施工縫留設(shè)方案1

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1、.施工縫留設(shè)及處理方案一、編制依據(jù)：1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；2、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ107-87；3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》GJG59-99；4、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-955、《企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》；6、中科院廣州地化所科研綜合樓工程施工圖紙二、工程概況廣州地球化學(xué)研究所科研綜合樓工程，±0.00以下設(shè)一層地下室，地下室建筑面積為2358m2，地上九層，首層1360m2，二層1208m2，三~四層均為1562m2，五~九層均為1353m2，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，地下室層高3.60米，首層和二層層高均為

2、5.00米，三~九層層高均為3.60米。首層設(shè)一大堂，層高10.00米，面積220m2，三~四層1/2~1/5×1/B~C軸位置設(shè)有過街樓，最大跨度分別為27.14米，24.23米，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁。地下室底板厚度：人防為300mm，其余均為250mm，首層停車場板厚250mm，車道斜板厚150mm,其余均為120mm,二層板厚100mm,三~四層板厚140和120mm，五~七層板厚140和120mm，八~九層板厚140和100mm。為了縮短施工工期，各施工階段工種能穿插.進(jìn)行施工，必須要分段流水作業(yè)。因此在征得設(shè)計(jì)同意的情況下，除地下室底板、首層樓面板和天面樓

3、板等有防水要求的樓板為一次澆筑外，其余二~九層樓面板塊均采取在軸過軸1/3位置設(shè)置一道施工縫，將二~九層樓面板中各層分成兩個流水段進(jìn)行施工。三、施工準(zhǔn)備：①人員準(zhǔn)備，安排鋼筋施工員一名兼管施工縫的留設(shè)處理工作，組織4名工人進(jìn)行施工縫留設(shè)。②材料準(zhǔn)備：Ф8~Ф12鋼筋頭一批。10mm網(wǎng)眼鋼絲網(wǎng)每層28m2，施工線，22#扎線、等物資一批。③機(jī)械工具準(zhǔn)備：砂輪機(jī)1名，鋼絲剪2把，手提焊機(jī)1臺。手錘2個，扎勾4個。四、主要施工方法：二至九層分段流水施工時，先施工~軸段，然后再施工~軸段。在安裝~軸段模板和鋼筋綁扎時，模板和鋼筋的安裝要延伸至軸過1/D軸1/3處。第一段落的樓面

4、梁板鋼筋安裝完成后，即時組織人員進(jìn)行施工縫鋼絲網(wǎng)的安裝。施工縫應(yīng)設(shè)在軸過軸約2.1米處，用鋼卷尺在軸靠軸梁邊量出2米，然后通直線或在鋼筋面上彈墨線，按照定好的直線先用Ф8或Ф10、Ф12鋼筋頭間距約200mm作豎向綁扎固定，并與樓板的底面鋼筋連結(jié)，沒有板面筋的位置即用1條Ф12兩端搭至板加筋，中間每隔500mm左右利用豎向筋進(jìn)行焊接，并在靠軸一面焊短鋼筋斜撐或釘木板斜撐。豎向鋼筋的底面均應(yīng)按圖紙要求留保護(hù)層，梁截面位置的豎向鋼筋間距則控制在100mm左右。.鋼絲網(wǎng)的裁剪應(yīng)根據(jù)各層梁截面和板的厚度而定，網(wǎng)的寬度要比板厚度寬50mm，底部向新澆砼方向彎折。遇到梁筋或板筋位置

5、，即用鋼絲剪裁開缺口，以便鋼絲網(wǎng)能將鋼筋保護(hù)層的空隙封住不跑漿，鋼絲網(wǎng)要安裝在豎向定位鋼筋靠軸一側(cè)，鋼絲網(wǎng)的搭接控制在100mm，鋼絲網(wǎng)安放好以后，即用鐵絲綁扎在上下定位鋼筋上，樓板面的保護(hù)層即用鋸出的夾板條壓在豎向定位鋼筋上，并用鐵絲綁扎牢固。上述各步工作做好后，隨即檢查鋼絲網(wǎng)是否偏位，松動，保護(hù)層是否合理，如有問題及時糾正。施工縫的鋼絲網(wǎng)安裝好后，要掛出警示牌或安排一各工人監(jiān)護(hù)，避免人為破壞?；炷翝仓瓿珊?，隨即派專人對鋼絲網(wǎng)外側(cè)漏出或撒落的砼碴及時清理干凈，變形的鋼筋及時調(diào)直復(fù)位，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對施工縫至軸位置已綁扎好的鋼筋加予保護(hù)，方法是在鋼筋面鋪上夾板，然

6、后覆蓋彩條布，避免人為踏壞鋼筋以及施工不慎所撒的砼掉落到梁底和樓板上增加清理難度。各層柱和剪力墻的施工縫則留設(shè)在框架梁底位置，在澆筑柱和剪力墻混凝土前，先檢查墻柱模板是否牢固，尺寸是否合理，板縫是否密實(shí)，模板內(nèi)的雜物是否清理，清理并要墊好鋼筋的保護(hù)層，是否待處理完檢查合格后才能澆筑混凝土。施工縫的處理和砼澆筑，在第二階段澆筑樓面混凝土前，檢查及清理干凈施工縫部位的砼碴和雜物，并用清水進(jìn)行清洗，充分澆濕接口位置的舊砼，然后在即將接合時，.將舊砼表面淋上一層水泥漿。施工縫約1米寬位置要用比樓面砼高一級的砼澆筑，或加膨脹劑，充分振搗密實(shí)，并要注意該部位的混凝土級配和砼的坍落度

7、，避免砼離析及坍落度過大。澆筑柱、剪力墻混凝土?xí)r，要先用清水將模板充份淋濕，然后墻、柱腳底部用同等標(biāo)號水泥砂漿澆筑一層約5cm厚左右，澆筑墻、柱混凝土必須要分層澆筑，振搗密實(shí)，每層厚度控制在1米左右，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度在14~16cm之間。澆筑至梁底位置時，觀察如果有浮漿要進(jìn)行清理干凈，然后再用同標(biāo)號混凝土填至梁底標(biāo)高，并在混凝土表面均勻撒上干凈碎石子或在混凝土終凝后進(jìn)行鑿毛。墻、柱混凝土澆筑完成后，隨即檢查調(diào)整墻、柱鋼筋，清理干凈沾污在鋼筋表面和模板表面的砼漿，并按常規(guī)進(jìn)行混凝土表面的養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)是保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和防止混凝土