工藝工法qc獨(dú)立柱模板施工技術(shù)交底

《工藝工法qc獨(dú)立柱模板施工技術(shù)交底》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、技術(shù)交底記錄編號(hào)022工程名稱新村工程三標(biāo)段交底日期施工單位有限公司分項(xiàng)工程名稱模板交底提要獨(dú)立柱模板施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求U托、花籃螺栓、鋼絞線、鋼管、短方木等。二、主要機(jī)具塔吊、手錘、安全帶、安全帽、絕緣鞋等。三、作業(yè)條件：1、獨(dú)立柱鋼筋施工完畢，經(jīng)過驗(yàn)收并辦理隱檢、交驗(yàn)手續(xù)；2、獨(dú)立柱預(yù)留預(yù)埋完畢，驗(yàn)收結(jié)束。3、頂模撐安裝牢固、位置準(zhǔn)確。頂模撐頂端涂好防銹漆。4、彈出獨(dú)立柱50控制線，并經(jīng)驗(yàn)線合格，作為模板定位校核的依據(jù)。5、樓板板面平整，且標(biāo)高準(zhǔn)確，墻邊線10cm范圍內(nèi)原漿找平壓光。6、砼施工縫剔鑿清理合格。7、獨(dú)立柱模板清理干凈，均勻涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機(jī)油）。

2、四、操作工藝1、工藝流程：1.1首先根據(jù)柱尺寸預(yù)制柱模，一柱四片，并進(jìn)行編號(hào)；1.2安裝第一片柱模，并用鐵絲與柱主筋臨時(shí)固定，柱模板啟口位置粘貼海綿條，防止露漿；1.3隨即安裝第二、三、四片柱模，用鐵絲臨時(shí)固定，并進(jìn)行調(diào)整使尺寸、位置與測(cè)量提供的線相符；1.4自下而上安裝柱套箍，并設(shè)置支撐：柱箍嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)置，并設(shè)置鋼絲繩與地面預(yù)埋的鐵腳拉接，同時(shí)準(zhǔn)確校正柱軸線位置、垂直偏差、對(duì)角線等，使柱尺寸、位置與圖紙相符；1.5柱模板內(nèi)清理：用空壓機(jī)鼓風(fēng)清理，將模板內(nèi)雜物從清掃口清出；1.6檢查驗(yàn)收：首先由施工隊(duì)進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組織驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。四、施工工藝：

3、（柱模加工、柱模支設(shè)、截面尺寸保證措施、防露漿措施）5獨(dú)立柱的主要尺寸有600×600、300×300、400×400、500×500、550×550，1、柱模加工1.1采用18厚木膠合板、方木制作定型木模。拼縫處刨平，拼接時(shí)夾海綿條擠緊，龍骨采用50mm×100mm方木，方木間距中到中不大于300mm。1.2截面尺寸：與混凝土接觸面，板面加工尺寸要大于柱截面2mm。柱模加工完畢后木膠板開鋸邊圖刷封邊漆。獨(dú)立柱加工高度為層高的-0.55m。1.3柱模支設(shè)：1.3.1柱箍采用兩根鋼管夾密，距離柱底125mm開始設(shè)置，在不少于半柱高范圍內(nèi)柱箍間距不大于300mm，其余為500mm。柱箍在柱

4、兩側(cè)用φ14對(duì)拉螺栓將柱箍拉緊。對(duì)拉螺栓豎向間距與柱箍對(duì)應(yīng)。柱每邊均設(shè)斜撐及拉桿。柱頭模板為每面一片。柱模不設(shè)清掃口，基層清理干凈驗(yàn)收合格后合模如下圖：300-600300-60050*10050*100方木雙層鋼管51.3.2截面尺寸保證措施：為保證獨(dú)立柱截面尺寸，獨(dú)立柱內(nèi)部安放雙F卡，安放位置：上中下三個(gè)截面，每個(gè)截面垂直兩道。雙F卡如下圖：1.3.3防露漿措施：柱模板啟口位置粘貼海綿條，防止露漿，確保成型效果，如下圖；獨(dú)立柱模板圖五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1模板支撐必須穩(wěn)定、牢固、可靠，模板剛度足夠；1.2模板標(biāo)高、位置、截面尺寸準(zhǔn)確，與圖紙尺寸一致；51.3模板拼縫嚴(yán)密，模板間設(shè)置海綿條

5、堵縫，避免漏漿情況；4、柱模板安裝允許偏差如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱53尺量2截面模內(nèi)尺寸柱±4、一5±33層高垂直度層高不大于5mm63經(jīng)緯儀或大于5m85吊線、尺量4表面平整度52靠尺、塞尺5陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺6預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量六、模板拆除1、拆模時(shí)間：獨(dú)立柱模板冬施時(shí)至少24小時(shí)拆模，其他季節(jié)14小時(shí)拆模。2、拆模方法：先拆除斜撐、鋼絲繩，然后由上至下，拆除螺栓、槽鋼；松開獨(dú)立柱模板與獨(dú)立柱鋼筋綁扎的鋼筋，脫開柱模板，最后塔吊分兩次吊走柱模板，每吊最多兩片柱模板。模板拆模后集中堆放，修整圖刷脫模劑

6、。七、成品保護(hù)：1、冬季施工時(shí)按照項(xiàng)目《冬季施工方案》對(duì)獨(dú)立柱模板進(jìn)行保溫處理。2、模板搬運(yùn)及堆放時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。3、拆模時(shí)不得用撬棍硬撬，以免損壞混凝土及獨(dú)立柱的表面。4、拆下的木模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。八、安全文明施工措施1、模板使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查吊鉤等部位是否連接牢固。2、木模板安裝按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)使用8?；?0＃鐵絲與墻體鋼筋綁扎牢固，每片模板一個(gè)綁扎點(diǎn)。3、柱模板支模作業(yè)應(yīng)有安全架子，禁止利用拉桿和支撐攀登上下。4、拆模時(shí)間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，或經(jīng)技術(shù)人員同意。5、拆模起吊前應(yīng)檢查加固桿件是否拆凈，在確無遺漏且模板與

7、柱完全脫離后方可起吊。13.在吊裝大模板時(shí)，必須由專業(yè)信號(hào)工指揮塔吊，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，防止吊裝時(shí)發(fā)生碰掛及脫鉤等事故。56、當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí)，允許吊裝1—2層木模板或構(gòu)件；風(fēng)力超過5級(jí)應(yīng)停止吊裝。7、雨天施工時(shí)，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條。九、環(huán)保措施：按照公司貫徹實(shí)施ISO14000環(huán)境管理體系的要求，必須對(duì)模板的施工進(jìn)行全過程的環(huán)境管理控制。加強(qiáng)模板施工中對(duì)環(huán)境的影響要素的調(diào)查、研究與管理，不斷改進(jìn)施工方法，使整個(gè)施工過程環(huán)保、高效