列盤面允許偏差(mm)<2<5<1<5<1.5<2引入盤內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求:引入盤內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉;并應(yīng)固定牢固,不得使用所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜在進(jìn)入盤柜后應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊,732020年6月23日

42資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。并應(yīng)將鋼帶接地。用于靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜,應(yīng)采用屏蔽電纜,其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式接地。6.3.2.4操作計(jì)算機(jī)及計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)操作計(jì)算機(jī)用于系統(tǒng)的操作和監(jiān)控,隨機(jī)配置用于彩色圖形顯示器、PLC編程和控制的應(yīng)用軟件和用戶程序。且配置一臺打印機(jī),用于PLC打印輸出,報(bào)警記錄,運(yùn)行小數(shù)時(shí)以及硬拷貝管理系統(tǒng)的記錄。該計(jì)算機(jī)具有使所有用到的軟件均能得到滿意的性能要求,提供并安裝一套彩色圖形顯示系統(tǒng),經(jīng)過計(jì)算機(jī)來操作生產(chǎn)設(shè)備。每一驅(qū)動(dòng)裝置或生產(chǎn)設(shè)備用以下的屏幕色彩或文本表示生產(chǎn)狀態(tài)變化:電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置（1）穩(wěn)定綠色正在運(yùn)行（2）閃爍紅色未確認(rèn)故障（3）穩(wěn)定紅色已確認(rèn)故障（4）穩(wěn)定藍(lán)色已但預(yù)備啟動(dòng)（5）穩(wěn)定黃色處于”PC自動(dòng)”或”PC手動(dòng)”方式（6）閃爍橙色處于”現(xiàn)場”方式系統(tǒng)操作732020年6月23日

43資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。所有規(guī)定路徑的選擇應(yīng)能夠在操作計(jì)算機(jī)屏幕上進(jìn)行,應(yīng)立即顯示被選擇的路徑。在一條路徑選定后,流程中設(shè)備的啟動(dòng)和停止將由鼠標(biāo)在顯示屏合適的”開啟”和”停止”的像標(biāo)上移動(dòng)光標(biāo),并操作鼠標(biāo)左鍵進(jìn)行。計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)所有PC型計(jì)算機(jī)都應(yīng)符合下列要求:CPU:INTELP42.0GMHz以上內(nèi)存:≧256MBDDR硬盤:≧80GB7200轉(zhuǎn)顯卡:AGP,64M顯示器:17英寸純平顯示器,點(diǎn)距不超過0.28mm,彩色DVD-ROM:16倍速網(wǎng)卡:10/10OMB自適應(yīng)操作系統(tǒng):預(yù)裝簡體中文WINDOWSP(帶介質(zhì)、含版權(quán))具有持續(xù)進(jìn)紙功能的規(guī)格大小為A4的激光打印機(jī)并提供計(jì)算機(jī)病毒防預(yù)系統(tǒng),并在質(zhì)量保證期間提供相應(yīng)的升級手段所提供的流量計(jì)量系統(tǒng)用于測量和記錄:接收入庫,罐間的輸送,和出庫發(fā)放,以及按設(shè)計(jì)要求和招標(biāo)文件技術(shù)書的描述和細(xì)化。6.3.2.5安防系統(tǒng)紅外監(jiān)測設(shè)備包括室外對射探測器、控制主機(jī)和上位機(jī)軟件,732020年6月23日

44資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。以及相應(yīng)的電源及電纜系統(tǒng)。且配置適合于本項(xiàng)目環(huán)境條件的室外對射探測器以及與之相匹配的控制主機(jī)與上位機(jī)軟件,并提供上位機(jī)運(yùn)行的程序和文件軟件所需要附加的通訊卡、硬件鎖和許可證等等,負(fù)責(zé)安裝上位機(jī)與控制主機(jī)之間的通訊系統(tǒng)所需的完備功能的接口硬件線路敷設(shè)。6.3.2.6工業(yè)電視工業(yè)電視設(shè)備包括室外攝像機(jī)、云臺及控制器、視頻與信號傳輸線路及設(shè)備,錄像機(jī)、矩陣切換器、操作控制鍵盤、控制連鎖設(shè)備,以及相應(yīng)的電源及電纜系統(tǒng)。并提供操作控制器上運(yùn)行的程序和連鎖所需要附加的通訊卡、硬件鎖和許可證等等。6.3.2.7通訊設(shè)備通訊系統(tǒng)包括自現(xiàn)場電話交換中心引來的話音通訊電纜敷設(shè),電纜提供一套至少由四個(gè)雙向無線對講機(jī)組成的移動(dòng)通信系統(tǒng),用于生產(chǎn)的通訊和以后的操作及維修。配備電池充電器,充電后對講機(jī)最小使用時(shí)間不少于2小時(shí)。6.3.2.8設(shè)備標(biāo)記為所有的設(shè)備提供并安裝標(biāo)牌,標(biāo)牌為帶黑色刻字的白色邊沿斜削塑料,或是防腐模壓金屬片或背部刻字和填充顏料的透明塑料。所采用的標(biāo)牌采用中文,并提供一份中文標(biāo)牌供審批。732020年6月23日

45資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。所有設(shè)備應(yīng)標(biāo)注清楚,必要處應(yīng)說明目的和”開、關(guān)”位置?！蔽ｋU(xiǎn)”標(biāo)牌應(yīng)為紅底白字。除非另有批準(zhǔn),所有標(biāo)記牌應(yīng)為材料和型號經(jīng)批準(zhǔn)的白底黑色刻字,顏色為永不退色。至少要用兩個(gè)緊固件將標(biāo)牌穩(wěn)妥地固定在設(shè)備上,標(biāo)牌的安裝應(yīng)保證將來不被破壞且容易更換,不得使用自粘式標(biāo)牌。6.3.3施工要求6.3.3.1照明安裝照明電源為380/220V50HZ,TN-C-S系統(tǒng)供電,三相平衡并與動(dòng)力電源分開。采用的設(shè)備器材及其運(yùn)輸和保管應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定;設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)按下列要求檢查:技術(shù)文件齊全,型號規(guī)格及外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。當(dāng)在磚石結(jié)構(gòu)中安裝電氣照明裝置時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、塑料脹塞固定;嚴(yán)禁使用權(quán)用木楔。其安裝牢固,并能承受由于風(fēng)和設(shè)備作業(yè)引起的振動(dòng)。電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固,電氣接觸應(yīng)良好;需接地或接零的燈具、開關(guān)、插座等非帶電金屬部分,應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺栓。(1)照明箱照明箱安裝應(yīng)牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;暗裝時(shí)照明箱四周應(yīng)無空隙,其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。732020年6月23日

46資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排,零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。照明箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路編號。(2)燈具燈具及其配件應(yīng)齊全,并應(yīng)無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等到缺陷。且不得使用卡口燈具。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上,當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時(shí),應(yīng)采用隔熱、散熱措施。應(yīng)急照明燈應(yīng)有明顯的標(biāo)志,在有電時(shí)應(yīng)能自動(dòng)充電。金屬鹵化物燈的安裝應(yīng)符合下列要求:a.燈具安裝高度宜大于米,導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接,且不得靠近燈具表面。b.燈泡必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。c.落地安裝的反光燈具,應(yīng)采取保護(hù)措施。(3)插座、開關(guān)插座所有單相插座應(yīng)采用暗裝型,額定電流為15A并裝有內(nèi)部開關(guān),且附裝接地漏電保護(hù)裝置,其漏電動(dòng)作電流為30mA,額定動(dòng)作時(shí)間是40mS。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm;并列安裝的相同型號的插座高差不宜大于是1mm。落地插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。732020年6月23日

47資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。插座的接線應(yīng)符合下列要求:a.單相兩孔插座,面對插座的右孔或上孔與相線相接,左孔或下孔與零線相接;單相三孔插座,面對插座的右孔與相線相接,左孔與零線相接。b.單相三孔插座、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。c.同一場所的三相插座,其接線的相位必須一致。在潮濕場所,應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。開關(guān)安裝在同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的開關(guān),宜采用同一系列的產(chǎn)品,開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠。開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度一致,高差不應(yīng)大于是1mm;同一室內(nèi)安裝的高差不應(yīng)大于5mm。暗裝開關(guān)應(yīng)采用專用接線盒;專用盒的四周不應(yīng)有空隙,且蓋板應(yīng)端正,并緊貼墻面。(4)管內(nèi)穿線對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線,其額定電壓不應(yīng)低于500V,管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進(jìn)行;穿線前,應(yīng)將電線管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。732020年6月23日

48資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi),管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線;在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。6.3.3.2防雷接地(1)一般規(guī)定電氣裝置的下列金屬部分均應(yīng)接地或接零:a.電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動(dòng)用電器具等的金屬底座和外殼。b.電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。c.屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋砼構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門。d.配電、控制、保護(hù)用的屏(柜、箱)及操作臺等的金屬框架和底座。e.交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。f.電纜橋架、支架和井架。g.在非瀝青地面的居民區(qū)內(nèi),無避雷線的小接地電流架空電力線路的金屬桿塔和鋼筋砼桿塔。732020年6月23日

49資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。h.電熱設(shè)備的金屬外殼。i.電纜的金屬護(hù)層。j油罐、油管及其它工藝管道。接地線不應(yīng)作其它用途。交流電氣設(shè)備的接地能夠利用下列自然接地體:k.金屬井管。l.與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。m.水工構(gòu)筑物及其類似的構(gòu)筑物的金屬管、樁。(2)接地裝置的敷設(shè)接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,最少不小于600mm。角鋼(鋼管)接地體應(yīng)垂直配置。垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍,一般不小于5m。接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。在與公路、鐵路或管道等交叉及其它可能使接地線遭受損傷處,均應(yīng)用管子或角鋼等加以保護(hù)。接地線在穿過墻壁,樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)套,有化學(xué)腐蝕的部位還要采取防腐措施。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接,不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。接地體敷設(shè)完后土溝的回填土溝內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等;732020年6月23日

50資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性;有回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求:a.應(yīng)便于檢查,敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。b.支持件間的距離,在水平直線部分宜為0.5～1.5m;垂直部分宜為1.5～3m;轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3～0.5m。c.接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè),亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè);在直線段上,不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。d.在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí),應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。e.接地裝置由多個(gè)分接地裝置部分組成時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開的斷接卡。自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)便于分開的斷接卡。斷接卡應(yīng)有保護(hù)措施。附土壤腐蝕等級及防腐措施表:項(xiàng)目土壤腐蝕等級特高高較高中等低土壤電阻率(Ω·M)<55-1010-2020-100<100含鹽量(%)0.750.75-0.10.1-0.050.05-0.01<0.01含水量(%)12-2510-1210-55<5在ΔV=500mV時(shí)極化電流密度(mA/cm2)0.30.3-0.080.08-0.0250.025-0.001<0.001防腐措施特加強(qiáng)加強(qiáng)加強(qiáng)普通普通(3)接地線(體)的連接732020年6月23日

51資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。接地線(體)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時(shí),可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定處理。接地線(體)的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:a.扁鋼為其寬度的2倍(且至少3道棱邊焊)。b.圓鋼為其直徑6倍。c.圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長度為圓鋼直徑的6倍。d.扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí),為了連接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或直角形)焊接。利用化學(xué)方法降低土壤電阻率時(shí),采用的降阻劑應(yīng)符合下列要求:材料的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a.使用的材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件。b.嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家使用說明書規(guī)定的操作工藝施工。(4)避雷針(線、帶、網(wǎng))的接地尚應(yīng)符合下列規(guī)定:a.避雷針(帶)與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。b.避雷針(帶)732020年6月23日

52資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。與引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品。c.裝有避雷針的金屬筒體,當(dāng)其厚度不小于4mm時(shí),可作避雷針的引下線。筒體底部應(yīng)有兩處與接地體對稱連接。e.油罐區(qū)其中的三個(gè)罐頂設(shè)法國愛立達(dá)避雷針做避雷保護(hù)。f.露天以及處于砼之外的金屬,采用鍍鋅處理,焊接處應(yīng)涂瀝青防腐。建筑物上的避雷針或防雷金屬網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部的其它金屬物體連接成一個(gè)整體。裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明燈電源線,必須采用直埋于土壤中的帶電金屬護(hù)層的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線。電纜的金屬護(hù)層或金屬必須接地,埋入土壤中的長度應(yīng)在10米以上,方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連接或與電源線、低壓配是裝置相連接。5)電纜橋架和支架的安裝電纜橋架包含的結(jié)構(gòu)品種較多,有直線段、水平彎通、水平三通、水平四通垂直三通、垂直四通和上、下彎通、變徑直通等。附件有直連板、變寬板、變高板、伸縮板、彎接板、上下連接板、蓋板、隔板、壓板、終端板、引下件、豎件、緊固件等。另外還有立柱、托臂、吊架,其它固定支架及附件等,施工時(shí)提前將電纜橋架安裝圖及安裝技術(shù)要求說明提供給廠家,732020年6月23日

53資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。按圖紙要求選型、定尺、定量供貨。施工程序如下:在敷設(shè)的構(gòu)筑物上定位劃線→選用與設(shè)計(jì)相符的電纜橋架,檢查其規(guī)格型號與質(zhì)量→固定支架:包括立柱、托臂→安裝橋架,并妥善保管護(hù)蓋,等電纜放完后加蓋→完善油漆。電纜支架安裝順序?yàn)?根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選料、下料→制作支架并刷油→安裝支架→焊接地線,補(bǔ)刷油漆安裝橋架時(shí),電纜梯架(托架)及其支架(吊)架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合要求,其規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每個(gè)梯型的支吊架的固定要牢固,連接板螺栓應(yīng)緊固螺母應(yīng)低于梯架的外側(cè)。當(dāng)橋架超過30m時(shí),應(yīng)有伸縮縫,電纜橋架全長應(yīng)有良好接地。電纜支架的加工時(shí),鋼材應(yīng)平直,無明顯扭曲,下料誤差±5mm,切口應(yīng)無卷邊、毛刺,同一規(guī)格橋架應(yīng)同時(shí)下料同時(shí)制作。支架焊接牢固,各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差小于±5mm。托架、支架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,同層高差不大于5mm,托架支吊架沿橋架走向左右偏差不大于是10mm,在有限坡度要求同一電纜溝內(nèi)或建筑物上時(shí),應(yīng)保證相同坡度,電纜支架最上層最下層至溝頂,樓板式溝底地面距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,732020年6月23日

54資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。無設(shè)計(jì)時(shí)符合規(guī)范要求。電纜敷設(shè)前,應(yīng)對電纜妥善保管,選用的電纜應(yīng)符合設(shè)計(jì),預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)并安置牢固;電纜溝、支架、橋架等電纜通道符合要求,電纜有合格證,并應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn);準(zhǔn)備好放電纜用的工具:電纜支架、放電纜用的軸輥、卷揚(yáng)機(jī)、鋼鋸、做電纜頭用料、托輪等。電纜線路敷設(shè)完畢后投入運(yùn)行前,土建應(yīng)完成修飾工作,電纜室的門窗及防火隔墻應(yīng)完成;6)電纜頭制作:電纜終端頭的制作,應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人操作,在制作前,應(yīng)進(jìn)行電纜耐壓試驗(yàn)并合格,電纜終端應(yīng)的形式型式、規(guī)格應(yīng)與電纜的電壓芯數(shù)截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致,所用材料部件符合技術(shù)要求,施工用機(jī)具(壓接金具、模具)準(zhǔn)備齊全,其接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線,120mm2以下用16mm2接地線;150mm2以上用25mm2接地線。剝切電纜時(shí),不能損傷線芯和保留絕緣層,附加的絕緣系統(tǒng)裝配熱縮材料應(yīng)清潔,制作要一次完成。剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí),線芯絕緣系統(tǒng)表面至最近接地點(diǎn)的最小距離為應(yīng)滿足規(guī)范要求。制作塑料絕緣電纜頭時(shí),應(yīng)徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層,732020年6月23日

55資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。對包帶石墨屏蔽層應(yīng)使用溶劑擦去碳跡。電纜線芯連接時(shí),應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)油污和氧化層,壓接后應(yīng)修理光滑,采用錫焊連接時(shí),應(yīng)采用中性焊錫膏。電纜經(jīng)過電流互感器時(shí),電纜金屬保護(hù)層和接地線應(yīng)對地絕緣,電纜接地點(diǎn)在互感器以下,直接接地,接地點(diǎn)在互感器以上時(shí),接地線應(yīng)經(jīng)過互感器接地。電纜頭的密封:塑料電纜應(yīng)采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封。6.4附屬設(shè)備安裝施工技術(shù)方案:6.4.1工程概況:大連北良植物油庫的配套附屬設(shè)備有油泵房中13臺齒輪油泵,其規(guī)格型號見下表。另外在油泵房一端設(shè)空氣壓縮機(jī)房一間,內(nèi)安裝一臺型號為ZR75型瑞典產(chǎn)水冷無油螺桿壓縮機(jī)一臺,供氣壓力為10bar、供氣量9.9m3/min、裝機(jī)功率75KW、機(jī)組總重量1771Kg、冷卻水耗量4m3/h。序號名稱規(guī)格型號數(shù)量電機(jī)功率1齒輪油泵KCB70004臺185KW2齒輪油泵KCB25002臺75KW3齒輪油泵YCB505臺22KW4齒輪油泵KCB25002臺75KW6.4.2施工方案:732020年6月23日

56資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。6.4.2.1空氣壓縮機(jī)安裝方案:(1)施工準(zhǔn)備工作:a.對施工安裝現(xiàn)場條件的要求:壓縮機(jī)房的屋面、外墻和內(nèi)部粉刷等工程項(xiàng)目基本完工,地面和溝道等也基本完工,配合土建預(yù)埋的物體已埋置妥善;車間內(nèi)安裝地點(diǎn)周圍已達(dá)到符合文明施工及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定;修通壓縮機(jī)運(yùn)輸?shù)缆?妥善安排現(xiàn)場的消防工作;在安裝現(xiàn)場準(zhǔn)備好安裝所用的機(jī)具和材料。b.圖紙和技術(shù)資料的準(zhǔn)備:l設(shè)備安裝前應(yīng)準(zhǔn)備好以下圖紙資料;l壓縮機(jī)設(shè)備圖及使用安裝說明書;l壓縮機(jī)出廠合格證書;l壓縮機(jī)安裝箱清單及零部件明細(xì)表;l壓縮機(jī)房設(shè)備安裝工藝圖;l與安裝有關(guān)的部分土建施工圖;l有關(guān)壓縮機(jī)及其工藝管道安裝規(guī)范。(2)基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線及清理:根據(jù)土建基礎(chǔ)交工資料,對基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn),主要對基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、縱橫中心線、標(biāo)高、預(yù)留地腳螺栓孔中心距尺寸、地腳螺栓孔深度、垂直度等作檢查。基礎(chǔ)符合要求后,才允許設(shè)備就位。為防止土建圖紙與設(shè)備圖紙的基礎(chǔ)圖不一致,732020年6月23日

57資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。土建基礎(chǔ)施工前,應(yīng)核對土建施工圖與設(shè)備圖。(3)壓縮機(jī)設(shè)備開箱驗(yàn)收:a.壓縮機(jī)到貨后,盡早會同甲方有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備的開箱檢查驗(yàn)收,并按制造廠的清單進(jìn)行驗(yàn)收,作好驗(yàn)收記錄。b.檢查隨機(jī)一起裝箱的圖紙、資料是否齊全。c.檢查設(shè)備零部件及隨機(jī)所帶的工器具是否齊全和完好d.注意在防銹油沒有清除前,不得轉(zhuǎn)動(dòng),以保護(hù)機(jī)器的油封,在施工工序需要時(shí)進(jìn)行油封防銹漆的清除。e.壓縮機(jī)隨機(jī)帶來的電器、儀表應(yīng)由專人驗(yàn)收保管,機(jī)器的零星小件應(yīng)登記入庫。(4)壓縮機(jī)吊裝:壓縮機(jī)就位前應(yīng)先安裝好壓縮機(jī)房的5T單梁起重機(jī)。設(shè)備零部件及管道,由單梁起重機(jī)吊裝。(5)壓縮機(jī)安裝要點(diǎn):a.施工程序:基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→壓縮機(jī)就位找正初平→澆灌地腳螺栓→壓縮機(jī)精平→電機(jī)就位初平、地腳螺栓灌漿→電機(jī)精平→壓縮機(jī)及電機(jī)灌漿抹面→工藝管道及儀表安裝→管道試壓→電氣安裝、電機(jī)接線→電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。732020年6月23日

58資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。b.電機(jī)的正壓通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)及管道,壓縮機(jī)的冷卻水泵等附屬設(shè)備安裝在壓縮機(jī)安裝過程中穿插進(jìn)行。c.墊鐵的設(shè)置壓縮機(jī)屬于比較精密的設(shè)備,對墊鐵的設(shè)置我們不主張用座漿法,要使墊板直接與基礎(chǔ)一次性澆灌的混凝土接觸,這就要求在土建基礎(chǔ)施工時(shí),安裝人員現(xiàn)場配合預(yù)先放置平墊板。設(shè)備安裝時(shí),將墊板與基礎(chǔ)進(jìn)行研磨,使墊板與基礎(chǔ)接觸良好,每個(gè)地腳螺栓兩邊各設(shè)置一組墊板,每一組由三塊組成,其中一塊平墊板,一組斜墊板,墊板本身要精細(xì)加工。d.整體安裝壓縮機(jī)的拆洗檢查e.拆洗作業(yè)范圍:根據(jù)《招標(biāo)文件》知,空氣壓縮機(jī)為瑞典生產(chǎn),屬進(jìn)口設(shè)備,一般不允許解體。f.壓縮機(jī)的定位找正:壓縮機(jī)安裝前應(yīng)一次性用經(jīng)緯儀水平儀放出縱橫中心線和標(biāo)高線于基礎(chǔ)上。壓縮機(jī)定位找正時(shí)縱橫向不水平度應(yīng)不大于0.1/1000,在機(jī)身滑道或其它基準(zhǔn)面上測量,多臺壓縮機(jī)標(biāo)高應(yīng)一致。電機(jī)安裝時(shí)應(yīng)以壓縮機(jī)曲軸中心線為準(zhǔn),聯(lián)軸節(jié)找正徑向跳動(dòng)和軸向擺動(dòng)均≯0.03mm。732020年6月23日

59資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。g.潤滑油系統(tǒng)安裝:潤滑油系統(tǒng)、油泵、油箱及管路均應(yīng)仔細(xì)清洗,管路要酸洗除銹。h.壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):首先進(jìn)行單體無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),合格后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.4.2.2齒輪油泵安裝:(1)基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收:根據(jù)土建基礎(chǔ)交工資料,對基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn),主要對基礎(chǔ)坐標(biāo)位置、縱橫中心線、標(biāo)高、預(yù)留地腳螺栓孔中心距尺寸、地腳螺栓孔深度、垂直度等作檢查?；A(chǔ)符合要求后,才允許設(shè)備就位。(2)設(shè)備開箱驗(yàn)收:a.設(shè)備到貨后,盡早會同甲方有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備的開箱檢查驗(yàn)收,并按制造廠的清單進(jìn)行驗(yàn)收,作好驗(yàn)收記錄。b.對設(shè)備的外觀進(jìn)行檢查,不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等。c.檢查設(shè)備零部件及隨機(jī)所帶的工器具是否齊全和完好。(3)齒輪泵安裝:a.齒輪泵吊裝:泵就位前應(yīng)先確定吊裝機(jī)具,如果車間有天車,就借用天車吊裝,如果沒有天車,就用QY-8C汽車吊吊裝就位。b.齒輪泵安裝:732020年6月23日

60資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。泵安裝以進(jìn)出口法蘭面或其它水平基準(zhǔn)面找平,兩軸對中的找正以聯(lián)軸器為準(zhǔn),用膠帶連接的應(yīng)使兩軸平行,其軸向位置應(yīng)以兩皮帶輪端面為準(zhǔn)。首先進(jìn)行一次找平,找平時(shí),水平儀應(yīng)放置在機(jī)座加工面上進(jìn)行測量底座的水平度,同時(shí)用線錘找正底座的縱橫中心線;一次找平完畢后,對底座的螺栓孔進(jìn)行一次灌漿,待混凝土初凝后,加上正式墊鐵組;待灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后,對底座進(jìn)行二次找平。底座的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000;橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。(4)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn):a.試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓緊固程度,二次灌漿和抹面應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。冷卻、沖洗、過濾、潤滑等系統(tǒng)及管道連接正確無滲漏,并沖洗干凈保持暢通。b.泵啟運(yùn)應(yīng)按不同泵各自要求分別按規(guī)范進(jìn)行,并在額定負(fù)荷下按規(guī)定時(shí)間、步驟運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)要求(各軸承及各運(yùn)動(dòng)部件的溫升、溫度、泵的各振動(dòng)值等)均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定要求,并詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。七、質(zhì)量保證措施:我公司已按ISO9002模式建立了質(zhì)量保證體系,公司組織機(jī)構(gòu)健全、職責(zé)明確、保障有力,完全能滿足本工程對施工質(zhì)量的要求。7.1我公司的質(zhì)量方針是:732020年6月23日

61資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。創(chuàng)名優(yōu)精裝細(xì)安重信譽(yù)精誠服務(wù)7.2我公司的質(zhì)量目標(biāo)是:分項(xiàng)工程100%合格單位工程:工業(yè)75%優(yōu)良民用35%優(yōu)良各項(xiàng)服務(wù)讓顧客滿意質(zhì)量體系按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行7.3建立健全項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系:在工程開工前,首先建立健全項(xiàng)目工程質(zhì)量保證體系,確定項(xiàng)目工程負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,專業(yè)工程技術(shù)人員,安全、文明、保衛(wèi)、成本核算、材料采購保管、計(jì)量管理、工程質(zhì)量專檢人員等,明確其職責(zé),使質(zhì)量體系按標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定運(yùn)行。質(zhì)量保證體系圖項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目總工程師焊接專責(zé)工程師吊裝專責(zé)工程師電氣儀表專責(zé)工程師機(jī)械專責(zé)工程師工藝管道專責(zé)工程師鋼結(jié)構(gòu)專責(zé)工程師筑爐技術(shù)員732020年6月23日

62資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。各專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人7.4工程質(zhì)量有關(guān)的文件和資料控制:a.把公司編制質(zhì)量保證程序文件下發(fā)到該項(xiàng)目工程管理層,確保各層次的管理人員及相關(guān)的施工人員能夠有效貫徹該項(xiàng)目的質(zhì)量方針目標(biāo),嚴(yán)格按公司制定的質(zhì)量保證程序文件有效運(yùn)行。b.對施工圖紙及有關(guān)的技術(shù),資料進(jìn)行有效版本核定。c.明確本工程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),對照執(zhí)行的版本進(jìn)行鑒定,標(biāo)識,確保在使用的相關(guān)場所均為有效版本。e.對竣工后需要移交各部的工程竣工資料,首先與雇主明確規(guī)格要求,填寫要求,要求的數(shù)量,范圍等統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制。f.對項(xiàng)目工程質(zhì)量管理形成的管理性文件和資料,分階段進(jìn)行清理,做到有可追溯性的有關(guān)資料裝訂認(rèn)真整理歸檔。7.5采購材料控制:對工程構(gòu)成實(shí)體的采購材料進(jìn)行控制,確保進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種材料合格,達(dá)到工程質(zhì)量要求。a.對材料供應(yīng)市場進(jìn)行多方位調(diào)查,732020年6月23日

63資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。主要包括材料分供方的經(jīng)營范圍,資質(zhì),信譽(yù)等,對調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析、評價(jià)、篩選、確定合格材料分供應(yīng)方。建立材料分供方檔案。b.所有材料必須在合格材料分供方處購買。c.作到材料帳、卡、物相符,質(zhì)量證件齊全。d.在材料的定貨、供貨、入庫、出庫階段進(jìn)行嚴(yán)格控制,包括材料的數(shù)量、規(guī)格、型號、質(zhì)量。e.對合同要求復(fù)驗(yàn)的材料,檢驗(yàn)人員認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是可疑時(shí),根據(jù)規(guī)范要求需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料按規(guī)程要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn),確保工程產(chǎn)品質(zhì)量可靠。7.6對產(chǎn)品形成的全過程進(jìn)行控制:a.編制必要的《施工組織設(shè)計(jì)》、《施工方案》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、《技術(shù)交底》等。b.開工前,明確并劃分、分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程,對項(xiàng)目中保證項(xiàng)目。基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目進(jìn)行分解,作到對上述質(zhì)量指標(biāo)的有效控制。c.制定工序檢測控制點(diǎn),作到普通工序有人管,關(guān)鍵工序三方同時(shí)驗(yàn)證確認(rèn)制度,確保產(chǎn)品最終質(zhì)量達(dá)到雇主滿意。d.編制施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,保證工程施工進(jìn)度達(dá)到雇主要求。e.對施工機(jī)械設(shè)備,工器具進(jìn)行嚴(yán)格管理,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。f.對產(chǎn)品試樣進(jìn)行控制,732020年6月23日

64資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。使產(chǎn)品試樣能夠真正代表工程實(shí)體質(zhì)量。g.對安全生產(chǎn),文明施工進(jìn)行控制,確保施工人員,生產(chǎn)設(shè)施的安全,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到合同要求。7.7進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制:對購進(jìn)的原材料,半成品及成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行有效控制,使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,防止不合格品投入使用。7.8全過程與最終檢驗(yàn)試驗(yàn)控制:為了最終工程產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到合同要求,應(yīng)從材料、產(chǎn)品形成過程、工序等過程進(jìn)行控制,確保工程符合標(biāo)準(zhǔn)要求,達(dá)到項(xiàng)目工程的質(zhì)量方針,目標(biāo)要求。7.9檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備控制:保證進(jìn)入現(xiàn)場的檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備,滿足工程質(zhì)量要求,確保測量精度及測量結(jié)果準(zhǔn)確可靠,防止因檢驗(yàn)測量和試驗(yàn)設(shè)備損傷生產(chǎn)設(shè)備。7.10施工管理人員的資質(zhì)控制:為了滿足工程質(zhì)量要求,對進(jìn)入工程項(xiàng)目的有關(guān)人員的技術(shù)等級、資質(zhì)進(jìn)行控制、作到各種人員的素質(zhì)均能達(dá)到規(guī)定要求,使質(zhì)量保證措施落到實(shí)處。7.11工程形成過程及工程竣工之后的服務(wù)控制:在工程過程及工程竣工之后對服務(wù)項(xiàng)目進(jìn)行有效控制,作為質(zhì)量第一,用戶至上。始終把工程質(zhì)量、732020年6月23日

65資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。用戶的利益放在第一位,按招標(biāo)文件的要求履行義務(wù)。八、安全、文明施工措施:8.1安全保證措施:8.1.1項(xiàng)目部安全生產(chǎn)管理制度:a.為了認(rèn)真貫徹”安全第一,預(yù)防為言”的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)安全管理,保障職工在生產(chǎn)施工中的安全和身體健康,預(yù)防各類傷亡事故的發(fā)生,確保公司及項(xiàng)目部安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),本制度與《項(xiàng)目法施工安全管理實(shí)施細(xì)則》配套實(shí)施。b.安全管理體制:成立項(xiàng)目部安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、安全員任成員。c.按照管生產(chǎn)必須管安全的原則,項(xiàng)目部經(jīng)理、項(xiàng)目總工,按各自的分工,管理好工作范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)。工長、班組長對本工段本班組安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。d.項(xiàng)目部根據(jù)工程量大小設(shè)專、兼職安全員一名,按照職責(zé)管好本項(xiàng)目部安全工作。e.各班組設(shè)兼職安全員一名。8.1.2安全生產(chǎn)責(zé)任制:項(xiàng)目部建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任,崗位責(zé)任在辦公室要上墻,并付之實(shí)施。a.項(xiàng)目經(jīng)理管理責(zé)任制認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的安全生產(chǎn)方針、政策、732020年6月23日

66資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。法令和公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,堅(jiān)持”管生產(chǎn)必須管安全”的原則。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對本單位勞動(dòng)保護(hù)和安全工作負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,認(rèn)真督促檢查施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實(shí),不違章指揮。定期研究分析現(xiàn)場的安全狀況,定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施,落實(shí)人員整改。組織職工學(xué)習(xí)勞動(dòng)保護(hù)政策和安全生產(chǎn)知識。進(jìn)行遵章守紀(jì)和安全技術(shù)教育,堅(jiān)持對進(jìn)場施工人員安全教育。發(fā)生事故后負(fù)責(zé)迅速向領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報(bào)告。并趕赴事故現(xiàn)場組織搶救,保護(hù)好事故現(xiàn)場。組織對輕傷、險(xiǎn)肇事故的調(diào)查,按”三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查、分析、上報(bào)。并提出處理意見及改進(jìn)措施。b.工長安全責(zé)任制:工程技術(shù)員、工長對所管理工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。應(yīng)針對工程特點(diǎn)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,并進(jìn)行安全技術(shù)交底。對施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子和安裝的電氣、機(jī)械設(shè)備等安全防護(hù)裝置都要組織驗(yàn)收,簽認(rèn)合格后方能使用。按建筑安全規(guī)程指導(dǎo)施工作業(yè),不違章指揮。制定落實(shí)各工種、各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程,并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。堅(jiān)持每天對工地進(jìn)行安全巡查,732020年6月23日

67資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。對查出的隱患要及時(shí)排除,對違章作業(yè)堅(jiān)決制止。發(fā)生事故要立即上報(bào),并組織搶救,保護(hù)好事故現(xiàn)場,參加事故調(diào)查處理。提出防范措施,并負(fù)責(zé)措施的落實(shí)工作。c.班組長安全責(zé)任制:班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,領(lǐng)導(dǎo)本班組安全作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底,并向班組作業(yè)人員做詳細(xì)交待,對上級有違反”建安規(guī)程”的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行。班前要對所使用的機(jī)具設(shè)備、保護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進(jìn)措施,無力解決的重大隱患要向上級報(bào)告。發(fā)現(xiàn)本班組有違章行為要立即制止糾正,對不聽勸阻者報(bào)告上級嚴(yán)肅處理。發(fā)生工傷事故、設(shè)備事故要立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或安全人員,如實(shí)反映情況,對反映事故的真實(shí)性負(fù)責(zé),并認(rèn)真實(shí)施防范措施。d.安全員工作職責(zé)范圍:認(rèn)真貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令和公司有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,宣傳安全生產(chǎn)的重大意義,做好安全技術(shù)管理工作。各項(xiàng)安全基礎(chǔ)資料記錄完整,深入工地檢查,隨時(shí)糾正違章、違紀(jì)和下達(dá)處罰通知單。每周組織一次項(xiàng)目工程安全檢查和安全活動(dòng),并做記錄。732020年6月23日

68資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。每月參加公司主管部門召開的安全管理業(yè)務(wù)會議和上報(bào)月報(bào)表。參加傷亡事故調(diào)查,并取證材料。按時(shí)限要求負(fù)責(zé)組織調(diào)查處理輕傷事故。做好施工現(xiàn)場安全標(biāo)語掛設(shè),標(biāo)志牌設(shè)置,移位保管工作,按施工現(xiàn)場安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)標(biāo)考核表項(xiàng)目認(rèn)真檢查填寫上報(bào)公司主管部門。對特殊工種每季進(jìn)行一次安全技術(shù)教育填表,對新入廠、調(diào)來人員、換工種、復(fù)工進(jìn)行項(xiàng)目部一級安全教育,對各種計(jì)劃外用工、聘用工、民工、臨時(shí)工進(jìn)行現(xiàn)場安全教育,并填表備案。監(jiān)督勞動(dòng)保護(hù)用品質(zhì)量,發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),使用狀況,檢查安全交底,并監(jiān)督執(zhí)行。發(fā)生各類事故,按時(shí)限要求快報(bào),及時(shí)搶救傷員,保護(hù)好事故現(xiàn)場,并參加事故調(diào)查。做好安全工作半年小結(jié),年終總結(jié)等工作。8.1.3工程安全管理:a安全例會項(xiàng)目部每月召開一次安全會議,分析安全生產(chǎn)形勢,研究解決安全生產(chǎn)管理的重大問題。每周召開一次安全班組會。每班一次安全交底。732020年6月23日

69資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。b.安全教育新入廠的職工必須進(jìn)行三級安全教育,并經(jīng)考試合格后方可上崗。特殊工種人員必須經(jīng)培訓(xùn),考試合格取得操作證后方可上崗。c.安全檢查每月組織一次安全大檢查,由安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織所有成員參加。每周一次崗位安全檢查,由項(xiàng)目部經(jīng)理、工長、安全員參加。每班一次作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查,由班組長、兼職安全員參加,做好記錄。違章違紀(jì)有記錄,有處罰登記,事故隱患整改及時(shí),并有隱患通知單。8.1.4事故管理發(fā)生傷亡事故,要立即上報(bào),同時(shí)組織人員進(jìn)行搶救,保護(hù)事故現(xiàn)場,有條件的能夠拍照,可用白灰或其它材料做好標(biāo)志。發(fā)生事故后,要立即組織有關(guān)部門組織事故調(diào)查,按”三不放過”原則,制定出防范事故重復(fù)發(fā)生的措施。項(xiàng)目部在發(fā)生事故后24小時(shí)內(nèi)報(bào)公司,發(fā)生工傷事故應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,對事故責(zé)任人依據(jù)”安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法嚴(yán)肅處理,對隱瞞不報(bào)或拖延上報(bào)的事故公司不承認(rèn)為工傷,單位負(fù)責(zé)人按獎(jiǎng)懲條例給予處罰。732020年6月23日

70資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。項(xiàng)目部處罰違章、違紀(jì)個(gè)人罰款由專(兼)職安全員下達(dá)罰款通知單,項(xiàng)目經(jīng)理簽字,由項(xiàng)目部勞資員扣款,將罰款轉(zhuǎn)入公司財(cái)務(wù)科。所有罰款金額,統(tǒng)一作為安全獎(jiǎng)勵(lì)基金使用,一律不許挪作她用。8.2文明施工措施:8.2.1施工現(xiàn)場管理:現(xiàn)場圍護(hù)要完整,工地大門焊制鋼大門?，F(xiàn)場施工用道路根據(jù)規(guī)劃要求進(jìn)行處理,排水溝要定時(shí)清理,確保排水系統(tǒng)正常使用。施工前《施工組織設(shè)計(jì)》、《平面布置》要執(zhí)行審批制,確保方案科學(xué)、總平布置合理?，F(xiàn)場施工用材料要按平面布置要求堆放,且要掛牌標(biāo)識。現(xiàn)場施工區(qū)域安全標(biāo)志醒目,并要懸掛整齊,危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立標(biāo)牌禁行,所有設(shè)備要有安全操作規(guī)程標(biāo)牌及設(shè)備狀態(tài)標(biāo)牌。進(jìn)出口通道處要有文明禮貌用語提示。施工現(xiàn)場標(biāo)識牌、崗位責(zé)任牌、安全技術(shù)措施牌、施工現(xiàn)場紀(jì)律牌、施工現(xiàn)場管理要求牌、施工現(xiàn)場防火規(guī)定牌及施工現(xiàn)場平面布置圖齊全規(guī)范。所有管理人員掛牌上崗?，F(xiàn)場產(chǎn)生的建筑垃圾要堆放在指定地點(diǎn),并于生活垃圾分開放置,732020年6月23日

71資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。并定期運(yùn)出到雇主指定地點(diǎn)。施工現(xiàn)場要工完、料凈、場清,設(shè)置專人管理。消防材料按規(guī)定配置,放置在明顯部位,并要定期檢查,確保有效。8.2.2辦公及生活設(shè)施:現(xiàn)場辦公室要內(nèi)外粉刷,室外刷涂料,室內(nèi)批仿瓷,室內(nèi)地面硬化,頂棚用石膏板吊頂,室內(nèi)電線暗設(shè),桌椅定置擺放。宿舍地面要硬化,墻面罩白,使用上、下鋼木床,保證一燈一線,設(shè)立宿舍規(guī)則,安排專人管理。按班組形式分配宿舍,并要定置。食堂墻面用水泥砂漿抹面,罩白,粘貼1.8m高瓷磚墻裙。食堂工作人員要定期體檢,餐具要放置在消毒柜內(nèi),生熟食品要分開放置?，F(xiàn)場廁所為水沖式廁所,內(nèi)貼白色瓷磚,地面硬化,砌筑分隔低墻。生活區(qū)水源砌筑水池,排水系統(tǒng)完善,保證無積水。生活垃圾定點(diǎn)堆放。8.2.3娛樂文明:現(xiàn)場施工人員進(jìn)行文明教育、法制教育、安全防火教育。生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)分別設(shè)立黑板報(bào),經(jīng)常更換內(nèi)容,內(nèi)容健康。在生活區(qū)成立圖書館、電視房。所有施工人員必須衣冠整齊,勞保齊全。8.2.4現(xiàn)場方面:732020年6月23日

72資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。施工現(xiàn)場道路、通道口、安全通道保持暢通,車輛和人員通行處的溝、坑、孔、洞、井等要及時(shí)堵塞,加圍欄,或加覆蓋板。其危險(xiǎn)處要設(shè)置日夜安全、警示標(biāo)志。架體搭(架)設(shè)符合技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程,危險(xiǎn)場所應(yīng)增設(shè)護(hù)棚,防護(hù)欄,臨時(shí)腳手架及其它架體,過路鋼繩等,應(yīng)設(shè)置日夜安全、警示標(biāo),并設(shè)置遮檔圍欄等。施工機(jī)具設(shè)備應(yīng)按規(guī)定位置停放,其安裝、使用符合《技術(shù)規(guī)范》和《安全操作規(guī)程》。施工現(xiàn)場易燃、易爆區(qū)域設(shè)置符合國家消防要求的防火、防爆設(shè)施。施工現(xiàn)場的粉塵、廢氣、廢水、廢棄物以及噪聲、對環(huán)境的污染和人員健康的危害應(yīng)采取措施控制。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔、衛(wèi)生、無污物,污水,積水等。732020年6月23日