試述防治大體積混凝土裂縫產(chǎn)生措施

《試述防治大體積混凝土裂縫產(chǎn)生措施》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、試述防治大體積混凝土裂縫產(chǎn)生措施大體積混凝土由于水泥凝結(jié)硬化過程中釋放出大量的水化熱,形成較大的內(nèi)外溫差,當(dāng)溫差較大超過25℃時,混凝土內(nèi)部的溫度應(yīng)力有可能超過混凝土的極限抗拉強度從而產(chǎn)生溫度裂縫,同時混凝土降溫階段如果降溫過快,由于厚板收縮,又受到強大的摩阻力,可能導(dǎo)致收縮貫穿裂縫。此外,混凝土本身的收縮也可能造成裂縫的產(chǎn)生。因此大體積混凝土存在的主要問題是裂縫的控制。一、大體積混凝土的配合比設(shè)計1.水泥的選用:應(yīng)盡量選用水化熱低、凝結(jié)時間長的水泥,優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽

2、水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。2.粗細骨料:粗骨料宜采用連續(xù)級配,細骨料宜采用中砂。大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下,應(yīng)提高摻合料及骨料的含量,以降低單方混凝土的水泥用量。3.減水劑:為滿足和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求,宜在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。除加入減水劑外,有些混凝土還要根據(jù)需要加入其他外加劑,如引氣劑、膨脹劑、泵送劑等。4.除以上3點外,還要適當(dāng)降低原材料的溫度。7二、大體積混凝土裂縫的主要類型1、干縮裂縫混凝土干縮主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用

3、量、集料的性質(zhì)和用量、外加劑的用量等有關(guān)。是混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果:混凝土受外部條件的影響,表面水分損失過快,變形較大,內(nèi)部濕度變化較小變形較小,較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束,產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。2、塑性收縮裂縫塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn),裂縫多呈中間寬、兩端細,且長短不一,互不連貫狀態(tài)。常發(fā)生在混凝土板或比表面積較大的墻面上,較短的裂縫一般長20～30cm,較長的裂縫可達2～3m,寬1～5mm.從外觀分為無規(guī)則網(wǎng)絡(luò)狀和稍有規(guī)則的斜紋狀或反映出混凝土布筋情況和混凝土構(gòu)

4、件截面變化等規(guī)則的形狀,深度一般3～10cm,通常延伸不到混凝土板的邊緣。3、沉陷裂縫沉陷裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟,或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致?；蛘咭驗槟０鍎偠炔蛔?模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)沉陷裂縫。特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降,致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。74、溫度裂縫溫度裂縫多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中?；炷翝沧⒑?在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易

5、散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升。而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內(nèi)外的較大溫差。較大的溫差造成混凝土內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度極限時,混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫,這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。三、裂縫的防治措施1、設(shè)計措施1)精心設(shè)計混凝土配合比?混凝土配合比設(shè)計時,在保證混凝土具有良好工作性的情況下,應(yīng)盡可能的降低混凝土的單位用水量,采用“三低(低砂率、低坍落度、低水膠比)二摻(摻高效減水劑和高性能引氣劑)一高(高粉煤灰摻量)”的設(shè)計準(zhǔn)則,生產(chǎn)出“高強、高

6、韌性、中彈、低熱和高極拉值”的抗裂混凝土。2)增配構(gòu)造筋提高抗裂性能,配筋應(yīng)采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應(yīng)在0.3～0.5%之間。3)避免結(jié)構(gòu)突變產(chǎn)生應(yīng)力集中,在易產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱環(huán)節(jié)采取加強措施。74)在易裂的邊緣部位設(shè)置暗梁,提高該部位的配筋率,提高混凝土的極限拉伸。5)在結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)充分考慮施工時的氣候特征,合理設(shè)置后澆縫,在正常施工條件下,后澆縫間距20～30m,保留時間一般不小于60天。如不能預(yù)測施工時的具體條件,也可臨時根據(jù)具體情況作設(shè)計變更。2、施工措施1)嚴(yán)格控制混凝土原材料的的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)

7、準(zhǔn),選用低水化熱水泥,粗細骨料的含泥量應(yīng)盡量減少(1～1.5%以下)……在選擇大體積混凝土用水泥時,在條件許可的情況下,應(yīng)優(yōu)先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。因為這種水泥在水化膨脹期(1～5d)可產(chǎn)生一定的預(yù)壓應(yīng)力,而在水化后期預(yù)壓應(yīng)力可部分抵消溫度徐變應(yīng)力,減少混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力,提高混凝土的抗裂能力。為此,水泥熟料中的堿含量應(yīng)低且適宜,熟料中MgO含量在3.0%～5.0%,石膏與C3A的比值盡量大些,C3A、C3S和C2S含量應(yīng)分別控制在5.0%以內(nèi)、50.0%左右和20.0%左右,這種熟料比例的水泥具有長期

8、穩(wěn)定的微膨脹抗裂性能。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對體積的80%～83%,因此,在選擇骨料時,應(yīng)選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無弱包裹層、級配良好的骨料。7砂除滿足骨料規(guī)范要求外,應(yīng)適當(dāng)放寬石粉或細粉含量,這樣不僅有利于提高混凝土的工作性,而且可提高混凝土的密實性、耐久性和抗裂性。有研究表明,砂子中石粉比例一般在15%～18%之間為宜