冬雨夏季施工措施

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冬雨夏季施工措施1.1冬季施工安排及質量保證措施自室外平均氣溫連續(xù)五天低于+5℃的時間起，至次年最后一階段室外日平均氣溫連續(xù)五天低于+5℃的期間應按冬季施工規(guī)定執(zhí)行。當晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時﹑14時及21時室外氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，應采用冬期施工措施進行砼施工和鋼筋焊接施工。1.1.1準備工作冬季施工前，結合工程進度安排，組織有關人員編寫冬季施工方案和各分項工程在不同階段中的施工方法和質量保證措施，編制冬季施工設備、材料計劃，保證設備、材料按時進場，并進行論證，確保措施可靠、合理、節(jié)能降耗。進入冬期施工前，試驗部門每日進行氣象觀測，建立觀測制度，及時掌握、反饋天氣變化情況，指導工程施工的安排和調整，作好預防工作。工程、試驗、物資部門提前落實有關工程材料、防寒物資、能源和機械設備，如：圬工外加劑、防寒保溫材料、火爐、炒砂鐵盤、電熱毯、鍋爐、防寒帳篷、防寒煤、機械潤滑油、防凍液、防滑鏈條、人身取暖設施等。

1針對不同結構混凝土和以往的冬季施工經驗，做好混凝土的試配工作，確定水泥型號、外加劑型號、摻量，確定原材料的加熱溫度、混凝土的出罐溫度、運輸過程中的溫度損失、入模溫度、采取加熱養(yǎng)護時的溫度。組織學習有關冬季施工技術、施工規(guī)范，掌握本工程的具體施工方法和措施。測溫人員還要掌握各種測溫方法，深刻理解測溫的意義和測溫數據的重要性。1.1.2路基冬季施工安排施工安排根據工程特點，盡可能把不同特性的項目，分別安排在最適宜的季節(jié)施工。為了保證工程質量和施工進度，減少冬季施工對工程質量的影響，根據標段的工程量大小，施工總工期要求及各分項工程的施工特點，合理安排冬季施工并編制冬季施工的實施性施工組織設計。冬季施工的路堤，基底應在凍結前處理，處理方法除符合有關地基表層處理的規(guī)定外還應清除冰雪，疏干積水，坑洼處用與地基同類的未凍土填筑壓實。處理好的地基應掩蓋以防凍結。路基填筑應隨挖﹑隨運﹑隨填﹑隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。應保證開挖，運填，碾壓的周轉時間小于土的凍結時間。中途停工時，整平填層及邊坡并加覆蓋；繼續(xù)施工前，清除表面冰雪。非滲水土填筑，填料含水率應低于塑限，并采取加大壓實功能。

2工程量較大的路基土方工程，集中力量，分段完成。外露土層應用松土或草袋覆蓋。加強與氣象部門業(yè)務聯系，及時獲得中長期天氣預報。做到早預見，早安排。冬季隧道已開挖進洞，洞內施工冬季影響較小，洞外的混凝土拌合按照冬季施工組織。隧道采取在洞口掛門簾（開活動門）的保溫措施一般能保持砼澆筑時溫度在5℃以上，必要時在洞口設保溫棚，以滿足隧道砼冬季施工條件。冬期施工的各類施工機械按照有關規(guī)定進行換季保養(yǎng)。1.1.3冬期砼施工保證措施冬季來臨前，混凝土冬季生產采取保溫措施，搭建暖棚將拌和站置于棚內，棚內生火加溫或設置蒸氣鍋爐取暖。運輸機具上采取保溫措施。不得在負溫下進行預應力孔道灌漿。混凝土冬季施工時根據熱工計算結果，對水和骨料采取加熱措施。以拌和好的混合料溫度來控制各種材料的加熱溫度。澆筑完畢的砼面要清除泌水，及時用塑料薄膜遮罩表面后，再用麻袋覆蓋?；炷翑嚢钑r，骨料不得帶有冰雪和凍結團，攪拌時間延長50%?；炷两Y構物，應加強養(yǎng)生，采用蓄熱法養(yǎng)生時不得低于10℃。

3混凝土溫度的測量：按要求布置測溫孔并編號，按規(guī)定測量混凝土的入模溫度，混凝土養(yǎng)護的初始溫度，升溫、恒溫、降溫過程中的混凝土的溫度。根據養(yǎng)護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件試塊試壓時間、混凝土拆模時間以及拆模后混凝土外表面的保溫措施，拆模時混凝土表面溫度和自然溫度之差不能超過20℃。選定冬季混凝土配合比，摻加防凍劑，經現場試驗合格并經監(jiān)理工程師批準后使用。冬季養(yǎng)生時間不小于28天，同時拆模時間應適當延長。1.1.3.1施工安排冬期施工期間對砼生產過程的防寒尤為重要，除了對砂石料場進行圍蔽外，更重要的是對整個砼拌和系統也要進行圍蔽。對砼拌和站采用整體圍蔽，外部沿采用雙排腳手架搭設支架，周邊用帆布圍蔽，頂部采用彩鋼板封頂。圍蔽內布置一臺3m3的鍋爐作為熱水和取暖之用，若棚內溫度仍低于10℃時，根據需要增設火爐取暖。對所有暴露在外的水管進行防凍包裹，內層用草袋或塑料泡沫包裹，外層用塑料布包裹。凡埋入地面下的水管，埋置深度不小于0.5m（當地凍土深度為0.4m）。大體積混凝土、墩臺等外露面大的混凝土結構、梁部高標號混凝土等盡量不安排在冬季施工。若必須施工時，安排在白天氣溫高時施工。預應力混凝土的孔道壓漿在正溫下進行。冬期施工的各類施工機械按照有關規(guī)定進行換季保養(yǎng)。

41.1.3.2冬期砼施工措施冬期施工期間，當用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制砼﹑且其抗壓強度達到設計強度的30%前不得受凍；C15及以下的砼，當其抗壓強度未達到5MPa前，也不得受凍，預應力砼孔道注漿強度未達到25MPa之前不得受凍。充分利用砼自身水化熱，采用蓄熱保溫工藝或低溫加熱工藝；搭設暖棚時，合理布置熱源，避免混凝土各部位冷熱不均。重視大風對砼塑性開裂及脫模后溫度開裂的影響，砼澆筑后盡早采取必要的保濕措施。確保砂石料中無冰塊。對水泥、骨料覆蓋蓬布，拌和站設棚蓋及熱源，拌和棚溫度不低于15℃，設預熱水箱，根據環(huán)境溫度、砂石料溫度和混凝土出倉溫度需要，在40℃～75℃范圍內控制水溫，確保砼出倉溫度大于15℃，砼入模溫度大于5℃。適量添加防凍劑，溶成30～35%的溶液同拌和水一起加入攪拌機內，拌和時間不少于3分鐘。冬季砼養(yǎng)生過程中要對砼溫度進行全過程的監(jiān)控。冬季條件下灌注的砼，首先采取有效保溫養(yǎng)護措施，使其在遭受凍結之前強度（臨界抗凍強度）高于設計標號的30%，并高于5Mpa。同樣，使在充水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設計標號的70%。

5水、砂石骨料的加熱溫度根據灌注溫度和砼在拌合、運輸、灌注時的熱量散失綜合考慮，通過熱工計算和實際試拌結果確定。拌制混凝土的各項材料的溫度，應滿足混凝土拌和物攪拌和成后需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不加熱。先將水和砂石拌勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。施工中保證不讓水泥直接受熱。防凍砼和砂漿摻入外加劑時按規(guī)定摻入，摻入氯化鈉的外加劑不用于鋼筋砼。砼澆筑后，應在表面鋪設塑料布，并在其上覆蓋草簾、麻袋或其他保溫材料保證砼在正常溫下硬化。冬季施工過程中，一定要做好所有記錄工作，以保證工程的可追溯性?；炷猎跐仓皯宄０?、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護時的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護時不得低于10℃；用蒸汽法養(yǎng)護時不得低于5℃；細薄結構不得低于8℃。橋梁基礎、墩身、箱形橋等施工充分考慮高性能砼自身水化熱特點，優(yōu)先采用蓄熱保溫工藝，必要時在局部體積較小部位輔助采用低溫加熱工藝。重視大風對砼塑性開裂及脫模后溫度開裂的影響，砼澆筑后盡早采取必要的保濕措施。冬季洞外為了防止冬季供水管線凍壞，影響洞內供水，供水管線一律埋在凍結線以下，洞口污水處理廠污水管采用暗埋，出水口用礫石堆集，讓其自然滲流。1.1.3.2.1配制和運輸

6(1)選用較小的水灰比（一般限制水灰比W/C不大于0.55）和較小的坍落度。砼摻用防凍劑需進行配合比設計，其配制強度應較設計強度提高一個等級。水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。(2)砼制拌先將水加熱不宜超過80℃，投料順序為先投入已加熱的水，再投入砂石料，當混合物溫度降至40℃且攪拌均勻后再投入水泥，繼續(xù)攪拌至規(guī)定時間。水泥不得直接加熱，使用前可在水泥庫內生火保暖預熱。砼攪拌時間較常溫施工延長50%。(3)施工前最好對料物統一進行覆蓋，以防雨雪。按時對骨料進行加熱處理，確保粗、細骨料中無冰雪﹑凍塊及易被凍裂的礦物質。(4)拌制砼前及停止拌制后，應用熱水沖洗攪拌機鼓筒。(5)砼的運輸時間應縮短，并減少中間倒運。1.1.3.2.2冬期砼的澆注(1)砼澆注前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當環(huán)境氣溫低于-10℃時，應將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至正溫。(2)新﹑舊砼施工縫的清理工作應符合施工縫施工規(guī)定。當舊砼面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應對距離新﹑舊砼施工縫1.5m范圍內的舊砼和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋（預埋件），進行防寒保溫。

7當澆注負溫早強砼時，對于用凍結法開挖的地基，或在凍結線以上且氣溫低于-5℃的地基應作隔熱層。(3)砼應采用機械振搗并分層連續(xù)澆注，分層厚度不得小于20cm。砼入模溫度一般規(guī)定不低于5℃，細薄截面結構不低于10℃。(4)預應力砼的孔道灌漿應在正溫下進行，其強度達到25MPa前，不得受凍。1.1.3.2.3冬期砼的養(yǎng)護與拆模(1)砼的養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：①保溫材料可采用塑料薄膜，草簾﹑草袋﹑砂﹑鋸木﹑爐渣。②砼澆注成型后，應立即防寒保溫，保溫材料應保持干燥。結構的邊棱隅角加強覆蓋保溫，迎風面應采取防風措施。③預制梁板養(yǎng)護可加工暖棚，在暖棚內部放置火爐燒水，利用蒸汽進行養(yǎng)護。暖棚可用鋼筋制作骨架，外側包緊彩條布。暖棚的高度﹑寬度應根據構件的尺寸設計，以保證拆模和養(yǎng)護的需要。每個棚內不少于兩個火爐，并將煙氣排出棚外。④在氣溫低于5℃條件下不得澆水養(yǎng)護。(2)當砼摻用防凍劑時，養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：①外露表面應覆蓋，在負溫條件下不得澆水。②砼初期養(yǎng)護的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度；當達不到規(guī)定溫度時，應采取保溫措施。

8③當砼的溫度低于防凍劑規(guī)定的溫度時，其強度不應小于3.5MPa。(3)拆除模板和保溫層應符合下列規(guī)定：①砼強度符合抗凍強度后方可拆除模板。②模板拆除不得損壞結構物棱角。嚴禁用大錘或撬棍直接敲擊模板，應在錘擊處或撬棍下塞墊木楔。③砼與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當溫差在10℃以上，但低于15℃時，拆除模板后的砼表面應覆蓋保溫材料進行養(yǎng)護。1.1.4冬期砌體施工保證措施(1)砌體砂漿強度未達到設計強度的70%以前，不得受凍。砌體冬期施工采用在養(yǎng)護期間不加熱的蓄熱法和摻鹽砂漿法。(2)砂漿宜在暖棚內機械拌制，攪拌時間不宜小于2min。當砂漿用量較小時，可在暖棚內人工拌制，但要較常溫增加翻拌次數。(3)砂漿砌筑溫度不宜小于5℃。(4)砌體所用的石料﹑砼預制塊和砂應清除冰雪凍塊。并宜根據工程進展將其提前運入棚內。石料和砼預制塊表面與砂漿的溫差不宜大于20℃。

9(5)砂漿應采用保溫容器運送，中途不宜倒運。砂漿應隨拌隨用，每次拌量宜在0.5h內用完。已凍結的砂漿不得使用。1.1.5冬期鋼筋焊接施工保證措施雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪，當環(huán)境溫度低于-20℃時，不得進行施焊。鋼筋負溫電弧焊，宜采取分層控溫施焊，熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃～350℃之間。鋼筋閃光對焊必須在暖棚內進行，焊接時環(huán)境溫度不低于0℃。待焊接的鋼筋在暖棚內預熱時間施焊前不少于兩小時；焊接完畢后鋼筋完全冷卻方可移出暖棚。當鋼筋負溫電弧焊時，可根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，焊接時應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。焊條在使用前，應按照產品出廠證明書的規(guī)定進行烘干，存放在80℃～100℃烘箱內，使用時應取存在保溫桶內，隨用隨取。每批鋼筋焊接前，必須進行同條件下的焊接試驗。焊接接頭分批按規(guī)范進行外觀檢查和力學性能試驗。每300個同類接頭為一批，外觀檢查每批抽查10%的接頭，力學性能試驗切取6個試件（3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗）。1.1.6冬季機械設備的防寒保護

10冬季施工使用的各種機械應全面檢查，更換各種潤滑系統用油及燃料，對有問題的機械設備及時修理，不得帶故障運轉。機械在使用前應首先檢查傳動系統，無凍結情況后方可啟動，非專職機電人員嚴禁動用機械設備。施工機械加強保養(yǎng)，勤檢查，多觀察。機械設備低溫施工要防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運行的設備要排空積水，設置標識，防止凍害。1.1.7冬季施工人員的防寒保護冬季施工，發(fā)放冬季防寒用品。包括工作服裝，手套。帽子等。特殊工種的人員還要發(fā)放防護眼鏡等。職工宿舍安裝空調等取暖設備，對辦公室和員工宿舍的玻璃窗進行了保養(yǎng)和維護；配備熱水鍋爐，存積取暖專用煤。辦公室、安質部、派出所等部門嚴格監(jiān)督，經常督促檢查，保證措施落實到位，防止員工在取暖時被燙傷，杜絕煤氣中毒事件，嚴防火災事故的發(fā)生，確保冬季取暖安全可靠。1.2雨季施工安排及質量保證措施⑴成立抗洪防汛領導小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，建立雨季施工領導小組，責任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對發(fā)現的問題及時整改。⑵成立防洪搶險突擊隊，平時施工作業(yè)，雨時防汛搶險。每個施工現場均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設備齊整、措施有力、落實到位，防洪搶險專用物資任何人不得隨意調用。

11⑶雨季及洪水期間，與當地氣象水文部門取得聯系，及時獲得氣象預報，掌握汛情，合理安排和指導施工，做好施工期間的防洪排澇工作。建立雨季值班制度，專人負責協調與周邊部門、企事業(yè)單位的防汛事宜。⑷編制雨季施工作業(yè)指導書，制定防洪抗汛預案，作為雨季施工中的強制性執(zhí)行文件，嚴格執(zhí)行。⑸在雨季施工時，施工現場應及時排除積水，加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對處于洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等應做好防范措施，施工人員要做好安全撤離的準備。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應根據條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨應暫停施工。⑹跨越河道、施工棧橋設計要征得有關部門同意，滿足泄洪能力。水中墩臺施工要避開雨季汛期，洪水到來前，完成棧橋和墩位平臺等大臨設施的施工，同時施工完成大部分主橋樁基，以便安全渡洪，洪水期過后，迅速施工完成主橋承臺和墩身。⑺

12路基填筑做到隨挖、隨運、隨填、隨壓，以確保路堤質量。每層填土表面做成2～4%的橫坡，并應填平，雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實，不積水。雨季施工路基級配填料時，應確保碾壓時的含水量控制在由工藝試驗確定的施工允許含水量范圍內；施工路基級配填料前監(jiān)理應按程序對路基基床底層進行檢查，符合驗標要求方可進入下道工序。雨后進入路基施工必須待填層面晾干后或采取其他措施，并確認填料含水量合格后才能開工。⑻雨季進行砼及圬工作業(yè)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，拌合站及砂石料倉均設遮雨棚，墩臺砼施工設避水棚，隨時掌握天氣預報，盡量避開雨天澆筑混凝土。⑼加強對深基坑、深路塹邊坡觀測及鄰近公路、鐵路施工等雨季汛期安全巡視。⑽現場中、小型設備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機電設備要安裝好接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置安全可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采取可靠的固定措施；雨季前對現場設備作絕緣檢測。⑾對停用的機械設備以及鋼材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，現場物資的存放臺等均應墊高，防止雨水浸泡。⑿加強對臨時施工便道維護與整修，確保其路面平整、無坑洼、無積水。⒀雨季時派專人在危險地段值班，重點加強對深基坑、深路塹邊坡觀測，及鄰近公路、鐵路施工等施工的安全巡視，并派專人對施工區(qū)排水系統進行檢查和清理，確保排水系統排水通暢。為防止未完成路基防護的地段雨水對邊坡沖刷，應加強防護，及時用原填料夯填恢復，紅砂巖地段路堤沖刷較嚴重又不能及時恢復的要加以覆蓋，防止繼續(xù)沖刷。⒁

13嚴格控制接觸網桿基坑開挖數量，已開挖的基坑(主要指土質基坑、易塌方坑)要求當日開挖，當日立桿整正，開挖時必須支模防護以防坍塌。1.2.1基坑施工安排及措施在雨季前做好雨季施工防范，為防止雨水浸泡基坑，在順線路方向挖排水溝，對全線的截、排水溝和既有排水設施等進行一次全面的疏通工作，并且要經常進行清理，以便大雨或暴雨造成的地面水能迅速排走，保證地面水不流入基坑和現場道路的暢通?；娱_挖前，多聽氣象報告，若有雨，且下雨之前不能完成基坑內結構物的施工，則不宜進行基坑開挖?；拥變蓚鹊呐潘疁虾图討哟?、加深，以適應大體積抽水的需要，盡量做到雨?；觾葻o積水?；觾仍O集水井，配足抽水機，坡道內設接水措施?；油诤煤蠹皶r澆筑混凝土或墊層，防止被水浸泡。為隔離地面水，保護鉆孔樁孔口，在鉆孔前埋設護筒?；踊靥顣r，各環(huán)節(jié)要緊密銜接，且不得填筑非透水性土壤?；炷翝沧⑶耙私鈿庀笄闆r，盡量避開雨期澆注，并要備有一定數量的塑料薄膜，防止混凝土突遇大雨的沖襲。1.2.2路基施工安排及措施(1)雨季路基施工安排

14雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段，確保雨季生產正常進行。根據雨季施工特點，編制實施性的雨季施工計劃。為了保證工程質量，在路基施工中，根據雨水情況對部分工程項目或工序加以合理安排。如路基邊溝、截水溝、排水溝、取土坑排水、棄土堆等應在雨季前完成。雨季施工地段，應先完排水設施，并做好防水、防洪、排水工作。截水溝、邊溝應及時鋪砌或采取其它防滲措施，保證邊坡穩(wěn)定，起到排水防洪作用。不安排在雨季施工的項目有：洼地路堤及地下水位較高地段的路堤、地基處理嚴禁在中雨或連綿雨天填筑路堤。嚴禁在中雨或連綿雨天填筑路堤。雨季前做好施工便道的養(yǎng)護維修工作，清理排水溝，做好路面排水，保證雨季臨時道路暢通。(2)雨季路基施工措施根據雨季施工特點，及當地氣候情況及現場具體情況編制實施性的雨季施工計劃，提交建設單位及建監(jiān)理工程師審查批準。施工前，與地方氣象部門聯系，掌握當地的氣候變化情況，避免雨天施工，并在雨、雪天氣做好防護措施。加強值勤工作，下雨時工地上必須認真巡查，發(fā)現問題立即及時處理。尤其加強對路基邊坡防護、排水系統、地基處理的檢查，確保工程質量及安全。

15在雨季來臨之前，完成涵洞、天溝、邊溝，排水溝等設施，并做好防水、防洪、防排水工作。對易受洪水影響的施工場區(qū)和材料采取重點防護措施。設有支擋和防護結構的邊坡隨挖隨砌，當不能緊跟開挖砌筑時，邊坡暫留厚度不小于0.5m的保護層。嚴禁在中雨或連綿雨天進行填筑施工。雨季路堤填筑的每一壓實層面均作成4%的橫向排水坡，路堤邊坡隨時保持平整，每次作業(yè)收工前將鋪填的松土層壓實完畢。備齊各種防雨、防洪、防汛設施和器材，加固防洪設施，加強對便道的檢查和養(yǎng)護，保證雨季道路暢通。增加材料的儲備數量，防止發(fā)生因雨水而停工待料的情況發(fā)生。隨時檢查材料庫、水泥庫的封閉狀態(tài)，對漏雨破損之處及時修補，保證材料在雨季不受影響。根據機械配置和工藝試驗結果，根據使用機具的性能和數量，統籌安排，合理組織，快速施工，保證施工作業(yè)的緊湊，同時做好路塹開挖和取土場的排水設施，不致因道路和場地影響挖土、取土。1.2.3鋼筋施工安排及措施雨天施工時，加工鋼筋在鋼筋棚內進行，正在進行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準備澆注混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。做好施工場地排水工作，確保溝槽正常排水能力。排水機具和設備要齊全，同時計劃好機械的存

16放和材料的堆放位置。雨天施工時，電力線要可靠接地，防止雷擊造成危險。1.2.4混凝土工程安排及措施(1)編制雨季施工作業(yè)指導書，制定防洪抗汛預案，作為雨季施工中的強制性執(zhí)行文件，嚴格執(zhí)行。(2)雨季進行砼及圬工作業(yè)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，拌和站及砂石料倉均設遮雨棚，墩臺砼施工設避水棚，隨時掌握天氣預報，盡量避開雨天澆筑混凝土。(3)為保證混凝土的質量，混凝土開盤前根據混凝土含水率調整施工配合比，適當減少加水量。施工要保持連續(xù)性，混凝土安排一次澆筑完，并經常檢查砂石料的含水量，控制水灰比。砼、砂漿在終凝前要進行覆蓋，防止雨淋而影響質量。(4)雨季施工時，加強混凝土的養(yǎng)護工作，保證混凝土施工質量。(5)增加材料的儲備數量，防止發(fā)生因雨水而停工待料的情況發(fā)生。隨時檢查材料庫、水泥庫的封閉狀態(tài)，對漏雨破損之處及時修補，保證材料在雨季不受影響。1.2.5橋涵工程施工安排及措施

17(1)橋涵工程雨季施工，首先要突擊基礎工程，并在坑頂外側預設一道土埂，防止雨水倒灌；已開挖的基坑槽應及時進行封閉，并配備抽水機排水防止基坑槽被水浸泡。施工時注意防洪措施，備足防洪物資，防止鋼筋銹蝕和模板、支架變形、下沉，做好工程材料的管理工作。(2)在雨季施工時，施工現場應及時排除積水，加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對處于洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等應做好防范措施，施工人員要做好安全撤離的準備。長時間在雨季中作業(yè)的工程，應根據條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨應暫停施工。(3)防水層不在下雨天施作，找平層的干燥度符合防水層的鋪設條件后再施作防水層。(4)雨天施工時，由于腳手架濕滑，要加強對高空作業(yè)的安全管理，設置足夠的防護網、護欄等安全設施，并采取其它防滑保護措施。(5)對已綁扎的鋼筋及時灌注混凝土，防止鋼筋銹蝕。降雨時停止高空作業(yè)，對用電設備及線路進行檢查，做好防雨護罩，防止漏點事故的發(fā)生。(6)基坑開挖前，先挖好四周的排水溝；開挖完成后，及時安設排水設施?；A圬工完成后及時回填。(7)對遇雨天澆注砼備足篷布、彩條布及草袋等遮蓋材料。(8)運輸砼的工具準備防雨設施，灌注砼時，下灰口處準備臨時防雨棚，以保證下雨時灌注不中斷，亦不致因下大雨而加大水灰比。

18(9)如果是短時陣雨，在已澆筑砼終凝前雨停時可以繼續(xù)澆筑砼，在澆砼前在接茬處先鋪以與砼同強度的砂漿1～2cm厚，以后再澆筑砼。如果雨期較長，超過終凝時間，則注意養(yǎng)護，待已澆砼達到10Mpa以上時，可以繼續(xù)澆筑，但先將茬面鑿毛，然后再鋪1～2cm與原砼同標號的砂漿。1.2.6隧道工程施工安排及措施(1)隧道施工前，先做好地面排水設施，對洞頂的洞穴、深坑要進行填實，天溝、截水溝幾何尺寸要滿足排水要求，同時距開挖邊坡線不小于5m。(2)在隧道開挖時，洞內設排水溝、集水坑，備足抽排水設備；反坡開挖要防止雨水倒灌。(3)加強邊仰坡支護工作，防止邊仰坡滑坍。(4)機械設備、物資材料要做好防雨措施。1.3夏季施工措施當晝夜平均氣溫高于30℃時即進入夏季施工，夏期施工的重點是制定和落實大體積混凝土防止出現裂縫措施。

19(1)夏季施工特別是大體積混凝土用水泥宜選用水化熱較低的水泥，如復合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。大體積混凝土施工要控制混凝土的入模溫度，高溫季節(jié)施工時，采用低溫水拌制混凝土，并采取對骨料進行噴水降溫或搭設遮陽棚等，對混凝土運輸機具進行保溫防曬等措施，降低混凝土的拌和溫度，控制混凝土的入模溫度在25℃以內。(2)宜摻用緩凝型減水劑，并根據氣溫適當增加坍落度。外加劑摻量及增加坍落度后的配比應根據試驗確定。(3)混凝土或砂漿宜在棚內或在氣溫較低早晚或夜間拌制，不允許在最高溫的中午時間拌制。(4)混凝土或砂漿運輸容器應設防曬設施，運輸時間應縮短。夏季容易引起坍落度損失，必須加強現場坍落度測定。(5)混凝土或砌體澆(砌)筑前應將模板或基底噴水濕潤。澆(砌)筑前必須做好充分的準備，確保連續(xù)進行。無故不得間歇，無法控制的間歇必須及時留置好施工縫，下次施工前按規(guī)范做好結合層的處理。(6)混凝土澆筑速度應加快，入模溫度不宜高于30℃。耐久性混凝土的澆筑應盡量選擇在一天中氣溫適宜時進行，混凝土的入模溫度為5～30℃，夏季氣溫較高時采用冷卻水拌合混凝土，使其入模溫度符合要求。模板的溫度為5～35℃，夏季氣溫較高時采用冷卻水噴灑模板，并采取遮蔭措施。(7)混凝土或砌體澆(砌)筑完畢后，應及時覆蓋，灑水保持連續(xù)濕潤，特別是養(yǎng)護的前期，必須落實專人負責。一般混凝土或砌體養(yǎng)護不少于7天，對支承墊石、屋面混凝土養(yǎng)護不少于14天。養(yǎng)護時不得污染或損傷混凝土表面。(8)夏季防洪、防暑、防雷電措施。

20搞好防暑降溫工作，在高溫下作業(yè)，除確保工地現場開水供應外，還應因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。工地調度要合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時間和作業(yè)項目，采取降溫措施。有些項目可以安排在夜間施工。