瀝青混凝土工程管理文檔合集

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瀝青混凝土工程管理文檔合集資料匯編

1目錄1、市政道路工程瀝青混凝土面層施工技術(shù)2、瀝青面層施工環(huán)保技術(shù)措施交底3、瀝青的危害有哪些？4、瀝青路面職安作業(yè)指導(dǎo)書5、瀝青拌合站安全操作規(guī)程6、瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全操作規(guī)程7、提高瀝青混凝土路面平整度的措施和施工8、瀝青路面監(jiān)理細(xì)則9、基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書10、水泥瀝青砂漿車安全操作規(guī)程

2市政道路工程瀝青混凝土面層施工技術(shù)隨著城市化進(jìn)程的不斷加快，在一定程度上促進(jìn)了國家水經(jīng)濟(jì)水平的進(jìn)一步增長，現(xiàn)代化的工程建設(shè)規(guī)模越來越大，在城市建設(shè)中，公路工程是其中的重要組成部分，而且我國現(xiàn)如今已經(jīng)在資金和人才方面加大了投入力度，在市政道路建設(shè)過程中也應(yīng)用了更多的新型技術(shù)，提高了公路工程建設(shè)的質(zhì)量，延長了市政道路的使用壽命，同時(shí)也促進(jìn)了交通運(yùn)輸行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，因此在本文中就針對(duì)瀝青混凝土面層施工技術(shù)進(jìn)行了探討和分析。1瀝青混凝土路面施工準(zhǔn)備工作1．1材料質(zhì)量控制在市政道路建設(shè)過程中，進(jìn)行充足的準(zhǔn)備工作，能夠保證后續(xù)施工的順利進(jìn)行，而原材料的質(zhì)量控制是準(zhǔn)備階段最重要的工作，瀝青混凝土原材料在準(zhǔn)備過程中需要安排專門的監(jiān)理人員，嚴(yán)格按照公路建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)檢測(cè)，確保原材料的質(zhì)量，能夠符合工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)提高瀝青路面的建設(shè)質(zhì)量。1．2拌和場(chǎng)地確定

3拌合場(chǎng)地是指公路工程施工過程中放置拌和機(jī)械的位置，在這一場(chǎng)地也要放著一定數(shù)量的原材料，方便拌和機(jī)開展工作，所以需要保證施工現(xiàn)場(chǎng)的平整性，應(yīng)根據(jù)規(guī)劃路段的實(shí)際狀況，確定好合理的拌和場(chǎng)地。1．3設(shè)備檢查市政道路建設(shè)準(zhǔn)備階段，除了對(duì)施工原材料進(jìn)行仔細(xì)的檢查以外，還應(yīng)該對(duì)施工中用到的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，一旦在施工過程中，機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，就有可能會(huì)影響到使用道路建設(shè)的順利進(jìn)行，同時(shí)還要對(duì)設(shè)備的精確度進(jìn)行仔細(xì)的檢驗(yàn)，防止由于設(shè)備故障影響到測(cè)量的精準(zhǔn)度。2瀝青混凝土面層施工技術(shù)2．1放線

4在市政道路建設(shè)過程中，有可能會(huì)出現(xiàn)坡度較大、道路急轉(zhuǎn)彎或者與正常道路相交接的問題。所以在道路正式開始施工之前，需要采取科學(xué)有效的措施進(jìn)行道路的規(guī)劃和設(shè)計(jì)工作，這也為后續(xù)瀝青混凝土路面施工的順利進(jìn)行提供了可靠的支持。在正式開始瀝青路面施工之前，需要對(duì)施工區(qū)域的兩側(cè)進(jìn)行基準(zhǔn)線的布置，這也為瀝青路面的施工提供了精準(zhǔn)的施工方向。一般來說在瀝青路面施工過程中，都會(huì)使用攤鋪機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，而且校準(zhǔn)的級(jí)別需要根據(jù)市政道路建設(shè)的具體標(biāo)準(zhǔn)來確定?；鶞?zhǔn)線的立柱一定要進(jìn)行加固處理，如果基準(zhǔn)線出現(xiàn)偏差，就會(huì)導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)的精度出現(xiàn)誤差，從而影響市政道路建設(shè)的效果。2．2攤鋪瀝青混凝土路面攤鋪過程中，需要保證有多臺(tái)運(yùn)輸車輛為施工現(xiàn)場(chǎng)提供施工材料，保證攤鋪機(jī)的順利進(jìn)行，確保路面的平整度。運(yùn)料車和攤鋪機(jī)應(yīng)進(jìn)行密切的配合，運(yùn)料車的操作人員需要具備專業(yè)的素質(zhì)和豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，防止在卸料和提供材料時(shí)出現(xiàn)供應(yīng)不及時(shí)的情況，攤鋪機(jī)在運(yùn)行過程中，也應(yīng)該安排專門的操作人員對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行有效的控制，安排專門的測(cè)量人員對(duì)軌道的高層進(jìn)行精準(zhǔn)的測(cè)量，確保瀝青路面施工的可靠性。運(yùn)料車在卸料的時(shí)候不能夠隨意將剩余的材料灑落在沒有施工的路段，施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員需要對(duì)此進(jìn)行及時(shí)的檢查，防止出現(xiàn)清理遺漏的問題。在經(jīng)過一些路口的時(shí)候，如果不適用攤鋪機(jī)進(jìn)行操作，可以使用人力的方式進(jìn)行攤鋪，保證路面的平整度。

52．3瀝青混凝土的碾壓完成瀝青路面的鋪設(shè)工作以后，需要對(duì)瀝青混凝土路面進(jìn)行多次碾壓，以提高路面的穩(wěn)定性，在碾壓過程中應(yīng)按照施工的順序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作，對(duì)瀝青混凝土路面進(jìn)行碾壓，應(yīng)按照初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)步驟進(jìn)行，具體有以下幾個(gè)方面的要求:第一，需要對(duì)路面進(jìn)行及時(shí)碾壓，攤鋪機(jī)行駛過以后需要立即進(jìn)行初壓完成之后立即進(jìn)行復(fù)壓，復(fù)壓完成后進(jìn)行終壓。由于瀝青混凝土路面在施工過程中會(huì)受到多種因素的影響，所以進(jìn)行多次碾壓時(shí)，其中的間隔不能過大，需要及時(shí)完成路面的碾壓工作。第二，針對(duì)不同的碾壓路段應(yīng)該使用不同的機(jī)械設(shè)備，一般來說初壓階段可以使用鋼輪壓路機(jī);在復(fù)壓階段可以使用重型輪胎壓路機(jī)配合瀝青混凝土使用或者還可以使用振動(dòng)壓路機(jī)對(duì)粒徑較大的集料進(jìn)行處理，而終壓階段則可以使用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行操作。第三，碾壓過程應(yīng)和檢查同時(shí)進(jìn)行，對(duì)于每一個(gè)階段進(jìn)行碾壓都應(yīng)該加大管理力度，從外側(cè)向中間用力，進(jìn)行初壓以后，對(duì)于檢查不合格的地方進(jìn)行及時(shí)的休整，復(fù)壓過程中應(yīng)控制好碾壓的長度，一般在60～80

6米之間，進(jìn)行終壓的時(shí)候應(yīng)根據(jù)瀝青混凝土路面的實(shí)際情況確定碾壓次數(shù)，直到路面沒有明顯的輪痕。2．4人行道板的相關(guān)安裝施工方法對(duì)人行道板進(jìn)行安裝時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)瀝青路面的實(shí)際狀況，對(duì)于控制點(diǎn)制定出相應(yīng)的方格坐標(biāo)，使用分段的方式對(duì)人行道板進(jìn)行安裝，確定好安裝位置，做好仔細(xì)的檢查工作，對(duì)鋪筑范圍進(jìn)行明確以后，結(jié)合坐標(biāo)進(jìn)行人行道板的鋪筑工作，按照沿線對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證人行道板整體的平整性。如果發(fā)現(xiàn)任何的問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整，在完成鋪砌工作以后需要摻入一定比例的水泥進(jìn)行均勻攪拌，對(duì)鋪砌好的磚縫進(jìn)行填充，保證混合料沉浸在縫隙內(nèi)，在這一施工過程中需要嚴(yán)格注意磚面的整潔性。3結(jié)語

7總而言之，在市政道路施工過程中，瀝青混凝土路面應(yīng)用的越來越廣泛，工作人員應(yīng)加大重視力度，保證瀝青混凝土路面的建設(shè)質(zhì)量，為人們提供安全舒適的行車環(huán)境。但是就目前的實(shí)際狀況來看，瀝青混凝土路面施工中仍然存在一定的問題，所以相關(guān)工作人員應(yīng)針對(duì)問題加大研究力度，找到出現(xiàn)問題的原因，采取有效的解決措施，從而進(jìn)一步提高瀝青混凝土路面的建設(shè)質(zhì)量，促進(jìn)市政道路工程的進(jìn)一步發(fā)展。

8瀝青面層施工環(huán)保技術(shù)措施交底管理要點(diǎn)管理內(nèi)容及事項(xiàng)獎(jiǎng)罰措施責(zé)任人

9檢查人監(jiān)督人社會(huì)環(huán)境影響

10施工過程中涉及交通設(shè)施、通訊設(shè)施、水利設(shè)施、電力設(shè)施、文物古跡、旅游景觀、礦產(chǎn)資源等需要變更，必須通過地方相關(guān)部門批準(zhǔn)，由項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)申報(bào)上級(jí)主管部門，并且記錄留存。此項(xiàng)工作由項(xiàng)目部安全員全權(quán)負(fù)責(zé)

11水土環(huán)境影響在施工過程中不得破壞公路兩側(cè)路界以外特別是取土場(chǎng)、棄土場(chǎng)地的水土保持，爆破取土、取石對(duì)水土的保持要滿足設(shè)計(jì)和計(jì)劃方案的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)。

12由質(zhì)量總監(jiān)、安全員負(fù)責(zé)每月檢查一次，有一項(xiàng)不合格根據(jù)破壞程度給予罰款和停工整頓處理。

13水環(huán)境影響施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水、施工用水必須嚴(yán)格按照地方環(huán)境保護(hù)法執(zhí)行，不得將污水排放到農(nóng)田、水田、水塘、溝渠中，必須按照規(guī)定挖沉淀池過濾后排放。建筑垃圾和生活垃圾必須集中堆放、妥善處理。廁所應(yīng)做防滲處理，采取水沖洗，污水和大小便沉淀后排放。生活區(qū)用水由辦公室主任負(fù)責(zé)施工區(qū)用水由現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)員負(fù)責(zé)

14質(zhì)量總監(jiān)、安全員負(fù)責(zé)每月檢查評(píng)價(jià)發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象給予罰款，作的好給予獎(jiǎng)勵(lì)

15空氣、環(huán)境影響盡量減少廢氣排放和塵土的污染排放，采取灑水降塵、擋塵、封閉除塵的方法減少污染。運(yùn)料車要認(rèn)真檢查后門是否能關(guān)閉良好，以防運(yùn)輸過程中漏料造成道路產(chǎn)生污染。在城市施工時(shí)，運(yùn)料車要進(jìn)行苫蓋。禁止亂排放廢機(jī)油和機(jī)械漏油污染土地，防止油庫漏油污染土地。汽車及機(jī)械排放不合格的設(shè)備禁止使用。由施工現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)員負(fù)責(zé)主抓

16質(zhì)量總監(jiān)、安全員負(fù)責(zé)每天檢查是否有所改進(jìn)提高并提出意見警告。對(duì)沒有改進(jìn)提高或地方提出意見的現(xiàn)象給予處罰200~500元

17噪聲環(huán)境影響施工環(huán)境噪聲的污染采取防噪聲擋板，或夜間到居住區(qū)時(shí)減速慢行，禁止鳴笛等來減少噪聲污染。由司機(jī)班長負(fù)責(zé)由現(xiàn)場(chǎng)主管技術(shù)員監(jiān)督檢查

18備注安排的責(zé)任人或?qū)Ｈ恕z查人、監(jiān)督人都要求在本技術(shù)交底中簽字，施工過程中人員沒經(jīng)過項(xiàng)目總工程師同意不得變動(dòng)，否則總工程師有權(quán)對(duì)指令變動(dòng)人處100元以上300以下的罰款，對(duì)于因工作需要而調(diào)動(dòng)，立即安排人進(jìn)行交接，并重新交底簽字。

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20瀝青的危害有哪些　　主要用途：用于涂料、塑料、橡膠等工業(yè)以及鋪筑路面等?！　〗】滴：Γ簽r青及其煙氣對(duì)皮膚粘膜具有刺激性，有光毒作用和致腫瘤作用?！　∪急ｋU(xiǎn)：本品可燃，具刺激性?！　∥ｋU(xiǎn)特性：遇明火、高熱可燃。燃燒時(shí)放出有毒的刺激性煙霧?！　r青類別：瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種。　　瀝青危害：　　一、皮膚損害：(1)光敏性皮炎；(2)黑變??；(3)痤瘡；　　二、眼、鼻、咽部的刺激癥狀

21　　三、全身癥狀：聞及瀝青嗅味后，可出現(xiàn)頭昏、頭脹、頭痛、胸悶、乏力、惡心或咳嗽、心悸、耳鳴等不適，以在烈日下操作時(shí)為甚。脫離接觸（如下班后）癥狀常迅速緩解。嚴(yán)重時(shí)可伴發(fā)熱。

22瀝青路面職安作業(yè)指導(dǎo)書　1目的：保障瀝青路面施工安全和施工機(jī)械安全；同時(shí)優(yōu)化施工環(huán)境、維護(hù)周邊環(huán)境，確保低耗節(jié)能，并保障職工健康安全?！　　　?適用范圍：適用于瀝青路面施工安全操作及環(huán)境保護(hù)。　　　　3引用資料：《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》及相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)。　　　　4具體要求：　　　　4.1瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢，凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)?！　　　?.2從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員?！　　　?.3瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍?！　　　?.4瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場(chǎng)地空曠的地段、產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施?！　　　?.5塊狀瀝青搬運(yùn)一般宜在夜間和陰天進(jìn)行，尤應(yīng)避免炎熱季節(jié)。搬運(yùn)時(shí)宜采用小型機(jī)械裝卸，不宜用手直接裝運(yùn)。　　　　4.6液態(tài)瀝青運(yùn)輸、桶裝瀝青運(yùn)輸必須按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程操作?！　　　?.7蒸汽加溫瀝青時(shí)，其蒸汽管道應(yīng)連接牢固，嚴(yán)加保護(hù)。在人員易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。鍋爐的安全要求應(yīng)按8．7節(jié)中各條規(guī)定辦理。　　　　4.8

23太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴(yán)禁非作業(yè)人員攀登?！　　　?.9遠(yuǎn)紅外加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：　　　　（1）使用前應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良好，電氣設(shè)備有無接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)；　　　?。?）瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器時(shí)，方可啟動(dòng)油泵送油。輸油完畢后將電機(jī)反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回鍋內(nèi)。并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)閥門，嚴(yán)防柴油流入油鍋。　　　　4.10瀝青灑布機(jī)作業(yè)　　　　4.10.1工作前應(yīng)將灑布機(jī)車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機(jī)件有無損壞。檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)試噴后，方可正式噴灑?！　　　?.10.2裝載熱瀝青的油桶應(yīng)堅(jiān)固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。向?yàn)⒉紮C(jī)油箱注油時(shí)，油桶要*穩(wěn)，在油箱口緩慢向下倒油，不得猛倒．　　　　4.10.3噴灑瀝青時(shí)，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。操作時(shí)，噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得站人，不得逆風(fēng)操作?！　　　?.10.4壓油時(shí)，速度要均勻，不得突然加快。噴油中斷時(shí)，應(yīng)將噴頭放在灑布機(jī)油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動(dòng)?！　　　?.10.5移動(dòng)灑布機(jī)，油箱中的瀝青不得過滿。　　　　4.10.6噴灑瀝青時(shí)，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。　　　　

244.11瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)要求或規(guī)定?！　　　?.12瀝青混合料拌和站的各種機(jī)電（包括使用微電腦控制進(jìn)料的）設(shè)備，在運(yùn)轉(zhuǎn)前均需由機(jī)工、電工、電腦操作人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。　　　　4.13機(jī)組投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，各部門，各工種都要隨時(shí)監(jiān)視各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。　　　　4.14運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報(bào)告機(jī)長，并及時(shí)排除故障。停機(jī)前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停機(jī)。再次啟動(dòng)時(shí)，不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。　　　　4.15運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員*近各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)?！　　　?.16攪拌機(jī)運(yùn)行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或清理。需要清理時(shí)必須停機(jī)。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時(shí)，鼓外要有人監(jiān)護(hù)?！　　　?.17料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查料斗時(shí)應(yīng)將保險(xiǎn)鏈掛好?！　　　?.18拌和站機(jī)械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬梯。采用皮帶機(jī)上料時(shí)儲(chǔ)料倉應(yīng)加防護(hù)?！　　　?.19瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定；　　　?。?）駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位?！　　　。?）運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，同步行進(jìn)，防止互撞；　　　　（3

25）換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；　　　?。?）熨平極預(yù)熱時(shí)，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變形。加熱過程中，必須有專人看管；　　　?。?）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞；　　　　（6）用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí)，不得接近明火?！　　　?.20熬料、運(yùn)輸瀝青砼時(shí)，要防止遺灑、火災(zāi)?！　　　?.21瀝青拌和場(chǎng)應(yīng)建立在離當(dāng)?shù)鼐用?00m以上的場(chǎng)地。防止瀝青、煙塵排放污染空氣，影響當(dāng)?shù)鼐用窠】?。　　　?.22瀝青拌和場(chǎng)碎石、砂、礦粉等材料堆放整齊，拌和場(chǎng)地保持整潔干凈?！　　　?.23拌和設(shè)備在正式使用前應(yīng)進(jìn)行開機(jī)調(diào)試，確保安全完好，確保其噪聲、尾氣排放、能源消耗等均能達(dá)到國標(biāo)要求?！　　　?.24檢查壓路機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)完好，燃油消耗、噪聲、尾氣排放等是否在國標(biāo)范圍內(nèi)。

26瀝青拌合站安全操作規(guī)程　1、作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料?！　?、配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷?！　?、卸料斗處于地下底坑時(shí)，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件?！　?、拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點(diǎn)火失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃油門，特充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火。需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí)，必須先切斷高壓電源?！　?、液化器點(diǎn)火時(shí)，必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點(diǎn)燃后，必須關(guān)閉總閥門?！　?、連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時(shí)應(yīng)立即停止噴射瀝青，當(dāng)烘干拌和筒著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青，再用含水量高的細(xì)骨料投入

27　　7、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清冼瀝青管道。

28瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全操作規(guī)程瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全操作規(guī)程會(huì)員中心加入VIP微信微信號(hào)

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32操作規(guī)程土木建筑>>正文瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全操作規(guī)程作者：　來源：　點(diǎn)擊：　評(píng)論：　更新日期：2013年10月22日0.1瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考核合格，取得上崗證后方可上崗操作。

330.2瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種料斗內(nèi)不得存料；2配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷；3卸料斗處于地下底坑時(shí)，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件；4拌合機(jī)啟動(dòng)、停機(jī)，必須按規(guī)定程序進(jìn)行，點(diǎn)火失效時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉噴燃器油門，待充分通風(fēng)后在行點(diǎn)火，需要調(diào)整點(diǎn)火時(shí)，必須先切斷高壓電源；5液化點(diǎn)火時(shí)，必須有減壓閥加及壓力表；燃燒器點(diǎn)燃后，必須關(guān)閉總閥們；6連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時(shí)應(yīng)立即停止噴灑瀝青；當(dāng)烘干拌合筒著火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青，再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。7關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物，并清洗瀝青管道。

340.3瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護(hù)罩應(yīng)正確安裝、保持完好。0.4操作人員進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須戴好工作帽，穿好工作衣、工作鞋等防護(hù)用品。0.5嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。0.6設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維修，必須待設(shè)備停穩(wěn)，關(guān)掉主電源開關(guān)，按下自鎖停車按鈕，拔掉鑰匙和保險(xiǎn)，并保證在維修期間不能復(fù)位。0.7嚴(yán)禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。0.8設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，均不得超過最大的極限值。0.9用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，電動(dòng)機(jī)及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護(hù)接零或接地。開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電器故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。-

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43提高瀝青混凝土路面平整度的措施和施工　一、影響遠(yuǎn)期平整度的因素及對(duì)策　　1、竣工后路基沉降按高等級(jí)公路路基密實(shí)度要求建成的路堤本身固結(jié)沉降很小，主要是軟弱地基的沉降。工后沉降量大，意味著不均勻沉降的可能性大，造成路面變形、起伏。在沖積平原、湖相沉積地區(qū)、濕粘性黃土地區(qū)、濱海灘涂等地質(zhì)不良地段修建公路時(shí)要進(jìn)行地基處理，目前已有許多較成熟的處理措施。實(shí)際采用何種措施，一般用經(jīng)驗(yàn)比照和前期試驗(yàn)擇優(yōu)。在許多場(chǎng)合，由于工期短來不及提前試驗(yàn)，也沒有足夠的沉降期，采用加強(qiáng)、加固及其復(fù)合方法，可以有效地減小工后沉降。在軟層埋置較淺及層厚較小時(shí)，可采用挖除換土法徹底處理。采用粉煤灰路堤具有工藝簡(jiǎn)單、適用性廣的特點(diǎn)，更宜用來作橋頭填土。對(duì)輕度軟基區(qū)常采用的砂墊層隔離排水措施，要預(yù)留沉降高度，避免沉降后低于地表而形成蓄水層。支撐性加固地基方案施工時(shí)一定要達(dá)到持力層，不能懸空，否則效果大打折扣，設(shè)計(jì)中應(yīng)予明確。濕粘性黃土地段，一般來說強(qiáng)夯法較好，采用隔水法易失效造成濕陷，殃及路基下沉。

44　　2、構(gòu)造物和路堤施工先后的配合總的原則應(yīng)減少或不發(fā)生結(jié)構(gòu)物的回填工作量。如樁柱式橋臺(tái)，應(yīng)先填橋頭路堤至蓋梁底，并控制好標(biāo)高，待樁、柱、蓋梁完成后繼續(xù)填土，U型橋臺(tái)宜先做橋臺(tái)、后填土方，臺(tái)后土方預(yù)留長度應(yīng)滿足大型壓路機(jī)碾壓調(diào)頭，局部邊角可用小型壓實(shí)工具配合。采用反開槽方案的工程存在二次填方，工期較長，用摻灰土填筑路堤還存在開挖出來的土方不好利用，增加造價(jià)。按結(jié)構(gòu)物外50cm寬度作為工作面的基坑，回填起始階段不能使用重型壓路機(jī)，密實(shí)度難以保證，這就談不上回填土密實(shí)度再增加二個(gè)百分點(diǎn)的要求，機(jī)場(chǎng)路在起始回填時(shí)采用貧水泥混凝土能解決這個(gè)矛盾，但也增加了成本。能使用壓路機(jī)碾壓的回填材料宜摻一定的結(jié)合料，以提高回填土的強(qiáng)度防止局部沉降。采用工后超載預(yù)壓的結(jié)構(gòu)物的預(yù)留高度計(jì)算，應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)物頂部加載面積有限、結(jié)構(gòu)物比同樣體積土方輕的因素，避免最終標(biāo)高超高影響路面施工?！　?、為緩和橋頭跳車，設(shè)置橋頭搭板是一個(gè)有效措施。要注意搭板施工中的回填問題。在先完成路面基層的情況下，開挖基層，在搭板頭位置用切割機(jī)切齊，使水泥混凝土直接和基層端面相連。如需回填，則因范圍很小，需要用貧水泥混凝土來填筑，并和基層頂面做平，可防止回填不實(shí)帶來路面開裂和局部下沉。斜橋搭板在交角大于

4570°時(shí)建議采用折衷長度使橋頭端面垂直路中心，小于70°的斜橋則采用等長板，其板頭端面平行于橋軸線，以利于瀝青的攤鋪碾壓，總的來講宜避免使用錯(cuò)位的長短板以方便施工，提高接頭區(qū)的平順性?！　?、預(yù)埋管線應(yīng)盡量實(shí)現(xiàn)同步，以減少開挖回填量橫向排水管及需用路拌機(jī)施工的結(jié)構(gòu)層次中的管線，采用開挖埋設(shè)時(shí)，防止路拌機(jī)工作打壞塑料管、鋼管，甚至打壞路拌機(jī)刀片。回填一律采用貧水泥混凝土，以保證回填質(zhì)量，開挖回填工作量宜在設(shè)計(jì)中考慮。在已鋪下面層的路上需埋設(shè)管線，瀝青層用切割機(jī)切出開挖范圍，其寬度應(yīng)比基層開口寬出每邊至少10cm，切不可隨意用鐵鎬開挖，下部回填用貧混凝土，瀝青層用人工補(bǔ)鋪?！　?、瀝青下封層施工應(yīng)適時(shí)，瀝青和礦料用量要準(zhǔn)確，以滿足二灰碎石保濕養(yǎng)護(hù)、防滲要求，起到聯(lián)結(jié)作用。要防止撒花、瀝青用量太大而礦料不足，形成潛在的滑動(dòng)面，失去抗剪作用。下封層結(jié)合料用中裂乳化瀝青比熱瀝青方便?！　?

46、瀝青混凝土生產(chǎn)配合比的控制精度及拌和溫度應(yīng)滿足規(guī)范要求。外場(chǎng)對(duì)瀝青混凝土攤鋪時(shí)的顏色、溫度、鋪后表面形態(tài)及時(shí)反饋至內(nèi)場(chǎng)，發(fā)生疑問及時(shí)查找原因減少損失，超標(biāo)的拌和料應(yīng)廢棄，已鋪成路面也應(yīng)鏟除，防止日后發(fā)生剝落、起波浪等質(zhì)量問題。

47瀝青路面監(jiān)理細(xì)那么作者:?sunyong9603???次數(shù):?308???發(fā)表時(shí)間:?2021/2/2202:17??壇閱讀】第一章總那么1、監(jiān)理施行細(xì)那么的編制目的為加強(qiáng)青萊高速公路馬萊段的路面質(zhì)量理控制工和工程費(fèi)用進(jìn)步效益及工程理程度使監(jiān)理工作化、化、程序化并通過工程的全過程監(jiān)理最終實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、進(jìn)度及三大目的特制定本工程路面施工監(jiān)理施行細(xì)那么供施工和監(jiān)理共同遵照?qǐng)?zhí)行。2、監(jiān)理工作原那么監(jiān)理和監(jiān)理人員本著“嚴(yán)格監(jiān)理、熱情效勞、秉公辦事、一絲不茍〞的原那么認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)施工監(jiān)理的各項(xiàng)方針、政策、法規(guī)制定詳細(xì)工作方案明確崗位職責(zé)嚴(yán)格檢查制度；根據(jù)青萊高速公路馬萊段工程合同條款和各種技術(shù)利用監(jiān)理合同賦予監(jiān)理工程師的職責(zé)權(quán)利和義務(wù)對(duì)工程進(jìn)展監(jiān)視努力做好各項(xiàng)監(jiān)理工作。3、監(jiān)理根據(jù)1.法律和根據(jù)有關(guān)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)法規(guī)和技術(shù)而訂立的施工合同及附件、設(shè)計(jì)、工程量及說明。2.本工程施工及技術(shù)。3.?公路工程施工監(jiān)理?〔JTJ077-95〕、?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定?(土建工程)〔JTGF80/1-2004〕、?公路工程國內(nèi)范本?〔2003年版〕、?公路工程技術(shù)?〔JTGB01-2003〕、現(xiàn)行公路工程技術(shù)、。4、工程概況重點(diǎn)公路青島至紅其拉甫線馬站至萊蕪段高速公路工程是重點(diǎn)公路建立規(guī)劃的“十三縱十五橫〞中的第五條橫向線路青島至紅其拉甫線在山東境內(nèi)重要組成路段。根據(jù)青島至紅其拉甫線的總體走向在山東境內(nèi)由青島起經(jīng)萊蕪、泰安、聊城進(jìn)入河北與山東規(guī)劃的“五縱四橫一環(huán)〞公路主框架中的“一橫〞吻合因此青島至紅其拉甫山東段同時(shí)也是山東“五縱四橫一環(huán)〞公路網(wǎng)主框架中的重要組成部分。本合同段為馬站至萊蕪段高速公路工程1合同段路面工程主要位于淄博沂源境內(nèi)起于沂源沂源隧道K190+000終于沂源魯村鎮(zhèn)福吉山村K204+830全長14.83KM本合同路面工程還包括沂源西互通立交路面共37米。5、工程數(shù)量本合同路面主要構(gòu)造層合同工程數(shù)量如下：細(xì)目名稱數(shù)量合價(jià)墊層級(jí)配碎石厚15cmm253519.00766927底基層4水泥穩(wěn)定砂礫厚20cmm2425847.009530456基層5水泥穩(wěn)定碎石厚18cmm2842208.0018882303透層透層m2411173.00838793粘層粘層m2830808.00947121封層封層m2413113.001412846下面層粗粒式瀝青混凝土厚8cmm2372071.2515813028中面層改性瀝青混合料厚6cmm2　474708.0019629176上面層改性瀝青混合料厚4cmm2474695.00172694046、路面工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1.填土高度大于等于5m的路段及特殊路基的路面施工前應(yīng)對(duì)觀測(cè)資料認(rèn)真負(fù)責(zé)地進(jìn)展整理確認(rèn)路基穩(wěn)定后方可進(jìn)展路面各構(gòu)造層的施工。承包人在施工前應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.基層、底基層養(yǎng)生均應(yīng)采用潮濕的草簾或經(jīng)監(jiān)理工程師同意的阿嚏材料予以覆蓋養(yǎng)生保持其外表在養(yǎng)生限內(nèi)始終潮濕保濕養(yǎng)生不得小于7天且至上層構(gòu)造層施工前該層外表必須覆蓋、不得曝曬。養(yǎng)生間應(yīng)封閉交通施工機(jī)械應(yīng)走施工便道。當(dāng)施工機(jī)械必須通過構(gòu)造層時(shí)應(yīng)采取覆土或監(jiān)理工程師同意的阿嚏保護(hù)措施。基層過冬時(shí)必須采取監(jiān)理工程師同意的防凍、防滲、隔離等措施。3.基層、底基層集中場(chǎng)拌施工時(shí)均應(yīng)采用具有電子計(jì)量控制裝置的拌和設(shè)備產(chǎn)量、精度滿足施工要求并定標(biāo)定。4.水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪整型⑴在鋪筑前應(yīng)將下層頂面雜物去除干凈提早24小時(shí)灑水始終保持潮濕不得留有花白地面。⑵用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)如中斷超過水泥混合料的延遲時(shí)間應(yīng)設(shè)置橫向接縫。接縫時(shí)必須保證已施工的構(gòu)造層截面垂直實(shí)并在該截面上刷一層水泥凈漿嚴(yán)禁斜接縫。⑶基層攤鋪時(shí)應(yīng)用兩臺(tái)性能較好滿足工程要求的攤鋪機(jī)一前一后相隔5～10m同步向前攤鋪混合料并且攤鋪速度、松鋪系數(shù)、振動(dòng)頻率根本一致并一起進(jìn)展碾壓。5.底基層、基層在養(yǎng)生完畢后應(yīng)及時(shí)鉆芯檢驗(yàn)其完好性、級(jí)配及實(shí)情況。如不能取出完好芯樣不得進(jìn)展上承層施工并應(yīng)分析原因由監(jiān)理工程師確定返工范圍承包人進(jìn)展返工處理并業(yè)主。6.承包人應(yīng)加強(qiáng)對(duì)已完工程的照；嚴(yán)禁在路面各構(gòu)造層上進(jìn)展一切能造成污染的作業(yè)否那么承包人應(yīng)采取措施進(jìn)展處理。7.橋梁、涵洞、通道的鋪裝層〔暗涵除外〕質(zhì)量均按一樣或相似的路面質(zhì)量執(zhí)行。

488.路面各構(gòu)造層標(biāo)高均采用與中軸線平行的多條縱斷面線進(jìn)展控制各條縱斷面的標(biāo)高由路面路拱斷面進(jìn)展推算各條縱斷面線單獨(dú)評(píng)定如一條不合格那么標(biāo)高不合格縱斷面線的數(shù)量由監(jiān)理工程師制定但每側(cè)不低于2條。9.試驗(yàn)路段按自檢頻率的2-3倍或監(jiān)理工程師要求的頻率進(jìn)展檢驗(yàn)。10.雨季施工時(shí)承包人應(yīng)自費(fèi)準(zhǔn)備適量的覆蓋防雨器具降雨時(shí)對(duì)施工路段應(yīng)及時(shí)覆蓋；越冬時(shí)應(yīng)在頂面覆蓋一層薄膜后再覆蓋不少于20cm的素土并予穩(wěn)壓。6．1路面墊層質(zhì)量控制當(dāng)采用級(jí)配碎石墊層時(shí)應(yīng)按級(jí)配碎石基層相關(guān)進(jìn)展控制。6.1.1材料質(zhì)量控制1.碎石：粒徑不應(yīng)超過53mm；壓碎值不大于30％。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)針片狀顆粒含量不應(yīng)超過20％。2.砂礫：可采用天然砂礫或級(jí)配砂礫砂礫的壓碎值不大于30％。6.1.2路面墊層質(zhì)量控制要點(diǎn)1.承包人應(yīng)在監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的路基上鋪筑墊層材料未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)而在其上攤鋪的材料應(yīng)由承包人自費(fèi)去除。2.在鋪筑墊層前應(yīng)將路基上的浮土、雜物全部去除并灑水潮濕。3.級(jí)配碎石墊層應(yīng)采用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和機(jī)械攤鋪的工藝施工。4.攤鋪后的碎石、砂礫應(yīng)無明顯離析現(xiàn)象并用細(xì)集料作嵌縫處理。5.經(jīng)過整平和整型承包人應(yīng)按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至重型擊實(shí)干度的96％以上。6.碾壓完成以后應(yīng)按批準(zhǔn)的作實(shí)度試驗(yàn)；被檢驗(yàn)的材料沒有到達(dá)所需的實(shí)度、穩(wěn)定度那么承包人應(yīng)重新碾壓、整型及整修。7.凡壓路機(jī)不能作業(yè)的地方應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)展壓實(shí)直到獲得規(guī)定的壓實(shí)度為止。8.嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。9.兩段作業(yè)銜接處第一段留下5～8m不進(jìn)展碾壓第二段施工時(shí)將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。10.在已完成的墊層上每一作業(yè)段或不大于2000m2隨機(jī)取樣6次進(jìn)展壓實(shí)度試驗(yàn)并按規(guī)定檢驗(yàn)阿嚏工程。所有試驗(yàn)結(jié)果均報(bào)監(jiān)理工程師審批。11.路面墊層質(zhì)量檢驗(yàn)匯總〔見表-1〕砂礫墊層質(zhì)量控制匯總表表-1項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查〔每幅車道〕1壓實(shí)度〔％〕≥96用度法每2000m2取樣6次2平整度〔mm〕123m直尺：每200m測(cè)2處×10尺3縱斷高程〔mm〕+5-15水準(zhǔn)儀：每20延米一個(gè)斷面每斷面3～5個(gè)點(diǎn)4寬度〔mm〕不小于設(shè)計(jì)值尺量：每40延米1處5厚度〔mm〕-10每1500～2000m26個(gè)點(diǎn)6橫坡〔％〕±0.3水準(zhǔn)儀：每100延米3處6.2路面基層質(zhì)量控制6.2.1路面基層監(jiān)理工作流程〔見圖-1〕6.2.2路面基層監(jiān)理要點(diǎn)1.審閱承包人申報(bào)的施工工藝流程各種混合料配合比并作比照試驗(yàn)；檢查承包人進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)具設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備的完好情況；各種計(jì)量工具是否進(jìn)展標(biāo)定；是否已到達(dá)開工要求。2.配合承包人對(duì)路槽或其它下承層復(fù)驗(yàn)檢查驗(yàn)收放樣資料和樁志、檢查標(biāo)高、平面位置、橫坡度、平整度是否符合設(shè)計(jì)要求；目測(cè)檢驗(yàn)路槽外表是否有坑槽、彈簧、薄層貼補(bǔ)等缺陷對(duì)有缺陷部位應(yīng)承包人整修到合格后才能開工。3.會(huì)同承包人對(duì)各層材料取樣試驗(yàn)檢驗(yàn)材料的合格率把好材料進(jìn)場(chǎng)第一關(guān)對(duì)檢查材料不合格時(shí)可要求承包人改變料源。4.開好工地會(huì)議召開工地會(huì)議時(shí)要對(duì)承包人所建議的施工工藝作出評(píng)價(jià)提出修改或批準(zhǔn)施工工藝；會(huì)議上還須及時(shí)向承包人交待基層施工中的監(jiān)測(cè)工程、質(zhì)量及檢測(cè)頻率、及應(yīng)遵循的等。5.施工工藝批準(zhǔn)后應(yīng)要求承包人做100～200m的試驗(yàn)路段以驗(yàn)證其工藝及配合比是否正確。檢測(cè)的工程包括：混合料的壓實(shí)度、厚度、高度及幾何尺寸等。假設(shè)某一部分出現(xiàn)偏向應(yīng)找出原因加以改正并重新做試驗(yàn)路段。不成功的試驗(yàn)路段由承包人清理出現(xiàn)場(chǎng)假設(shè)試驗(yàn)路段各項(xiàng)指標(biāo)符合要求監(jiān)理工程師可將其作為工程的一部分驗(yàn)收。6.施工間監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視或巡視掌握各層次施工的實(shí)際質(zhì)量情況每層次在承包人自檢合格的根底上填寫質(zhì)檢資料經(jīng)工程師按規(guī)定頻率抽檢合格后簽字認(rèn)可分項(xiàng)工程完工后可簽署中間交工證書。6.2.3路面基層監(jiān)理工作內(nèi)容1.水泥穩(wěn)定土基層〔底基層〕工程質(zhì)量控制水泥土的強(qiáng)度隨成型時(shí)間的延遲而強(qiáng)度下降一般規(guī)定為3～4h至遲不超過水泥的終凝時(shí)間。⑴水泥穩(wěn)定土監(jiān)理工作流程〔見圖-2〕水泥穩(wěn)定土基層材料組成設(shè)計(jì)采用集料嵌擠設(shè)計(jì)在滿足施工和易性條件下進(jìn)步粗集料用量在滿足強(qiáng)度的前提下盡量降低水泥用量減少裂縫。粒徑4.75mm以上的集料含量不得少于70％。

49⑵水泥土混合料配合比監(jiān)理工作流程〔見圖-3〕⑶監(jiān)理工作要點(diǎn)a.水泥土基層〔底基層〕必須修筑在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收過的合格的下承層上。凡下承層不平整、路拱不符合要求標(biāo)高超過允許誤差或其外表的任何一部分松散、彈簧現(xiàn)象都必須重新處理到合格才能鋪筑。b.施工前應(yīng)對(duì)道路準(zhǔn)確放樣直線段每20m設(shè)一樁平曲線段每10m或15m設(shè)一樁控制中心高程和橫坡度；假設(shè)采用培槽式路面施工時(shí)路肩必須與路面同步碾壓到達(dá)壓實(shí)度要求。c.嚴(yán)格控制材料質(zhì)量監(jiān)理工程師必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料按頻率抽檢并注意：土料中不應(yīng)含有樹根、雜草和不適宜材料對(duì)超出允許范圍的顆粒必須篩除；水泥穩(wěn)定土用的碎石壓碎值不大于30％；普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均適用于穩(wěn)定土不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥；凡飲用水均可用于水泥穩(wěn)定土遇可疑水源時(shí)應(yīng)進(jìn)展化驗(yàn)鑒定。d.集料混合料的拌和應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)展控制。e.混合料碾壓攤鋪控制①水泥穩(wěn)定土攤鋪路段長度應(yīng)按試驗(yàn)路段經(jīng)歷控制攤鋪路段過長會(huì)造成在水泥終凝時(shí)間內(nèi)無法成型無法到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度；②根據(jù)試驗(yàn)路段經(jīng)歷確定材料的松鋪厚度。③攤鋪混合料應(yīng)不含有超粒徑顆粒集料含水量時(shí)可灑水悶料但灑水要均勻不能造成泥濘攤鋪時(shí)控制含水量應(yīng)低于最正確含水量1％～2％以減少收縮裂縫。④宜采用攤鋪機(jī)攤平攤鋪混合料前應(yīng)將下承層頂面雜物去除干凈提早24小時(shí)灑水始終保持潮濕；攤鋪時(shí)混合料應(yīng)拌和均勻無灰團(tuán)和粗細(xì)顆粒集中現(xiàn)象。f.碾壓外表要保持潮濕如水分蒸發(fā)過快應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量水碾壓中如發(fā)現(xiàn)有部分彈簧現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合或其它處理使其到達(dá)質(zhì)量要求。g.水泥穩(wěn)定土施工應(yīng)掌握好天氣變化雨季施工時(shí)勿使水泥和混合料遭受雨淋。水泥穩(wěn)定土宜在春末或氣溫較高季節(jié)組織施工施工的最低溫度應(yīng)在5℃以上并在第一次重冰凍〔-3～-5℃〕到來之前15～30天完成已完成的構(gòu)造過冬應(yīng)及時(shí)作上面層或覆蓋土以防止冰凍季節(jié)因受凍而松散。h.水泥穩(wěn)定土基層上未鋪封層或面層時(shí)不應(yīng)交通當(dāng)中斷施工臨時(shí)交通時(shí)應(yīng)采取外表覆土等保護(hù)措施。i.水泥穩(wěn)定土基層施工時(shí)嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)的進(jìn)展找平。j.水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層的檢驗(yàn)工程及〔見表-2〕。水泥穩(wěn)定粒料基層、底基層實(shí)測(cè)工程表表-2項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查頻率基層底基層1壓實(shí)度〔％〕9897每200m每車道2處2平整度〔mm〕8123m直尺：每200m測(cè)2處×10尺3縱斷高程〔mm〕+5-10+5-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面4寬度〔mm〕不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測(cè)4處5厚度〔mm〕-8-10每200m每車道1點(diǎn)6橫坡〔％〕±0.3±0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面7強(qiáng)度〔Mpa〕符合圖紙要求按JTGF80/1-2004檢驗(yàn)8整體性〔基層檢查〕齡7～10d時(shí)應(yīng)能取出完好的芯樣每車道500m或每一作業(yè)段取樣一次k.水泥土底基層的施工質(zhì)量要求〔見表-3〕水泥土底基層檢查工程表表-3項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查頻率底基層1壓實(shí)度〔％〕95每200m每車道2處2平整度〔mm〕123m直尺：每200m測(cè)2處×10尺3縱斷高程〔mm〕+5-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面4寬度〔mm〕不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測(cè)4處5厚度〔mm〕-10每200m每車道1點(diǎn)6橫坡〔％〕±0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面7強(qiáng)度〔Mpa〕符合圖紙要求按JTGF80/1-2004檢驗(yàn)6.3透層、粘層和封層質(zhì)量控制

501.透層、粘層和封層材料控制⑴透層透層的瀝青材料宜采用慢裂的灑布型乳化瀝青也可采用中、慢凝液體石油瀝青或煤瀝青。透層油使用之前應(yīng)按照?公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程?〔JTJ052-2000〕的進(jìn)展試驗(yàn)且滿足的要求。透層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?(JTGF40-2003)的要求。瀝青標(biāo)應(yīng)根據(jù)基層的種類、當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件確定。⑵粘層粘層的瀝青材料宜采用快裂的灑布型乳化瀝青也可采用快、中凝液體石油瀝青或煤瀝青粘層瀝青材料使用之前應(yīng)按照?公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程?〔JTJ052—2000〕的進(jìn)展試驗(yàn)且滿足的要求。粘層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?〔JTGF40-2003〕的要求并宜與面層所用瀝青的種類標(biāo)一樣。⑶封層a.上封層及下封層適用的瀝青材料宜按?公路瀝青路面施工技術(shù)?〔JTGF40-2003)的要求選用。封層瀝青材料使用之前應(yīng)按照?公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程?〔JTJ052—2000〕的進(jìn)展試驗(yàn)且滿足的要求。瀝青的標(biāo)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚯闆r確定。b.集料采用堅(jiān)硬、清潔、枯燥、單粒徑的人工軋制砂或中砂不得采用粗石粉和石屑。⑷封層集料及吸附瀝青用集料封層及吸附瀝青所用的石屑或粗砂的質(zhì)量應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?〔JTGF40-2003〕的規(guī)定。2.透層、粘層和封層質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴應(yīng)在經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格并清理整潔的工作面上噴灑瀝青材料。⑵灑布瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于10℃風(fēng)速適度濃霧或雨天不應(yīng)施工。⑶液體石油瀝青和乳化瀝青在正常溫度下灑布如氣溫較低稠度較大的可適當(dāng)加熱。⑷承包人應(yīng)按監(jiān)理工程師的根據(jù)基層的種類通過試灑確定透層、粘層、封層所用的瀝青品種和用量并符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?(JTGF40-2003)的要求。⑸灑布瀝青a.承包人應(yīng)在噴灑工作開場(chǎng)前3d報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b.透層及粘層瀝青應(yīng)采用瀝青灑布車均勻地灑布并按?公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程?(JTJ059—95)中的有關(guān)要求和檢測(cè)灑布用量每次檢測(cè)不少于3處。c.瀝青灑布設(shè)備應(yīng)裝備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴在瀝青灑布機(jī)噴不到的地方可采用手工灑布機(jī)噴灑超量、漏灑或少灑的地方應(yīng)予糾正。d.噴灑區(qū)附近的構(gòu)造物和樹木外表應(yīng)加以保護(hù)以免濺上瀝青受到污染。e.粘層瀝青應(yīng)在鋪筑覆蓋層之前24h內(nèi)灑布或涂刷。f.下封層應(yīng)采用改性乳化瀝青稀漿封層構(gòu)造并符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?(JTGF40—2003)的要求g.在噴灑透層瀝青后如不能立即鋪筑瀝青面層而需施工車輛通行時(shí)應(yīng)立即撒布2～3m3/1000m2的石屑和粗砂。在半剛性基層灑布透層時(shí)也應(yīng)撒布石屑或粗砂并用輕型壓路機(jī)滾壓一遍。h.稀漿封層：采用乳瀝青稀漿封層作為下封層時(shí)厚度宜為5mm并應(yīng)符合：①應(yīng)在枯燥情況下采用稀漿封層鋪筑機(jī)施工；②施工氣溫不低于10℃；③鋪筑應(yīng)勻速厚度均勻外表平整；④鋪筑后必須乳液破乳、水分蒸發(fā)、枯燥成型后方可交通。⑹養(yǎng)護(hù)a.當(dāng)基層和面層出現(xiàn)泛油或監(jiān)理工程師有時(shí)應(yīng)按指定用量補(bǔ)撒吸附瀝青材料。b.假如透層瀝青被塵土或泥土完全吸收以致使覆蓋的面層無法與透層粘結(jié)監(jiān)理工程師可要求在攤鋪瀝青路面之前在透層上補(bǔ)灑一次粘層瀝青。c.不應(yīng)在已灑好透層瀝青的路面上交通。假如在瀝青材料充分滲入之前需要交通為了防止車輪粘瀝青應(yīng)按監(jiān)理工程師的撒鋪吸附材料以覆蓋尚未完全吸收的瀝青。d.除運(yùn)送瀝青外任何車輛均不得在完成的粘層上通行。6.4路面面層質(zhì)量控制公路路面按力學(xué)性質(zhì)可分為柔性路面和剛性路面及半剛性路面等幾種形式。柔性路面主要包括各種瀝青面層剛性路面指水泥混凝土面層。6.4.1.1路面面層監(jiān)理工作流程〔見圖-4〕6.4.1.2路面面層質(zhì)量控制要點(diǎn)1.審閱承包人申報(bào)的施工工藝流程、各種混合料配合比并作比照〔平行〕試驗(yàn)。檢查承包人進(jìn)場(chǎng)的人員、機(jī)具設(shè)備和試驗(yàn)設(shè)備的安裝和檢修情況水泥混凝土和瀝青混凝土拌和機(jī)械的試拌是否到達(dá)要求。檢查復(fù)核承包人放樣資料和樁志是否符合要求檢查下承層是否合格召開工地會(huì)議交代技術(shù)及檢測(cè)和頻率。

512.要求承包人按自己建議的施工工藝和設(shè)備在工程范圍內(nèi)作100～200m試驗(yàn)路段以驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)配合比符合要求幾何尺寸、壓實(shí)度及厚度均能滿足設(shè)計(jì)要求。試驗(yàn)路合格監(jiān)理工程師應(yīng)簽認(rèn)質(zhì)檢資料作為工程的一部分試驗(yàn)路不合格承包人應(yīng)自費(fèi)將其不合格部分清理出現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同承包人總結(jié)經(jīng)歷找出問題所在重新做試驗(yàn)路。3.施工間監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)旁站加強(qiáng)巡視、檢測(cè)防止不合格材料和低溫瀝青混合料用于工程中。6.4.1.3路面面層工程監(jiān)理工作內(nèi)容1.熱拌瀝青混合料面層質(zhì)量控制熱拌瀝青混合料面層使用瀝青材料做粘結(jié)料粘結(jié)礦?；蚧旌狭吓c各類基層所組成的路面構(gòu)造層。由于本身存在抗彎強(qiáng)度較低的原因要求其基層有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。瀝青面層施工中應(yīng)嚴(yán)格掌握拌和配合比及瀝青含量、天氣情況和碾壓溫度。防止路面出現(xiàn)開裂、松散、剝落和油包等損壞現(xiàn)象。⑴熱拌瀝青混合料面層監(jiān)理工作流程〔見圖-5〕⑵熱拌瀝青混合料面層監(jiān)理工作要點(diǎn)a.熱拌瀝青混合料面層施工必須在承包人對(duì)下承層整修好并且已做好準(zhǔn)確放樣而全部工作都已得到監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)的下承層上進(jìn)展。b.所有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的瀝青材料必須有出廠檢驗(yàn)合格證明并且進(jìn)場(chǎng)的材料每車均進(jìn)展針入度、延度、軟化點(diǎn)檢驗(yàn)1次。普通瀝青應(yīng)當(dāng)測(cè)繪出粘溫關(guān)系曲線確定施工溫度；改性瀝青由材料供給商提供施工參考溫度。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的瀝青材料進(jìn)展抽樣試驗(yàn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的不合格材料應(yīng)清理出現(xiàn)場(chǎng)不得用于工程。c.用于熱拌瀝青混合料的碎石應(yīng)具有良好的顆粒形狀通常以接近立方體、多棱角體為宜。扁平細(xì)長顆粒不應(yīng)超過15％用于上面層的碎石磨光度>42碎石與瀝青的粘結(jié)力應(yīng)不小于要求的等級(jí)。d.混合料的配合比設(shè)計(jì)：①瀝青混合料面層一般采用雙層或三層式構(gòu)造應(yīng)當(dāng)滿足耐久性、抗車轍、抗裂、度、抗滑等功能要求。上面層和中面層車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度應(yīng)不小于800次/mm普通熱拌瀝青混合料下面層車轍試驗(yàn)動(dòng)穩(wěn)定度應(yīng)大于1500次/mm。②承包人應(yīng)按目的配合比設(shè)計(jì)、消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)和消費(fèi)配合比驗(yàn)證三階段進(jìn)展瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。③承包人應(yīng)在28d前向監(jiān)理工程師提交擬用的瀝青混合料級(jí)配、瀝青結(jié)合料用量及瀝青混合料穩(wěn)定度、流值、空隙率、礦料間隙率、凍融劈裂強(qiáng)度比、動(dòng)穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書面詳細(xì)說明。在承包人提交的目的配合比未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前不得進(jìn)入消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)。④監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)承包人推薦的配合比進(jìn)展試驗(yàn)通過試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)配合比或提出修改交由承包人重新進(jìn)展配合比試驗(yàn)或進(jìn)展試驗(yàn)路段施工。⑤承包人推薦的配合比經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)用于試驗(yàn)路段成功。那么將此配合比作為施工混合料配比根據(jù)施工中任何相關(guān)配合比的變動(dòng)必須得到監(jiān)理工程師的同意。該試驗(yàn)路也應(yīng)作為工程的一部分驗(yàn)收；如有任何一部分不合格應(yīng)總結(jié)經(jīng)歷改良已鋪筑的試驗(yàn)路段由承包人修整或返工處理直至合格。瀝青混合料技術(shù)〔見表-4〕。熱拌瀝青混合料技術(shù)表-4工程瀝青混合料類型質(zhì)量擊實(shí)次數(shù)〔次〕瀝青混凝土瀝青碎石、抗滑表層兩面各75兩面各50穩(wěn)定度〔kN〕Ⅰ型瀝青混凝土Ⅱ型瀝青混凝土、抗滑表層＞7.5＞5.0流值〔0.1mm〕Ⅰ型瀝青混凝土Ⅱ型瀝青混凝土、抗滑表層20～4020～40空隙率〔％〕Ⅰ型瀝青混凝土Ⅱ型瀝青混凝土、抗滑表層瀝青碎石3～64～10＞10瀝青飽和度〔％〕Ⅰ型瀝青混凝土Ⅱ型瀝青混凝土、抗滑表層瀝青碎石70～8560～7540～60殘留穩(wěn)定度〔％〕Ⅰ型瀝青混凝土

52Ⅱ型瀝青混凝土、抗滑表層＞75＞70⑥假如承包人建議改變料源時(shí)應(yīng)在材料消費(fèi)之前把新的目的配合比設(shè)計(jì)上報(bào)監(jiān)理工程師審批。審批新的工地拌和料級(jí)配時(shí)應(yīng)做試驗(yàn)每一次評(píng)價(jià)至少需要14d時(shí)間。⑦天然砂用量不應(yīng)超過混合礦料的15％上面層集料應(yīng)用機(jī)制砂不得用石屑代替。⑧在瀝青混合料未被批準(zhǔn)之前不得進(jìn)展下一步工序；未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可對(duì)已批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比和原材料品種不得更改。e.監(jiān)理工程師對(duì)瀝青混凝土的控制：所有瀝青混凝土的鋪筑必須在監(jiān)理工程師已驗(yàn)收過的下承層上進(jìn)展鋪筑前應(yīng)清掃干凈、正確放樣安裝好路緣石、澆灑透層油。假設(shè)撒布透層油后由于行車需要灑布石屑等物質(zhì)均須在鋪筑瀝青前將松散顆粒清掃干凈以免造成松散夾層。f.瀝青混合料拌和的控制①拌和廠必須裝備足夠試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)室能及時(shí)提供試驗(yàn)資料并應(yīng)將試驗(yàn)人員的資質(zhì)及試驗(yàn)設(shè)備報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②拌和設(shè)備應(yīng)是能按用量(以質(zhì)量計(jì))分批配料的間歇式拌和機(jī)其產(chǎn)量應(yīng)不小于240t/h且逐盤打印總量控制并裝有溫度檢測(cè)系統(tǒng)及保溫的成品貯料倉和二次除塵設(shè)施；拌和設(shè)備的產(chǎn)量應(yīng)和消費(fèi)進(jìn)度相匹配在安裝完成后應(yīng)按批準(zhǔn)的配合比進(jìn)展試拌調(diào)試直到符合要求〔見表-5〕。熱拌瀝青混合料允許偏向表-5工程允許誤差大于4.75mm方篩孔的通過率±5等于及小于2.36mm方篩孔的通過率±3通過0.075mm篩孔±1瀝青結(jié)合料用量±0.2空隙率符合JTGF40-2003的規(guī)定飽和度符合JTGF40-2003的規(guī)定穩(wěn)定度符合JTGF40-2003的規(guī)定流值符合JTGF40-2003的規(guī)定出廠溫度在要求的施工溫度范圍內(nèi)注：瀝青結(jié)合料用量不得全用下限。③粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放；每個(gè)料源的材料應(yīng)進(jìn)展抽樣試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。④拌和時(shí)每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須按批準(zhǔn)的消費(fèi)配合比準(zhǔn)確計(jì)量其計(jì)量誤差應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。⑤瀝青的加熱溫度、礦料加熱溫度、瀝青混合料的出廠溫度保證運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度均應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?(JTGF40-2003)的要求。ⅰ.溫度的保證體系應(yīng)是：瀝青及集料加熱溫度→瀝青混合料拌和溫度→瀝青混合料出廠溫度→瀝青混合料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)溫度→瀝青混合料開場(chǎng)碾壓溫度→瀝青混合料復(fù)壓溫度→瀝青混合料終壓溫度瀝青混合料各階段溫度控制值〔見表-6〕。ⅱ.所有過度加熱即瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限30℃時(shí)混合料應(yīng)予廢棄。拌和后的混合料必須均勻一致無花白、無粗細(xì)料離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。ⅲ.材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時(shí)都應(yīng)根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)資料進(jìn)展試拌；試拌必須抽樣檢查混合料的瀝青含量、級(jí)配組成和有關(guān)指標(biāo)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。ⅳ.瀝青材料采用導(dǎo)熱油加熱礦料加熱溫度比瀝青加熱溫度高10～15℃熱混合料成品在貯料倉儲(chǔ)存后其溫度下降不應(yīng)超過10℃貯料倉的儲(chǔ)料時(shí)間不得超過24h。ⅴ.拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度并定對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)展校核；沒有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。熱拌瀝青混合料加熱溫度〔℃〕表-6瀝青種類石油瀝青煤瀝青瀝青標(biāo)AH-50AH-70AH-90A-60AH110AH-130A-100A-140A-180A-200T-8T-9T-5T-6T-7瀝青加熱溫度150～170140～160130～150100～13080～120

53礦料溫度間歇式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度高10～20〔填料不加熱〕比瀝青加熱溫度高15〔填料不加熱〕連續(xù)式拌和機(jī)比瀝青加熱溫度高5～10〔填料加熱〕比瀝青加熱溫度高8〔填料加熱〕瀝青混合料出廠正常溫度140～165125～160120～15090～12080～110混合料出料倉儲(chǔ)存溫度貯料過程溫度降低不超過10貯料過程溫度降低不超過10運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于120～150不低于90攤鋪溫度正常施工不低于110～130不超過165不低于80不超過120低溫施工不低于120～140不超過175不低于100不超過140碾壓溫度正常施工110～140不低過11080～110不低過75低溫施工120～150不低過11090～120不低過85碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70不低于50輪胎壓路機(jī)不低于85不低于60振動(dòng)壓路機(jī)不低于65不低于50交通溫度路面冷卻后路面冷卻后⑥拌和時(shí)間由試拌確定；必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料并以瀝青混合料拌和均勻?yàn)槎取＂咭⒁饽繙y(cè)檢查混合料的均勻性及時(shí)分析異?，F(xiàn)象對(duì)混合料有花白、冒青煙和離析等質(zhì)量問題應(yīng)作廢料處理并及時(shí)予以糾正；在消費(fèi)開場(chǎng)以前有關(guān)人員要仔細(xì)地觀察室內(nèi)試拌的混合料熟悉本工程所用各種混合料的外觀特征。⑧每臺(tái)拌和機(jī)每天上午、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì)。⑨每天完畢后用拌和樓打印的各料數(shù)據(jù)以總量控制一個(gè)倉用量及各倉級(jí)配計(jì)算平均施工級(jí)配、油石比與施工厚度和抽提結(jié)果進(jìn)展校核每天打印資料報(bào)監(jiān)理工程師備查。g.瀝青混合料運(yùn)輸?shù)目刂脾侔韬蛨?chǎng)地布置應(yīng)保證熱料運(yùn)送間隔合理進(jìn)出方便電、水供給良好且遠(yuǎn)離居民區(qū)并應(yīng)符合?公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)?(JTJ006-98)的有關(guān)要求。②運(yùn)料設(shè)備應(yīng)采用干凈有金屬底板的自卸槽斗車輛運(yùn)送混合料車槽內(nèi)在未裝料前應(yīng)保持干凈不得沾有雜物運(yùn)輸車輛應(yīng)備有覆蓋設(shè)備車槽四角應(yīng)封鞏固。③已經(jīng)離析或結(jié)成團(tuán)塊或在運(yùn)料車輛卸料時(shí)滯留于車上的混合料以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨水淋濕的混合料都應(yīng)廢棄。④運(yùn)至鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的混合料應(yīng)在溫度允許范圍內(nèi)完成壓實(shí)。⑤混合料運(yùn)輸過程中必須進(jìn)展保溫覆蓋。⑥從拌和機(jī)的放料時(shí)始應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置以減少混合料的離析現(xiàn)象。⑦瀝青混合料的溫度要有專人負(fù)責(zé)測(cè)量并做好記錄嚴(yán)格控制出廠溫度。⑧運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、攤鋪速度、運(yùn)距、等卸料時(shí)間確定；正常施工時(shí)攤鋪機(jī)前面應(yīng)有3-5輛運(yùn)輸車等候卸料。⑨連續(xù)攤鋪過程中運(yùn)料車在攤鋪前10-30cm處停住不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空擋靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。h.熱拌瀝青混合料攤鋪的控制①瀝青混合料攤鋪設(shè)備應(yīng)是自動(dòng)式的安裝有可調(diào)的活動(dòng)熨平板或整平組件。熨平板在需要時(shí)可以加熱能按照設(shè)計(jì)橫斷面和厚度在車道寬度內(nèi)攤鋪攤鋪機(jī)應(yīng)有振動(dòng)夯板或可調(diào)整振幅的振動(dòng)熨平板的組合裝置夯板與振動(dòng)熨平板的頻率應(yīng)能各自單獨(dú)的調(diào)整。②攤鋪瀝青混合料時(shí)攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度確定。③攤鋪機(jī)應(yīng)裝備熨平板自控裝置傳感器可通過基準(zhǔn)線自動(dòng)發(fā)出信來操縱熨平板使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。④在經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格的基層上方可鋪筑瀝青混合料；攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進(jìn)展；并在攤鋪面層時(shí)必須采取措施防止層面之間被污染。⑤應(yīng)采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)結(jié)合攤鋪兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后的間隔一般為10～30m。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊50～100mm。攤鋪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)要有專人量測(cè)混合料的攤鋪溫度并做好記錄對(duì)于不符合溫度要求的瀝青混合料不允許攤鋪；停車待卸時(shí)不得過早揭掉覆蓋物。⑥瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合?公路瀝青路面施工技術(shù)?(JTGF40-2003)的要求并應(yīng)隨瀝青的標(biāo)及氣溫的不同通過試驗(yàn)確定。⑦攤鋪機(jī)應(yīng)以均勻的速度行駛；其攤鋪速度根據(jù)拌和才能、攤鋪厚度、寬度及連續(xù)攤鋪的長度而定。⑧瀝青混合料攤鋪過程中隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度中下面層完成后應(yīng)使用雷達(dá)車進(jìn)展厚度測(cè)試對(duì)不合格之處應(yīng)及時(shí)進(jìn)展調(diào)整。⑨對(duì)外形不規(guī)那么、路面厚度不同、空間受到限制以工構(gòu)造物接頭等攤鋪機(jī)無法工作的地方經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可以采用人工鋪筑混合料。⑩攤鋪時(shí)中、下面層宜采用雙側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式；上面層宜采用滑靴的攤鋪方式?！?1用機(jī)械攤鋪的混合料未壓實(shí)前施工人員不得進(jìn)入踏踩一般不得用人工整修只有在特殊情況下如部分離析須在現(xiàn)場(chǎng)人員指導(dǎo)下允許用人工找補(bǔ)或更換混合料；缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除并調(diào)整攤鋪機(jī)或改良攤鋪工藝?！?2攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)到最正確工作狀態(tài)調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配螺旋布料器的料置以略高于螺旋布料器2/3為宜使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致防止攤鋪出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

54○13攤鋪過程中料斗始終都要保持不少于1/2的存料要確保路面鋪筑的連續(xù)性。○14攤鋪前熨平板應(yīng)預(yù)熱至規(guī)定溫度攤鋪機(jī)熨平板必須拼接嚴(yán)不許存有縫隙防止卡入料粒將鋪面拉出條痕?！?5攤鋪機(jī)施工過程中夯錘和熨平板的振動(dòng)頻率要到達(dá)最正確程度使混合料攤鋪后有較好的實(shí)度減輕碾壓時(shí)的推移程度。i.瀝青混合料碾壓的控制①壓實(shí)設(shè)備應(yīng)配有鋼輪式、輪胎式〔自重20t以上〕及雙鋼雙振壓路機(jī)〔自重11t以上〕能按合理的壓實(shí)工藝進(jìn)展組合壓實(shí)還應(yīng)備有監(jiān)理工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓(夯)實(shí)機(jī)具以用于壓路機(jī)不便壓實(shí)的地方。②正常的碾壓順序應(yīng)是：壓路機(jī)應(yīng)自路邊向中心碾壓雙鋼輪壓路機(jī)每次宜重疊30cm；壓路機(jī)不得在新鋪筑的混合料上轉(zhuǎn)向、掉頭、左右挪動(dòng)位置或急剎車和從剛碾壓完畢的路段上進(jìn)出；碾壓壓實(shí)度應(yīng)由檢測(cè)來碾壓遍數(shù)和碾壓速度根據(jù)試驗(yàn)路段確定。③熱拌瀝青混合料面層的施工縫直接影響路面的平整度因此必須嚴(yán)格控制。一般為縱向縫采用熱接縫時(shí)碾壓溫度不低于70℃或按施工接縫處理。接縫施工一般在接縫處設(shè)擋板或用人工刨齊；上下層接縫位置宜錯(cuò)開30cm對(duì)邊角處應(yīng)采用小噸位的壓路機(jī)碾壓實(shí)。j.瀝青混合料施工氣候控制：①瀝青混合料的攤鋪應(yīng)防止在雨季進(jìn)展當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí)應(yīng)暫停施工。②施工氣溫低于10℃時(shí)應(yīng)停頓攤鋪如必須攤鋪時(shí)應(yīng)采取措施并經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可繼續(xù)攤鋪。③未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料應(yīng)全部去除更換新料。k.熱拌瀝青面層質(zhì)量檢驗(yàn)①壓實(shí)度采用馬氏壓實(shí)度和空隙率雙控制。②已完成瀝青上面層需進(jìn)展?jié)B水試驗(yàn)；SMA面層滲水系數(shù)小于20ml/min中粒式實(shí)型瀝青混凝土小于30ml/min粗粒式瀝青混凝土小于50ml/min。③熱拌瀝青混凝土面層質(zhì)量〔見表-7〕瀝青混凝土面層質(zhì)量控制表表-7工程檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查(每幅車道)1壓實(shí)度()95(98*)按JTGF40-2003附錄F檢查每200m每車道1處2平整度σ(mm)IRI(m/km)1.22.0平整度儀：全線每車道連續(xù)按每100m計(jì)算IRI或б間隙H〔mm〕3m直尺：每200m2處×10尺3彎沉值(0.01mm)≤開工驗(yàn)收彎沉值按JTJ071—98附錄I和JTJ059—95的要求檢查4抗滑摩擦系數(shù)符合圖紙要求擺式儀：每200m測(cè)1處橫向力系數(shù)車：全線連續(xù)構(gòu)造深度砂鋪法：每200m測(cè)1處5厚度(mm)代表值總厚度-8上面層-4按JTJ071—98附錄H和JTJ059—95的要求檢查每200m每車道1點(diǎn)6中線平面偏位(mm)20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn)7縱斷面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面8寬度(mm)有側(cè)石±20尺量：每200m測(cè)4處無側(cè)石不小于設(shè)計(jì)值9橫坡()±0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面10瀝青含量設(shè)計(jì)配合比±0.5％抽提儀或快速瀝青含量檢測(cè)儀和篩分：每天2次或不定時(shí)抽檢11集料成分符合級(jí)配范圍12溫度要求溫度計(jì)隨機(jī)抽測(cè)注：1.表內(nèi)壓實(shí)度帶*者按實(shí)驗(yàn)路壓實(shí)度為準(zhǔn)；2.σ為平整度儀測(cè)定的偏向；IRI為國際平整度指數(shù)。④壓實(shí)的瀝青路面應(yīng)按?公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程?(JTJ059—95)要求的鉆孔取樣。⑤外表平整實(shí)無泛油、松散、裂縫、粗細(xì)料集中等現(xiàn)象；外表無明顯碾壓輪跡；接縫嚴(yán)、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。2.改性瀝青混合料質(zhì)量控制⑴改性瀝青混合料材料控制a.使用的基質(zhì)瀝青材料應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)及要求的石油瀝青〔見表-8和表-9〕。MAC70改性瀝青技術(shù)要求表-8

55技術(shù)指標(biāo)MAC70改性瀝青試驗(yàn)針入度25℃100g5s〔0.1mm〕35-60JTJ052-93針入度4℃200g60s〔0.1mm〕12-35T0604軟化點(diǎn)TR＆B〔℃〕最小75T0606動(dòng)力粘度60℃〔Pa.s〕最小300ASTMD4957閃點(diǎn)〔℃〕最小230T0611溶解度〔％〕最小99T0607旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)〔OT〕后剩余物T0610質(zhì)量損失〔％〕1.0T0610針入度比25℃〔％〕最小70T0604SBS改性瀝青的技術(shù)要求表-9技術(shù)指標(biāo)SBS改性瀝青試驗(yàn)針入度25℃100g5s〔0.1mm〕最小60JTJ052-93軟化點(diǎn)TR＆B〔℃〕最小65JTJ052-93運(yùn)動(dòng)粘度135℃〔Pa.s〕3JTJ052-93閃點(diǎn)〔℃〕最小230JTJ052-93溶解度〔％〕最小99JTJ052-93旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)〔OT〕后剩余物JTJ052-93質(zhì)量損失〔％〕1.0JTJ052-93針入度比25℃〔％〕最小60JTJ052-93b.改性劑宜選擇使用熱塑性橡膠類、橡膠類或熱塑性樹脂類改性劑及輔助外摻劑。c.碎石或破碎礫石其粒徑和質(zhì)量要求均應(yīng)符合規(guī)定干凈、堅(jiān)硬、枯燥、無風(fēng)化、無雜物或阿嚏有害物質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配與改性瀝青有良好的粘附性。d.必須采用強(qiáng)基性巖等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)的礦粉或水泥、消石灰粉等做填料。e.采用水泥、消石灰粉做填料其用量不宜超過礦料總量的2％。f.承包人應(yīng)在消費(fèi)前14d將現(xiàn)場(chǎng)制備改性瀝青所需的材料、設(shè)備、加工工藝的試驗(yàn)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。g.聚合物改性瀝青的技術(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)或要求確定改性瀝青的相應(yīng)等級(jí)選取最適宜的基質(zhì)瀝青、改性劑的劑量和加工溫度及加工工藝；承包人應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。h.成品改性瀝青使用前應(yīng)取樣進(jìn)展檢驗(yàn)；確認(rèn)無明顯別離、凝聚現(xiàn)象且各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合上述要求報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可使用。i.成品改性瀝青的貯存應(yīng)符合要求貯存時(shí)間不得超過保質(zhì)經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)已經(jīng)發(fā)生離析的改性瀝青不得使用。⑵改性瀝青混合料配合比控制a.承包人確定的目的配合比、消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。b.按?公路瀝青瑪蹄脂碎石路面技術(shù)指南?〔SHCF40-01-2002〕的規(guī)定改性瀝青中面層大于2500次/mm；SMA混合料大于4000次/mm；經(jīng)改性的瀝青混合料的低溫性能不得低于未改性的基質(zhì)瀝青混合料的指標(biāo)其按“瀝青混合料彎曲試驗(yàn)〞測(cè)定的低溫彎曲試驗(yàn)的破環(huán)應(yīng)變不宜低于1200με。c.改性瀝青混合料的低溫彎曲試驗(yàn)的破壞應(yīng)變應(yīng)符合要求高溫性能不得低于未改性瀝青混合料的指標(biāo)動(dòng)穩(wěn)定度不應(yīng)低于800次/mm。d.改性瀝青混合料的穩(wěn)定性應(yīng)符合以下兩個(gè)指標(biāo)要求到不到要求時(shí)應(yīng)采取抗剝落措施；①采用“瀝青混合料馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)〞測(cè)定的48ｈ浸水馬歇爾穩(wěn)定度殘留穩(wěn)定度不應(yīng)小于80％。②采用“瀝青混合料凍融劈裂試驗(yàn)〞測(cè)定的劈裂強(qiáng)度比不小于80％。e.瀝青瑪蹄脂碎石混合料〔SMA〕使用的粗集料應(yīng)采用破碎石料細(xì)集料采用破碎人工砂穩(wěn)定劑可采用木質(zhì)素纖維、礦物纖維或聚合物纖維馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)及使用性能檢驗(yàn)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑶改性瀝青混合料施工質(zhì)量控制a.改性瀝青混合料應(yīng)按設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗(yàn)要求消費(fèi)。b.改性瀝青混合料應(yīng)隨拌隨用貯存時(shí)間不得超過24ｈ貯存間溫度不得超過10℃且結(jié)合混合料不得老化、滴漏及粗細(xì)料離析。c.裝運(yùn)混合料的自卸車的車箱底板和側(cè)板應(yīng)涂拌一層隔離劑并排除離余液。d.改性瀝青混合料應(yīng)保持連續(xù)、均勻、不連續(xù)的攤鋪。e.改性瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)在攤鋪以后立即進(jìn)展在初壓和復(fù)壓過程中采取同類壓路機(jī)并列成梯隊(duì)壓實(shí)不宜采用首尾相接的縱列方式。f.采用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過200mm用靜載鋼輪壓路機(jī)時(shí)壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不小于200mm。g.在超高路段施工時(shí)應(yīng)先從低的一邊開場(chǎng)碾壓逐步向高的一邊碾壓。h.瀝青瑪蹄脂碎石混合料不得使用充氣輪胎壓路機(jī)碾壓。i.拌和后的混合料均勻一致無花白、離析和結(jié)團(tuán)現(xiàn)象改性瀝青混合料碾壓后到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度要求。7.水泥混凝土面層質(zhì)量控制⑴水泥混凝土面層監(jiān)理工作流程〔見圖-6〕

56⑵水泥混凝土面層監(jiān)理工作要點(diǎn)a.任何水泥混凝土面層施工必須在承包人對(duì)下承層修整好清掃干凈灑水潮濕精心放樣并且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)展。b.水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)：承包人至少在開工前28d將配合比設(shè)計(jì)和樣品送交監(jiān)理工程師；監(jiān)理工程師根據(jù)承包人推薦的配合比進(jìn)展復(fù)核試驗(yàn)配合比強(qiáng)度比設(shè)計(jì)強(qiáng)度能進(jìn)步10％～15％方可用于試樣路段；混凝土設(shè)計(jì)水泥用量不應(yīng)小于300kg／m3水灰比不大于0.46～0.5坍落度宜為1～3cm。c.水泥混凝土施工控制：水泥混凝土拌和時(shí)間控制〔見表-10〕水泥混凝土拌和時(shí)間控制表表-10攪拌機(jī)容量轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)／min〕攪拌時(shí)間〔s〕低流動(dòng)性混凝土干硬性混凝土強(qiáng)迫式375L38901001500L20180240混凝土攪拌至澆筑完畢允許時(shí)間控制〔見表-11〕混凝土拌合物運(yùn)輸、鋪筑完畢允許最長時(shí)間表表-11施工氣溫℃運(yùn)輸允許最長時(shí)間〔h〕鋪筑完畢允許最長時(shí)間〔h〕滑模、軌道三軸、小機(jī)具滑模、軌道三軸、小機(jī)具5～92.01.52.52.010～191.51.02.01.520～291.00.751.51.2530～350.750.501.251.0混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)按每200m3制作試件2組。d.混凝土面層施工質(zhì)量控制①鋼模板高度與混凝土板厚一致高度允許誤差為±2mm；板厚在22cm以下可一次攤鋪在22cm以上時(shí)應(yīng)分二次攤鋪下部厚度宜為總厚的3/5振搗必須實(shí)應(yīng)先用插入式振搗器振搗然后用平板式振動(dòng)器和振動(dòng)梁振搗振搗時(shí)應(yīng)輔以人工找平〔制止砂漿找補(bǔ)〕及時(shí)檢查模板如有變動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正。②采用真空吸水工藝時(shí)要求控制混凝土拌和物按設(shè)計(jì)配合比適當(dāng)增大用水量水灰比可為0.48～0.55之間其它材料用量不變；混凝土拌合物經(jīng)振實(shí)整平后進(jìn)展真空吸水的時(shí)間〔min〕宜為板厚〔cm〕1.0～1.5倍并應(yīng)以剩余水灰比來檢驗(yàn)真空吸水的效果；真空吸水的作業(yè)深度不宜超過30cm；開機(jī)后真空度應(yīng)逐漸增加當(dāng)?shù)竭_(dá)要求的真空度〔500～600mm汞柱〕開場(chǎng)正常出水后真空度要保持均勻完畢吸水前真空度應(yīng)逐漸減弱防止在混凝土留下出水通道影響混凝土實(shí)度；混凝土板完成真空吸水作業(yè)后用磨光機(jī)磨面并進(jìn)展拉毛或壓槽等工作。e.混凝土板作面控制當(dāng)有烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)作面宜在遮蔭棚下進(jìn)展；作面前應(yīng)作好清邊整縫去除粘漿修補(bǔ)掉邊、缺角嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水及水泥粉；作面宜二次進(jìn)展先找平抹平待水泥外表已泌水時(shí)再作第二次抹平要求板面平整實(shí)為保證平整度可隨時(shí)用三米直尺邊量邊抹平；抹面后沿橫板方向拉毛或采用機(jī)具壓槽；壓槽深度宜為1～2mm。f.鋼筋設(shè)置控制安放單層鋼筋網(wǎng)片時(shí)應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物安裝雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)對(duì)厚度不大于250mm的板上下兩層鋼筋網(wǎng)片可先用架立鋼筋扎成骨架后一次安放就位；厚度大于250mm的板上下兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安放；安放角隅鋼筋時(shí)應(yīng)先在放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土鋼筋就位后用混凝土壓住；安放邊緣鋼筋時(shí)應(yīng)先沿邊緣鋪筑一層混凝土拍實(shí)直鋼筋設(shè)置高度然后安放鋼筋在兩端彎起處用混凝土壓??；鋼筋網(wǎng)片架立后任何人不得踩踏網(wǎng)片。g.接縫施工控制：脹縫必須與路面中心線垂直且自身應(yīng)垂直縫寬必須一致填料應(yīng)符合圖紙要求傳力桿必須平行于板面及路面中心線其誤差不得大于5mm；采用切縫法施工時(shí)必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)25％～30％時(shí)方能進(jìn)展切割；施工縫位置宜與脹縫或縮縫吻合縫的位置應(yīng)與路面中心線垂直多車道路面的施工縫應(yīng)防止設(shè)在同一橫截面上；平面縱縫對(duì)已澆筑混凝土板的縫壁應(yīng)涂瀝青刷涂時(shí)應(yīng)防止涂在拉桿上澆筑相鄰板時(shí)縫的上部應(yīng)壓成規(guī)那么深度的縫槽。h.填縫料施工控制①聚氯乙烯膠泥在使用時(shí)應(yīng)緩慢加熱至130℃保持恒溫15min并不斷攪拌灌注后冷卻成型〔加熱溫度不超過160℃〕如為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)制的聚氯乙烯膠泥先將脫水煤焦油倒入鍋內(nèi)加熱至60℃拌勻再參加其它材料邊加邊攪拌加熱至140℃后恒溫塑化10～20min即灌注加熱溫度不超過150℃；②瀝青橡膠膏使用時(shí)將-10＃瀝青加熱脫水溫度升至180～220℃時(shí)參加柴油拌勻再參加預(yù)熱的石粉和石棉的混合物最后參加橡膠粉邊加邊攪拌慢火升溫到180～220℃恒溫1～1.5h使其具有較大的流動(dòng)性即可灌注。③預(yù)制嵌縫條脹縫板宜用軟木條、木纖維板或?yàn)r青浸制的油毛氈壓制而成適用于脹縫的下半部

57瀝青橡膠嵌縫條、采用瀝青、石棉粉按比例配合壓制成板條適用于脹縫、縮縫及縱縫的上半部；i.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土路面鋪筑完成應(yīng)立即開場(chǎng)養(yǎng)生宜采用噴灑養(yǎng)生劑同時(shí)保濕覆蓋養(yǎng)護(hù)；j.混凝土面層塑料薄膜養(yǎng)護(hù)工藝控制①過氯乙烯樹脂噴灑要求：噴灑機(jī)具采用小型空壓機(jī)先在混凝土板外施噴待均勻后再進(jìn)入混凝土面層噴撒噴液的壓力宜為0.5Mpa；②氯偏乳液噴灑要求：噴嘴距混凝土板面的間隔宜在300～600mm。第一次噴撒呈無色透明后應(yīng)再噴一次兩次的噴灑挪動(dòng)方向應(yīng)保持垂直兩次噴灑用量宜在10kg/m2〔按一份乳液摻一份水計(jì)算〕。k.混凝土混合料的搗實(shí)應(yīng)是由平板振搗〔2.2～2.8KW〕插入式振動(dòng)棒和振搗梁〔各1.1KW〕的配套作業(yè)；平板振搗器應(yīng)是縱橫交織、全面振搗；振動(dòng)棒應(yīng)是靠邊緣順序振搗、振動(dòng)梁應(yīng)按標(biāo)高和橫坡拖平振搗以到達(dá)混凝土各部位振搗實(shí)外表平整。l.施工條件控制：當(dāng)室外溫度連續(xù)5d低于5℃時(shí)應(yīng)按冬季施工進(jìn)展；當(dāng)混凝土拌制溫度在30～35℃時(shí)混凝土板的施工應(yīng)按夏季施工規(guī)定控制。m.水泥混凝土面層質(zhì)量匯總〔見表-12〕。8.路肩、分隔帶回填土和路緣石質(zhì)量控制⑴硬路肩質(zhì)量要求與路面構(gòu)造層一樣；土路肩和分隔帶回填土的施工與路基或相應(yīng)穩(wěn)定土的施工一樣可根據(jù)情況采用小型手扶振動(dòng)壓路機(jī)碾壓；施工中要注意路肩橫坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外表要平整實(shí)無彈簧松散和積水現(xiàn)象肩線要直順曲線要圓滑?；炷谅访娴臋z驗(yàn)工程、和頻率表-12項(xiàng)次檢查工程允許值檢驗(yàn)和頻率1彎拉強(qiáng)度100％符合〔JTGF30—2003〕中附錄A.1的規(guī)定每班留2～4組試件日進(jìn)度＜500m取2組≥500m取3組≥1000m取4組測(cè)fcsfminCv鉆芯劈裂強(qiáng)度換算為實(shí)際面板彎拉強(qiáng)度進(jìn)展質(zhì)量評(píng)定參照彎拉強(qiáng)度每車道每3km鉆取1個(gè)芯樣硬路肩為1個(gè)車道測(cè)平均fcsfminCv板厚h2板厚度代表值≥-5；極值≥-10每100m路面攤鋪寬度內(nèi)左右各2處連續(xù)攤鋪每100m單邊1處參考芯樣33m直尺平整度動(dòng)態(tài)平整度σ〔mm〕≤1.2每半幅車道100m2處10尺所有車道連續(xù)檢測(cè)IRI(mm)≤2.03m直尺間隙Δh〔mm〕≤3〔合格率應(yīng)≥90％〕4抗滑構(gòu)造深度0.60～1.10鋪砂法每處200m2處5相鄰板高差≤2尺測(cè)：每200m縱橫縫兩條6連續(xù)攤鋪縱縫高差平均值≤3；極值≤5尺測(cè)：每200m縱向工作縫每條3處每處間隔2m3尺共9尺7接縫順直度≤1020m拉線測(cè)：每200m測(cè)6條8中線平面偏位≤20經(jīng)緯儀：每200m測(cè)6點(diǎn)9路面寬度≤±20尺測(cè)：每200m測(cè)6處10縱斷高程±10水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)6點(diǎn)11橫坡度±0.15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)6個(gè)斷面12斷板率≤2數(shù)斷板面板塊數(shù)占總塊數(shù)比例13脫皮裂縫露石缺角掉邊≤2量實(shí)際面積并計(jì)算與總面積比14路緣石順直度和高度≤2020m拉線測(cè)：每200m測(cè)4處15灌縫飽滿度≤2尺測(cè)：每200m接縫測(cè)4處16切縫深度≥50尺測(cè)：每200m測(cè)4處17脹縫外表缺陷不應(yīng)有每條觀察填縫及啃邊斷角18脹縫板連漿≤20每條脹縫安裝時(shí)測(cè)量脹縫板傾斜≤20尺測(cè)：每塊脹縫板每條兩側(cè)脹縫板彎曲和位移≤10尺測(cè)：每塊脹縫板每條3處19傳力桿偏斜≤10鋼筋保護(hù)層：每車道3根⑵分隔帶根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師表層應(yīng)回填種植土。⑶路緣石應(yīng)按試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)展預(yù)制路緣石埋設(shè)的槽底和后背填料應(yīng)夯擊實(shí)頂面平整線條直順曲線圓滑。⑷路肩、路緣石質(zhì)量控制匯總〔見表-13和表-14〕路肩質(zhì)量控制匯總表表-13項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查1壓實(shí)度〔％〕不小于設(shè)計(jì)值按JTGF80/1-2004檢查每200m測(cè)2處2平整度土路肩203m直尺：每200m測(cè)2處×4尺硬路肩10

583橫坡〔％〕±1.0水準(zhǔn)儀；每200m測(cè)2處4寬度〔mm〕不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200m測(cè)2處路緣石鋪設(shè)檢查工程表-14項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏向檢查1直順度〔mm〕1520m拉線：每200m測(cè)4處2相鄰兩塊高差〔mm〕3程度尺量：每200m測(cè)4處3相鄰兩塊縫寬〔mm〕±3尺量：每200m測(cè)4處4頂面高程〔mm〕±8水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4處

59基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書-安全管理網(wǎng)安全管理網(wǎng)會(huì)員中心

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64文藝視頻functionqgSearch(){varkeyword=encodeURI(document.getElementById('qkeyword').value);if(keyword==''||keyword==null){window.open('http://so.safehoo.com/cse/searchq='+keyword+'s=13671738433058352942nsid=0');}else{window.open('http://so.safehoo.com/cse/searchq='+keyword+'s=13671738433058352942nsid=0');

65}}導(dǎo)航：安全管理網(wǎng)>>安全技術(shù)建筑施工>>正文基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)指導(dǎo)書文件大小：180.80KB共9頁文件格式：PDF文件點(diǎn)擊數(shù)：更新時(shí)間：2011年06月28日

66下載地址：點(diǎn)擊這里下載點(diǎn)數(shù)：10點(diǎn)（VIP會(huì)員免費(fèi)）文件作者：安全管理網(wǎng)文件來源：安全管理網(wǎng)部分內(nèi)容預(yù)覽[文件共9頁]本文件共9頁，只能預(yù)覽部分內(nèi)容，查看全部?jī)?nèi)容需要下載。注：預(yù)覽效果可能會(huì)出現(xiàn)部分文字亂碼（如口口口）、內(nèi)容顯示不全等問題，下載是正常的。

67內(nèi)容摘要1、目的明確基床表層瀝青混凝土防水層施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范基床表層瀝青混凝土防水層施工。2、編制依據(jù)(鐵建設(shè)〔2005〕160號(hào))《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（TZ212-2005）《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》3、適用范圍適用于鐵路客運(yùn)專線路基基床表層瀝青混凝土防水層施工。4、基床表層瀝青混凝土材料要求基層表層防水層瀝青混凝土原材料各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，及客運(yùn)專線鐵路有關(guān)瀝青混凝土的材料要求。

68下一篇：現(xiàn)場(chǎng)管理與文明施工作業(yè)指導(dǎo)書上一篇：隧道施工安全作業(yè)指導(dǎo)書下載地址（請(qǐng)點(diǎn)擊下面地址下載）下載地址Tag:指導(dǎo)書.防水層.瀝青混凝土相關(guān)內(nèi)容屋面涂膜防水層作業(yè)安全交底屋面卷材防水層作業(yè)安全交底屋面防水層安全規(guī)定高處作業(yè)指導(dǎo)書

69桅桿式起重機(jī)安全作業(yè)指導(dǎo)書網(wǎng)友評(píng)論more建筑施工熱點(diǎn)內(nèi)容464095施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工注意事項(xiàng)79005雨季施工安全措施74447工作崗位存在的危險(xiǎn)因素及防范措施63264安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系建設(shè)61711高空作業(yè)具體安全措施57279冬季施工安全技術(shù)措施56400腳手架的搭設(shè)要求51486施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)規(guī)范及注意事項(xiàng)建筑施工推薦內(nèi)容09-18危險(xiǎn)性較大部分分項(xiàng)工程風(fēng)險(xiǎn)源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防護(hù)措施08-02安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)07-17自來水管道安全監(jiān)理規(guī)劃07-09擋雨的技術(shù)措施07-08施工方案和技術(shù)措施07-08建筑節(jié)能技術(shù)措施

70創(chuàng)想安科網(wǎng)站簡(jiǎn)介會(huì)員服務(wù)廣告服務(wù)業(yè)務(wù)合作提交需求會(huì)員中心在線投稿版權(quán)聲明友情鏈接聯(lián)系我們function$getE(obj){returndocument.getElementById(obj);}functioncommentInit(){varx=newAjaxRequest('XML','commentForm');x.labelname="內(nèi)容評(píng)論標(biāo)簽";x.para=['itemId=190032','nodeId=30'];x.currentpage=1;

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75alert("評(píng)論發(fā)表成功，網(wǎng)站編輯將在24小時(shí)內(nèi)審核。");window.location.reload();break;case"err":alert("發(fā)表評(píng)論失??！");break;case"nopurview":alert("此欄目已禁止發(fā)表評(píng)論！");break;case"noTourists":alert("此欄目已禁止游客發(fā)表評(píng)論！");break;case"checkCodeError":$getE("commentValidCode").value='';refreshValidCode($getE("commentValidCodeImg"));

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80水泥瀝青砂漿車安全操作規(guī)程1．使用瀝青砂漿車之前認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，并遵守其要求進(jìn)行操作。不可不按照使用規(guī)定野蠻操作！2．此設(shè)備僅限于瀝青砂漿的生產(chǎn)，不得隨意擴(kuò)大其使用范圍。3．必須由專業(yè)操作人員進(jìn)行操作，操作人員在現(xiàn)場(chǎng)操作施工時(shí)應(yīng)保持頭腦清醒、情緒穩(wěn)定、反應(yīng)敏捷。不得酒后操作、不得長時(shí)間疲勞操作、不得帶病帶傷操作！4．禁止非專業(yè)人員維修和拆卸該設(shè)備，若設(shè)備有問題請(qǐng)盡快與梁場(chǎng)聯(lián)系。若私自維修、拆卸甚至改造設(shè)備其后果自負(fù)。5．設(shè)備拆卸及行走過程中要遵循安全第一的原則。不僅要保證施工人員的安全，同時(shí)要保證設(shè)備的安全，要做到不磕碰、不損壞！6．不得超額超限使用該設(shè)備，要在規(guī)定使用的工況下使用該設(shè)備，不得超頻使用、不超載運(yùn)行。7．不得在砂漿車上進(jìn)行焊接、氣割等工作。

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