GB3836.5-87爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備 正壓型電氣設(shè)備“p”.docx

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GB3836-5-87GB3836-5-87UDC621.3-78?622-81GB3836.5—87中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備正壓型電氣設(shè)備“P”ElectricalapparatusforexplosiveatmospheresPressurizedelectricalapparatusMpw1引言!■!本標(biāo)準(zhǔn)適用于外殼內(nèi)部無可燃性氣體釋放源的正壓型電氣設(shè)備。1-2正壓型電氣設(shè)備，除須符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還須符合GB3836.1-83炸性環(huán)境用防螺電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定。2名詞術(shù)語2.1正壓外殼保持內(nèi)部保護(hù)氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，阻止外部混合物進(jìn)入的外殼。2.2正壓型電氣設(shè)備“P”具有正壓外殼的電氣設(shè)備?2.3換氣足量的保護(hù)氣體通過正壓外殼和管道,使爆炸性混合物濃度降至爆炸下限以下的過程。2.4正壓通風(fēng)保護(hù)氣體連續(xù)通過正壓外殼，使外殼內(nèi)保持正壓的方法.2-5正壓補(bǔ)償在各個(gè)排氣口封閉時(shí)，對(duì)正壓外殼和管道內(nèi)保護(hù)氣體不可避免的泄漏進(jìn)行補(bǔ)償，使殼內(nèi)保持正壓的方法。2-6保護(hù)氣體稀釋、通風(fēng)、加壓或換氣用的空氣或不燃性氣體。3正壓外殼及其連接管道3-1正壓外殼及其連接管道防護(hù)等級(jí)須不低于IP40,并須能防止從外殼或管道內(nèi)噴出任何火花和熾熱顆粒.排氣口一般應(yīng)設(shè)在非爆炸危険場(chǎng)所;如果采取措施能有效地防止火花或熾熱顆粒吹出時(shí)，排氣口可設(shè)在危險(xiǎn)等級(jí)較低的場(chǎng)所。3.2正壓外殼及其連接管道須能承受電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)內(nèi)部最大正壓值1.5倍的壓力，但至少為2X10*Pao如果可能出現(xiàn)引起外殼、管道或連接件危險(xiǎn)變形的正壓時(shí)，應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)陌踩b置。3.3正壓外殼及其連接管道，須能承受GB3836.1第21.1條規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。3-4正壓通風(fēng)外殼及其連接管道的內(nèi)部形狀應(yīng)能保證氣流暢通，避免可能產(chǎn)生氣體滯留的死角。3.5正壓通風(fēng)外殼須有一個(gè)或幾個(gè)與進(jìn)、出風(fēng)管道相連的進(jìn)、排氣口。5.6正壓補(bǔ)償外殼須有一個(gè)或幾個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)或幾個(gè)能在換氣后妥善密封的排氣口。 GB3836-5-873.7正壓外殼及其連接管道須采用不燃性或難燃性材料制造，并應(yīng)對(duì)指定的保護(hù)氣體和運(yùn)行環(huán)境中的有害氣體具有充分的抗蝕能力。3-8快開式門或蓋須設(shè)有聯(lián)鎖裝置，保證當(dāng)電源斷開之前，門或蓋不能打開；門或蓋打開后，電源不能接通。3.9采用螺栓緊固的門或蓋可不設(shè)聯(lián)鎖裝置，但須在外殼明顯部位設(shè)置警告牌，標(biāo)明“斷電源后開蓋！”的字樣。3-10內(nèi)裝電熱器或電容器的外殼，須按GB3836.1第5章的規(guī)定，釆取斷電源后延時(shí)打開快開式門或蓋的措施。4最高表面溫度正壓外殼及其連接管道允許最高表面溫度，須符合GB3836.1第4章的規(guī)定。當(dāng)保護(hù)氣體中斷后,外殼內(nèi)部的元、器件表面溫度可能超出規(guī)定時(shí)，須采取措施（如發(fā)熱元、器件制成澆封或氣密結(jié)構(gòu)、采取輔助通風(fēng)措施等），保證發(fā)熱元、器件與外界隔離或保證發(fā)熱元、器件的表面溫度冷卻至低于規(guī)定值之后，才可能與爆炸性混合物接觸.5安全措施電氣設(shè)備所采用的安全裝置（如保護(hù)繼電器、測(cè)量儀器、儀表等），當(dāng)裝設(shè)在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中時(shí)，須按場(chǎng)所要求采用相應(yīng)的防爆型式。5.1電氣設(shè)備須有安全裝置（如時(shí)間繼電器、流量監(jiān)測(cè)器等）保證足夠的換氣量，使外殼內(nèi)爆炸性混合物濃度降至低于爆炸下限之前不能接通電源。最小換氣量須按9.3條試驗(yàn)確定，但至少為外殼及其連接管道總凈容積的5倍。5.2電氣設(shè)備須設(shè)置自動(dòng)裝置，保證在起動(dòng)或運(yùn)行中，當(dāng)外殼內(nèi)正壓降至低于規(guī)定最小值時(shí)，用于1區(qū)的設(shè)備須能自動(dòng)切斷電源，用于2區(qū)的設(shè)備可發(fā)出連續(xù)聲、光報(bào)警信號(hào)。5.3當(dāng)保護(hù)氣體中斷后,外殼內(nèi)部如有仍須通電的元、器件（如加熱器等），則須采取其他相應(yīng)的防爆型式，以免形成危險(xiǎn)源。5-4當(dāng)若干個(gè)獨(dú)立外殼公用一個(gè)保護(hù)氣體源時(shí)，可以幾個(gè)外殼一組，考慮外殼最不利條件下的安全監(jiān)控效果，公用一個(gè)安全裝置。當(dāng)打開某一獨(dú)立外殼的門或蓋時(shí)，只要符合下列三個(gè)條件，公用安全裝置可以不切斷這一組外殼的電源或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。?.切斷電源之后，才能打開獨(dú)立外殼的門或蓋；b.公用安全裝置能繼續(xù)監(jiān)控本組其余外殼內(nèi)的正壓；c.獨(dú)立外殼按5.1條的規(guī)定進(jìn)行換氣之后，才可能接通電源。6正壓值正壓外殼及其連接管道內(nèi)可能產(chǎn)生泄漏的所有部位，相對(duì)于外界大氣的正壓值須不低于50Pa。各種結(jié)構(gòu)的正壓外殼及其連接管道內(nèi)部壓力分布情況，如附錄A圖A1?圖A4所示。注：風(fēng)機(jī)及其連接管道不得形成危險(xiǎn)源。管道系統(tǒng)的安裝基本要求列入附錄a.7保護(hù)氣體保護(hù)氣體須是不燃的，其化學(xué)性能或所含雜質(zhì)的理化性能不得影響電氣設(shè)備的安全性和正常運(yùn)行的可靠性。注：①保護(hù)氣體可兼作其他用途，如冷卻電氣設(shè)備。②當(dāng)采用對(duì)人體有危害的惰性氣體時(shí)，應(yīng)在外殼明顯處設(shè)置警告牌。8志8.1電氣設(shè)備的銘牌除須按GB3836.1第30章的規(guī)定標(biāo)志外,還須標(biāo)志下列內(nèi)容： GB3836-5-87a.保護(hù)氣體種類及設(shè)備運(yùn)行時(shí)的最小正壓值；b.設(shè)備內(nèi)部凈容積；注:用戶確定換氣量時(shí),須計(jì)入連接管道的內(nèi)容積.c.其他必要的說明。如切斷電源后，須延時(shí)打開門或蓋的時(shí)間等。8.2電氣設(shè)備須設(shè)置規(guī)定的警告牌。8-3須在電氣設(shè)備上或在防爆合格證上明確示出檢驗(yàn)單位所確定的測(cè)壓點(diǎn)位置。9試駿電氣設(shè)備可在制造廠或在安裝使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行防煤性能檢驗(yàn)，以確認(rèn)是否符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。電氣設(shè)備的試驗(yàn)除須按GB3836.1第四篇的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行外，還須做以下補(bǔ)充試驗(yàn)。9.1進(jìn)氣口保護(hù)氣體流量和正壓值的測(cè)定在外殼內(nèi)部可能發(fā)生最低正壓值的部位以及外部氣體可能侵入的部位裝設(shè)測(cè)壓儀表，接好保護(hù)氣體管路及調(diào)節(jié)儀表。調(diào)節(jié)進(jìn)氣口流量和壓力至設(shè)計(jì)最小值，測(cè)量各測(cè)壓點(diǎn)正壓值是否符合第6章的規(guī)定。將測(cè)量結(jié)果記入下表。本項(xiàng)試驗(yàn)對(duì)于旋轉(zhuǎn)電機(jī)須在靜止和額定轉(zhuǎn)速情況下分別進(jìn)行.進(jìn)氣口保護(hù)氣體流量，m3/s進(jìn)氣口壓力Pa測(cè)量點(diǎn)正壓值，Pa12345注：①測(cè)量壓力應(yīng)考慮所采用儀表的誤差.②測(cè)量點(diǎn)是根據(jù)對(duì)外殼、管道結(jié)構(gòu)和氣流路線的分析確定的.一般應(yīng)考慮在下列部位裝設(shè)測(cè)壓儀表：a.轉(zhuǎn)軸伸向殼外的部位；b.外殼內(nèi)部主要轉(zhuǎn)動(dòng)部分的附近,c.氣流可能發(fā)生急劇改變的部位Id.進(jìn)、排氣口處,e.用戶預(yù)定要安裝測(cè)壓儀表的部位。9-2外殼強(qiáng)度試驗(yàn)電氣設(shè)備在不通電情況下關(guān)閉正壓外殼全部泄壓口，充入壓縮空氣達(dá)到3.2條規(guī)定的壓力值，保持5min,以外殼及其連接管道無斷裂、殘余變形，密封墊無擠出、錯(cuò)位等現(xiàn)象為合格。9-3最小換氣量的測(cè)定電氣設(shè)備在不通電情況下關(guān)閉正壓外殼及其連接管道全部泄壓口，在外殼內(nèi)可能產(chǎn)生氣體滯留的死角處設(shè)置測(cè)量點(diǎn)2至3處，向殼內(nèi)先后充入濃度達(dá)到體積比為59%?61%的氫與空氣的混合物和二氧化碳與空氣的混合物分別進(jìn)行試驗(yàn)（根據(jù)具體情況也可選用其他檢測(cè)用氣體，如情性氣體気）。打開保護(hù)氣體供給裝置及排氣口，調(diào)節(jié)進(jìn)氣口壓力和流量至規(guī)定的最小值進(jìn)行換氣。當(dāng)所有測(cè)量點(diǎn)氫或二氧化碳濃度均降至低于1%時(shí)，記錄測(cè)量時(shí)間上。換氣量按下式計(jì)算：W=Q-tr式中:W——最小換氣量，；Q保護(hù)氣體的最小流量，m7s;t9測(cè)量時(shí)間，s。9.4保護(hù)裝置動(dòng)作可靠性檢驗(yàn) GB3836-5-87保護(hù)裝置動(dòng)作可靠性按下列程序檢驗(yàn)：??電氣設(shè)備換氣之前不能接通電源；b.電氣設(shè)備以不少于保護(hù)氣體最小換氣量換氣之后，方可起動(dòng)和運(yùn)行；c.電氣設(shè)備在起動(dòng)和運(yùn)行中人為降低正壓值至規(guī)定值以下時(shí)，保護(hù)裝置能可靠地發(fā)出信號(hào)或切斷電源。試驗(yàn)須連續(xù)進(jìn)行5次。9.5溫度測(cè)量電氣設(shè)備在額定運(yùn)行條件下，通以最低流量和壓力的保護(hù)氣體，然后按GB3836.1中24.1條規(guī)定進(jìn)行溫度測(cè)量。根據(jù)具體情況分析，認(rèn)為確無必要時(shí),此項(xiàng)試驗(yàn)可以免做。9-6外殼內(nèi)部發(fā)熱元、器件斷電后冷卻時(shí)間的測(cè)定電氣設(shè)備按9-5條的要求運(yùn)行至溫升穩(wěn)定后，切斷電源,在不打開門或蓋并繼續(xù)通以最小量保護(hù)氣體的情況下，用秒表等測(cè)量內(nèi)部發(fā)熱元、器件冷卻至安全溫度的時(shí)間（可采用熱電偶測(cè)量內(nèi)部發(fā)熱元、器件的溫度）。9-7不燃性和耐燃性試驗(yàn)不燃性和耐燃性試驗(yàn)，按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。 GB3836.5-87附錄A保護(hù)氣體輸送管at（補(bǔ)充件）A-1保護(hù)氣體須在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所輸入進(jìn)氣管，使用壓縮氣瓶裝的氣體時(shí)例外。通風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣管須合理設(shè)計(jì)和安裝，使周圍的爆炸性氣體或蒸氣不能進(jìn)入管道系統(tǒng)。A-2保護(hù)氣體的排氣管一般應(yīng)將其末端排氣口設(shè)置在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,但下列情況可例外：??正常運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生任何火花和熾熱顆粒的電氣設(shè)備,排氣管的末端出口可設(shè)畳在2區(qū)。b.如果電氣設(shè)備設(shè)有能有效阻止火花、熾熱顆粒吹出的裝置（參見圖Alb）和由于內(nèi)裝發(fā)熱元、器件的溫度要求，設(shè)有阻止周圍空氣迅速侵入外殼的相應(yīng)裝置.則I類電氣設(shè)備排氣管末端出口可設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所;II類電氣設(shè)備排氣管末端出口可設(shè)置在1區(qū)。管道和外殼內(nèi)靜態(tài)正壓的分布舉例如圖Al-圖A4。圖A1采用保護(hù)氣體連續(xù)通風(fēng)的正壓外殼（a）-保護(hù)氣體排出口在非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,（b）—保護(hù)氣體排出口在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所 GB3836.5-87正壓位500圖A2外殼內(nèi)沒有旋轉(zhuǎn)部件的正壓補(bǔ)償外殼圖A3具有正壓補(bǔ)償外殼并有內(nèi)風(fēng)朋的旋轉(zhuǎn)電機(jī) GB3836.5-87圖A4具有正壓補(bǔ)償外殼并有外風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)電機(jī)注：在圖A2?圖A4的舉例中使用一個(gè)通風(fēng)機(jī)保證外殼內(nèi)的正壓。也可用其他方法保證外殼內(nèi)的正壓。如：輸送氣瓶中的壓縮空氣、采用空氣壓縮機(jī)等。因此，在外殼進(jìn)氣口之前管道中的壓力分布可能是不同的.圖中：乙——II類（工廠）爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所1區(qū)或I類（煤礦）爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所；乙——II類爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所2區(qū)或I類爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所，Z、——非爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所；P、——保護(hù)氣體壓力分布情況（取決于管道、裝配件的氣流阻力，有時(shí)取決于節(jié)流閥和火花、熾熱顆粒阻擋器）；R——保護(hù)氣體壓力分布情況（近似為常數(shù)）,P,——保護(hù)氣體壓力分布情況（取決于裝配件的氣流阻力，虛線A與B之間受內(nèi)風(fēng)扇的影響）；P.——保護(hù)氣體壓力分布情況（取決于裝配件的氣流阻力，并受外風(fēng)扇的影響）；R——外部氣壓I1保護(hù)氣體進(jìn)氣口I2——管道j3通風(fēng)機(jī)）4夕卜殼；5——壓力監(jiān)控器；6——節(jié)流閥（為保持正壓的需要而設(shè)置）,7換氣閥；8——保護(hù)氣體排出口；9——火花或熾熱顆粒阻擋器。附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出.本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部南陽防爆電氣研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人馬經(jīng)綱、李曉全、楊永楨、任家志、石福圣。本標(biāo)準(zhǔn)委托全國防爆電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。