糯扎渡溢洪道施工組織設(shè)計(jì)

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1、糯扎渡溢洪道施工組織設(shè)計(jì)第五章勘界河人工砂石骨料加工系統(tǒng)5.1概述勘界河砂石加工系統(tǒng)主要工作內(nèi)容主要為砂石加工系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)行管理，包括：系統(tǒng)勘測(cè)設(shè)計(jì)、系統(tǒng)建設(shè)（系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)、系統(tǒng)土建與安裝、系統(tǒng)的調(diào)試及試運(yùn)行）、系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行管理（各種原材料的采購(gòu)運(yùn)輸儲(chǔ)存、系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行維護(hù)和管理、按本合同工程施工要求生產(chǎn)合格的砂石料）、系統(tǒng)拆除及清場(chǎng)等。本合同工程建設(shè)所需混凝土骨料約330萬(wàn)t，其中人工碎石224萬(wàn)t，人工砂6萬(wàn)t。系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模按滿足混凝土高峰月強(qiáng)度5.5萬(wàn)m3所需骨料的生產(chǎn)要求。5.2勘界河砂石加工系統(tǒng)的設(shè)計(jì)5.2.1設(shè)計(jì)原則及依據(jù)5.2.1.1設(shè)計(jì)原則

2、（1）砂石料供應(yīng)須滿足混凝土持續(xù)、高強(qiáng)度的施工需要。為使該系統(tǒng)能高強(qiáng)度生產(chǎn)出高品質(zhì)、多品種的砂石骨料，在設(shè)計(jì)上確保各工藝環(huán)節(jié)的可靠、總體工藝先進(jìn)合理、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)優(yōu)良。（2）采用先進(jìn)的設(shè)備和工藝來(lái)確保成品砂石骨料的質(zhì)量。設(shè)計(jì)中充分考慮控制質(zhì)量的措施，特別是產(chǎn)品的粒形、石粉含量、含水量、含泥量等技術(shù)指標(biāo)必須得到充分保證。成品砂石質(zhì)量符合規(guī)范要求，砂石生產(chǎn)能力滿足工程需要。（3）為適應(yīng)料場(chǎng)特點(diǎn)，毛料回采采用汽車運(yùn)輸方案。（4）為靈活調(diào)整砂石生產(chǎn)級(jí)配，降低工藝流程循環(huán)負(fù)荷量，砂石加工采用分段閉路工藝流程。（5）砂石系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備采用技術(shù)領(lǐng)先、使用成熟的國(guó)外設(shè)備，工藝上吸收

3、國(guó)內(nèi)外成熟的經(jīng)驗(yàn)。為保證砂石加工系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性，關(guān)鍵設(shè)備采用技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量可靠、單機(jī)生產(chǎn)能力大的設(shè)備。在上述原則得到保障的情況下，優(yōu)化設(shè)備配置、優(yōu)化工藝。（6）采用新工藝、新設(shè)備解決污泥處理、水回收利用和環(huán)保問(wèn)題。（7）充分利用地形地貌特點(diǎn)，使總體布置緊湊、合理，減少占地。（8）在設(shè)計(jì)中充分體現(xiàn)安全第一的思想，特別是在邊坡支護(hù)、基礎(chǔ)處理、公路運(yùn)輸安全、電氣自動(dòng)控制的設(shè)計(jì)上，確保其安全性。5.2.1.2設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《糯扎渡水電站溢洪道、電站進(jìn)水口土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程招標(biāo)文件》（2）《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》（SDJ338-89）。（3）《水利水電工程

4、砂石加工系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（DL/T5089-1999）。（4）本合同混凝土澆筑進(jìn)度計(jì)劃。（5）粒度特性：破碎產(chǎn)品粒度特性采用相關(guān)設(shè)備廠家提供的同類巖石試驗(yàn)數(shù)據(jù)。（6）借鑒景洪水電站右岸砂石系統(tǒng)、三峽古樹(shù)嶺砂石系統(tǒng)、龍灘大法坪砂石加工系統(tǒng)等工程經(jīng)驗(yàn)。5.2.2毛料回采設(shè)計(jì)5.2.2.1回采渣場(chǎng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)砂石加工系統(tǒng)所需的加工料源從發(fā)包人提供的勘界河混凝土骨料存渣場(chǎng)回采。發(fā)包人在勘界河混凝土骨料臨時(shí)存渣場(chǎng)存入的有用料不少于30萬(wàn)m3，在勘界河混凝土骨料存渣場(chǎng)存入的有用料不少于200萬(wàn)m3，渣料由地下工程洞挖料和明挖料組成，各占約50％，不足部分利用本標(biāo)開(kāi)挖料中合格的石料

5、。本合同混凝土總量約152萬(wàn)m3，充分考慮毛料運(yùn)輸、骨料加工及混凝土運(yùn)輸?shù)染C合損耗系數(shù)1.25，毛料回采率0.9，每方混凝土所需骨料重量2.2t，毛料堆積密度按1.9t/m3計(jì)算，計(jì)算所需毛料總量為：152×2.2×1.25/0.9/1.9≈245萬(wàn)m3根據(jù)本工程混凝土澆筑進(jìn)度表，進(jìn)行渣場(chǎng)的動(dòng)態(tài)性堆、取料規(guī)劃，進(jìn)行有用料分層堆放，設(shè)置必要的燈光照明，嚴(yán)禁把廢渣帶入回采渣場(chǎng)。未經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，不得將有用料擅自挪作它用。做好回采渣場(chǎng)內(nèi)道路的規(guī)劃、施工和維護(hù)，確保渣場(chǎng)邊坡穩(wěn)定和排水暢通，做好渣場(chǎng)管理和維護(hù)，避免其它工程廢渣污染回采渣料，保證回采渣料質(zhì)量。5.2.2.2回采

6、料開(kāi)挖強(qiáng)度分析開(kāi)挖料回采強(qiáng)度按滿足施工高峰期砂石骨料的生產(chǎn)要求。根據(jù)系統(tǒng)粗碎設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力500t/h，按保證系數(shù)1.2計(jì)算，則回采強(qiáng)度約600t/h。由于回采料主要為洞挖和明挖的花崗巖石渣，初擬回采分層高度為4m。根據(jù)施工強(qiáng)度分析，石方回采擬選用3臺(tái)1.6m3挖掘機(jī)，12輛20t自御汽車，同時(shí)配置1臺(tái)液壓破碎錘用于超徑石解小。5.2.3砂石加工系統(tǒng)平面布置設(shè)計(jì)5.2.3.1砂石加工系統(tǒng)總布置勘界河砂石加工系統(tǒng)布置在發(fā)包人指定的Ⅰ號(hào)施工場(chǎng)地內(nèi)，布置地面高程857～830m。系統(tǒng)平面布置見(jiàn)圖NZD/C4-T-05-01，場(chǎng)地平整見(jiàn)圖NZD/C4-T-05-02。5.2

7、.3.2布置原則（1）系統(tǒng)布置在征地范圍內(nèi)，盡量減少占地面積。（2）布置破碎和篩分車間時(shí)，盡量避開(kāi)不利的地質(zhì)條件，選擇較好持力層。（3）充分利用有利地形，縮短工藝流程線路。（4）為了施工、運(yùn)行管理的方便，各車間之間均考慮有道路相連。（5）生產(chǎn)輔助設(shè)施就近布置，以便于生產(chǎn)運(yùn)行管理。5.2.3.3系統(tǒng)組成系統(tǒng)由粗碎車間、半成品料堆場(chǎng)、中細(xì)碎車間、第一篩分車間、第二篩分車間、第三篩分車間、立軸沖擊破制砂車間、棒磨制砂車間、石粉回收車間、廢水回收車間、成品骨料堆場(chǎng)、供排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)及相應(yīng)的輔助設(shè)施等組成，各車間之間用膠帶機(jī)連接。5.2.3.4車間布置（1）粗碎車間粗

8、碎車間回車