新機模擬量控制系統(tǒng)定期試驗制度.wps

《新機模擬量控制系統(tǒng)定期試驗制度.wps》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

新機模擬量控制系統(tǒng)定期試驗制度按照《火力發(fā)電廠安全性評價》的要求，需要對我廠新機CCS控制系統(tǒng)進(jìn)行定期試驗并制定定期試驗制度。該制度參考《模擬量控制系統(tǒng)負(fù)荷變動試驗導(dǎo)則》和《熱工監(jiān)督工作條例》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合我廠實際情況制定。一．熱控專業(yè)應(yīng)以6個月為周期對我廠#1、#2機組CCS控制系統(tǒng)做定期擾動試驗，確認(rèn)機組各模擬量控制系統(tǒng)適應(yīng)運行工況變化或擾動的能力。二.試驗前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行。三.模擬量控制系統(tǒng)試驗項目和方法：1.機組負(fù)荷穩(wěn)定工況試驗：在機組運行工況穩(wěn)定，各子系統(tǒng)無明顯內(nèi)外擾動時，分別記錄機組各參數(shù)變化曲線（試驗時間不少于1h,也可利用分散控制系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)），將各參數(shù)波動量最大偏差數(shù)據(jù)做好記錄。2.機組負(fù)荷指令變化擾動試驗：在機組負(fù)荷穩(wěn)定，機組負(fù)荷范圍至少不少于70%~100％額定負(fù)荷，分別在3％Pe/min及5％Pe/min的給定負(fù)荷變化速率下，階躍增加（或減少）機組負(fù)荷指令10%~15％額定負(fù)荷，記錄有關(guān)參數(shù)。待機組功率穩(wěn)定后，階躍增加（或減少）機組負(fù)荷指令PD，記錄有關(guān)參數(shù)。每一給定負(fù)荷變化速率下，增減負(fù)荷指令試驗交替進(jìn)行。增減指令試驗各進(jìn)行三次。 3.給水全程控制系統(tǒng)性能測試：根據(jù)設(shè)計要求，從鍋爐機組上水（或從點火）開始，投入給水全程控制系統(tǒng)。隨著機組負(fù)荷升高，給水控制系統(tǒng)的構(gòu)成方式應(yīng)能自動的進(jìn)行切換，并滿足汽包水位控制的要求。在機組減負(fù)荷直至停爐的過程中，給水控制系統(tǒng)應(yīng)有與上述相反的控制過程。4.子控制系統(tǒng)性能測試：根據(jù)需要還要對機組各主要子控制系統(tǒng)分別進(jìn)行性能測試。這些子系統(tǒng)包括：主蒸汽壓力、機組功率、燃料、送風(fēng)、引風(fēng)、一次風(fēng)壓、一次風(fēng)量、磨煤機出口溫度、主蒸汽溫度、再熱蒸汽溫度及給水等控制系統(tǒng)。單元機組其他輔助控制系統(tǒng)。經(jīng)調(diào)整試驗，投入運行后，應(yīng)建立其投入率、可用率檔案。輔助控制系統(tǒng)試驗方法：在機組運行工況穩(wěn)定，被測試控制系統(tǒng)處于自動方式。階躍加入15％－20％內(nèi)部擾動，記錄其被調(diào)量變化過程。增、減方向內(nèi)部擾動試驗各進(jìn)行三次。四.試驗結(jié)束應(yīng)做出結(jié)論并填寫試驗記錄，其中包括試驗日期、試驗人員、試驗數(shù)據(jù)和審核人。試驗記錄保存6個月備查。五.試驗應(yīng)在機組負(fù)荷為70%~100%MCR正常工況下進(jìn)行。六.試驗前應(yīng)通知機、爐運行專業(yè)負(fù)責(zé)人，作好事故預(yù)想并確定應(yīng)急處理措施。七.試驗由熱控自動班技術(shù)員及設(shè)備專責(zé)人參加。