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《工藝工法qc建筑工程高支模施工技術(shù)交底》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、高支模施工方案交底卡GD總承包施工單位XX有限公司單位(子單位)工程名稱XX金岸華府住宅小區(qū)二期方案名稱高支模施工方案(A棟水池處高支模交底)日期年月日交底內(nèi)容一、工程概況工程概況表模板工程特點本工程地下室模板支撐體系最大搭設(shè)高度為5.9m(局部為6.9m),屬于高支模工程施工,方案類別屬于危險性較大的施工方案。施工要求及技術(shù)保證條件搭設(shè)支撐架體的作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格按照施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進行搭設(shè)。項目技術(shù)負責(zé)人對現(xiàn)場管理人員、作業(yè)人員進行技術(shù)交底。澆混凝土之前,必須取得由項目技
2、術(shù)負責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理簽署的澆灌令。支模范圍內(nèi)的梁截面、跨度、板厚情況梁截面尺寸為:250×600、350x600、350x700,跨度最大為4.7m;板厚:樓板厚為120mm。支撐的地基情況本工程支撐架落于地下室底板上,無需進行地基處理。二、施工工藝1.柱模板矩形柱模板使用18mm厚木膠合板,按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場配制安裝,垂直方向采用50×100mm的木枋,當(dāng)柱截面不大于500mm時,采用三排豎枋,當(dāng)柱截面大于500mm時,木枋間距為250mm。水平方向采用A48的鋼管作為橫楞,豎向間距
3、為450mm,四角采用鋼管扣件扭緊,同時用A16水平間距為小于等于450mm穿芯螺栓拉緊鋼管橫楞(當(dāng)方柱截面尺寸小于600×600mm時,可不設(shè)置對拉螺栓),柱子底部、頂部的一道對拉螺桿距離底部、頂部為150mm,如下圖所示:柱與梁接頭處的開口位置模板必須做至樓板模板的底面,接頭處支模平直、不變形。在第6頁共6頁模板豎向底部位置開100×100mm生口模板,以便清除雜物。2.梁模板梁板模板采用18厚膠合板、50×100木枋背楞,采用承插型盤扣式鋼管支撐體系、架腳端為混凝土底板,無需座墊。梁模板施
4、工做法節(jié)點詳見計算書部分。安裝順序:搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板1.1、350×700的梁模施工方法:梁底、梁側(cè)方木間距250mm,梁兩側(cè)立桿間距0.9m,立桿沿梁跨度方向間距0.9m,梁側(cè)對拉螺桿設(shè)置一道,第一道距離梁底為200mm;可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2根;3.樓板模板工程樓板底模采用18mm厚夾板,1根50*100木枋作次龍骨、2根48.3X3.6mm的鋼管作為主龍骨、立桿縱橫向間距為900mm,可調(diào)托
5、座內(nèi)主梁根數(shù)2根;承插式鋼管腳手架(支模區(qū)域最厚樓板為180mm,樓板支撐架計算書以最高高度6900mm為例)。安裝順序:腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序⑴樓板模板施工方法如下圖所示:第6頁共6頁4.墻模板50×100木枋48.3×3.6雙鋼管18厚模板16mm螺桿⑴模板使用18mm厚夾板,采用50mm×100mm的木枋。水平方向采用鋼管,用A16穿墻螺栓間距為450mm螺栓拉緊木枋。⑵內(nèi)外模板使用18mm厚夾板
6、,采用50mm×100mm的木枋,內(nèi)層豎枋間距為225mm。水平方向采用A48@450鋼管,用A16穿墻螺栓間距為450mm螺栓拉緊木枋。⑶外墻模板考慮防水,A16穿墻螺栓加焊止帶,保證外墻防水效果。在拆除外墻模板時,要求砼強度達到設(shè)計要求才可以拆除,避免止水螺栓遭到破壞而降低外墻防水作用。⑷安裝墻模板后用斜撐調(diào)節(jié)垂直度,扣好水平鋼管。墻模板安裝好后砼澆筑前,應(yīng)再次校核其軸線、垂直度以及幾何尺寸。本工程墻砼施工采用樓面模板安裝完畢才開始澆筑,方便砼澆筑。為便于清理墻體下部的雜物,安裝墻模板時,在
7、模板腳處應(yīng)開100×100mm“生口”。當(dāng)模板安裝完畢后,澆砼前再利用“生口”將柱腳的雜物全部清理干凈后將“生口”封閉。⑸墻在降板位置單側(cè)為吊模時,模板、木方下到底部,利用鋼管對撐頂緊。⑹外墻模板支設(shè)前在上下層模板之間粘貼雙面交,防治出現(xiàn)漏漿。⑺墻柱陰角采用方木收口,豎楞伸至方木底。三、拆模要求1)拆除作業(yè)應(yīng)按先搭后拆,后搭先拆的原則,從頂層開始,逐層向下進行,嚴(yán)禁上下層同時拆除,嚴(yán)禁拋擲。2)模板拆除根據(jù)混凝土7天抗壓強度報告,符合設(shè)計要求的百分率后,由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后,方可拆模。3)
8、模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。在拆除側(cè)模時,混凝土強度要達到1.2MPa(依據(jù)拆模試塊強度而定),保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?;炷恋牡啄?,其混凝土強度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。4)頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序,并按要求填寫拆模申請單。5)各構(gòu)件底模拆除時的混凝土強度要求見下表。底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50第6頁共6頁>2,≤8≥75梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂