顆粒狀七水硫酸亞鐵干燥機(jī)烘干機(jī) 流化床.doc

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顆粒狀七水硫酸亞鐵及其生產(chǎn)方法和設(shè)備1、洗滌。將七水亞硫酸鐵先用清水洗去表面雜質(zhì)，因為無論是鈦白粉廠副產(chǎn)品還是鋼鐵酸洗生產(chǎn)的七水硫酸亞鐵，都存在一些游離酸或偏鈦酸、重金屬離子及可容物等雜質(zhì)，清洗的過程是先將七水亞硫酸鐵倒到洗滌過濾池，再加清水洗滌，七水亞硫酸鐵和清水的比例為每100公斤的七水亞硫酸鐵加水5一30公斤，可以設(shè)置攪拌裝置，攪拌5一10分鐘，凈置10?一20分鐘，去除浮在上面的漂浮物，然后過濾，將水瀝干，得到純凈的七水亞硫酸鐵。過濾的水經(jīng)過濃縮可以回收部分七水亞硫酸鐵。2、干燥。將上述洗滌濾干水的七水亞硫酸鐵采用物理干燥的方法對七水亞硫酸鐵進(jìn)行干燥，使其游離水含量消失。所述的物理干燥方法可以采用加溫干燥的方法，是將七水亞硫酸鐵放到熱風(fēng)干燥器干燥，也可以通過微波加熱或氣流干燥的方法進(jìn)行干燥，或者將七水亞硫酸鐵放到鍋爐熱煙氣干燥器間接加熱；熱風(fēng)干燥或氣流干燥的溫度為120一150?℃，干燥后分析含鐵量為17一25％（重量含量）為準(zhǔn)，就可以得到不含游離水的七水亞硫酸鐵。3、????????????壓片。通過加壓的方法以壓片機(jī)將上述不含游離水的七水亞硫酸鐵壓成厚度2一10mm?的片狀七水硫酸亞鐵。在壓片過程中由于對七水亞硫酸鐵進(jìn)行高度壓縮，使其密度加大，不易粉碎。4、????????????造粒。以破碎機(jī)將片狀七水硫酸亞鐵破碎成粒狀七水硫酸亞鐵。5、????????????篩分。通過振動篩將上述顆粒分布較廣的七水硫酸亞鐵進(jìn)行篩分分離，收集2一60目顆粒進(jìn)行包裝，篩出的粉末返回到前面的車間，與干燥后的七水亞硫酸鐵混合，再一次壓片。選用哪種顆粒狀七水硫酸亞鐵流化床干燥機(jī)，七水硫酸亞鐵烘干機(jī)好，七水硫酸亞鐵干燥機(jī)呢？哪種干燥設(shè)備適用我的硫酸銨呢？不用擔(dān)心，找常州市干燥設(shè)備有限公司，干燥設(shè)備行家，專注于干燥設(shè)備研發(fā)10 余年，客戶經(jīng)驗豐富，設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，新型節(jié)能，符合現(xiàn)代廣大客戶生產(chǎn)需求，您的滿意就是我們的追求，常州干燥，期待您的來電一三六一六一一二九八八。一、顆粒狀七水硫酸亞鐵流化床干燥機(jī)，七水硫酸亞鐵烘干機(jī)好，七水硫酸亞鐵干燥機(jī)主要特點和用途：該產(chǎn)品是采用振動流態(tài)化原理設(shè)計的新型干燥設(shè)備，具有高效節(jié)能，性能優(yōu)良等特點。適用于化工、制藥、食品、種籽、飲料、礦渣等各行業(yè)對粉狀、顆粒狀物料的干燥等作業(yè)。該機(jī)是我廠結(jié)合我國國情精心設(shè)計的新品。各項技術(shù)指標(biāo)在同類產(chǎn)品中居*地位，并且具有如下特點：1.流態(tài)化穩(wěn)定，無死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的制品。2.振動源為振動電機(jī)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，設(shè)備壽命長。3.可調(diào)性好，料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。4.適應(yīng)面寬，對不同比重，粒度，含水量，含水形式的物料均能適應(yīng)。5.對物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則，亦不影響工作效果。6.作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。7.加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好。二、顆粒狀七水硫酸亞鐵流化床干燥機(jī)，七水硫酸亞鐵烘干機(jī)好，七水硫酸亞鐵干燥機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理：主要結(jié)構(gòu)1、口、觀察窗及測溫孔等。該系列干燥機(jī)的主要結(jié)構(gòu)基本相同，主要分為上蓋、箱體、進(jìn)風(fēng)其中上蓋與流化床板之間構(gòu)成物料的流化室濕空氣由引風(fēng)口引出，測溫孔用來檢測流化室內(nèi)的溫度。物料的運行情況可以由觀察窗監(jiān)視。箱體為充氣室，熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，形成一定壓力，以使通過流化床的氣體分布均勻，該處的風(fēng)溫可以用測溫的傳感器檢測(一般不用)。由于非正常操作掉入箱體的物料可以排出清除。工作原理：2、 振動流化床干燥機(jī)是通過安裝于機(jī)體上的兩臺同步振動電機(jī)反向回轉(zhuǎn)，振動電機(jī)與機(jī)體篩板成一定角度，工作時產(chǎn)生一個向前上方的力，這個力是交變產(chǎn)生的。所產(chǎn)生的交變激振力使機(jī)體振動．被干燥物料由進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)并沿水平流化床跳躍前進(jìn)；與此同時進(jìn)入下腔體的熱風(fēng)通過流化床板的氣孔與物料正交接觸并進(jìn)行熱交換，潮濕空氣通過引風(fēng)機(jī)由機(jī)體上部的出風(fēng)口排出，干物料由出料口排出，從而完成了物料脫水干燥過程。該機(jī)由進(jìn)料口、出料口、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、振動電機(jī)、減狠器、底座、及機(jī)體組成。其中機(jī)體由上蓋，流化床板及下腔體組成。三、顆粒狀七水硫酸亞鐵流化床干燥機(jī)，七水硫酸亞鐵烘干機(jī)好，七水硫酸亞鐵干燥機(jī)優(yōu)點：?與固定沸騰床相比，振動流化床具有以下優(yōu)點：?(1)由于物料是在激振力的驅(qū)動下跳躍前進(jìn)的，因而無結(jié)塊及死床現(xiàn)象。?(2)物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)．使得物料與?熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸，從而得到了含水均勻的干燥成品。(3)振動流化床干燥機(jī)中物斟的輸送是由激振力來完成的，同時物料被拋離流化床板，而固定沸騰床干燥器中物料的輸送則完全是靠用來干燥的熱風(fēng)完成的，因而振動流化床干燥機(jī)所選用的給風(fēng)機(jī)無論在風(fēng)量還是風(fēng)壓的選擇上都遠(yuǎn)低于固定沸騰床干燥器，根據(jù)物料的物理化學(xué)特性，可任意調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，體現(xiàn)了其節(jié)能的一面。四、顆粒狀七水硫酸亞鐵流化床干燥機(jī)，七水硫酸亞鐵烘干機(jī)好，七水硫酸亞鐵干燥機(jī)操作規(guī)程：開機(jī)前先對主機(jī)及附屬設(shè)備仔細(xì)檢查，確保設(shè)備良好狀態(tài)。4.1.?調(diào)節(jié)震動電機(jī)的振幅，使設(shè)備達(dá)到最佳狀態(tài)。4.2.打開蒸汽閥門，儀表壓力根據(jù)干燥溫度規(guī)定值設(shè)定壓力。4.3.?打開旋風(fēng)分離引風(fēng)機(jī)，再開鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)好引風(fēng)送風(fēng)閥門。4.4.?待溫度達(dá)到要求開提料機(jī)再開下料機(jī)進(jìn)料，調(diào)速好下料機(jī)絞龍速度使物料均勻的分布到流化床干燥板上。4.5.設(shè)備運行要注意機(jī)身螺栓松動、聲音有無異常，蒸汽壓力是否正常。出現(xiàn)異常及時停止給料停機(jī)報修。4.7.干燥過程時刻注意機(jī)身的振動情況及機(jī)身溫度，確保干燥物料均勻。4.6.?停止給料，使機(jī)內(nèi)物料全部出來。?4.8.最后關(guān)閉所用附屬設(shè)備電源并拉下空氣開關(guān)。關(guān)旋風(fēng)分離引風(fēng)機(jī)繼續(xù)通風(fēng)5-10分鐘待流化床降溫后關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)關(guān)流化床電機(jī)關(guān)閉蒸汽4.9.