熱固性橡膠與熱塑性橡膠的比較

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1、熱固性橡膠與熱塑性橡膠相比較在橡膠工業(yè)這一復雜世界中，加工商可能選擇各種聚合物，決定哪種材料最適合于特殊應用極其重要。為了簡化決定，彈性橡膠材料可分為兩大類——熱固性橡膠和熱塑性橡膠。每一類橡膠具有明顯的加工和應用優(yōu)點以及一些缺點，或者說潛在的不足。在決定使用哪一類材料時，應注意以下因素：1、最終應用；2、要求物理特性；3、原材料成本；4、以及加工和包裝成本。此外，也應考慮各種橡膠的相對獲得性；現(xiàn)有加工、測試和制造設備；以及原材料儲存要求和材料混合與加工的經(jīng)驗。熱固橡膠的優(yōu)點在分子方面，熱固性橡膠化合物最適于描述為化學連接“空心粉束（spaghettistrands）”。填

2、料和添加劑，例如碳黑或塑性劑，可以對化合物產(chǎn)生獨特的特性，例如紫外線防護、光滑表面或阻燃。制造熱固性橡膠部件通常涉及以下3個基本步驟：1、將生橡膠、各種填料、機油和固化化學物品混合到一個內(nèi)部攪拌機或研磨機內(nèi)，以形成化合物；2、通過模制或擠壓使化合物形成成品部件外形；3、以及固化或硫化成品部件，并讓其冷卻。多年以來，加工商已在工業(yè)、汽車和商業(yè)應用領(lǐng)域使用廣泛的天然和合成熱固性橡膠，包括EPDM、SBR、NBR以及氯丁橡膠?？梢圆捎米⑸涑尚秃蛿D壓工藝加工熱固性橡膠。熱固性橡膠比彈性橡膠有幾種明顯優(yōu)點。由于業(yè)界更廣泛使用和接受熱固性橡膠，加工商在這些材料方面趨向于具有更多經(jīng)驗。熱

3、固性橡膠的物理特性范圍增加，例如硬度、耐熱和壓縮變形。因此，這些材料應用更多。此外，在加工之前不需進行預處理或干燥。熱塑性橡膠的優(yōu)點另一方面是熱塑性橡膠，其性能如橡膠材料一樣，但可以使用傳統(tǒng)塑料加工設備加工。一般來說，熱塑性橡膠是傳統(tǒng)硫化或未硫化熱固橡膠（例如EPDM）和硬質(zhì)熱塑性塑料（例如聚丙烯或聚苯乙烯）的混合物。熱塑性橡膠可以分以下3個基本組別：1、苯乙烯類嵌段共聚物（SBS、SEBS和SIS）；2、熱塑性/熱固橡膠混合物（TPV、TPO、PVC/腈）——熱固橡膠相可以完全固化、部分固化或簡單機械混合；3、以及多段共聚物，包括機械混合物（聚氨酯/橡膠混合物、尼龍/橡膠

4、混合物、聚酯/橡膠混合物）。與熱固性橡膠相比，熱塑性橡膠具有獨特優(yōu)點。熱塑性橡膠在使用前不需要化合或混合。此外，只需部分或整個冷卻，而省卻硫化過程。由于采用連續(xù)制造過程，材料的均一性提高。兩類橡膠的實際應用對照表（擠出過程與設備不同）熱固性橡膠熱塑性橡膠應用極其廣泛應用受到一定限制，但有質(zhì)輕的優(yōu)勢加工前不需預處理事烘干需預干燥以免出現(xiàn)氣泡或孔眼通用螺桿擠出成型高剪切螺桿擠出成型擠出后，包裝前需硫化和冷卻成型擠出后，包裝有僅需冷卻成型再生應用受限再生應用時原料特性仍保持熱塑性橡膠比大多數(shù)熱固性橡膠比重低，每磅可以制造更多部件。熱塑性橡膠可以再循環(huán)，但仍保持其原始特性。根據(jù)比較

5、，再循環(huán)熱固性橡膠只能用作機械混合物中的基本填料。與熱固性橡膠一樣，熱塑性橡膠可以通過擠壓和注射成型加工為成品部件。熱塑性橡膠還具有其它優(yōu)點，因為可以吹模加工和加熱成型。兩類橡膠具有獨特的性能、特性和優(yōu)點。每一類橡膠有其相關(guān)應用和市場位置。選擇最適于特殊應用的產(chǎn)品，需要仔細考慮最終使用的性能需要、要求的物理特性、可以使用的加工設備以及最后但卻是相當重要的成本。