高強瓦楞原紙的生產論文

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1、高強瓦楞原紙的生產摘要:利用廢紙生產高強度瓦楞原紙是市場經濟發(fā)展的需要,但其生產過程是個復雜的系統(tǒng)工程,必須對從原料到制漿、抄紙等各個環(huán)節(jié)加以嚴格控制。關鍵詞:高強度瓦楞紙;S型水力碎漿機;中濃磨漿;助劑導　言隨著我國進入WTO的到來,對外貿易將大幅增長。我國生產的大批質優(yōu)價廉物美的商品將從天空、海洋和陸路通向世界的每一個角落。這樣將給我國包裝行業(yè)提出新的要求,帶來新的機遇。我國廣大包裝行業(yè)工作者要及時抓住機遇,迎接挑戰(zhàn)。這對于很多中小型造紙企業(yè)來講,那將是一次免遭淘汰的機遇,也是一次再創(chuàng)輝煌的機遇。在現(xiàn)代商品貿易中,包裝材料發(fā)揮著對商品的

2、保存、美化和保護的重要作用,而包裝紙板占世界包裝材料的37%左右。包裝紙板市場近年經歷了品種結構和產品規(guī)格的很大變化,以廢紙為原料的包裝紙板的份額逐步上升。包裝行業(yè)在我國國民經濟中排位由80年代初的第35位上升到1998年的第16位,行業(yè)發(fā)展迅猛。但縱觀全局,紙箱生產線以中低檔水平為主,在品種、規(guī)格、性能、質量上還不能及時滿足市場變化的要求,尤以高質量低定量的箱板紙及高強度的瓦楞原紙短缺,從近年統(tǒng)計數(shù)字來看,2000年我國箱板紙產量為370萬噸,其中牛皮箱板紙為160萬噸,瓦楞原紙產量為550萬噸,其中高強度瓦楞原紙產量為150萬噸,而作為

3、國內包裝市場,高強度包裝用紙及紙板進口的數(shù)量約占市場總需求量的一半。在廣東珠江三角洲包裝市場,一方面是低檔包裝紙供大于求引發(fā)市場的劇烈競爭,2001年上半年各廠家產品售價基本為成本價,但另一方面,高強度包裝用紙大部分依靠進口來滿足市場需求。廠家的生產目的不外為生產適銷對路的產品,獲取合理的利潤,從此目的出發(fā),現(xiàn)階段用廢紙生產普通瓦楞紙的廠家進行技術改造生產高檔次的高強瓦楞紙和高強箱板紙勢在必行。從市場接受程度來看,瓦楞紙最主要的物理指標環(huán)壓強度和裂斷長,應在國家標準B級到A級,才能稱之為高強瓦楞紙。從筆者對多間瓦楞紙廠和紙箱生產廠的調研得出

4、的結果,建議增加如下幾個物理指標:(1)施膠度為了適應南方高溫潮濕的氣候和冷藏包裝的需要,瓦楞原紙要有一定的施膠度。(2)濕強度為了適應冷藏包裝使包裝紙箱在低溫潮濕的環(huán)境下保持一定的抗壓強度,瓦楞原紙應有較高的濕強度。(3)耐折度紙箱生產過程中需要壓坑、壓痕和折角,紙箱使用時需要搖蓋,為了使壓坑、折角和搖蓋過程中不至造成裂痕,瓦楞原紙需要有一定的韌性和耐折度。對于瓦楞原紙的施膠度、濕強度和耐折度,僅為筆者個人意見,但在實踐過程中,這幾個指標有可能成為你的客戶(紙箱廠)選購你的產品的決定因素。高強瓦楞紙的生產是一項復雜的系統(tǒng)工程,從廢紙的選購

5、、貯存到制漿、抄紙等各個工段環(huán)節(jié)都必須嚴格把關。瓦楞紙的主要物理指標為環(huán)壓強度和裂斷長,影響瓦楞紙強度的因素很多,纖維本身的質量、纖維之間的結合力、紙張的勻度、加入增強劑的種類等為主要因素。1、廢紙的選購與貯存為確保生產出高質量的高強瓦楞紙,選擇適當?shù)脑现陵P重要,選用原料時,應當選用木材纖維較多、纖維較長的廢紙如美國OCC等為主,適量搭配部分其它廢紙。廢紙采購時,應嚴格控制雜質、水份和廢紙中的OCC與雜紙的比例。購買回來的廢紙應妥善儲存,打包堆放和防雨通風,避免雨水侵蝕導致發(fā)霉變質、發(fā)熱炭化。只有高質量的原材料,才可能生產出高質量的紙張。

6、2、廢紙的碎解　　在對廢紙進行碎解之前,應該進行拆包分揀,因為廢紙的成份復雜,雜物較多,如果在進入碎漿機之前把一些大的雜質挑揀出來,就會大大減輕碎解、篩選、凈化設備的負擔。美國OCC廢紙纖維較長、強度較高,并且往往含有較重的濕強劑和粘合劑,一般的水力碎漿機難以碎解。某廠使用一種新型的S型水力碎漿機利用水力剪切的原理,使纖維在旋刀的作用下互相之間產生磨擦而使廢紙得到碎解。這種碎漿機投放市場的時間不長,它的特點是S型飛刀,雙頭碎解,雙向出漿,碎解濃度高,產量大,能耗低,纖維切斷少,金屬、沙石、塑料、碎布等雜物不會被破壞,經一段時間后直接從底部排

7、出。十分適合碎解美國OCC廢紙和國內廢低。一般90kW×2容量的此類碎漿機,用9mm的篩板,一天的生產能力為碎OCC原料100噸左右。要抄出高強度的瓦楞紙,廢紙碎解是工藝過程中的第一步,必須選好合適的水力碎漿機。3、漿料的凈化和除雜經碎解后的漿料,必須經凈化和除雜才能送至下一工序,凈化和除雜的過程,一般先由高濃除砂器除去大的重的雜質,再經復式纖維分離機把關。有的廠家在復式纖維分離機后加用內流式高濃壓力篩,篩選凈化的效果更明顯。復式纖維分離機的第一道篩板一般為孔型,第二道篩板應選用縫型波紋篩,篩縫的間隙以0.35~0.45mm左右為宜,纖維

8、分離機排出的輕重雜質經振篩除去后良漿回流到漿池,振篩篩板應選用孔型,至于孔的大小根據(jù)實際情況進行確定。4、漿料的濃縮、熟化及中濃磨漿廢紙在碎解、凈化和除雜過程中加進大量的水,為了