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《帶式干燥機(jī)應(yīng)用于陽離子聚丙烯酰胺的烘干工藝.doc》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
安全高性能的,陽離子聚丙烯酰胺帶式干燥機(jī),聚丙烯酰胺烘干機(jī),聚丙烯酰胺專用干燥機(jī),常州市干燥設(shè)備有限公司創(chuàng)新制造;?專業(yè)生產(chǎn)：干燥設(shè)備、干燥機(jī)、烘干設(shè)備、烘干機(jī)、制粒設(shè)備、混合設(shè)備，提供各種蔬菜干燥機(jī)、污泥干化設(shè)備、網(wǎng)帶干燥機(jī)、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風(fēng)爐等設(shè)備，豪邁干燥設(shè)計生產(chǎn)的設(shè)備工藝先進(jìn),設(shè)備操作簡單,能耗低,我們公司的干燥設(shè)備制作精良,品質(zhì)保障,工藝先進(jìn),值得您擁有,詳細(xì)的設(shè)備工藝及價格,歡迎來電洽談選購1詳3細(xì)6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！。一、陽離子聚丙烯酰胺帶式干燥機(jī),聚丙烯酰胺烘干機(jī),聚丙烯酰胺專用干燥機(jī)技術(shù)背景：聚丙烯酰胺具有絮凝、增稠、減阻、粘接、穩(wěn)定膠體、成膜和阻垢等多種特性，普遍用于造紙、采礦、洗煤、冶金、環(huán)保、石油開采等重要工業(yè)部門，是水處理的重要化學(xué)品。目前，對于陽離子聚內(nèi)烯酰胺的各種合成方法進(jìn)行了廣泛的研究，但是工業(yè)化開發(fā)還處于初步階段。隨著對污水治理力度的加強(qiáng)，污水處理及污泥脫水用陽離子聚丙烯酰胺會有越來越大的市場。因此，進(jìn)行污水處理及污泥脫水用陽離子聚丙烯酰胺的工業(yè)化開發(fā)有著廣闊的前景。陽離子聚丙烯酰胺作為一種高分子聚合物，后處理過程中對其性能和品質(zhì)的影響至關(guān)重要。由于陽離子聚丙烯酰胺膠體不易于分割、破碎，更不易于干燥、粉碎。對于陽離子聚丙烯酰胺膠體的干燥，既要蒸發(fā)大量的水分，又要控制聚丙烯酰胺溫度不能過高，同時還要防止局部過熱，所以干燥設(shè)備的高效和節(jié)能就顯得尤為重要。傳統(tǒng)的陽離子聚丙烯酰胺后處理工藝為：采用捏和機(jī)對聚合后的膠塊進(jìn)行破碎和脫水，然后在流化床中進(jìn)行干燥。這樣得到的產(chǎn)品分子量降低三分之一以上，而且容易產(chǎn)生交聯(lián)，大大降低了產(chǎn)品質(zhì)量：同時干燥時間長，能耗高，生產(chǎn)環(huán)境差，工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率很低，無法實現(xiàn)大規(guī)模的連續(xù)化生產(chǎn)。
二、陽離子聚丙烯酰胺帶式干燥機(jī),聚丙烯酰胺烘干機(jī),聚丙烯酰胺專用干燥機(jī)工藝，其特殊之處在于它包括如下工藝步驟：a擠壓造粒，將陽離子聚內(nèi)烯酰胺大塊膠體經(jīng)過擠壓造粒機(jī)成為細(xì)條狀的膠體，送入網(wǎng)狀傳送帶上；b中溫干燥，膠體在網(wǎng)狀傳送帶上經(jīng)傳輸進(jìn)入中溫干燥系統(tǒng)，中溫干燥采用3段式干燥，膠體首先進(jìn)入第一段干燥，與熱的干燥空氣逆向運(yùn)動進(jìn)行濕熱交換，條狀膠體的表面水被初步干燥，然后隨著傳送帶的傳動進(jìn)入下段干燥，經(jīng)過3段干燥，每個干燥段的溫度由高到低依次遞減，以防止聚丙烯酰胺結(jié)殼阻礙水份蒸發(fā)，膠體的表面水和部分結(jié)晶水被帶走，經(jīng)過3段干燥處理聚丙烯酰胺含水量由60％降到30％：c低溫干燥，膠體轉(zhuǎn)入低溫干燥系統(tǒng)進(jìn)行深度的干燥，放置在網(wǎng)狀托盤中的膠體大顆粒與裝置制備的相對濕度為RH：5％的低溫干燥空氣進(jìn)行濕熱交換，經(jīng)過一定時間，得到聚丙烯酰胺含水量小于10％的干燥大顆粒；d造粒分裝，膠體大顆粒通過粗造粒機(jī)和細(xì)造粒機(jī)進(jìn)行造粒和分裝。
三、陽離子聚丙烯酰胺帶式干燥機(jī),聚丙烯酰胺烘干機(jī),聚丙烯酰胺專用干燥機(jī)技術(shù)規(guī)格及參數(shù)一覽表：型號DW3-1.2×8DW3-1.2×10DW3-1.2×12DW3-1.6×8DW3-1.6×10DW3-1.6×12單元數(shù)456456
帶寬m1.21.21.21.61.61.6干燥段長m243036243036使用溫度℃?50-140蒸汽耗量kg/h180-450230-570300-680230-570300-700400-1000干燥強(qiáng)度kg水/h180-480240-660300-840225-600290-800360-1000四、陽離子聚丙烯酰胺帶式干燥機(jī),聚丙烯酰胺烘干機(jī),聚丙烯酰胺專用干燥機(jī)主要零部件及工作原理：本機(jī)由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。1、布料裝置布料裝置是聚丙烯酰胺進(jìn)入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。2、?????????干燥室干燥室內(nèi)上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶，每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承（其軸承座為可動式，用于調(diào)節(jié)牽引鏈的張緊度）。輸送帶兩側(cè)的牽引鏈與各軸上的相應(yīng)的牽引鏈輪嚙合。牽引鏈的節(jié)距為76.2mm
，每節(jié)鏈板上均有一個滾子，可在干燥室兩側(cè)墻板的導(dǎo)軌上滾動，以改善牽引鏈及傳動軸的受力情況。兩條牽引鏈內(nèi)側(cè)鏈板各有一個偏置的銷軸，相對鉸接一根小直徑的鋼管，用于支承一環(huán)不銹鋼絲網(wǎng)帶。輸送帶運(yùn)行時，網(wǎng)帶不受驅(qū)動拉力，因而有較長的使用壽命。各輸送帶主動軸上的鏈輪由主傳動鏈聯(lián)動運(yùn)行，聚丙烯酰胺由上而下，依次向相反的方向傳送，最后落入機(jī)體外的容器里或輸送帶上。聚丙烯酰胺在干燥室內(nèi)的運(yùn)行時間（干燥周期），可根據(jù)不同聚丙烯酰胺的失水速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。加熱室有供風(fēng)道和回風(fēng)道。供風(fēng)道內(nèi)裝有蒸汽換熱器，干燥室頂部有離心式鼓風(fēng)機(jī)，把換熱器散發(fā)出來的熱量帶走。熱氣流在導(dǎo)風(fēng)板的引導(dǎo)下，穿過網(wǎng)帶及其上的聚丙烯酰胺層，并進(jìn)行較充分、均勻地接觸，完成傳熱傳質(zhì)過程；當(dāng)每層聚丙烯酰胺隨輸送帶進(jìn)入傳動室時，那里沒有熱氣流通過，對聚丙烯酰胺有一定的緩蘇作用，使單元聚丙烯酰胺內(nèi)部的結(jié)合水向外表擴(kuò)散析出，然后再進(jìn)入加熱室被蒸發(fā)，如此重復(fù)數(shù)次，加快了干燥速度。另外，干燥室外壁和各門板內(nèi)均填充有保溫材料，門邊有橡膠密封條，有較好的保溫效果，蒸汽工作壓力為0.4-0.7Mpa(4-7kg.f/cm2)，且換熱器有足夠的換熱面積，故干燥室升溫較快。3、?????????主傳動系統(tǒng)干燥室內(nèi)的一環(huán)輸送帶的運(yùn)行，由一臺功率為2.2KW的電磁調(diào)速電動機(jī)（或采用變頻調(diào)速），帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機(jī)，再經(jīng)過鏈傳動，把低轉(zhuǎn)大扭矩的動力傳給傳動軸。調(diào)速電機(jī)的調(diào)速范圍為1250-125r/min（無級調(diào)速或變頻調(diào)速）。
在無特殊要求的情況下，減速機(jī)輸出軸的鏈輪齒數(shù)在各種機(jī)型均相同。而減速機(jī)速比和其上的輸入軸帶輪直徑，則在各種機(jī)型上不同。如果被加工聚丙烯酰胺有特殊要求，則上述數(shù)據(jù)需要調(diào)整。4、?????????蒸汽管路系統(tǒng)鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件，接到安裝在干燥室供風(fēng)道內(nèi)的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。5、?????????供風(fēng)系統(tǒng)供風(fēng)系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風(fēng)機(jī)、分風(fēng)室、余熱回收風(fēng)道及補(bǔ)充風(fēng)量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。一般是夏天或加熱室溫度高時打開風(fēng)門，冬天或溫度低時關(guān)小風(fēng)門。鼓風(fēng)機(jī)的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流，然后由回風(fēng)道和管路回收并由鼓風(fēng)機(jī)再次送入換熱器進(jìn)行加熱，氣溫進(jìn)一步提高，當(dāng)穿過第二、第一層聚丙烯酰胺，此時介質(zhì)有較高的相對濕度，所以直接排放到室外大氣中。6、?????????排濕系統(tǒng)干燥室內(nèi)的熱氣流完成傳熱傳質(zhì)作用后，載濕廢氣由上風(fēng)道匯總起來，并由排濕系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)及時排放到大氣中。7、?????????底架
整個干燥室支承在一個剛性底架上，底架兩側(cè)貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁，以利于滾動搬運(yùn)。8、?????????控制系統(tǒng)整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨(dú)立的溫度控制和顯示功能，使其達(dá)到精確控制的要求。五、陽離子聚丙烯酰胺帶式干燥機(jī),聚丙烯酰胺烘干機(jī),聚丙烯酰胺專用干燥機(jī)操作及安全規(guī)則：5.1、產(chǎn)品的操作1、?????????排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該截止閥。2、?????????開啟供汽閥門，對干燥室進(jìn)行加熱；根據(jù)各聚丙烯酰胺的特性調(diào)節(jié)蒸汽工作壓力，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時，開始給干燥機(jī)上料。3、?????????開啟電控箱的電源開關(guān)，置調(diào)速電機(jī)控制器的開關(guān)于“通”的位置，然后順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，視指針到需要的位置。4、?????????當(dāng)聚丙烯酰胺進(jìn)入*環(huán)網(wǎng)帶前，啟動各加熱室的鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)。5、?????????當(dāng)首批聚丙烯酰胺運(yùn)行到第三環(huán)網(wǎng)帶末端時，檢查其聚丙烯酰胺的含水分，然后調(diào)整其設(shè)備的運(yùn)行速度，使其達(dá)到滿意后，即整臺設(shè)備開始了正常的作業(yè)狀態(tài)。
6、?????????當(dāng)最后的一批聚丙烯酰胺離開第三環(huán)網(wǎng)帶時，即可關(guān)閉供汽截止閥、稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī)，關(guān)閉主傳動，然后將調(diào)速電機(jī)或變頻調(diào)速器歸零。最后關(guān)掉整個設(shè)備電源。7、?????????清掃機(jī)器及周圍環(huán)境，封閉環(huán)內(nèi)若有料渣，則從清洗門內(nèi)清除。5.2、產(chǎn)品的安全規(guī)則1、?????????檢修、保養(yǎng)機(jī)器時必須停機(jī)進(jìn)行。2、?????????開機(jī)前，應(yīng)環(huán)視一下機(jī)器周圍，確認(rèn)無不安全因素存在后，方可開動機(jī)器。3、?????????電器裝置不接地的絕緣電阻，不應(yīng)小于2MΩ。4、?????????接地端子與要求接地的金屬部件間的阻值，應(yīng)不大于0.1Ω。六、陽離子聚丙烯酰胺帶式干燥機(jī),聚丙烯酰胺烘干機(jī),聚丙烯酰胺專用干燥機(jī)維修保養(yǎng)：1、?????????經(jīng)常檢查各運(yùn)行部件的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修。2、?????????檢查各輸送帶銷軸上的開口銷有無脫落，這是拉環(huán)輸送帶的主要隱患。3、?????????本機(jī)各輸送帶的軸承采用填脂法潤滑。填脂量不宜過多，一般填充內(nèi)腔空間的1/3~1/2。建議每年檢查保養(yǎng)一次。
4、?????????本機(jī)各潤滑點(diǎn)每月注潤滑脂一次，各傳運(yùn)鏈加潤滑油。5、?????????檢查蒸汽管路系統(tǒng)的壓力表、疏水器及截止閥等是否失靈，各管接頭有無泄漏現(xiàn)象。6、?????????檢查電器元件有無損壞、失控現(xiàn)象。7、?????????檢查風(fēng)機(jī)有無異常聲響。8、?????????經(jīng)常清理換熱器及導(dǎo)風(fēng)板等易積塵處。?
