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1、加熱爐軟管泄漏失效分析摘要大慶石化公司煉油廠催化重整裝置在檢修開工過程發(fā)現(xiàn)大批加熱爐瓦斯軟管泄漏,給安全生產(chǎn)帶來極大隱患。為查清軟管泄漏原因,對軟管進(jìn)行了宏觀和微觀檢測分析、材質(zhì)成分、夾雜物及金相組織分析,最終確認(rèn)泄漏原因為腐蝕導(dǎo)致軟管泄漏所致。腐蝕機(jī)理為:在停工檢修時使用蒸汽吹掃瓦斯軟管,蒸汽冷凝水和瓦斯氣中都含有Cl離子,軟管內(nèi)壁沉積銹垢和雜質(zhì)有利于冷凝水中的Cl離子偏聚和濃縮,正是Cl離子的積聚造成了304軟管的點蝕,而垢下含有的H2O、H2S等雜質(zhì)的產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕加速了點蝕速度。針對軟管的腐蝕類型提出了有效的防腐措施。關(guān)鍵詞:加熱
2、爐軟管泄漏Cl離子腐蝕防腐措施HeatingFurnaceTubeLeakageFailureAnalysisAbstract:Thecatalyticreformingunitindaqingpetrochemicalcompanyisfoundinoverhaulconstructionprocessoffurnacegasleakinghose,safetyinproductiontobringhugehiddentrouble.Tofindoutthereasonofthishoseleakhosesforthemacroandmi
3、croanalysis,materialcompositions,inclusionsandmetallographicorganizationanalysis,finallyconfirmtheleakreasontocausethehoseleakagecausedbycorrosion,corrosionmechanismis:whenthebreakdownmaintenanceusesteampurgegashose,steamcondensateandgascontainClionsintheair,thehosewallrus
4、tdepositscaleandimpuritiesisgoodfortheClionsincondensedwaterpartialpolyandenrichment,itisClionaccumulationcausedthepittingcorrosionof304hose,andcontainimpuritiessuchasH2O,H2Sunderthescaleofelectrochemicalcorrosionspeedupalittlebitofcorrosion.Thetypesofcorrosionforhoseeffec
5、tiveanticorrosionmeasuresareputforward.Keywords:heaterfurnace,leak,hose,Clion,corrosion,corrosionprotectionmeasures1概述72014年4月,大慶石化公司煉油廠催化重整裝置停工檢修,5月初重新開工后的加熱爐多條不銹鋼軟管都同時發(fā)生了泄漏。軟管型號:10JR50,規(guī)格:DN50mm,壓力:0.5MPa,介質(zhì):瓦斯氣。停工檢修大約半個月左右,泄漏的軟管使用周期從幾個月到一年多不等。為了查明軟管發(fā)生泄漏的原因,對泄漏軟管進(jìn)行綜合檢測分析
6、,以確定其失效原因。2檢測分析數(shù)據(jù)和結(jié)果2.1拆除軟管防護(hù)網(wǎng)宏觀檢查分析2.1.1檢測內(nèi)容選擇其中一條泄漏軟管,拆除軟管防護(hù)網(wǎng),對軟管外觀進(jìn)行觀察,分析腐蝕情況、泄漏位置。2.2.2檢測結(jié)果圖1軟管外側(cè)防護(hù)網(wǎng)上的銹垢沉積圖2軟管里的沉積物(Fig1Scaledepositionhoselateral(Fig2hoseinsediments)protectionontheInternet)腐蝕孔圖3軟管的泄漏點(軟管外壁絲網(wǎng)拆除后)(Fig3hoseleak(removehosewallscreenafter))7由圖1的軟管外觀形態(tài)可以看出
7、,軟管整個長度外壁均存在一定量的銹垢沉積物,局部較嚴(yán)重部位是軟管泄漏處。圖2是軟管里傾倒出的沉積物,由于現(xiàn)場拆除防護(hù)網(wǎng)用氣割方式沉積物呈現(xiàn)燒焦形態(tài)。經(jīng)過仔細(xì)檢查,在軟管整個長度中共發(fā)現(xiàn)5個腐蝕孔類的泄漏點,如圖3。2.2.軟管漏點取樣與宏觀檢查分析2.2.1檢測內(nèi)容在軟管上的泄漏點(或疑似)部位截取5個試樣,用超聲波清洗掉內(nèi)外壁油污和浮銹,利用體視顯微鏡觀察分析內(nèi)壁和外壁腐蝕形貌。2.2.2檢測結(jié)果點蝕坑點蝕孔圖4軟管試樣內(nèi)壁點蝕孔和點蝕坑(Fig4thehosewallpittingandpittingholespecimen)從軟管試樣
8、內(nèi)外壁腐蝕形貌可以看出,軟管外壁為泄漏后的棕色鐵銹沉積物,軟管內(nèi)壁為的黑色瓦斯介質(zhì)與鐵銹沉積物。軟管內(nèi)外壁有腐蝕孔,腐蝕孔最大約為1.5mm,屬于點蝕孔。軟管內(nèi)壁發(fā)現(xiàn)有未腐蝕透的