人造板企業(yè)安全標準

《人造板企業(yè)安全標準》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

人造板企業(yè)安全標準安全標準化復評申請表企業(yè)名稱:申請級不:

1人造板企業(yè)安全標準化復評申請表企業(yè)名稱法定代表人地址郵編聯(lián)系電話企業(yè)概況自評得分申請等級復評機構我單位已按《人造板企業(yè)安全標準化考核評級標準》進行了自評，現(xiàn)申請復評，企業(yè)自評報告附后。企業(yè)要緊負責人簽字：（單位蓋章）二。。年月日人造板企業(yè)安全標準化自評報告

2企業(yè)自評情形概況附：人造板企業(yè)安全標準化自/復評匯總表人造板企業(yè)安全標準化自/復評匯總表

3序號考評內(nèi)容應得分擁有總數(shù)量抽查數(shù)量抽查不合格數(shù)抽查不合格率實得分備注一、基礎治理考評（應得分350分），實得分分；空項分：分；審核員：1安全生產(chǎn)責任制152職業(yè)安全健康規(guī)章制度253規(guī)劃與年度打算154機構與人員155職業(yè)安全健康教育60新職工三級教育7特種作業(yè)人員培訓教育15中層及以上干部教育4班組長教育4變換工種教育5職業(yè)健康教育3全員教育4復工教育3安全治理人員教育6安全知識抽查合格率96事故治理207安全設施“三同時”治理308班組安全治理209安全操作規(guī)程2010特種設備及人員安全治理2511有關方安全治理2012現(xiàn)場監(jiān)督檢查3013應急預案治理2014危險源治理2015安全健康擋案15

4二、人造板設備設施安全考評（應得分500分），實得分分；空項分：分；審核員:（一）通用設備設施：應得分200分實得分分空項分：分1變配電系統(tǒng)考評檢查表202鍋爐考評檢查表203低壓電四路考腌查表154205動力（照明）配電^（板）考評檢鰥156157考評檢查表208動蛔口^考評檢糜159廠內(nèi)機動車輛考評檢查表1510制度標識警示類考評檢查表1011151220（二）專用設備（中密度纖維板）（應得分300分），實得分分空項分：分；審核員：1皮帶輸送機52削片機153木片選擇機74木片倉55斗提輸送機56水洗機67水處理設備、設施128熱磨機159調(diào)施膠設備1510干燥機及管道設備1511干燥纖維旋風分離器1312旋風分離器513鋪裝料倉514鋪裝機15

515預壓機816板坯回收系統(tǒng)617熱壓機1518規(guī)格縱橫鋸1519翻板冷卻器720堆垛設備921砂光設備1522甲醛罐823制膠設備1524除塵器1025生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)826蒸煮缸料位儀1027導熱油供油系統(tǒng)828火花探測及熄滅系統(tǒng)1529原料場及碼垛機830其它設備設施5（三）專用設備（刨花板、定向刨花板）（應得分300分）實得分分；空項分：分；審核員：1皮帶輸送機62削片機153木片選擇機94木片倉55螺旋輸送機56刨片機157濕刨花料倉68干燥機159刨片篩1010風選機711打磨機1312干刨花料倉5

613拌膠機1014調(diào)膠設備1515鋪裝機1516板坯回收系統(tǒng)617熱壓機1518規(guī)格縱橫鋸1619翻板冷卻器820堆垛設備921砂光設備1522甲醛罐923制膠設備1524除塵器1025生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)826導熱油供油系統(tǒng)1027火花探測及熄滅系統(tǒng)828原料場及碼垛機1529其它設備設施5（四）專用設備（裝飾單板貼面人造板）（應得分300分）實得分分；空項分：分；審核員：1基板清掃處理設備102涂隱藏劑設備103干燥機104涂膠機155貼面設備156冷壓機207裁邊機308砂光機209熱壓機4010涼板設備1011堆垛設備10

712除塵器2013制膠設備2014浸膠設備2515導熱油供油系統(tǒng)1516火花探測及熄滅系統(tǒng)2017其它設備設施10（5）專用設備（浸漬膠膜紙飾面人造板）（應得分300分）實得分分；空項分：分；審核員：1浸膠線設備302基板清掃處理設備103鋪紙設備254熱壓機605刮邊設備106涼板機157規(guī)格鋸258堆垛設備159制膠設備2010除塵器1511浸漬紙庫1512導熱油供油系統(tǒng)3013火花探測及熄滅系統(tǒng)2014其它設備設施10（六）專用設備（膠合板、科技木）（應得分300分），實得分分；空項分：分；審核員：1帶鋸機152剝皮機153旋切機254剪切機155干燥機106涂膠機107組坯設備10

88預壓機159熱壓機2510砂光機2011素板涂膠機1012合面設備1013裁邊機1514涼板設備1015堆垛設備1016除塵器1017制膠設備2018導熱油供油系統(tǒng)1019火花探測及熄滅系統(tǒng)1520原料場及碼垛機2021其它設備設施10（七）專用設備（細木工板）（應得分300分），實得分分；空項分：分：審核員：1帶鋸機152壓刨機153多片鋸204精截機155芯板分選機106梳齒機107拼板機208涂膠機109組坯設備1510預壓機1011熱壓機2512砂光機1513素板涂膠機1014合面設備10

915鋸邊機1516制膠設備1517除塵器1518生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)1019導熱油供油系統(tǒng)1520火花探測及熄滅系統(tǒng)1021原料場及碼垛機1022其它設備設施10(A)專用設備（實木復合地板、實木地板、竹地板）（應得分300分）實得分分；空項分：分審核員：1干燥窯202干燥機203涂膠機154熱壓機255裁板機256砂光機207開槽（梯）設備558油漆設備259包裝機1510制膠設備2011除塵器2012導熱油供油系統(tǒng)1513火花探測及熄滅系統(tǒng)1514其它設備設施10（九）專用設備（浸憒紙層壓木質(zhì)地板）（應得分300分），實得分分；空項分：分；審核員：1浸膠線設備302熱壓機403裁板機304開槽（梯）設備70

105包裝機206地板倒角燙印機207制膠設備308除塵器209火花探測及熄滅系統(tǒng)2010其它設備設施20三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評應得分150分，實得分分；空項分：分；審核員：1廠區(qū)環(huán)境102車間作業(yè)環(huán)境203廠房、倉儲設施154現(xiàn)場危險化學品使用205職業(yè)危害作業(yè)點達標率256職業(yè)危害防護設施合格率107職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護158職業(yè)危害分級109職業(yè)病治理1010防中毒治理15

11人造板企業(yè)安全標準化復評報告企業(yè)名稱：復評機構：年月日人造板企業(yè)安全標準化復評報告復評情形概述

12企業(yè)在安全標準化方面存在的要緊咨詢題及改進建議復評結(jié)論

13依據(jù)《人造板企業(yè)安全標準化考核評級標準》和企業(yè)的申請,我單位對該企業(yè)安全標準化工作進行了復評，復評實得分為分，達到了級安全標準化企業(yè)標準。建議予以核準。復評機構法定代表人簽字：-OO年月日企業(yè)要緊負責人簽字：（單位蓋章）二OO年月日市級安全監(jiān)督治理部門意見：（單位蓋章）二OO年月日省級安全監(jiān)督治理部門意見：（單位蓋章）二OO年月日附：人造板企業(yè)安全標準化自/復評匯總表企業(yè)安全標準化考核評級標準

14ip號考評內(nèi)容查證、測定方法指標&得分評分標準以:得分抽查數(shù)量目標值實測值一、基礎治理考評合計應得分350分1安全生產(chǎn)責任制按NO.101查證100%15按檢查表實得分2職業(yè)安全健康規(guī)章制度按NO.102查證26種25按檢查表實得分3規(guī)劃與年度打算按NO.103查證查前三年資料15按檢查表實得分4機構與人員按NO.104查證15按檢查表實得分5職業(yè)安全健康教育其中：按NO.105查證查前三年資料9種60按檢查表實得分新職工三級教育100%7少一人扣全分特種作業(yè)人員培訓教育100%15少一人扣全分中層及以上干部教育100%4少10%扣2分班組長教育100%4少5%扣2分變換工種教育100%5少5%扣2分職業(yè)健康教育90%3少5%扣2分全員教育80%4少5%扣2分復工教育100%3少5%扣2分安全治理人員教育100%6少一人扣全分安全知識抽查合格率280%9低于80%扣9分6事故治理按NO.106查證查前三年資料20按檢查表實得分

157安全設施“三同時”治J;ll!按NO.107查證查前三年資料30按檢查表實得分8班組安全治理按NO.108查證安全班組合格率100%20按檢查表計分，實得分=12不合格班組數(shù)/抽9安全操作規(guī)程按NO.109查證20按檢查表實得分10特種設備及人員安全治理按NO.110查證查前三年資料25按檢查表實得分11有關方面安全治理按NO.111查證查前三年資料20按檢查表實得分12現(xiàn)場監(jiān)督檢查按NO.112查證查前三年資料30按檢查表實得分13應急救援預案按NO.113查證20按檢查表實得分14危險源治理按NO.114查證20按檢查表實得分15安全健康擋案按NO.115查證12種15按檢查表實得分二、人造板設備、設施安全考評應得分200分(-)通用設備合計應得分200分實得分分空項分：審核員：1變配電系統(tǒng)按NO.201查證20任意一條不合格扣該條相應的分值，綜合得分10分以下則判該項目不合格。2鍋爐按NO.202查證20任意一條不合格扣該條相應

16的分值，綜合得分10分以下則判該項目不合格。3低壓電氣線路按NO.203查證15任意一條不合格扣該條相應的分值，綜合得分8分以下則判該項目不合格。4壓力容器按NO.204查證020任意一條不合格扣該條相應的分值，綜合得分10分以下則判該項目不合格5動力（照明）配電箱（柜、板）按NO.205查證15凡不符合評判內(nèi)容任意一款要求時，該臺設備為不合格6防雷、電網(wǎng)接地裝置按NO.206查證15任意一條不合格扣該條相應的分值，綜合得分8分以下，則判該項目不合格。注：易燃易爆場所及變配電站鍋爐房必查，如有一處不合格，則全項否決。

177電氣焊機按NO.207查證20任意一條不合格扣該條相應的分值，綜合得分10分以下則判該項目不合格8移動電動工具按NO.208查證15凡不符合評判內(nèi)容任意一款要求時，該臺設備為不合格。9廠內(nèi)機動車輛按NO.209查證15任意一項不合格者，則該臺不合格。10制度標識警示類按NO.210查證10任何一條不合格扣該條相應的分值，綜合分5分以下則判該項目不合格。11空氣壓縮機按NO.211查證15任何一條不合格扣該條相應的分值，綜合分8分以下則判該項目不合仰12起重機械按NO.212查證20一項不合格扣該項應得分，其中第4項為否決項。

18（二）專用設備（中密度纖維板）合計應得分300分1皮帶運輸機按NO.2201查證5按檢查表實得分,多臺設2削片機按NO.2202查證15按檢查表實得分多皺翻砰均值3木片選擇機按NO.2203查證7按檢查表實得分,多臺設4木片倉按NO.2204查證5按檢查表實得分多緘5斗提輸送機按NO.2205查證5按檢查表實得分多臺ig6水洗機按NO.2206查證6按檢查表實得分多臺s7水處理設備、設施按NO.2207查證12按檢查表實彳盼多池8熱磨機按NO.2208查證15按檢查表實彳盼多也黜平靦9調(diào)施膠設備按NO.2209查證15按檢查表實彳盼多戢趣平靦10干燥機及管道設備按NO.2210查證15按檢查表實得分多臺設11干燥纖維旋風分離器按NO.2211查證13按檢查表實彳盼多也趣平靦12旋風分離器按NO.2212查證5按檢查表實得分,多臺設趣平靦13鋪裝料倉按NO.2213查證5按檢查表實得分,多臺設臃

1914鋪裝機按NO.2214查證15按檢查表實得分,多臺設15預壓機按NO.2215查證8按檢查表實得分多臺設娥平糜16板坯回收系統(tǒng)按NO.2216查證6按檢查表實彳盼多也娥平糜17熱壓機按NO.2217查證15按檢查表實彳盼多也W5?雌18規(guī)格縱橫鋸按NO.2218查證15按檢查表實得分多臺SW5?雌19翻板冷卻器按NO.2219查證7按檢查表實彳盼多池趣平靦20堆垛設備按NO.2220查證9按檢查表實得分,多臺設趣平靦21砂光設備按NO.2221查證15按檢查表實得分,多臺設級平糜22甲醛罐按NO.2222查證8按檢查表實得分,多臺設23制膠設備按NO.2223查證15按檢查表實得分,多臺S24除塵器按NO.2224查證10按檢查表實得分,多臺設25生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)按NO.2225查證8按檢查表實得分,多臺設趣平靦

2026蒸煮缸料位儀按NO.2226查證10按檢查表實得分,多臺設27導熱油供油系統(tǒng)按NO.2227查證8按檢查表實得分多臺設娥平糜28火花探測及熄滅系統(tǒng)按NO.2228查證15按檢查表實彳盼多也娥平糜29原料場及碼垛機按NO.2229查證8按檢查表實彳盼多也W5?雌30其它設備設備按NO.2230查證5按檢查表實得分多臺SW5?雌㈢專用設備（刨花板、定向刨花板）應得分300分1皮帶運輸機按NO.2301查證6按檢查表實得分,多臺設2削片機按NO.2302查證15按檢查表實得分,多臺設3木片選擇機按NO.2303查證9按檢查表實得分,多臺設4木片倉按NO.2304查證5按檢查表實得分,多臺is5螺旋輸送機按NO.2305查證5按檢查表實得分多皺6刨片機按NO.2306查證15按檢查表實得分多臺設7濕刨花料倉按NO.2307查證6按檢查表實得分,多臺設8干燥機按NO.2308查證15按檢查表實得分，多臺設

219刨片篩按NO.2309查證10按檢查表實彳盼多也10風選機按NO.2310查證7按檢查表實得分,多也11打磨機按NO.2311查證13按檢查表實得分,多臺設12干刨花料倉按NO.2312查證5按檢查表實得分,多臺設13拌膠機按NO.2313查證10按檢查表實得分,多臺設趣平靦14調(diào)膠設備按NO.2314查證15按檢查表實得分,多臺設趣平靦15鋪裝機按NO.2315查證15按檢查表實得分,多臺設趣平靦16板坯回收系統(tǒng)按NO.2316查證6按檢查表實得分多臺設17熱壓機按NO.2317查證15按檢查表實得分,多臺設18規(guī)格縱橫鋸按NO.2318查證16按檢查表實得分,多臺設19翻板冷卻器按NO.2319查證8按檢查表實得分,多臺設20堆垛設備按NO.2320查證9按檢查表實得分，多臺設御平端

2221砂光設備按NO.2321查證15按檢查表實得分,多臺設趣平靦22甲醛罐按NO.2322查證9按檢查表實得分，多臺設趣平靦23制膠設備按NO.2323查證15按檢查表實彳盼多僦御平端24除塵器按NO.2324查證1()按檢查表實得分多皺awm25生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)按NO.2325查證8按檢查表實得分,多皺26導熱油供油系統(tǒng)按NO.2326查證10按檢查表實得分,多臺設27火花探測及熄滅系統(tǒng)按NO.2327查證8按檢查表實得分多臺設畿平酶28原料場及碼垛機按NO.2328查證15按檢查表實彳盼多也娥平糜29其它設備設備按NO.2329查證5按檢查表實彳盼多也W5?雌(0)專用設備（裝飾單板貼面人造板）應得分300分1基板清掃處理設備按NO.2401查證10按檢查表實得分,多緘微平腌2涂隱藏劑設備按NO.2402查證10按檢查表實得分多緘函平四3干燥機按NO.2403查證10按檢查表實得分,多微融平魏

234涂膠機按NO.2404查證15按檢查表實得分,多徽5貼面設備按NO.2405查證15按檢查表實得知多緘6冷壓機按NO.2406查證20按檢查表實得分,多臺設7裁邊機按NO.2407查證30按檢查表實得分,多臺S8砂光機按NO.2408查證2()按檢查表實得分,多抽9熱壓機按NO.2409查證40按檢查表實得分,多臺設10涼板設備按NO.2410查證1()按檢查表實得分多臺s11堆垛設備按NO.2411查證10按檢查表實彳盼多也12除塵器按NO.2412查證20按檢查表實彳盼多戢13制膠設備按NO.2413查證20按檢查表實彳盼多僦豳平確14浸膠設備按NO.2414查證25按檢查表實彳盼多僦豳平確15導熱油供油系統(tǒng)按NO.2415查證15按檢查表實彳盼多僦豳平確16火花探測及自動熄滅系統(tǒng)按NO.2416查證20按檢查表實得分,多臺設

2417其它設備按NO.2417查證10按檢查表實得分,多臺設趣平靦㈤專用設備（浸潰膠膜紙飾面人造板）應得分300分1浸膠線設備按NO.2501查證30按檢查表實得分,多臺設2基板清掃處理設備按NO.2502查證10按檢查表實得分多緘3鋪紙設備按NO.2503查證25按檢查表實得分多皺4熱壓機按NO.2504查證60按檢查表實得分多臺s5刮邊設備按NO.2505查證10按檢查表實得分多臺設趣平抽6涼板機按NO.2506查證15按檢查表實得分多臺iS趣平酶7規(guī)格鋸按NO.2507查證25按檢查表實得分,多臺設8堆垛設備按NO.2508查證15按檢查表實得爾多臺設趣平靦9制膠設備按NO.2509查證20按檢查表實得分,多臺設趣平靦10除塵器按NO.2510查證15按檢查表實得分，多臺設趣平靦11浸漬紙庫按NO.2511查證15按檢查表實得分,多臺設12導熱油供油系統(tǒng)按NO.2512查證30按檢查表實得分,多臺設

2513火花探測及熄滅系統(tǒng)按NO.2513查證20按檢查表實得分,多臺設14其它設備設施按NO.2514查證10按檢查表實得分,多臺設伉）專用設備（膠合板、科技木）應得分300分1帶鋸機按NO.2601查證15按檢查表實得分,多臺設2剝皮機按NO.2602查證15按檢查表實得分多臺S3旋切機按NO.2603查證25按檢查表實得分,多臺設4剪切機按NO.2604查證15按檢查表實得分多臺s5干燥機按NO.2605查證1()按檢查表實得知多皺6涂膠機按NO.2606查證10按檢查表實得分多臺iS7組坯設備按NO.2607查證10按檢查表實得分,多臺設8預壓機按NO.2608查證15按檢查表實彳盼多也趣平靦9熱壓機按NO.2609查證25按檢查表實得分,多臺設10砂光機按NO.2610查證20按檢查表實得分，多臺設趣平靦11素板涂膠機按NO.2611查證10按檢查表實得分,多臺設趣平靦

2612合面設備按NO.2612查證10按檢查表實得分,多也13裁邊機按NO.2613查證15按檢查表實彳盼多戢趣平靦14涼板設備按NO.2614查證10按檢查表實得分,多臺設15堆垛設備按NO.2615查證10按檢查表實得分多臺設融平端16除塵器按NO.2616查證10按檢查表實得分,多臺設17制膠設備按NO.2617查證20按檢查表實彳盼多也趣平靦18導熱油供油系統(tǒng)按NO.2618查證10按檢查表實得分,多臺設趣平靦19火花探測及自動熄滅系統(tǒng)按NO.2619查證15按檢查表實得分,多臺設趣平靦20原料場及碼垛機按NO.2620查證20按檢查表實得分多臺設融平臃21其它設備設施按NO.2621查證1()按檢查表實得分,多臺設（七）專用設備（細木工板）應得分300分1帶鋸機按NO.2701查證15按檢查表實得分多緘2壓刨機按NO.2702查證15按檢查表實得分多徽3多片鋸按NO.2703查20按檢查表實

27證得知多臺S趣平坳直4精截機按NO.2704查證15按檢查表實得知多儆副坪均（直5芯板分選機按NO.2705查證10按檢查表實得分多鍛趣平靦6梳齒機按NO.2706查證10按檢查表實得知多臺S微平琬7拚板機按NO.2707查證20按檢查表實得分,多臺設8涂膠機按NO.2708查證10按檢查表實得分,多也9組坯設備按NO.2709查證15按檢查表實得分多臺設融平端10預壓機按NO.2710查證10按檢查表實彳盼多緘糠平端11熱壓機按NO.2711查證25按檢查表實得分多臺S12砂光機按NO.2712查證15按檢查表實彳盼多僦13素板涂膠機按NO.2713查證10按檢查表實得分多臺設畿平酶14合面設備按NO.2714查證10按檢查表實得分,多臺設畿平酶15鋸邊機按NO.2715查證15按檢查表實得爾多臺S16制膠設備按NO.2716查證15按檢查表實得分多皺

2817除塵器按NO.2717查證15按檢查表實得分,多臺設18生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)按NO.2718查證10按檢查表實得分,多臺設19導熱油供油系統(tǒng)按NO.2719查證15按檢查表實得分，多臺設趣平靦20火花探測及自動熄滅系統(tǒng)按NO.2720查證10按檢查表實得分，多臺設御平端21原料場及碼垛機按NO.2721查證10按檢查表實彳盼多僦御平端22其它設備設施按NO.2722查證1()按檢查表實得分多皺(A)專用設備（實木復合地板、實木地板、竹地板）應得分300分

291干燥窯按NO.2801查證20按檢查表實得分,多徽2干燥機按NO.2802查證20按檢查表實得知多緘3涂膠機按NO.2803查證15按檢查表實得分,多緘4熱壓機按NO.2804查證25按檢查表實得分多緘5裁板機按NO.2805查證25按檢查表實得分,多臺設6砂光機按NO.2806查證20按檢查表實得分,多臺設7開槽（梯）設備按NO.2807查55按檢查表實

30證得分多臺設8油漆設備按NO.2808查證25按檢查表實得爾多臺設趣平靦9包裝機按NO.2809查證15按檢查表實得分,多臺設趣平靦10制膠設備按NO.2810查ill:20按檢查表實得分，多臺設級wa11除塵器按NO.2811查證20按檢查表實得分,多臺設12導熱油供油系統(tǒng)按NO.2812查證15按檢查表實得分,多也13火花探測及自動熄滅系統(tǒng)按NO.2813查證15按檢查表實得分,多臺S14其它設備設施按NO.2814查證10按檢查表實彳盼多戢專用設備（浸漬紙層壓木質(zhì)地板）應得分300分1浸膠線設備按NO.2901查證3()按檢查表實得分,多臺設2熱壓機按NO.2902查證40按檢查表實得分,多臺設3裁板機按NO.2903查證30按檢查表實得分,多臺設4開槽（梯）設備按NO.2904查證70按檢查表實得知多皺5包裝機按NO.2905查證20按檢查表實得分,多臺ig

316地板倒角燙印機按NO.2906查證20按檢查表實得分,多徽7制膠設備按NO.2907查證30按檢查表實得分,多臺設8除塵器按NO.2908查證20按檢查表實得分,多臺設9火花探測及自動熄滅系統(tǒng)按NO.2909查證20按檢查表實彳盼多班10其它設備設施按NO.2910查證2()按檢查表實得分,多抽三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評應得分150分1廠區(qū)環(huán)境按NO.301查證10按檢查表實得分2車間作業(yè)環(huán)境按NO.302查證20按檢查表實得分，多個車間取平均值3倉庫按NO.303查證15按檢查表實得分，多個倉庫取平均值4危險化學品使用現(xiàn)場按NO.304查證20按檢查表實得分，多個使用點取平均值5職業(yè)危害作業(yè)點達標率按NO.305查證，查前二年資料75%20每降低1%扣1.50分6職業(yè)危害防護設備設施合格率按NO.306查證，查前二年資料85%10每降低1%扣1分7職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護按NO.307查證，查前二年資料15按檢查表實得分8職業(yè)危害分機按NO.308查證10按檢查表實得分9職業(yè)病治理按NO.309查證，查前二年資料10按檢查表實得分

3210防中毒治理按NO.310查證15按檢查表實得分

33企業(yè)安全標準化考評檢查表一、基礎治理考評檢查表安全生產(chǎn)責任制考評檢查表No.101序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1企業(yè)負責人治理職責1、組織建立本企業(yè)安全生產(chǎn)責任制，規(guī)章制度和操作規(guī)程。缺少一種扣1分。2、確保本企業(yè)安全生產(chǎn)投入的有效實施，結(jié)合No.103查證，不符合扣2分。3、設置與本企業(yè)相符的安全治理機構，且提供人力資源，不符合扣1分。4、每年組織的安全專題會議許多于4次，且解決有關安全生產(chǎn)的重大咨詢題，缺少一次扣1分。72建立各職能部門的安全職責1,有文本，覆蓋企業(yè)內(nèi)所有單位和部門，缺少一個單位扣0.5分。2、現(xiàn)場抽查部分單位的職責履行情形，一個部門不合格扣1分。43建立各級各類人員的安全職責1、有文本，涵蓋企業(yè)內(nèi)各級治理者(班組長)，且與行政治理職能相符。一處不符合扣0.5分。2、現(xiàn)場抽查各類人員的職責履行情形，有措施、有成效。一處不符合扣0.5分。4合計15職業(yè)安全健康規(guī)章制度考評檢查表No.102序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1企業(yè)應建立以下規(guī)章制度：⑴安全生產(chǎn)檢查制度；⑵傷亡事故治理制度；⑶職業(yè)安全健康教育制度：⑷建設項目安全健康治理制度；⑸特種作業(yè)及人員安全治理制度；⑹有關方安全治理制度：⑺防火安全治理制度；1、查看文本，每少一種扣1分。2、其中⑵、(3)、⑷、(5)、⑹項結(jié)合基礎治理的其他內(nèi)容評判其成效，一種不合格扣0.5分。3、其中⑴、⑻、(9)、?、(⑼、?查看各種記錄評判其20

34⑻危險作業(yè)審批制度；(9)電器臨時線審批制度：⑩危險化學品治理制度；(11)廠內(nèi)交通安全治理制度：?職業(yè)病預防治理制度；(⑶安全獎罰制度；(14)安全防護設備治理制度；(15)防塵防毒設施治理制度：?勞動防護用品治理制度；?女工和未成年人愛護制度：?易燃易爆場所治理制度；?安全生產(chǎn)“五同時”治理制度；?勞動合同安全監(jiān)督制度；QD安全生產(chǎn)目標考核治理制度。⑷安全生產(chǎn)行政責任追究治理制度03)"三違"累積積分治理制度作業(yè)票使用治理制度⑸防范中毒治理制度㈤其它有關行業(yè)應有制度成效,一種不合格扣0.5分。4、剩余的⑺、(10)、(11)、?、(14)、(15)、?、?、(18)項結(jié)合設備設施安全考評、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評等內(nèi)容評判其成效，一種不合格扣0.5分。2規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和標準的要求。所有規(guī)章制度種顯現(xiàn)一處不合格扣0.5分。5合計25規(guī)劃與年度打算考評檢查表No.103序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1企業(yè)長遠規(guī)劃中有安全健康內(nèi)容1、規(guī)劃有文本，內(nèi)容針對性強，且有配套的檢查、考核方法，每種不合格扣1分。2、規(guī)劃滾動執(zhí)行，抽查執(zhí)行情形，每種不合格扣2分。3、三年均未能完成目標扣全分42年度工作打算1、打算有文本，內(nèi)容中有考核指標體系和安全措施技術改造方法，且有配套的檢查、治理方法，每種不合格扣1分。2、抽查執(zhí)行情形，由實施進度和分析，每種不合格扣1分。未能完成扣2分53勞動愛護措施經(jīng)1、年度資金預算中有具備安全生產(chǎn)條件所必需6

35費（安措費）治理的資金投入（安措費）.無項目扣3分。2、安措費的使用有針對性，且有名稱、實施進度、條件評估、責任單位（人）等內(nèi)容，每種不合格扣1分。3、抽查執(zhí)行情形，每項未完成扣1分合計15

36機構與人員考評檢查表No.104序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1安全生產(chǎn)治理網(wǎng)絡1、企業(yè)建有統(tǒng)一和諧安全健康咨詢題的組織機構，未建立扣2分，未開展工作扣1分。2、各職能部門、各車間均由主管安全的領導和專（兼）安全員，且履行職責，一個部門不合格扣0.5分。3、企業(yè)、車間、班組三級工會履行監(jiān)督職能，一個單位不合格扣0.5分。4要緊考評三級治理網(wǎng)的建立情形2安全治理機構1、建立相對獨立的機構，有機構編制，有治理職能、查有關文件，不合格扣1分。2、參加企業(yè)內(nèi)各種涉及安全健康的會議和有關決策、決定，查會議記錄，不合格扣1分。43安全治理人員應按企業(yè)從業(yè)人員的2%。及以上比例配備。1、查人員名單，每降低1%?？?分。2、查安全治理人員的條件（包括文化程度、軀體狀況、年齡結(jié)構、思想素養(yǎng)、業(yè)務能力等），并經(jīng)專門培訓，取得資格證書，每項不合格扣0.3分。7合計15職業(yè)安全健康教育考評檢查表o.l05序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1新職工進廠三級教育目標值100%,少一人扣全分。72特種作業(yè)人員培訓教育（含電工作業(yè)、金屬焊接、切割作業(yè)、起重機械［含電梯］作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機動車輛駕駛、登高架設作業(yè)、鍋爐作業(yè)［含水質(zhì)化驗］、壓力容器作業(yè)、制冷作業(yè)、爆破作業(yè)、危險物品作業(yè)、經(jīng)國家局確定的其他作業(yè)）目標值100%,查人事部門臺帳和教育臺帳，少一人扣全分。153中層及中層以上干部教育目標值100%,少一人扣全分。44班組長教育目標值100%,少5%扣2分。45變換工種和“四新”教育目標值［00%,少5%扣2分。56職業(yè)健康教育目標值90%,少5%扣2分。37全員教育目標值80%,少5%扣2分。48復工教育目標值100%,少5%扣2分。3

379安全治理人員教育目標值100%,少一人扣全分。610安全知識抽查合格率目標值280%,低于80%扣9分9上述教育有教育大綱、出勤情形、考試及考核情形、成效評定等內(nèi)容。合計60事故治理考評檢查表No.106序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1所有從業(yè)人員均參加工傷社會保險查繳納保險費名單，按企業(yè)從業(yè)人員人數(shù)運算，每降低1%扣1分。32工傷事故率操縱指標（死亡率：O.O35%o；重傷率：0.3%o死亡率或重傷率超操縱指標的，扣10分。103工傷事故應按“四不放過”的原則進行處理查事故處理結(jié)案紀錄，應有事故緣故分析，事故責任者及單位的處理決定、防范措施等內(nèi)容，一項不符合扣0.5分。44事故檔案事故檔案內(nèi)應有：現(xiàn)場圖、調(diào)查紀錄、分析會紀錄、報告書、處理決定、防范措施和落實情形等內(nèi)容，一項不符合扣0.5分。3合計20安全設施“三同時”治理考評檢查表No.107序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設計時期：項目的初步設計、施工設計有相應的安全健康措施，且通過安技部門審查查建設項目有關文件和審查紀錄，一項不合格扣2分102施工時期：項目配套的安全設施同步建設，且通過試運行查安全健康防護設施試運行記錄，一項不合格扣0.5分53驗收時期：安全設施經(jīng)安技部門驗收后，與主體工程同步投入使用1、查驗收報告和安全設施運行狀況，一項不合格扣0.5分。2、生產(chǎn)、儲存危險物品的建設項目應進行安全條件論證和安全評判，一項不符合扣1分104安全設施投資應納入建設項目概算查建設項目概算清單。無安全設施資金概算扣5分，使用不當扣1.5分5合計30

38班組安全治理考評檢查表No.108序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1建立健全了崗位安全操作規(guī)程應有班長、安全員、生產(chǎn)工人安全責任文本，少一種扣5分，一人不熟悉規(guī)則扣5分；一人不執(zhí)行扣5分。52安全技術操作規(guī)程有所有工種的安全技術操作規(guī)程文本，少一種扣5分，有一人不熟悉規(guī)則扣5分，發(fā)覺一人違章不得評為合格班組?？?0分（否決項）53安全檢查與隱患整改有每周一次的檢查與整改紀錄，少一次扣1分：發(fā)覺一項隱患未整改扣5分；應報上級整改的隱患未上報且沒有臨時安全措施，每一項扣5分。54安全活動每月兩次安全活動，少一次安全活動扣10分。35安全教育三及安全教育少一人扣全分，變換工種教育少一人扣2分，復工教育少一人扣2分。2合計20安全操作規(guī)程考評檢查表No.109序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1建立健全了崗位安全操作規(guī)程1、查崗位安全操作規(guī)程，無遺漏崗位，每缺少一種扣5分。2、崗位安全操作規(guī)程符合安全技術標準，一項不合格扣5分。102嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程現(xiàn)場抽查崗位安全操作規(guī)程的執(zhí)行情形，顯現(xiàn)一人次違章行為扣10分。10合計20特種設備及人員安全治理考評檢查表No.no序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注

391特種設備采購特種設備應附有設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用修理講明、監(jiān)督檢驗證明等文件，一處不合格扣5分。52特種設備檔案應建立特種設備安全技術檔案：⑴特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用愛護講明等文件以及安裝技術文件和資料；⑵特種設備定期檢驗和定期自行檢查紀錄；⑶特種設備的日常使用狀況紀錄：⑷特種設備及其安全附件、安全愛護裝置、測量調(diào)控裝置及其有關附屬儀器外表的日常愛護保養(yǎng)紀錄；⑸特種設備運行故障和事故紀錄。一處不合格扣5分。53特種設備定期檢驗依據(jù)規(guī)定的特種設備檢驗周期，由法定檢驗機構進行檢驗，查閱設備臺帳和檢驗報告，一臺未檢驗扣10分。104特種設備操作人員1、查培訓紀錄和持證情形，一人次不合格扣5分。2、查操作人員健康檢查紀錄，凡顯現(xiàn)職業(yè)禁忌癥一人次不合格扣5分。5合計25有關方安全治理考評檢查表No.ni序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1外來施工（作業(yè)）方與企業(yè)簽訂安全協(xié)議，施工現(xiàn)場有可靠的安全防范措施1、查安全協(xié)議，每少一單位5分。2、查安全協(xié)議內(nèi)容，無雙方安全職責則為不合格，一份不合格扣1分。3、抽查施工現(xiàn)場，一處施工現(xiàn)場無安全防范措施扣3分。52生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備的發(fā)包或出租必須符合安全治理的規(guī)定查發(fā)包或出租合同，凡顯現(xiàn)承包或租賃方不具備安全生產(chǎn)條件或相應資質(zhì)為不合格，一份不合格扣5分。53對生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的短期合同工、臨時工應有相應的安全治理措施查合同工、臨時工用工，凡一人次不符合規(guī)定或無安全治理措施扣2分。54對廠區(qū)內(nèi)臨時工作業(yè)人員、實習人員、參觀人員及其他外來人員有相應的安全治理制度和措施1、查治理制度和現(xiàn)場檢查記錄，凡一人次不符合規(guī)定扣5分。2、無安全治理制度和措施扣2分。5

40合計20現(xiàn)場監(jiān)督檢查考評檢查表No.112序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1現(xiàn)場操作依據(jù)安全操作規(guī)程和操作現(xiàn)場違章表現(xiàn)范疇中第三方面的內(nèi)容。現(xiàn)場抽查，一處不合格扣3分。52現(xiàn)場作業(yè)依據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作現(xiàn)場違章表現(xiàn)范疇中第二方面的內(nèi)容?，F(xiàn)場抽查，一處不合格扣2分。53防護用品穿戴依據(jù)操作現(xiàn)場違章表現(xiàn)范疇中第一方面的內(nèi)容?，F(xiàn)場抽查，一處不合格扣.3分。104特種作業(yè)人員持證情形按照特種作業(yè)人員名單，抽查其持證情形，一人次未持證扣2分。55隱患整改查上級和企業(yè)安全檢查時下達的隱患整改通知單，抽查現(xiàn)場整改完成情形，一處在規(guī)定時刻內(nèi)未完成扣5分。5合計30應急救援預案考評檢查表No.113序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1確定了應急救援的目標和體系確定了應急救援的治理體系，有組織機構和職責、治理程序和治理要點等內(nèi)容，且與社會應急救援體系能互動，一處不合格扣1分。62針對重點部位，制定了應急救援預案應急救援預案中有組織指揮機構，有關部門（人員）的職責和分工；潛在危險性評判；應急救援的組織、人員及裝備情形：緊急救援措施：經(jīng)費保證：訓練預演習等內(nèi)容。缺一項扣1分。83每年對應急救援預案進行了演習1、有演習記錄，每年無演習記錄扣3分。2、抽查有關人員對應急救援預案知6

41識的把握，每人次不合格扣3分。合計20危險源治理考評檢查表No.114序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1確定了危險源的識不和評判原則，且組織了識不和評判1、制定了危險源的識不和評判方法，查資料，無識不和評判方法扣3分。2、組織實施了危險源的識不和評判，且無遺漏，查資料和現(xiàn)場核對遺漏一處扣4分。3、對重大危險源（符合GB18218—2000規(guī)定）已上報有關單位，查資料。一處未報告扣8分。82對危險源制定r治理和技術措施1、對所有危險源已通過各種途徑通報有關崗位從業(yè)人員，查現(xiàn)場人員，遺漏一個崗位扣3分。2、所有危險源軍制定了治理和技術措施、應急救援預案等，查現(xiàn)場崗位，遺漏一個崗位扣3分。63及時進行了危險源的更新和調(diào)整抽查現(xiàn)場，一處未及時更新或調(diào)整扣3分。6合計20安全健康檔案考評檢查表No.115序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1工傷事故檔案1、每少一種扣3分。2、檔案中內(nèi)容一處不合格扣1分，152職業(yè)安全健康教育檔案3違章記錄及安全獎罰檔案4隱患及整改檔案5安措項目檔案6特種設備及危險設備檔案7特種作業(yè)及危險作業(yè)人員檔案8職業(yè)危害防護設施檔案9職業(yè)病檔案

4210職業(yè)危害因素監(jiān)測和技術評判檔案11有害作業(yè)人員健康檔案12職業(yè)危害動態(tài)觀看及職業(yè)健康統(tǒng)計報表檔案合計15二、設備設施安全考評檢查表1、通用設備變配電系統(tǒng)考評檢查表NO.201序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1配站境變電環(huán)與其它建筑物間有足夠的安全消防通道任意一條不合格扣該條相應的分值，綜合得分10分以下則判該項目不合格。0.4與爆炸危險場所、有腐蝕性場所有足夠間距。0.4地勢不應低洼，防止雨后積水。0.4應當設有100%變壓器油量的儲油池或排油設備0.4變配電間門應向外開，高壓室門應向低壓間開，相鄰配電室門應雙向開。0.4門、窗（高壓側(cè)）應裝設小于10*10nm的金屬門窗。0.4多層建筑裝置可燃油電氣設備變配電所時應在底層，高層建筑內(nèi)不應裝置可燃電氣設備變配電所0.62壓發(fā)L'機變器電油標油位指示清晰，油色透亮無雜質(zhì)，變壓器油有定期絕緣測試報告，且不漏油。1油溫指示清晰，溫度低于85度，冷卻設備完好，發(fā)電機工作溫度符合要求。1物和接地故障愛護完好可靠，有定期測試資料2瓷瓶、套管清潔，無裂紋或放電痕跡1變壓器、發(fā)電機運行過程中內(nèi)部無專門響聲或放電聲。1.4應有符合規(guī)定的警示標志和遮攔。0.63低配、容間縱間置高壓電電器操裝所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂痕。0.4所有的母線應整齊清潔，接點接觸良好，母線溫度變化應低于70度，相序標志明顯，連接可靠。0.4各類電纜及高壓架空線敷設應符合安裝規(guī)定，電纜頭外表清潔無漏油，接地可靠。1斷路器應為國家許可生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品，有定期修理檢測報告。2.4

43操縱機構應為國家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定期修理檢測報告，操縱靈活，連鎖可靠，脫扣愛護合理。雙電源供電或自發(fā)電必須加裝聯(lián)鎖裝置。2所有空氣開關滅弧罩應完整，觸頭平坦00.4電力電容器外殼無膨脹，溫升符合要求，無漏油現(xiàn)象。0.4接地故障愛護可靠，有定期實驗記錄。1各種安全用具應完好可靠，有定期檢驗資料。1變配電間內(nèi)各種通道應符合安全要求，應有規(guī)定的警示標志及工作標志。1合計20鍋爐考評檢查表NO.202序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1鍋爐制造、安裝、改造、大型修理應由具備資格的單位承擔。鍋爐“三證”（產(chǎn)品合格證、使用登記證、年度檢驗報告）齊全。任意一條不合格扣該條相應的分值，綜合得分10分以下則判該項目不合格。82安全附件完好，安全閥、水位表、壓力表齊全、靈敏、可靠，排污裝置無泄露。33按規(guī)定合理設置報警和連鎖愛護裝置。14系統(tǒng)管路暢通、操作靈活無老化、滲漏現(xiàn)象。15給水設備完好，匹配合理。16爐墻無嚴峻漏風、漏煙、油、氣及煤粉，防爆裝置癖子。17水質(zhì)處理應能達期旨標以下，爐內(nèi)水垢在15mm以下。18各類管道無泄漏，保溫層完好無損，管道構架牢固可靠。19操作操縱盤、柜與線路防護符合要求，操縱臺顯示完好，功能指示清晰，按鍵動作靈敏可靠，接地牢110操作平臺、欄桿、爬梯焊接牢固，無嚴峻脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷。111消防設施齊全完整可靠。1合計20

44低壓電氣線路考評檢查表NO.203序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1.固定線路橋架連接牢固，安裝規(guī)范。任意一條不合32線路的導電性能和機械強度符合要求。愴JU以弟仙巫的分值，綜合得43電纜理順無交叉現(xiàn)象，防火涂料粉刷平均。與用電設備連接段愛護管固定牢固。分8分以下則判該項目不合格24線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏現(xiàn)象。25電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬架等符合安全要求。26線路相序、相色正確、標志齊全清晰。2合計15壓力容器考評檢查表NO.204序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1本體外觀檢查：任意一條不合格扣該條相應的分值，綜合得分8分以下71）連接部位無裂痕、變形、過熱泄露等缺陷；2）外表面無嚴峻腐蝕、漆色完好；3）相鄰管道與構件無專門。2安全附件；則判該項目不合格41）壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內(nèi)使用；3）爆破的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；4）液位計指示準確、有最高、最低液位標記，且安全可靠。3支撐（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜開裂等缺陷，螺栓連接牢固。34疏水器、排污（水）閥及其管道無泄漏，布局合理，對周圍環(huán)境無污染。35運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無專門震動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄。3合計20

45動力（照明）配電箱（柜、板）考評檢查表NO.205序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1操縱按鈕操作靈活，操縱開關制動靈敏。凡不符合評判內(nèi)容任意一款要求時，該臺設備為不合格。22箱（柜、板）內(nèi)外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。53基礎螺栓固定牢固，接地良好無松動。24箱（柜、板）內(nèi)插座開關接線正確，并配有漏電愛護器。25停、送電等安全警示牌齊全完好。26外露帶電部分屏護完好。2合計15防雷、電網(wǎng)接地裝置考評檢查表NO.206序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1防雷技術措施須經(jīng)安全設計與演算，使用其愛護范疇有效。任意一條不合格扣該條相應的分52接地電阻符合行業(yè)標準，接地極、接地扁帶鍍鋅完好，焊接牢固地埋深度適中，接頭防腐良好；防雷裝置完好；接閃器無損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應低于10歐姆。值，綜合得分8分以下，則判該項目不合格。注:易燃易爆場所及43避雷裝置制作規(guī)范，支架基礎安裝固定牢固。變配電站鍋爐房必杳，如有一處24引下線連接良好防護可靠。不合格，則全項25對防雷區(qū)域和防雷裝置能定期進行預防性檢查、評判和檢測，且有關資料齊全有效。否決。2合計15電氣焊機考評檢查表NO.207序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1電源線、焊接電纜與焊機連接處有可靠屏護。任意一條不合格扣該條相應的分值，綜合12焊機一次側(cè)電源線長度不得超過3米，且不得拖地或跨過通道使用。2

463焊機二次線連接良好，接頭不得超過三個。得分6分以下則判該項目不合格24焊鉗夾緊力良好，絕緣可靠，隔熱層良好。15焊機使用場所清潔，無嚴峻粉塵，周圍無易燃易爆物。16氣瓶應有防震圈，存放時裝上安全帽17瓶帽及壓力表齊全、可靠，減壓器應在檢驗周期內(nèi)使用18氧氣瓶與乙快瓶同時使用時，兩者與明火的距離大于10米，兩者之間距離大于8米。29壓力表應在檢驗期內(nèi)使用110使用的輸氣膠管,氧氣管為黑色，乙快管為紅色,兩者不能相互換用，長度大于20米211工作場所有防火、滅火措施。工作完畢清理好現(xiàn)場1合計15移動電動工具考評檢查表NO.208序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1工具本體完好，電動工具的防護罩、蓋及手柄應完好，無松動。凡不符合評判內(nèi)容任意一款要求時，該臺設備為不合格。52電動工具的開關應靈敏、可靠無破舊、規(guī)格與負載匹配。33電賊轆良好,接頭牢固,外表無老化、破舊現(xiàn)象。34操縱開關操作方便接地良好。4合計15廠內(nèi)機動車輛考評檢查表NO.209序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1車輛整潔、資料齊全。任意一項不合22動力系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，線路、管路無漏電漏水漏油。格者，則該白不合格。43燈光電氣部分完好，外表、照明、信號及各附屬安全裝置性能良好。34傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。25行駛系統(tǒng)聯(lián)接穩(wěn)固，輪胎無損害。2

476轉(zhuǎn)向系統(tǒng)輕便靈活。17制動系統(tǒng)安全有效，制動距離符合要求。1合計15制度標識警示類考評檢查表NO.210序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1廠區(qū)內(nèi)危化品按照危化品標識要求進行標識任何一條不合格扣該條相應的分值，綜合分5分以下則判該項目不合格。32按照設備的實際運行情形，設置必要的禁止性、警告性、提示性安全標識43所有標識的內(nèi)容、格式、懸掛位置要執(zhí)行國家有關規(guī)定3合計10空氣壓縮機考評檢查表N0.211序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1安全閥開啟壓力符合系統(tǒng)要求，裝置靈敏可靠。任何一條不合格扣該條相應的分值，綜合分8分以下則判該項目不合格。22各種防護罩牢固齊全。23電氣系統(tǒng)接地良好牢固，操縱系統(tǒng)開關齊全。34空氣干燥置換裝置靈活，壓力顯示準確。35油箱油位適中無滲漏現(xiàn)象。26冷卻系統(tǒng)運行良好，管路暢通壓力穩(wěn)固。3合計15起重機械復評檢查表NO：212序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1鋼絲繩的斷絲數(shù)，腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固定狀態(tài)符合國家標準規(guī)定。一項不合格扣該項應得分,其中第43

482滑輪的護罩完好、轉(zhuǎn)動靈活。項為否決項。23吊鉤裝置無裂紋變形或磨損超標等缺陷，緊固裝置完好，有防止脫鉤的保險裝置。34制動、限位、超載，緩沖等安全裝置齊全，可靠有效。25各種信號裝置與照明設施符合規(guī)定。26接地連接可靠，電器設備完好有效。37各類防護罩及安全設施完備可靠，安裝符合要求。38安全標志與消防器材配備齊全。2合計202、專用設備（中密度纖維板）皮帶輸送機考評檢查表NO.2201序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕，無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多條輸送機取平均值。0.52機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，輸送板接頭牢固無松動現(xiàn)象。噪聲大于65分貝的應當設“必須戴護耳器”提示牌0.530米以上通道、操作平臺、梯臺及米以下地坑有防護欄，防護欄結(jié)構合理、焊接牢固，無嚴峻變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷。2米及以上防護欄及0米以下地坑部分有“當心墜跌”警告牌0.54輸送皮帶松緊度適中，確保所有的滾輪轉(zhuǎn)動靈活，無滑動和卡軌現(xiàn)象0.55各連接螺栓應擰緊，設備內(nèi)無遺留物，潤滑良好，電氣連接良好齊全，接地（0）線符合要求0.56皮帶輸送部分在人正?；顒臃懂爟?nèi)能觸及的部分必須有邊蓋或防護罩，以防人卷入設備。設備上掛有“當心機械傷人”警告牌]

497所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵18設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料0.5合計5削片機考評檢查表NO.2202序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，設備及底座無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值。多臺削片機取平均值。22設備周圍有黃色安全線，設備上有“當心機械傷人”“必須戴護耳器”等警告和提示標識23傳動裝置和制動機構零部件齊全、完整、緊固可靠、動作靈活，安全防護裝置齊全、可靠24刀盤與投木口連接部（機）件齊全、完整、緊固、連接良好、無嚴峻磨損25電氣系統(tǒng)裝置齊全、線路完整，接地（0）線符合要求，操縱室和配電箱內(nèi)線路規(guī)范清潔26潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，滑動軸承溫升不高于60℃,滾動軸承溫升不高于70℃27設備清潔，環(huán)境良好。地面無積水、無積料1合計15木片選擇機考評檢查表NO.2203序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架牢固可靠，無變形，無銹蝕一處不合格扣該條項得分值。多個木片篩取平均值。12設備運行平穩(wěn)無明顯跳動，無異音13驅(qū)動裝置防護設施齊全、可靠0.54選擇設備周圍有安全可靠的爬梯和平臺、防護欄，2米及以上平臺有“當心墜落”警告牌15電控系統(tǒng)與系統(tǒng)前后設備有聯(lián)動愛護裝置，設安全急停開關，電氣按地（0）牢固可靠，配電箱內(nèi)線路規(guī)范清潔16支撐架牢固無松動現(xiàn)象，晃動靈活0.57放料閥門零部件齊全，動作靈活、可靠18設備清潔，環(huán)境良好，無積水，無積料1合計7

50序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1料倉及支架結(jié)構牢固，無變形，無銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多個木片倉取平均值。12出料螺旋運轉(zhuǎn)正常，無缺損以及嚴峻彎曲現(xiàn)象13運轉(zhuǎn)部位防護裝置齊全，可靠，行走通道有護攔，2米及以上護欄有“當心墜跌”警告牌14潤滑良好、無漏油現(xiàn)象15設備清潔，環(huán)境良好，頂部不漏雨水。木片倉周圍無積水，無積料1合計5斗提運輸考評檢查表N0.2205序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕，無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多條輸送機取平均值。0.52機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，輸送板接頭牢固無松動現(xiàn)象。噪聲大于65分貝的應當設“必須戴護耳器”提示牌0.530米以上通道、操作平臺、梯臺及0米以下地坑有防護欄，防護欄結(jié)構合理、焊接牢固，無嚴峻變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷。2米及以上防護欄及0米以下地坑部分有“當心墜跌”警告牌0.54輸送帶（鏈）松緊度適中，確保所有的滾輪轉(zhuǎn)動靈活，無滑動和卡軌現(xiàn)象0.55各連接螺栓應擰緊，設備內(nèi)無遺留物，潤滑良好，電氣連接良好齊全，接地（0）線符合要求0.56輸送部分在人正?；顒臃懂爟?nèi)能觸及的部分必須有邊蓋或防護罩，以防人卷入設備。設備上掛有“當心機械傷人”警告牌17所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵18設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料0.5合計5木片倉考評檢查表NO.2204水洗機考評檢查表NO.2206序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1水洗機運行平穩(wěn)可靠，無泄漏，無異音一處不合格扣1

512設備附屬外表、各類閥門靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象，外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識該條項應得分值。13各傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，標明介質(zhì)流向，閥門掛牌，標明開關位置0.54保溫層齊全完整，無嚴峻脫落破舊現(xiàn)象0.55連鎖操縱系統(tǒng)及報警裝置靈敏可靠，配電箱內(nèi)線路規(guī)范清潔。設備接地（0）安全可靠16各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象0.57轉(zhuǎn)動部件有防護罩，爬梯有護欄。2米及以上平臺及抓梯部分掛“當心墜落”警告牌18設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水，無積料0.5合計6水處理設備、設施考評檢查表NO.2207序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1轉(zhuǎn)動設備運行正常，無異音一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。0.52設備各殼體、管道、支架、安全通道等焊接可靠，無泄漏，無明顯銹蝕0.53排污口有標識，溢流裝置完好0.54設備潤滑良好，不缺油，不漏油0.55管道標明介質(zhì)流向，閥門標明開關位置。壓力表通過檢定，并標明上下限位置16安全通道、水池周圍設防護欄，并要求齊全可靠。有“禁止跨過”、“當心墜落”等安全標識17各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象18電控箱內(nèi)清潔無積塵。設備接地良好19現(xiàn)場清潔，環(huán)境良好，無積水，無積料1合計12熱磨設備考評檢查表NO.2208序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音，振動不超標。設備周圍清潔，無積水，無積料一處不合格扣該條項應得分值，多臺熱磨設備取平均值。22傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無卡阻，木片、水、蒸汽、纖維刨片進出口暢通，走向標識明顯23潤滑良好，不缺油，不漏油24檢測料位的放射源防護可靠，標識明顯，有“當心裂變物質(zhì)”的警告牌2

525各閥門靈活可靠，閥門標有開關位置。各表計通過檢定，壓力表設有上下限標識26有“當心機械傷人”、“當心燙傷”（熱磨機適用）警告性安全標識和“必須戴防塵口罩”和“必須戴護耳器”提示性安全標識明顯，設備四周標有黃色安全線，安全通道有防護欄，并有安全標識27電控箱內(nèi)線路清潔，無積塵。設備接地良好28各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象1合計15調(diào)施膠設備考評檢查表NO.2209序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音。設備潤滑、冷卻良好一處不合格扣該條項應得分值，多臺調(diào)施膠設備取平均值。22所有槽罐無泄漏，無被腐蝕的痕跡，攪拌器工作正常，無明顯的振動和專門噪音23閥門調(diào)劑靈活可靠，無泄漏；外表通過檢定，靈敏可靠，指示準確，壓力外表設上下限標識24系統(tǒng)所有管路連接牢固無泄漏，布置合理，無堵塞，標明介質(zhì)流向25平臺、通道有防護欄，2米及以上有“當心墜落”警告標識。配料處有“必須戴防護手套”、“必須戴防護眼鏡”等提示性安全標識26電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵27設備有聯(lián)鎖愛護，設備有急停愛護28警示標志醒目，設備清潔，現(xiàn)場良好，地面無積水、無積料1合計15干燥機及管道考評檢查表NO.2210序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，無嚴峻磨損，無異音，無振動超標現(xiàn)象，零部件齊全、可靠一處不合格扣該條項應得分值，多臺干燥設備取平均值。1.52電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵。設備按好良好1.53閥門調(diào)劑靈活可靠。配套壓力、溫度外表齊全可靠，通過檢定合格，現(xiàn)場溫度、壓力表計有上下限標識1.54纖維噴放管、干燥管道無泄漏，無堵塞，標明介質(zhì)流向，有“當心燙傷”警告牌1.55熱油管道（轉(zhuǎn)子式干燥機）保溫良好，無泄漏，標明介質(zhì)流向1.56設備有聯(lián)鎖愛護，設備有急停愛護1.57設備潤滑良好，不漏油，不缺油1.58有自動滅火裝置，且能檢測靈敏，動作可靠，起自動滅火作用1.5

539平臺、通道有安全可靠的防護欄，2米及以上掛有''當心墜落”警告牌。噪音超過65分貝的風機上有“必須戴護耳器”提示牌。設備四周劃有黃色安全線1.510設備清潔，現(xiàn)場良好。地面無積水，無積油，無積料1.5合計15干燥纖維旋風分離器考評檢查表NO.2211序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架牢固可靠，無變形，無明顯銹蝕。設備無泄漏，傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無異音，進出料口暢通一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22設備附屬外表、各類閥如轉(zhuǎn)閥、分料閥靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象13潤滑良好，不缺油，不漏油14電氣系統(tǒng)裝置齊全，性能靈敏可靠。設備可靠接地15各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象16運轉(zhuǎn)部件防護罩牢固齊全。通道有防護欄，2米及以上有警告性安全標識17卸料轉(zhuǎn)閥有轉(zhuǎn)向標識，且必須有“當心機械傷人”的安全標識18纖維旋風分離器有自動滅火裝置，連接管道上安裝自動滅火裝置19設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料1合計13旋風分離器考評檢查表NO.2212序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架牢固可靠，無變形，無明顯銹蝕。設備無泄漏，傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無異音，進出料口暢通一處不合格扣該條項應得分值，多臺旋風分離器取平均fl'f.0.52設備附屬外表、各類閥如轉(zhuǎn)閥、分料閥靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象0.53潤滑良好，不缺油，不漏油0.54電氣系統(tǒng)裝置齊全，性能靈敏可靠。設備可靠接地0.55各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象0.56運轉(zhuǎn)部件防護罩牢固齊全。通道有防護欄，2米及以上有警告性安全標識17卸料轉(zhuǎn)閥有轉(zhuǎn)向標識，且必須有“當心機械傷人”的安全標識1

548設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料0.5合計5鋪裝料倉考評檢查表NO.2213序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1料倉及支架結(jié)構牢固無變形，無明顯銹蝕，無泄漏。所有連接件、緊固件安全可靠一處不合格扣該條項應得分值，多個鋪裝料倉取平均值。12各個潤滑點潤滑良好，無漏油現(xiàn)象0.53電器、操縱系統(tǒng)運行正常，線路布置合理，接地（0）線符合要求14平臺、通道有防護欄，且安全可靠，2米及以上部分有“當心墜落”警告牌15傳動系統(tǒng)的防護罩齊全牢固16設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料0.5合計5鋪裝機考評檢查表NO.2214序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，無泄漏處不合格扣該條項應得分值，多臺鋪裝機取平均值。22平臺、通道有防護欄，且安全可靠。設備周圍有黃色安全線23設備附屬各類閥門靈敏可靠，無泄漏。所屬負壓表等表計通過檢定合格24潤滑良好，不缺油，不漏油15電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）符合要求，性能靈敏可靠。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵26有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。返料管道設有火花探測及自動熄滅裝置27各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象18輔裝帶完好，無破舊，不跑偏19設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積料2合計15預壓機考評檢查表NO.2215序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，無泄漏。壓力調(diào)整裝置靈敏可靠處不合格扣該條項應得分值，多臺預壓機取平均值。12平臺、通道有防護欄，且安全可靠。設備周圍有黃色安全線13潤滑良好，不缺油，不漏油14電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）符合要求，性能靈敏可靠。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵1

555有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關16各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象17預壓帶完好，無破舊，不跑偏18設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積料1合計8板坯回收系統(tǒng)考評檢查表NO.2216序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，風機、管道等無泄漏一處不合格扣該條項應得分值，多個系統(tǒng)取平均值。12風機基礎牢固，管道支架牢固可靠。設備周圍有黃色安全線13潤滑良好，不缺油，不漏油14電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）符合要求，性能靈敏可靠。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵1.55有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關，板坯回收系統(tǒng)起動靈活可靠1.56各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象17設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積料1合計8熱壓機考評檢查表NO.2217序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音一處不合格扣該條項應得分值，多臺熱壓機取平均值。22設備附屬各類閥門靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象。所屬各項外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識1.53潤滑良好，不缺油，不漏油1.54電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。液壓站、蓄能器等高壓設備上有“禁止停留”等禁止性安全標識1.56各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。27鋼帶（或壓板）完好，無劃傷破舊，不跑偏。1.58熱壓機上方有集氣罩，上方開天窗，空氣流通良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)限量標準。有除塵設備，且工作狀態(tài)良好。抽油煙風機工作正常29設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積油1合計15規(guī)格縱橫鋸考評檢查表NO.2218序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注

561設備運行正常，無異音。鋸體周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺規(guī)格鋸取平均值。32運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象23電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵24有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識。有“必須戴護耳器”等提示性安全標識35在除塵管道上安裝有自動滅火裝置設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料326合計15翻板冷卻器考評檢查表NO.2219序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)靈敏可靠，托臂排列整齊，不缺少，無嚴峻變形一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。1.32運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油1.23電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵1.14有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。在顯眼處掛有“當心機械傷人”等警告性安全標識1.25各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象16設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料1.2合計7堆垛設備考評檢查表NO.2220序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，無變形，無銹蝕。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象一處不合格扣該條項應得分值，多臺取平均值。22傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，傳動鏈有防護罩。有''當心機械傷人“的警示性安全標識。設備周圍有黃色安全線23潤滑良好，不缺油，不漏油24電氣及氣動配件齊全，有聯(lián)鎖愛護裝置和急停開關。在顯眼處掛有“當心機械傷人”等警告性安全標識25設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計9

57序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1砂光線設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，振動不超標，無明顯粉塵外泄一處不合格扣該條項應得分值，多臺砂光設備取平均值。22所有連接螺栓緊固可靠；管道吊、支架牢固可靠；管路暢通23潤滑良好，不缺油，不漏油24電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25傳動系統(tǒng)有防護裝置，如護網(wǎng)、護罩等，且齊全牢靠。設備周圍有黃色安全線。安全通道有防護欄26有“必須戴護耳器”提示性安全標識、'‘當心機械傷人”警告性安全標識，砂光粉管道處安裝火花探測及自動熄滅裝置37設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計15砂光設備考評檢查表NO.2221甲醛罐考評檢查表NO.2222序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1甲醛罐保溫良好，無泄漏，各個罐口有排氣口，甲醛罐內(nèi)部有加熱裝置，甲醛罐有防雷裝置，接地電阻小于8歐一處不合格扣該條項應得分值，多個罐取平均值。1.52罐區(qū)四周有圍堰，圍堰有效容積必須大于所有甲醇罐的容積1.53罐上標明所裝液體特性、有效容積、有毒有害等安全標識，標識要符合?；钒踩珮俗R規(guī)定]4液體計、壓力表等表計靈敏準確可靠，并經(jīng)檢定合格，壓力表設上下限標識1.55甲醛罐在有效半徑內(nèi)有消防設施，有消防栓，足夠多的鐵鍬、消防沙等。在甲醛泵入口處設接地線（靜電排除裝置）。甲醛罐要有液位檢測裝置，要有有毒有害氣體濃度監(jiān)測報警裝置，在鄰近高處設風向標1.56罐區(qū)內(nèi)部及四周現(xiàn)場清潔，無積水，無雜物堆積，消防通道暢通]合計8制膠設備考評檢查表NO.2223序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注序號考評內(nèi)容~考評講明~應得分實得分備注

581反應釜結(jié)構牢固，密封良好，無泄漏，無銹蝕。攪拌用電機、減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。支吊架牢固可靠，無變形，無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多臺制膠設備取平均值。22電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路氣路布置合理可靠，接地（0）線符合要求，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵23操作間內(nèi)通風良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)甲醛含量限量標準。在酸堿等化工原料配料處明顯位置掛“當心腐蝕”警告牌和“必須戴防護手套”等提示性安全標識34水、蒸汽、膠管道等標識介質(zhì)流向，閥門靈活可靠，標明開關位置25平臺、通道護欄焊接牢固，無脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷26所屬外表通過檢定合格，溫度、壓力表設上下限標識27設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料2合計15除塵設備考評檢查表NO.2224序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1除塵器、支架結(jié)構牢固，無變形。本體部分應嚴密、無漏風、粉現(xiàn)象。外殼整齊、牢固、不漏雨每條項不符合扣除相應分值，多臺設備取平均值。22脈沖式布袋除塵器內(nèi)部真絲棉布袋完好，脈沖式噴吹閥完好、工作正常23脈沖操縱儀工作可靠，內(nèi)部清潔無積塵，除塵器設備有可靠的接地24安全通道、抓梯有安全可靠的防護欄。2米及以上部分有“當心墜落”警告性安全標識25人孔門應開、關靈活，封閉嚴密26除塵器應按設計要求留有足夠的防爆口，且要求完好可靠，防爆膜不能用其它材料代替2合計10生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)考評檢查表NO.2225序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1管路連接緊固，布置合理，各個管路以及潤滑點無滲漏一處不合格扣該條項應得分1.5

592油箱液位正常，顯示準確，油溫操縱正常值，多個系統(tǒng)取平均值。1.53液壓油牌號、油質(zhì)符合設備要求標準14油泵工作正常，供油壓力穩(wěn)固。壓力表通過檢定合格，設上下限標識。管道標明介質(zhì)流向1.55液壓站鄰近地面潔凈，無油污，有防火、防滑裝備1.56熱交換器無滲漏，過濾精度達到設備的要求1合計8蒸煮缸料位儀考評檢查表NO.2226序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1產(chǎn)品合格證、講明書及國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門審核證書齊全一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22使用場所在醒目位置懸掛“當心裂變物質(zhì)”等安全警告牌23停機檢修時應及時關閉放射源24顯現(xiàn)故障或損壞時應趕忙通知聯(lián)系有關安全部門進行拆除、封存、運輸、修理15操作人員通過專業(yè)培訓，完全按照安全操作規(guī)程進行操作26電氣系統(tǒng)接地良好牢固，操縱系統(tǒng)開關齊全1合計10導熱油供油系統(tǒng)考評檢查表NO.2227序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1導熱油泵運行正常，無異音，設備及管道無泄漏一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。12閥門及測溫裝置靈敏可靠，閥門有開關位置標識。測溫外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識23溫度調(diào)劑閥動作靈敏可靠，滿足調(diào)溫要求14電控裝置齊全可靠，設備有可靠接地，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵15管道支吊架牢固可靠，管道保溫良好，標明介質(zhì)流向。在明顯位置懸掛“當心燙傷”警告性安全標識26設備清潔，現(xiàn)場良好，無積油，無積塵1合計8火花探測及自動熄滅系統(tǒng)考評檢查表NO.2228序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注

601按防火防爆設計要求，在纖維管道、干燥纖維旋風分離器、砂光除塵管道等處設置火花探測及自動熄滅裝置，保證設備安全運行處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。32系統(tǒng)要求靈敏可靠，管路保溫良好，并有冬季防凍措施33主機安裝于操縱室，便于操作工檢查和操作34系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35設備清潔，現(xiàn)場良好3合計15原料場及碼垛機考評檢查表NO.2229序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1道路暢通，堆碼整齊，穩(wěn)妥可靠。垛位四周留有消防通道。防火間距符合要求，露天、半露天木材堆場與其他建筑物防火距離：50-1000m3/垛大于15米；lOOl-lOOOOn?/垛大于20米。消防車道的寬度不應小于3.5米，道路上空遇有管架、棧橋等障礙物時，其凈高不應小于4米一處不合格扣該項目應得分值，多個料場取平均值。32在道路入口處及重點部位應當設置“禁止煙火”等防火安全標識。消防器材應齊全有效13碼垛機鋼絲繩無損壞，夜間有照明，活動半徑內(nèi)不得有人。電纜敷設良好，有防護措施24料場內(nèi)不得堆放其它易燃物品、危險化學物品15料場內(nèi)電氣設備應符合安全要求，接地線牢固，避雷設施完整有效，定期檢驗合格1合計8其他設備考評檢查表NO.2230序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1各聯(lián)鎖、緊停、操縱裝置靈敏可靠一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。12軸承、軸套、齒輪等潤滑良好無缺油、漏油現(xiàn)象13電氣設備完好有效，接地（0）線符合要求，照明應為安全電壓]4基礎固定牢固，連接螺栓無松動，傳動防護裝置安裝牢固15防護罩、蓋完整可靠，梯臺符合安全要求1合計53、專用設備（刨花板、定向刨花板）

61皮帶輸送機考評檢查表NO.2301序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕，無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多條輸送機取平均值。12機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，輸送板接頭牢固無松動現(xiàn)象。噪聲大于65分貝的應當設“必須戴護耳器”提示牌0.530米以上通道、操作平臺、梯臺及米以下地坑有防護欄，防護欄結(jié)構合理、焊接牢固，無嚴峻變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷。2米及以上防護欄及0米以下地坑部分有“當心墜跌”警告牌14輸送皮帶松緊度適中，確保所有的滾輪轉(zhuǎn)動靈活，無滑動和卡軌現(xiàn)象0.55各連接螺栓應擰緊，設備內(nèi)無遺留物，潤滑良好，電氣連接良好齊全，接地（0）線符合要求0.56皮帶輸送部分在人正常活動范疇內(nèi)能觸及的部分必須有邊蓋或防護罩，以防人卷入設備。設備上掛有“當心機械傷人”警告牌17所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵18設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料0.5合計6削片機考評檢查表NO.2302序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，設備及底座無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多臺削片機取平均值。22設備周圍有黃色安全線，設備上有“當心機械傷人”“必須戴護耳器”等警告和提示標識23傳動裝置和制動機構零部件齊全、完整、緊固可靠、動作靈活，安全防護裝置齊全、可靠24刀盤與投木口連接部（機）件齊全、完整、緊固、連接良好、無嚴峻磨損25電氣系統(tǒng)裝置齊全、線路完整，接地（0）線符合要求，操縱室和配電箱內(nèi)線路規(guī)范清潔26潤滑良好，無漏油現(xiàn)象，滑動軸承溫升不高于60℃,滾動軸承溫升不高于70℃2

627設備清潔，環(huán)境良好。地面無積水、無積料1合計15木片選擇機考評檢查表NO.2303序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架牢固可靠，無變形，無銹蝕一處不合格扣該條項得分值，多個木片篩取平均值。12設備運行平穩(wěn)無明顯跳動，無異音13驅(qū)動裝置防護設施齊全、可靠14選擇設備周圍有安全可靠的爬梯和平臺、防護欄，2米及以上平臺有“當心墜落”警告牌25電控系統(tǒng)與系統(tǒng)前后設備有聯(lián)動愛護裝置，設安全急停開關，電氣按地（0）牢固可靠，配電箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵16支撐架牢固無松動現(xiàn)象，晃動靈活17放料閥門零部件齊全，動作靈活、可靠18設備清潔，環(huán)境良好，無積水，無積料1合計9木片倉考評檢查表NO.2304序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1料倉及支架結(jié)構牢固，無變形，無銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多個木片倉取平均值。12出料螺旋運轉(zhuǎn)正常，無缺損以及嚴峻彎曲現(xiàn)象13運轉(zhuǎn)部位防護裝置齊全，可靠，行走通道有護攔，2米及以上護欄有“當心墜跌”警告牌14潤滑良好、無漏油現(xiàn)象15設備清潔，環(huán)境良好，頂部不漏雨水。木片倉周圍無積水，無積料1合計5螺旋運輸機考評檢查表N0.2305序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕，無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多條輸送機取平均值。0.52機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，螺旋無明顯磨損和變形1

6330米以上通道、操作平臺、梯臺及0米以下地坑有防護欄，防護欄結(jié)構合理、焊接牢固，無嚴峻變形腐蝕、裂紋斷開等缺陷。2米及以上防護欄及0米以下地坑部分有“當心墜跌”警告牌0.54各連接螺栓應擰緊，設備內(nèi)無遺留物，潤滑良好，電氣連接良好齊全，接地（0）線符合要求0.55輸送部分在人正?；顒臃懂爟?nèi)能觸及的部分必須有邊蓋或防護罩，以防人卷入設備。設備上掛有“當心機械傷人”警告牌16所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵17設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料0.5合計5刨片機考評檢查表NO.2306序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音，振動不超標。設備周圍清潔，無積水，無積料一處不合格扣該條項應得分值，多臺刨片設備取平均fl'l22傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，無卡阻，木片、刨片進出口暢通，走向標識明顯23潤滑良好，不缺油，不漏油24進料螺旋牢固可靠，出料皮帶轉(zhuǎn)動靈活可靠25有“當心機械傷人”警告性安全標識和“必須戴防塵口罩”和“必須戴護耳器”提示性安全標識明顯，設備四周標有黃色安全線，安全通道有防護欄，并有安全標識。設備停止轉(zhuǎn)動后才能打開刨片機36電控箱內(nèi)線路清潔，無積塵。設備接地良好。操作臺上按鈕標識明顯，易于操作27各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象2合計15濕刨花料倉考評檢查表NO.2307序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1料倉及支架結(jié)構牢固，無變形，無銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多個料倉12出料螺旋運轉(zhuǎn)正常，無缺損以及嚴峻彎曲變形現(xiàn)象1

643運轉(zhuǎn)部位防護裝置齊全，可靠，行走通道有護攔，2米及以上護欄有“當心墜跌”警告牌取平均值。24潤滑良好、無漏油現(xiàn)象15設備清潔，環(huán)境良好，頂部不漏雨水。濕刨花料倉周圍無積水，無積料1合計6干燥機考評檢查表NO.2308序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音。設備潤滑良好。人孔門密閉，排濕溫度不超過110度一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22在干燥機出料螺旋上安有火花探測及自動熄滅裝置，并做到安全可靠23閥門調(diào)劑靈活可靠，無泄漏；外表通過檢定，靈敏可靠，指示準確，壓力外表設上下限標識24導熱油、消防水等管路連接牢固無泄漏，布置合理，無堵塞，標明介質(zhì)流向25平臺、通道有防護欄，2米及以上有“當心墜落”警告性安全標識26電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵27設備有聯(lián)鎖愛護，設備有急停愛護28警示標志醒目，設備清潔，現(xiàn)場良好，地面無積水、無積料1合計15刨片選擇機考評檢查表NO.2309序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架牢固可靠，無變形，無銹蝕一處不合格扣該條項得分值，多臺設備取平均值。1.52設備運行平穩(wěn)無明顯跳動，無異音13驅(qū)動裝置防護設施齊全、可靠1.54選擇設備周圍有安全可靠的爬梯和平臺、防護欄，2米及以上平臺有“當心墜落”警告牌25電控系統(tǒng)與系統(tǒng)前后設備有聯(lián)動愛護裝置，設安全急停開關，電氣按地(0)牢固可靠，配電箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵16支撐架牢固無松動現(xiàn)象，晃動靈活17放料閥門零部件齊全，動作靈活、可靠18設備清潔，環(huán)境良好，無積水，無積料1合計10

65序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，無泄漏。底部積料定期清理一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。12平臺、通道有防護欄，且安全可靠。設備周圍有黃色安全線13潤滑良好，不缺油，不漏油。下部撥料齒完好，無卡澀0.54電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）符合要求，性能靈敏可靠。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵15有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關16各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象0.57進出口暢通無堵塞，標明走向18設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積料1合計7風選機考評檢查表NO.2310打磨機考評檢查表NO.2311序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，無泄漏一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22平臺、通道有防護欄，且安全可靠。設備周圍有黃色安全線23潤滑良好，不缺油，不漏油14電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）符合要求，性能靈敏可靠。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備停止轉(zhuǎn)動前不得打開設備。在設備上有“必須戴護耳器”等提示性安全標識26各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象17重物分離器擋板調(diào)整到合適位置，出口不得堵塞或關閉28設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積料1合計13干刨花料倉考評檢查表NO.2312序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1料倉及支架結(jié)構牢固，無變形，無銹蝕，無泄漏一處不合格扣該條項應得分值，多個料倉取平均值。12出料螺旋運轉(zhuǎn)正常，無缺損以及嚴峻彎曲變形現(xiàn)象13運轉(zhuǎn)部位防護裝置齊全，可靠，行走通道有護攔，2米及以上護欄有“當心墜跌”警告牌14潤滑良好、無漏油現(xiàn)象]

665設備清潔，環(huán)境良好，頂部不漏雨水。濕刨花料倉周圍無積水，無積料1合計5拌膠機考評檢查表NO.2313序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音。設備潤滑、冷卻良好一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。12拌膠齒無嚴峻磨損，拌膠機內(nèi)部積料應定期清理13進出料口暢通無堵塞，拌膠機上蓋嚴密，無明顯泄漏14施膠管路連接牢固無泄漏，布置合理，無堵塞，標明介質(zhì)流向15平臺、通道有防護欄，2米及以上有''當心墜落”警告標識26電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵27設備有聯(lián)鎖愛護，設備有急停愛護18警示標志醒目，設備清潔，現(xiàn)場良好，地面無積水、無積料1合計10調(diào)施膠設備考評檢查表NO.2314序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音。設備潤滑、冷卻良好一處不合格扣該條項應得分值，多臺調(diào)施膠設備取平均fl'f.22所有槽罐無泄漏，無被腐蝕的痕跡，攪拌器工作正常，無明顯的振動和專門噪音23閥門調(diào)劑靈活可靠，無泄漏；外表通過檢定，靈敏可靠，指示準確，壓力外表設上下限標識24系統(tǒng)所有管路連接牢固無泄漏，布置合理，無堵塞，標明介質(zhì)流向25平臺、通道有防護欄，2米及以上有''當心墜落”警告標識。配料處有“必須戴防護手套”、“必須戴防護眼鏡”等提示性安全標識26電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵27設備有聯(lián)鎖愛護，設備有急停愛護28警示標志醒目，設備清潔，現(xiàn)場良好，地面無積水、無積料1合計15鋪裝機考評檢查表NO.2315序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，無泄漏一處不合格扣2

672平臺、通道有防護欄，且安全可靠。設備周圍有黃色安全線該條項應得分值，多臺鋪裝機取平均值。23設備附屬各類閥門靈敏可靠，無泄漏。所屬負壓表等表計通過檢定合格24潤滑良好，不缺油，不漏油15電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）符合要求，性能靈敏可靠。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵26有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。返料管道設有火花探測及自動熄滅裝置27各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象18輔裝帶完好，無破舊，不跑偏19設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積料2合計15板坯回收系統(tǒng)考評檢查表NO.2216序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，風機、管道等無泄漏一處不合格扣該條項應得分值，多個系統(tǒng)取平均值。12風機基礎牢固，管道支架牢固可靠。設備周圍有黃色安全線13潤滑良好，不缺油，不漏油14電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）符合要求，性能靈敏可靠。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵15有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關，板坯回收系統(tǒng)起動靈活可靠16各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象0.57設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積料0.5合計6熱壓機考評檢查表NO.2317序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音一處不合格扣該條項應得分值，多臺熱壓機取平均值。22設備附屬各類閥門靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象。所屬各項外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識1.53潤滑良好，不缺油，不漏油1.54電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。液壓站、蓄能器等高壓設備上有“禁止停留”等禁止性安全標識1.56各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象。27鋼帶（或壓板）完好，無劃傷破舊，不跑偏。1.5

688熱壓機上方有集氣罩，上方開天窗，空氣流通良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)限量標準。有除塵設備，且工作狀態(tài)良好。抽油煙風機工作正常29設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積油1合計15規(guī)格縱橫鋸考評檢查表NO.2318序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。鋸體周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺規(guī)格鋸取平均值。32運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象23電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵34有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識。有“必須戴護耳器”等提示性安全標識35在除塵管道上安裝有自動滅火裝置設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料326合計16翻板冷卻器考評檢查表NO.2319序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)靈敏可靠，托臂排列整齊，不缺少，無嚴峻變形一處不合格扣該條項應得分值，多臺規(guī)格鋸取平均值。1.52運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油13電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵1.54有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。在顯眼處掛有“當心機械傷人”等警告性安全標識1.55各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象16設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料1.5合計8堆垛設備考評檢查表NO.2320序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，無變形，無銹蝕。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象一處不合格扣該條項應得分2

692傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，傳動鏈有防護罩。有“當心機械傷人“的警示性安全標識。設備周圍有黃色安全線值，多臺取平均值。23潤滑良好，不缺油，不漏油。24電氣及氣動配件齊全，有聯(lián)鎖愛護裝置和急停開關。在顯眼處掛有“當心機械傷人”等警告性安全標識25設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計9砂光設備考評檢查表NO.2321序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1砂光線設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，振動不超標，無明顯粉塵外泄一處不合格扣該條項應得分值，多臺砂光設備取平均值。22所有連接螺栓緊固可靠：管道吊、支架牢固可靠；管路暢通23潤滑良好，不缺油，不漏油24電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25傳動系統(tǒng)有防護裝置，如護網(wǎng)、護罩等，且齊全牢靠。設備周圍有黃色安全線。安全通道有防護欄26有“必須戴護耳器”提示性安全標識、“當心機械傷人”警告性安全標識，砂光粉管道處安裝火花探測及自動熄滅裝置37設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計15甲醛罐考評檢查表NO.2322序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1甲醛罐保溫良好，無泄漏，各個罐口有排氣口，甲醛罐內(nèi)部有加熱裝置，甲醛罐有防雷裝置，接地電阻小于8歐一處不合格扣該條項應得分值，多個罐取平均值。1.52罐區(qū)四周有圍堰，圍堰有效容積必須大于所有甲醇罐的容積1.53罐上標明所裝液體特性、有效容積、有毒有害等安全標識，標識要符合危化品安全標識規(guī)定1.54液體計、壓力表等表計靈敏準確可靠，并經(jīng)檢定合格，壓力表設上下限標識1.5

705甲醛罐在有效半徑內(nèi)有消防設施，有消防栓，足夠多的鐵鍬、消防沙等。在甲醛泵入口處設接地線（靜電排除裝置）。甲醛罐要有液位檢測裝置，要有有毒有害氣體濃度監(jiān)測報警裝置，在鄰近高處設風向標罐區(qū)內(nèi)部及四周現(xiàn)場清潔，無積水，無雜物堆積，消防通道暢通1.51.56合計9制膠設備考評檢查表NO.2323序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1反應釜結(jié)構牢固，密封良好，無泄漏，無銹蝕。攪拌用電機、減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。支吊架牢固可靠，無變形，無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多臺制膠設備取平均22電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路氣路布置合理可靠，接地（0）線符合要求，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵23操作間內(nèi)通風良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)甲醛含量限量標準。在酸堿等化工原料配料處明顯位置掛“當心腐蝕”警告牌和“必須戴防護手套”等提示性安全標識34水、蒸汽、膠管道等標識介質(zhì)流向，閥門靈活可靠，標明開關位置25平臺、通道護欄焊接牢固，無脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷26所屬外表通過檢定合格，溫度、壓力表設上下限標識27設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料2合計15除塵設備考評檢查表NO.2324序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1除塵器、支架結(jié)構牢固，無變形。本體部分應嚴密、無漏風、粉現(xiàn)象。外殼整齊、牢固、不漏雨每條項不符合扣除相應分值。多臺設備取平均值。22脈沖式布袋除塵器內(nèi)部真絲棉布袋完好，脈沖式噴吹閥完好、工作正常23脈沖操縱儀工作可靠，內(nèi)部清潔無積塵，除塵器設備有可靠的接地2

714安全通道、抓梯有安全可靠的防護欄。2米及以上部分有“當心墜落”警告性安全標識25人孔門應開、關靈活，封閉嚴密26除塵器應按設計要求留有足夠的防爆口，且要求完好可靠，防爆膜不能用其它材料代替2合計10生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)考評檢查表NO.2325序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1管路連接緊固，布置合理，各個管路以及潤滑點無滲漏一處不合格扣該條項應得分值，多套該系統(tǒng)取平均值。1.52油箱液位正常，顯示準確，油溫操縱正常1.53液壓油牌號、油質(zhì)符合設備要求標準14油泵工作正常，供油壓力穩(wěn)固。壓力表通過檢定合格，設上下限標識。管道標明介質(zhì)流向1.55液壓站鄰近地面潔凈，無油污，有防火、防滑裝備1.56熱交換器無滲漏，過濾精度達到設備的要求1合計8導熱油供油系統(tǒng)考評檢查表NO.2326序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1導熱油泵運行正常，無異音，設備及管道無泄漏一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。22閥門及測溫裝置靈敏可靠，閥門有開關位置標識。測溫外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識23溫度調(diào)劑閥動作靈敏可靠，滿足調(diào)溫要求14電控裝置齊全可靠，設備有可靠接地，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25管道支吊架牢固可靠，管道保溫良好，標明介質(zhì)流向。在明顯位置懸掛“當心燙傷”警告性安全標識26設備清潔，現(xiàn)場良好，無積油，無積塵1合計10火花探測及自動熄滅系統(tǒng)考評檢查表NO.2327序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1按防火防爆設計要求，在干燥機出口螺旋（皮帶）、刨片管道、砂光除塵管道等處設置火花探測及自動熄滅裝置，保證設備安全運行一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取2

722系統(tǒng)要求靈敏可靠，管路保溫良好，并有冬季防凍措施平均值。23主機安裝于操縱室，便于操作工檢查和操作14系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25設備清潔，現(xiàn)場良好1合計8原料場及碼垛機考評檢查表NO.2328序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1道路暢通，堆碼整齊，穩(wěn)妥可靠。垛位四周留有消防通道。防火間距符合要求，露天、半露天木材堆場與其他建筑物防火距離：50-10000?/垛大于15米；lOOl-lOOOOn?/垛大于20米。消防車道的寬度不應小于3.5米，道路上空遇有管架、棧橋等障礙物時，其凈高不應小于4米一處不合格扣該項目應得分值，多個料場取平均值。32在道路入口處及重點部位應當設置“禁止煙火”等防火安全標識。消防器材應齊全有效33碼垛機鋼絲繩無損壞，夜間有照明，活動半徑內(nèi)不得有人。電纜敷設良好，有防護措施34料場內(nèi)不得堆放其它易燃物品、危險化學物品35料場內(nèi)電氣設備應符合安全要求，接地線牢固，避雷設施完整有效，定期檢驗合格3合計15其他設備考評檢查表NO.2329序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1各聯(lián)鎖、緊停、操縱裝置靈敏可靠一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。12軸承、軸套、齒輪等潤滑良好無缺油、漏油現(xiàn)象13電氣設備完好有效，接地（0）線符合要求，照明應為安全電壓14基礎固定牢固，連接螺栓無松動，傳動防護裝置安裝牢固15防護罩、蓋完整可靠，梯臺符合安全要求1合計54、專用設備（裝飾單板飾面人造板）基板清掃設備考評檢查表NO.2401

73序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕，無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值12機械傳動部位防護裝置齊全、可靠23清掃輯轉(zhuǎn)動靈活，清掃刷完整14各連接螺栓應擰緊，設備內(nèi)無遺留物，潤滑良好，電氣連接良好齊全，接地（0）線符合要求25在設備上掛有“當心機械傷人”警告牌16設備清潔，現(xiàn)場良好17所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵2合計10涂隱藏劑設備考評檢查表NO.2402序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，設備及底座無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值12設備周圍有黃色安全線，設備上有“當心機械傷人”、“當心腐蝕”等警告性安全標識23傳動裝置和制動機構零部件齊全、完整、緊固可靠、動作靈活，安全防護裝置齊全、可靠24操作按鈕齊全完整，標識清晰，便于操作15電氣系統(tǒng)裝置齊全、線路完整，接地（0）線符合要求，操縱室和配電箱內(nèi)線路規(guī)范清潔26潤滑良好，無漏油現(xiàn)象]7設備清潔，環(huán)境良好。地面無積水、無積料1合計10干燥機考評檢查表NO.2403序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音。設備潤滑良好。排濕溫度不超過規(guī)定值一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22加熱裝置安全可靠，在顯眼位置懸掛“當心燙傷”等警告性安全標識23各項附屬外表通過檢定，靈敏可靠，指示準確14電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25設備有聯(lián)鎖愛護，設備有急停愛護2

746警示標志醒目，設備清潔，現(xiàn)場良好，地面無積水、無積料1合計10涂膠機考評檢查表NO.2404序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架結(jié)構牢固，無變形，無異音，無銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22涂膠輯運轉(zhuǎn)正常，無缺損以及嚴峻彎曲現(xiàn)象33運轉(zhuǎn)部位防護裝置齊全，可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識34電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35設備潤滑良好、無漏油現(xiàn)象26設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水，無積料2合計15貼面設備考評檢查表N0.2405序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。42機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，貼面輯無明顯磨損和變形，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識43所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵44設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料3合計15冷壓機考評檢查表NO.2406序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多條輸送機取平均值。52機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識53所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵54設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料5合計20

75序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。鋸體周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。52運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象53電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵54有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識。有“必須戴護耳器”等提示性安全標識55安有除塵設備，工作場所粉塵濃度不超標56設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料5合計30裁邊機考評檢查表NO.2407砂光機考評檢查表NO.2408序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1砂光線設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，振動不超標，無明顯粉塵外泄一處不合格扣該條項應得分值，多臺砂光設備取平均值。32所有連接螺栓緊固可靠；管道吊、支架牢固可靠；管路暢通33潤滑良好，不缺油，不漏油34電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35傳動系統(tǒng)有防護裝置，如護網(wǎng)、護罩等，且齊全牢靠。設備周圍有黃色安全線。安全通道有防護欄36有“必須戴護耳器”提示性安全標識、''當心機械傷人，，警告性安全標識，砂光粉管道處安裝火花探測及自動熄滅裝置37設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計20熱壓機考評檢查表NO.2409序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音一處不合格扣該條項應得分值，多臺熱壓機取平均值。42設備附屬各類閥門靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象。所屬各項外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識53潤滑良好，不缺油，不漏油44電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵5

765有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。液壓站、蓄能器等高壓設備上有“禁止停留”等禁止性安全標識56各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象47鋼帶（或壓板）完好，無劃傷破舊，不跑偏48熱壓機上方有集氣罩，上方開天窗，空氣流通良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)限量標準。有除塵設備，且工作狀態(tài)良好。抽油煙風機工作正常59設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積油4合計40涼板設備考評檢查表NO.2410序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)靈敏可靠，托臂排列整齊，不缺少，無嚴峻變形。涼板架上方有集氣罩，有排濕風機，且運行正常一處不合格扣該條項應得分值，多臺涼板設備取平均值。22運轉(zhuǎn)部件有防護罩，且潤滑良好，不缺油，不漏油1.53電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵1.54有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。在顯眼處掛有“當心機械傷人”等警告性安全標識25各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象1.56設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料1.5合計10堆垛設備考評檢查表NO.2411序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，無變形，無銹蝕。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象處不合格扣該條項應得分值，多臺取平均值。22傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，傳動鏈有防護罩。有“當心機械傷人”警示性安全標識。設備周圍有黃色安全線23潤滑良好，不缺油，不漏油。24電氣及氣動配件齊全,有聯(lián)鎖愛護裝置和急停開關25設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計10除塵設備考評檢查表NO.2412序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注

771除塵器、支架結(jié)構牢固，無變形。本體部分應嚴密、無漏風、粉現(xiàn)象。外殼整齊、牢固、不漏雨每條項不符合扣除相應分值。多臺設備取平均值。32脈沖式布袋除塵器內(nèi)部真絲棉布袋完好，脈沖式噴吹閥完好、工作正常33脈沖操縱儀工作可靠，內(nèi)部清潔無積塵，除塵器設備有可靠的接地34安全通道、抓梯有安全可靠的防護欄。2米及以上部分有“當心墜落”警告性安全標識45人孔門應開、關靈活，封閉嚴密36除塵器應按設計要求留有足夠的防爆口，且要求完好可靠，防爆膜不能用其它材料代替4合計20制膠設備考評檢查表NO.2413序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1反應釜結(jié)構牢固，密封良好，無泄漏，無銹蝕。攪拌用電機、減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。支吊架牢固可靠，無變形，無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多臺制膠設備取平均值。32電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路氣路布置合理可靠，接地（0）線符合要求，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵33操作間內(nèi)通風良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)甲醛含量限量標準。在酸堿等化工原料配料處明顯位置掛“當心腐蝕”警告牌和“必須戴防護手套”、“必須戴防護眼鏡”等提示性安全標識34水、蒸汽、膠管道等標識介質(zhì)流向，閥門靈活可靠，標明開關位置35平臺、通道護欄焊接牢固，無脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷36所屬外表通過檢定合格，溫度、壓力表設上下限標識37設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料2合計20浸膠設備考評檢查表NO.24141設備及支吊架牢固可靠，無變形，無銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多條線取平均值。1.52傳動裝置、上膠輯轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異音。傳動輪、皮帶、鏈條等有防護罩1.5

783膠、水、蒸汽或?qū)嵊凸艿劳旰茫瑹o泄漏，標明介質(zhì)流向，管道保溫良好。閥門靈活可靠，標明開關位置14傳動部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓無松動，無變形，無裂紋1.55設備有聯(lián)鎖和急停愛護。電氣系統(tǒng)裝置齊全，性能靈敏可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵16設備周圍標有黃色安全線，甩刀處有安全防護罩，且安全可靠，在顯眼處掛有“當心機械傷人”的安全警告牌。在烘箱顯眼處掛“當心燙傷”的警告牌1.57各附屬外表通過檢定合格，溫度、壓力表有上下限標識18在配股處掛“當心腐蝕”安全警告牌和“必須戴防護手套”等提示性安全標識1.59設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料1.5合計13導熱油供油系統(tǒng)考評表NO.2415序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1導熱油泵運行正常，無異音，設備及管道無泄漏一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。22閥門及測溫裝置靈敏可靠，閥門有開關位置標識。測溫外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識33溫度調(diào)劑閥動作靈敏可靠，滿足調(diào)溫要求34電控裝置齊全可靠，設備有可靠接地，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35管道支吊架牢固可靠，管道保溫良好，標明介質(zhì)流向。在明顯位置懸掛“當心燙傷”警告性安全標識26設備清潔，現(xiàn)場良好，無積油，無積塵2合計15火花探測及自動熄滅系統(tǒng)考評檢查表NO.2416序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1按防火防爆設計要求，在裁邊鋸除塵管道、砂光除塵管道等處設置火花探測及自動熄滅裝置，保證設備安全運行一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取4

792系統(tǒng)要求靈敏可靠，管路保溫良好，并有冬季防凍措施平均值。43主機安裝于操縱室，便于操作工檢查和操作44系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵45設備清潔，現(xiàn)場良好4合計20其他設備考評檢查表NO.2417序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1各聯(lián)鎖、緊停、操縱裝置靈敏可靠一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22軸承、軸套、齒輪等潤滑良好無缺油、漏油現(xiàn)象23電氣設備完好有效，接地（0）線符合要求，照明應為安全電壓24基礎固定牢固，連接螺栓無松動，傳動防護裝置安裝牢固25防護罩、蓋完整可靠，梯臺符合安全要求2合計105、專用設備（浸漬膠膜紙飾面人造板）浸膠設備考評檢查表NO.25011設備及支吊架牢固可靠，無變形，無銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多條線取平均值。32傳動裝置、上膠輯轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異音。傳動輪、皮帶、鏈條等有防護罩33膠、水、蒸汽或?qū)嵊凸艿劳旰?，無泄漏，標明介質(zhì)流向，管道保溫良好。閥門靈活可靠，標明開關位置34傳動部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓無松動，無變形，無裂紋35設備有聯(lián)鎖和急停愛護。電氣系統(tǒng)裝置齊全，性能靈敏可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵46設備周圍標有黃色安全線，甩刀處有安全防護罩，且安全可靠，在顯眼處掛有“當心機械傷人”的安全警告牌。在烘箱顯眼處掛“當心燙傷”的警告牌47各附屬外表通過檢定合格，溫度、壓力表有上下限標識3

808在配膠處掛“當心腐蝕”安全警告牌和“必須戴防護手套"、“必須戴防護眼鏡”等提示性安全標識49設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料3合計30基板清掃設備考評檢查表NO.2502序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕，無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多條輸送機取平均值12機械傳動部位防護裝置齊全、可靠23清掃輯轉(zhuǎn)動靈活，清掃刷完整14各連接螺栓應擰緊，設備內(nèi)無遺留物，潤滑良好，電氣連接良好齊全，接地（0）線符合要求25在設備上掛有“當心機械傷人”警告牌16設備清潔，現(xiàn)場良好17所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵2合計10鋪紙設備考評檢查表NO.2503序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架結(jié)構牢固，無變形，無異音，無銹蝕。在設備四周有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值32浸漬紙位置檢測光電定位準確，走紙鋪紙到位43傳動部位防護裝置齊全可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識44電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵45設備潤滑良好、無漏油現(xiàn)象。液壓站運行良好，浸漬紙以調(diào)整到合適高度46吸盤吸力合適，不損壞浸漬紙37設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水，無積料3合計25熱壓機考評檢查表NO.2504序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音一處不合格6

812設備附屬各類閥門靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象。所屬各項外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識扣該條項應得分值，多臺熱壓機取平均值。73潤滑良好，不缺油，不漏油74電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵75有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。液壓站、蓄能器等高壓設備上有“禁止停留”等禁止性安全標識76各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象77鋼帶（或壓板）完好，無劃傷破舊，不跑偏68熱壓機上方有集氣罩，上方開天窗，空氣流通良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)限量標準。有除塵設備，且工作狀態(tài)良好。抽油煙風機工作正常79設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積油6合計60刮邊設備考評檢查表NO.2505序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架結(jié)構牢固，無變形，無異音，無銹蝕。在設備四周有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值12飾面板位置檢測光電定位準確，飾面板刮邊時飾面板能準確到位23傳動部位防護裝置齊全可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識24電纜布置合理，設備接地（0）符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25輸送皮帶運轉(zhuǎn)正常，無卡澀，皮帶無損害16氣動閥或電磁閥動作準確到位17設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水，無積料1合計10涼板設備考評檢查表NO.2506序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)靈敏可靠，托臂排列整齊，不缺少，無嚴峻變形。涼板架上方有集氣罩，有排氣扇，且運行正常一處不合格扣該條項應得分值，多臺涼板設備取平均值。32運轉(zhuǎn)部件有防護罩，且潤滑良好，不缺油，不漏油23電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵3

824有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。在顯眼處掛有“當心機械傷人”等警告性安全標識35各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象26設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計15規(guī)格鋸考評檢查表NO.2507序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。鋸片周圍有防護罩，設備周圍有防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。42運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象43電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵44有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識。有“必須戴護耳器”等提示性安全標識55在除塵管道上安裝有火花探測和自動熄滅裝置46設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料4合計25堆垛設備考評檢查表NO.2508序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，無變形，無銹蝕。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象一處不合格扣該條項應得分值，多臺取平均值。32傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，傳動鏈有防護罩。有“當心機械傷人”警示性安全標識。設備周圍有黃色安全線33潤滑良好，不缺油，不漏油。34電氣及氣動配件齊全，有聯(lián)鎖愛護裝置和急停開關。在顯眼處掛有“當心機械傷人”等警告性安全標識35設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料3合計15制膠設備考評檢查表NO.2509序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注

831反應釜結(jié)構牢固，密封良好，無泄漏，無銹蝕。攪拌用電機、減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。支吊架牢固可靠，無變形，無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多臺制膠設備取平均值。32電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路氣路布置合理可靠，接地（0）線符合要求，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵33操作間內(nèi)通風良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)甲醛含量限量標準。在酸堿等化工原料配料處明顯位置掛“當心腐蝕”警告牌和“必須戴防護手套”、“必須戴防護眼鏡”等提示性安全標識34水、蒸汽、膠管道等標識介質(zhì)流向，閥門靈活可靠，標明開關位置35平臺、通道護欄焊接牢固，無脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷36所屬外表通過檢定合格，溫度、壓力表設上下限標識37設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料2合計20除塵設備考評檢查表NO.2510序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1除塵器、支架結(jié)構牢固，無變形。本體部分應嚴密、無漏風、漏粉現(xiàn)象。外殼整齊、牢固、不漏雨每條項不符合扣除相應分值。多臺設備取平均值。32脈沖式布袋除塵器內(nèi)部真絲棉布袋完好,脈沖式噴吹閥完好、工作正常23脈沖操縱儀工作可靠，內(nèi)部清潔無積塵，除塵器設備有可靠的接地24安全通道、抓梯有安全可靠的防護欄。2米及以上部分有“當心墜落”警告性安全標識35人孔門應開、關靈活，封閉嚴密26除塵器應按設計要求留有足夠的防爆口，且要求完好可靠，防爆膜不能用其它材料代替3合計15浸漬紙庫考評表NO.2511序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1浸漬紙庫應當設置單獨庫房，并有消防栓、滅火器等防火措施一處不合格扣該條項應得分2

842浸漬紙庫內(nèi)有恒溫恒濕空氣調(diào)劑機，保證浸漬紙的貯存環(huán)境條件值，多個庫房取平均值。33庫房內(nèi)照明充足。所有紙有編號、花色、數(shù)量、位置號等，并做到定置存放34空氣調(diào)劑機電控裝置齊全可靠，設備有可靠接地，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35浸漬紙存放架牢固可靠26設備清潔，現(xiàn)場良好，無積油，無積塵2合計15導熱油供油系統(tǒng)考評表NO.2512序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1導熱油泵運行正常，無異音，設備及管道無泄漏一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。52閥門及測溫裝置靈敏可靠，閥門有開關位置標識。測溫外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識53溫度調(diào)劑閥動作靈敏可靠，滿足調(diào)溫要求54電控裝置齊全可靠，設備有可靠接地，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵55管道支吊架牢固可靠，管道保溫良好，標明介質(zhì)流向。在明顯位置懸掛“當心燙傷”警告性安全標識56設備清潔，現(xiàn)場良好，無積油，無積塵5合計30火花探測及自動熄滅系統(tǒng)考評檢查表NO.2513序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1按防火防爆設計要求，在規(guī)格鋸除塵管道等處設置火花探測及自動熄滅裝置，保證設備安全運行一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。42系統(tǒng)要求靈敏可靠，管路保溫良好，并有冬季防凍措施43主機安裝于操作臺旁，便于操作工檢查和操作44系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵45設備清潔，現(xiàn)場良好4合計20其他設備考評檢查表NO.2514考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1各聯(lián)鎖、緊停、操縱裝置靈敏可靠一處不合格扣2

852軸承、軸套、齒輪等潤滑良好無缺油、漏油現(xiàn)象該條項應得分值，多臺設備取平均值。23電氣設備完好有效，接地（0）線符合要求，照明應為安全電壓24基礎固定牢固，連接螺栓無松動，傳動防護裝置安裝牢固25防護罩、蓋完整可靠，梯臺符合安全要求2合計106、專用設備（膠合板、科技木）帶鋸機考評檢查表NO.2601序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。設備及基礎牢固可靠，鋸體周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。32傳動裝置有防護罩，運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象33電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵34設備有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識。有“必須戴護耳器”等提示性安全標識35設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料3合計15剝皮機考評檢查表NO.2602序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，設備及底座無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值。多臺剝皮機取平均值12設備周圍有黃色安全線，設備上有“當心機械傷人”等警告性安全標識23傳動裝置和制動機構零部件齊全、完整、緊固可靠、動作靈活，安全防護裝置齊全、可靠24操作按鈕齊全完整，標識清晰，便于操作。有急停愛護開關15電氣系統(tǒng)裝置齊全、線路完整，接地（0）線符合要求，操縱室和配電箱內(nèi)線路規(guī)范清潔2

866潤滑良好，無漏油現(xiàn)象17設備清潔，環(huán)境良好。地面無積水、無積料1合計10旋切聲，考評檢查表NO.2603序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。設備及基礎牢固可靠，旋切刀周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺旋切機取平均值。52傳動裝置有防護罩，運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象53電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵54設備有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識55設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料5合計25剪切機考評檢查表NO.2604序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。設備及基礎牢固可靠，剪切刀周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺剪切機取平均值。52傳動裝置有防護罩，運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象53電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵54設備有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識55設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料5合計15干燥機考評檢查表NO.2605序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音。設備潤滑良好。排濕溫度不超過規(guī)定值一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22加熱裝置安全可靠，在顯眼位置懸掛“當心燙傷”等警告性安全標識23各項附屬外表通過檢定，靈敏可靠，指示準確1

874電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25設備有聯(lián)鎖愛護，設備有急停愛護26警示標志醒目，設備清潔，現(xiàn)場良好，地面無積水、無積料1合計10涂膠機考評檢查表NO.2606序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架結(jié)構牢固，無變形，無異音，無銹蝕一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值12涂膠輯運轉(zhuǎn)正常，無缺損以及嚴峻彎曲現(xiàn)象23運轉(zhuǎn)部位防護裝置齊全，可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識24電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25設備潤滑良好、無漏油現(xiàn)象16設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水，無積料2合計10組坯設備考評檢查表N0.2607序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多臺組坯設備取平均值22機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，傳送帶（鏈）無明顯磨損和偏移，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識23電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好24所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵25設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料2合計10預壓機考評檢查表NO.2608序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多臺預壓機取平均值32機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識3

883電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好34所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵35設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料3合計15熱壓機考評檢查表NO.2609序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音一處不合格扣該條項應得分值，多臺熱壓機取平均值。32設備附屬各類閥門靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象。所屬各項外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識33潤滑良好，不缺油，不漏油34電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。液壓站、蓄能器等高壓設備上有“禁止停留”等禁止性安全標識36各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象37鋼帶（或壓板）完好，無劃傷破舊，不跑偏28熱壓機上方有集氣罩，上方開天窗,空氣流通良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)限量標準。有除塵設備，且工作狀態(tài)良好。抽油煙風機工作正常39設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積油2合計25砂光機考評檢查表NO.2610序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1砂光線設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，振動不超標，無明顯粉塵外泄一處不合格扣該條項應得分值，多臺砂光設備取平均值。32所有連接螺栓緊固可靠：管道吊、支架牢固可靠；管路暢通33潤滑良好，不缺油，不漏油34電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35傳動系統(tǒng)有防護裝置，如護網(wǎng)、護罩等，且齊全牢靠。設備周圍有黃色安全線。安全通道有防護欄36有“必須戴護耳器”提示性安全標識、“當心機械傷人”警告性安全標識，砂光粉管道處安裝火花探測及自動熄滅裝置37設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2

8920合計素板涂膠機考評檢查表N0.2611序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架結(jié)構牢固，無變形，無異音，無銹蝕一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值12涂膠輯運轉(zhuǎn)正常，無缺損以及嚴峻彎曲現(xiàn)象23運轉(zhuǎn)部位防護裝置齊全，可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識24電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25設備潤滑良好、無漏油現(xiàn)象16設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水，無積料2合計10合面設備考評檢查表N0.2612序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值22機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，合面輯無明顯磨損和變形，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識23電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好24所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵25設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料2合計10裁邊機考評檢查表N0.2613序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。鋸體周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。32運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象23電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵34有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識。有'’必須戴護耳器”等提示性安全標識3

905安有除塵設備，工作場所粉塵濃度不超標26設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計15涼板設備考評檢查表NO.2614序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)靈敏可靠，托臂排列整齊，不缺少，無嚴峻變形。涼板架上方有集氣罩，有排濕風機，且運行正常一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22運轉(zhuǎn)部件有防護罩，且潤滑良好，不缺油，不漏油1.53電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵1.54有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。在顯眼處掛有“當心機械傷人”等警告性安全標識25各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象1.56設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料1.5合計10堆垛設備考評檢查表NO.2615序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，無變形，無銹蝕。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象一處不合格扣該條項應得分值，多臺取平均值。22傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，傳動鏈有防護罩。有“當心機械傷人”警示性安全標識。設備周圍有黃色安全線23潤滑良好，不缺油，不漏油。24電氣及氣動配件齊全，有聯(lián)鎖愛護裝置和急停開關。在顯眼處掛有“當心機械傷人”等警告性安全標識25設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計10除塵設備考評檢查表NO.2616序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1除塵器、支架結(jié)構牢固，無變形。本體部分應嚴密、無漏風、粉現(xiàn)象。外殼整齊、牢固、不漏雨每條項不符合扣除相應分值。多臺設備取平均值。32脈沖式布袋除塵器內(nèi)部真絲棉布袋完好，脈沖式噴吹閥完好、工作正常3

913脈沖操縱儀工作可靠，內(nèi)部清潔無積塵，除塵器設備有可靠的接地34安全通道、抓梯有安全可靠的防護欄。2米及以上部分有“當心墜落”警告性安全標識45人孔門應開、關靈活，封閉嚴密36除塵器應按設計要求留有足夠的防爆口，且要求完好可靠，防爆膜不能用其它材料代替4合計10制膠設備考評檢查表NO.2617序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1反應釜結(jié)構牢固，密封良好，無泄漏，無銹蝕。攪拌用電機、減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。支吊架牢固可靠，無變形，無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多臺制膠設備取平均值。32電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路氣路布置合理可靠，接地（0）線符合要求，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵33操作間內(nèi)通風良好,室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)甲醛含量限量標準。在酸堿等化工原料配料處明顯位置掛“當心腐蝕”警告牌和“必須戴防護手套”等提示性安全標識34水、蒸汽、膠管道等標識介質(zhì)流向，閥門靈活可靠，標明開關位置35平臺、通道護欄焊接牢固，無脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷36所屬外表通過檢定合格，溫度、壓力表設上下限標識37設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料2合計20導熱油供油系統(tǒng)考評表NO.2618序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1導熱油泵運行正常，無異音，設備及管道無泄漏一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。22閥門及測溫裝置靈敏可靠，閥門有開關位置標識。測溫外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識23溫度調(diào)劑閥動作靈敏可靠，滿足調(diào)溫要求24電控裝置齊全可靠，設備有可靠接地，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25管道支吊架牢固可靠，管道保溫良好，標明介質(zhì)流向。在明顯位置懸掛“當心燙傷”警告性安全標識1

926設備清潔，現(xiàn)場良好，無積油，無積塵1合計10火花探測及自動熄滅系統(tǒng)考評檢查表NO.2619序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1按防火防爆設計要求，在裁邊鋸除塵管道、砂光除塵管道等處設置火花探測及自動熄滅裝置，保證設備安全運行處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。32系統(tǒng)要求靈敏可靠，管路保溫良好，并有冬季防凍措施33主機安裝于操縱室，便于操作工檢查和操作34系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35設備清潔，現(xiàn)場良好3合計15原料場及碼垛機考評檢查表NO.2620序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1道路暢通，堆碼整齊，穩(wěn)妥可靠。垛位四周留有消防通道。防火間距符合要求，露天、半露天木材堆場與其他建筑物防火距離：50-lOOOn?/垛大于15米；lOOl-lOOOOn?/垛大于20米。消防車道的寬度不應小于3.5米，道路上空遇有管架、棧橋等障礙物時，其凈高不應小于4米一處不合格扣該項目應得分值，多個料場取平均值。42在道路入口處及重點部位應當設置“禁止煙火”等防火安全標識。消防器材應齊全有效43碼垛機鋼絲繩無損壞，夜間有照明，活動半徑內(nèi)不得有人。電纜敷設良好，有防護措施44料場內(nèi)不得堆放其它易燃物品、危險化學物品45料場內(nèi)電氣設備應符合安全要求，接地線牢固，避雷設施完整有效，定期檢驗合格4合計20其他設備考評檢查表NO.2621序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1各聯(lián)鎖、緊停、操縱裝置靈敏可靠一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22軸承、軸套、齒輪等潤滑良好無缺油、漏油現(xiàn)象23電氣設備完好有效，接地（0）線符合要求，照明應為安全電壓24基礎固定牢固，連接螺栓無松動，傳動防護裝置安裝牢固2

935防護罩、蓋完整可靠，梯臺符合安全要求2合計107、專用設備（細木工板）帶鋸機考評檢查表NO.2701序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。設備及基礎牢固可靠，鋸體周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。32傳動裝置有防護罩，運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象33電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵34設備有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識。有“必須戴護耳器”等提示性安全標識35設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料3合計15壓刨機考評檢查表NO.2702序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，設備及底座無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值12刨刀有防護裝置。設備周圍有黃色安全線，設備上有“當心機械傷人”等警告性安全標識和“必須戴護耳器”等提示性安全標識23傳動裝置和制動機構零部件齊全、完整、緊固可靠、動作靈活，安全防護裝置齊全、可靠24操作按鈕齊全完整，標識清晰，便于操作。有急停愛護開關15電氣系統(tǒng)裝置齊全、線路完整，接地（0）線符合要求，操縱室和配電箱內(nèi)線路規(guī)范清潔26潤滑良好，無漏油現(xiàn)象17設備清潔，環(huán)境良好。地面無積水、無積料1合計10NO.2703多片鋸考評檢查表

94序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。鋸片周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。32運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象33電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵34有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識。有“必須戴護耳器”等提示性安全標識45安有除塵設備，工作場所粉塵濃度不超標16設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料3合計20精截月.考評檢查表NO.2704序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。設備及基礎牢固可靠，截刀周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。52傳動裝置有防護罩，運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象53電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵54設備有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識55設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料5合計15芯板分選機考評檢查表NO.2705序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。設備及基礎牢固可靠，設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22傳動裝置有防護罩，運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象23電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵24設備有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識25設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2

9510合計梳齒機考評檢查表NO.2706序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。設備及基礎牢固可靠，設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22傳動裝置有防護罩，運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象23電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵24設備有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識25設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計10拚板機.考評檢查表NO.2707序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。設備及基礎牢固可靠，設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。42傳動裝置有防護罩，運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象43電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵44設備有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識45設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料4合計20涂膠機考評檢查表N0.2708序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架結(jié)構牢固，無變形，無異音，無銹蝕一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值12涂膠根運轉(zhuǎn)正常，無缺損以及嚴峻彎曲現(xiàn)象23運轉(zhuǎn)部位防護裝置齊全，可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識24電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25設備潤滑良好、無漏油現(xiàn)象16設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水，無積料2合計10

96序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多臺組坯設備取平均值32機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，傳送帶（鏈）無明顯磨損和偏移，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識33電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好34所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵35設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料3合計15組坯設備考評檢杳表NO.2709預壓機考評檢查表NO.2710序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多臺預壓機取平均值22機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識23電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好24所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵25設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料2合計10熱壓機考評檢查表NO.2711序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音一處不合格扣該條項應得分值，多臺熱壓機取平均值。32設備附屬各類閥門靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象。所屬各項外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識33潤滑良好，不缺油，不漏油34電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵3

975有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。液壓站、蓄能器等高壓設備上有“禁止停留”等禁止性安全標識36各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象37鋼帶（或壓板）完好，無劃傷破舊，不跑偏28熱壓機上方有集氣罩，上方開天窗，空氣流通良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)限量標準。有除塵設備，且工作狀態(tài)良好。抽油煙風機工作正常39設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積油2合計25砂光機考評檢查表NO.2712序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注]砂光線設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，振動不超標，無明顯粉塵外泄一處不合格扣該條項應得分值，多臺砂光設備取平均值。22所有連接螺栓緊固可靠；管道吊、支架牢固可靠：管路暢通23潤滑良好，不缺油，不漏油24電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25傳動系統(tǒng)有防護裝置，如護網(wǎng)、護罩等，且齊全牢靠。設備周圍有黃色安全線。安全通道有防護欄26有“必須戴護耳器”提示性安全標識、”當心機械傷人”警告性安全標識，砂光粉管道處安裝火花探測及自動熄滅裝置37設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計15素板涂膠機考評檢查表NO.2713序號考評內(nèi)容考評講明應得分次得分備注1設備及支架結(jié)構牢固，無變形，無異音，無銹蝕一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值12涂膠輯運轉(zhuǎn)正常，無缺損以及嚴峻彎曲現(xiàn)象23運轉(zhuǎn)部位防護裝置齊全，可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識24電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25設備潤滑良好、無漏油現(xiàn)象1

986設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水，無積料2合計10合面設備考評檢查表NO.2714序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機架、設備牢固無變形，無明顯銹蝕。設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。設備四周標有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值22機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，合面輯無明顯磨損和變形，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識23電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好24所有啟動和停止裝置應有明顯標志并便于操作。操作箱、配電箱內(nèi)線路規(guī)范、清潔無積塵25設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水、無積料2合計10裁邊機考評檢查表NO.2715序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。鋸體周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。32運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象23電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵34有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識。有''必須戴護耳器”等提示性安全標識35安有除塵設備，工作場所粉塵濃度不超標26設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計15序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注制膠設備考評檢查表NO.2716序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注

991反應釜結(jié)構牢固，密封良好，無泄漏，無銹蝕。攪拌用電機、減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。支吊架牢固可靠，無變形，無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多臺制膠設備取平均值。22電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路氣路布置合理可靠，接地（0）線符合要求，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵23操作間內(nèi)通風良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)甲醛含量限量標準。在酸堿等化工原料配料處明顯位置掛“當心腐蝕”警告牌和“必須戴防護手套”等提示性安全標識34水、蒸汽、膠管道等標識介質(zhì)流向，閥門靈活可靠，標明開關位置25平臺、通道護欄焊接牢固，無脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷26所屬外表通過檢定合格，溫度、壓力表設上下限標識27設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料2合計15除塵設備考評檢查表NO.2717序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1除塵器、支架結(jié)構牢固，無變形。本體部分應嚴密、無漏風、粉現(xiàn)象。外殼整齊、牢固、不漏雨每條項不符合扣除相應分值。多臺設備取平均值。32脈沖式布袋除塵器內(nèi)部真絲棉布袋完好，脈沖式噴吹閥完好、工作正常23脈沖操縱儀工作可靠，內(nèi)部清潔無積塵，除塵器設備有可靠的接地24安全通道、抓梯有安全可靠的防護欄。2米及以上部分有“當心墜落”警告性安全標識35人孔門應開、關靈活，封閉嚴密26除塵器應按設計要求留有足夠的防爆口，且要求完好可靠，防爆膜不能用其它材料代替3合計15生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)考評檢查表NO.2718序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1管路連接緊固，布置合理，各個管路以及潤滑點無滲漏一處不合格扣該條項應得分1.5

1002油箱液位正常，顯示準確，油溫操縱正常值，多套該系統(tǒng)取平均值。1.53液壓油牌號、油質(zhì)符合設備要求標準14油泵工作正常，供油壓力穩(wěn)固。壓力表通過檢定合格，設上下限標識。管道標明介質(zhì)流向1.55液壓站鄰近地面潔凈，無油污，有防火、防滑裝備1.56熱交換器無滲漏，過濾精度達到設備的要求1合計8導熱油供油系統(tǒng)考評表NO.2719序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1導熱油泵運行正常，無異音，設備及管道無泄漏一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。22閥門及測溫裝置靈敏可靠，閥門有開關位置標識。測溫外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識33溫度調(diào)劑閥動作靈敏可靠，滿足調(diào)溫要求24電控裝置齊全可靠，設備有可靠接地，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35管道支吊架牢固可靠，管道保溫良好，標明介質(zhì)流向。在明顯位置懸掛“當心燙傷”警告性安全標識36設備清潔，現(xiàn)場良好，無積油，無積塵2合計15火花探測及自動熄滅系統(tǒng)考評檢查表NO.2720序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1按防火防爆設計要求，在裁邊鋸除塵管道、砂光除塵管道等處設置火花探測及自動熄滅裝置，保證設備安全運行一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。22系統(tǒng)要求靈敏可靠，管路保溫良好，并有冬季防凍措施23主機安裝于操縱室，便于操作工檢查和操作24系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25設備清潔，現(xiàn)場良好2合計10原料場及碼垛機考評檢查表NO.2721序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注

1011道路暢通，堆碼整齊，穩(wěn)妥可靠。垛位四周留有消防通道。防火間距符合要求，露天、半露天木材堆場與其他建筑物防火距離：50-10000?/垛大于15米；lOOl-lOOOOn?/垛大于20米。消防車道的寬度不應小于3.5米，道路上空遇有管架、棧橋等障礙物時，其凈高不應小于4米一處不合格扣該項目應得分值，多個料場取平均值。22在道路入口處及重點部位應當設置“禁止煙火”等防火安全標識。消防器材應齊全有效23碼垛機鋼絲繩無損壞，夜間有照明，活動半徑內(nèi)不得有人。電纜敷設良好，有防護措施24料場內(nèi)不得堆放其它易燃物品、危險化學物品25料場內(nèi)電氣設備應符合安全要求，接地線牢固，避雷設施完整有效，定期檢驗合格2合計10其他設備考評檢查表NO.2722序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1各聯(lián)鎖、緊停、操縱裝置靈敏可靠一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22軸承、軸套、齒輪等潤滑良好無缺油、漏油現(xiàn)象23電氣設備完好有效，接地（0）線符合要求，照明應為安全電壓24基礎固定牢固，連接螺栓無松動，傳動防護裝置安裝牢固25防護罩、蓋完整可靠，梯臺符合安全要求2合計108、專用設備（實木地板、實木復合地板、竹地板）干燥窯考評檢查表NO.2801序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1配套動力設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音。設備潤滑良好。排濕溫度不超過規(guī)定值一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。32加熱裝置安全可靠，在顯眼位置懸掛“當心燙傷”等警告性安全標識33各項附屬外表通過檢定，靈敏可靠，指示準確34電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35設備有聯(lián)鎖愛護，設備有急停愛護36干燥窯門從里面必須能打開門逃生47警示標志醒目，設備清潔，現(xiàn)場良好，地面無積水、無積料1

10220合計干燥機考評檢查表NO.2802序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音。設備潤滑良好。排濕溫度不超過規(guī)定值一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22加熱裝置安全可靠，在顯眼位置懸掛“當心燙傷”等警告性安全標識23各項附屬外表通過檢定，靈敏可靠，指示準確14電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵25設備有聯(lián)鎖愛護，設備有急停愛護26警示標志醒目，設備清潔，現(xiàn)場良好，地面無積水、無積料1合計10涂膠機考評檢查表N0.2803序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架結(jié)構牢固，無變形，無異音，無銹蝕一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值22涂膠輯運轉(zhuǎn)正常，無缺損以及嚴峻彎曲現(xiàn)象33運轉(zhuǎn)部位防護裝置齊全，可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識34電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35設備潤滑良好、無漏油現(xiàn)象26設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水，無積料2合計15序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音一處不合格扣該條項應得分值，多臺熱壓機取平均值。32設備附屬各類閥門靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象。所屬各項外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識33潤滑良好，不缺油，不漏油34電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。液壓站、蓄能器等高壓設備上有''禁止停留”等禁止性安全標識36各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象3熱壓機考評檢查表NO.2804

1037鋼帶（或壓板）完好，無劃傷破舊，不跑偏28熱壓機上方有集氣罩，上方開天窗,空氣流通良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)限量標準。有除塵設備，且工作狀態(tài)良好。抽油煙風機工作正常39設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積油2合計25裁板機考評檢查表NO.2805序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。鋸片周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。42運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象43電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵44有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識。有“必須戴護耳器”等提示性安全標識55安有除塵設備，工作場所粉塵濃度不超標46設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料4合計25砂光機考評檢查表NO.2806序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1砂光線設備運轉(zhuǎn)正常，無異音，振動不超標，無明顯粉塵外泄一處不合格扣該條項應得分值，多臺砂光設備取平均值。32所有連接螺栓緊固可靠；管道吊、支架牢固可靠；管路暢通33潤滑良好，不缺油，不漏油34電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35傳動系統(tǒng)有防護裝置，如護網(wǎng)、護罩等，且齊全牢靠。設備周圍有黃色安全線。安全通道有防護欄36有“必須戴護耳器”提示性安全標識、”當心機械傷人”警告性安全標識，砂光粉管道處安裝火花探測及自動熄滅裝置37設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計20開梯（槽）考評檢查表NO.2807序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注序號考評內(nèi)容考評講明~應得分~實得分備注

1041設備運行正常，無異音一處不合格扣該條項應得分值，多臺開梯(槽)機取平均值。72電機、減速機基礎螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全可靠，調(diào)劑裝置靈活可靠73潤滑良好，滾動軸承溫升不超過70℃,無漏油現(xiàn)象74有聯(lián)鎖愛護和急停愛護75切割鋸片四周有防護罩，且安全可靠76各管路閥門靈活可靠，無泄漏，閥門標明開關位置77設備周圍標有黃色安全線，顯眼處有“當心機械傷人”警告性安全標識和“必須戴護耳器”等提示性安全標識78設備清潔，環(huán)境良好，無積料6合計55油漆設備考評檢查表NO.2808序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支架結(jié)構牢固，無變形，無銹蝕。各管路連接牢固無泄漏一處不合格扣該條項應得分值。多臺設備取平均值42噴涂或淋漆設備運轉(zhuǎn)正常，設備密閉，防止油漆外溢，有“必須戴防毒面具”、“必須戴防護眼鏡”等安全標識53運轉(zhuǎn)部位防護裝置齊全，可靠，在顯眼位置懸掛“當心機械傷人”等警告性安全標識44電纜布置合理，設備接地符合要求，電器、操縱系統(tǒng)的愛護裝置工作良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵45設備潤滑良好、無漏油現(xiàn)象46設備清潔，環(huán)境良好，地面無積水，無積料4合計25包裝機考評檢查表NO.2809序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。設備潤滑良好，無漏油一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，安全防護裝置齊全可靠；氣動系統(tǒng)無漏氣23電器操縱系統(tǒng)防護良好，操作靈活，接地(0)良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵3

1054有“當心燙傷”、“當心機械傷人”的安全警告牌。有急停開關。設備周邊有黃色安全線35在愛護時必須等到部件溫度降低到規(guī)定的溫度后方可進行，以防燙傷。所屬溫度表通過檢定合格，設上下限標識36設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料2合計15制膠設備考評檢查表NO.2810序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1反應釜結(jié)構牢固，密封良好，無泄漏，無銹蝕。攪拌用電機、減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。支吊架牢固可靠，無變形，無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多臺制膠設備取平均值。32電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路氣路布置合理可靠，接地（0）線符合要求，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵33操作間內(nèi)通風良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)甲醛含量限量標準。在酸堿等化工原料配料處明顯位置掛“當心腐蝕”警告牌和“必須戴防護手套”等提示性安全標識34水、蒸汽、膠管道等標識介質(zhì)流向，閥門靈活可靠，標明開關位置35平臺、通道護欄焊接牢固，無脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷36所屬外表通過檢定合格，溫度、壓力表設上下限標識37設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料2合計20除塵設備考評檢查表NO.2811序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1除塵器、支架結(jié)構牢固，無變形。本體部分應嚴密、無漏風、粉現(xiàn)象。外殼整齊、牢固、不漏雨每條項不符合扣除相應分值。多臺設備取平均值。32脈沖式布袋除塵器內(nèi)部真絲棉布袋完好，脈沖式噴吹閥完好、工作正常33脈沖操縱儀工作可靠，內(nèi)部清潔無積塵，除塵器設備有可靠的接地44安全通道、抓梯有安全可靠的防護欄。2米及以上部分有“當心墜落”警告性安全標識45人孔門應開、關靈活，封閉嚴密3

1066除塵器應按設計要求留有足夠的防爆口，且要求完好可靠，防爆膜不能用其它材料代替3合計20導熱油供油系統(tǒng)考評表NO.2812序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1導熱油泵運行正常，無異音，設備及管道無泄漏一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。22閥門及測溫裝置靈敏可靠，閥門有開關位置標識。測溫外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識33溫度調(diào)劑閥動作靈敏可靠，滿足調(diào)溫要求24電控裝置齊全可靠，設備有可靠接地，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35管道支吊架牢固可靠，管道保溫良好，標明介質(zhì)流向。在明顯位置懸掛“當心燙傷”警告性安全標識36設備清潔，現(xiàn)場良好，無積油，無積塵2合計15火花探測及自動熄滅系統(tǒng)考評檢查表NO.28I3序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1按防火防爆設計要求，在規(guī)格鋸除塵管道、砂光除塵管道等處設置火花探測及自動熄滅裝置，保證設備安全運行處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。32系統(tǒng)要求靈敏可靠，管路保溫良好，并有冬季防凍措施33主機安裝于操縱室，便于操作工檢查和操作34系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵35設備清潔，現(xiàn)場良好3合計15其他設備考評檢查表NO.2814序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1各聯(lián)鎖、緊停、操縱裝置靈敏可靠一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。22軸承、軸套、齒輪等潤滑良好無缺油、漏油現(xiàn)象23電氣設備完好有效，接地（0）線符合要求，照明應為安全電壓24基礎固定牢固，連接螺栓無松動，傳動防護裝置安裝牢固25防護罩、蓋完整可靠，梯臺符合安全要求2

10710合計9、專用設備（浸漬紙層壓木質(zhì)地板）浸膠線考評檢查表NO.2901序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備及支吊架牢固可靠，無變形，無銹蝕1處不合格扣該條項應得分值，多條線取平均值。32傳動裝置、上膠輯轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無異音。傳動輪、皮帶、鏈條等有防護罩33膠、水、蒸汽或?qū)嵊凸艿劳旰?，無泄漏，標明介質(zhì)流向，管道保溫良好。閥門靈活可靠，標明開關位置34傳動部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓無松動，無變形，無裂紋35設備有聯(lián)鎖和急停愛護。電氣系統(tǒng)裝置齊全，性能靈敏可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵46設備周圍標有黃色安全線，甩刀處有安全防護罩，且安全可靠，在顯眼處掛有“當心機械傷人”的安全警告牌。在烘箱顯眼處掛“當心燙傷”的警告牌47各附屬外表通過檢定合格，溫度、壓力表有上下限標識38在配膠處掛“當心腐蝕”安全警告牌和“必須戴防護手套”等提示性安全標識49設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料3合計30熱壓機考評檢查表NO.2902序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)正常，無異音一處不合格扣該條項應得分值，多臺熱壓機取平均值。42設備附屬各類閥門靈敏可靠，無泄漏現(xiàn)象。所屬各項外表通過檢定合格，壓力表設上下限標識53潤滑良好，不缺油，不漏油44電氣系統(tǒng)裝置齊全，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵5

1085有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。設備周圍標有黃色安全線。液壓站、蓄能器等高壓設備上有“禁止停留”等禁止性安全標識56各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象47鋼帶（或壓板）完好，無劃傷破舊，不跑偏48熱壓機上方有集氣罩，上方開天窗，空氣流通良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)限量標準。有除塵設備，且工作狀態(tài)良好。抽油煙風機工作正常59設備清潔，現(xiàn)場良好。無積水，無積油4合計40裁板機考評檢查表NO.2903序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。鋸片周圍有防護罩、防護欄。設備周圍有黃色安全線一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。52運轉(zhuǎn)部件潤滑良好，不缺油，不漏油。各固定螺栓齊全無松動、變形、裂紋現(xiàn)象53電氣系統(tǒng)裝置齊全，設備接地（0）良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵54有聯(lián)鎖愛護裝置，有急停愛護開關。有“當心機械傷人”等警告性安全標識。有“必須戴護耳器”等提示性安全標識55安有除塵設備，工作場所粉塵濃度不超標56設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料5合計30開梯（槽）考評檢查表NO.2904序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音一處不合格扣該條項應得分值，多臺開樣（槽）機取平均值。82電機、減速機基礎螺栓固定牢固，傳動防護罩齊全可靠，調(diào)劑裝置靈活可靠93潤滑良好，滾動軸承溫升不超過70℃,無漏油現(xiàn)象94有聯(lián)鎖愛護和急停愛護95切割鋸片四周有防護罩，且安全可靠96各管路閥門靈活可靠，無泄漏，閥門標明開關位置9

1097設備周圍標有黃色安全線，顯眼處有“當心機械傷人”警告性安全標識和“必須戴護耳器”等提示性安全標識98設備清潔，環(huán)境良好，無積料8合計70包裝機考評檢查表NO.2905序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運行正常，無異音。設備潤滑良好，無漏油一處不合格扣該條項應得分值，多臺包裝機取平均值。32傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，安全防護裝置齊全可靠；氣動系統(tǒng)無漏氣33電器操縱系統(tǒng)防護良好，操作靈活，接地(0)良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵34有“當心燙傷”、“當心機械傷人”的安全警告牌。有急停開關。設備周邊有黃色安全線45在愛護時必須等到部件溫度降低到規(guī)定的溫度后方可進行，以防燙傷。所屬溫度表通過檢定合格，設上下限標識46設備清潔，現(xiàn)場良好，無積料3合計20地板倒角燙印機考評檢查表NO.2906序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1設備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音，無銹蝕，潤滑良好。潤滑系統(tǒng)油路暢通，無漏油現(xiàn)象，各部件軸承溫升正常。一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。52設備有急停開關。設備周圍標有黃色安全線。有“當心燙傷”和“當心機械傷人”的安全警告牌53基礎機架，機座牢固完整，無裂紋，無損害，各部螺栓齊全、緊固。電器設備齊全完整，絕緣良好，接地(0)良好。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵54設備清潔，環(huán)境良好，無積料5合計20制膠設備考評檢查表NO.2907

110序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1反應釜結(jié)構牢固，密封良好，無泄漏，無銹蝕。攪拌用電機、減速機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音。支吊架牢固可靠，無變形，無明顯銹蝕一處不合格扣該條項應得分值，多臺制膠設備取平均值。52電器、操縱系統(tǒng)運行良好，線路氣路布置合理可靠，接地（0）線符合要求，電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵43操作間內(nèi)通風良好，室內(nèi)甲醛濃度符合車間內(nèi)甲醛含量限量標準。在酸堿等化工原料配料處明顯位置掛“當心腐蝕”警告牌和“必須戴防護手套”等提示性安全標識54水、蒸汽、膠管道等標識介質(zhì)流向，閥門靈活可靠，標明開關位置45平臺、通道護欄焊接牢固，無脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷46所屬外表通過檢定合格，溫度、壓力表設上下限標識47設備清潔，現(xiàn)場良好，無積水，無積料4合計30除塵設備考評檢查表NO.2908序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1除塵器、支架結(jié)構牢固，無變形。本體部分應嚴密、無漏風、粉現(xiàn)象。外殼整齊、牢固、不漏雨每條項不符合扣除相應分值。多臺設備取平均值。32脈沖式布袋除塵器內(nèi)部真絲棉布袋完好，脈沖式噴吹閥完好、工作正常33脈沖操縱儀工作可靠，內(nèi)部清潔無積塵，除塵器設備有可靠的接地44安全通道、抓梯有安全可靠的防護欄。2米及以上部分有“當心墜落”警告性安全標識45人孔門應開、關靈活，封閉嚴密36除塵器應按設計要求留有足夠的防爆口，且要求完好可靠，防爆膜不能用其它材料代替3合計20火花探測及自動熄滅系統(tǒng)考評檢查表NO.2909序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1按防火防爆設計要求，在規(guī)格鋸除塵管道、砂光除塵管道等處設置火花探測及自動熄滅裝置，保證設備安全運行一處不合格扣該條項應得分值，多套系統(tǒng)取平均值。42系統(tǒng)要求靈敏可靠，管路保溫良好，并有冬季防凍措施43主機安裝于操縱室，便于操作工檢查和操作4

1114系統(tǒng)運行良好，線路布置合理可靠，接地（0）線符合要求。電控箱內(nèi)線路規(guī)范清潔，無積塵45設備清潔，現(xiàn)場良好4合計20其他設備考評檢查表NO.2910序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1各聯(lián)鎖、緊停、操縱裝置靈敏可靠一處不合格扣該條項應得分值，多臺設備取平均值。42軸承、軸套、齒輪等潤滑良好無缺油、漏油現(xiàn)象43電氣設備完好有效，接地（0）線符合要求，照明應為安全電壓44基礎固定牢固，連接螺栓無松動，傳動防護裝置安裝牢固45防護罩、蓋完整可靠，梯臺符合安全要求4合計20注一：電氣系統(tǒng)裝置齊全1.自控系統(tǒng)或操作裝置調(diào)劑靈活可靠，配電、開關裝置符合規(guī)定要求、安全、可靠：2.所用電線是否采納不同顏色或線路端部是否有記號標志；3.有無接地裝置；4.絕緣、防腐、防暴、防潮（雨水）等措施良好可靠；5.電氣部分不受水、汽、油、污垢等雜物阻礙。注二：無漏液、漏油、漏氣的具體標準1.漏液：對管道、法蘭、閥門等每一個漏點，每分鐘大于10滴者不算完好；2.漏油：油跡擦凈5min內(nèi)又顯現(xiàn)油跡者不算完好，如其系統(tǒng)設備先天缺陷（如結(jié)構不合理）。如能采取措施，使其油滴引回油箱還算完好；3.漏氣（汽）：蒸汽關于管道、閥門、法蘭等距離1米聽不到漏液的聲音（承諾見到微量白霧）者算完好?？諝怅P于管道、閥門、法蘭等距離1米聽不到泄漏聲音（承諾手摸有感受）者算完好。但有害氣體不得有泄漏現(xiàn)象。注三：設備清潔1.差不多上無跑、冒、滴、漏（汽、水、料、油、液）現(xiàn)象；2.機體防腐涂料良好、無油污、銹蝕，保持清潔。注四：環(huán)境衛(wèi)生機臺及工作地點無積料、油污、塵土、垃圾等污物。注四：標牌醒目1.設備上各種標牌（名牌、記號、編號、標志等）保持潔凈，明顯清晰。注五：傳動系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常指：2.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動；3.三角帶傳動時：三角帶根數(shù)齊全：松緊一致：帶輪完好；兩皮帶輪端面在同一平面:4.聯(lián)軸器傳動時：聯(lián)軸器同心度調(diào)整在規(guī)定范疇內(nèi)，兩端聯(lián)軸器完好。

112三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評檢查表廠區(qū)環(huán)境考評檢查表No.301序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1、企業(yè)廠區(qū)周圍應無有害氣體、煙塵、粉塵、放射性物質(zhì)及其它擴散性污染源。不得兼營、生產(chǎn)、存放有礙食品衛(wèi)生的現(xiàn)場觀看其他產(chǎn)品：一樣不合格扣1分、嚴峻不查閱合格扣5分。資料2、企業(yè)廠區(qū)應當清潔、平坦、無積水；現(xiàn)場1廠區(qū)衛(wèi)生要求廠區(qū)的道路應用水泥、瀝青或磚石等硬質(zhì)材料鋪成。一樣不合格扣1分、嚴峻不合格扣2分。3、企業(yè)生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)應當相互隔離、生2觀看產(chǎn)區(qū)內(nèi)不得飼養(yǎng)家禽、家畜；坑式廁所應距生產(chǎn)區(qū)25米以外。一樣不合格扣1分、嚴峻不合格扣2分?，F(xiàn)場觀看4、廠區(qū)內(nèi)垃圾應密閉式存放，并遠離生實地產(chǎn)區(qū)，排污溝渠也應為密閉式，廠區(qū)內(nèi)測量

113不得散發(fā)出異味，不得有各種雜物堆放。一辭不合格扣1分、戶險不合宿扣2分。5、廠區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應的符合衛(wèi)生要求的原料、輔料、化學物品、包裝物料儲存等輔助設施和廢物、垃圾暫存設施：現(xiàn)場查看現(xiàn)場查看2廠容廠貌1、廠區(qū)內(nèi)實行定置擺放，現(xiàn)場核對定置圖，一處不合格扣1分。2、廠區(qū)大門開啟靈活、方便、迅速，無卡死現(xiàn)象，一處不合格扣1分。13廠區(qū)道路1、廠區(qū)雙向主干道寬度不小于5米，單向主干道寬度不小于3米，且為環(huán)形；轉(zhuǎn)彎班凈：輕型車為6米、重輕型車為12米：路面排水良好，坡度適當。查現(xiàn)場，不合格比例每5%扣1分。2、廠區(qū)門口、危險路段、需設置限速標牌和警示牌，一處不合格扣1分。3、廠區(qū)道路應有明顯的人、車分隔線，一處不合格扣1分。24廠區(qū)主干道占道率查現(xiàn)場，占道率超過5%后，每增加2%扣1分。15廠區(qū)照明1、照明燈布局合理，無照明盲區(qū)，一處不合格扣0.5分。2、照明燈具完好率達100%,一處不合格扣1分。26廠區(qū)消防1、室外消火拴應有明顯的漆色標志，其1米范疇內(nèi)無障礙物，一處不合格扣1分。2、所有消防器材完好，且靈敏可靠，一處不合格扣1分。3、消防設施、重要防火部位均有明顯的消防安全標志，一處不合格扣0.5分。4合計10車間作業(yè)環(huán)境考評檢查表No.302序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1車間食品安全（其它行業(yè)參照執(zhí)行）1、車間面積與生產(chǎn)能力相適應，布局合理，排水暢通：車間地面用防滑、牢固、不透水、耐腐蝕的無毒材料修建，平坦、無積水并保持清潔：車間出口及與外界相連的排水、通風處應當安裝防鼠、防蠅、防蟲等設施；2、車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建，墻角、地角、頂角具有弧度；3、車間窗戶有內(nèi)窗臺的，內(nèi)窗臺下斜約5

11445°；車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的牢固材料制作，結(jié)構嚴密；4、車間內(nèi)位于食品生產(chǎn)線上方的照明設施裝有防護罩，工作場因此及檢驗臺的照度符合生產(chǎn)、檢驗的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜；5、有溫度要求的工序和場所安裝溫度顯示裝置，車間溫度按照產(chǎn)品工藝要求操縱在規(guī)定的范疇內(nèi)，并保持良好通風；6、車間供電、供氣、供水滿足生產(chǎn)需要；7、在適當?shù)牡攸c設足夠數(shù)量的洗手、清潔消毒、烘干手的設備或者用品，洗手水龍頭為非手動開關：8、按照產(chǎn)品加工需要，車間入口處設有鞋、靴和車輪消毒設施：9、設有與車間相連接的更衣室，不同清潔程度要求的區(qū)域設有單獨的更衣室，視需要設置與更衣室相連接的衛(wèi)生間和淋浴室，更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室應當保持清潔衛(wèi)生，其設施和布局不得對車間造成潛在的污染風險；10、車間內(nèi)的設備、設施和工器具用無毒、耐腐蝕、不生銹、易清洗消毒、牢固的材料制作，其構造易于清洗消毒。以上各項每項一樣不合格扣1分、嚴峻不合格扣2分。序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注2定置擺放1、車間實行定置擺放，現(xiàn)場核對定之徒，一處不合格扣0.5分。2、工位器具、料箱擺放整齊、平穩(wěn)，高度合適，沿人行通道兩邊不得有突出或銳邊物品。一處不合格扣0.5分。3、危險部位應當設置安全標志，一處不合格扣1分。2

1153車間通道1、車行道（廠內(nèi)叉車等）、人行道寬度符合標準，且通道線明顯清晰，一處不合格扣0.5分。2、路面平坦，無積油積水，無絆腳物，一處不合格扣1分。3、占道率低于5%,每增加2%扣0.5分。4、車行道、人行道上方懸掛物高度符合標準，且牢固可靠，一處不合格扣1分。34作業(yè)區(qū)域地面狀況1、地面平坦，無障礙物和絆腳物，坑、壕、池應當設置蓋板或護欄，一處不合格扣0.5分。2、地面無積水、積油或垃圾雜物，一處不合格扣0.5分。3、腳踏板應完好，牢固其防滑，一處不合格扣0.5分。15車間采光1、生產(chǎn)作業(yè)點、工作臺面和安全通道一般采光照度符合標準，一處不合格扣0.5分。2、照明燈具完好率達100%,一處不合格扣0.5分。16車間消防設施1、按規(guī)定配備消防器材，且靈敏可靠，一處不合格扣1分。2、消防器材和防火部位均設置明顯標志，一處不合格扣1分。47設備設施布局1、設備設施與墻、柱間以及設備設施之間應留有足夠的距離，或安全隔離，一處不合格扣0.5分。2、各種操作部位、觀看部位應符合人機工程的距離要求，一處不合格扣0.5分。28職業(yè)危害作業(yè)點治理率為100%職業(yè)危害作業(yè)點均采納有效治理或防范措施，查資料和現(xiàn)場，一處（點）不合格扣0.5分。2合計20倉庫考評檢查表No.303序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1食品安全要求（其它行業(yè)參照執(zhí)行）1、企業(yè)的庫房應當整潔，地面平滑無裂縫，有良好的防潮、防火、防鼠、防蟲、防塵等設施。2、庫房內(nèi)的溫度、濕度應符合原輔4

116料、成品及其它物品的存放要求。3、庫房內(nèi)存放的物品應儲存良好，一樣應離地、離墻存放，并按先進先出的原則出入庫。4、原輔材料、成品（半成品）及包裝材料庫房內(nèi)不得存放有毒、有害及易燃易爆等物品。以上各項每項一樣不合格扣0.5分、嚴峻不合格扣0.5分。2倉庫通道1、車行道、人行道寬度符合標準，一處不合格扣0.5分。2、路面平坦，無積油積水，無絆腳物，一處不合格扣0.5分。3、占道率小于5%,每增加5%扣0.5分23倉庫采光1、作業(yè)點和安全通道采光符合標準，一處不合格扣0.5分。2、照明燈具完好率100%,凡有易燃物的地點采取防爆措施，一處不合格扣1分。14倉庫消防措施1、防火制度齊全，消防設施標識及防火安全標志準確、齊全。2,按規(guī)定的數(shù)量和種類配備消防器材，且靈敏可靠。1、消防通道暢通。2、上述條款一處不合格扣1分。45物品儲存1、物品應分類儲存，定置區(qū)域線清晰，數(shù)量和區(qū)域不超限，一處不合格扣2分。2、物品存放平穩(wěn)，便于移動，不超高垛放，一處不合格扣2分。3、物品存放區(qū)與墻距、梁距、柱距，以及物品之間應符合安全距離的要求，一處不合格扣1分。4（嚴峻者為否決項扣15分）合計15

117危險化學品使用現(xiàn)場考評檢查表No.304序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1現(xiàn)場安全條件1、現(xiàn)場應與明火區(qū)、高溫區(qū)保持足夠的安全距離，一處不合格扣全分。2、作業(yè)現(xiàn)場應當設有安全警示牌，表明該作業(yè)區(qū)危險化學品的特性、操作安全要點，預案等，一處不合格扣2分。3、凡產(chǎn)生毒物的作業(yè)現(xiàn)場應當設有稀釋水源，且備有公用的防毒面具和防毒服，一處不合格扣2分。4、作業(yè)現(xiàn)場應有安全警示標志，一處不合格扣0.5分。52現(xiàn)場使用1、現(xiàn)場使用點的危險化學品存放量不得超過當班的使用量，一處不合格扣4分。2、使用前和使用后必須對容器進行檢查，且定點存放，一處不合格扣1分。3、化學廢料積容器應統(tǒng)一回收，按規(guī)定進行妥善處理，未按規(guī)定進行妥善處理扣5分。53事故預防1、使用點應配備消防器材和消防設施，且完好、有效，一處不符合扣1分。2、定期對危險化學品使用場所進行安全評判或條件認證，未進行扣4分。54危險氣體使用點的安全措施使用點必須有可靠的應及響應措施，及時處理危險氣的泄漏或故障。5合計20職業(yè)危害作業(yè)點達標率考評檢查表No.305序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1職業(yè)危害作業(yè)點定點1、職業(yè)危害作業(yè)點定點必須建立定點登記臺帳，且定點準確，不遺漏。否則為不合格點。25

1182職業(yè)危害作業(yè)點檢測1、檢測單位必須具有相應的資質(zhì)證書，否則數(shù)據(jù)無效，所檢測職業(yè)危害點為不合格點。2、檢測方法必須符合國家標準，否則數(shù)據(jù)無效，所檢測有害作業(yè)點為不合格點。3職業(yè)危害作業(yè)點達標率職業(yè)危害作業(yè)點達標率達標率應在75%以上，每降低1%扣1分。合計25職業(yè)危害防護設備設施合格率考評檢查表No.306序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1職業(yè)危害防護設備設施不符合下列條款之一，則判不合格防護設備設施每項扣3分：1、主管道及支管道應無泄漏、破舊。2、集塵（毒）風罩完好有效。3、閘板靈活可靠無泄漏。4、濾料（或原件）有效。5、PE線可靠。6、不產(chǎn)生二次揚塵（毒）或二次污染。7、治理后經(jīng)檢測強度達標，X射線適應有聯(lián)鎖裝置，無射線泄漏。如系統(tǒng)不運行扣全分。10合計10職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護考評檢查表No.307序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1人員識不合理識不職業(yè)危害作業(yè)人員，遺漏一人扣1分。42健康監(jiān)護檢查1、職業(yè)危害作業(yè)人員均有有效的上崗前、離崗或退休前的職業(yè)健康報告，查人員名單和體檢報告，每減少1人扣1分。2、職業(yè)危害作業(yè)人員均按有關規(guī)定的項目和周期定期進行體檢，查人員名單和體檢報告,每減少1人扣1分。3、遭受或可能遭受及行危害的人員均得到及時的健康檢查和醫(yī)學觀看，一人不合格扣2分。43健康監(jiān)護檔案1、職業(yè)危害作業(yè)人員健康檔案齊全，3

119并妥善保管，缺一人次扣1分。2、定期對職業(yè)危害作業(yè)人員健康檔案進行分析，無分析扣1分。4健康設施1、有害作業(yè)與無害作業(yè)相對分離，一處不合格扣1分。2、更衣室、洗浴間、孕婦休息間等衛(wèi)生設施齊全，一處不合格扣1分。3、職業(yè)危害作業(yè)人員應配備、使用必要的、符合要求的防護用品，一處不合格扣1分。4合計15職業(yè)危害分級考評檢查表No.308序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1三、四級有毒作業(yè)人員比率小于1%按《生產(chǎn)性毒物作業(yè)分級》標準確定接觸人數(shù)，運算接觸比例，每增加1%扣1分。22IV級粉塵作業(yè)人數(shù)比例小于5%按《生產(chǎn)性粉塵危害程度分級》標準確定接觸人數(shù)，運算接觸比例，每增力口1%扣1分。33接觸IV級高溫作業(yè)人數(shù)比例小于5%按《高溫作業(yè)分級》標準確定接觸人數(shù)，運算接觸比例，每增加1%扣1分。34接觸IV級體力勞動強度作業(yè)人數(shù)比例小于1%按《體力勞動強度分級》標準確定接觸人數(shù)，運算接觸比例，每增加1%扣1分。2合計10職業(yè)病治理考評檢查表No.309序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1機構和人員建立職業(yè)病患者治理機構和臺帳，配備人員，無機構和人員扣本項全分。32職業(yè)病診斷和處理1、對懷疑換有職業(yè)病的人員應跟蹤體檢，且調(diào)離不適應的工作崗位，一7

120次不合格扣2分。2、換有禁忌癥或受到職業(yè)性損害的人員應作出妥善的安排和處理，一次不合格扣2分。3、經(jīng)診斷為職業(yè)病患者，應作出妥善的安排和處理，且享受項應的待遇，一人次不合格扣2分。4、職業(yè)病應有相應資質(zhì)的醫(yī)院或職防所進行診斷和處理，一人次不合格扣2分。合計10防中毒治理考評檢查表No.310序號考評內(nèi)容考評講明應得分實得分備注1中毒危險源的識不沒有識不中毒危險源的扣全分15分，識不不全的每項扣2分。32防中毒措施、制度建立健全了防中毒措施、設施及治理制度。有一項不合格扣1分23標志標識生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場的池、溝、坑、槽、罐等易產(chǎn)生有毒物質(zhì)的場所，應有明顯的警示標識，一處不合格扣1分。24測試儀器有關場所必須配備相應的測試儀，同時要保證其運行有效。一臺（項）不合格扣該項全分。25檢測記錄在進入易中毒危險源部位前應對其有關位置的有害物質(zhì)濃度進行檢測或處理，并有監(jiān)護及防范措施，記錄齊全，現(xiàn)場查看一處不合格扣12

121分。6技術培訓應對有關作業(yè)人員進行中毒防范措施的專業(yè)技術培訓，并保持培訓記錄，現(xiàn)場抽查有關人員，一處不合格扣1分。27應急響應應建立健全防中毒的應急預案，并定期進行演練，有演練記錄，有演練的改進措施，一處不合格扣1分。沒有防中毒應急預案或預案演練不符合實際扣該項全分2合計15