藥膏蓋的注塑模具設(shè)計

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1、畢業(yè)設(shè)計（論文）題目:藥膏蓋的注塑模設(shè)計Ⅰ藥膏蓋的注塑模設(shè)計摘要模具是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要一環(huán)，很多地方都與模具密不可分。本次設(shè)計的藥膏蓋就是生活中最常見的塑料件，是可批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，本文主要介紹塑件的注塑模設(shè)計，此次設(shè)計主要利用UG、CAD軟件，并通過這些軟件設(shè)計頂出機構(gòu)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，最終設(shè)計出藥膏蓋的整體結(jié)構(gòu)。文章中附有零件圖、主要機構(gòu)的二維圖、模具結(jié)構(gòu)圖等。初次設(shè)計，必有不足之地。關(guān)鍵詞：塑料注射模；設(shè)計；藥膏蓋ⅠⅠ全套圖紙加Ⅰ目錄前言11塑件工藝分析21.1塑件分析21.1.1塑件三維立體圖及二維工作圖21.1.2脫模斜度21.1.3塑件工藝分析21

2、.2聚乙烯簡介21.2.1PE的基本特征21.2.2PE的主要用途21.2.3PE的成型特點22模具模架結(jié)構(gòu)形式的選擇42.1分型面設(shè)計42.1.1分型面設(shè)計原則42.1.2分型面的選擇42.2型腔布局設(shè)計42.2.1型腔數(shù)量的確定42.2.2型腔布局原則53注塑設(shè)備的選擇73.1零件體積和質(zhì)量的計算73.2注射機的選用與校核73.2.1注射機的結(jié)構(gòu)組成73.2.2注射機的主要技術(shù)參數(shù)73.2.3鎖模力及脹型力的校核74澆注系統(tǒng)的設(shè)計94.1澆注流道設(shè)計94.1.1主流道94.2.2分流道94.2澆口位置的選取105頂出機構(gòu)的設(shè)計116冷卻系統(tǒng)的設(shè)計127模具制圖1

3、3總結(jié)14致謝15附錄16參考文獻17前言改革開放以來，各行各業(yè)都朝著產(chǎn)品服務(wù)、產(chǎn)品創(chuàng)新方向發(fā)展，模具行業(yè)就必然成為競爭最激烈的行業(yè)了?？萍疾粩喟l(fā)展，產(chǎn)品不斷的更新，塑料模具也就成了公司喜愛的對象，加上它加工成本低、外觀多樣等特點，已經(jīng)與人們的生活密不可分了。因為注塑模的生產(chǎn)效率高，注塑模具也在眾多塑料模具中脫穎而出。如今，注塑模已經(jīng)在市場上占了重要一席。塑料模具一般是由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。當(dāng)機器進行操作時，動模與定模通過閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)與型腔結(jié)構(gòu)。操作結(jié)束后，通過動模與定模的分離來取出塑料零件。

4、目前，國內(nèi)模具大多引進國外先進技術(shù)，但產(chǎn)品許可證和技術(shù)還在別人手里，現(xiàn)在主要還是以引進商業(yè)化了的CAD/CAM/CAE軟件和精密加工設(shè)備為主。自主研發(fā)與設(shè)計模具與國外水平還有一定的差距。技術(shù)不斷更新，但能運用新技術(shù)的高端人才很短缺；創(chuàng)新能力不夠，大多以按部就班的模式進行著；還有就是國內(nèi)模具企業(yè)的管理較落后，大多模具企業(yè)是作坊式管理，不能與國外的大企業(yè)競爭。目前，由于電子產(chǎn)品技術(shù)更新太快，好多模具企業(yè)轉(zhuǎn)型做汽車模具。如今，中國汽車模具的潛在市場十分巨大。尤其是東部發(fā)達地區(qū)的沖壓模具廠在汽車整車等行業(yè)的訂單量很大，如昆山就有很多做汽車模具的公司，發(fā)展好的公司已經(jīng)開始接國

5、外的訂單，總的來說，模具行業(yè)的發(fā)展勢頭良好。這次注塑模的設(shè)計是我的處女作，本人水平有限，此次設(shè)計過程中難免有錯誤和不足，希望老師們能夠諒解，并希望得到糾正和改進。171塑件工藝分析1.1塑件分析1.1.1塑件三維立體圖及二維工作圖塑藥膏蓋的外形尺寸為20×18，壁厚2.5㎜，內(nèi)圈有拔模，斜度為1°.如圖1-1所示。圖1-1藥膏蓋1.1.2脫模斜度查數(shù)據(jù)得，PE的成型收縮率大約為1.5％～3.6％，零件內(nèi)圈斜度為1°，零件內(nèi)側(cè)表面所需的脫模斜度為30′。1.1.3塑件工藝分析藥膏蓋選擇的材料是聚乙烯，該產(chǎn)品在使用過程中需要經(jīng)常接觸，要求表面光滑，避免頂出時的印痕，無毛

6、刺，而且厚度必須均勻。1.2聚乙烯簡介1.2.1PE的基本特征聚乙烯的比重一般在0.91～0.97g/cm3之間，軟化點在120℃以上，制品能在80～100℃范圍內(nèi)使用。在-70℃條件下仍有柔軟性。耐化學(xué)腐蝕和抗有機溶解的能力很強，但質(zhì)地柔軟，機械強度不高，成型收縮率大（約在1.5％～3.6％）。1.2.2PE的主要用途聚乙烯除了廣泛用作各種日用輕工業(yè)中各種瓶、管、板類之外，在化學(xué)工業(yè)中可用作耐腐蝕的容器、管道；在電器工業(yè)用作電纜外皮和高絕緣性材料；在機械工業(yè)中用作承載不高的密封材料、表面防腐耐磨噴涂材料。1.2.3PE的成型特點17成形收縮率范圍及收縮值大，方向性

7、明顯，容易變形、翹曲。應(yīng)控制模溫，保持冷卻均勻、穩(wěn)定；宜用高壓注射，料溫均勻，充填速度應(yīng)快，保壓充分；冷卻速度慢，因此必須充分冷卻，模具應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)。172模具模架結(jié)構(gòu)形式的選擇2.1分型面設(shè)計2.1.1分型面設(shè)計原則分型面除受排位的影響外，還受塑件的形狀、精度、澆口位置、頂出等多種因素的影響。一般從以下幾個方面考慮：1)分型面位置應(yīng)設(shè)在塑件脫模方向最大的投影邊緣部位。2）盡量不讓頂針痕跡不顯露于外觀面。3）分型面的選擇應(yīng)盡量避免形成側(cè)孔、側(cè)凹。4）合理安排澆注系統(tǒng)，特別是澆口位置。5）有利于模具加工。2.1.2分型面的選擇分型面是開模后取出塑件的那個平面。根