PC構(gòu)件裝配式建筑施工技術(shù)要點(diǎn).docx

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PC構(gòu)件裝配式建筑施工技術(shù)要點(diǎn)1工程概況山西省首例裝配式混凝土剪力墻住宅項(xiàng)目泰瑞城一標(biāo)段建設(shè)項(xiàng)目，總體建筑面積約為111607m2；其中，包含地上建筑面積為72546m2，地下建筑面積約為39061m2。在本項(xiàng)目中，擬建4棟建筑及其地下車庫，其中，4#樓內(nèi)設(shè)置29層，總高度約為87m；5#樓內(nèi)設(shè)置29層，總高度約為87m；6#樓內(nèi)設(shè)置29層，總高度約為87m；8#樓內(nèi)設(shè)置29層，總高度約為87m；4#樓、5#樓、6#樓、8#樓為裝配式住宅項(xiàng)目，地下車庫為地下一層。整個(gè)建筑工程項(xiàng)目的施工建設(shè)規(guī)模較大，為確保整個(gè)施工項(xiàng)目順利、高效展開，在保證施工質(zhì)量的基礎(chǔ)上縮短施工工期、降低施工難度，主要引入了混凝土裝配式施工的方式。2PC構(gòu)件裝配式建筑施工技術(shù)要點(diǎn)2.1PC構(gòu)件深化設(shè)計(jì)PC構(gòu)件深化設(shè)計(jì)屬于構(gòu)件二次設(shè)計(jì)，聯(lián)系此次工程項(xiàng)目特征進(jìn)行綜合排布設(shè)計(jì)，在具體實(shí)踐中，合理引入BIM技術(shù)能夠進(jìn)一步簡化設(shè)計(jì)難度，基于可視化數(shù)據(jù)模型對(duì)構(gòu)件實(shí)施深化設(shè)計(jì)。此次項(xiàng)目中，PC構(gòu)件深化設(shè)計(jì)進(jìn)一步分為連接點(diǎn)、構(gòu)件節(jié)點(diǎn)以及平面拆分等方面深化設(shè)計(jì)。平面深化設(shè)計(jì)中結(jié)合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施模數(shù)化拆分，初步確定構(gòu)件尺寸、類型，標(biāo)記構(gòu)件數(shù)量、方向和編碼。結(jié)合建筑裝修管理、應(yīng)用功能，基于管線排布，針對(duì)預(yù)留預(yù)埋點(diǎn)位實(shí)施二次深化設(shè)計(jì)。樓梯構(gòu)件相關(guān)深化設(shè)計(jì)中，針對(duì)預(yù)制樓板拼縫部位增設(shè)5×50mm企口，改善漏漿問題，縮減構(gòu)件現(xiàn)場切割。預(yù)制樓板主要借助連梁箍筋鉤進(jìn)行下放施工，便于穿插梁鋼筋以及預(yù)留鋼筋，從而在連梁主筋產(chǎn)生位置誤差條件下進(jìn)行移動(dòng)，保障現(xiàn)場PC構(gòu)件鋼筋順利穿插施工。疊合板深化設(shè)計(jì)方面，利用吊模施工方法，針對(duì)T形螺栓吊模以及疊合板下方企口進(jìn)行搭配利用，能夠幫助對(duì)模板進(jìn)行固定施工，減少施工成本[2]。 2.2構(gòu)件生產(chǎn)運(yùn)輸此次項(xiàng)目工程中的PC構(gòu)件生產(chǎn)組織流程如圖1所示。圖1PC構(gòu)件生產(chǎn)組織流程施工現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛投逊艌龅貞?yīng)該滿足表1要求。PC構(gòu)件在現(xiàn)場堆放中主要按照預(yù)制樓梯、預(yù)制空調(diào)板、陽臺(tái)板以及PC樓板等不同類型進(jìn)行堆放，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，PC構(gòu)件下利用100×100mm墊木進(jìn)行施工，提升構(gòu)件平穩(wěn)性，將材料堆放間距控制在2m以上，板類構(gòu)件通常按照疊放措施進(jìn)行存儲(chǔ)，各層構(gòu)件在堆放中通過墊木進(jìn)行隔離，確保上下層墊木維持相同重線，其中底部墊木進(jìn)行通長設(shè)置，板類構(gòu)件整體疊放層數(shù)控制在6層以下[3]。 PC構(gòu)件生產(chǎn)運(yùn)輸中需要重點(diǎn)把握以下內(nèi)容，1)預(yù)制凸窗類薄板式構(gòu)件因?yàn)檎麄€(gè)產(chǎn)品相對(duì)單薄，需要在生產(chǎn)、存放、翻轉(zhuǎn)、脫模以及裝車運(yùn)輸中進(jìn)行謹(jǐn)慎操作，預(yù)防產(chǎn)生崩損、開裂等質(zhì)量問題，為預(yù)防上述問題發(fā)生，可以進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，對(duì)脫模起吊相關(guān)吊點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置，通過外掛板來處理雙層鋼筋厚度為150mm部位，通過專門平衡架來實(shí)施起吊脫模?？茖W(xué)設(shè)計(jì)制作專門構(gòu)件運(yùn)輸車架以及存放架，將緩沖材料鋪到架體中，合理保護(hù)現(xiàn)有成品；2)吊裝中的吊鉤、預(yù)埋吊釘、螺栓等構(gòu)件需要進(jìn)行安全、牢固設(shè)置，使相關(guān)材料滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)要求，做好構(gòu)件采購方和生產(chǎn)人員之間交底工作，并對(duì)吊裝預(yù)埋件進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別，加強(qiáng)安全過程防護(hù)，組織專業(yè)技術(shù)人員重點(diǎn)檢測(cè)各種預(yù)埋件；3)對(duì)構(gòu)件平整度、尺寸規(guī)模進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，確保滿足現(xiàn)場安裝施工以及實(shí)際測(cè)量要求，對(duì)模具生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，在生產(chǎn)實(shí)踐中針對(duì)模具進(jìn)行全面矯正、清潔以及保養(yǎng)工作，組織充足技術(shù)人員進(jìn)行混凝土抹面施工；4)在構(gòu)件生產(chǎn)、入場中保障滿足安裝進(jìn)度，生產(chǎn)運(yùn)輸也是此次工程重點(diǎn)施工內(nèi)容，為此需要結(jié)合新廠裝配構(gòu)件實(shí)際需求計(jì)劃，合理安排材料采購、生產(chǎn)加工以及材料堆放等工作，使PC構(gòu)件加工生產(chǎn)滿足現(xiàn)場施工要求。預(yù)先規(guī)劃構(gòu)件運(yùn)輸路線，明確備選路線，確保運(yùn)輸中順利進(jìn)入施工現(xiàn)場，加強(qiáng)成品保護(hù)，聯(lián)系現(xiàn)場吊裝施工轉(zhuǎn)運(yùn)，促進(jìn)構(gòu)件保持同步生產(chǎn)、運(yùn)輸，加強(qiáng)成品保護(hù)。按照現(xiàn)場吊裝順序合理設(shè)計(jì)構(gòu)件加工、運(yùn)輸，對(duì)PC構(gòu)件設(shè)計(jì)專門裝卸計(jì)劃以及入場計(jì)劃，結(jié)合施工進(jìn)度配置充足車頭、車板以及車架。2.3構(gòu)件現(xiàn)場安裝 PC構(gòu)件進(jìn)場規(guī)劃中，需要綜合考慮生產(chǎn)、供貨周期等基礎(chǔ)準(zhǔn)備耗時(shí)，對(duì)關(guān)鍵線路中不同工作搭接進(jìn)行科學(xué)安排，對(duì)各個(gè)線路中工作插入時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行合理安排，確保構(gòu)件合理堆放施工，這也是此次裝配式工程重要節(jié)點(diǎn)。此次項(xiàng)目中的塔樓標(biāo)準(zhǔn)層根據(jù)施工計(jì)劃進(jìn)行合理安排，標(biāo)準(zhǔn)層為六天一層，避難層是8天一層進(jìn)行施工，結(jié)合現(xiàn)場狀況以及政府安排組織夜間作業(yè)，包括混凝土澆筑以及鋼筋綁扎等，加速施工進(jìn)度。標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)件安裝計(jì)劃如下，1)爬架爬升，放線測(cè)量，墻柱鋼筋調(diào)運(yùn)，現(xiàn)澆墻柱鋼筋穿插綁扎；2)針對(duì)外墻以及墻柱鋼筋實(shí)施全面綁扎驗(yàn)收；3)對(duì)鋁模及支撐體系實(shí)施全面拼裝，做好N-1層樓梯吊裝；4)疊合樓板吊裝；5)對(duì)梁底、板面鋼筋實(shí)施綁扎施工，有效處理鋁模、梁板節(jié)點(diǎn)；6)對(duì)板面鋼筋實(shí)施綁扎，做好水電預(yù)埋檢驗(yàn)和混凝土澆筑施工。預(yù)計(jì)構(gòu)件吊裝需要按照從上至下、從遠(yuǎn)到近的基礎(chǔ)原則實(shí)施。PC構(gòu)件現(xiàn)場安裝作為裝配式建筑施工重要環(huán)節(jié)，需要結(jié)合此次工程特征形成有效應(yīng)對(duì)策略。第一是PC構(gòu)件入場擺放，需要積極配合現(xiàn)場吊裝，提升吊裝施工效率，優(yōu)化設(shè)計(jì)總平面圖，聯(lián)系施工特征進(jìn)行動(dòng)態(tài)設(shè)置，明確不同專業(yè)分包的交通路線、入場時(shí)間，同時(shí)為不同專業(yè)規(guī)劃適合場地，提升整體空間利用率。此次工程因?yàn)樯婕按罅款A(yù)制構(gòu)件，擁有較高裝配率，需要制定完善、細(xì)致吊裝施工方案，組織經(jīng)驗(yàn)豐富人員參與組裝施工，做好技術(shù)交底。形成全面覆蓋控制網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)一步提升測(cè)量精度，創(chuàng)建獨(dú)立復(fù)核控制網(wǎng)，逐節(jié)實(shí)施測(cè)量復(fù)核[4]。2.4吊裝施工開始對(duì)PC構(gòu)件進(jìn)行起吊前，需要復(fù)核定位軸線和定位鋼筋，合理控制誤差范圍，在起吊施工中對(duì)吊環(huán)螺栓進(jìn)行合理固定，將吊繩和平面夾角控制在60度以上，不能低于45度，同時(shí)等到構(gòu)件吊裝至相應(yīng)高度后對(duì)吊索吊具進(jìn)行檢查，按照吊裝技術(shù)要求實(shí)施模數(shù)化吊裝，結(jié)合PC構(gòu)件尺寸，找準(zhǔn)梁上掛點(diǎn)為主，確保四個(gè)吊點(diǎn)保持受力均勻，平穩(wěn)起吊相關(guān)構(gòu)件，保持均勻拼縫，牢固支撐模板。結(jié)合現(xiàn)場道路運(yùn)輸狀況、預(yù)制構(gòu)件分布以及重量，選擇T7528型號(hào)塔吊，進(jìn)而滿足預(yù)制樓梯、外墻、輕質(zhì)隔墻以及疊合樓板等預(yù)制構(gòu)件的吊裝施工。PC飄窗構(gòu)件吊裝施工中，從樓板面中聯(lián)系定位軸線對(duì)飄窗定位邊線進(jìn)行下放，通過鋼墊片以及砂漿對(duì)工程標(biāo)高進(jìn)行靈活調(diào)節(jié)，方便后續(xù)壓迫砂漿抹灰餅條件下自動(dòng)卸載相關(guān)荷載。對(duì)臨時(shí)調(diào)節(jié)件進(jìn)行合理安裝，徹底塞入橡膠條，預(yù)防漏漿問題。使整個(gè)構(gòu)件及時(shí)吊裝就位，對(duì)斜支撐進(jìn)行合理安裝，底部斜撐對(duì)墻板內(nèi)外定位進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，上部斜撐對(duì)墻板垂直度進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)定位槽鋼上部螺栓進(jìn)行徹底擰緊定位，將吊具解除，將下部臨時(shí)支撐拆除。綁扎鋼筋，結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)層施工后，對(duì)外側(cè)PE棒進(jìn)行固定。此次項(xiàng)目中PC陽臺(tái)構(gòu)件存在較大吊裝難度，需要重點(diǎn)關(guān)注現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)梁板以及陽臺(tái)預(yù)留鋼筋之間連接，整體施工技術(shù)較為復(fù)雜，存在較大操作難度，如果產(chǎn)生安裝誤差，會(huì)進(jìn)一步降低現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和PC陽臺(tái)連接可靠性，使主體結(jié)構(gòu)留下安全隱患，開始PC陽臺(tái)吊裝施工前，需要安裝水平支撐，對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高進(jìn)行合理調(diào)節(jié)[5]。2.5關(guān)鍵連接點(diǎn)施工 在裝配式建筑施工中，確保關(guān)鍵連接點(diǎn)的可靠連接是提升建筑結(jié)構(gòu)安全性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵所在。將混凝土預(yù)制構(gòu)件應(yīng)用到建筑建造中，可以在提高連接穩(wěn)定性的同時(shí)有效縮短工期，為整體工程綜合工期提供保障。隨著PC構(gòu)件的廣泛應(yīng)用，裝配式建筑施工逐漸認(rèn)識(shí)到，建筑整體質(zhì)量不僅會(huì)受到預(yù)制混凝土本身質(zhì)量的影響，還與混凝土預(yù)制構(gòu)件之間的連接節(jié)點(diǎn)息息相關(guān)。因此在實(shí)際施工中，應(yīng)提高對(duì)PC構(gòu)件連接點(diǎn)的重視，結(jié)合工程項(xiàng)目實(shí)際，對(duì)關(guān)鍵位置的有效連接展開研究，進(jìn)而為PC構(gòu)件的合理運(yùn)用提供幫助。在當(dāng)前的裝配式施工項(xiàng)目中，PC構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)間的有效銜接是常見的技術(shù)難點(diǎn)，對(duì)整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及安全性能都會(huì)起到直接影響。而且，由于連接位置鋼筋排布比較復(fù)雜，也導(dǎo)致連接點(diǎn)位置施工難度增加。為了有效解決PC構(gòu)件關(guān)鍵連接節(jié)點(diǎn)的施工問題，可以結(jié)合實(shí)際情況，科學(xué)選擇焊接、套筒灌漿、漿錨搭接以及后澆混凝土等多種連接方式?？紤]到部分PC構(gòu)件彼此之間相關(guān)因素的限制和干擾，導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)的有效連接，需要結(jié)合相關(guān)科學(xué)技術(shù)手段，對(duì)該部位的連接施工技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，從而有效提高裝配式住宅PC構(gòu)件各個(gè)連接節(jié)點(diǎn)的總體質(zhì)量和安全保障。目前來看，經(jīng)過相關(guān)數(shù)據(jù)的分析和實(shí)踐證明發(fā)現(xiàn)，對(duì)于裝配式建筑工程而言，PC構(gòu)件的陽臺(tái)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間的節(jié)點(diǎn)連接，是目前已知所有PC連接構(gòu)件中最為復(fù)雜且困難度最高的一種。一方面其連接的鋼筋密度會(huì)呈現(xiàn)不同樣式的變化，導(dǎo)致施工人員無法在短時(shí)間內(nèi)，憑借自己過往的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)，完成兩者的精準(zhǔn)連接。另一方面考慮到基礎(chǔ)框架的鋁模槽總體空間相對(duì)比較狹小，操作技術(shù)人員無法在有限的空間范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的控制和操作，加上本身綁扎鋼筋難度系數(shù)相對(duì)較大，所以不能在鋁模槽已知的空間領(lǐng)域內(nèi)完成鋼筋的高效綁扎。而正是因?yàn)檫@兩方面的阻礙和限制，導(dǎo)致裝配式建筑工程在后續(xù)投入使用之后，陸續(xù)出現(xiàn)節(jié)點(diǎn)連接牢固性不達(dá)標(biāo)的情況，甚至出現(xiàn)明顯開裂、滲水以至于斷裂等嚴(yán)重問題的發(fā)生，對(duì)周邊居民的生命安全造成嚴(yán)重威脅和影響。針對(duì)PC構(gòu)件和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間的關(guān)鍵性連接問題，通過利用相關(guān)技術(shù)軟件，以虛擬建模的方式完成對(duì)兩者結(jié)構(gòu)的相互組裝，并精準(zhǔn)控制和檢查PC構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間鋼筋的具體連接情況，以及其底部套筒實(shí)際對(duì)接位置的有效掌控。這要求相關(guān)施工技術(shù)人員提前做好針對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的鋼筋尺寸大小、排列方式與總體間距以及實(shí)現(xiàn)鋼筋彼此之間有效連接的應(yīng)用方式等，并針對(duì)部分目前科學(xué)技術(shù)無法解決的現(xiàn)實(shí)難題，通過替代和優(yōu)化等方式來進(jìn)行轉(zhuǎn)換，從而能夠有效預(yù)防不必要的沖突出現(xiàn)和發(fā)生。 因此在完成裝配式住宅建筑工程核心連接點(diǎn)的具體施工過程中，相關(guān)施工人員必須充分結(jié)合目前已知的各項(xiàng)數(shù)據(jù)信息，并通過一些現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)來進(jìn)行模擬計(jì)算和試驗(yàn)，為PC關(guān)鍵處的連接提供可靠的支持與保障。結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與現(xiàn)實(shí)情況，制定出更加符合目標(biāo)施工現(xiàn)場的具體方案，靈活使用焊接、套筒灌漿、漿錨搭接以及后澆混凝土等常用連接技術(shù)，對(duì)目標(biāo)難點(diǎn)問題實(shí)施強(qiáng)代換操作，有效避免以往連接失效釀成嚴(yán)重事故的情況發(fā)生。3結(jié)語綜上所述，當(dāng)下建筑施工項(xiàng)目逐步從粗放式施工朝著自動(dòng)化集約施工方向轉(zhuǎn)型，裝配式施工技術(shù)應(yīng)用規(guī)模逐漸擴(kuò)大，并成為未來建筑行業(yè)發(fā)展主流趨勢(shì)，PC構(gòu)件在裝配式建筑工程中發(fā)揮著重要作用，為此需要準(zhǔn)確把握PC構(gòu)件裝配式建筑施工技術(shù)特征，充分激發(fā)出裝配式建筑工程的價(jià)值功能，助力建筑領(lǐng)域持續(xù)穩(wěn)步發(fā)展。