釉的分類(lèi)和制釉氧化物

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1、陶瓷工藝材料釉的分類(lèi)、制釉氧化物一、釉的種類(lèi)不同用途的陶瓷，其制作工藝各不相同，釉的種類(lèi)和組成也就各不相同。釉的種類(lèi)很多，可根據(jù)釉的原料組成、配制方法、燒成溫度及外觀(guān)特征等不同角度進(jìn)行分類(lèi)。（一）按施釉坯體的種類(lèi)劃分：瓷器釉、陶器釉、琉璃瓦釉等；（二）按釉料制備方法劃分：1、生料釉：此釉所用的全部原料都不經(jīng)過(guò)預(yù)先熔制，直接將原料與水（按一定的料、球、水比）放入球磨機(jī)中細(xì)磨制成釉漿。2、熔塊釉：釉料在制釉漿前，先將部分原料溶制成玻璃狀并用水淬成小塊狀（熔塊），再與其余原料一同放入球磨機(jī)中細(xì)磨制成釉漿。例如，某熔塊釉：熔塊95%、蘇州土（可以置換成高嶺土）5%。熔塊：石灰石3%、

2、長(zhǎng)石25%、石英30%、硼砂21%、硼酸13%、鉛丹8%；先將熔塊的原料制成粉料（或直接購(gòu)買(mǎi)粉料），按比例稱(chēng)量，混合均勻，投擲到熔塊爐內(nèi)（或坩堝中）進(jìn)行熔融成玻璃液后，再急速投入到水中淬成小塊狀的熔塊。3、揮發(fā)釉（鹽釉）：揮發(fā)釉是指揮發(fā)物在蒸汽狀態(tài)下和坯體的表面發(fā)生反應(yīng)形成的釉。釉不需要事先制備，而是在產(chǎn)品煅燒到高溫時(shí)，向窯內(nèi)投擲食鹽、鋅鹽等揮發(fā)物，使之與坯體表面作用形成薄釉層。例如，食鹽的熔點(diǎn)為770℃，比這個(gè)溫度稍高時(shí)即開(kāi)始揮發(fā)，揮發(fā)的鈉離子與坯體表面的二氧化硅（SiO2)反應(yīng)，在坯體表面逐漸形成硅酸鹽熔體，冷卻后即為釉。4、其它（土釉、自滲釉）等；上述幾種釉最大眾化的是

3、使用生料釉，我們通常使用的也都是生料釉，它配制方便，可以直接拿來(lái)用。（三）按釉料燒成溫度、氣氛來(lái)劃分：按釉的燒成溫度分類(lèi)：1、低溫釉（880℃~1120℃），如唐三彩釉；2、中溫釉（1120℃~1300℃），如衛(wèi)生瓷釉，墻地磚釉；3、高溫釉（＞1300℃），如硬質(zhì)瓷釉；按釉的燒成氣氛分類(lèi)：1、氧化焰釉：唐三彩釉、天目釉（兔毫、油滴等）；2、還原焰釉：銅紅釉、影青釉等；（四）第7頁(yè)陶瓷工藝材料按釉料的主要著色劑劃分：銅紅釉，鎘硒紅釉（鮮明的紅）、鐵紅釉、鉻錫紅釉（紫紅）等；（三）按釉面外觀(guān)特性劃分：透明釉、乳濁釉、虹彩釉、無(wú)光釉、金屬光澤釉、熒光釉、單色釉、結(jié)晶釉、裂紋釉、花釉

4、等等；（四）按釉的物理特性劃分：低膨脹釉、抗菌釉、半導(dǎo)體釉、等；（五）按釉的主要溶劑成分劃分：1、長(zhǎng)石釉（1）組成：長(zhǎng)石、石英、粘土以及少量的ZnO、石灰石、滑石等釉式中≥0.5K2O+Na2Omol(一般不超過(guò)0.6），SiO2含量較高（在4~6mol)而堿性氧化物成分較少，成熟溫度＞1250℃。（2）特點(diǎn)：釉面硬度大，光澤較強(qiáng)，透明略呈乳白色，有柔和感，熔融范圍寬，較適合于釉上裝飾。它與含SiO2量高的坯體結(jié)合良好，在某種情況下，K2O、Na2O的膨脹系數(shù)大，若過(guò)多易因坯、釉結(jié)合不良而開(kāi)裂。裂紋釉主要是用含量高的長(zhǎng)石來(lái)制得的。2、石灰釉（1）組成：主要熔劑為鈣的化合物如石

5、灰石、方解石、大理石、白堊、釉灰等傳統(tǒng)的石灰釉，（景德鎮(zhèn)石灰釉是釉石+釉灰例如：釉果85%、釉灰15%）傳統(tǒng)石灰釉基礎(chǔ)上加入長(zhǎng)石、滑石、氧化鋅等原料，石灰釉式中CaO含量大于0.5mol，標(biāo)準(zhǔn)石灰釉式：0.3K2O0.5Al2O3·4~6SiO20.7CaO注：釉灰的制作：狼萁草（其它柴草、稻草、谷殼、玉米桿、桑樹(shù)枝榨樹(shù)等也行的）與熟石灰疊燒而成（悶燒），將燒好的灰用水浸泡，再經(jīng)淘洗，去渣后沉淀，晾干后即可用。（2）特點(diǎn)：石灰釉適應(yīng)性能好，透光性強(qiáng)，硬度較高，用還原焰燒成時(shí)，色澤白里泛青，對(duì)于釉下彩的顯色非常有利，屬于中高溫釉。石灰釉的彈性好，有剛硬感，它與高鋁質(zhì)坯體結(jié)合良好

6、并有利于色料的呈色，除了能制透光性強(qiáng)，光澤好的透明釉外，也可制成無(wú)光釉和乳濁釉。不足之處：燒成范圍較窄，當(dāng)燒成氣氛控制不當(dāng)時(shí)極易產(chǎn)生氣泡，或吸收大量碳素（吸煙、煙熏），使釉面陰黃白度變差，施釉太厚往往呈現(xiàn)綠色。3、鎂質(zhì)釉為了克服石灰釉熔融范圍較窄，燒成難以控制的缺點(diǎn)，在石灰釉中引入白云石和滑石代替石灰石。（1）組成：長(zhǎng)石、石英、粘土、石灰石、滑石、白云石等，釉式中MgO大于0.5mol，成熟溫度在1300℃左右。第7頁(yè)陶瓷工藝材料（1）特點(diǎn)：熔融溫度比石灰釉要高，熔融范圍寬，對(duì)坯體適應(yīng)性強(qiáng)，膨脹系數(shù)小，不易出現(xiàn)發(fā)裂，對(duì)氣氛不敏感，不易發(fā)生煙熏，有利于白度、透光性的提高。不足之

7、處:釉漿易沉淀，與坯粘著力差，燒成釉面光亮度不及石灰釉。對(duì)于精陶制品，MgO含量通常必須控制小于0.3mol，MgO雖能提高釉的白度，但用量過(guò)多及難熔融。注：近代釉料趨于多溶劑組成（稱(chēng)為混合釉），由長(zhǎng)石—石英—高嶺土和不同助溶劑（滑石、白云石、方解石、ZnO等）組成的釉料。經(jīng)驗(yàn)證明，滑石用量應(yīng)小于15%（通常在10~13%)否則會(huì)提高燒成溫度，使燒成釉面效果不佳。白云石引入一般在2~5%，多了會(huì)使釉面泛青，燒成制度控制不當(dāng)還會(huì)發(fā)黃。方解石、石灰石、釉灰具有更強(qiáng)的這種作用，用量一般小于18%。ZnO可提高