2022最新瀝青路面要素多篇合集

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2022最新瀝青路面要素多篇合集資料匯編

1目錄1、瀝青系統(tǒng)安全操作規(guī)程2、瀝青乳化設(shè)備安全操作規(guī)程3、瀝青路面裂縫修補技術(shù)4、建筑屋面SBS改性瀝青防水卷材施工技術(shù)措施5、瀝青路面安全施工措施(2)6、瀝青拌和樓安全操作規(guī)程7、SBS改性瀝青路面施工質(zhì)量控制(2)8、瀝青混合料路面通病及預(yù)防措施9、水泥瀝青砂漿車安全操作規(guī)程10、瀝青工安全操作規(guī)程

2瀝青系統(tǒng)安全操作規(guī)程1、本規(guī)程適用于瀝青破碎和輸送、瀝青熔化及煙氣凈化等生產(chǎn)作業(yè)。2、崗位運行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程，上崗作業(yè)前必須按照安全生產(chǎn)的防護要求穿戴勞動防護用品，嚴(yán)禁損壞勞動防護用品以及公共安全保護設(shè)施。3、從事系統(tǒng)啟動、運行控制、設(shè)備維護、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《瀝青系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4、系統(tǒng)運行前應(yīng)做好設(shè)備檢查工作，經(jīng)確認(rèn)符合系統(tǒng)安全運行要求后，方可按啟動程序正常啟動設(shè)備。（1）檢查系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的機械、電氣、儀表狀況，包括各現(xiàn)場開關(guān)（限位、拉繩、氣密式組合開關(guān)及各設(shè)備的現(xiàn)場就地控制箱），確認(rèn)處于可啟動狀態(tài)。

3（2）檢查瀝青庫天車供電滑線及滑塊有無脫落變形，確認(rèn)天車軌道上有無檢修人員和障礙物；檢查大車制動狀況及制動器、抱閘輪、抱閘瓦的磨損情況；檢查轉(zhuǎn)動軸座、聯(lián)軸節(jié)、減速機等狀況。同時，檢查瀝青中間貯倉冷卻水暢通的狀況和操作屏、模擬屏上各指示燈狀況。（3）檢查瀝青熔化系統(tǒng)熱媒溫度和壓力狀況；檢查瀝青泵及其過濾器狀況；檢查操作屏、模擬屏上各指示燈是否完好，確認(rèn)流程暢通。（4）檢查電捕焦油器絕緣瓷柱保溫箱門狀況，確認(rèn)各蝶閥、排污閥保溫蒸汽開啟通暢。5、瀝青熔化器排渣作業(yè)安全注意事項：（1）確認(rèn)熔化器內(nèi)瀝青液位處于安全作業(yè)位置，防止瀝青液位過高造成壓力過大給作業(yè)帶來安全隱患。（2）作業(yè)前應(yīng)在熔化器旁接上消防帶，防止發(fā)生火災(zāi)；打開熔化器渣罐排渣孔時，作業(yè)人員要位于排渣孔的側(cè)面，防止瀝青濺出發(fā)生燙傷事故。

4（3）當(dāng)需要進入熔化器內(nèi)部清渣時，要待熔化器內(nèi)部溫度達到常溫狀態(tài)時進行。作業(yè)時必須有兩人配合并做好安全監(jiān)護，熔化器內(nèi)部照明電壓必須在12V以下，作業(yè)前打開熔化器頂蓋觀察孔，確保通風(fēng)良好。6、瀝青儲槽、過濾器清渣作業(yè)安全注意事項：（1）確認(rèn)瀝青儲槽液位排空，熱煤管停止加熱，以防燙傷。（2）打開觀察人孔及頂蓋檢修孔排氣，確保瀝青儲槽內(nèi)部溫度處于常溫狀態(tài)且通風(fēng)良好。（3）進入瀝青儲槽內(nèi)作業(yè)時，必須系好安全帶，且有兩人配合并做好安全監(jiān)護。（4）瀝青過濾器排渣作業(yè)時，要有兩人在做好安全監(jiān)護的條件下操作，清渣前應(yīng)先關(guān)閉過濾器進出口兩端瀝青手動閥。7、電捕焦油器設(shè)備運行時，崗位操作人員不得接近高壓整流設(shè)備及電場。高壓整流設(shè)備及電場位置要有明顯的安全警示牌。

58、高壓整流設(shè)備停止運行操作，必須嚴(yán)格按照高壓設(shè)備使用手冊的規(guī)定執(zhí)行。每年要檢測一次高壓整流設(shè)備系統(tǒng)接地電阻，確保安全運行要求。9、當(dāng)設(shè)備運行遇到下列情況之一時，必須立即停機處理：設(shè)備異常響聲、油溫和油壓嚴(yán)重失常、嚴(yán)重漏料、設(shè)備堵料、熱媒管網(wǎng)嚴(yán)重漏油或瀝青嚴(yán)重泄漏、設(shè)備冷卻水中斷、破碎機或斗式提升機輸送設(shè)備卡殼、卡料。

6瀝青乳化設(shè)備安全操作規(guī)程一、對瀝青乳化設(shè)備進行班前例行保養(yǎng)。二、安全接通電源對瀝青乳化機系統(tǒng)進行預(yù)熱，使泵、機及輸送管道的各閥門手動自如。三、按要求配制乳化劑水溶液，水溶液溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。四、按乳化機說明書的要求調(diào)整程序，調(diào)整好瀝青乳化機轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，且用手轉(zhuǎn)動皮帶輪應(yīng)運動自如，無卡阻現(xiàn)象。五、按已調(diào)整好的比例向瀝青乳化機供乳化劑水溶液和瀝青，并起動乳化機進行作業(yè)。六、若在生產(chǎn)過程中需不停機增加產(chǎn)量時則應(yīng)按比例先增加乳化劑水溶液供給量，隨即增加瀝青供給量，在減少產(chǎn)量時，應(yīng)先減少瀝青供給量，隨即減少乳化液供給量，并抽檢調(diào)整達到質(zhì)量要求。七、經(jīng)常觀察各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時采取措施。八、隨時觀察瀝青乳化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。

7九、生產(chǎn)結(jié)束時，應(yīng)先停止供給瀝青，后停止供給乳化劑水溶液。十、及時清洗瀝青乳化設(shè)備(包括管道)，保證其無殘留物。十一、做好瀝青乳化機和泵的例行保養(yǎng)工作。

8瀝青路面裂縫修補技術(shù)裂縫修復(fù)技術(shù)是一種通過密封路面裂縫防止水滲入路面結(jié)構(gòu)的技術(shù)，并且是減緩路面疾病的出現(xiàn)并延長路面使用壽命的有效手段。傳統(tǒng)的無凹槽修復(fù)方法通常使用較軟的重型瀝青或改性的乳化瀝青。但是，常規(guī)的裂縫修補材料和方法，無論是重型瀝青還是改性乳化瀝青，層的溫度收縮和材料的老化，都失去了它們的粘彈性，并且硬化效果不足，裂紋修復(fù)的效果和目的是無法實現(xiàn)的。在本文中，我們將分析當(dāng)前主流的裂縫修復(fù)材料，技術(shù)和施工技術(shù)，以供大家共同討論。01新裂紋分類國內(nèi)外已對瀝青混凝土路面的裂縫進行了許多觀察和分類?！睹绹鳶HRP長期路面性能鑒定手冊》將瀝青混凝土路面的裂紋損壞分為疲勞裂紋，塊狀裂紋，邊緣裂紋，縱向裂紋，反射性裂紋和橫向裂紋。根據(jù)路面管理系統(tǒng)的調(diào)查結(jié)果和養(yǎng)護要求，為便于分析路面損傷和性能預(yù)測，在《瀝青混凝土路面裂縫詳解》中詳細(xì)介紹了《公路瀝青路面養(yǎng)護技術(shù)規(guī)范》。有分類。上面的裂紋分類標(biāo)準(zhǔn)僅限于裂紋的外觀，并且適合于路面性能的調(diào)查和分析，但不適用于裂紋修復(fù)技術(shù)。

9在裂縫修復(fù)技術(shù)中，根據(jù)國家經(jīng)驗，裂縫通?？煞譃閮深悾狠d荷型裂縫和非載荷型裂縫。載荷型裂紋主要是交通荷載作用引起的裂紋，在半剛性基層瀝青混凝土路面情況下，它們主要是大型車輛輪軌帶瀝青混凝土表面上的自頂向下疲勞裂紋。裂紋模式主要是剪切型?？蛰d裂紋主要指溫度收縮裂紋，干收縮裂紋和反射裂紋，溫度收縮裂紋包括低溫收縮裂紋和溫度疲勞裂紋。聯(lián)邦公路管理局根據(jù)裂縫形成后隨溫度變化而產(chǎn)生的膨脹和收縮量，將裂縫分為活動接頭和不活動接頭。年伸縮率大于或等于3mm的電機接頭，間距大于6m的橫向接縫（溫度收縮裂紋，反射性裂紋等），年伸縮率小于3mm的運動接縫，不可移動接縫，主要是垂直接縫（建筑縫），頂部等）裂縫等），水平節(jié)距小于6m。不同的裂紋類型使用不同的裂紋修復(fù)技術(shù)。通常，通過直接接頭填充法來處理由于路面的老化而導(dǎo)致不適于開槽的不可動接頭和路段，并且可動接頭使用凹槽接頭。02裂紋修復(fù)材料（1）常規(guī)維修材料

10在維護技術(shù)規(guī)范中推薦的傳統(tǒng)裂紋修復(fù)材料包括（改性）瀝青，（改性）乳化瀝青，橡膠瀝青和瀝青膠泥。這些材料來自各種來源，易于使用，但通常修復(fù)效果較差。不推薦用作裂紋修復(fù)材料。（2）加熱型修補材料加熱的密封膠通常是指橡膠瀝青密封膠，它是當(dāng)今最常用的裂縫修復(fù)材料之一。國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)瀝青混凝土路面通常使用加熱的密封膠來解決裂縫它也可以用于填充水泥混凝土路面的接縫。（3）常溫修補材料在室溫下，一些組成材料由于化學(xué)反應(yīng)而從液體變?yōu)楣腆w。室溫密封劑主要有三種類型：聚氨酯，聚硫化物和硅樹脂。（4）接縫修補材料接縫膠帶，也稱為壓力接縫膠帶或填縫膠帶。通過用外力壓碎帶材來封閉裂紋。它可以分為自粘型和熱粘型兩種，主要原料是橡膠瀝青和纖維材料。03裂紋修復(fù)技術(shù)裂紋修復(fù)技術(shù)與上述裂紋修復(fù)材料相對應(yīng)，可分為三類。

11（1）灌裝灌漿是最常用的裂縫修復(fù)方法。接頭填充是一種預(yù)防性維護技術(shù)，可使用專用設(shè)備（開槽機，接頭填充機等）和特殊材料（接頭粘合劑）修復(fù)裂縫。填充技術(shù)通常包括開槽，清理和填充步驟。主要針對運動裂縫。（2）填補空白接頭填充是指用裂縫修復(fù)材料直接填充裂縫而不開槽（或簡單地清潔然后填充裂縫）的過程?？p隙填充主要用于不適合開槽的非運動縫隙或路段，并且是傳統(tǒng)的裂縫修復(fù)方法。（3）接縫接縫粘合是裂縫修復(fù)的新技術(shù)。不開裂或清潔裂縫。您要做的就是清潔破裂的表面。04裂紋修復(fù)過程主流的路面裂縫修補材料是加熱密封膠和室溫密封材料（聚氨酯，聚硫化物，硅酮等），并逐漸應(yīng)用并鋪開接縫膠帶。1.加熱密封膠

12加熱密封膠主要是指使用橡膠瀝青密封膠。施工溫度通常在180°C至200°C之間。步驟如下：（1）開槽圖1切槽在此操作中，根據(jù)裂縫標(biāo)記，根據(jù)裂縫的寬度和深度使用專用的開槽機，調(diào)整開槽機的開槽寬度和深度，并對準(zhǔn)裂縫中心線。切成均勻的U形凹槽。在裂紋的每個側(cè)壁上至少移去3毫米，露出新的粘結(jié)表面。如果瀝青混凝土路面的表面強度不足以抵抗開槽機的切割沖擊，則不宜進行開槽過程，而必須直接進行下一步，即填縫。請注意（2）道路清潔圖2裂紋清潔清除裂縫中的原始灰塵和開槽過程中產(chǎn)生的殘留物，以確保密封膠和接縫壁之間的牢固結(jié)合。通常使用壓縮空氣去除裂紋。如果需要，可以使用熱空氣噴槍預(yù)熱道路上的裂縫。（3）灌裝

13將密封劑加熱到填充溫度，然后使用帶有縫機刮刀的壓力噴嘴將密封劑均勻地倒入凹槽中。排水管必須具有加熱功能，以使密封劑的溫度不會下降?？梢允褂冕樞蛧娮焯畛浣涌p。建議使用接縫型注入，并在裂縫的每一側(cè)繪制125px寬的密封層。每個裂紋的注入過程必須是連續(xù)的，所有未完全密封的裂紋必須重新密封。圖3填充針嘴圖4接縫澆注（4）維護10-20mi冷卻取決于溫度條件n之后將打開流量。為防止車輪粘附在密封劑上，可以在填充密封劑后在密封劑上撒上細(xì)砂。2.室溫密封膠注入技術(shù)當(dāng)今主流的室溫密封膠包括有機硅，聚氨酯和多硫化物。改性乳化瀝青材料在室溫下也是建筑材料，但由于其在高溫下的敏感性和在低溫下的脆性，通常不建議用于破裂。開槽和灌漿通常用于室溫密封膠結(jié)構(gòu)，開槽和清潔的步驟與加熱密封膠相同。填充接縫時，可以使用手持式膠槍擠壓密封膠。

143.縫膠帶施工技術(shù)粘貼接縫膠帶時無需滑過人行道上的裂縫，僅通過清潔裂縫表面即可獲得良好的可加工性，并且不會發(fā)生因開槽而引起的繼發(fā)性疾病。因此，連接技術(shù)可以更好地彌補填充技術(shù)的不足，而填充技術(shù)是一種逐漸興起的新型裂紋修復(fù)方法。接縫帶結(jié)構(gòu)使用無槽密封方法。首先，在去除接縫表面上的灰塵后，根據(jù)裂縫的寬度切割接縫膠帶產(chǎn)品，并將其粘貼到裂縫表面。施工效率很高。圖5接縫圖6熱膠接縫它將在5-10分鐘后打開，具體取決于溫度條件。在接縫皮帶的表面上撒上少量細(xì)砂，以防止車輪粘在接縫皮帶上。它不能安裝在陰雨天氣或高濕度的地方。路面溫度低于5°C。施工期間，請確保裂縫干燥干燥。烘烤接縫帶時，請注意割炬和風(fēng)向，以免燙傷。05維修質(zhì)量要求

15根據(jù)《上海瀝青路面預(yù)防性維修技術(shù)規(guī)程》（上海工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)），裂縫修補，澆筑和密封的質(zhì)量檢驗必須符合相應(yīng)的要求。本文討論了瀝青路面預(yù)維護過程中的開裂問題。從以維護技術(shù)，裂紋修復(fù)材料，修復(fù)技術(shù)，修復(fù)技術(shù)和修復(fù)準(zhǔn)則開始的裂縫分類開始，并創(chuàng)建一個相對全面的摘要，以使維護人員參與其中。維護工作有技術(shù)上的了解。作為重要的預(yù)防性維護技術(shù)，裂縫修復(fù)應(yīng)引起日本道路工人的注意。通過選擇正確的材料，正確的時間并嚴(yán)格遵守裂縫修復(fù)過程的要求，裂縫修復(fù)技術(shù)可以真正密封裂縫并延長路面使用壽命。

16建筑屋面SBS改性瀝青防水卷材施工技術(shù)措施一、編制依據(jù)1.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：（1）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012；（2）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012；（3）《坡屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50693-2011；（4）《倒置式屋面工程技術(shù)規(guī)程》JGJ230-2010；（5）《平屋面建筑構(gòu)造（一）》99（03）J201-1。2、設(shè)計藍圖：主廠房建筑設(shè)計藍圖（圖號0607-01000-06136-01~25）。3、施工方案：《主廠房裝修及屋面工程施工方案》。二、工程概況本工程屋面防水等級為Ⅱ級，采用兩道設(shè)防，防水層合理使用年限為15年。本工程包含平屋面和坡屋面兩種屋面，平屋面面積約為920平米，坡屋面面積約為1100平米。平屋面做法為：鋼筋混凝土樓板→水泥珍珠巖找2%坡，最薄處30mm厚→憎水型成品珍珠巖板（80mm厚）→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→基層處理（冷底子油兩道）→SBS改性瀝青防水卷材（4mm厚）兩道→C20細(xì)石混凝土保護層（40mm厚，配φ6@150雙向鋼筋網(wǎng)）。坡屋面做法為：鋼梁→鋼骨架輕型屋面板→1:3水泥砂漿找平層（20mm厚）→SBS改性瀝青防水卷材（4mm厚）一道→粒料保護層，坡度為6%。三、各種流程1

17、材料進場驗收工作流程：2、施工工藝流程：四、操作要點1、基層（找平層）處理：基層為水泥砂漿找平層，找平層的排水坡度必須符合設(shè)計要求，找平層的材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計要求；基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑為50mm，且整齊平順；找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象，表面平整度的允許偏差為5mm；找平層宜設(shè)分格縫，并嵌填密封材料，其縱橫縫的最大間距不宜大于6m；內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。2、涂刷基層處理劑：基層處理劑是為了增強防水卷材與基層之間的粘結(jié)力，在防水層施工前，預(yù)先涂刷在基層上的涂料。涂刷基層處理劑前，應(yīng)用高壓吹風(fēng)機，將基層表面浮灰吹凈?；鶎颖砻婧蕬?yīng)不大于9%，簡易檢驗方法是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3-4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可涂刷?；鶎犹幚韯?yīng)與卷材的材性相容。3、鋪貼卷材附加層：附加層是指在易滲漏及易破損部位設(shè)置的卷材，施工防水層前，應(yīng)在女兒墻、水落口、管根、天溝、檐口、陰陽角等細(xì)部先做防水附加層。4、鋪貼卷材：（1）高聚物SBS改性瀝青卷材熱熔法施工環(huán)境氣溫不宜低于-10oC。（2）卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將SBS

18改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱卷材。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時應(yīng)用滾筒碾壓排除卷材下面的空氣，使之平展并粘貼牢固。鋪貼卷材時應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲。搭接部位按滿粘法熱熔粘牢，并用鐵抹子壓實，搭接寬度應(yīng)符合表4.4的規(guī)定。表4.4滿粘法搭接寬度規(guī)定值搭接方向短邊搭接寬度(㎜)長邊搭接寬度(㎜)高聚物改性瀝青防水卷材8080（3）高聚物SBS改性瀝青卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定：1）屋面坡度小于3%時，平行屋脊鋪貼。2）屋面坡度在3%～25%時，平行或垂直屋脊鋪貼。3）上下層卷材不得相互垂直鋪貼。

19瀝青路面安全施工措施1、瀝青操作人員均應(yīng)進行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從瀝青作業(yè)。2、從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥膏；工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人1=1員。3、瀝青操作工的工作服及防護用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進入集體宿舍。4、瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。5、塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行，尤應(yīng)避免炎熱季節(jié)；搬運時宜采用小型機械裝卸，不宜用手直接裝運。6、液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送，使用時應(yīng)遵守下列規(guī)定(門.用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員應(yīng)避讓；

20⑵.向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達到允許最大容量時，要及時停止注入；⑶.滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛。7、遠紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定(1)門.使用前應(yīng)檢查機電設(shè)備和短路過載保護裝置是否良好，電氣設(shè)備有無接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)；⑵.瀝青油泵應(yīng)進行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，方可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回鍋內(nèi)，并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)閥門，嚴(yán)防柴油流入油鍋；⑶.灑布車(機)工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場的障礙物應(yīng)清除干凈，灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火。8、灑布車作業(yè)(1)、門.檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效；

21⑵.采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及進料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品；⑶.滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng)；⑷.駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向100以內(nèi)不得有人停留。9、瀝青灑布機作業(yè)(1)門.工作前應(yīng)將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑；⑵.裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅固不得漏油，其裝油量要低于桶口10，。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒；

22⑶.噴灑瀝青時，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作；⑷.壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時，應(yīng)將噴頭放在灑布機油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動；[5].移動灑布機時，油箱中的瀝青不得過滿；

23瀝青拌和樓安全操作規(guī)程1、開機前操作員必須明確設(shè)備是否完好，檢查機器周圍是否有閑雜人員，瀝青溫度是否正常、燃油是否充足，添加礦粉工員是否到位，其它維修監(jiān)控人員是否到位，若具備開機條件，則應(yīng)開機，首先開空壓機。2、使機器空轉(zhuǎn)至少5分鐘，若雨后首次開機，還應(yīng)檢查熱料倉門是否被堵住，檢查各總部運轉(zhuǎn)情況是否正常，并使用手動使小車上下數(shù)次，使油溫基本達到使用溫度，依次開啟檢查拌缸門及各熱料倉門有無故障。3、檢查煤氣罐是否打開，柴油供給閥是否打開，設(shè)定熱料及冷料配方，啟動自動點火程序，并在適當(dāng)時機給料，熱料產(chǎn)量應(yīng)由小至大逐步調(diào)整，直至達到或接近額定產(chǎn)量，這應(yīng)視具體情況而定。4

24、生產(chǎn)過程中，操作員應(yīng)注意：如瀝青溫度、礦區(qū)溫度是否正常，對冷料或熱料配方、操作類不應(yīng)隨意改動，若發(fā)現(xiàn)溢料或待料情況嚴(yán)重，應(yīng)檢查上料是否錯誤，有無料堆混料，應(yīng)立即與實驗室聯(lián)系解決。5、操作員應(yīng)對成品倉內(nèi)的成品數(shù)量做到心中有數(shù)并隨時觀察運輸車輛狀況，保持與前方現(xiàn)場的聯(lián)系。6、發(fā)現(xiàn)機器故障要沉著冷靜、正確判斷，及時解決，保證施工、生產(chǎn)的順利進行。7、停料時間應(yīng)由前方現(xiàn)場視具體情況而定，操作員應(yīng)留有適量的熱骨料用于涮鍋。8、涮鍋后不應(yīng)馬上關(guān)機，待干燥筒溫度冷卻至50C以下時才可關(guān)機，關(guān)機前應(yīng)清空所有熱料倉內(nèi)的余料。9、關(guān)機、清理現(xiàn)場。10、必須穿戴勞動保護用品，如合格的工作服、安全帽、勞保靴、耳罩等。不要穿戴松松垮垮的衣服、飾物，這些會纏繞到運動部件中，引起人為事故。12、只能由有經(jīng)培訓(xùn)的、有素質(zhì)的人開動，酒后和患病者不能操作機器。

2513、機器的控制儀表受到損壞或不靈時，不要開動機械。工作時，嚴(yán)禁無關(guān)人員走到機器上或四周圍。14、不要在發(fā)動機運轉(zhuǎn)、機器工作、發(fā)動機熱的時候進行修理、維護。

26SBS改性瀝青路面施工質(zhì)量控制　1、工程概況　　贛南工業(yè)大道及昆廈連接線工程總長6837km，路幅寬度80m，按城市主干道Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，機動車道2*12m，瀝青路面結(jié)構(gòu)層厚度：下面層6cm、上面層4cm；非機動車道2*5m，瀝青路面結(jié)構(gòu)層厚度：下面層5cm、上面層3cm。該大道是贛州市連接贛粵高速公路、105國道及贛豐線的主要通道，交通量大，重載多，為抗車轍、抗老化、增加耐久性、延長壽命，上面層采用AK-13級配的SBS改性瀝青混凝土鋪筑?！　　　?、施工設(shè)備及技術(shù)交底　　2.1施工設(shè)備　　下面層施工完成后，對全線進行平整度的檢測，同時對中央分隔帶邊緣、非機動車道邊緣，橋頭接縫、收費廣場水泥路接頭等處重點進行檢測，使其質(zhì)量及平整度達到要求?！　?.2技術(shù)交底

27　　第一次應(yīng)用改性瀝青混凝土施工上面層，項目經(jīng)理部特別對現(xiàn)場施工人員、技術(shù)干部、設(shè)備操作人員、材料員進行技術(shù)交底，在非機動車道鋪筑200m改性瀝青上面層試驗路，現(xiàn)場結(jié)合《公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTJ036-98進行講解和總結(jié)，摸索經(jīng)驗，確定經(jīng)驗數(shù)據(jù)?！　　　?、質(zhì)量控制　　3.1原材料的質(zhì)量控制　　3.1.1集料的控制　　粗集料：對粗集料要求必須是反擊破碎機破碎的碎石，應(yīng)干凈、干燥、無風(fēng)化石，同時有多個破碎面，材料員料場蹲點及每車驗收的方法進行質(zhì)量監(jiān)控?！　∩常翰捎煤由?，要求潔凈、干燥、無風(fēng)化雜質(zhì)。同時工地質(zhì)檢室重點抽檢沙的含泥量，含泥量超標(biāo)的堅決廢棄。

28　　填料(礦粉)：采用石灰?guī)r碾磨的石粉和水泥相結(jié)合作為填料，拌和站回收的粉塵難于檢測和控制其質(zhì)量，在此次施工中未使用除塵回收粉。　　3.1.2SBS改性瀝青的控制　　SBS改性瀝青由廈門華特集團有限公司在工廠改性后，罐裝運輸?shù)焦さ兀貏e要求罐裝的運輸車有攪拌和加熱功能，基質(zhì)瀝青采用SK牌。工地派質(zhì)檢人員常駐工廠進行監(jiān)督，到工地后質(zhì)檢室每車檢測，檢測時要求取樣均勻，有代表性，對每分試樣應(yīng)加熱后一次澆滿所需的試模，不重復(fù)加熱使用，試驗澆模的溫度達到160度以上。

29瀝青混合料路面通病及預(yù)防措施1、路面平整度差（1）路面平整度差現(xiàn)象及原因①由于底層平整度差造成上部表面平整度差。②攤鋪方法不當(dāng)，使瀝青層虛實不一致，造成上部表面平整度差。③料底清除不凈，在攤鋪的瀝青層形成高突、疙疙瘩瘩，不平整。（2）預(yù)防措施①首先解決底層平整度問題。對分層填筑的底層各層均嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范要求，并提高控制標(biāo)準(zhǔn)。②面層的攤鋪最好使用攤鋪機，并放準(zhǔn)每幅兩側(cè)高程基準(zhǔn)線，操作手控制好熨平板的預(yù)留高的穩(wěn)定性，小面積或無條件使用攤鋪機時，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程規(guī)定的方法攤鋪，即采用扣鍬法，不準(zhǔn)揚鍬，要鍬鍬重疊，扣鍬時要求用鍬頭略向后刮一下，以使厚度均勻一致。

30使用手推車和裝載機運料時，應(yīng)用熱鍬將料底砸實部分翻松后攤平，以求各處虛實一致，樓平工序，不能踩踏未經(jīng)壓實的虛鋪層，要倒退摟平一次成型，如再發(fā)現(xiàn)有不平處，可備專用長把刮板找補、摟平。③瀝青混合料應(yīng)卸在鐵板上，不能直接傾卸在鋪筑底層上，如果要卸在底層上，則必須設(shè)法清除干凈。剩余冷料不能直接鋪筑在底層上充當(dāng)一部分層厚，應(yīng)加熱另作它用。2、施工接縫明顯（1）病害現(xiàn)象及原因①接縫歪斜不順直。在后鋪筑瀝青層時，未將前施工壓實好的路幅邊緣切除，或切線不順直。②前后攤鋪幅色差大、外觀差。前后施工的路幅材料有差別，如石材色澤深淺不一或級配不一致。③接縫不平整有高差，行車不舒適。后施工路幅的松鋪系數(shù)未掌握好，偏大或偏??；接縫處碾壓不密實。（2）預(yù)防措施

31①在同一個路段中，應(yīng)采用同一料場的集料，避免色澤不一；上面層應(yīng)采用同一種類型級配，混合料配合比要一致。②縱橫冷接縫必須按有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范處理好。在攤鋪新料前，須將已壓實的路面邊緣塌斜部分用切割機切除，切線順直，側(cè)壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0.3-0.6kg/m2粘層瀝青，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數(shù)。③縱縫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時，壓路機應(yīng)先在已壓實的路面上行走，碾壓新鋪層的10-20cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10-20cm。接縫須得到充分壓實，達到緊密、平順要求。

32水泥瀝青砂漿車安全操作規(guī)程1．使用瀝青砂漿車之前認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，并遵守其要求進行操作。不可不按照使用規(guī)定野蠻操作！2．此設(shè)備僅限于瀝青砂漿的生產(chǎn)，不得隨意擴大其使用范圍。3．必須由專業(yè)操作人員進行操作，操作人員在現(xiàn)場操作施工時應(yīng)保持頭腦清醒、情緒穩(wěn)定、反應(yīng)敏捷。不得酒后操作、不得長時間疲勞操作、不得帶病帶傷操作！4．禁止非專業(yè)人員維修和拆卸該設(shè)備，若設(shè)備有問題請盡快與梁場聯(lián)系。若私自維修、拆卸甚至改造設(shè)備其后果自負(fù)。5．設(shè)備拆卸及行走過程中要遵循安全第一的原則。不僅要保證施工人員的安全，同時要保證設(shè)備的安全，要做到不磕碰、不損壞！6．不得超額超限使用該設(shè)備，要在規(guī)定使用的工況下使用該設(shè)備，不得超頻使用、不超載運行。7．不得在砂漿車上進行焊接、氣割等工作。

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34瀝青工安全操作規(guī)程1．瀝青操作人員應(yīng)定期檢查身體。工作時嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。2．砌熬油爐灶時，鍋與鍋的距離應(yīng)在1．5米以外，鍋與煙囪的距離應(yīng)在1米以外，煙囪應(yīng)放在下風(fēng)口，在鍋的上部應(yīng)搭設(shè)防護雨棚。熬瀝青的鍋，必須用鋼板鍋，不準(zhǔn)用生鐵鍋。桶裝已凝固的瀝青需加熱時，應(yīng)先擰開桶蓋。在室內(nèi)工作時應(yīng)有通風(fēng)措施，并按規(guī)定時間休息，以防中毒。3．每次熬瀝青之前，必須清除鍋內(nèi)水份和雜物。熬制時必須符合技術(shù)規(guī)范并站在上風(fēng)處操作。4．在現(xiàn)場熬油時，鍋須距離建筑物20米以外，并有專人負(fù)責(zé)作業(yè)。周圍30米內(nèi)不準(zhǔn)放易燃物，上空應(yīng)避開電源線，應(yīng)備有足夠的泡沫滅火器。

355．運送熬好的瀝青、瑪蹄脂時，只能裝盛桶容量的70％，不準(zhǔn)過滿。往上吊油時，拉繩要堅固耐磨，等油桶穩(wěn)定時再向上拉，挑運瀝青在坡道，屋面上行走應(yīng)注意防滑。6．在高處接油桶的工人，必須把安全帶栓在牢靠的結(jié)構(gòu)上，油桶應(yīng)放在平整可靠的地方。倒油時注意不能使油亂濺，鋪貼油氈。澆油不得過高過急。女兒墻洞應(yīng)預(yù)先堵好，防止漏油。在地下室，地溝和密閉容器內(nèi)操作時應(yīng)作好通風(fēng)。在屋沿旁邊處作業(yè)時，應(yīng)有安全欄桿和牢固的防護措施。四級風(fēng)以上應(yīng)停止室外作業(yè)。