洪武花苑模板工程施工方案

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1、洪武花苑二期磚混砌體施工方案編制人：編制單位：盱眙縣城建開發(fā)建筑安裝有限公司編制日期：目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工安排第四章施工準(zhǔn)備工作第五章主要施工方法及措施第六章模板的允許偏差及檢驗(yàn)方法第七章施工注意事項(xiàng)第八章安全施工技術(shù)措施第九章文明施工措施第十章模板的計(jì)算第一章編制依據(jù)1.1洪武花苑二期工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。1.2洪武花苑二期工程的施工組織設(shè)計(jì)。1.3混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程1.4建筑混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范第二章工程概況2．1建筑設(shè)計(jì)：洪武花苑二期工程，建設(shè)地點(diǎn)位于盱眙縣洪武大道東側(cè)。由淮安市盱眙經(jīng)濟(jì)開發(fā)有限公司開發(fā)，淮安市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)。

2、工程總建筑面積72495m2。2.2使用材料：該工程混凝土強(qiáng)度等級(jí)3#、5#、6#、7#、9#、11#、13#、15#、17#九棟樓為磚混結(jié)構(gòu)除墊層為C10外，其余均為C25。1#、2#、8#、18#、19#五棟樓為框架結(jié)構(gòu)，10#、12#、16#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)墊層為C10，基礎(chǔ)為C30,柱和剪力墻為C35,梁板為C30.第三章施工安排3.1工期：根據(jù)洪武花苑二期工程施工組織設(shè)計(jì)的要求，。現(xiàn)根據(jù)本工程的具體工作量以及我公司的施工能力、機(jī)械設(shè)備、動(dòng)力資源以及受冬雨季施工條件的影響等實(shí)際情況。3.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工：3.2.1管理人員組織及職責(zé)分工見下圖：項(xiàng)目工程師：

3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全部技術(shù)、質(zhì)量工作監(jiān)控技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)技術(shù)、模板方案的編制工作，負(fù)責(zé)鋼筋、模板、砼施工施工過程模板技術(shù)負(fù)責(zé)人：對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)控，負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收土建施工員：對(duì)模板工程進(jìn)行監(jiān)控、檢查，督促不合格質(zhì)量的整改，對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控測(cè)量員：負(fù)責(zé)工程全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。3.2.2施工隊(duì)組織及職責(zé)分工見下圖：項(xiàng)目技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人：模板工長(zhǎng)：對(duì)模板加工、安全向工人交底。對(duì)模板加工安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。質(zhì)檢員：對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查，落實(shí)不合格質(zhì)量的整改負(fù)責(zé)模板工程自檢測(cè)量員：配合項(xiàng)目部進(jìn)行曲墻、柱、門窗洞口放線一工作。

4、3.2.3工人分工及數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量見下表：施工部位工程人數(shù)基礎(chǔ)工程主體工程墻體頂板梁柱木工504012030電氣焊工66電工33第四章施工準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作業(yè)施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案。4.2機(jī)具準(zhǔn)備：主要機(jī)具及工具詳見下表：名稱規(guī)格功

5、率數(shù)量圓盤鋸MJ-1063KW1臺(tái)平刨M(fèi)B-5033KW1臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5KV1臺(tái)空壓機(jī)1立方2臺(tái)手電鉆6把臺(tái)鉆VV-508S520W1臺(tái)砂輪切割機(jī)配套2臺(tái)水準(zhǔn)儀1臺(tái)4.3材料準(zhǔn)備：模板材料選用多層膠合板、模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，支撐采用鋼管支撐和木支撐相結(jié)合的方法進(jìn)行（模板縱、橫楞全部采用木材制作）。模板選用油性脫模劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。第五章主要施工方法及措施5．1模板設(shè)計(jì)：5．1．1±0.00以下模板：1、墊層模板墊層厚度為100mm，墊層模板采用100×100mm@600mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm@200mm雙面

6、刨光方木。按圖紙尺寸進(jìn)行加工，由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將承臺(tái)地梁四周夾緊。5．1．2±0.00以上模板設(shè)計(jì)：1、柱模板：柱模板采用15mm膠合木模板，豎楞采用50×100方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每200mm一道。柱箍采用100×100mm方木（單面刨光），每400mm一道，最底一層距地面300mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用φ48×3.5腳手鋼管剛性支撐。2、梁模板：梁的底模均采用15mm厚多層膠合板，主龍骨采用100×100mm@600mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100

7、mm@200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行加工，由塔吊或吊車運(yùn)至作業(yè)面進(jìn)行組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，在梁h/2處加14穿墻螺栓@600。3、頂板模板：頂板模采用15mm厚的多層膠合板。主龍骨采用100×100mm@600mm單面刨光方木，次龍骨選用50×100mm@200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的多層板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交，則不克意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。頂板模板及支撐詳見