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《預(yù)絞式金具用鍍層鋼絲》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫(kù)。
1、GB/T××××—××××YB中華人民共和國(guó)國(guó)家工業(yè)和信息化部發(fā)布××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布預(yù)絞式金具用鍍層鋼絲Coatedsteelwireforoverheadlinehelicalfittings（征求意見(jiàn)稿）YB××××—××××中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS77.140.65H491YB××××—××××前言本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：杭州新旺金屬制品有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。IYB××××—××××預(yù)絞
2、式金具用鍍層鋼絲1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)絞式懸垂線夾、預(yù)絞式耐張線夾、預(yù)絞式接續(xù)條等預(yù)絞式金具用鍍層鋼絲（以下簡(jiǎn)稱鋼絲）的分類和標(biāo)記、訂貨內(nèi)容、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于預(yù)絞絲用高性能鋼絲的制造。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228-2002，e
3、qvISO6892:1998)GB/T239金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法(GB/T239-1999，eqvISO7800:1984ISO9649:1990)GB/T470鋅錠(GB/T470-2008，ISO752:2004，Zincingots，MOD)GB/T2103鋼絲驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)的一般規(guī)定GB/T1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法(GB/T1839-2008，ISO1460:1992，Testmethodforgravimetricdeterminationofthemassperunitareaofgalvanizedcoatingsonsteelpr
4、oducts，MOD)GB/T2976金屬材料線材纏繞試驗(yàn)方法(GB/T2976-2004，ISO7802:1983，IDT)GB/T4354優(yōu)質(zhì)碳素鋼熱軋盤(pán)條GB/T12689.1鋅及鋅合金化學(xué)分析方法鋁量的測(cè)定鉻天青S-聚乙二醇辛基苯基醚-溴化十六烷基吡啶分光光度法、CAS分光光度法和EDTA滴定法3 分類和標(biāo)記3.1 鋼絲按鍍層類別分為：鋅和鋅-5%鋁-稀土合金二類。3.2 鋼絲按鍍層重量分為：Ⅰ組和Ⅱ組二級(jí)。3.3 標(biāo)記示例：鍍層類別為鋅，直徑2.70mm，鍍層重量Ⅱ組的鋼絲標(biāo)記為：YJS-Zn-2.70-Ⅱ-YB/TXXXX-XXXX鍍層類別為鋅-5%鋁-稀
5、土合金，直徑2.80mm，鍍層重量Ⅰ組的鋼絲，標(biāo)記為：YJS-Zn5Al-2.80-Ⅰ-YB/TXXXX-XXXX4 訂貨內(nèi)容按本標(biāo)準(zhǔn)訂貨的合同應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：a)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；b)產(chǎn)品名稱；c)標(biāo)記代號(hào)；d)公稱直徑；e)鍍層類別；f)鍍層級(jí)別；g)數(shù)量；h)其他要求。4YB××××—××××1 技術(shù)要求1.1 直徑及允許偏差鋼絲的直徑及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。1.2 外形鋼絲捆不得有紊亂絲圈或成“∞”字形。鋼絲捆的內(nèi)徑應(yīng)為400mm~700mm。1.3 捆重每捆應(yīng)由一根鋼絲組成，其捆重不小于400kg，允許有10%的捆數(shù)小于400kg，但不小于100kg。1.4
6、 材料1.4.1 鋼絲應(yīng)選用符合GB/T4354或其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的碳素鋼盤(pán)條制造，需方對(duì)牌號(hào)有要求時(shí)應(yīng)在合同中注明，否則由供方確定。1.4.2 鋼絲鍍鋅用鋅錠應(yīng)符合GB/T470規(guī)定，鋅錠的最小含鋅量為99.99%。1.4.3 鋼絲鍍鋅-5%鋁-稀土合金用合金錠的化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。對(duì)于一步鍍法，合金鍍槽內(nèi)熔體中的鋁含量應(yīng)控制在4.2%~6.2%；對(duì)于兩步鍍法，合金鍍槽內(nèi)熔體中的鋁含量允許達(dá)到7.2%。表1鋼絲直徑及允許偏差單位為毫米鋼絲公稱直徑允許偏差鍍鋅鍍鋅-5%鋁-稀土合金＞1.75～2.25±0.03±0.04＞2.25～2.75±0.04±0.05＞2.
7、75～3.00±0.05±0.06＞3.00～3.50±0.05±0.06＞3.50～4.25±0.06±0.07＞4.25±0.06±0.07表2鋅-5%鋁-稀土合金錠化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%AlCe+LaFe不大于Si不大于Pb不大于Cd不大于Sn不大于其他元素每種不大于其他元素總量不大于Zn4.2~6.20.03~0.100.0750.0150.0050.0050.0020.020.04余量a)合金錠中銻的最大含量為0.002%、銅的最大含量為0.1%、鎂的最大含量為0.05%。但對(duì)這些元素不要求進(jìn)行分析。b)如需方要求，鎂的最大含量可為0.1%。c
