LPG500型離心噴霧干燥機(jī)（發(fā)酵液烘干機(jī)） 高效.doc

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一、LPG500型發(fā)酵液離心噴霧干燥機(jī)，發(fā)酵液烘干機(jī)，發(fā)酵液干燥機(jī)設(shè)計條件136.一611.二988序號項??目參????數(shù)1物料名稱發(fā)酵液2水分蒸發(fā)量450kgH2O/h3物料初始水分75%4干燥后終水分10%5產(chǎn)量175kg/h二、LPG500型發(fā)酵液離心噴霧干燥機(jī)，發(fā)酵液烘干機(jī)，發(fā)酵液干燥機(jī)工藝流程設(shè)計序號項??目內(nèi)??容1干燥系統(tǒng)形式開式系統(tǒng)2干燥介質(zhì)空氣3霧化方式離心式霧化4霧滴與熱空氣接觸方式并流式5料液供給方式螺桿泵變頻調(diào)頻穩(wěn)定供料6操作溫度進(jìn)風(fēng)溫度200℃，排風(fēng)溫度80℃7熱源?間接式天然氣8收料方式旋風(fēng)分離器收料9 9除塵方式水膜除塵器10控制要求按鈕控制三、LPG500型發(fā)酵液離心噴霧干燥機(jī)，發(fā)酵液烘干機(jī)，發(fā)酵液干燥機(jī)設(shè)計參數(shù)的確定序號項??目參????數(shù)1初水分ω1=75%2終水分ω2=10%3水分蒸發(fā)量W水=450kgH2O/h4干品產(chǎn)量W產(chǎn)=175kg/h5料液進(jìn)料流量W原=625kg/h6環(huán)境溫度t0=15℃7進(jìn)料溫度θ1=15℃8進(jìn)風(fēng)溫度t1=200℃9出風(fēng)溫度t2=80℃10產(chǎn)品離開干燥室溫度θ2=50-20=30℃11環(huán)境空氣含濕量d=0.01kg水/kg干空氣12絕干產(chǎn)品的比熱Cs=0.4kcal/kg.℃13設(shè)備占地尺寸長*寬*高=16.5米*9米*13.5米四、LPG500型發(fā)酵液離心噴霧干燥機(jī)，發(fā)酵液烘干機(jī)，發(fā)酵液干燥機(jī)報價范圍內(nèi)配置詳細(xì)說明進(jìn)料系統(tǒng)：??????物料過濾后通過螺桿泵并經(jīng)過供料管將物料送至霧化器進(jìn)行霧化，所有與物料接觸的材質(zhì)為SUS304。1.輸料管線????一套材質(zhì)：SUS304；厚度：2mm進(jìn)料管道，不銹鋼制造，含必備的閥及管接件。2.供料泵????一臺9 結(jié)構(gòu)形式：單螺桿泵，變頻調(diào)節(jié)；型號：GF15-1-B,功率：0.75kW；泵頭SUS304；泵底座，聯(lián)軸器+聯(lián)軸器罩最大流量：0.8m3/h；最大壓力：0.6Mpa；數(shù)量：1臺；泵出口閥門DN25，管道DN25霧化系統(tǒng)：????????材質(zhì)：不銹鋼霧化盤功率：7.5kw,電機(jī)變頻調(diào)速霧化盤直徑：200mm霧化盤孔：矩形孔空氣加熱系統(tǒng)：???空氣由送風(fēng)機(jī)通過蒸汽換熱器加熱后進(jìn)入干燥室。1、初效空氣過濾器?????一套型式：初效過濾器材質(zhì)：不銹鋼/無紡布過濾等級：G4、H82、送風(fēng)機(jī)?一臺全焊接加固的離心風(fēng)機(jī)由以下組成：蝸殼：材料為不銹鋼葉輪/軸：靜態(tài)和動態(tài)平衡，由不銹鋼制成，風(fēng)機(jī)和電機(jī)的底座：材料為碳鋼，涂有防銹底漆，再上面漆，配有橡膠避震。9 A式傳動:帶防護(hù)罩風(fēng)機(jī)型號：4-72-6C電機(jī)型號：Y160L-4型式：離心式風(fēng)機(jī)風(fēng)量：10314-13251m3/Hr×2.7Kpa功率：15Kw3、風(fēng)管????一套連接送風(fēng)機(jī)和加熱器，材質(zhì)不銹鋼4、空氣加熱器一套加熱型式：間接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐型號：RS80材質(zhì)：不銹鋼?噴霧干燥塔系統(tǒng)：??霧化后的料漿與加熱氣體進(jìn)行熱交換，完成料漿的干燥。熱風(fēng)入口裝有空氣分布器。1、干燥塔????????????一套直徑：Φ5600mm，直筒身高度：6100mm，主塔凈高度10940mm材質(zhì)：內(nèi)壁材質(zhì)2mmSUS304，冷壁75mm，外封1mm碳鋼,管道保溫外壁滿焊打磨亞光處理，干燥塔筒體與鋼構(gòu)加強(qiáng)圈承載，承載圈厚20mm,材質(zhì)碳鋼，塔體加強(qiáng)筋為角鐵，材質(zhì)碳鋼。塔體附件：1個維修門，1套照明裝置、配置空氣振打器（40型，4只）2、熱風(fēng)分配器一套9 材質(zhì)：SUS304厚度：3mm說明：起到進(jìn)風(fēng)均勻的作用收料系統(tǒng)：干燥后的細(xì)小物料及尾氣進(jìn)過排風(fēng)管至旋風(fēng)分離器進(jìn)行固氣分離，干品由旋風(fēng)分離器底部收集。1、熱風(fēng)管道????一套裝于旋風(fēng)分離器和干燥塔之間，包括必要的法蘭和清洗孔。材質(zhì)：2mmSUS304裝于旋風(fēng)分離器和水膜除塵器之間。材質(zhì)：2mmSUS304裝于水膜除塵器和引風(fēng)機(jī)之間材質(zhì)：2mmSUS304排空煙囪。材質(zhì)：2mmSUS3042、一級旋風(fēng)分離器???????????一套CZT2*1000型，直筒內(nèi)徑：1000mm材質(zhì)：2mmSUS304，內(nèi)壁拋光BA級關(guān)風(fēng)機(jī)：1只型號：BGFY-3L關(guān)風(fēng)機(jī)材質(zhì)：SUS304關(guān)風(fēng)機(jī)功率：0.55kw空氣振打器：1只空氣振打器型號：SK409 旋風(fēng)分離器將物料與尾氣分離后，分離的尾氣由引風(fēng)機(jī)抽至水膜除塵器，經(jīng)過水膜除塵器凈化后干凈的尾氣從風(fēng)機(jī)煙囪排出，實現(xiàn)尾氣零排放，不污染環(huán)境。2、二級旋風(fēng)分離器???????????一套CLK2*700型，直筒內(nèi)徑：700mm材質(zhì)：2mmSUS304，內(nèi)壁拋光BA級雙蝶閥料筒空氣振打器：1只空氣振打器型號：SK40旋風(fēng)分離器將物料與尾氣分離后，分離的尾氣由引風(fēng)機(jī)抽至水膜除塵器，經(jīng)過水膜除塵器凈化后干凈的尾氣從風(fēng)機(jī)煙囪排出，實現(xiàn)尾氣零排放，不污染環(huán)境。1、干燥引風(fēng)機(jī)????????????一臺全焊接加固的離心風(fēng)機(jī)由以下組成：蝸殼：材料為碳鋼葉輪/軸：靜態(tài)和動態(tài)平衡，由碳鋼制成，風(fēng)機(jī)和電機(jī)的底座：材料為碳鋼，涂有防銹底漆，再上面漆，配有橡膠避震。D式傳動：帶防護(hù)罩。風(fēng)機(jī)型號：9-28-11.2D電機(jī)型號：Y225M-6型式：離心式風(fēng)機(jī)風(fēng)量：15974-17970m3/h×3.3Kpa功率：30Kw9 電氣控制系統(tǒng)：設(shè)在控制盤上，通過按鈕及儀表對整個設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行實時控制。包括設(shè)備的參數(shù)顯示，用于監(jiān)控馬達(dá)、閥門，控制元件，報警，并且配備數(shù)據(jù)記錄；1、控制系統(tǒng)功能：進(jìn)風(fēng)溫度控制、顯示、報警出風(fēng)溫度控制、顯示、報警塔內(nèi)壓力控制、顯示、報警霧化器轉(zhuǎn)速顯示霧化器變頻控制引風(fēng)機(jī)變頻控制供料泵變頻控制2、現(xiàn)場儀表進(jìn)、出風(fēng)溫度顯示塔內(nèi)壓力顯示進(jìn)料管壓力顯示3、低壓控制柜低壓控制柜含本公司供應(yīng)設(shè)備的控制低壓控制柜為矩形涂漆碳綱柜，內(nèi)含安全操作所需的一切部件，如：主電開關(guān)保險裝置電機(jī)啟動器附屬裝置的支路保險器9 控制電流供應(yīng)變頻器及其它控制部件4、以下由用戶供應(yīng)：主電流的供應(yīng)照明系統(tǒng)設(shè)備接地5、品牌：變頻器：神源空氣開關(guān)：正泰接觸器、熱繼電器：正泰中間繼電器：正泰按鈕、開關(guān)：正泰壓差表、壓力變送器：上儀輔助系統(tǒng)：除主體設(shè)備外，賣方供貨范圍還包括輔助架臺、扶梯。主體設(shè)備鋼架（如需方自行搭建則另外說明）霧化器吊裝葫蘆特別說明：設(shè)備設(shè)計特別說明一、????????設(shè)計說明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：化工機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JB20132-2009）及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、特別說明：9 1、核心部件霧化器：霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達(dá)到最佳霧化效果。將霧化器底座降低，加大霧化器的霧化盤與塔頂?shù)木嚯x，使得霧化液滴在風(fēng)的旋壓下無法返頂，以保證系統(tǒng)的正常運行。采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速至10000～18000R.P.M，使得霧化盤線速度高達(dá)113m/s，確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動檢測安全保護(hù)裝置，主軸配有水冷系統(tǒng)，風(fēng)冷裝置，保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置（甲方負(fù)責(zé)氣源），確保無漏油現(xiàn)象。根據(jù)成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。2、針對物料終水分要求比較低，將噴霧主塔高徑比由常規(guī)的0.8:1調(diào)整到1.28:1延長物料停留時間。3、針對干物料比重較輕，將常規(guī)的旋風(fēng)分離器尺寸放大，常規(guī)的布袋除塵器過濾面積放大，提高收料率。4、針對塔內(nèi)霧化不均勻的特別設(shè)計霧化不均勻：由于導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計不合理導(dǎo)致的霧化不均勻，有未干物料混雜在已經(jīng)干了的物料里面，造成產(chǎn)品不合格。為了解決塔內(nèi)霧化不均勻的問題，我公司進(jìn)過長期摸索，已經(jīng)徹底解決了這個問題。主要通過2個方面來解決。首先，針對設(shè)計熱風(fēng)分配器，改善熱風(fēng)的分配狀態(tài)，三層網(wǎng)板板，每張板的開孔方向和開孔率不同，使熱風(fēng)更均勻其次，增加一次冷風(fēng)系統(tǒng)，避免霧化后未干的液滴粘壁。5、針對粘壁的特別設(shè)計粘壁：物料在干燥室內(nèi)壁吸附，長時間停留造成物料性質(zhì)改變。結(jié)塊掉入風(fēng)管中堵塞風(fēng)管使設(shè)備不能連續(xù)運行。小塊物料和粉狀物料混合造成產(chǎn)品水分超標(biāo)。粘壁分為2種情況：一、未干物料在干燥室內(nèi)壁吸附。該情況為塔的設(shè)計失敗，霧化半徑及塔的直徑不匹配。該情況在我公司的實際應(yīng)用中從未出現(xiàn)。9 二、干粉吸附在干燥室內(nèi)壁。干粉與內(nèi)壁無法避免的要接觸，對于部分物料流動性差，容易吸附在塔內(nèi)壁上。我公司解決辦法如下：首先：特別設(shè)計熱風(fēng)分配器，分風(fēng)合理。其次：按歐盟標(biāo)準(zhǔn)制作，提高內(nèi)壁的表面光潔度，使物料難以吸附。第三方面：設(shè)備制作過程中特別設(shè)計，方便使用者作防靜電處理。第四方面：在塔體合適位置設(shè)計氣錘，周期敲打塔壁。減少吸附。第五方面：錐體角度變小，增加在錐面的流動。6、節(jié)能方面的設(shè)計主塔設(shè)計成3層結(jié)構(gòu)，夾套和封面間設(shè)計保溫層，既節(jié)約了能源又使工作現(xiàn)場不至于溫度過高，改善工作環(huán)境的同時又減少了工廠的中央空調(diào)的能源消耗。7、衛(wèi)生方面設(shè)計由于化工生產(chǎn)中需要清場，尤其是換品種時必須清場。在塔及較粗的管道上設(shè)計清洗口，對易集料的部分設(shè)計手孔，各管道連接利于拆卸及安裝，采用整體硅膠墊，清洗更換容易。進(jìn)料管路采用不銹鋼管道。物料接觸管道采用不銹鋼管道。8、循環(huán)利用方面設(shè)計尾氣處理采用濕法除塵器，特別設(shè)計除沫器，減少除塵過程中的水的損失，如需要進(jìn)一步的降低產(chǎn)品成本。可以采用純化水作為循環(huán)水，當(dāng)物料補集到一定濃度時返回到濃縮工序，物料幾乎沒有損失。9