工藝工法qc建筑工程經(jīng)脈幕墻施工工法(附圖)

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1、經(jīng)脈幕墻施工工法XX集團(tuán)有限公司1、前言經(jīng)脈幕墻是一種造型美觀、結(jié)構(gòu)新穎、經(jīng)久耐用的新型異型空間鋼管桁架結(jié)構(gòu)鋁板幕墻，能深刻體現(xiàn)建筑師獨(dú)具匠心的設(shè)計(jì)理念，具有較高的技術(shù)含量與應(yīng)用價(jià)值。經(jīng)脈幕墻的設(shè)計(jì)施工解決了非線性不規(guī)則空間結(jié)構(gòu)體系的傾斜角度大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、內(nèi)力變形大、荷載傳遞路線不定、制作安裝難度大以及工程建成后易于變形的技術(shù)難題。由XX集團(tuán)有限公司施工總承包的中國(guó)XX醫(yī)藥城會(huì)展中心一期工程，分別在綜合服務(wù)區(qū)、休息區(qū)以及第一展區(qū)廣泛采用大跨度經(jīng)脈幕墻結(jié)構(gòu)，鑒于經(jīng)脈幕墻結(jié)構(gòu)的施工特點(diǎn)，特結(jié)合本工程實(shí)際制定本工法。2、工法特點(diǎn)該

2、工法的實(shí)施主要包括四個(gè)主要的部分，即：經(jīng)脈鋼骨架結(jié)構(gòu)的制作、經(jīng)脈鋼骨架結(jié)構(gòu)的吊裝、型鋼龍骨的制作、安裝以及異型鋁板的密拼施工。2.1所有桁架腹桿、弦桿間焊接均采用角焊縫滿(mǎn)焊、管材對(duì)接加套管焊接；現(xiàn)場(chǎng)焊接的桿件對(duì)桁架柱增加柱端焊接產(chǎn)生的收縮變形值以及荷載使桁架柱產(chǎn)生的壓縮變形；對(duì)桁架梁增加桁架梁接頭焊接產(chǎn)生的收縮變形。裝配時(shí)嚴(yán)格控制各部位的偏差，主要技術(shù)指標(biāo)滿(mǎn)足局部間隙≤1.0mm，刨平頂緊接觸部位≥75%，邊緣最大間隙≤0.8mm。2.2通過(guò)預(yù)埋螺桿及預(yù)埋鐵連接方式實(shí)現(xiàn)混凝土柱、梁的預(yù)埋件和化學(xué)螺栓連接，吊裝完成后需用鋼絲繩

3、做攬風(fēng)繩加以固定而不需依靠腳手架承重。落地鋼桁架間的弧形鋼桁架實(shí)現(xiàn)懸空中的定位、連接，在要求范圍內(nèi)搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架用于臨時(shí)承重，在完成預(yù)埋件埋設(shè)的基礎(chǔ)上完成立面鋼桁架的吊裝以及頂部鋼桁架的吊裝鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的控制，控制安裝垂偏誤差和安裝水平標(biāo)高誤差兩大部分實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)安裝精度的要求。2.3型鋼龍骨轉(zhuǎn)接件與空間鋼桁架進(jìn)行焊接，焊接采用三面圍焊形式保證龍骨轉(zhuǎn)接件與預(yù)埋件的焊接牢固性，焊縫滿(mǎn)足規(guī)范要求3mm≤§≤5mm；龍骨轉(zhuǎn)接件焊縫質(zhì)量按手工電弧焊規(guī)范、規(guī)程施工，焊縫厚度滿(mǎn)足角焊約5mm，對(duì)焊余高0.5～3mm。相鄰板塊龍骨安裝的標(biāo)

4、高偏差不應(yīng)大于1.0mm；平面板塊間的偏差不應(yīng)大于1.0mm；弧形板塊間的偏差控制在2.0mm以?xún)?nèi)滿(mǎn)足工程的高精度要求。2.4相鄰板塊龍骨安裝的標(biāo)高偏差控制在1.0mm以?xún)?nèi)；平面板塊間的偏差不大于1.0mm；弧形板塊間的偏差不大于2.0mm。連接件與豎框接觸部位加設(shè)絕緣墊片，每安裝完一層，進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，在校正完畢后應(yīng)及時(shí)加焊固定，焊接應(yīng)牢固可靠以實(shí)現(xiàn)高穩(wěn)定性要求。本工法的關(guān)鍵創(chuàng)新技術(shù)在于實(shí)現(xiàn)包括6354根薄壁彎曲構(gòu)件、1677個(gè)剛節(jié)點(diǎn)、最大跨度18.000米、最大高度14.776米的大跨度、大體積、大曲率不規(guī)則鋼骨架

5、結(jié)構(gòu)的分體制作、分部分段吊裝高空再組裝技術(shù)以及不規(guī)格非線性型鋼龍骨和異型鋁板的安裝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工程安全、快捷、文明、環(huán)保的目標(biāo)，確保整個(gè)工程的安全可靠、造型獨(dú)特、結(jié)構(gòu)輕巧而穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求。3、適用范圍本工法適用于大跨度空間結(jié)構(gòu)整體或局部經(jīng)脈鋼結(jié)構(gòu)及經(jīng)脈幕墻工程的施工，對(duì)于復(fù)雜工況條件下的施工應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。4、工藝原理利用一根承受豎向壓力的獨(dú)立鋼管柱結(jié)構(gòu)的設(shè)置以及主體結(jié)構(gòu)周邊約束，實(shí)現(xiàn)經(jīng)脈幕墻結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定與自平衡，而通過(guò)搭建不規(guī)則臨時(shí)整滿(mǎn)堂腳手架保證了施工過(guò)程中局部經(jīng)脈骨架結(jié)構(gòu)的平衡以及局部屈曲變形的

6、擴(kuò)大，型鋼龍骨的布置保證了不規(guī)則異型鋁板密拼精度的控制，進(jìn)而保證了工程質(zhì)量，提高了工程效益。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1經(jīng)脈鋼結(jié)構(gòu)的制作的工藝流程及操作要點(diǎn)5.1.1經(jīng)脈鋼結(jié)構(gòu)制作的工藝流程坡口加工放樣校正和檢查鋼材進(jìn)場(chǎng)焊接與檢驗(yàn)制孔與預(yù)裝邊緣打磨主材切割質(zhì)量矯正摩擦面處理焊接與檢驗(yàn)表面涂裝鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收編號(hào)5.1.2經(jīng)脈鋼結(jié)構(gòu)的操作要點(diǎn)5.1.2.1放樣與備料放樣與備料時(shí)應(yīng)預(yù)留焊接收縮量（包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量）及切割、銑端面等需要的加工余量。桁架柱的焊接收縮量滿(mǎn)足1.5mm/每接縫；主、次桿件不放收縮量在公差尺寸內(nèi)自行調(diào)節(jié)。

7、5.1.2.2切割本工程鋼材切割采用剪切、鋸切、氣割等方法；氣割采用數(shù)控多頭火焰切割；機(jī)械切割包括剪板機(jī)剪切以及帶鋸機(jī)鋸切方式。5.1.2.3矯正本工程經(jīng)脈鋼骨架結(jié)構(gòu)制作過(guò)程中采用火焰矯正。5.1.2.4坡口加工本工程構(gòu)件制作過(guò)程中采用專(zhuān)用坡口機(jī)、端面銑及火焰切割等方式，焊接坡口加工尺寸和允許偏差均符合國(guó)標(biāo)《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式及尺寸》（GB985-88）和《埋弧焊焊縫坡口的基本形式尺寸》（GB986-88）中有關(guān)規(guī)定和工藝要求。5.2經(jīng)脈鋼結(jié)構(gòu)的安裝的工藝流程及操作要點(diǎn)5.2.1經(jīng)脈鋼結(jié)構(gòu)骨架的安

8、裝流程兩側(cè)鋼桁架吊裝柱角預(yù)埋件布置現(xiàn)場(chǎng)定位放線施工準(zhǔn)備空間異形弧形桁架吊裝連接螺栓緊固空間位置矯正焊縫補(bǔ)強(qiáng)空間位置矯正空間異型弧形桁架間連接桿件焊接定位補(bǔ)刷油漆5.2.2經(jīng)脈鋼結(jié)構(gòu)骨架的測(cè)量定位操作要點(diǎn)5.2.2.1基礎(chǔ)放線根據(jù)原土建在一層軸線，引出基礎(chǔ)主軸線各兩條，使主軸線完全閉合，根據(jù)