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《注塑模具(鬧鐘后蓋實例)附圖紙畢業(yè)論文》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在學術論文-天天文庫。
1、前言光陰似梭，大學三年的學習一晃而過，為具體的檢驗這三年來的學習效果，綜合檢測理論在實際應用中的能力，除了平時的考試、實驗測試外，更重要的是理論聯系實際，即此次設計的課題為鬧鐘后蓋的注塑模具。本次畢業(yè)設計課題來源于生活，應用廣泛，但成型難度大，模具結構較為復雜，對模具工作人員一個很好的考驗。它能加強對塑是料模具成型原理的理解，同時鍛煉對塑料成型模具的設計和制造能力。本次設計以注射鬧鐘后蓋模具為主線，綜合了成型工藝分析，模具結構設計，最后到模具零件的加工方法，模具總的裝配等一系列模具生產的所有過程。能很好的學習致用的
2、效果。在設計該模具的同時總結了以往模具設計的一般方法、步驟，模具設計中常用的公式、數據、模具結構及零部件。把以前學過的基礎課程融匯到綜合應用本次設計當中來，所謂學以致用。在設計中除使用傳統方法外，同時引用了CAD、Pro/E等技術，使用Office軟件，力求達到減小勞動強度，提高工作效率的目的。本次設計中得到了老師的指點。同時也非常感謝學院各位老師的精心教誨。由于實際經驗和理論技術有限，設計的錯誤和不足之處在所難免，希望各位老師批評指正。31目錄前言.………………………………………………………………………………1緒
3、論…………………………………………………………………………………21塑料的工藝分析…………………………………………………………………41.1塑件成形工藝分析………………………………………………………………41.2鬧鐘后蓋原料（ABS）的成型特性與工藝參數…………………………………42注塑設備的選擇…………………………………………………………………72.1估算塑件體積…………………………………………………………103.1型腔的徑向尺寸……………………………………………………………103.2型芯的計算………………………
4、…………………………………………103.3模具型腔壁厚的計算………………………………………………………………72.2選擇注射機……………………………………………………………………72.3模架的選定…………………………………………………………………72.4最大注射壓力的校核…………………………………………………………83塑料件的工藝尺寸的計算……………………………………………………114澆注系統的設計………………………………………………………………124.1主流道的設計………………………………………………………………
5、124.2冷料井的設計………………………………………………………………134.3分流道的設計………………………………………………………………134.4澆口的選擇…………………………………………………………………145分型面的選擇與排氣系統的設計…………………………………………175.1分型面的選擇………………………………………………………………17315.2排氣槽的設計…………………………………………………………………176合模導向機構的設計…………………………………………………………187脫模機構的設計……………
6、…………………………………………………208溫度調節(jié)系統的設計…………………………………………………………218.1模具冷卻系統的設計………………………………………………………228.2模具加熱系統的設計……………………………………………………229模具的裝配…………………………………………………………………239.1模具的裝配順序……………………………………………………………239.2開模過程分析………………………………………………………………24設計總結………………………………………………………………………25
7、參考資料………………………………………………………………………26致謝…………………………………………………………………………………27緒論{一}【模具在加工工業(yè)中的地位】模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。31對模具的全面要求是：能生產出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動化操作簡便；從模具制造的角度，要求
8、結構合理、制造容易、成本低廉。模具影響著制品的質量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、機械性能、電性能、內應力大小、各向同性性、外觀質量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在加工過程中，模具結構對操作難以程度影響很大。在大批量生產塑料制品時
