建筑鋼結(jié)構(gòu)工程管理工程管理

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建筑鋼結(jié)構(gòu)工程管理工程管理資料匯編

1目錄1、鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修規(guī)定2、產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案3、鋼結(jié)構(gòu)工程危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)4、鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定5、鋼結(jié)構(gòu)工程量計(jì)算的四項(xiàng)注意要點(diǎn)6、鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接的規(guī)定7、鋼結(jié)構(gòu)工程安全管理措施(2)8、鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全技術(shù)措施9、北京某高層鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工措施10、鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全、質(zhì)量保障措施

2鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程焊接缺陷返修規(guī)定是什么有哪些要求請(qǐng)看編輯的文章。1焊縫金屬或母材的缺欠超過(guò)相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可采用砂輪打磨、碳弧氣刨、鏟鑿或機(jī)械等方法徹底清除。采用焊接修復(fù)前，應(yīng)清潔修復(fù)區(qū)域的表面。2焊縫缺陷返修應(yīng)符合下列規(guī)定：1、焊縫焊瘤、凸起或余高過(guò)大應(yīng)采用砂輪或碳弧氣刨清除過(guò)量的焊縫金屬；2、焊縫凹陷、弧坑、咬邊或焊縫尺寸不足等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；3、焊縫未熔合、焊縫氣孔或夾渣等在完全清除缺陷后應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊；4、焊縫或母材上裂紋應(yīng)采用磁粉、滲透或其他無(wú)損檢測(cè)方法確定裂紋的范圍及深度，應(yīng)用砂輪打磨或碳弧氣刨清除裂紋及其兩端各50mm

3長(zhǎng)的完好焊縫或母材，并應(yīng)用滲透或磁粉探傷方法確定裂紋完全清除后，再重新進(jìn)行補(bǔ)焊。對(duì)于拘束度較大的焊接接頭上裂紋的返修，碳弧氣刨清除裂紋前，宜在裂紋兩端鉆止裂孔后再清除裂紋缺陷。焊接裂紋的返修，應(yīng)通知焊接工程師對(duì)裂紋產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查和分析，應(yīng)制定專門的返修工藝方案后按工藝要求進(jìn)行；5、焊縫缺陷返修的預(yù)熱溫度應(yīng)高于相同條件下正常焊接的預(yù)熱溫度30℃~50℃，并應(yīng)采用低氫焊接方法和焊接材料進(jìn)行焊接；6、焊縫返修部位應(yīng)連續(xù)焊成，中斷焊接時(shí)應(yīng)采取后熱、保溫措施；7、焊縫同一部位的缺陷返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。當(dāng)超過(guò)兩次時(shí)，返修前應(yīng)先對(duì)焊接工藝進(jìn)行工藝評(píng)定，并應(yīng)評(píng)定合格后再進(jìn)行后續(xù)的返修焊接。返修后的焊接接頭區(qū)域應(yīng)增加磁粉或著色檢查。查詢更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績(jī)、誠(chéng)信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設(shè)通。

4產(chǎn)品倉(cāng)皮帶走廊鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案1、加工制作場(chǎng)地設(shè)置根據(jù)本工程的工程量，鋼支柱、桁架加工制作量較大，且工藝標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量要求較高，為確保本項(xiàng)目精品目標(biāo)，需在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一處50m×6m=300mm操作平臺(tái)，工程做法:對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行精平后，原土碾壓密實(shí)然后澆筑15cm厚C20混凝土并趕平壓實(shí)，最后表面滿鋪10mm鋼板，經(jīng)預(yù)檢復(fù)核、檢查、驗(yàn)收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有鋼材、零部件、成品件、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說(shuō)明書、準(zhǔn)用證等。進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,檢驗(yàn)批應(yīng)按現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣報(bào)驗(yàn)，試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，方可使用。(2)機(jī)械設(shè)備型鋼切割機(jī)、鋼板切割機(jī)、刨邊機(jī)，刨床、鉆床、磨光機(jī)、埋弧焊機(jī)、交、直流電焊機(jī)，吊車等。加工制作機(jī)具設(shè)備經(jīng)檢修維護(hù)試用，處于良好狀態(tài)后方可實(shí)施操作。

5(3)防止鋼材、零部件變形和銹蝕、均需分類堆放在棚庫(kù)內(nèi)，下面墊方木、并做好標(biāo)識(shí)牌等，冬期存放應(yīng)保證場(chǎng)地?zé)o結(jié)冰、無(wú)積雪、雨期場(chǎng)地?zé)o積水。(4)加工制作前根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)放樣，經(jīng)自檢、預(yù)檢、復(fù)核確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求無(wú)誤后方可進(jìn)行實(shí)施。(5)制作安裝檢查驗(yàn)收所需用的鋼尺及器具、量具精度一致，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定，取得合格證明后使用。(6)鋼支柱、鋼桁架所用鋼材、焊條、焊劑配備齊全、質(zhì)量合格、規(guī)格齊全，按照型號(hào)、規(guī)格整齊堆放備用。3、施工操作工藝1.操作工藝流程

6原材料矯正→放樣→號(hào)料→下料（剪切和氣割）→零件→平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→部件拼裝→實(shí)焊→焊縫檢查→翼緣板矯正→組裝→磨平→焊接→焊縫檢查→矯正→成品鉆孔→摩擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→防銹漆→油漆。2.放樣在放樣平臺(tái)上用1:1的比例把構(gòu)件的形狀和尺寸劃在放樣平臺(tái)下，然后根據(jù)實(shí)際尺寸來(lái)制作樣板或樣桿，作為下料切割彎制銑刨制孔等加工的依據(jù)、同時(shí)對(duì)各構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板、實(shí)際放樣進(jìn)行核實(shí)。3.下料搭設(shè)下料切割臺(tái)架，尺寸為3m×10m用工字鋼和角鋼組成，選用定尺板，在其上繪制排板圖和接料圖，按圖下料切割、下料時(shí)要考慮預(yù)留焊接收縮量及二次加工余量。4.端銑對(duì)要求刨平頂緊的拉端面，采用H型鋼切割機(jī)進(jìn)行工型切割，切割后對(duì)局部不平處應(yīng)用角向磨光機(jī)進(jìn)行修磨。頂緊處的縫隙用塞尺檢查。合格后再進(jìn)行定位焊。5.鉆孔

7螺栓孔、特別是群孔和排孔，要求孔距準(zhǔn)確，應(yīng)用鉆模鉆孔、零件孔可采用鉆床，可使用鋼板疊送鉆孔法，鋼柱本體上的鉆孔，可用手抬壓杠鉆鉆孔，鉆孔完后應(yīng)去掉毛刺。6.組裝必須在操作平臺(tái)上進(jìn)行，確保截面尺寸準(zhǔn)確。7.焊接對(duì)于重型工字截面柱，采用埋弧自動(dòng)焊，焊接時(shí)利用工法制作的船形翻轉(zhuǎn)胎具，每次可焊兩翼緣板一側(cè)的兩條貼角焊縫翻轉(zhuǎn)工件后焊接另兩條焊縫，這樣可使角焊縫的焊道處于有利埋弧自動(dòng)焊的最佳位置，保證熔透性和高度并易于翻身交叉，對(duì)稱施焊以控制扭曲變形。8.矯平工字截面焊接后，翼緣因焊縫收縮而撓曲，必須矯平。用翼緣矯平機(jī)或用加熱矯正法，精整和切頭定尺，采用三向精密切割機(jī)，可有效地代替冷矯機(jī)和端面銑床。9.支撐制作

8支撐采用角鋼組成，直桿角鋼支撐在中間及兩端設(shè)連接板進(jìn)行焊接，制作程序?yàn)椴牧铣C正→樣板樣桿制作→劃線下料→組裝焊接→變形矯正→檢查→除銹→油漆，交叉支撐必須放樣制作，通過(guò)實(shí)際放樣制出連接板和樣桿尺寸，按樣板下料，支撐組裝時(shí)也必須按放樣組裝，為了交叉支撐，工地安裝的方便。也可以將交叉支撐的一端連接板不焊，留作拼裝時(shí)便于調(diào)整，或臨時(shí)用螺栓連接。4、鋼結(jié)構(gòu)安裝1.半成品材料要求（1）構(gòu)件、型號(hào)、幾何尺寸和制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；（2）連接材料、焊條、螺栓等連接材料有質(zhì)量證明書，連接副配套，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）防腐油漆涂料品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆，膩?zhàn)泳鶓?yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。2.主要機(jī)具設(shè)備主要有輪胎式吊車，載重汽車，電焊，氣焊設(shè)備。

93.作業(yè)條件（1）計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板螺栓等安裝鐵件數(shù)量；（2）制定安裝措施、機(jī)械設(shè)備的選用安裝程序，方法，構(gòu)件設(shè)置，保證質(zhì)量、安全防范措施等；（3）檢查構(gòu)件質(zhì)量如超出設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的偏差應(yīng)予糾正；（4）在鋼構(gòu)件上根據(jù)就位和校正的需要，彈好軸線，安裝位置線及安裝中心線；（5）根據(jù)構(gòu)件長(zhǎng)度，牛腿間距離，鋼板底板平整度的檢查結(jié)果，進(jìn)行找平，并檢查預(yù)埋地腳螺檢位置和標(biāo)高表面鑿毛等；（6）29號(hào)皮帶走廊鋼桁架拼裝后整體吊裝；（7）30號(hào)皮帶走廊鋼柱及桁架吊裝，首先安裝鋼柱就位后立即對(duì)垂直度軸線牛腿面標(biāo)高進(jìn)行初校，安裝就位，臨時(shí)進(jìn)行加固，桁架安裝校正后，對(duì)鋼柱柱底進(jìn)行灌漿，用濕草袋或麻袋護(hù)蓋養(yǎng)護(hù)；桁架拼裝后整體吊裝。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

10(1)鋼材品種、型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定；(2)鋼材的切割截面必須無(wú)裂縫。夾層和不大于1.0mm的缺棱；(3)鋼構(gòu)件焊接用焊條、焊劑、焊絲和施焊用的保護(hù)氣體等必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定，焊工必須經(jīng)考試合格，并取得相應(yīng)施焊條件的合格證；(4)鋼結(jié)構(gòu)承受拉力、壓力且要求與母材等強(qiáng)的焊縫，必須經(jīng)超聲波X射線探傷檢驗(yàn)。做出檢查記錄，其結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求現(xiàn)行施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定；(5)鋼柱焊接表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀、氣孔和熔合性飛濺等缺陷，氣孔。咬連必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；(6)允許偏差須滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001的表中規(guī)定要求。6、成品保護(hù)

11(1)構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類型號(hào)安裝順序分區(qū)存放，底層墊木應(yīng)有足夠的支承面。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支承點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，以防止鋼構(gòu)件變形或傾斜；(2)構(gòu)件安裝吊點(diǎn)和綁扎方法應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形、不損傷涂層；(3)不得在已安裝的構(gòu)件上，隨意開(kāi)孔和切斷任何桿件或割斷已安好的永久螺栓，亦不得在構(gòu)件上焊接設(shè)計(jì)以外的鐵件或錨環(huán)。7、安全措施(1)鋼結(jié)構(gòu)柱梁支撐等構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正固定，當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系以防變形或傾倒；(2)安裝使用的起吊機(jī)械設(shè)備與主體結(jié)構(gòu)相連時(shí)，其連接裝置必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，做到安全可靠；(3)高空作業(yè)，使用的工具要防止墜落，臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠，腳手板鋪平綁扎牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。8、施工注意事項(xiàng)

12(1)鋼構(gòu)件拼裝時(shí)的定位點(diǎn)焊，需由有合格證的焊工操作，用于點(diǎn)焊的焊接材料、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)與焊件相同，點(diǎn)焊的焊條直徑不宜超過(guò)4.0mm，焊縫的高度不宜超過(guò)設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，長(zhǎng)度不宜超過(guò)高度的6～7倍，間距宜為300～400mm，點(diǎn)焊的質(zhì)量應(yīng)和設(shè)計(jì)要求相符；(2)除定點(diǎn)焊外，嚴(yán)禁在拼裝構(gòu)件上焊其他無(wú)用的焊點(diǎn)或在焊縫以外的母材上起弧熄弧和打火；(3)安裝高強(qiáng)螺栓應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專門小組承擔(dān)，以確保安裝連接的質(zhì)量；(4)鋼構(gòu)件安裝定位軸線應(yīng)從地面控制，軸線直接引上，不得從下層構(gòu)件的軸線引上，同一流水作業(yè)段同一安裝高度的構(gòu)件，全部構(gòu)件就位校正連接完畢并驗(yàn)收合格，方可從地面引放上一節(jié)柱的定位軸線以利消除安裝誤差避免誤差積累。

13鋼結(jié)構(gòu)工程危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)近年來(lái)，高層大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑日趨增多，尤其是一些超高層建筑，采用鋼結(jié)構(gòu)更為廣泛。鋼結(jié)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)性能好，施工速度快，在建筑領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。鋼結(jié)構(gòu)建筑施工不像混合結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)的廠房可以通過(guò)搭設(shè)腳手架、通過(guò)密目式安全網(wǎng)的方式對(duì)人員或設(shè)備的安全進(jìn)行防護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求人員在高空作業(yè)中完成工作，這樣勢(shì)必增加了危險(xiǎn)系數(shù)。鋼結(jié)構(gòu)工程施工中主要的危險(xiǎn)、有害因素有以下幾個(gè)方面。1.高處墜落構(gòu)件安裝人員在高空作業(yè)時(shí)沒(méi)有系安全帶，沒(méi)有穿防滑鞋。吊裝構(gòu)件時(shí)，吊裝構(gòu)件上站人指揮。吊裝屋架時(shí)上弦沒(méi)有設(shè)置安全防護(hù)欄，沒(méi)有采取其他安全措施。2.物體打擊①吊裝區(qū)沒(méi)有明顯標(biāo)志，沒(méi)有專人警戒，與吊裝無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。②起吊構(gòu)件時(shí)，速度過(guò)快，猛升猛降，致使構(gòu)件脫落。

14③車床、鉆床、刨床加工時(shí)，工件未卡緊或壓緊。④磨光機(jī)防護(hù)罩破損或丟失，未及時(shí)更換。⑤清除焊渣、采用電弧氣刨清除時(shí)，操作工人未戴護(hù)目鏡或面罩。3.機(jī)械傷害①砂輪，電動(dòng)工具，氣、電焊等設(shè)備沒(méi)有安全防護(hù)裝置。②剪板機(jī)同時(shí)進(jìn)行兩項(xiàng)作業(yè)。③剪切時(shí)將手或工具伸入剪板機(jī)內(nèi)操作。④對(duì)無(wú)法壓緊的窄鋼條進(jìn)行剪切。⑤剪板機(jī)離合器失靈，未及時(shí)檢修。⑥剪切時(shí)作業(yè)人員與操作工配合不協(xié)調(diào)。⑦操作車床、鉆床、刨床時(shí)，頭部離機(jī)床太近。⑧未戴手套操作車床、鉆床、刨床。⑨用手直接清除切割的鐵屑。

154.觸電①砂輪、電動(dòng)工具、電氣焊等設(shè)備沒(méi)有安全防護(hù)裝置。②電焊機(jī)等電氣設(shè)備和電動(dòng)工具絕緣不好，露天電氣開(kāi)關(guān)沒(méi)有設(shè)置防雨箱。③帶電體與地面、帶電體之問(wèn)，帶電體與其他設(shè)備和設(shè)施之間沒(méi)有保持一定的安全距離。④進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)焊接作業(yè)時(shí)，把線、地線與鋼絲繩有接觸，或者用鋼絲繩代替零線。5.火災(zāi)、爆炸①焊接、切割、氣刨前，沒(méi)有清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品。②氧氣乙炔瓶放置間距太小，無(wú)止回火裝置，置于太陽(yáng)下暴曬。③氣割工具減壓器失靈，在氣割時(shí)遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。④氧氣乙炔設(shè)備破損而未及時(shí)檢修更換，在氣割時(shí)遇可燃物可能發(fā)生火災(zāi)。⑤噴砂用的空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐安全裝置年久失靈，未及時(shí)檢修更換。

16⑥配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場(chǎng)，有違規(guī)動(dòng)火行為，沒(méi)有配置相應(yīng)的消防器材。6.灼傷①焊接預(yù)熱工件時(shí)，沒(méi)有石棉或者擋板等隔熱措施。②氣割操作未戴護(hù)目眼鏡。7.中毒①噴砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防護(hù)用品。②在涂裝對(duì)人體有害的漆料時(shí)，沒(méi)有戴防毒口罩、封閉式眼罩等防護(hù)用品。8.其他傷害①打磨工未戴防塵口罩、防塵帽，有可能造成塵肺等職業(yè)病。

17鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接規(guī)定1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小于200mm.翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm.2、箱形構(gòu)件的側(cè)板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm，相鄰兩側(cè)板拼接縫的間距不宜小于200mm；側(cè)板在寬度方向不宜拼接，當(dāng)寬度超過(guò)2400mm確需拼接時(shí)，最小拼接寬度不宜小于板寬的1/4.3、設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，熱軋型鋼可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm.4、鋼管接長(zhǎng)時(shí)每個(gè)節(jié)間宜為一個(gè)接頭，最短接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)鋼管直徑d≤500mm時(shí)，不應(yīng)小于500mm；（2）當(dāng)鋼管直徑500mm＜d≤1000mm，不應(yīng)小于直徑d；（3）當(dāng)鋼管直徑d＞1000mm時(shí)，不應(yīng)小于1000mm；

18（4）當(dāng)鋼管采用卷制方式加工成型時(shí)，可由若干個(gè)接頭，但最短接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合本條第1～3款的要求。5、鋼管接長(zhǎng)時(shí)，相鄰管節(jié)或管段的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的最小距離（沿弧長(zhǎng)方向）不應(yīng)小于鋼管壁厚的5倍，且不應(yīng)小于200mm.6、部件拼接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用全熔透等強(qiáng)對(duì)接焊縫。

19鋼結(jié)構(gòu)工程量計(jì)算的四項(xiàng)注意要點(diǎn)一、圖紙根據(jù)圖紙目錄，清理核對(duì)圖紙數(shù)量，檢查是否有遺漏。二、建筑施工圖1.設(shè)計(jì)總說(shuō)明1.1建筑面積、結(jié)構(gòu)形式、柱距、跨度、結(jié)構(gòu)布置情況；1.2工程量計(jì)算的范圍：關(guān)于結(jié)構(gòu)、屋面、墻面、門窗等，清楚投標(biāo)報(bào)價(jià)的范圍；1.3材料的選用及規(guī)格型號(hào)、技術(shù)要求；1.4鋼結(jié)構(gòu)的油漆或涂裝要求、防火等級(jí)。2.平面布置圖、立面圖、剖面圖：可統(tǒng)計(jì)門窗、室內(nèi)外鋼梯、屋面彩板、采光板、墻面彩板、屋頂通風(fēng)器、雨棚、落水管、收邊泛水件、天溝等的工程量。統(tǒng)計(jì)時(shí)，均應(yīng)注明每種材料的材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)。三、結(jié)構(gòu)施工圖1.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明1.1材料：各部位（鋼柱、梁、檁條、支撐等）構(gòu)件對(duì)應(yīng)的材質(zhì)，如Q235、Q345，高強(qiáng)螺栓的強(qiáng)度等級(jí)要求等；1.2焊接質(zhì)量要求：焊縫質(zhì)量等級(jí)，無(wú)損探傷要求，如拼接焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)達(dá)到一級(jí)，要求100%探傷，二級(jí)焊縫20%

20探傷，涉及到無(wú)損檢測(cè)費(fèi)用的計(jì)算。1.3除銹要求：手工和動(dòng)力工具除銹（St）、噴射或拋射除銹（Sa）。不同的除銹等級(jí)，除銹費(fèi)用不同。1.4油漆（涂裝）要求：油漆種類、涂刷遍數(shù)、漆膜厚度，防火等級(jí)，各部位的耐火極限。2.平面布置圖、立面圖、剖面圖、節(jié)點(diǎn)詳圖：2.1可依次計(jì)算如下工程量：2.1.1預(yù)埋鐵件：包括預(yù)埋定位板、預(yù)埋螺栓、螺母；2.1.2鋼柱、抗風(fēng)柱、鋼梁、吊車梁；2.1.3屋面支撐、系桿、柱間支撐、雨棚骨架；2.1.4屋面檁條、墻面檁條、屋面及墻面檁條的隅撐、拉桿；2.1.5計(jì)算過(guò)程中，注意計(jì)算吊車梁與柱的連接件、墊板，屋面及墻面檁托板，隅撐與鋼柱、梁的連接板，斜拉桿的鋼套管等的工程量，注意統(tǒng)計(jì)高強(qiáng)螺栓的數(shù)量。2.2圖紙列有材料表的，可根據(jù)材料表所列零件編號(hào)依次核對(duì)表中零件尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否準(zhǔn)確，是否有少算、漏算、錯(cuò)算之處。2.3注意是否有設(shè)計(jì)變更和修改、補(bǔ)充說(shuō)明、答疑等。四、計(jì)算過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)1.關(guān)于工程量計(jì)算的格式1.1鋼結(jié)構(gòu)的重量單位為kg，面積的單位為m2，長(zhǎng)度單位為m，計(jì)算結(jié)果均保留一位小數(shù)。1.2計(jì)算構(gòu)件重量時(shí)，可對(duì)構(gòu)件的零件進(jìn)行從下到上、從左到右編號(hào)，并按此順序進(jìn)行計(jì)算。1.3計(jì)算式的格式：1.3.1板材：規(guī)格×長(zhǎng)度×寬度×數(shù)量如-6

21×500×300×5，表示該零件板厚δ=6mm，板長(zhǎng)度為500mm，寬度為300mm，數(shù)量有5件。重量計(jì)算式為：6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg1.3.2型材：規(guī)格、長(zhǎng)度×數(shù)量×比重如L50×5，L=3500mm×5×3.77，表示肢寬50mm的等邊角鋼，長(zhǎng)度為3500mm，數(shù)量有5件，比重為3.77kg/m。重量計(jì)算式為：3.5×5×3.77=66.0kg　　2.計(jì)算尺寸時(shí)的注意的幾點(diǎn)2.1注意室內(nèi)外、鋼柱底板的標(biāo)高值，是±0.00還是其他的標(biāo)高值。當(dāng)用標(biāo)高值計(jì)算長(zhǎng)度（或高度）時(shí)，應(yīng)特別注意，不要均按±0.00計(jì)算。2.2關(guān)于變H型截面構(gòu)件（梁、柱）對(duì)應(yīng)的加勁板、檁條隅撐、女兒墻封檐支架的高度（或長(zhǎng)度）的計(jì)算，可以按平均的梁、柱的H型截面高度為基數(shù)計(jì)算。2.3屋面檁條長(zhǎng)度，均按通長(zhǎng)計(jì)算，不扣除檁條之間的間隙，另外要注意加上山墻處屋面梁所占的檁條的長(zhǎng)度，比如，軸線表示的是屋面梁的中心線，則：檁條的長(zhǎng)度=軸線長(zhǎng)度+屋面梁寬。2.4墻面檁條的計(jì)算，應(yīng)注意門柱、門梁是否為雙拼檁條，其它部位是否有雙拼檁條。2.5拉桿的長(zhǎng)度，按相應(yīng)的檁條間距每端加50mm計(jì)算，及每根拉桿長(zhǎng)度均增加100mm。2.6關(guān)于收邊泛水件的計(jì)算2.6.1

22計(jì)算范圍：屋脊蓋板、天溝與屋面板和女兒墻接口處的泛水板、山墻與屋面板接口的泛水板、女兒墻上部的壓頂泛水板、墻面轉(zhuǎn)角處的收邊板、門窗四周的收邊板、墻面板與磚墻相接處的泛水板、墻面與雨棚相接處的泛水板、雨棚四周的收邊板。如為雙層板，則另計(jì)算屋面內(nèi)板、墻面內(nèi)板各接口處的收邊件等。2.6.2關(guān)于收邊泛水板的寬度：一般情況下，收邊泛水件的展開(kāi)寬度可以按300~400mm計(jì)算，女兒墻壓頂和屋脊蓋板的展開(kāi)寬度按500~700mm計(jì)算。實(shí)際計(jì)算時(shí)，可按設(shè)計(jì)的相應(yīng)接點(diǎn)詳圖計(jì)算。2.7變截面梁柱的腹板，投標(biāo)、分包結(jié)算、成本計(jì)算時(shí)重量均按凈重計(jì)算，與甲方辦理結(jié)算時(shí)先按外接矩形計(jì)算。各種連接板均按外接矩形計(jì)算?！　?.不能重復(fù)計(jì)算的部分3.1高強(qiáng)螺栓：柱梁之間的連接，吊車梁之間的連接，是兩個(gè)構(gòu)件共用，不能一個(gè)構(gòu)件計(jì)算一次。3.2屋面支撐、系桿、柱間支撐：有的施工圖在柱間支撐圖上表示出了屋面支撐的部分布置，而在計(jì)算屋面支撐時(shí)已經(jīng)計(jì)算過(guò)了，就不應(yīng)再計(jì)算，在這種情況下，要把屋面支撐和墻面支撐的圖紙對(duì)照起來(lái)看?！　?.其它應(yīng)注意的事項(xiàng)4.1計(jì)算型材的比重時(shí)，特別是H型鋼和鋼管，一定不要忘記把該減的厚度減掉。比如計(jì)算鋼管的比重時(shí)，不要當(dāng)圓鋼計(jì)算，應(yīng)減去內(nèi)徑所占面積。4.2查閱五金手冊(cè)上或其他資料上的材料的比重時(shí)，一定要看清楚，不要查錯(cuò)。4.3計(jì)算C

23型檁條的比重時(shí)，可以按展開(kāi)面積計(jì)算。4.4中空陽(yáng)光板、鋁塑板及其他裝飾面材等的骨架，勿漏算。4.5所有的計(jì)算過(guò)程，均要求做到認(rèn)真仔細(xì)，千萬(wàn)不能馬虎大意，一般情況下，應(yīng)進(jìn)行兩次計(jì)算核對(duì)。應(yīng)記住“失之毫厘，謬以千里”，這句話。計(jì)算準(zhǔn)確性低或出差錯(cuò)，造成的后果將非常嚴(yán)重。另外，要做到不恥下問(wèn)，虛心好學(xué)；經(jīng)常的深入工程第一線，了解和熟悉各種施工工藝和流程，加深印象，為更好地做好預(yù)結(jié)算工作打下基礎(chǔ)。以上就是鋼結(jié)構(gòu)工程量計(jì)算的四項(xiàng)注意要點(diǎn)相關(guān)介紹，想了解更多的相關(guān)信息，歡迎登陸進(jìn)行查詢。

24鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接的規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)工程部件拼接的規(guī)定是什么下面為大家詳細(xì)介紹。1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距，不宜小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。2、箱形構(gòu)件的側(cè)板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm，相鄰兩側(cè)板拼接縫的間距不宜小于200mm；側(cè)板在寬度方向不宜拼接，當(dāng)寬度超過(guò)2400mm確需拼接時(shí)，最小拼接寬度不宜小于板寬的1/4。3、設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，熱軋型鋼可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。4、鋼管接長(zhǎng)時(shí)每個(gè)節(jié)間宜為一個(gè)接頭，最短接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)鋼管直徑d≤500mm時(shí)，不應(yīng)小于500mm；（2）當(dāng)鋼管直徑500mm＜d≤1000mm，不應(yīng)小于直徑d；（3）當(dāng)鋼管直徑d＞1000mm時(shí)，不應(yīng)小于1000mm；

25（4）當(dāng)鋼管采用卷制方式加工成型時(shí)，可由若干個(gè)接頭，但最短接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符合本條第1～3款的要求。5、鋼管接長(zhǎng)時(shí)，相鄰管節(jié)或管段的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的最小距離（沿弧長(zhǎng)方向）不應(yīng)小于鋼管壁厚的5.倍，且不應(yīng)小于200mm。6、部件拼接焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采用全熔透等強(qiáng)對(duì)接焊縫。查詢更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績(jī)、誠(chéng)信信息、資質(zhì)條件，馬上一鍵查詢結(jié)果，下載建設(shè)通。

26鋼結(jié)構(gòu)工程安全管理措施1、建立一個(gè)系統(tǒng)完整的安裝管理體系，層層把關(guān)落實(shí)到人。2、定期對(duì)操作人員進(jìn)行體格檢查，嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、貧血、精神失常人員從事高空作業(yè)施工。3、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全考核上崗，加強(qiáng)安全知識(shí)的教育，增強(qiáng)自身的安全意識(shí)，參加高空作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全操作規(guī)定。4、在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁不同作業(yè)項(xiàng)目同時(shí)施工，在屋面梁起吊時(shí)兩端加設(shè)風(fēng)繩，控制梁的擺動(dòng)性，防止梁撞物傷人。在起吊過(guò)程中有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)巡察以防止閑人在吊裝區(qū)內(nèi)走動(dòng)。另外用鋼管搭成兩層活動(dòng)架在屋面梁就位固定螺栓時(shí)用，活動(dòng)架上端必須用大繩與柱頭捆牢以防翻倒。5、吊裝作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮，做到勞逸結(jié)合保證作業(yè)人員的精力充沛。

276、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶，訂立違章罰款制度，從教育入手加強(qiáng)安全思想意識(shí)，促使形成規(guī)范化安全施工。7、對(duì)吊裝的鋼絲繩、卡環(huán)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決嚴(yán)格按更新標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行更換。8、掌握天氣情況，遇有惡劣天氣及六級(jí)以上大風(fēng)，雷雨，大霧等情況，立即停止吊裝作業(yè)，雨后室外嚴(yán)禁在高空進(jìn)行焊接施工作業(yè)。9、在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置配電箱，配電箱防雨性能要求良好并保持接地點(diǎn)阻值不大于4歐姆（嚴(yán)禁用金屬體代替保險(xiǎn)絲）。嚴(yán)格執(zhí)行一機(jī)一閘，要認(rèn)真檢查，做到下班關(guān)閘，上班必須試開(kāi)三次。確保無(wú)誤后方可施工。10、現(xiàn)場(chǎng)電源線采用橡膠電纜線架空布設(shè)（嚴(yán)禁用金屬鋼管作為架線立桿），班前做到認(rèn)真仔細(xì)檢查電線有無(wú)破皮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除隱患，確保安全施工。

2811、氧氣、乙炔瓶要保持一定的距離（必須大于5米），在下班前一定要對(duì)周圍易燃物、器具進(jìn)行清理，確保無(wú)易燃隱患方可離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)。12、焊工在高空作業(yè)時(shí)，除自身系好安全帶外，還要考慮液態(tài)金屬飛濺物下落時(shí)可能引發(fā)火災(zāi)或灼傷下面操作人員，嚴(yán)禁從高空向下亂扔焊條頭等雜物以防傷人。13、吊車駕駛員嚴(yán)禁酒后開(kāi)車，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，起吊時(shí)要進(jìn)行試吊，檢查吊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、索具是否有問(wèn)題，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。14、在吊裝階段，隊(duì)人應(yīng)經(jīng)常組織吊裝作業(yè)人員召開(kāi)安全會(huì)，進(jìn)一步提高作業(yè)人員的安全意識(shí)，確保安全吊裝。15、每在由班組負(fù)責(zé)人對(duì)全班人員在不同的崗位進(jìn)行針對(duì)性的安全交底和工作中的安全跟蹤檢查。施工員在做好各項(xiàng)安全臺(tái)帳的基礎(chǔ)上，還要密切配合班長(zhǎng)對(duì)安全工作的檢查和監(jiān)督，確保吊裝過(guò)程中的一切安全。

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30鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝安全技術(shù)措施鋼結(jié)構(gòu)以其工期短、跨度大、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)在建筑工程中得到了廣泛的應(yīng)用，目前建設(shè)部已提出在民用建筑中推廣鋼結(jié)構(gòu)，并以進(jìn)入實(shí)施階段，大量鋼結(jié)構(gòu)工程將會(huì)不斷涌現(xiàn)，而安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提，筆者通過(guò)幾項(xiàng)大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施進(jìn)行了簡(jiǎn)單闡述，以供大家在施工中參考。一、組織保證：建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。二、資金和信息保證：（1）保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。（2）建立完整、可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時(shí)、準(zhǔn)確地傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。三、安全技術(shù)保證：

31（1）在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須由專業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。（2）季節(jié)施工時(shí)，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)施工安全防護(hù)措施，做好與氣象臺(tái)的聯(lián)系工作，雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，并及時(shí)通報(bào)全體施工人員。儲(chǔ)備足夠的水泵、鉛絲、蓬布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來(lái)臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時(shí)采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過(guò)后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的大型機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。（3）新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入場(chǎng)投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，其施工場(chǎng)地必須進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足要求。（4）吊裝作業(yè)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。吊裝施工時(shí)要設(shè)專人定點(diǎn)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級(jí)以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止，并做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。

32（5）施工現(xiàn)場(chǎng)必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的信號(hào)指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對(duì)固定。吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效，使用前和使用過(guò)程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。構(gòu)件吊裝時(shí)，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí)，暫停起吊，全面檢查吊索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。（6）吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺(tái)并保證其強(qiáng)度，組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強(qiáng)螺栓等連接工序的高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時(shí)必須系掛好安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時(shí)則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全。并在操作行走時(shí)將安全帶扣掛于安全纜繩上。作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。（7

33）禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。（8）現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。（9）焊接操作時(shí)，施工場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)放在防雨的閘箱內(nèi)。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場(chǎng)地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。劃分動(dòng)火區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度,并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù),落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)必須隨身帶好二證（電焊工操作證、動(dòng)火許可證）一器（消防滅火器）一監(jiān)護(hù)（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書）。氣割作業(yè)場(chǎng)所必須清除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時(shí)兩者不得少于10m。

34（10）施工時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)避開(kāi)同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放,并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行，不能從起吊物下通過(guò),與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離。下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后，方可離開(kāi)。（12）現(xiàn)場(chǎng)使用的油料、油漆必須設(shè)置專人進(jìn)行保管，防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的，應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過(guò)溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品應(yīng)存放在帶蓋的鐵桶內(nèi)，并定期處理。

35北京某高層鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工措施北京某高層鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工措施-安全管理網(wǎng)安全管理網(wǎng)會(huì)員中心加入VIP微信

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41導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>>安全技術(shù)建筑施工>>正文北京某高層鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工措施文件大小：187.85KB共17頁(yè)文件格式：WORD文檔點(diǎn)擊數(shù)：更新時(shí)間：2011年07月13日下載地址：點(diǎn)擊這里

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43內(nèi)容摘要北京某高層鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工措施內(nèi)容介紹建筑面積為59284.73㎡，為框架結(jié)構(gòu)，地下4層地上18層。我部鋼結(jié)構(gòu)從地下1層至地上18層，檐高75米，鋼結(jié)構(gòu)總重約4000多噸，分核心筒及外圍結(jié)構(gòu)兩部分，由鋼骨柱及鋼梁組合而成，樓板由壓型鋼板與混凝土組合樓板。由于施工場(chǎng)地陜小，現(xiàn)場(chǎng)吊裝只能采用塔式起重機(jī)進(jìn)行吊裝作業(yè)。鋼構(gòu)件最重約為9噸，最長(zhǎng)約為13米，鋼梁鋼柱連接形式多為栓焊混合連接及栓接，施工最大層高為4.9米,最小層高為4.0米。3.1、吊裝安全要求鋼結(jié)構(gòu)安裝采用掛式鋼爬梯及A型梯子，解決作業(yè)人員上下的問(wèn)題，部分柱梁安裝處，因懸臂無(wú)法安設(shè)定型腳手架時(shí)，需土建單位配合支搭鋼管腳手架。用柱頭操作平臺(tái)、吊籃，解決安裝操作的問(wèn)題，并在設(shè)備平臺(tái)、電焊機(jī)棚和安裝作操作點(diǎn)之間搭設(shè)固定式走道板。..................

44下一篇：某變電站土建施工安全措施上一篇：安全技術(shù)對(duì)策措施下載地址（請(qǐng)點(diǎn)擊下面地址下載）下載地址Tag:安全技術(shù).施工.鋼結(jié)構(gòu)相關(guān)內(nèi)容高溫液態(tài)金屬突發(fā)事故應(yīng)急處理措施施工安全生產(chǎn)冒頂片幫事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案外墻保溫施工安全交底

45外墻涂料施工安全交底箱梁安裝施工技術(shù)交底網(wǎng)友評(píng)論more建筑施工熱點(diǎn)內(nèi)容464094施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工注意事項(xiàng)79005雨季施工安全措施74443工作崗位存在的危險(xiǎn)因素及防范措施63264安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)61710高空作業(yè)具體安全措施57279冬季施工安全技術(shù)措施56400腳手架的搭設(shè)要求51486施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)規(guī)范及注意事項(xiàng)建筑施工推薦內(nèi)容09-18危險(xiǎn)性較大部分分項(xiàng)工程風(fēng)險(xiǎn)源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防護(hù)措施08-02安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)07-17自來(lái)水管道安全監(jiān)理規(guī)劃07-09擋雨的技術(shù)措施07-08施工方案和技術(shù)措施07-08建筑節(jié)能技術(shù)措施

46創(chuàng)想安科網(wǎng)站簡(jiǎn)介會(huì)員服務(wù)廣告服務(wù)業(yè)務(wù)合作提交需求會(huì)員中心在線投稿版權(quán)聲明友情鏈接聯(lián)系我們function$getE(obj){returndocument.getElementById(obj);}functioncommentInit(){varx=newAjaxRequest('XML','commentForm');x.labelname="內(nèi)容評(píng)論標(biāo)簽";x.para=['itemId=191772','nodeId=30'];

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56鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全、質(zhì)量保障措施1、安全管理⑴項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理和工長(zhǎng)主管安全，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)。⑵項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目部安全管理第一責(zé)任人，工長(zhǎng)是現(xiàn)場(chǎng)安全管理的直接責(zé)任人。項(xiàng)目部設(shè)專職或兼職安全員負(fù)責(zé)項(xiàng)目部和單位工種的安全監(jiān)管，各安裝班組設(shè)兼職安全監(jiān)管人。2、安全教育⑴對(duì)參加施工安裝作業(yè)的人員由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)進(jìn)行安全教育，掌握安裝作業(yè)概況和安全注意事項(xiàng)。⑵根據(jù)施工安裝具體情況，對(duì)施工安裝人員進(jìn)行安全教育，及時(shí)掌握施工生產(chǎn)作業(yè)中的新技術(shù)、新方法、新設(shè)備、新材料對(duì)安全的要求。3、安全會(huì)議、安全檢查

57⑴項(xiàng)目部組織安全人員每周召開(kāi)一次安全會(huì)議，研究解決施工作業(yè)中存在的安全問(wèn)題。⑵項(xiàng)目部每周組織一次安全檢查，根據(jù)施工的具體情況，隨時(shí)組織有針對(duì)性的檢查。⑶查出的隱患及時(shí)落實(shí)整改措施，限期整改，對(duì)危及人身安全的重大隱患，在未整改之前不準(zhǔn)進(jìn)行施工。4、施工場(chǎng)所和作業(yè)區(qū)安全⑴作業(yè)區(qū)域內(nèi)提前做好場(chǎng)地清障工作，是施工場(chǎng)地平整，道路暢通；現(xiàn)場(chǎng)使用的氧氣、乙炔按有關(guān)規(guī)定合理擺放，施工用電源配電裝置的埋設(shè)安裝按國(guó)家安全用電規(guī)定執(zhí)行。⑵施工人員攀高作業(yè)時(shí)，地面上安排人員監(jiān)管并做好安全標(biāo)識(shí)，一面掉物傷人。5、現(xiàn)場(chǎng)人身安全⑴進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工安裝人員必須佩戴安全帽，系好帽帶。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿拖鞋和光腳，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和安裝作業(yè)。

58⑶高處安裝作業(yè)必須系安全帶，上、下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的地方要有人看管。⑷安全帽、安全帶，每周檢查一次，不合格的不得使用。⑸夏季施工，氣溫較高，合理安排作業(yè)時(shí)間，勞逸結(jié)合，保證工人有充分的休息，施工現(xiàn)場(chǎng)茶水供應(yīng)充足。辦公室內(nèi)預(yù)備防中暑的各類藥品。⑹冬季施工，天氣寒冷，霜雪雨天氣禁止攀高作業(yè)，注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。⑺雷雨、大風(fēng)天氣不準(zhǔn)登高作業(yè)，停止施工、切斷電源，防止觸電。⑻高處作業(yè)所使用工具放在工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)上下拋擲工具。⑼患高血壓、心臟病人員不得從事登高作業(yè)。6、焊接安全⑴焊接和氣焊與氣割工作地點(diǎn)的設(shè)備、工具和材料一定堆放整齊，操作現(xiàn)場(chǎng)的所有氣焊膠管、焊接電纜線等不得相互纏繞，做到安全用電。

59⑵焊接（或氣焊、氣割）作業(yè)點(diǎn)周圍10米內(nèi)不得有易燃易爆品，氧氣、乙炔瓶之間的距離不小于5米，乙炔瓶使用時(shí)不得傾倒。⑶凡進(jìn)入高處作業(yè)區(qū)和登高進(jìn)行焊割操作，必須佩帶好合格的安全帽、安全帶和膠鞋，安全帶應(yīng)緊固牢靠，安全繩不得超過(guò)2米。⑷焊機(jī)要做到一機(jī)一閘，登高焊接時(shí)，要有人監(jiān)護(hù)，密切注意焊工的動(dòng)態(tài)，電源開(kāi)關(guān)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁，遇有危險(xiǎn)現(xiàn)象時(shí)，立即拉閘，并進(jìn)行營(yíng)救。⑸焊接、氣割作業(yè)結(jié)束時(shí)，切斷焊機(jī)電源，關(guān)閉氧氣乙炔開(kāi)關(guān)，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火隱患后方可離開(kāi)。7、對(duì)施工安裝人員的安全職責(zé)要求⑴要求施工安裝人員嚴(yán)格執(zhí)行安全管理的規(guī)章制度和操作規(guī)程。⑵熟練掌握安全操作技能和常見(jiàn)故障的排除方法。⑶正確使用安全防護(hù)用品，搞好本崗位的安全防護(hù)裝置及設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

60現(xiàn)場(chǎng)辦公室