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《第三代核電站電氣貫穿件安裝和端接技術(shù)分析》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在應(yīng)用文檔-天天文庫。
1、第三代核電站電氣貫穿件安裝和端接技術(shù)分析喻子良國核工程有限公司上海200233摘要：木文簡要的介紹了第三代核電站電氣貫穿件的安裝和端接相關(guān)技術(shù)。重點(diǎn)對(duì)其安裝要求、建安試驗(yàn)、饋通線更換、安裝和電纜端接過程中岀現(xiàn)的問題、解決方法、注意事項(xiàng)和基木安裝邏輯進(jìn)行了詳細(xì)分析。關(guān)鍵詞：第三代核電站；電氣貫穿件；饋通線；端接1概述第三代核電站電氣貫穿件(ElectricalPenetrationAssemblies,EPA)安裝在.核電廠鋼制安全殼上，提供電纜穿越安全殼的通道，屬于1E級(jí)電氣設(shè)備，作為安全殼的一部分構(gòu)成反應(yīng)堆的第三道安全屏障，保障了反應(yīng)堆廠房與其他廠房在正常和各種事故狀態(tài)下
2、電氣儀控信號(hào)連續(xù)性和可靠性，乂維持了反應(yīng)堆廠房壓力邊界的完整性和密封性，防止放射性物質(zhì)的外泄。CV電氣貫穿件是一種精密的電氣設(shè)備，安裝施工中涉及到土建、機(jī)械、焊接、吊裝、電纜端接、檢查試驗(yàn)等多專業(yè)作業(yè)，因此電氣貫穿件安裝是核電站電氣安裝工作中一項(xiàng)工序復(fù)雜且工作量大的施工任務(wù)。圖1為第三代核電站電氣貫穿件安裝示意圖，圖2為第二代核電站電氣貫穿件安裝示意圖。圖3電氣貫穿件安裝流程圖(2)預(yù)埋套筒同心度復(fù)查。在安裝電氣貫穿件工作開始之前，應(yīng)由測量人員對(duì)反應(yīng)堆廠房CV筒體套管和輔助廠房屏蔽墻預(yù)埋套管的位置進(jìn)行測量檢查，確保兩者圓心偏差不大于11/2英寸(安全殼套管圓心偏差不大于1英
3、、？，輔助廠房屏蔽墻套管圓心偏差不大于1/2英寸)。(3)安裝法蘭和延訟套筒。延訟套筒在組對(duì)時(shí)，應(yīng)使用模擬件模擬貫穿件筒體安裝后的位置。在保持模擬件與延長套管同軸的狀態(tài)下，評(píng)估貫穿件筒體安裝后與屏蔽墻套管之間的最小間隙應(yīng)符合以下要求：■EL.113’0”的電氣貫穿件，間隙不應(yīng)小于1.20”(31mm)■EL.126’6”和EL.128’0”的電氣貫穿件，間隙不應(yīng)小于1.73”(44mm)(2)電氣貫穿件的運(yùn)輸。電氣貫穿件在輔助廠房側(cè)位于12305、12304、12313、12412、12421房間，在安全殼側(cè)位于11300和11400房間
4、。11300與11400房間開闊，易于電氣貫穿件的安裝，因此選擇在安全殼廠房安裝設(shè)備。貫穿件E15在安全殼側(cè)對(duì)應(yīng)的安裝位置前，奮鋼結(jié)構(gòu)柱阻擋了貫穿件的引入路徑，應(yīng)從輔助廠房側(cè)引入。(3)電氣貫穿件吊裝、引入、就位。貫穿件本體引入之前，確認(rèn)毛毯或三防布己放置在CV套簡、延長套簡和屏蔽墻套簡內(nèi)。吊起并從CV套管(或屏蔽墻套管)穿入貫穿件簡體至安全殼和屏蔽墻間的環(huán)形區(qū)域，焊接環(huán)(重約54Kg)必須預(yù)先放置在安全殼與輔助廠房之間的環(huán)形區(qū)域，使貫穿件簡體從中穿過。然后將貫穿件簡體完全穿入屏蔽墻套管(或CV套管)。(4)電氣貫穿件和焊接環(huán)安裝。調(diào)整貫穿件簡體的位置，將焊接環(huán)靠近屏蔽墻一
5、側(cè)與貫穿件簡體進(jìn)行焊接，焊接過程中保證焊接環(huán)端面在貫穿件筒體軸線方向的垂直偏差不超過0.06英寸(1.52mm)。將焊接環(huán)和延長套管進(jìn)行焊接，焊接過程中保證焊接環(huán)端面在延長套管軸線方向的垂直偏差不超過0.06英(1.52mm)。(5)電氣貫穿件設(shè)備恢復(fù)。安裝接線箱吋使用廠家提供的12個(gè)墊圈和緊固件將接線箱固定在兩端法蘭上，力矩要求達(dá)到33-37ft-lbs[45-50N-m]；根據(jù)要求將壓力表組件恢復(fù)，并將壓力表固定在接線箱框架上。(8)設(shè)備接地。根據(jù)電氣貫穿件安裝技術(shù)指導(dǎo)書，電氣貫穿件本體接至接地網(wǎng)。3氣密性試驗(yàn)(1)在電氣貫穿件設(shè)計(jì)壓力和溫度下，使用干燥氮?dú)?純度不小于
6、99.99%)做試驗(yàn)，.其氣體泄漏率不大于l?10-2cm3/S。精密壓力表安裝示意圖如圖4所示。圖4第三代核電站電氣貫穿件精密壓力表安裝示意圖(1)保壓至少50小吋以后，重新安裝緊密壓力表，緩慢打幵閥門，待壓力表讀數(shù)穩(wěn)定后，記錄壓力表讀數(shù)P2、環(huán)境溫度T2、時(shí)間和日期。根據(jù)理想狀態(tài)方程可推導(dǎo)出氣體泄漏率計(jì)算公式如下：(2)導(dǎo)通性試驗(yàn)。對(duì)每一個(gè)導(dǎo)體做導(dǎo)通性試驗(yàn)以確認(rèn)導(dǎo)體的導(dǎo)通性和導(dǎo)體標(biāo)識(shí)是否正確。5饋通線的安裝(1)檢查封頭板端口上是否有刮傷或者損傷，再用無毛布蘸酒精對(duì)端口進(jìn)行清潔。(2)在饋通線和封頭板端UI密封區(qū)域涂抹適量的干膜潤滑劑，并等其變干(變白)。(3)對(duì)螺紋帽
7、、卡箍組件涂抹干膜潤滑劑并等其變干。(4)將塑料導(dǎo)向管先穿入端UI內(nèi)，再將饋通線端部穿入導(dǎo)向管，將饋通線慢慢穿入電氣貫穿件本體內(nèi)部；當(dāng)饋通線穿過另外一側(cè)封頭板時(shí)，將導(dǎo)向管去除。(5)將螺紋帽、卡箍組件穿入饋通線兩端，將饋通線定位后固定密封部件。(6)使用力矩扳手延長套簡和力矩扳手對(duì)螺紋帽打力矩，對(duì)于1”螺紋帽，力矩打到220至250ft-lbs;對(duì)于1.5”的螺紋帽，力矩打到475至525ft-lbs.(7)根據(jù)第3節(jié)對(duì)電氣貫穿件做氣密性試驗(yàn)。(8)如果巧密性試驗(yàn)合格，對(duì)電7氣貫穿件做電7氣試驗(yàn)。6電氣貫穿件端接技
