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《中國涂層面料的現(xiàn)狀和前景分析報告》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、中國涂層面料的現(xiàn)狀和前景分析報告馮庶君中國塑料加工工業(yè)協(xié)會副秘書長中國塑協(xié)人造革專委會副會長最近幾年，一些人造革合成革企業(yè)對開發(fā)涂層產(chǎn)品寄以很大希望，紛紛引進、上馬各式涂層機械。德國、日本和意大利等公司，在中國市場上已銷售了幾十條生產(chǎn)線，國內(nèi)的生產(chǎn)線也有幾百條。由于擁有這類設備的工廠分屬于紡織、服裝、制鞋、箱包、皮革、人造革合成革各產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)，很難獲得引進和國產(chǎn)涂層設備的確切數(shù)字。我們從國內(nèi)外近期涂層面料的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品品種結構和當前幾個大型專業(yè)市場及所用涂層原材料等方面的對比分析中，嘗試找出我國人造革合成革行業(yè)涂層面料應
2、用和加工的方向，現(xiàn)就國內(nèi)外的涂層生產(chǎn)能力、產(chǎn)品品種結構和市場趨向及所用涂層材料幾個方面的問題進行研究與對比分析。一、涂層面料新技術動向特征分析涂層面料是一種經(jīng)特殊工藝處理，涂層材質(zhì)有PVC涂層、PU涂層和半PU涂層及PA涂層還包括特種涂飾材料五大類，以棉織布、化纖織造布（滌綸、錦綸、尼龍）、非織造無紡布、玻璃纖維等不同的材質(zhì)區(qū)分不同的涂層工藝，以涂層正面不同的性能要求，區(qū)分不同的產(chǎn)品。涂層技術是經(jīng)涂層浸漬、浸軋加工的產(chǎn)品，特別是尼龍產(chǎn)品或尼龍與棉聚酯等混紡交織產(chǎn)品，經(jīng)PU涂層、閃光涂層、遮光涂層、樹脂整理，使織物表面產(chǎn)生
3、網(wǎng)狀效果、上蠟效果和皮革效果。比如針織物的涂層產(chǎn)品基本由汗布、棉毛布、絨布等經(jīng)PU、PVC、PA涂膜再與其它布料復合，仿皮效果佳，彈性好，手感柔軟。特別是通過涂層技術，可使織物達到各種功能效果。超細非織造布涂層面料方面的新進展??非織造基布的分類與用量：革基布有機織布、針織布、起毛布和長絲布，也有水刺非織造布、針刺非織造布等多種。機織布和針織布占有革基布最大的份額，非織造基布主要指：水刺布、針刺布。十多年前就大力發(fā)展針刺非織造布的基材，水刺非織造布基材則是90年代末迅速發(fā)展。2002年我國水刺非織造布的產(chǎn)量為2.15萬噸
4、，其中水刺技術年生產(chǎn)合成革基布在0.8萬噸左右，2/3以上是PVC革基布，不到1/3是PU革基布，全國水刺非織造布共18條生產(chǎn)線，其中14條可以加工合成革基布，由于水刺非織造布手感好，表面平整，特別在輕克重情況下，可充分發(fā)揮纏結效果。按2004年我國人造革合成革的產(chǎn)量為140萬噸，需用革基布約30多萬噸。2004年用水刺和針刺非織造布作為人造革和合成革基布的約4.5萬噸，即占革基布總量的15％左右。90％左右的革基布仍為機織布和針織布。但是自去年下半年以來，水刺生產(chǎn)線急劇發(fā)展，近1、2年用水刺布作為革基布的數(shù)量和針刺布的
5、用量也將增10%，非織造基布的總量將可能占到20％～25％。前面我們講了人造革合成革的發(fā)展帶動革基布花色品種的增加，反之隨著針刺及水刺非織造加工工藝的發(fā)展，也促使人造革合成革產(chǎn)品檔次提高。采用針刺技術制造合成革基要求有很高的針刺密度，針痕要不明顯，需要很高的針刺頻率和表面平整度。中國塑加工工業(yè)協(xié)會專家委員會成立大會暨2005年塑料新材料、新技術國際研討會論文集中國涂層面料的現(xiàn)狀和前景分析報告馮庶君科學家們從研究分析天然皮革的化學成分和組織結構開始，從硝化纖維漆布著手，進入到PVC人造革，這是人工皮革的第一代產(chǎn)品?？茖W家在
6、這一基礎上，做了多方面的改進和探索,首先是基材方面的改進，隨后是涂層樹脂的改性和改進。到了20世紀70年代，合成纖維的非織造布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結成網(wǎng)等工藝，使基材具有藕狀斷面、空心纖維狀，達到了多孔結構，而符合天然革的網(wǎng)狀結構要求;當時的合成革表層已能做到微細孔結構聚氨酯層，相當于天然革的粒面，從而使PU合成革的外觀和內(nèi)在結構與天然革逐步接近，其他物理特性都接近于天然革的指標，而色澤比天然革更為鮮艷;其常溫耐折達到100萬次以上，低溫耐折也能達到天然革的水平。超細纖維構成的非織造布是采用紡絲直接成網(wǎng)(紡粘法)，其噴絲板采
7、用裂片型，水刺固結，同時把裂片打開，把成網(wǎng)、開纖、固結在一道工序中完成。單根纖維纖度可達到0.1dtex，采用主要原料為滌綸和錦綸6復合。由于其組成是超細長絲，經(jīng)過聚氨酯涂層后，其強度大于短纖維非織造布。在輕薄、柔軟的超細纖維非制造布，進行不同的處理，包括浸漬、涂層、印花、染色、軋花、磨毛、植絨、層合等不同的后整理方法，也可以使之具有親水性或拒水性，可用于透濕的鞋材面料和服裝面料、箱包面料等用途，產(chǎn)品被推薦用于汽車紡織品中，包括車頂呢，內(nèi)飾材料，地氈基布等。超細纖維PU合成革的出現(xiàn)是第三代人工皮革。其三維結構網(wǎng)絡的無紡布
8、為合成革在基材方面創(chuàng)造了趕超天然皮革的條件。該產(chǎn)品結合新研制的具有開孔結構的PU漿料浸漬、復合涂層的加工技術，發(fā)揮了超細纖維巨大表面積和強烈的吸水性作用，使得超細級PU合成革具有了束狀超細膠原纖維的天然革所固有的吸濕特性，因而不論從內(nèi)部微觀結構，還是外觀質(zhì)感及物理特性和人們穿著舒適性等方面，都能與高級天然皮革相媲美了
