淺談?lì)A(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工

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1、淺談?lì)A(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁施工（作者：梁東海單位：中鐵建港航局集團(tuán)巖土工程有限公司郵編：511442）隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)澆箱梁的設(shè)計(jì)以及施工越來(lái)越成熟，成為很有競(jìng)爭(zhēng)力的橋梁形式，其施工質(zhì)量對(duì)整體結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。木文主要分析了預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)。關(guān)鍵詞：預(yù)應(yīng)力；混凝土；現(xiàn)澆箱梁；施工技術(shù)1、工程案例某高速公路互通立交工程主線起訖樁號(hào)YK66+420?YK67+410（ZK66+295-2?67+316）,互通主線長(zhǎng)1.0051011,利用現(xiàn)有福銀高速公路，局部拓寬改建；互通匝道5條，共計(jì),3098.0

2、4m,其中AK0+000?AK0+380范圍按市政路（36m）設(shè)計(jì)。公路等級(jí)為高速公路，主線設(shè)計(jì)速度80km/h,路基寬度為24.5m；匝道設(shè)計(jì)速度為40km/h，路基寬度為9.0m。2、地基處理及支架現(xiàn)澆箱梁的關(guān)鍵部位是支撐架地段的地基處理。地基承載力應(yīng)滿足所承受的全部荷載，保證不產(chǎn)牛.沉陷現(xiàn)象。首先將箱梁下部場(chǎng)地沿橋長(zhǎng)、橋?qū)挿秶鷥?nèi)進(jìn)行整平壓實(shí)，做好原地面的排水處理，特別要注意墩柱基礎(chǔ)部位的夯實(shí)處理，以保證箱梁底模部位地基的整體性。根據(jù)對(duì)地基的要求，需在經(jīng)過(guò)平整碾壓后的地基上鋪筑水穩(wěn)層，梁寬度范圍內(nèi)每側(cè)超過(guò)現(xiàn)澆箱梁

3、寬約3m?5m。2.1排架和底模板的支撐排架采用碗扣式支架，在硬化處理后的地基上,根據(jù)碗扣支架的排距，鋪30cm×25cm×15cm預(yù)制混凝土塊做基礎(chǔ)，在其上支設(shè)碗扣架，碗扣架上設(shè)15cm×15cm方木，其上沿橋L

4、模板支架的塑性變形及部分彈性變形和地基下沉的不利影響，在碗扣支架上增設(shè)橫桿，用水泥編織袋裝砂或混凝土塊預(yù)壓，澆筑混凝土?xí)r,一邊澆筑一邊按等重量的砂卸載。3、模板、鋼筋和箱梁混凝土施工3.1模板的安裝(1)安裝前，要做好模板的定位工作，箱梁中心線和位置線要求準(zhǔn)確，并經(jīng)常校核；做好標(biāo)高的測(cè)量工作，模板底應(yīng)預(yù)先找平，不平吋適當(dāng)調(diào)整升降頭；為保證膠合板縫處接頭嚴(yán)密，將兩塊模板用釘子，固定在Ml—根方木上，用雙面膠密封。(2)箱梁底板鋼筋綁扎完后，應(yīng)進(jìn)行腹板芯模安裝。底板和腹板混凝土澆筑后再進(jìn)行頂板芯模安裝。箱梁頂板入孔在離支

5、點(diǎn)5m處開(kāi)設(shè)，當(dāng)箱梁頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度吋，拆去內(nèi)模，由該孔取出后，將鋼筋等截面焊接，支吊模后再澆筑同強(qiáng)度等級(jí)混凝土。(3)由于預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁是分聯(lián)施工，箱梁底模板在伸縮縫處斷開(kāi)，澆筑下一聯(lián)箱梁混凝土前用塑料泡沫將伸縮縫填滿，以保證縫的寬度；拆模吋，將底模拆除，塑料泡沫不再取出，以防石子#砂子等雜物落入伸縮縫內(nèi)。3.2鋼筋(1)鋼筋套絲a.鋼筋在套螺紋絲扣前，必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外形進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋才能在套絲機(jī)上加工螺紋；鋼筋套絲工必須持證上崗，套絲操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配制相應(yīng)的加工

6、導(dǎo)向套。b.鋼筋套絲吋，必須采用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液。鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作工人逐個(gè)用形規(guī)和卡規(guī)進(jìn)行檢査；鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)的允許范圍內(nèi)，不合格的絲頭要切掉重新加工。c.達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，須使用與鋼筋規(guī)格相同的塑料保護(hù)帽擰上存放待用。(1)鋼筋的連接進(jìn)行鋼筋連接前應(yīng)將直螺紋鋼筋和直螺紋套簡(jiǎn)搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并去掉直螺紋保護(hù)罩(可重復(fù)使用)。連接時(shí)將直螺紋對(duì)準(zhǔn)連接件用管鉗擰緊，擰緊力矩疲達(dá)到要求；Φ22及以上鋼筋連接吋，管鉗尾部應(yīng)用架子管加長(zhǎng)至lm以上扳梓。3.3箱梁混凝上的澆筑

7、現(xiàn)澆箱梁混凝土施工順序?yàn)椋旱装?rarr;腹板→頂板。(1)澆筑底板后，接近初凝不致引起底板混凝土上涌吋，支撐內(nèi)模，內(nèi)模支撐吋位置要準(zhǔn)確，要和底板鋼筋連接固定，支撐內(nèi)模時(shí)間要盡量縮短。(2)澆筑腹板要分層澆筑，嚴(yán)格振搗。由于箱梁鋼筋較密，應(yīng)結(jié)合混凝土溜簡(jiǎn)，使混凝土進(jìn)入預(yù)定位置，不產(chǎn)生離析，振搗時(shí)與側(cè)模保持?一定距離，嚴(yán)禁振搗模板鋼筋，腹板澆筑的同吋，應(yīng)根據(jù)澆筑的速度、數(shù)量，控制卸載(拆除支架上的砂袋)速度、數(shù)量，以防止地基下沉及支架發(fā)生變化。澆筑頂板時(shí)要根據(jù)圖紙要求，嚴(yán)格控制標(biāo)高，處理好橋面橫坡，按設(shè)計(jì)要求

8、留好天窗(100cm×100cm)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到拆模要求吋拆除內(nèi)模，采用吊模澆筑天窗混凝土。(3)混凝土的振搗采用插入式振搗器進(jìn)行，振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5cm?10cm。對(duì)于每?一個(gè)振搗部位，必須振搗到該部位混凝土密實(shí)為止,也不得超振。振搗吋要避免振搗棒碰撞模板、鋼筋。注意事項(xiàng)：箱梁混凝土每次