LPG-200型膠原蛋白小肽高速離心噴霧干燥機技術說明.doc

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LPG-200型膠原蛋白小肽高速離心噴霧干燥機技術說明一、LPG-200型離心噴霧裝置及相關附屬設備技術方案說明A、需方提供的技術規(guī)格及要求（設計依據(jù)）：（1）物料名稱膠原蛋白小肽（2）水分蒸發(fā)量100㎏/h（3）處理量2000-3000㎏/天（4）產(chǎn)品初含水量60-70%（5）產(chǎn)品終含水量5%以下（6）熱風進口溫度180-200℃（7）熱風出口溫度80-90℃（8）熱源介質0.6MPa的飽和蒸汽換熱140-150℃＋電補償50℃需63KW（9）采用高速離心式噴霧干燥136.一611.二988B、噴霧干燥系統(tǒng)及附屬設備主要技術參數(shù)：（1）噴霧主塔外形尺寸直徑X高度φ3.35m*8.4m（2）裝機總功率87kw，含電加熱功率63KW（3）加熱方式0.6MPa的飽和蒸汽＋電補償（4）進口溫度180℃-200℃（5）出口溫度80℃-90℃，（6）控制方式主要控制元件采用國內(nèi)知名品牌（7）氣錘壓縮空氣0.2m3/min左右（壓力0.2MPa左右）（8）收料方式高效旋風除塵器收料.（9）最大水分蒸發(fā)量100kg/h（10）除塵方式采用水沫除塵器，確保無污染排放。（11）材質：物料經(jīng)過處為不銹鋼304制作，其余為碳鋼制作。C、闡述常溫空氣經(jīng)空氣過濾器凈化后，進入換熱器中換熱，換熱器采用的是蒸汽及電加熱器組合的形式。從換熱器中出來的熱風溫度為180-200℃，送到熱風管道，進入安裝在干燥塔頂部的整流形熱風分配器，熱風分配器將熱風均勻地送入干燥塔內(nèi)。物料由螺桿泵輸送到安裝在干燥塔頂部的離心霧化器內(nèi)，在高速離心力的作用下，霧化器將料液霧化成細小的霧滴群，使料液的表面積大大增加，然后在與熱空氣充分交換的情況下，水份迅速蒸發(fā)，干燥成小顆粒，隨尾氣進入布袋除塵器，后經(jīng)引風機排出。整個系統(tǒng)為全封閉式。衛(wèi)生指標高，產(chǎn)品外觀好，速溶性和流動性好，色澤一致等優(yōu)點。D、設備配置1.進料系統(tǒng)：無級調速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的霧化器進行霧化。與物料接觸部分材料采用不銹鋼304制作?？蓮V泛用于原油、油污、礦漿、泥漿、化工和化纖漿液、膠水、涂料、糖漿、果醬、化妝品以及濃縮污水等介質的輸送。它解決干燥設備所需的開機升溫、關機降溫、平穩(wěn)供料等操作過程的特殊要求。材質為物料接觸部分不銹鋼。2.霧化系統(tǒng)：由高速離心霧化器、霧化器支座、霧化器專用工具、冷卻器、循環(huán)油泵等組成。 霧化器是立式二級電機通過二對齒輪增速，霧化盤線速度>120米/秒，霧化盤為垂直葉片，矩形通道進料。電動機通過聯(lián)軸器帶動傳動軸，傳動軸通過齒輪帶動中間軸，中間軸再通過齒輪帶動主軸，霧化盤是安裝在主軸下端的，所以霧化盤能迅速地把料漿連續(xù)不斷地、均勻地變成霧狀，顆粒比表面積擴大與潔凈的熱空氣形成良好的熱交換，使水份瞬間蒸發(fā)汽化并由引風風機抽出排空。霧化器的主要軸承是進口SKF軸承。傳動軸與中間軸軸承是哈爾濱的高級向心推力球軸承。齒輪油泵是上海長江液壓設備廠產(chǎn)的。主軸、中間軸、傳動軸是用優(yōu)質合金鋼，通過鍛打熱處理，磨加工而成。齒輪也是優(yōu)質合金鋼通過鍛打熱處理，最后上齒輪磨床磨齒而成。霧化器所用潤滑油是30（N46）或40（N68）無灰抗磨液壓油。霧化器的長度1500mm（即廠房頂部應考慮相應的高度空間以方便取出霧化器，便于保養(yǎng)、維護）。1.熱風系統(tǒng)：由空氣過濾器、調節(jié)風門、送風機、換熱器、熱空氣送風管、熱風分配器、熱風蝸殼等組成。它們的主要工作原理是將常溫空氣經(jīng)過濾器、送風機進入換熱器進行熱交換，達到所設定的溫度，將熱風送入熱風分配器，通過分配器及熱風蝸殼均勻地進入干燥塔。干燥塔，主要有熱風分配器、頂蓋、內(nèi)筒體、骨架、外殼、支架、巖棉、清洗門、觀察窗等組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼經(jīng)過熱風均布分配器均勻的進入干燥塔，熱風分配器可根據(jù)物料的特性來調節(jié)旋轉角度，控制物料的停留時間，調節(jié)角度0～30°可調。觀察清洗門共1扇，安裝在塔圓柱體上，照明燈安裝在干燥塔塔體門的兩側，以足夠的光線照亮整個塔體，干燥塔錐體為60°，滿足出料方便的工藝要求，干燥塔的骨架是采用槽鋼和角鋼制作，保溫材料為超細玻璃棉單邊厚度為75mm，外殼體采用彩鋼板制作。4、收料：它由高效的旋風除塵器收集物料,物料接觸處為不銹鋼制作，下部接有料桶，使物料集中收集。5　　廢氣排放系統(tǒng)：它主要出風管道、空氣調節(jié)閥、引風機，水沫除塵器等組成。6電控系統(tǒng)：1、整套離心噴霧干燥設備按照設備運行編制的工藝程序，將實現(xiàn)以下功能：a、設備電機的平穩(wěn)啟動、安全可靠運行。b、根據(jù)整套干燥設備的工藝邏輯關系，設置各類輔助設備的互鎖、聯(lián)鎖以及功能程序的設置與運行，對異常狀態(tài)進行有效處理。c、先開送、引風機，再開起霧化器上用的循環(huán)油泵，再開霧化器電機（霧化器與循環(huán)油泵是聯(lián)鎖的，只有先開循環(huán)油泵，才能起動霧化器），再打開熱源閥門，當進風溫度達到設備溫度時，開起進料泵，調節(jié)進料泵流量，使進風溫度與出風溫度達到預設定值。二、干燥機的特點1、干燥速度迅速。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)95~98％水份,完成干燥時間僅需幾秒鐘。2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高、但由于熱風進入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，因此適宜於熱敏性物料干燥。3、由于干燥過程是在瞬間完成的，成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。 4、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量50-80%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品、大部分產(chǎn)品干燥后、不需要再進行粉碎，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提高了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進行調整，控制，管理都很方便。5、為使物料不受污染和延長設備壽命，凡與物料接觸部份，均采用不銹鋼304材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置。6、主塔錐體角度為60度，安裝有氣錘，方便出料。三、LPG200型離心噴霧干燥機配置清單：序號設備名稱規(guī)格型號材質數(shù)量生產(chǎn)廠家備注一、加熱系統(tǒng)1、初效空氣過濾器800*800*400無紡布/碳鋼1江蘇干燥2、送風機帶調風閥底座減震墊4-72-4A-5.5KW碳鋼1江蘇干燥3、變徑配套碳鋼1江蘇干燥4、電加熱器63KW，電加熱管為碳鋼制作，220V/3.0KW/根，碳鋼1江蘇干燥5、蒸汽加熱器200m2，采有U形管式，熱效率更高,蒸汽電磁閥（需方自備）碳鋼繞鋁翅片1江蘇干燥6熱風風管內(nèi)尺寸260*520t=2mm內(nèi)不銹鋼,外碳鋼1江蘇干燥7熱風變徑內(nèi)尺寸260*520t=2mm內(nèi)不銹鋼,外碳鋼1江蘇干燥二、干燥系統(tǒng)1、內(nèi)塔體主塔采用鋼支架ф3200直筒體高2.88米錐體錐角60℃，內(nèi)塔體滿焊拋光，厚度t=2mm不銹鋼1江蘇干燥2、外塔體ф3350厚度t=0.75mm彩鋼板1江蘇干燥3、塔體骨架ф3200-ф3350帶保溫超細玻璃棉75#角鐵等，碳鋼1江蘇干燥4、熱風蝸殼LPG200t=2mm不銹鋼1江蘇干燥5、熱風分配器LPG200t=2mm不銹鋼1江蘇干燥6、氣錘SK40碳鋼3海安震動機械廠7、90度彎頭ф380t=2mm不銹鋼1江蘇干燥8、連接管道ф380t=2mm不銹鋼1江蘇干燥9、干燥塔清洗門500X600t=2mm不銹鋼1江蘇干燥10、視鏡ф100鋼化玻璃1江蘇干燥11真空蝶閥φ200不銹鋼2無錫蝶閥廠12料桶45Lt=2mm不銹鋼1江蘇干燥三、霧化系統(tǒng)1、進料泵0.55KW變頻調速不銹鋼1武進泵廠2、進料管道LPG200網(wǎng)紋管1江蘇干燥3、霧化器2.2KW不銹鋼1杭州霧化器廠4、霧化器裝拆工具配套碳鋼1杭州霧化器廠四、收料系統(tǒng)1、高效旋風除塵器帶支架CZT10.0不銹鋼304,t=2mm1江蘇干燥2、真空蝶閥φ200不銹鋼2無錫蝶閥廠3、料桶45Lt=2mm不銹鋼1江蘇干燥 五、排風系統(tǒng)1、引風風機帶底座減震墊9-19-9D-15KW碳鋼1常武風機廠2、調風閥和引風機配套碳鋼1江蘇干燥3、風管φ380t=2mm碳鋼1江蘇干燥4水沫除塵器,帶水箱φ890t=2mm不銹鋼1江蘇干燥5水泵0.75KW碳鋼1江蘇干燥六、控制系統(tǒng)1、控制箱主要控制元件采用國內(nèi)知名品牌控制箱外殼碳鋼,噴漆1江蘇干燥七、輔助系統(tǒng)1、扶梯平臺LPG200碳鋼1江蘇干燥2、欄桿LPG200碳鋼1江蘇干燥