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《北京框剪結(jié)構(gòu)高層商業(yè)綜合體模板施工技術(shù)交底》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、技術(shù)交底記錄表式C2-1編號02-01-C2-002工程名稱**搜候工程交底日期2010年10月31日施工單位中建**集團(tuán)建設(shè)發(fā)展有限公司分項工程名稱地上模板工程施工交底提要施工準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工工藝，質(zhì)量保障、安全文明施工、成品保護(hù)等交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙，明晰各施工節(jié)點(diǎn)大樣。2、積極配合現(xiàn)場施工，及時解決現(xiàn)場施工中的問題。3、做好對工程部、分包方的方案交底，做好現(xiàn)場方案實施跟蹤工作。4、針對本工程使用的單側(cè)支模體系模板等新型的模板體系做好資料的收集整理工作。5、協(xié)助物
2、資部、商務(wù)部做好模板材料的進(jìn)場、周轉(zhuǎn)等涉及技術(shù)、統(tǒng)計的相關(guān)工作。（二）生產(chǎn)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場模板堆放（1）由于工程面積較大，水平模板工程所需材料必須根據(jù)施工進(jìn)度計劃提前做好準(zhǔn)備，以免耽誤工期。特別是新投入的木方、幾字梁、多層板和支撐系統(tǒng)均需一定的周期，技術(shù)部配合物資部提前與廠家聯(lián)系好，保證如期進(jìn)場。（2）對于庫存的中小鋼模及配件，應(yīng)清理干凈，在地下施工階段放置在基坑預(yù)留場地，地上施工階段堆放在地下室頂板上。（3）中鋼模及木模在地上施工階段應(yīng)堆放在地下室頂板區(qū)域，臨時堆放區(qū)布置在與模板使用部位較近的位置處。
3、（4）大模板堆放區(qū)周邊必須設(shè)置圍護(hù)，每個堆放區(qū)的出入口，兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意點(diǎn)。（5）設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識工作，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型，集中堆放，大模距兩端1/6長度處用通長100×100mm木方墊起,底部必須墊木方，應(yīng)加臨時支撐進(jìn)行防護(hù)。（木模遇雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋）；鋼模用紅漆在背面標(biāo)注其編號（小塊竹膠模板用白色粉筆編號）。（6）鋼模維修、保養(yǎng)、吊裝使用鋼爬梯，四周設(shè)5m高防護(hù)架，相鄰兩塊鋼模凈距≥600mm，必須≤
4、75°（現(xiàn)場用木條制作75°角尺：長直角邊為1.0m，短直角邊為268mm）對面堆放，不能順排放。2、測量放線（1）根據(jù)平面控制網(wǎng)線，板混凝土澆注完成支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。（2）為保證梁板澆筑后能滿足設(shè)計要求，支模整個過程中，必須嚴(yán)格做好模板定位工作，特別是標(biāo)高變化、截面變化等關(guān)鍵部位。勞務(wù)隊伍要安排專門人員負(fù)責(zé)此項工作，項目部質(zhì)量人員要對各部位模板放線定位逐一核實。二、材料準(zhǔn)備1、主要機(jī)具準(zhǔn)備：序號機(jī)具名稱數(shù)量進(jìn)場時間出
5、場時間1電焊機(jī)3臺2010年7月2011年7月2小型千斤頂3臺2010年7月2011年7月3電鉆18把2010年7月2011年7月4斧子302010年7月2011年7月5活動扳手302010年7月2011年7月6水平尺152010年7月2011年7月7錘子252010年7月2011年7月8圓盤鋸102010年7月2011年7月2、主要材料準(zhǔn)備：序號名稱類型數(shù)量進(jìn)場時間出場時間1多層板15㎜㎡2010年7月開始2011年7月2圓弧模板木模110㎡2010年7月開始2010年12月3中鋼模60系列139
6、40㎡2010年7月開始2011年7月4幾字梁m2010年7月開始2011年7月5木方50×1009800m32010年7月開始2011年7月100×1002010年7月開始2011年7月6大鋼模3400mm1500㎡2010年7月開始2011年7月7碗扣件Ф48*3.55100t2010年7月開始2011年7月三、模板施工工藝（一）模板配置±0.00m以上結(jié)構(gòu)模板選型配置表序號結(jié)構(gòu)名稱具體部位模板選型配置簡介備注1墻核心筒墻采用大鋼模，并用小鋼模接高。支模使用普通鋼管水平和斜撐。使用大鋼模配套穿墻
7、螺桿2柱柱身使用現(xiàn)場制作的木模板，面板使用15mm厚覆模多層板，豎向背楞使用1幾字梁，間距不大于200布置。水平背楞使用2[10槽鋼制作，間距不大于600mm設(shè)置，四面采用鋼管斜撐；或者水平背楞使用模板鎖+100×50×5mm的方鋼管組合使用3樓板所有樓層面板采用15厚多層板，主次龍骨均采用幾字梁，支撐采用碗扣架支撐體系。4其他門窗洞口現(xiàn)場配置木模板，面板使用15mm厚覆模多層板，豎向背楞使用100*100和50*100木方，間距不大于200布置。橫向支撐背楞使用鋼管。5樓梯標(biāo)準(zhǔn)層樓梯采用木制模板，
8、同樓板支設(shè)，踏步立面采用鋼制定型模板（二）隔離劑（脫模劑）的選擇采用機(jī)油或柴油作為脫模劑均勻涂刷在模板表面。但不得出現(xiàn)汪油、淌油，特別注意脫模劑嚴(yán)禁玷污鋼筋與混凝土的接茬部位。（三）豎向結(jié)構(gòu)模板配置施工1、大鋼模板的安裝：1)安裝模板時，先放角模，后支大模板。根據(jù)模板平面布置圖，將模板通過塔吊吊至安裝位置初步就位，用撬棍按照墻位線調(diào)整模板位置，墻軸線位移偏差控制在3mm內(nèi)，通過調(diào)整支腿上的調(diào)平絲桿,校正模板垂直度，安裝穿墻桿。2)為防止墻體出現(xiàn)漏漿、爛根現(xiàn)象，在內(nèi)墻模
