數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用

數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用

ID:885183

大?。?.64 MB

頁數(shù):38頁

時(shí)間:2017-09-23

數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用_第1頁
數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用_第2頁
數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用_第3頁
數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用_第4頁
數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用_第5頁
資源描述:

《數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。

1、阜陽職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文題目數(shù)控加工在模具制造中的應(yīng)用姓名朱顯民所在學(xué)院工程科技學(xué)院專業(yè)班級(jí)10級(jí)機(jī)械制造與自動(dòng)化學(xué)號(hào)101030143指導(dǎo)教師張宣升日期2013年5月10日摘要大學(xué)三年的學(xué)習(xí)一晃而過,為具體的檢驗(yàn)這三年來的學(xué)習(xí)效果,綜合檢測論在實(shí)際應(yīng)用中的能力,除了平時(shí)的考試、實(shí)驗(yàn)測試外更重要的是理論聯(lián)系實(shí)際都是在以后工作中會(huì)用到的《材料加工與成型工藝》《機(jī)械制造》《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)一》及《工程圖學(xué)》當(dāng)然還有一些輔助我們電腦軟件《AutoCAD繪圖》《UG》等。模具設(shè)計(jì)成形加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、適應(yīng)性很強(qiáng)的生產(chǎn)技術(shù)或稱成型工具、成型工裝產(chǎn)品是技術(shù)含量高、附加值高、使

2、用廣泛的新技術(shù)產(chǎn)品是價(jià)值很高的社會(huì)財(cái)富。模具生產(chǎn)技術(shù)的現(xiàn)代化在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中模具已廣泛應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)和電器產(chǎn)品、電子計(jì)算機(jī)產(chǎn)品、儀表、家用電器產(chǎn)品與辦公設(shè)備、汽車、軍械、通用機(jī)械等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。模具技術(shù)水平的高低模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文已成為衡量一個(gè)國家制造水平高低的重要標(biāo)志并在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力.目前隨著汽車及輕工業(yè)的迅速發(fā)展模具設(shè)計(jì)制造日益受到人們的廣泛關(guān)注已。將高新技術(shù)應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)與制造已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證、CAD/DAE/CAM的廣泛應(yīng)用顯示了用信息技術(shù)帶動(dòng)和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性。在歐美CAD/DAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應(yīng)用的技術(shù)。在CAD

3、的應(yīng)用方面已經(jīng)超越了圖板、二維繪圖。目前3D設(shè)計(jì)已達(dá)到了70℅--89℅PRO/E、UG、等軟件的應(yīng)用很普遍。為了縮短制造周期提高市場競爭力普遍采用高速切削加工技術(shù)﹑快速成型技術(shù)與快速制模技術(shù)。有SLA、SLSFDM、LOM等各種類型的快速成型設(shè)備。數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ),離開了數(shù)控技術(shù),進(jìn)制造技術(shù)就成了無本之木。數(shù)控技術(shù)的廣泛使用給機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)方式、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、管理方式帶來深刻的變化,它的關(guān)聯(lián)效益和輻射能力更是難以估計(jì)。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備已成為關(guān)系國家戰(zhàn)略和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè),其水平高低是衡量一個(gè)國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標(biāo)志,實(shí)現(xiàn)加工

4、機(jī)床及生產(chǎn)過程數(shù)控化,已經(jīng)成為當(dāng)今制造業(yè)的發(fā)展方向。本論文主要介紹數(shù)控機(jī)床的定義,數(shù)控機(jī)床的分類,機(jī)床加工前的準(zhǔn)備工作,數(shù)控機(jī)床的程序指令,數(shù)控機(jī)床對(duì)刀操作方法,數(shù)控機(jī)床的工作原理和結(jié)構(gòu),加工特點(diǎn),數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù)概念;分類;加工方法;模具制造;數(shù)控加工工藝;數(shù)控編程;目錄摘要2目錄3引言5正文6一模具6㈠﹑什么是模具6㈡﹑模具介紹61﹑模具的分類62模具的發(fā)展和應(yīng)用83我國模具發(fā)展的特點(diǎn)9二數(shù)控模具11㈠﹑數(shù)控加工的特點(diǎn)與應(yīng)用11㈡﹑模具與數(shù)控加工的關(guān)系13三數(shù)控在模具中的發(fā)展與前景14㈠﹑數(shù)控技術(shù)在模具中的作用141﹑數(shù)控加工概述152﹑數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的

5、應(yīng)用16四以數(shù)控車床加工軸類零件為實(shí)例17㈠,零件圖17㈡﹑零件圖工藝分析18㈢﹑設(shè)備的選擇191﹑機(jī)床選擇192﹑機(jī)床參數(shù)20㈣﹑切削順序211﹑加工方案分析212﹑切削用量的選擇21㈤﹑確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式231﹑粗基準(zhǔn)選擇原則232﹑精基準(zhǔn)選擇原則233﹑定位基準(zhǔn)23㈥﹑裝夾方式231﹑各類夾具及優(yōu)點(diǎn)23⑴.機(jī)床夾具的分類232﹑車床夾具.24⑴、數(shù)控車床夾具分類243﹑夾具的選擇254﹑裝夾方式26㈦.刀具的選擇261﹑各類刀具圖片262﹑刀具的選擇原則27⑴﹑數(shù)控刀具的選擇27⑵﹑刀具選擇應(yīng)考慮的主要因素27⑶﹑車削系統(tǒng)(整體式工具系統(tǒng))27⑷﹑刀具材料選擇28⑸﹑刀具系

6、統(tǒng)(模塊式工具系統(tǒng))28(6)、刀柄的選擇28⑺﹑總結(jié):283﹑最終選擇刀具294﹑刀具卡29五零件的編程30㈠﹑手工編程301﹑加工程序1(加工右端各外圓)302﹑加工程序2(加工左端內(nèi)孔)323﹑加工程序3(車削左端外圓)33(二)﹑數(shù)控仿真系統(tǒng)341放置零件362﹑加工零件………………………………………………………………………363﹑精度自檢36結(jié)論37主要參考文獻(xiàn)38引言我國模具行業(yè)這幾年來的發(fā)展,我們國內(nèi)的模具制造業(yè)總體發(fā)展水平良好,企業(yè)加工水平得到很大提高,出口創(chuàng)匯能力大大增強(qiáng),既在國內(nèi)市場抵抗住境外廠商的擠壓,又在國際市場表現(xiàn)出較強(qiáng)的競爭力。但同時(shí),國內(nèi)模具企業(yè)在發(fā)展過程中也

7、曝露出一些問題,一是規(guī)模偏小,二是技術(shù)偏低,三是涉及領(lǐng)域狹窄,四是對(duì)相關(guān)行業(yè)影響帶動(dòng)能力不大。綜合以上因素,國內(nèi)模具制造業(yè)總體效益還沒有發(fā)揮出最好水平。為了扭轉(zhuǎn)以上情況,國內(nèi)模具制造要想在國際市場發(fā)揮更大影響,必須加強(qiáng)全行業(yè)技術(shù)和資源的整合。模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具制造技術(shù)水平的提高,模具工業(yè)的技術(shù)升級(jí),離不開同高新技術(shù)的嫁接。CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用,快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用,使模具

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。