探析現(xiàn)澆砼(gbf芯管)空心樓蓋的施工

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1、探析現(xiàn)澆砼（GBF芯管）空心樓蓋的施工黃顯清木文結(jié)合工程實(shí)例，闡述了現(xiàn)澆砼空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系特點(diǎn)及其優(yōu)缺點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)澆砼空心樓蓋的施工工藝流程及質(zhì)量控制進(jìn)行了分析。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆空心樓蓋GBF芯管問(wèn)題對(duì)策1工程概況某工程為一高層商住樓工程，地下一層裙房四層，在一至五層結(jié)構(gòu)中運(yùn)用了現(xiàn)澆砼空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)，設(shè)計(jì)板厚有500mm和350mm兩種，采用的加勁管為GBF高強(qiáng)薄壁管，有Φ350和Φ220兩種規(guī)格。現(xiàn)通過(guò)對(duì)現(xiàn)澆砼空心樓蓋（GBF管）施工技術(shù)在實(shí)際運(yùn)用中存在問(wèn)題的探討，以進(jìn)一步改進(jìn)和完善其性能。2現(xiàn)澆砼空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系特點(diǎn)在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中，G

2、BF高強(qiáng)薄壁管現(xiàn)澆空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼普通有梁板、密肋樓板、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力平板后新開(kāi)發(fā)的一種現(xiàn)澆新結(jié)構(gòu)體系，其具有自重輕、降低層高、節(jié)省材料、綜合造價(jià)低、剛度大、抗震性能好等特點(diǎn)，特別適用于大跨度、大荷載、大空間的多層和高層建筑?，F(xiàn)澆砼空心樓蓋（GBF管）結(jié)構(gòu)是一種由暗梁和非抽芯式空心樓板組成的結(jié)構(gòu)體系，作為建設(shè)部推廣應(yīng)用的新技術(shù)，在部分建筑中己得到很好的運(yùn)用。3現(xiàn)澆砼空心樓蓋的施工工藝流程在己完成的樓蓋上測(cè)量放線→底模支撐體系及龍骨安裝樓蓋底模安裝→模板上定位放線并對(duì)GBF管及預(yù)埋管盒等作定位→暗梁鋼筋綁扎→

3、GBF管排放→GBF管及肋向鋼筋驗(yàn)收→管盒預(yù)埋、面層鋼筋安裝并鋪設(shè)架空馬凳→隱蔽工程驗(yàn)收&nrr;硫輸送管敷設(shè)、砼澆注，隨澆砼隨修復(fù)GBF管及鋼筋→砼養(yǎng)護(hù)→達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后拆底模1現(xiàn)澆砼空心樓蓋的施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)底模支撐體系立桿盡量采用通長(zhǎng)桿，且立桿與支模架交接處須加設(shè)護(hù)扣，浄跨內(nèi)無(wú)梁底板面預(yù)起拱為3-5‰o(2)肋梁鋼筋應(yīng)在GBF管、預(yù)埋線盒定位后在肋間墨線范圍內(nèi)進(jìn)行綁扎，不應(yīng)超出墨線范圍，并應(yīng)保證鋼筋與GBF管之間有足夠的砼保護(hù)層。(3)樓板面筋不應(yīng)在支座處斷開(kāi)，宜在板四分

4、之一跨處搭接。面筋通長(zhǎng)筋和負(fù)筋擺放時(shí)應(yīng)考慮將同一方向鋼筋擺放在同一平面，以減少鋼筋高度。(4)安裝固定GBF管吋，應(yīng)保證GBF管之間及管與暗梁、柱、框梁?jiǎn)柕拈g距，一般須保證其與最靠近的梁、墻鋼筋凈距達(dá)到70?90mm，與預(yù)留洞口的浄距達(dá)到200mm。(5)鋼筋、模板完成后，應(yīng)對(duì)GBF管的抗浮固定進(jìn)行重點(diǎn)檢查?？垢」潭稍贕BF管面上的分布筋下加設(shè)砼墊塊，然后用12號(hào)鐵絲將加設(shè)墊塊的分布筋拉結(jié)、固定到模板下，間距一般為lm。見(jiàn)圖1。(6)為保證砼澆搗密實(shí)度，其坍落度宜取15?18cm,砼用粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)GBF管尺寸和澆筑要求確定，不宜大于空心

5、樓板肋寬的1/2和板底厚的1/2,且不得大于31.5mm。砼澆搗吋應(yīng)采用小型振動(dòng)棒與平版式振動(dòng)器協(xié)同，振搗應(yīng)沿GBF管縱向作多點(diǎn)圍合式，從肋部起振，嚴(yán)防漏振及GBF管上浮。(7>GBF管如在安裝后損壞，無(wú)更換條件吋應(yīng)用濕麻袋填充或扎口，防止砼進(jìn)入GBF管管內(nèi)，增加板的自重。(8)為減少安裝預(yù)埋管線對(duì)樓蓋斷面的削弱，預(yù)埋件應(yīng)盡量埋在管間肋位置，豎向穿板管宜預(yù)埋套管，必要吋選用相應(yīng)規(guī)格的GBF管，讓出管線位置，多根線管集中預(yù)埋吋，管與管之間要分開(kāi)，避免砼振搗不密實(shí)。4現(xiàn)澆砼空心樓蓋結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)4.1優(yōu)點(diǎn)GBF管現(xiàn)澆砼空心樓蓋與普通梁板結(jié)構(gòu)比較，具有以下

6、優(yōu)點(diǎn)：(1>實(shí)行平板施工，省去梁支模工序可縮短施工工期20%左右，加快了施工進(jìn)度，在大跨度結(jié)構(gòu)施工中尤為明顯。(2)提高了樓層凈高，有利于水平管線布置、室內(nèi)房間的自由分隔和空調(diào)的安裝等。(3)隔聲、保溫、隔熱效果優(yōu)良，封閉空間結(jié)構(gòu)大大減少了噪盧傳遞，克服了上下樓層的噪聲干擾，解決了隔音要求，迎合了當(dāng)前夏熱冬冷地區(qū)的節(jié)能設(shè)計(jì)要求。(4)與一般的樓蓋結(jié)構(gòu)相比，無(wú)柱帽可實(shí)現(xiàn)真正平板，房間無(wú)須吊頂，空心樓蓋板厚一般都大于220mm，增加了樓蓋的實(shí)際剛度，抗震性能好，開(kāi)洞方便，便于平面布置，給建筑功能的實(shí)現(xiàn)帶來(lái)了方便。(5)空心樓蓋降低了樓板鋼筋砼的總用量，

7、減輕了自重，可相應(yīng)減少豎向結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)的荷載，節(jié)約了豎向構(gòu)件的費(fèi)用。綜合考慮，因提高凈空、層高降低可節(jié)省豎向安裝費(fèi)用、吊頂裝修及更新費(fèi)用等，減少模板損耗開(kāi)支，與普通梁板結(jié)構(gòu)相比，現(xiàn)澆砼空心樓蓋結(jié)構(gòu)體系增減費(fèi)用相抵，依跨度和荷載不M,可降低建筑兌造價(jià)5%?10%。4.2缺點(diǎn)(1)在住宅工程中，由于房間跨度不大，經(jīng)濟(jì)效果可能不太明顯，多層建筑一般不宜使用。(2)GBF管安裝吋損耗平均將達(dá)到2%?5%，若不及時(shí)檢查改正，將減少空隙率，增加自重，與設(shè)計(jì)要求不符。(3)安裝預(yù)埋必須隨直管肋或暗梁，增加了管線彎頭，穿線難度增加，又增加了管線長(zhǎng)度，與普通配管相比約

8、增加30%的工作量。(4＞由于GBF管與砼的線膨脹系數(shù)不同，UPVC管穿過(guò)樓板處伸縮較大,易產(chǎn)生裂縫，造成滲漏。(5)GB