漿砌片石防護(hù)工程施工工法(路基填方)

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1、漿砌片石防護(hù)工程施工工法一、前言我標(biāo)段本著保證工程質(zhì)量和確保安全、規(guī)范文明施工的原則，根據(jù)項目公司首件工程認(rèn)可制和樣板工程評審的精神，特制定本漿砌片石防護(hù)施工工法。二、工法特點及工藝原理本標(biāo)段內(nèi)漿砌片石防護(hù)采用人工整平邊坡，邊坡開槽后座漿砌筑片石的施工工藝進(jìn)行施工。三、施工范圍本施工工法適用于本標(biāo)段所有填方路基高度≥5m的漿砌片石防護(hù)施工。四、工藝流程工藝流程：施工準(zhǔn)備→施工放樣→平整坡面→開挖基槽→鋪設(shè)墊層→砌筑片石→養(yǎng)護(hù)。五、施工準(zhǔn)備1、施工材料(1)漿砌防護(hù)的材料主要是砂、片石、水泥。材料進(jìn)場前需各種原材料的

2、品質(zhì)進(jìn)行試驗，合格后方可進(jìn)場，在材料進(jìn)場后還要對砼的原材料進(jìn)行抽檢，其各項指標(biāo)均要符合設(shè)計的要求。試驗室提供施工的砂漿的配合比，拌合場應(yīng)該按配合比調(diào)配砂漿。(2)片石質(zhì)量要求。石料應(yīng)選用不易風(fēng)化的硬石、密實、無裂縫、無水銹痕，不得使用風(fēng)化嚴(yán)重、無工作面、含有泥土的片石，片石在使用前應(yīng)用水沖洗并將尖銳部分鑿除。片石的抗壓強度不小于30MP。由于漿砌片石設(shè)計厚度在30cm，所以片石厚度應(yīng)在20~25cm之間（太大太小均不宜控制砂漿飽滿度和砌體表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石進(jìn)場后要經(jīng)過細(xì)心篩選，必要時要加工

3、處理，使得片石至少有一個面為平面且色澤一致。(3)細(xì)集料。漿砌片石施工中使用的砂宜為中粗砂，本段細(xì)料集選用清江坪砂石廠生產(chǎn)的粗砂。六、施工工藝流程6漿砌拱型骨架護(hù)坡采用挖槽法施工，施工工藝如下：基槽開挖砼鑲面石預(yù)制鑲面石片石砌拱架勾縫、養(yǎng)護(hù)檢修踏步施工準(zhǔn)備測量放樣坡面修整1、坡面修整按照邊坡坡度、基礎(chǔ)高程等數(shù)據(jù)設(shè)固定的樣板掛線，清刷表面松散土層及浮土，填補坑凹并拍實使坡面平整，土基的壓實度應(yīng)與同層路基土壓實度相同，以免下沉而使砌體產(chǎn)生裂縫，影響砌體的整體穩(wěn)定性。坡面整修經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、測量放

4、線按設(shè)計圖紙對拱型骨架輪廓進(jìn)行放樣，并鋼尺對基槽開挖位置準(zhǔn)確定位。對于弧形部分應(yīng)定出圓心位置然后撒線畫出弧線。3、基槽開挖拱型骨架基槽采用人工開挖的方法，基槽開挖時應(yīng)注意幾何尺寸位置的準(zhǔn)確，開槽深度為垂直坡面以下356公分。對于拱圈圓弧部分基槽的開挖，應(yīng)選用較小的及工具進(jìn)行開挖以保證弧形部分自然、平滑?；坶_挖完畢后，施工人員對護(hù)腳位置進(jìn)行準(zhǔn)確的放樣撒線，護(hù)腳采用M7.5漿砌片石砌筑。4、片石砌拱型骨架拱型骨架采用M7.5砂漿漿砌片石砌筑，石料強度不得低于30MPa。骨架拱圈區(qū)直徑3m拱圈寬度50cm，每層拱圈高度

5、h根據(jù)邊坡高度調(diào)整，采用5m一道。拱圈兩層骨架時，由下至上進(jìn)行施工。5、鑲面石鑲邊石采用C20水泥混凝土在集中場地統(tǒng)一預(yù)制，裝運到施工現(xiàn)場安裝，并用水泥砂漿砌筑與勾縫，直鑲邊石的尺寸為49.5*15*10cm，弧形鑲邊石長寬厚與直鑲邊石的尺寸相同，半徑（內(nèi)徑）為1.5m。砌筑時應(yīng)采用坐漿、擠漿法施工，要求砂漿飽滿。各預(yù)制塊的砌縫應(yīng)相互錯開，不得有通縫和空縫及松動，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。嚴(yán)禁采用灌漿施工。6、檢修踏步檢修踏步的設(shè)置如無排水需要，原則上每100m設(shè)一道、每單獨路段設(shè)置不少于一道為宜。檢修踏步

6、凈寬50cm。七、質(zhì)量控制1、技術(shù)指標(biāo)(1)骨架護(hù)坡應(yīng)與邊坡貼緊，無孔洞，骨架施工要達(dá)到整體美觀效果，線條整齊、流暢。(2)砌體沉降縫或伸縮縫的預(yù)留與塞封質(zhì)量要符合設(shè)計要求，接縫平直、塞縫嚴(yán)密。(3)開挖基礎(chǔ)時必須定出骨架基礎(chǔ)位置，并拉線，開挖時必須以拉線為參考，避免超挖和少挖。(4)鑲邊預(yù)制塊在預(yù)制場地統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制砼由拌合站拌制砼罐車運至預(yù)制場地，混凝土運至現(xiàn)場時必須檢查混凝土的坍落度，符合要求時方可進(jìn)行預(yù)制。2、技術(shù)控制(1)砂漿的拌和：6根據(jù)批準(zhǔn)的理論配合比和現(xiàn)場砂的含水量確定施工配合比，現(xiàn)場應(yīng)采用磅砰

7、稱重各種材料的重量。砂漿的拌制應(yīng)采用機械集中拌和，拌和時間一般為3-5min。若砂漿用量較少，也可采用人工拌和，但計量應(yīng)準(zhǔn)確，必須保證拌和均勻，建議拌和3~4遍。砂漿的運輸機械應(yīng)不漏水，避免砂漿在運輸過程中離析、泌水，如發(fā)現(xiàn)離析應(yīng)重新拌和。為保證砂漿的一定的稠度和和易性，已拌和的砂漿應(yīng)盡快用完，對于已凝結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)加水重新拌和使用。(2)片石的砌筑：在砌筑邊坡時，應(yīng)須邊坡自底向頂依次分層砌筑，砌筑前應(yīng)先將片石澆水濕潤，以實現(xiàn)和砂漿的較好粘結(jié)。如果砌體基面石質(zhì)，則在砌筑前還應(yīng)將基面潤濕，然后鋪上砂漿坐漿砌筑第一層片

8、石；如果基面為土質(zhì)或有砂、碎石墊層時，應(yīng)將基面夯實整平，在砌筑第一層片石時可不采用坐漿，直接砌筑。第一層片石應(yīng)大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸面積，如果片石和基面有空隙，應(yīng)填以砂漿或小石塊。在進(jìn)行第二層片石砌筑時，必須采用坐漿砌筑，即先在第一層適當(dāng)厚度的砂漿，然后按放第二層片石，并保證片石之間無脫空及石塊直接接觸的情況。同層內(nèi)的第一塊片石應(yīng)盡量咬合，不同