GB3836.7-2004 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第7部.docx

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ICS29.260.20K35中華人民共和國國家標準GB3836.7—2004/IEC60079-5:1997代替GB3836.7—1987爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第7部分：充砂型“q”Electricalapparatusforexplosivegasatmosphere—Part7:Powerfilling“q”(IEC60079-5:1997,Electricalapparatusforexplosivegasatmospheres—Part5:Powderfilling“q”,IDT) 2004-05-14發(fā)布2005-02-01實施中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局中國國家標準化管理委員會發(fā)布 GB3836.7—2004/IEC60079-5:1997目次前言I1范圍12規(guī)范性引用文件13術語和定義14結構要求24.1外殼24.2填充材料34.3距離34.4材料的使用44.5電纜引入裝置和絕緣套管44.6能量貯存裝置44.7溫度限制44.8故障條件45檢查和試驗65.1型式檢查和試驗65.2出廠檢查和試驗66標志6圖1填料的介電強度試驗裝置7表1填料內(nèi)的距離3表2爬電距離和通過填料的距離5 GB3836.7—2004/IEC60079-5:1997前言GB3836的本部分的全部技術內(nèi)容為強制性。GB3836《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備》系列標準共分為若干部分，本部分是該系列標準的第7部分：——第1部分：通用要求；—第2部分；隔爆型“d”;—第3部分：增安型“e”;——第4部分：本質安全型“i”;—第5部分：正壓外殼型“p”;—第6部分：油浸型“o”;—第7部分：充砂型“q”;---第8部分：無火花型“n”;—第9部分：澆封型“m”;--第11部分：最大試驗安全間隙測定方法；第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級：—第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備的檢修；—第14部分：危險場所分類；第15部分；危險場所電氣安裝(煤礦除外)?！静糠值韧捎肐EC60079-5:1997《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第5部分：充砂型“q”》,并在編寫格式上符合GB/T1.1—2000的規(guī)定。本部分與GB3836.7—1987相比，主要差異如下：1)標準名稱由《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備充砂型電氣設備“q”》改為《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第7部分：充砂型“q”》;I GB3836.7—2004/IEC60079-5:19972)電氣設備的適用條件修訂：原標準額定電壓不超過6kV,在使用時活動部件不直接與填料接觸的電氣設備，才允許制成充砂型，而本部分規(guī)定額定電流小于(或等于)16A,額定功率損耗小于(或等于)1000VA,連接的輸入電壓不超過1000V;3)修改了術語和定義，增加了7條定義；4)增加了外殼防護等級為IP54或更高時應該配置呼吸裝置的要求；5)增加了溫度限制保護裝置的要求；6)增加了故障條件；7)增加了材料的燃燒試驗和填充材料的介電強度試驗要求；8)增加了表1填料內(nèi)的距離；9)增加了表2爬電距離和通過填料的距離；10)增加了外殼封閉方法的要求；11)增加了圖1填料的介電強度試驗裝置；12)刪除了最小安全高度；13)刪除了有機材料的使用要求；14)刪除了格網(wǎng)的使用要求；I GB3836.7—2004/IEC60079-5:199715)刪除了電氣距離；16)刪除了充砂型原理圖；17)刪除了圖2試驗裝置。本部分自實施之日起，代替GB3836.7—1987。凡不符合本部分規(guī)定的產(chǎn)品均應在兩年內(nèi)過渡完畢。本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國防爆電氣設備標準化技術委員會歸口。本部分起草單位：南陽防爆電氣研究所、煤科總院上海分院、天津化工研究院、沈陽市中興防爆電器廠、浙江華榮防爆電器有限公司、國營啟東防爆電器儀表廠。本部分主要起草人：李合德、宋榮敏、曹光輝、徐建文、肇桂林、何金田、龔玉偉、侯彥東。本部分1983年首次發(fā)布，2004年5月第一次修訂。本部分委托全國防爆電氣設備標準化技術委員會負責解釋。Ⅱ GB3836.7—2004/IEC60079-5:1997爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第7部分：充砂型“q”1范圍GB3836的本部分規(guī)定了爆炸性氣體、蒸氣和薄霧環(huán)境用的充砂型電氣設備、電氣設備部件和Ex元件的結構、試驗及標志的特殊要求。注：充砂型電氣設備及Ex元件包括：電子電路、傳感器、保護熔斷器、繼電器、本安電氣設備、關聯(lián)電氣設備、開關等等。本部分是對GB3836.1適用于充砂型電氣設備要求的補充，本部分適用于符合下列條件的電氣設備、電氣設備部件及Ex元件：——額定電流小于(或等于)16A;——額定功率損耗小于(或等于)1000VA,連接到電源電壓不超過1000V。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB3836的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是未注日期的引用文件，其最新版本適用于本1GB3836.7—2004/IEC60079-5:1997部分。GB3836.1—2000GB3836.2—20001次修訂(1993))GB3836.3—2000GB3836.4—20001999)爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求(eqvIEC60079-0:1998)爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”(eqvIEC60079-1:1990第爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第3部分：增安型“e”(eqvIEC60079-7;1990)爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第4部分：本質安全型“j”(eqvIEC60079-11:1GB3836.7—2004/IEC60079-5:1997GB4208-1993外殼防護等級(IP代碼)(eqvIEC60529:1989)GB9364.1—1997小型熔斷器第1部分：小型熔斷器定義和小型熔斷體通用要求(idtIEC60127-1:1988)GB13539.1—2002低壓熔斷器第1部分：基本要求(IEC60269-1:1998,IDT)ISO565—1990試驗格網(wǎng)金屬絲網(wǎng)，鉆孔的金屬盤和電鑄板孔徑的標準尺寸1 GB3836.7—2004/IEC60079-5:19973術語和定義對于GB3836的本部分來說，采用下列定義和GB3836.1的一些定義。3.1充砂型“q”powderfilling“q”電氣設備的一種防爆型式，將能點燃爆炸性氣體的導電部件固定在適當位置上，且完全埋入填充材料中，以防止點燃外部爆炸性氣體環(huán)境。注：這種防爆型式不能阻止爆炸性氣體進入設備和Ex元件而被電路點燃。但是，由于填充材料中空隙小，且火焰通過填充材料中的通路時被熄滅，從而防止外部爆炸。3.2填充材料fillingmaterial石英或玻璃顆粒。1 GB3836.7—2004/IEC60079-5:19973.3外部最高電壓U。externallyappliedmaximumvoltage“U。”由制造廠規(guī)定的、能加在電氣設備連接件上且不影響充砂防爆型式的交流電壓的最高有效值或直流電壓最高值。3.4工作電壓workingvoltage在電路開路條件或正常運行條件下，以額定電壓供電(不考慮瞬間值)時，跨越任何絕緣可能出現(xiàn)的交流電壓的最高有效值或直流電壓最高值。3.5爬電距離creepagedistance兩個導電部分之間沿絕緣材料表面的最短距離。3.6覆蓋層下的爬電距離creepagedistanceundercoating沿著覆蓋了絕緣層的絕緣介質表面的兩導電部件之間的最短距離。3.7通過填料的電氣間隙distancethroughfillingmaterial兩導電部件間通過填充材料的最短距離。3.8熔斷器額定電流I。infuserating“I。”按GB9364.1或制造廠規(guī)定的熔斷器額定電流。4結構要求4.1外殼4.1.1機械強度由充砂型“q”保護的電氣設備、設備部件及Ex元件應符合GB3836.1中高機械危險程度相對應的沖擊能量的要求(見機械型式試驗),并且應符合本部分中5.1及5.2規(guī)定的壓力試驗要求。安裝在符合GB3836.1要求的其他外殼內(nèi)的設備或Ex元件僅需符合本部分中5.1及5.2規(guī)定的壓力試驗要求。如果不是Ex元件，這些設備應按照GB3836.1標志“X”符號。2 4.1.2外殼防護等級充砂型設備、充砂型設備部件或充砂型Ex元件在其正常運行條件下，即在正常使用中其外殼的所有開口都閉合情況下，至少應符合GB4208規(guī)定的IP54防護等級。若防護等級是IP55或更高，則外殼應配置呼吸裝置。具有呼吸裝置的外殼應符合按GB4208規(guī)定的IP54防護等級。僅在清潔、干燥房間內(nèi)使用的充砂型電氣設備或充砂型電氣設備部件的外殼，應至少符合GB4208規(guī)定的IP43防護等級。這些外殼應標記“X”符號。當充砂型設備的外殼、充砂型設備部件的外殼或充砂型Ex元件的外殼規(guī)定安裝在符合GB3836.1的其他外殼內(nèi)時，外部外殼防護等級至少應為IP54。內(nèi)部外殼IP代碼不必說明。外殼的最大間隙比實際填料的最小尺寸至少小0.1mm,并且不超過0.9mm以防止填料漏出。4.1.3填充方法填充應使填料內(nèi)不留空隙(例如通過搖勻法),充砂型設備、設備部件或Ex元件內(nèi)部自由空間應全部充滿填料(同時見4.3.2)。4.1.4封閉方法充砂型設備、充砂型設備部件或充砂型Ex元件的外殼應由工廠封閉，不損壞外殼或封閉措施時不能打開。填充口應采用同樣方法封閉。2 GB3836.7—2004/IEC60079-5:1997注：合適的封裝技術如：焊接、硬焊、接合面粘接、鉚接、粘接螺紋。4.2填充材料4.2.1文件由制造廠提供并由檢驗單位按GB3836.1(見型式檢驗文件)審查的文件應準確地說明填充材料、填充過程及確保進行正確填充的方法。說明應包括：——填充材料制造廠的名稱和地址；——確切、完整的填充材料鑒定書；——填充材料(顆粒)尺寸(見4.2.2)。4.2.2要求顆粒大小應在下列按ISO565規(guī)定的篩子限度范圍內(nèi)：--上限：標稱篩孔尺寸為1mm的金屬絲網(wǎng)或鉆孔金屬板；—下限：標稱篩孔尺寸為0.5mm的金屬絲網(wǎng)。只允許用石英或玻璃顆粒。檢驗單位不必對4.2.1和4.2.2的填料進行檢驗。4.2.3試驗填充材料應承受5.1及5.2規(guī)定的介電強度試驗。4.3距離4.3.1除非在本部分中另有其他規(guī)定，設備導電部件與絕緣元件間、以及與外殼內(nèi)表面間通過填料的最短距離均應符合表1規(guī)定，該規(guī)定不適用于穿過外殼壁的外部連接件用的導體。這種導體應符合4.3.3的規(guī)定。表1填料內(nèi)的距離最高交流電壓有效值或直流電壓的最高值/V最小距離/mmU≤2755275