工藝工法qc模板工程竹膠板模板施工工法

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1、竹膠板模板施工工法（梁、板、柱）1、特點1.1應(yīng)用范圍廣。模板在磚混、框架等結(jié)構(gòu)體系中均可大面積應(yīng)用于現(xiàn)澆砼柱、梁、板的模板制作。1.2配模方便。竹膠板的面積較大，易于切割，可加工成不同的形狀，便于配制。1.3施工質(zhì)量高。竹膠板強度較高，不會彎曲、變形，拆模后砼表面觀感好。1.4施工簡便、易于拼裝。竹膠板自重輕，與木模、鋼模相比，相同面積的模板作業(yè)時間短，減輕了勞動強度。1.5縮短工期、降低工程造價。竹膠板拆裝簡便，能縮短工期，同時由于拆模后砼達到清水砼的效果，不用抹灰，可直接進行裝修裝飾?？傊?，竹膠板具有板幅大、自重輕、板面平整、鋸截方便、承載力大等

2、優(yōu)點，可降低工人勞動強度、便于施工、易于組合且成本較低。2適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑中的模板工程。3工藝流程及操作要點3.1工藝流程柱模板：模板制作—→彈柱軸、邊線—→安裝模板—→加固校正—→驗收梁模板：模板制作—→立桿支座定位—→支立柱—→支橫桿、調(diào)整標(biāo)高—→安梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)?！庸绦Ｕ炇?。頂板模：立桿支座定位—→支立柱—→支橫桿、調(diào)整標(biāo)高—→安放龍骨—→鋪竹膠板—→加固校正—→驗收。3.2操作要點3.2.1施工準(zhǔn)備1)施工前應(yīng)認真熟悉施工圖紙，進行模板設(shè)計，編制切實可行的模板安裝方案及技術(shù)交底，明確施工方法和要求。2)把好材

3、料采購關(guān)，確保竹膠板質(zhì)量、規(guī)格、類型附合施工要求。3)加強成品和半成品防護，做到分類標(biāo)識清晰。3.2.2施工要點3.2.2.1柱模板1）柱模板制作。柱模板根據(jù)柱的高度及截面尺寸確定下料尺寸,高度為結(jié)構(gòu)樓地面至本層梁底或板下施工縫的高度，寬度為柱邊長與單塊竹膠板厚度之和。在竹膠板一邊用木螺絲從竹膠板面向外固定方木，另一邊方木應(yīng)伸出一張竹膠板的厚度。（詳見圖一）2）柱模安裝當(dāng)竹膠板模板在進行轉(zhuǎn)角拼接時，為了確保其密閉性能，采用相互壓接進行連接，并在接口處用48mm×100mm方木加固。柱模愣木除兩邊用于連接的采用48mm×100mm方木外，其余宜采用￠48

4、鋼管作楞進行固定，如圖。這樣做即便于施工，又有效地減輕了組合模板的自重，其間距不宜小于200-300mm。柱模的加固用φ48柱箍及鋼管扣件，柱箍間距為400mm，柱模之間要用水平撐、剪力撐等互相拉結(jié)固定。安裝柱模時，先在基礎(chǔ)（或樓面）上彈出柱軸線及邊線，同一排柱先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中部部分柱軸線及邊線。鋼管竹膠板方木圖一柱模宜采用鋼管箍固定，其間距由模板設(shè)計確定，一般第一道距樓面不大于150mm。當(dāng)柱截面邊長為700～1000mm時，中間用1根￠12的螺栓緊固，柱內(nèi)空腹螺栓外套￠20的塑料管，兩端采用定制塑料塞封頭，以避免管內(nèi)灌進水泥漿

5、。當(dāng)柱截面邊長為1000～1500mm時，中間采用2根￠12的螺栓緊固。當(dāng)柱外側(cè)面上下貫通時，為防止接縫處接頭錯位，減少模板開槽和防止重復(fù)使用接點不垂直，柱頭采用框架梁側(cè)模板固定時的螺栓進行加固。柱模根部應(yīng)專門留設(shè)清掃口，清理完畢立即封閉；根部澆筑混凝土前，要先用水泥沙漿堵嚴(yán)，防止?fàn)€根；柱模就位前，沿柱邊線粘貼一道海綿條，防止形成跑漿。3.2.2.2梁模板1）模板制作根據(jù)梁側(cè)模的高度和截面尺寸確定下料尺寸。梁側(cè)模的寬為梁高；底模寬為梁寬；長度為柱間凈尺寸。梁側(cè)模宜用膠合板加40mm×50mm小木楞制成。在制作的側(cè)模四角分別由梁內(nèi)側(cè)竹膠板面向外用木螺絲固

6、定方木，梁底模固定時需留出竹膠板厚度尺寸。2）梁模安裝梁模板采用側(cè)邊包底的方法，不需改變側(cè)模斷面。當(dāng)梁寬不大于300mm時，宜采用48mm厚硬木、￠48鋼管作楞；當(dāng)梁寬大于300mm時，宜采用竹膠板與48mm×100mm木楞相結(jié)合的拼合模板，這樣有利于增加長度方向的剛度。具體見圖二：鋼管方木圖二竹膠板當(dāng)梁高大于500mm時，宜采用直徑不小于10mm的穿心螺栓加固。確定正確的施工順序。在安裝過程中應(yīng)先將梁底模支撐固定好，待梁鋼筋綁扎驗收符合要求后，方可安裝兩側(cè)模板。3.2.2.3頂板模板1）模板制作現(xiàn)澆板模板根據(jù)各開間進行尺寸及方案翻樣，結(jié)合竹膠板的模數(shù)

7、尺寸繪出平面布置圖，分別進行加工。對制作的半成品模板統(tǒng)一滿涂隔離劑，標(biāo)識、編號并分類堆放；每層每間的竹膠板縫排列應(yīng)一致，找零時方向與整體一致，做到安裝鋪設(shè)時不動一鋸。2）模板安裝接縫及固定采用48mm×100mm方木連接固定，方木經(jīng)過機械壓刨加工后，再手工細加工，與φ48鋼管配合使用。用于現(xiàn)澆板的支撐架，按設(shè)計要求搭設(shè)，用φ48腳手鋼管搭設(shè)排架，在排架上鋪放48mm×100mm方木，間距不大于300mm，作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠板面板。頂端鋼管優(yōu)先考慮短方向搭設(shè)，使現(xiàn)場的鋼管及方木能充分利用，保證竹膠板有足夠的抗波折能力，并能承受混凝土澆搗過程中

8、的靜荷載和動荷載。板縫用膠帶紙粘合，竹膠板鋸口處及時用酚醛系列防水油漆封口。竹膠板鋪完后用單面