活性炭專(zhuān)用烘干機(jī)干燥機(jī)（旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)）

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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)（活性炭專(zhuān)用烘干機(jī)，活性炭干燥機(jī)，活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)）活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，將有136.一611.二988機(jī)原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過(guò)程稱(chēng)為炭化），然后與氣體反應(yīng)，表面被侵蝕，產(chǎn)生微孔發(fā)達(dá)的結(jié)構(gòu)（此過(guò)程稱(chēng)為活化）。由于活化的過(guò)程是一個(gè)微觀過(guò)程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點(diǎn)狀侵蝕，所以造成了活性炭表面具有無(wú)數(shù)細(xì)小孔隙。活性炭表面的微孔直徑大多在2～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應(yīng)用，幾乎都基于活性炭的這一特點(diǎn)?；钚蕴繉?zhuān)用烘干機(jī)，活性炭干燥機(jī)，活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)概述：?????旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)集干燥、粉碎、分級(jí)于一體,是一種新型高效立式流態(tài)化的連續(xù)型干燥設(shè)備。閃蒸干燥機(jī)是在氣流干燥機(jī)等普通流態(tài)干燥的基礎(chǔ)上,取長(zhǎng)補(bǔ)短開(kāi)拓創(chuàng)新而研制開(kāi)發(fā)的,合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的性能,使閃蒸干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了消耗、高效的目標(biāo)。該設(shè)備應(yīng)用范圍極其廣泛,可對(duì)農(nóng)藥、染料、石油、飼料、食品、醫(yī)藥及部分中間體等多種行業(yè)的物料除濕干燥,它特別適用于高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并且能一次性獲得細(xì)小顆粒的粉體?；钚蕴繉?zhuān)用烘干機(jī)，活性炭干燥機(jī)，活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)：??

1旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)主要由加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成。1、加料器:閃蒸干燥機(jī)選擇特殊的螺旋加料器，保證物料持續(xù)不斷又定量得加入設(shè)備,并不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象，特別合用于粘性物料。2、攪拌破碎系統(tǒng):對(duì)較大較濕的物料進(jìn)行機(jī)械破碎、分散,使物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，與干燥熱空氣充分接觸強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱。3、分離除塵裝置：干燥的物料經(jīng)分離裝置將風(fēng)與物料分開(kāi)，物料由排料口排出，廢氣排放，根據(jù)物料及用戶(hù)要求不同可采用單級(jí)收塵，兩級(jí)收塵或多級(jí)收塵,不僅減少產(chǎn)品的流失,還能減少環(huán)境污染。活性炭專(zhuān)用烘干機(jī)，活性炭干燥機(jī)，活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理：潮濕的塊狀物料經(jīng)螺旋加料器進(jìn)入干燥室后立即進(jìn)行攪拌破碎,使?jié)窳吓c干燥熱空氣充分接觸，產(chǎn)生^

2大的傳熱系數(shù)。暴露在熱風(fēng)中的流化狀態(tài)的顆粒彼此問(wèn)互相碰撞和摩擦，同時(shí)水分蒸發(fā)，使粒子問(wèn)粘性力減弱，顆粒之問(wèn)形成分散、不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，使氣固兩相充分接觸，加速了傳質(zhì)、傳熱過(guò)程。經(jīng)過(guò)流化段干燥后，物料被破碎干燥成各種粒度不同的球形和不規(guī)則形狀顆粒，在旋轉(zhuǎn)空氣的浮力和徑向離心力的作用下，未干燥的顆粒向器壁運(yùn)動(dòng)，并因其具有較大的沉降速度而落回流化段重復(fù)流化干燥；較小顆粒向上進(jìn)入干燥段。?此時(shí)物料在旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)中繼續(xù)干燥。較小顆粒繼續(xù)向上進(jìn)入分級(jí)段；較大顆粒在器壁周?chē)蛏线\(yùn)動(dòng)與分級(jí)器碰撞下落重新干燥，直至達(dá)到干燥質(zhì)量要求。干燥段的熱風(fēng)經(jīng)過(guò)流化段質(zhì)熱交換后，風(fēng)速減小，濕度增大，保證了干燥段在穩(wěn)定條件下順利進(jìn)行。為了控制物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，應(yīng)根據(jù)空氣在干燥器內(nèi)停留的時(shí)問(wèn)來(lái)調(diào)節(jié)空氣流速，從而使成品的粒度、產(chǎn)量及^終含水量得到控制，使干燥器形成一種進(jìn)料速率與符合要求的干品產(chǎn)量之間的平衡。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器^終產(chǎn)品的含水量很少受進(jìn)料濕含量波動(dòng)的影響，這也是該干燥器的優(yōu)點(diǎn)之一。分級(jí)器是一個(gè)開(kāi)孔圓擋板，通過(guò)改變孔的直徑和分級(jí)段高度，即改變空氣流速就可以控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量。在此段完成干燥、達(dá)到粒度要求的物料隨熱風(fēng)進(jìn)入除塵器進(jìn)行收集。?活性炭專(zhuān)用烘干機(jī)，活性炭干燥機(jī)，活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn)：1、廣泛適用于高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物、濾餅等物料的直接干燥,并且能一次性獲得細(xì)小顆粒的粉體。2、加料時(shí)，無(wú)需稀釋物料，可直接投放,降低了干燥能耗。提供多種加料器,加料連續(xù)穩(wěn)定,不會(huì)發(fā)生架橋、起拱、抱團(tuán)現(xiàn)象。3、集干燥、破碎、分級(jí)于一體，連續(xù)干燥、技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單、維修方便。4、干燥過(guò)程的傳熱傳質(zhì)時(shí)間短，干燥強(qiáng)度大，熱效率高，熱損失少,能耗低。?5、干燥機(jī)底部設(shè)有特殊冷卻裝置,避免物料在底部高溫區(qū)變質(zhì),焦灼。6

3、干燥機(jī)內(nèi)氣體急劇旋轉(zhuǎn)，對(duì)器壁上的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈沖刷，消除了粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,真正做到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。7、特殊氣壓密封裝置,軸承冷卻裝置,設(shè)備使用壽命長(zhǎng)?；钚蕴繉?zhuān)用烘干機(jī)，活性炭干燥機(jī)，活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用物料：1、無(wú)機(jī)類(lèi):活性碳酸鈣、氯化鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、4A沸石、硫酸鈉,碳酸鋅,碳酸氫鈉、硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、冰晶石等。2、有機(jī)物:阿特拉津(殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。3、化合物:碳酸硅、硅粉、炭黑、氧化鋯、氧化鐵紅、氧化鋁、白炭黑等。4、染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體?；钚蕴繉?zhuān)用烘干機(jī)，活性炭干燥機(jī)，活性炭旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)操作：(1)第一步:預(yù)熱所需溫度,開(kāi)引風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī),加熱,冷卻水,攪拌。加熱至所需溫度后投入所需干燥的物料。(2)第二步:加熱至所需溫度后投入所需干燥的物料。開(kāi)加料器,脈沖不戴除塵器,直至出料。(3)第三步:連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程(4)第四部:關(guān)機(jī)①首先停止?jié)窳瞎薜臄嚢杵鲾嚢?，然后停止螺旋加料器加料。②將干燥機(jī)中余料繼續(xù)吹干，并帶出機(jī)外，半小時(shí)以后，關(guān)蒸氣，停止蒸氣加熱。之后，停止送風(fēng)機(jī)送風(fēng)，然后再停止引風(fēng)機(jī)引風(fēng)。③停止空氣壓縮機(jī)，停止布袋除塵器反吹系統(tǒng)，關(guān)冷卻水，關(guān)塔體電機(jī)。④停止儀表控制。

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