鉆孔樁水下混凝土灌注施工技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書ZT1304JL-18-05單位：中鐵十三局集團(tuán)哈齊客專項(xiàng)目部一分部二工區(qū)第1頁共5頁主送單位工程部編號(hào)003工程名稱及部位跨扎龍自然保護(hù)區(qū)特大橋鉆孔樁水下混凝土灌注日期交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)：1、DK237+727跨扎龍自然保護(hù)區(qū)特大橋施工圖；2、TZ213—2005客運(yùn)專線鐵路《橋涵工程施工技術(shù)指南》；3、鐵建設(shè)[2005]160號(hào)客運(yùn)專線鐵路《橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》；4、TB10424—2003《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》；5、鐵建設(shè)[2005]160號(hào)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》；

2、二、原材料：1、混凝土所用的原材料應(yīng)按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放，不得混裝。2、各種原材應(yīng)按不同產(chǎn)地、品種、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)日期分批檢驗(yàn)。水泥、摻和料及外加劑每檢驗(yàn)批數(shù)量不超過500T(散裝)，粗、細(xì)骨料每檢驗(yàn)批數(shù)量不超過400m3。粗、細(xì)骨料到場(chǎng)后，應(yīng)分批檢驗(yàn)，合格后方可入倉(cāng)。3、水泥到場(chǎng)后，應(yīng)立即入庫(kù)或裝罐，不得露天存放，不同種類的水泥應(yīng)存貯于不同的罐內(nèi)；水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。4、礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，在運(yùn)輸、存貯過程中應(yīng)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混淆。5、外加劑應(yīng)采用減水率高、

3、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品，外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。6、粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂巖碎石。粗骨料應(yīng)分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。7、細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。三、清孔檢查：1、反循環(huán)抽漿法。采用抽漿法清孔比較徹底，用反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔時(shí)，可在終孔后利用鉆機(jī)反循環(huán)系統(tǒng)的泥石泵吸渣，裹帶鉆渣的泥漿經(jīng)過沉淀池后回到

4、泥漿池，再流入孔內(nèi)，形成循環(huán)。2、正循環(huán)換漿法。當(dāng)使用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，終孔后，稍提鉆錐離孔底10cm～20cm空轉(zhuǎn)，并保持泥漿正常循環(huán)，以中速將泥漿池中較純泥漿壓入孔底，把孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的泥漿換出。懸浮著鉆渣的泥漿從孔內(nèi)流出，流入沉淀池沉淀后再回到泥漿池，完成循環(huán)。3、清孔時(shí)間以排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為宜，清孔時(shí)應(yīng)檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)：泥漿比重、含砂率、粘度及膠體率。4、清孔后孔底沉碴厚度不大于10cm，嚴(yán)禁用加深孔深代替清孔。四、下鋼筋籠：1、樁長(zhǎng)超過40m的鉆孔樁，鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求布置3根聲測(cè)管，均勻布置，

5、用φ10圓鋼定位于加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)，不固定，長(zhǎng)度大于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)30cm。聲測(cè)管采用法蘭盤連接時(shí)，應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈，做到密封不漏水。鋼筋籠下放到孔底后，聲測(cè)管內(nèi)注滿水，頂端用鋼板或球塞密封。2、鋼筋籠吊裝前，現(xiàn)場(chǎng)施工人員及技術(shù)人員應(yīng)檢查吊筋的長(zhǎng)度，是否能準(zhǔn)確的定位鋼筋籠頂面標(biāo)高。吊放鋼筋籠時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，要立即固定。五、二次清孔：1、灌注混凝土前應(yīng)進(jìn)行二次清孔，測(cè)試泥漿的比重、含砂率、粘度。施工人員、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，并記錄。2、灌注混凝土前探測(cè)孔底沉渣厚度，不得大于10cm，

6、若清孔未達(dá)到規(guī)定要求，須再次清孔，但應(yīng)注意孔壁穩(wěn)定，防止坍孔?？椎壮猎穸戎苯佑绊懙匠蓸顿|(zhì)量，施工人員自檢無誤后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查，并記錄，如合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，否則再次清孔。六、下導(dǎo)管：1、水下混凝土灌注采用直徑28～32m鋼導(dǎo)管，中間節(jié)長(zhǎng)宜為2米，底節(jié)長(zhǎng)宜為4米，導(dǎo)管連接應(yīng)采用絲扣連接。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓、不得漏水，并自下而上編號(hào)及標(biāo)示每節(jié)長(zhǎng)度。試壓的壓力宜為孔底靜水壓力的1.5倍。2、水下混凝土灌注前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)檢查導(dǎo)管長(zhǎng)度是否滿足鉆孔樁長(zhǎng)度要求，并應(yīng)計(jì)算漏斗容量是否滿足水下混凝土首次灌注量要求。3、施工人員應(yīng)

7、根據(jù)孔深合理配置導(dǎo)管，導(dǎo)管底口距離孔底應(yīng)為20cm～40cm，并自下而上記錄每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查導(dǎo)管距離孔底是否符合要求，并作好記錄。4、下導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)正對(duì)孔位中心，下放導(dǎo)管過程中，不能碰撞鋼筋籠及孔壁。七、灌注水下混凝土：1、混凝土拌制前，試驗(yàn)人員應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等調(diào)整施工配合比。坍落度控制在180～220mm，初凝時(shí)間不宜小于2h?；炷猎嚰簧儆?組。2、混凝土在攪拌站集中進(jìn)行拌制，混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸。3、水下混凝土應(yīng)具有足夠的流動(dòng)性和良好的和易性，且在澆筑

8、過程中不應(yīng)發(fā)生離析或泌水過多等現(xiàn)象。4、安裝儲(chǔ)料斗、開關(guān)閥門、隔水球，隔水球采用硬質(zhì)塑料球，隔水球直徑要較導(dǎo)管內(nèi)徑小，儲(chǔ)料斗的容積要滿足首批灌注下去的混凝土埋置導(dǎo)管深度的要求（≥1m），封底完成后換用小料斗進(jìn)行正常灌注。儲(chǔ)料斗及小料斗均應(yīng)安置網(wǎng)格為6.0cm×6