某雙線隧道復(fù)合式襯砌仰拱變形縫及施工縫止水帶、止水條技術(shù)交底

《某雙線隧道復(fù)合式襯砌仰拱變形縫及施工縫止水帶、止水條技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、施工技術(shù)交底書工程名稱中鐵三局六公司張?zhí)畦F路項(xiàng)目部簽收人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：領(lǐng)工員：作業(yè)班：采用圖號(hào)雙線隧道復(fù)合式襯砌參考圖日期年月日交底內(nèi)容豐寧隧道仰拱變形縫、施工縫施工交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)⑴《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》（TZ204-2008)⑵《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417-2003）⑶施工圖二、使用范圍適用于中鐵三局六公司張?zhí)畦F路豐隧道仰拱施工縫、變形縫施工。三、工藝流程及技術(shù)要求豐寧隧道施工縫、變形縫采用復(fù)合是防水措施。1）二次襯砌環(huán)向施工縫防水采用中埋式橡膠止水帶＋遇水膨脹

2、橡膠止水條在地下水發(fā)育地段采用可維護(hù)橡膠止水帶，縱向施工縫防水措施為中埋式橡膠止水帶＋混凝土界面劑。2）變形縫在地層承載力顯著變化、隧道襯砌明暗分界處、斷面明顯變化處設(shè)置，變形縫的寬度為20mm。采用中埋式止水帶＋遇水膨脹橡膠止水條＋聚硫橡膠填縫兩道防水措施。變形縫防水選用的嵌縫材料，要求最大拉伸強(qiáng)度不小于0.2MPa，最大伸長(zhǎng)率應(yīng)大于300％，且拉、壓循環(huán)性能為80℃時(shí)拉伸-壓縮率不小于±20％，與混凝土具有良好粘結(jié)的柔性材料，并具有在環(huán)境介質(zhì)中不老化，不變質(zhì)的性能。當(dāng)有衛(wèi)生要求，還要滿足無毒

3、性能。3）施工縫中埋式橡膠止水帶采用S型橡膠止水帶,寬度為300mm、厚度為8mm，變形縫中埋式橡膠止水帶采用B型橡膠止水帶，寬度為300mm、厚度為12mm、半徑為15mm。（一）、施工順序及步驟橫斷面布置圖及工序一）施工縫、變形縫處理環(huán)向施工縫處設(shè)中埋式橡膠止水帶及遇水膨脹橡膠止水條；縱向施工縫刷涂混凝土界面劑及中埋式橡膠止水帶。變形縫中埋式止水帶＋遇水膨脹橡膠止水條＋聚硫橡膠填縫兩道防水措施；（二）中埋式橡膠止水帶防水構(gòu)造形式中埋式橡膠止水帶變形縫防水構(gòu)造形式如下圖中埋式橡膠止水帶、遇水膨

4、脹止水條與嵌縫材料復(fù)合使用中埋式橡膠止水帶施工縫防水構(gòu)造形式如下圖（三）中埋式止水帶施工（1）施工工藝流程：中埋式止水帶施工包括鉆鋼筋孔、固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)其施工工藝流程如下所示。擋頭模板鉆鋼筋孔固定鋼筋卡固定止水帶拆擋頭板灌注混凝土下一環(huán)止水帶定位（2）施工方法及步驟沿襯砌環(huán)向每隔0.5~1.0m在端著模板上鉆一φ12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶，如圖所示：（3）止水

5、帶施工控制要點(diǎn)1、襯砌施工縫和沉降縫采用的遇水膨脹的橡膠止水條、止水帶符合設(shè)計(jì)要求。因預(yù)埋式橡膠止水帶構(gòu)造簡(jiǎn)單，施工簡(jiǎn)便，質(zhì)量可靠，故采用預(yù)埋式橡膠止水帶。2、加強(qiáng)混凝土振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合。3、止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心應(yīng)與變形縫重合。4、中埋式止水帶應(yīng)固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端應(yīng)用箱型模板保護(hù)固定時(shí)只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分；5、固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。6、止水帶定位

6、時(shí)，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。7、止水帶的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長(zhǎng)），盡量避免接頭。如確需接頭，應(yīng)滿足以下要求（如圖）：止水帶常用接頭形式8、橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的”搭接”。9、止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，粘接可采用熱硫化連接的方法，搭接長(zhǎng)度不得小于10cm，焊接縫寬不小于50cm。冷接法應(yīng)采用專用粘結(jié)劑，冷接法搭接長(zhǎng)度不得小于20cm。10、

7、設(shè)置止水帶接頭時(shí)，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。11、在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時(shí)還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。12、襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走模現(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。（4）止水帶安裝檢查：1、止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測(cè)內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計(jì)位置相比，偏差不應(yīng)超過5cm。2、止水帶

8、安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對(duì)稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不能超過3cm。3、用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會(huì)降低止水帶的有效長(zhǎng)度。4、止水帶接頭的檢查：1）檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向，即上部止水帶靠近圍巖，下部止水帶靠近隧道襯砌。2）接頭強(qiáng)度檢查：用手輕撕接頭。3）觀察接頭強(qiáng)度和表面打毛情況，接頭外觀應(yīng)平整光潔?？估鞆?qiáng)度不低于母材的80%；不合格時(shí)重新焊接或粘接。（三）止水條宜選用制品型遇水膨脹止水條。