軸套類零件加工工藝

軸套類零件加工工藝

ID:861326

大?。?66.81 KB

頁數(shù):18頁

時間:2017-09-21

軸套類零件加工工藝_第1頁
軸套類零件加工工藝_第2頁
軸套類零件加工工藝_第3頁
軸套類零件加工工藝_第4頁
軸套類零件加工工藝_第5頁
資源描述:

《軸套類零件加工工藝》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在學術論文-天天文庫。

1、軸套類零件加工工藝學生姓名:學號:學院:專業(yè):指導教師:2011-07-1517--目錄緒論2第一章數(shù)控機床的發(fā)展過程3第二章.數(shù)控機床基本組成和工作原理42.1數(shù)控機床的基本組成42.2數(shù)控機床的工作原理4第三章軸類零件的加工工藝53.1軸套類加工介紹53.2軸套類加工工藝細節(jié)63.3確定裝夾方案63.4軸套類零件的數(shù)控車削加工73.5刀具選擇83.6軸套類數(shù)控加工刀具卡片83.7被吃刀量確定9第四章零件工藝分析94.1零件加工分析94.2確定毛坯104.3機床設備選擇104.4工件夾具10第五章工藝路線的擬定11

2、5.1零件的加工順序115.2進給路線115.3走刀路線圖11第六章確定切削三要素14第七章總結1617--緒論數(shù)控技術是數(shù)字控制(NumericalControl)技術的簡稱。它采用數(shù)字化信號對被控制設備進行控制,使其產(chǎn)生各種規(guī)定的運動和動作。利用數(shù)控技術可以把生產(chǎn)過程用某中語言編寫的程序來描述,將程序以數(shù)字形式送入計算機或專用的數(shù)字計算裝置進行處理輸出,并控制生產(chǎn)過程中相應的執(zhí)行程序,從而使生產(chǎn)過程能在無人干預的情況下自動進行,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。采用數(shù)控技術的控制系統(tǒng)稱為數(shù)控系統(tǒng)(NumericalContr

3、olSystem)。根據(jù)被控對象的不同,存在多種數(shù)控系統(tǒng),其中產(chǎn)生最早應用最廣泛的是機械加工行業(yè)中的各種機床數(shù)控系統(tǒng)。所謂機床數(shù)控系統(tǒng)就是以加工機床為控制對象的數(shù)字控制系統(tǒng)。安裝有數(shù)控系統(tǒng)的機床稱為數(shù)控機床。它是數(shù)控系統(tǒng)與機床本體的結合體。數(shù)控車床是數(shù)控系統(tǒng)與車床本體的結合體;數(shù)控銑床是數(shù)控系統(tǒng)與銑床本體的結合體。除此之外還有數(shù)控線切割機床和數(shù)控加工中心等。數(shù)控機床是具有高附加值的技術密集型產(chǎn)品,是集機械、計算機、微電子、現(xiàn)代控制及精密測量等多種現(xiàn)代技術為一體的高度機電一體化設備。數(shù)控機床的產(chǎn)生使傳統(tǒng)的機械加工發(fā)生了

4、巨大的變化,這不僅表現(xiàn)在復雜工件的制造成為可能,更表現(xiàn)在采用了數(shù)控技術后使生產(chǎn)加工過程真正實現(xiàn)了自動化。17--第一章數(shù)控機床發(fā)展過程第一臺數(shù)控機床是美國Parsons公司與美國麻省理工學院(MIT)于1952年合作研制成功的,當時是為了加工直升飛機螺旋槳葉輪廓的檢查樣板。此后,其他一些國家都開展了數(shù)控機床的研制開發(fā)和生產(chǎn)。1959年,美國克耐.杜列首次成功開發(fā)了加工中心,這是一種有自動換刀裝置和回轉工作的數(shù)控機床,可以在一次裝夾中對工件的多個平面進行加工。20世紀60年代末,出現(xiàn)了直接數(shù)控系統(tǒng)DNC及由一臺計算機直

5、接管理和控制一群數(shù)控機床。1967年,英國出現(xiàn)了由多臺數(shù)控機床連接而成的柔性加工系統(tǒng),這便是最初的柔性制造系統(tǒng)。20世紀80年代,出現(xiàn)以加工中心或車削中心為主體,配備工件自動裝卸和監(jiān)控檢驗裝置的柔性制造單元(flexiblemanufacturingcell,簡稱FMC)。近幾年,又出現(xiàn)了以數(shù)控機床為基礎加工單元的計算機集成制造單元(computerintegratedmanufacturing,簡稱CIMS),實現(xiàn)了生產(chǎn)決策、產(chǎn)品設計及制造、經(jīng)營等過程的計算機集成管理和控制。CAM系統(tǒng)之間和各個子系統(tǒng)之間要進行統(tǒng)一

6、的數(shù)據(jù)交換。從狹義上講,NC編程就是CAM的同意詞。利用NC加工技術,可以快速應對市場的變化,提高產(chǎn)品的競爭力。同傳統(tǒng)機械加工相比,NC加工具有如下優(yōu)勢:1縮短了產(chǎn)品加工是的輔助時間,提高了加工效率。利用數(shù)控機床,特別是數(shù)控加工中心進行NC加工,基本上一次裝夾,減少了夾具設計與制造以及工件定位與裝夾時間。2加工精度高、安全可靠。利用數(shù)控機床和NC加工技術,可以在制造前進行加工路徑的模擬和仿真,減少加工過程中的誤差,并能進行干涉檢查。能夠及早發(fā)現(xiàn)加工過程中的問題并加以修正。3可以加工復雜的零件。一般機床不能加工的零件,

7、都可以在數(shù)控機床上進行加工并且加工精度高,可重復性好。隨著CAD/CAM一體化技術的發(fā)展,很多著名的軟件都具有很強的NC功能。在中國使用較為廣泛的集成軟件有Pro/ENGINEER、UGIL、MasterCAM和CATIA等。Pro/ENGINEER是CAD/CAM/CAPP/POM于一體的,能夠完成制造業(yè)所需的各個方面功能設計的軟件包,Pro/ENGINEER集成了零件設計產(chǎn)品裝配及NC加工,具有銑削、車削、點火花線切割等加工17--第二章數(shù)控機床的基本組成及工作原理2.1數(shù)控機床的基本組成數(shù)控機床加工零件的工作過

8、程分以下幾個步驟實現(xiàn):1、根據(jù)被加工零件的圖樣與工藝方案,用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序;2、所編程序指令輸入機床數(shù)控裝置;3、數(shù)控裝置將程序(代碼)進行譯碼、運算之后,向機床各個坐標的伺服機構和輔助控制裝置發(fā)出信號,以驅動機床的各運動部件,并控制所需的輔助動作,最后加工出合格的零件。由此可知,數(shù)控機床的基本組成包括加工程序、輸入輸出裝置、

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權有爭議請及時聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內(nèi)容,確認文檔內(nèi)容符合您的需求后進行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網(wǎng)絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。