2022年瀝青要求合集

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2022年瀝青要求合集資料匯編

1目錄1、瀝青路面水破壞原因分析與設(shè)計探討2、瀝青拌和樓安全操作規(guī)程3、柔性瀝青路面病害和養(yǎng)護4、瀝青乳化設(shè)備安全操作規(guī)程5、瀝青灑布車操作工安全技術(shù)操作規(guī)程6、瀝青防水卷材施工過程控制7、瀝青混凝土生產(chǎn)作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程8、瀝青面層施工安全技術(shù)措施交底9、瀝青路面鋪攤作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程10、瀝青系統(tǒng)安全操作規(guī)程

2瀝青路面水破壞原因分析與設(shè)計探討　原因分析：　　1、造成水破壞的因素。瀝青路面產(chǎn)生深刻會破壞的外因主要有交通量、交通組成、降雨量以及不盡完善的路面排水系統(tǒng)。進十年來，重載車輛特別是大幅度超載車輛日益顯著增加，其后軸載從額定的100KN增加到180KN以上；輪胎沖氣壓力從額定的0.7Mpa增加到0.9Mpa以上。其作用的直接結(jié)果是路面裂縫的產(chǎn)生和擴展，路面開裂破損后，雨水下滲，產(chǎn)生凍漲、翻漿等水破壞，如果不及時養(yǎng)護維修，其破損面積會逐年增大。瀝青路面產(chǎn)生水破壞的內(nèi)因可以歸納為排水設(shè)施不完善、瀝青混和料空隙率過大、路面滲水、路面壓實度不足、瀝青混合料抗水損害能力不足、厚度偏薄等。我國的瀝青路面設(shè)計方法一般不考慮路面結(jié)構(gòu)層的排水問題。　　2

3、水進入路面層不可避免。汽車行駛在沙地中，隨著汽車向前行進輪胎下的沙子也在動，使一部分沙子被理輪胎擠到兩側(cè)，少部分沙子被輪胎壓在下面。同樣的道理，路面上的水大部分被高速行駛的汽車的輪胎濺到路邊（從波型梁護欄上的水滴即可知），還有很少一部分水被擠壓而進入路面瀝青層中。即使采用密級配瀝青混凝土面層，如果瀝青混合料的不均勻性較大、局部面積的實際空隙率較大、施工質(zhì)量控制不好也會造成局部路段的水破壞。我國早期建成的沈大、京石、京塘等高速公路都采用瀝青路面技術(shù)規(guī)范中的I型瀝青混凝土面層，但都未能避免水破壞的產(chǎn)生。只要水侵入并滯留在瀝青混凝土的空隙中，不管是傳統(tǒng)的純立即請混凝土還是改性瀝青或加抗剝落劑的SMA，在大量行車的作用下，都會立場聲瀝青剝落現(xiàn)象，并產(chǎn)生水破壞?！　?、半剛性基層強度高，容易開裂，反射到路面會加速水破壞。我國的高速公路路面結(jié)構(gòu)基本上采用半剛性基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其干縮性和溫縮性相對較大，故其施工碾壓、養(yǎng)護過程中不可避免地產(chǎn)生裂縫。在冬季突然降溫時基層的裂縫會因為溫度收縮而繼續(xù)拉裂，將給同樣產(chǎn)生溫度收縮的瀝青混凝土面層一個附加拉應力，兩個拉應力疊加一旦超過瀝青混凝土的抗拉強度，瀝青混凝土將產(chǎn)生溫度型反射裂縫。下雨時，雨水沿裂縫進入，滯留在半剛性基層與面層之間，很難排走，加之車輛的高速行駛與壓迫，路面結(jié)構(gòu)層的受力情況一定會發(fā)生變化。過的高速公路重交通路面大多采用柔性結(jié)構(gòu)，雖然瀝青用量較大，造價相對較高，但很少出現(xiàn)路面早期破壞現(xiàn)象。

4　　設(shè)計探討：防止路面水下滲的辦法，一是封（堵），二是排?，F(xiàn)在的問題是瀝青面層本身封不住水，基層又不透水，透層油或下封層也不能完全進入瀝青層內(nèi)部。而我們的路面設(shè)計一般不考慮結(jié)構(gòu)層內(nèi)部的排水，相反在設(shè)計中埋置路緣石、現(xiàn)澆混凝土坡形護肩、更阻礙了路面滲水的排出（橋面上路面破壞尤為嚴重）。高速公路沉降嚴重的路段開挖湖，水多集中在路面邊緣，排水不暢通，而且養(yǎng)護部門對邊坡采用漿砌片石進行了封閉式護面，反而阻礙了內(nèi)部積水的排出。鑒于以上所述，很有必要對路面的防排水設(shè)計進行探討。

5瀝青拌和樓安全操作規(guī)程1、開機前操作員必須明確設(shè)備是否完好，檢查機器周圍是否有閑雜人員，瀝青溫度是否正常、燃油是否充足，添加礦粉工員是否到位，其它維修監(jiān)控人員是否到位，若具備開機條件，則應開機，首先開空壓機。2、使機器空轉(zhuǎn)至少5分鐘，若雨后首次開機，還應檢查熱料倉門是否被堵住，檢查各總部運轉(zhuǎn)情況是否正常，并使用手動使小車上下數(shù)次，使油溫基本達到使用溫度，依次開啟檢查拌缸門及各熱料倉門有無故障。3、檢查煤氣罐是否打開，柴油供給閥是否打開，設(shè)定熱料及冷料配方，啟動自動點火程序，并在適當時機給料，熱料產(chǎn)量應由小至大逐步調(diào)整，直至達到或接近額定產(chǎn)量，這應視具體情況而定。4

6、生產(chǎn)過程中，操作員應注意：如瀝青溫度、礦區(qū)溫度是否正常，對冷料或熱料配方、操作類不應隨意改動，若發(fā)現(xiàn)溢料或待料情況嚴重，應檢查上料是否錯誤，有無料堆混料，應立即與實驗室聯(lián)系解決。5、操作員應對成品倉內(nèi)的成品數(shù)量做到心中有數(shù)并隨時觀察運輸車輛狀況，保持與前方現(xiàn)場的聯(lián)系。6、發(fā)現(xiàn)機器故障要沉著冷靜、正確判斷，及時解決，保證施工、生產(chǎn)的順利進行。7、停料時間應由前方現(xiàn)場視具體情況而定，操作員應留有適量的熱骨料用于涮鍋。8、涮鍋后不應馬上關(guān)機，待干燥筒溫度冷卻至50C以下時才可關(guān)機，關(guān)機前應清空所有熱料倉內(nèi)的余料。9、關(guān)機、清理現(xiàn)場。10、必須穿戴勞動保護用品，如合格的工作服、安全帽、勞保靴、耳罩等。不要穿戴松松垮垮的衣服、飾物，這些會纏繞到運動部件中，引起人為事故。12、只能由有經(jīng)培訓的、有素質(zhì)的人開動，酒后和患病者不能操作機器。

713、機器的控制儀表受到損壞或不靈時，不要開動機械。工作時，嚴禁無關(guān)人員走到機器上或四周圍。14、不要在發(fā)動機運轉(zhuǎn)、機器工作、發(fā)動機熱的時候進行修理、維護。

8柔性瀝青路面病害和養(yǎng)護筆者多年來從事公路養(yǎng)護工作，尤其是對柔性瀝青路面的養(yǎng)護，隨著我省經(jīng)濟水平快速發(fā)展，各種大型車輛增加對瀝青路面的要求越來越高，使得路面病害也越來越多。瀝青路面具有力學強度好、行車平穩(wěn)、低噪音及易于機械化施工等優(yōu)點。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，基于瀝青路面的優(yōu)點，公路瀝青路面得以飛躍式的發(fā)展。如何在新的公路瀝青路面建設(shè)中，進行其病害處理和養(yǎng)護維修，有著重要意義。瀝青路面是在柔性基層、半剛性基層上，鋪筑一定厚度的瀝青混合料作面層的路面結(jié)構(gòu)。這種路面與砂石路面相比，其和強度穩(wěn)定性都大大提高。與水泥混凝土路面相比，瀝青路面表面平整無接縫，行車振動小，噪音低，開放交通快，養(yǎng)護簡便，適宜于路面分期修建，是我國路面的重要結(jié)構(gòu)形式。一、病害類型與原因分析多年的工作中發(fā)現(xiàn)瀝青路面的破壞主要分裂縫、變形類、松散等類型，下面簡單介紹一下這幾種破壞形式。

9裂縫類；瀝青路面上出現(xiàn)的裂縫，按其成因不同分為橫向裂縫、縱向裂縫、不規(guī)則裂縫和龜裂(網(wǎng))裂四種類型。裂縫是高等級公路瀝青路面最主要的一種破壞形式。橫向裂縫是指垂直于行車方向的裂縫，是半剛性基層瀝青路面的典型病害之一。按其成因不同，橫向裂縫又可分為荷載型裂縫與非荷載型裂縫兩大類。縱向裂縫產(chǎn)生的原因有兩種可能性，一種情況是瀝青面層分段攤鋪時，兩幅接茬處未處理好，在車輛荷載與大氣因素作用下逐漸開裂；另一種情況時由于路基壓實度不均勻或由于路基邊緣受水浸蝕產(chǎn)生不均勻沉陷而引起的。不規(guī)則裂縫主要表現(xiàn)為路基路面強度不足，特別是路面基層強度不足，基層被壓碎開裂，造成路面產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。以及路面基層強度不均勻、疲勞強度不足產(chǎn)生的開裂。

10變形類；車轍表現(xiàn)為沿行車帶出現(xiàn)橫向高差，是高等級公路上的主要病害，是路面使用性能降低和導致?lián)p壞并要求進行路面維修的最主要原因。主要是由于瀝青混合料級配設(shè)計不合理，穩(wěn)定性差或由于基層及面層施工時壓實度不足，使輪跡帶處的面層和基層材料在行車荷載反復作用下出現(xiàn)固結(jié)變形和側(cè)向剪切位移引起。另外，重載和超載車輛過多也是產(chǎn)生車轍的重要原因。車轍一般是在溫度較高的季節(jié)，瀝青面層在車輛的反復碾壓下產(chǎn)生永久變形和塑性流動面逐漸形成。車轍通常是在伴隨著瀝青面層壓縮沉陷的同時，出現(xiàn)側(cè)向隆起，二者組合起來構(gòu)成車轍。松散類；坑槽路面中出現(xiàn)的碗狀坑洞，坑槽通常是松散、龜裂等其他破損進一步發(fā)展的結(jié)果?？硬壑饕颍河捎诿鎸硬牧险辰Y(jié)力不足或行車的反復作用下，被磨損、碾碎出現(xiàn)細料散失、粗骨料外露，進而骨料失去聯(lián)結(jié)。路面嚴重龜裂養(yǎng)護不及時，隨著雨水的下滲造成路面面層破損。路面基層強度不足造成基層破損而產(chǎn)生的路面坑槽。另外，啃邊路面邊緣破碎脫落，寬度10cln以上。主要原因是路面寬度不適應交通量的需要，路肩不密實，機動車會車或超車時碾壓路面邊緣造成啃邊;路肩與路面銜接不平順，以致使路肩積水，路面邊緣濕軟，在行車作用下形成啃邊。其它類型病害；表面磨光路面原有粗構(gòu)造衰退或喪失，路表光滑。外在原因:瀝青路面在車輪反復滾動摩擦作用下，集料表面被逐漸磨光，有時還伴有瀝青的不斷上翻，從而導致瀝青表面面層光滑;內(nèi)在原因:

11集料質(zhì)地軟弱，缺少棱角，或礦料級配不當，粗集料尺寸偏小，細料偏多，或瀝青用量偏多等。修補損壞面積修補損壞面積過大，容易滋生其它病害的發(fā)生，影響行車的平順性。翻漿因路基濕軟，路面出現(xiàn)彈簧、破裂、冒漿的現(xiàn)象。高等級公路瀝青路面翻漿是水、土質(zhì)、溫度、路面和行車荷載五個主要因素綜合作用的結(jié)果。其中水、土、溫度構(gòu)成翻漿的三個自然因素，缺少任何一個因素都不可能形成翻漿。二、各種病害養(yǎng)護措施裂縫；對于瀝青混凝土的溫縮，將有裂縫的路段清掃干凈并均勻噴灑少量乳化瀝青，再均勻撒一層干燥潔凈石屑或粗砂，最后用輕型壓路機將礦料碾壓。對于由地基沉降差異引起的橫向裂縫，如錯臺、啃邊，則需沿橫縫兩側(cè)各50cm—I00cm范圍開槽，挖除上面層，先將裂縫填實，然后沿橫縫加鋪玻璃纖維土工格柵，重新攤鋪上面層。車轍；當車轍深度小于1.scm時，可不做處理；當車轍深度大于1.scm小于2.scm時，采取稀漿封層和車轍處理箱處理；當車轍深度大于2.scm小于4cm時，采取清除原路面面層，新建路面面層；當車轍深度大于4cm，采取清除原路面上面層和下一結(jié)構(gòu)層，新建路面面層。

12塊狀網(wǎng)裂、沉陷；清除原路面全部面層，當基層整體性較差，鉆芯取樣不能形成板體(基層強度一般不低于3MPa)時，清除基層，為不影響交通，及早通車，用瀝青碎石做基層，新建路面面層。對不均勻沉陷，如基層和土基較為密實、穩(wěn)定，可只修補面層，用瀝青砂或細粒式瀝青混合料填補、整平、壓實，面積較大時應加鋪面層；。以上是對“柔性瀝青路面病害和養(yǎng)護”的講解，更多內(nèi)容請登錄查詢。

13瀝青乳化設(shè)備安全操作規(guī)程一、對瀝青乳化設(shè)備進行班前例行保養(yǎng)。二、安全接通電源對瀝青乳化機系統(tǒng)進行預熱，使泵、機及輸送管道的各閥門手動自如。三、按要求配制乳化劑水溶液，水溶液溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。四、按乳化機說明書的要求調(diào)整程序，調(diào)整好瀝青乳化機轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙，且用手轉(zhuǎn)動皮帶輪應運動自如，無卡阻現(xiàn)象。五、按已調(diào)整好的比例向瀝青乳化機供乳化劑水溶液和瀝青，并起動乳化機進行作業(yè)。六、若在生產(chǎn)過程中需不停機增加產(chǎn)量時則應按比例先增加乳化劑水溶液供給量，隨即增加瀝青供給量，在減少產(chǎn)量時，應先減少瀝青供給量，隨即減少乳化液供給量，并抽檢調(diào)整達到質(zhì)量要求。七、經(jīng)常觀察各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應及時采取措施。八、隨時觀察瀝青乳化系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常。

14九、生產(chǎn)結(jié)束時，應先停止供給瀝青，后停止供給乳化劑水溶液。十、及時清洗瀝青乳化設(shè)備(包括管道)，保證其無殘留物。十一、做好瀝青乳化機和泵的例行保養(yǎng)工作。

15瀝青灑布車操作工安全技術(shù)操作規(guī)程第一條：作業(yè)前，檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全、有效。第二條：采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應立即關(guān)閉噴燈，待多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應當封閉吸油管及進料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品。第三條：滿載瀝青的灑布車應中速行駛，遇有彎道，下坡時，應提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴禁使用加熱系統(tǒng)。第四條：駕駛員與作業(yè)人員應密切配合，作業(yè)人員應注意自身的安全。瀝青灑布車作業(yè)時在噴灑瀝青方向10m以內(nèi)不得有人停留。

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17瀝青防水卷材施工過程控制（一）材料準備1．油氈：一般采用不低于350號的石油瀝青紙?zhí)ビ蜌郑瑢沽研院湍途眯砸筝^高的卷材屋面防水層?？刹捎?00號瀝青防水卷材；也可選用石油瀝青麻布油氈、瀝青玻璃布油氈，再生膠防水卷材。2．瀝青膠結(jié)材料：用一種或兩種標號的建筑石油瀝青時，一定按施工要求的配合比重量進行熔合，經(jīng)熬制脫水后，方可作為膠結(jié)材料。（1）配制瀝青瑪?shù)壑?，應遵守以下?guī)定：①瑪?shù)壑倪x用、調(diào)制和技術(shù)標準，及其性能應遵照相關(guān)文章選定及應用。②為了提高瀝青的耐熱度、韌性和抗老化性能，在溶融后的瀝青中摻入適當品種和數(shù)量的填充材料，配制成瀝青膠結(jié)材料。施工過程中應嚴格控制瑪?shù)壑哪蜔岫燃跋鄳能浕c和柔韌性。

18③石油瀝青膠結(jié)材料在熬制時，加熱溫度和使用溫度應符合表1－13所示。④冷瑪?shù)壑褂脮r應攪勻，稠度太大時可加入少量溶劑稀釋攪勻。（2）溶劑：配制冷底子油用的溶劑有輕柴油、煤油、汽油及蒽油和苯等（焦油瀝青冷底子油中，只能使用蒽油和苯溶劑）。（3）冷底子油的配制①配合成分為（重量比）石油瀝青∶汽油＝30∶70（用于已硬化干燥的水泥砂漿基層上；石油瀝青∶煤油（輕柴油）＝40∶60（涂刷在終凝前的水泥砂漿基上）。②配制將石油瀝青加熱熔融后（160～200℃）冷卻到140℃時，在不斷攪拌下，將溶化的瀝青形成細流，慢慢注入溶劑中。注入時，應不停地攪拌直至瀝青完全溶解形成均一體系為止。③冷底子油的干燥時間，視其用途而定。a．在水泥基層上涂刷的慢揮發(fā)性冷底子油為12～48h。b．在水泥基層上涂刷快揮發(fā)性冷底子油為5～10h。

19（二）施鋪技術(shù)控制要點1．將瀝青油氈上的云母片或滑石粉清除干凈，然后反面松松地卷好，直立存放備用。2．鋪貼瀝青油氈，必須采用同一性質(zhì)的瀝青膠結(jié)材料。3．瑪?shù)壑浕c測試值的允許偏差為±5℃。4．瀝青膠結(jié)材料工作溫度，允許偏差值為－10℃。5．基層應牢固、無松動、表面應干燥、潔凈。6．涂刷冷底子油宜在鋪貼油氈前1～2d進行，冷底子油應涂刷均勻。（三）鋪貼瀝青防水卷材每層熱瑪?shù)壑暮穸纫藶?～1．5mm；冷瑪?shù)壑暮穸纫藶?．5～1mm。面層厚度：熱瑪?shù)壑藶?～3mm。冷瑪?shù)壑藶?～1．5mm?，?shù)壑瑧抗尉鶆颍坏眠^厚或堆積。（四）卷材鋪貼應符合的規(guī)定1．細部節(jié)點

20（1）水落口、天溝、檐溝、檐口等節(jié)點質(zhì)量符合驗收標準，達到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。經(jīng)驗收合格后，方可施鋪防水卷材。（2）排氣屋面的排氣道應縱橫貫通，不得堵塞。鋪貼卷材時，應避免瑪?shù)壑魅肱艢獾纼?nèi)。2．鋪貼順序（1）同跨屋面卷材鋪貼方向應根據(jù)屋面坡度或屋面受震動情況而定。（2）當坡度小于3％時，應平行屋脊鋪貼，壓邊要順水流方向，接頭要順主導風向。（3）每層卷材搭接寬度、長邊不應小于70mm，短邊不應小于100mm。（4）屋面坡度在3～15％時，可采用平行或垂直屋脊鋪貼，但上下兩層油氈不得互相垂直鋪貼。（5）坡度大于15％或受震動較大的應垂直于屋脊鋪貼，壓邊要順主導風向，接頭要順水流方向，并應使卷材鋪過屋脊200mm以上，其搭接寬度與平行屋脊鋪貼相同。

21（6）在無保溫層的裝配式預制板屋面上，為了避免結(jié)構(gòu)變形而將卷材防水層拉開，應沿屋面板的端縫先單邊點粘一層卷材，每邊的寬度不應小于100mm，或采取其他能增大防水層延伸變形的措施，然后再鋪貼屋面卷材。（7）選擇不同性質(zhì)的胎體和性能的卷材共同使用時，應將高性能的卷材放在面層。3．搭接及鋪貼（1）鋪貼卷材時，應隨刮涂瑪?shù)壑S鋪卷材，并應展平壓實。其瑪?shù)壑暮穸葢刂圃?～1．5mm，邊澆油邊均勻用力滾鋪；滾鋪時，應趕擠出氣泡，并及時將擠出的瀝青膠刮去，將卷材壓緊粘牢。（2）澆油法實鋪卷材澆油寬度應比卷材短邊寬出10～20mm。（3）卷材應采用搭接法鋪貼，上下兩層及相鄰兩幅卷材的搭接縫均應相互錯開。搭接縫應錯開幅度的1／3～1／2。（五）注水試驗

22是指有組織排水屋面，應嚴格執(zhí)行蓄水方法對鋪設(shè)的防水卷材屋面進行試驗驗收注水前應先將排泄口封好，然后注水至泛水檐處，其注水深度不應小于250mm；靜止蓄水24h后，進行全面檢查，如無滲漏，方可認證該屋面防水層合格，并記錄入檔。無女兒墻的屋面。應經(jīng)過一個雨季的考核檢查，無滲漏為合格。（六）保護層應符臺的要求保護層能夠延長卷材防水屋面的使用年限，必須認真做好保護層。1．卷材防水屋面鋪貼經(jīng)檢驗合格后，應將防水層表面清理干凈，方可施鋪保護層。2．豆砂保護層作法：（1）將清潔的綠豆砂預熱至100℃左右。（2）隨刮涂2～3mm厚的熱瑪?shù)壑?，隨鋪撒熱綠豆砂。綠豆砂應鋪撒均勻并應加滾壓，使其與瑪?shù)壑辰Y(jié)牢固，未粘結(jié)的綠豆砂應清除。（3）綠豆砂的質(zhì)量要求，豆砂的粒徑為3～5mm，色淺，耐風化，顆粒均勻。

233．云母或蛭石保護層作法操作方法：用云母或蛭石作保護層時，應篩去粉料，鋪設(shè)時應隨刮涂冷瑪?shù)壑S撒鋪云母或蛭石。撒鋪應均勻，不得露底，待溶劑基本揮發(fā)后，再將多余的云母或蛭石清除干凈。4．水泥砂漿保護層作法：用水泥砂漿作保護層時，表面應抹平壓光，并應設(shè)表面分格縫，分格面積宜為1m2。5．用板塊作保護層作法：用板塊材料作保護層時，板塊應鋪設(shè)平穩(wěn)，并留設(shè)分格縫。分格面積不宜大于1m2，分格縫寬度不宜小于20mm。6．細石混凝土保護層作法用細石混凝土作保護層時，混凝土的強度等級應符合設(shè)計要求，鋪設(shè)振搗必須密實，表面應抹平壓光，并應留設(shè)分格縫。7．剛性保護層與女兒墻及其突出屋面的構(gòu)造物之間，均應預留寬度為30mm

24的空隙并應嵌填防水密封材料。水泥砂漿、板塊或細石混凝土保護層與防水層之間，應設(shè)置隔離層，隔離層應平整，起到完全隔離的作用。（七）質(zhì)量標準（1）冷底子油涂刷均勻。（2）防水卷材鋪貼方法、壓按順序和搭接長度符合施工規(guī)范規(guī)定，粘結(jié)牢固、無滑移、起泡、皺折、翹曲等缺陷。（3）排水符合設(shè)計要求，無積水，排水暢通。（4）屋面卷材防水層，嚴禁有滲漏現(xiàn)象。

25瀝青混凝土生產(chǎn)作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓考試合格后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。2、進入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）、手套、防護服等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。3、瀝青混凝土生產(chǎn)場所應設(shè)置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙，飯前班后應及時洗手和更換衣服。4、瀝青混凝土生產(chǎn)場所應保持通風良好，工作時盡量站在上風側(cè)，減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。

265、高溫環(huán)境下作業(yè)，應控制好作業(yè)時間，持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應少于15min。休息時應脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37°C時，一般情況應停止施工作業(yè)。同時，作業(yè)者應準備含鹽飲料（含鹽量為0.1%~0.2%）。6、應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改措施。7、生產(chǎn)現(xiàn)場及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水、無油垢、無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明生產(chǎn)。8、作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

27瀝青面層施工安全技術(shù)措施交底管理要點管理內(nèi)容及事項獎罰措施責任人

28檢查人監(jiān)督人原材料

29瀝青宜優(yōu)先采用A級瀝青作為道路面層使用。粗集料應符合工程設(shè)計規(guī)定的級配范圍，集料對瀝青的粘附性，主干路應大于或等于4級。細集料應潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)。熱拌密集配瀝青混合料中天然砂的用量不宜超過集料總量的20%。礦粉應用石灰?guī)r等憎水性食料磨制，城市主干路的瀝青面層不宜采用粉煤灰做填料。不同料源、品種、規(guī)格的原材料應分別存放，不得混存。根據(jù)檢查結(jié)果有一項不合格或違反相應規(guī)定罰款50元~500元?，F(xiàn)場由技術(shù)主管負責督促檢查。安全員每天進行抽查質(zhì)量總監(jiān)每月必須監(jiān)督檢查落實情況。

30場拌瀝青混合料作業(yè)工序拌和機安裝完成后，要核定電壓、電流總負荷及電路負荷是否滿足規(guī)定。是否配備了配電箱和保險裝置，檢查無誤后方可試機。

31皮帶運輸機應盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。倉壁震動器在作業(yè)中鐵心和銜鐵不得碰撞，如發(fā)生碰撞應立即調(diào)整振幅和工作間隙。倉內(nèi)不出料時，嚴禁使用震動器。拌和結(jié)束后應檢查攪拌壁及葉片的堅固狀況，稍有松動及時擰緊。所有機動車輛和司機要符合《中華人民共和國道路交通安全法》的要求。嚴格執(zhí)行交底內(nèi)容認真檢查施工中安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。檢查人發(fā)現(xiàn)問題按照規(guī)定給予50~100元罰款處理。

32監(jiān)督人除加強日常檢查外還要堅持月度檢查并根據(jù)檢查結(jié)果進行獎罰。

33攤鋪碾壓養(yǎng)生工序現(xiàn)場運送攤鋪料的汽車到達現(xiàn)場后要有專人指揮。攤鋪作業(yè)駕駛員不得擅離崗位，運料車向攤鋪機卸料時應協(xié)調(diào)動作同步進行用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。檢查人根據(jù)檢查結(jié)果給予50~100元罰款處理。

34生活區(qū)

35生活區(qū)的用電安全要有專人負責，有安全保護裝置和安全予案。生活區(qū)防火安全控制要有專人負責。生活區(qū)防賊防盜控制要有專人負責。發(fā)現(xiàn)有不合格項安全員、質(zhì)量總監(jiān)有權(quán)罰款50~100元罰款。

36備注安排的責任人或?qū)Ｈ?、檢查人、監(jiān)督人都要求在本技術(shù)交底中簽字，，施工過程中人員沒經(jīng)過項目總工程師同意不得變動，否則總工程師有權(quán)對指令變動人處100元以上300以下的罰款，對于因工作需要而調(diào)動，立即安排人進行交接，并重新交底簽字及身份證復印件存檔。

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38瀝青路面鋪攤作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓考試合格并取得操作證后方可上崗。應掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護技能，對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。2、進入崗位操作前必須按照不同崗位，正確佩戴防毒口罩（面具）、手套、防護服等勞動防護用品并掌握基本的有毒有害氣體自救措施。3、施工現(xiàn)場應保持通風良好，工作時盡量站在上風側(cè)，減少吸入有毒有害氣體的幾率。封閉空間必須要確保送風良好方可施工。4、施工現(xiàn)場應設(shè)置有毒氣體的警示標志。嚴禁勞動者在施工現(xiàn)場進食和吸煙，飯前班后應及時洗手和更換衣服。5、高溫環(huán)境下作業(yè)，應控制好作業(yè)時間，持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應少于15min。休息時應脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當氣溫高于37°C時，一般情況應停止施工作業(yè)。同時，作業(yè)者應準備含鹽飲料（含鹽量為0.1%~0.2%）。

396、應定期檢測工作場所危害職業(yè)健康的有毒有害因素，如有超標，應采取整改措施。7、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進行檢查，及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，做到文明、清潔生產(chǎn)，降低職業(yè)危害。8、作業(yè)人員應每年至少進行一次職業(yè)健康體檢。

40瀝青系統(tǒng)安全操作規(guī)程1、本規(guī)程適用于瀝青破碎和輸送、瀝青熔化及煙氣凈化等生產(chǎn)作業(yè)。2、崗位運行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程，上崗作業(yè)前必須按照安全生產(chǎn)的防護要求穿戴勞動防護用品，嚴禁損壞勞動防護用品以及公共安全保護設(shè)施。3、從事系統(tǒng)啟動、運行控制、設(shè)備維護、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行《瀝青系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。4、系統(tǒng)運行前應做好設(shè)備檢查工作，經(jīng)確認符合系統(tǒng)安全運行要求后，方可按啟動程序正常啟動設(shè)備。（1）檢查系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的機械、電氣、儀表狀況，包括各現(xiàn)場開關(guān)（限位、拉繩、氣密式組合開關(guān)及各設(shè)備的現(xiàn)場就地控制箱），確認處于可啟動狀態(tài)。

41（2）檢查瀝青庫天車供電滑線及滑塊有無脫落變形，確認天車軌道上有無檢修人員和障礙物；檢查大車制動狀況及制動器、抱閘輪、抱閘瓦的磨損情況；檢查轉(zhuǎn)動軸座、聯(lián)軸節(jié)、減速機等狀況。同時，檢查瀝青中間貯倉冷卻水暢通的狀況和操作屏、模擬屏上各指示燈狀況。（3）檢查瀝青熔化系統(tǒng)熱媒溫度和壓力狀況；檢查瀝青泵及其過濾器狀況；檢查操作屏、模擬屏上各指示燈是否完好，確認流程暢通。（4）檢查電捕焦油器絕緣瓷柱保溫箱門狀況，確認各蝶閥、排污閥保溫蒸汽開啟通暢。5、瀝青熔化器排渣作業(yè)安全注意事項：（1）確認熔化器內(nèi)瀝青液位處于安全作業(yè)位置，防止瀝青液位過高造成壓力過大給作業(yè)帶來安全隱患。（2）作業(yè)前應在熔化器旁接上消防帶，防止發(fā)生火災；打開熔化器渣罐排渣孔時，作業(yè)人員要位于排渣孔的側(cè)面，防止瀝青濺出發(fā)生燙傷事故。

42（3）當需要進入熔化器內(nèi)部清渣時，要待熔化器內(nèi)部溫度達到常溫狀態(tài)時進行。作業(yè)時必須有兩人配合并做好安全監(jiān)護，熔化器內(nèi)部照明電壓必須在12V以下，作業(yè)前打開熔化器頂蓋觀察孔，確保通風良好。6、瀝青儲槽、過濾器清渣作業(yè)安全注意事項：（1）確認瀝青儲槽液位排空，熱煤管停止加熱，以防燙傷。（2）打開觀察人孔及頂蓋檢修孔排氣，確保瀝青儲槽內(nèi)部溫度處于常溫狀態(tài)且通風良好。（3）進入瀝青儲槽內(nèi)作業(yè)時，必須系好安全帶，且有兩人配合并做好安全監(jiān)護。（4）瀝青過濾器排渣作業(yè)時，要有兩人在做好安全監(jiān)護的條件下操作，清渣前應先關(guān)閉過濾器進出口兩端瀝青手動閥。7、電捕焦油器設(shè)備運行時，崗位操作人員不得接近高壓整流設(shè)備及電場。高壓整流設(shè)備及電場位置要有明顯的安全警示牌。

438、高壓整流設(shè)備停止運行操作，必須嚴格按照高壓設(shè)備使用手冊的規(guī)定執(zhí)行。每年要檢測一次高壓整流設(shè)備系統(tǒng)接地電阻，確保安全運行要求。9、當設(shè)備運行遇到下列情況之一時，必須立即停機處理：設(shè)備異常響聲、油溫和油壓嚴重失常、嚴重漏料、設(shè)備堵料、熱媒管網(wǎng)嚴重漏油或瀝青嚴重泄漏、設(shè)備冷卻水中斷、破碎機或斗式提升機輸送設(shè)備卡殼、卡料。