飛機(jī)充氧車(chē)MHT 6031-2003

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ICS49．100V57中華人民共和國(guó)民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)MH／T6031—2003飛機(jī)充氧車(chē)Aircarft0xygenfillingvehicles2003—10—22發(fā)布2004—01—01實(shí)施中國(guó)民用航空總局發(fā)布

1目次前言1范圍12規(guī)范性引用文件13要求14試驗(yàn)方法45檢驗(yàn)規(guī)則56標(biāo)志、標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)77包裝、運(yùn)輸和貯存7

2前言本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空總局機(jī)場(chǎng)司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空總局航空安全技術(shù)中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)民用航空總局機(jī)場(chǎng)司負(fù)責(zé)起草，中國(guó)國(guó)際航空公司參加起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬燕生、高天、邢強(qiáng)。

3飛機(jī)充氧車(chē)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飛機(jī)充氧車(chē)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)志、貯運(yùn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于灌充飛機(jī)氧氣瓶、地面氧氣瓶，氣瓶組氧氣的相互灌充，地面氣瓶向氣瓶組補(bǔ)氣灌充等作業(yè)功能的自行式或車(chē)載式飛機(jī)充氧車(chē)(以下簡(jiǎn)稱充氧車(chē))，也適用于拖掛式充氧機(jī)組。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB4785汽車(chē)及掛車(chē)外部照明和信號(hào)裝置的數(shù)量、位置和光色GB6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB7777機(jī)械振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)GB8983航空呼吸用氧氣GB8986醫(yī)用及航空呼吸用氧氣檢驗(yàn)方法GB9969．1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB／T12544汽車(chē)最高車(chē)速試驗(yàn)方法GB／T12673汽車(chē)主要尺寸測(cè)量方法GB／T12674汽車(chē)質(zhì)量(重量)參數(shù)測(cè)定方法GB／T12678汽車(chē)可靠性行駛試驗(yàn)方法GB／T12679汽車(chē)耐久性行駛試驗(yàn)方法GB13004鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定GB／T13306標(biāo)牌GB／T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB／T6896空氣分離設(shè)備表面清潔度中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部1989年12月22日發(fā)布《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部1990年5月9日發(fā)布《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3要求3．1總則充氧車(chē)性能工況應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)所要求的特性。一些特殊的附加要求應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)范或合同中作明確規(guī)定。充氧車(chē)的零部件應(yīng)最大限度地采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)準(zhǔn)零部件，并應(yīng)盡量減少品種和規(guī)格。3．2環(huán)境條件充氧車(chē)應(yīng)在下列環(huán)境條件下能正常工作：a)溫度：-40℃～50℃；

4b)海拔高度：≤4000m；c)相對(duì)濕度：0～95％(30℃時(shí))；d)雨淋強(qiáng)度：≤6mm／mln。3．3性能特性3．3．1規(guī)定工況充氧車(chē)的規(guī)定工況為：a)吸氣溫度：20℃；b)吸氣壓力：0．1MPa(絕對(duì)壓力)；c)吸氣相對(duì)濕度：O；d)冷卻水進(jìn)水溫度：15℃。3．3．2氧壓機(jī)3．3．2．1容積流量按3．3．1規(guī)定工況下的容積流量應(yīng)不低于公稱容積流量的95％。3．3．2．2壓力按瓶對(duì)瓶、組對(duì)組，分別以不同壓力比增壓時(shí)，應(yīng)能達(dá)到規(guī)定的排氣壓力值。3．3．2．3充瓶時(shí)間按瓶對(duì)瓶、組對(duì)組，分別以不同壓力比增壓灌充時(shí)，其充瓶時(shí)間應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3．3．2．4溫度氧壓機(jī)在3．2規(guī)定的環(huán)境下工作，其排氣溫度不應(yīng)超過(guò)160C。3．3．2．5氧氣純度氧氣經(jīng)氧壓機(jī)增壓后，其純度下降應(yīng)不大于2．5×10～。3．3．2．6忌油性凡與氧氣直接接觸的零部件應(yīng)忌油，其油脂殘留量應(yīng)不大于125mg／m。。3．4安全防護(hù)3．4．1氧壓機(jī)、分離器和凈化干燥系統(tǒng)應(yīng)裝有安全閥。安全閥的啟動(dòng)壓力、排放時(shí)的最高工作壓力以及安全閥回座壓力應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(以下簡(jiǎn)稱《容規(guī)》)的規(guī)定。系統(tǒng)超壓時(shí)，安全閥應(yīng)瞬時(shí)啟跳、動(dòng)作靈敏、工作可靠。3．4．2應(yīng)在車(chē)上或鄰近操作區(qū)內(nèi)設(shè)置型號(hào)、容量均適合的滅火器。3．4．3充氧車(chē)啟動(dòng)和充氧作業(yè)時(shí)應(yīng)能自動(dòng)監(jiān)控或顯示主要參數(shù)，緊急狀態(tài)下應(yīng)能報(bào)警并設(shè)有緊急停機(jī)安全裝置。3．4．4充氧車(chē)采用的罐體、管路、閥等安全部件應(yīng)具有安全合格證。充氧車(chē)采用的安全部件應(yīng)提供國(guó)家安全部門(mén)頒發(fā)的安全許可證。3．4．5充氧車(chē)應(yīng)在醒目部位標(biāo)有“嚴(yán)禁明火”標(biāo)記。3．4．6充氧車(chē)行駛機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置及氧壓機(jī)運(yùn)動(dòng)件的聯(lián)結(jié)應(yīng)可靠，并裝有牢固的鎖定裝置。3．4．7充氧車(chē)的主要受壓元件應(yīng)做1．5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，不應(yīng)滲漏。3．4．8充氧車(chē)應(yīng)設(shè)有超溫、超壓信號(hào)報(bào)警裝置和緊急停車(chē)措施。3．4．9充氧車(chē)的氧壓機(jī)及其高壓容器上應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置，凡危險(xiǎn)的部位均應(yīng)標(biāo)注警告標(biāo)志或說(shuō)明牌。3．4．10汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣排放方向應(yīng)避開(kāi)飛機(jī)和充氧裝置。3．5結(jié)構(gòu)3．5．1充氧車(chē)的質(zhì)量應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)范中規(guī)定。3．5．2充氧車(chē)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)安全可靠，充分滿足功能和運(yùn)輸需要。3．5．3充氧車(chē)的總體設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)構(gòu)合理，便于操作，易于維修，其主要零部件應(yīng)有良好的互換性。

53．5．4充氧車(chē)的焊接或鉚接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)均勻、無(wú)缺陷。鉚釘連接處的鉚頭排列應(yīng)整齊，鉚釘頭應(yīng)無(wú)歪頭、裂頭、活動(dòng)頭等。充氧車(chē)的車(chē)廂表面應(yīng)平整，無(wú)腐蝕、涂層脫落、氣泡、裂紋等。所有管道、導(dǎo)線排列應(yīng)整齊有序。電鍍件鍍層應(yīng)光滑，無(wú)銹蝕、斑點(diǎn)、漏鍍和燒痕等缺陷。3．5．5充氧車(chē)在經(jīng)受振動(dòng)和沖擊后不應(yīng)產(chǎn)生零部件松動(dòng)、變形和損壞以致降低車(chē)組性能。3．5．6充氧車(chē)的傳動(dòng)裝置應(yīng)滿足氧壓機(jī)的使用，工作可靠、穩(wěn)定。3．5．7充氧車(chē)的原動(dòng)機(jī)應(yīng)有調(diào)速裝置，以適應(yīng)氧壓機(jī)在變工況條件下運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。3．5．8充氧車(chē)灌充系統(tǒng)的流程示意圖標(biāo)牌應(yīng)置于操作者易于觀察的部位。3．5．9充氧車(chē)車(chē)架前、后部應(yīng)設(shè)有牽引鉤。3．6材料3．6．1壓力容器材料應(yīng)符合《容規(guī)》和GB13004的規(guī)定。3．6．2與氧氣相接觸的材料不應(yīng)采用可燃性材料及在運(yùn)動(dòng)中易產(chǎn)生火花的材料。3．6．3用作充氧系統(tǒng)的材料在氧壓機(jī)額定工況條件下不應(yīng)熱分解及危及人員的健康。3．7人的因素3．7．1充氧車(chē)應(yīng)充分運(yùn)用人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)工程準(zhǔn)則和原理，使操作人員的操作簡(jiǎn)單、安全、可靠，提高工效，充分發(fā)揮設(shè)備效能。3．7．2充氧車(chē)應(yīng)有良好的隔震特性，使操作人員乘坐舒適、平穩(wěn)。3．7．3充氧車(chē)應(yīng)有適當(dāng)照度，儀表操作柜、工作臺(tái)面的垂直照度應(yīng)不低于80lx。3．8調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有使氧壓機(jī)在不同負(fù)荷下穩(wěn)定工作的調(diào)速系統(tǒng)。3．9分離器及干燥器凈化裝置注：本條款適用于活塞式充氧系統(tǒng)。3．9．1分離瓶和干燥瓶的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合《容規(guī)》第65條的規(guī)定。3．9．2分離瓶和干燥瓶的對(duì)接焊縫應(yīng)經(jīng)射線探傷和超聲波探傷合格，其要求應(yīng)符合《容規(guī)》第85條的規(guī)定。3．9．3分離瓶和干燥瓶應(yīng)經(jīng)1．5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，其要求按《容規(guī)》第97條進(jìn)行，其結(jié)果應(yīng)符合《容規(guī)》第98條的規(guī)定。3．9．4干燥瓶容積及內(nèi)裝的硅膠或分子篩容量應(yīng)能滿足氧壓機(jī)連續(xù)工作30rain，當(dāng)采用再生氣交替切換時(shí)工作應(yīng)靈敏可靠。3．9．5通過(guò)凈化干燥的氧氣，其工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，氧氣純度、水分、氣味、固體物質(zhì)顆粒大小和濃度、可燃性及無(wú)毒性應(yīng)符合GB8983的規(guī)定。3．10灌充系統(tǒng)3．10．1灌充系統(tǒng)氣管路的布設(shè)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)下列功能：a)飛機(jī)氧氣瓶灌充；b)地面氧氣瓶灌充；c)氣瓶組氧氣的相互灌充；d)地面氣瓶向氣瓶組的補(bǔ)充灌充。3．10．2灌充系統(tǒng)的充氧接頭尺寸應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格并與飛機(jī)充氧接頭配套。3．10．3灌充系統(tǒng)的管路、閥門(mén)、管接頭等均不應(yīng)沾污油膩，不應(yīng)泄漏，應(yīng)是密封的封閉系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置供應(yīng)、灌充、循環(huán)、增壓、放空、吹除等高壓截止閥門(mén)。3．10．4高壓截止閥門(mén)應(yīng)采用耐腐蝕材料制成，在工作中應(yīng)靈活自如，密封性好。3．11電氣系統(tǒng)3．11．1電氣系統(tǒng)布線應(yīng)整齊牢固，無(wú)短路、斷路現(xiàn)象。導(dǎo)線終端應(yīng)具有接線編號(hào)。易受物理?yè)p壞的導(dǎo)線應(yīng)采取保護(hù)措施。

63．11．2車(chē)廂外部照明及信號(hào)裝置的數(shù)量、位置、光色、最小幾何可見(jiàn)角度應(yīng)符合GB4785的規(guī)定。3．11．3電氣儀表及元件應(yīng)動(dòng)作靈敏可靠。3．11．4充氧車(chē)頂部應(yīng)裝有民航規(guī)定要求的黃色閃爍警告燈。3．12行駛和制動(dòng)3．12．1在平坦道路上行駛時(shí)，最高車(chē)速應(yīng)不小于40km／h。注：本條款不適用于拖掛式機(jī)組。3．12．2充氧車(chē)的行車(chē)制動(dòng)裝置和駐車(chē)制動(dòng)裝置應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)整車(chē)標(biāo)準(zhǔn)要求。3．13可靠性3．13．1充氧車(chē)的行駛可靠性應(yīng)符合GB／T12678的規(guī)定。3．13．2充氧車(chē)的作業(yè)可靠性試驗(yàn)在不小于200h的試驗(yàn)期內(nèi)，平均故障間隔時(shí)間應(yīng)不小于60h。3．13．3氧壓機(jī)的易損件更換期應(yīng)不小于250h；主要易損件更換期應(yīng)不小于80h。3．14噪聲和振動(dòng)3．14．1氧壓機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)，距充氧車(chē)外限輪廓7m、距地面1m處的噪聲值應(yīng)不大于85dB(A)。3．14．2氧壓機(jī)在額定工況下運(yùn)行時(shí)，充氧車(chē)的振動(dòng)強(qiáng)度應(yīng)不大于71．Omm／s。4試驗(yàn)方法4．1外觀檢查目視檢查充氧車(chē)的焊接處、鉚接處、車(chē)廂表面、管道和導(dǎo)線的排列、電鍍件鍍層及相應(yīng)設(shè)置是否符合規(guī)定。4．2質(zhì)量參數(shù)測(cè)定按GB／T12674的規(guī)定進(jìn)行。4．3主要尺寸參數(shù)測(cè)量按GB／T12673的規(guī)定進(jìn)行。4．4操作控制板充氧車(chē)啟動(dòng)、充氧作業(yè)時(shí)目視檢查操作板監(jiān)控顯示以及有無(wú)灌充系統(tǒng)的流程示意圖標(biāo)牌。檢查緊急報(bào)警和緊急停機(jī)安全裝置是否有效。用照度計(jì)分別在儀表操作柜和工作臺(tái)面位置測(cè)量垂直照度。4．5環(huán)境試驗(yàn)4．5．1高溫、低溫試驗(yàn)將充氧車(chē)分別置于—40℃及50℃、空氣相對(duì)濕度小于或等于95％的環(huán)境條件下，氧壓機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h，每隔30min測(cè)定一次參數(shù)，并做灌充試驗(yàn)3h，記錄其結(jié)果。4．5．2淋雨試驗(yàn)將充氧車(chē)置于3．2規(guī)定的環(huán)境下或模擬環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)，使頂部和側(cè)面經(jīng)受雨淋后，觀察其能否正常工作。4．5．3高海拔試驗(yàn)將充氧車(chē)置于4000m海拔高度條件下啟動(dòng)，觀察其能否正常工作。4．6整體基本性能試驗(yàn)充氧車(chē)整體基本性能試驗(yàn)方法應(yīng)按GB／T12678和GB／T12679進(jìn)行。4．7氧壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)氧壓機(jī)在滿負(fù)荷條件下延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)75h，其中每次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于4h，觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。4．8灌充試驗(yàn)4．8．1灌充試驗(yàn)前，氧壓機(jī)應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)1h以驗(yàn)證各系統(tǒng)能否協(xié)調(diào)工作，同時(shí)進(jìn)行漏氣試驗(yàn)以檢查系統(tǒng)

7的密封性。確認(rèn)無(wú)故障后進(jìn)行充瓶試驗(yàn)。4.8.2灌充試驗(yàn)應(yīng)在氧壓機(jī)額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)進(jìn)行3h。在充瓶的間隔時(shí)間內(nèi)氧壓機(jī)應(yīng)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。充瓶試驗(yàn)的主要內(nèi)容為：a）車(chē)上瓶對(duì)瓶灌充八次；b）車(chē)上瓶組對(duì)瓶組灌充八次；c）車(chē)上氣瓶（組）對(duì)地面氣瓶（組）左右灌充各一次；d）地面氣瓶（組）對(duì)車(chē)上氣瓶（組）左右灌充各一次。記錄灌充時(shí)間。4.9漏氣試驗(yàn)驅(qū)動(dòng)氧壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，在進(jìn)行氧氣灌充試驗(yàn)的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行管路及連接接頭的氣密性試驗(yàn)。應(yīng)用脫脂的肥皂液擦試輸氣管路及連接接頭處，觀察有無(wú)泄漏現(xiàn)象。4.10氧氣檢查試驗(yàn)經(jīng)凈化干燥氧氣的純度、水分、氣味、固體物質(zhì)顆粒大小和濃度、可燃性及無(wú)毒性檢查按GB8986的規(guī)定進(jìn)行。4.11油脂殘留檢查與氧氣直接接觸的零部件表面油脂殘留量檢查按JB/T6896規(guī)定進(jìn)行。4.12壓力試驗(yàn)4.12.1壓力試驗(yàn)的介質(zhì)為淡水，試壓時(shí)環(huán)境溫度不低于5℃，否則應(yīng)采取防凍措施，奧氏體不銹鋼零部件試驗(yàn)時(shí)應(yīng)控制水中氯離子含量不超過(guò)25×10。4.12.2除另有規(guī)定，將液壓和氣壓系統(tǒng)置于1.5倍工作壓力下，保持30min，觀察其結(jié)果。4.13安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)4.13.1檢查超溫、超壓信號(hào)報(bào)警裝置及緊急停機(jī)安全裝置是否有效。查看危險(xiǎn)部位有無(wú)警告標(biāo)志或說(shuō)明牌和滅火器。做安全閥的啟動(dòng)壓力、排放時(shí)的最高工作壓力以及安全閥回座壓力試驗(yàn)，記錄其測(cè)量值；充氧車(chē)主要受壓元件做應(yīng)水壓試驗(yàn)，工作壓力1.5倍，查看有無(wú)滲漏。4.13.2在系統(tǒng)超壓時(shí)，檢查安全閥是否能瞬時(shí)啟跳。在氧壓機(jī)啟動(dòng)并工作后，增壓至超過(guò)額定壓力時(shí)，檢查安全閥是否能及時(shí)開(kāi)啟。4.14噪聲試驗(yàn)當(dāng)充氧車(chē)在額定工況條件下運(yùn)行時(shí)，用噪聲儀在距充氧車(chē)外限輪廓7m、距地面1m處檢測(cè)其外部的噪聲值。4.15振動(dòng)試驗(yàn)按GB7777的規(guī)定進(jìn)行。4.16可靠性試驗(yàn)4.16.1充氧車(chē)的行駛可靠性及耐久性試驗(yàn)應(yīng)按GB/T12678和GB/T12679的規(guī)定進(jìn)行。4.16.2充氧車(chē)的作業(yè)可靠性試驗(yàn)應(yīng)在不小于200h的試驗(yàn)期內(nèi)，記錄平均故障間隔時(shí)間。4.17行駛試驗(yàn)4.17.1最高車(chē)速試驗(yàn)按GB/T12544的規(guī)定進(jìn)行。4.17.2行駛制動(dòng)應(yīng)在平坦路面上以30km/h的行駛速度進(jìn)行10次緊急制動(dòng)測(cè)定制動(dòng)距離，每次制動(dòng)后應(yīng)對(duì)車(chē)廂底座、氣瓶組連接處、氧壓機(jī)連接處做重點(diǎn)檢查，記錄其結(jié)果。4.17.3經(jīng)行駛試驗(yàn)后的車(chē)組還應(yīng)考核氧壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及氧壓系統(tǒng)的工作性能，進(jìn)一步做充瓶試驗(yàn)，按4.8的規(guī)定進(jìn)行。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1充氧車(chē)的檢驗(yàn)分為定型檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。

85．2充氧車(chē)出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐輛進(jìn)行。出廠檢驗(yàn)中只要有一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，即該產(chǎn)品不合格。5．3凡符合下列條件之一的充氧車(chē)應(yīng)進(jìn)行定型檢驗(yàn)：a)設(shè)計(jì)試制的新產(chǎn)品；b)產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響性能時(shí)；c)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求。5．4定型檢驗(yàn)的樣車(chē)為一輛。定型檢驗(yàn)如有任意一項(xiàng)未達(dá)到要求時(shí)則被判為不合格，承制方應(yīng)采取改進(jìn)措施，重新進(jìn)行檢驗(yàn)，直至合格。5．5檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表1規(guī)定。5．6除另有規(guī)定外，各項(xiàng)檢驗(yàn)均應(yīng)在生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門(mén)當(dāng)?shù)厮哂械臈l件(環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、大氣壓力)下進(jìn)行。檢驗(yàn)時(shí)使用的測(cè)量?jī)x器儀表應(yīng)有定期檢查的合格證。

96標(biāo)志、標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)6.1充氧車(chē)的標(biāo)牌應(yīng)固定在明顯位置。標(biāo)牌上至少應(yīng)標(biāo)出下列內(nèi)容：a）充氧車(chē)名稱；b）充氧車(chē)型號(hào)；c）公稱容積流量，m3/min；d）吸氣壓力，MPa；e）排氣壓力，MPa；f）外形尺寸，mm；g）整車(chē)整備質(zhì)量，kg；h）出廠編號(hào)；i）出廠年月；j）制造單位名稱。6.2用戶要求時(shí)，充氧車(chē)的灌充流程示意圖標(biāo)牌安裝在操作者工作時(shí)易于查看的位置。6.3使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容的編寫(xiě)應(yīng)符合GB9969.1的規(guī)定。6.4包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示應(yīng)符合GB191的規(guī)定。6.5運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB6388的規(guī)定。7包裝、運(yùn)輸和貯存7.1隨整車(chē)發(fā)貨應(yīng)附下列物品：a）隨車(chē)文件，包括產(chǎn)品合格證明書(shū)、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、出廠清單全車(chē)零件目錄等；b）易損件、備品備件及附件清單；c）專用工具。7.2充氧車(chē)及備附件在包裝前，應(yīng)采取必要的防銹措施。與氧氣接觸的零部件不應(yīng)用油脂封存。7.3充氧車(chē)在鐵路、公路或水路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)以自行或牽引方式上、下（船），必須用吊裝方法裝卸時(shí)，應(yīng)使用不損壞該設(shè)備的專業(yè)吊具。7.4充氧車(chē)按產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定的貯存期和方法貯存時(shí)應(yīng)無(wú)損壞。

10中華人民共和國(guó)民用航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)飛機(jī)充氧車(chē)MH／T6031—2003中國(guó)民航出版社出版發(fā)行(北京市朝陽(yáng)區(qū)光熙門(mén)北里甲31號(hào)樓)—郵政編碼：100028北京華正印刷廠印刷版權(quán)專有不得翻印開(kāi)本880×12301／16印張1字?jǐn)?shù)15．5千字2004年1月第1版2004年1月第1次印刷印數(shù)1—500冊(cè)統(tǒng)一書(shū)號(hào)：1580110·206定價(jià)：10．D0元