microsoft word - 干熄焦節(jié)能技術(shù)規(guī)范

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1、中華人民共和國黑色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)干熄焦節(jié)能技術(shù)規(guī)范編制說明一、工作簡況1任務(wù)來源根據(jù)國家節(jié)能減排精神和鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)研的要求，2008年底由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會提出有關(guān)干熄焦節(jié)能技術(shù)推廣和干熄焦節(jié)能技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)項目并提交上級主管部門立項。工信部于2009年以工信廳科[2009]104號“關(guān)于印發(fā)2009年第一批行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃的通知”中規(guī)定，由冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院負責(zé)組織制定《干熄焦節(jié)能技術(shù)規(guī)范（計劃號2009-1796T-YB）》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2主要工作過程接到本標(biāo)準(zhǔn)的制訂通知后，由起草單位共同組成標(biāo)準(zhǔn)起草小組，負責(zé)《干熄焦節(jié)能技術(shù)

2、規(guī)范》的標(biāo)準(zhǔn)制訂工作。通過到企業(yè)考察、市場調(diào)研、查閱相關(guān)的國內(nèi)外資料，于2009年7月召開了項目論證會，確定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編寫方向和編寫提綱，2009年11月發(fā)文80余個單位調(diào)查了干熄焦使用情況和存在問題，經(jīng)過對比分析，提出了標(biāo)準(zhǔn)草案初稿，在上述工作基礎(chǔ)上2010年5月起草小組對初稿進行了認真討論修改，提出本標(biāo)準(zhǔn)的征求意見稿。3標(biāo)準(zhǔn)編寫原則本標(biāo)準(zhǔn)的起草按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1.1-2009《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第一部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》進行。在標(biāo)準(zhǔn)編寫中要考慮有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)、文件對焦化生產(chǎn)和節(jié)能的要求和規(guī)定，使干熄焦技術(shù)在煉焦行業(yè)的推廣和使用更加

3、合理、有序。4標(biāo)準(zhǔn)制訂的必要性近幾年我國鋼鐵行業(yè)迅速發(fā)展，鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模的擴大導(dǎo)致對焦炭的需求快速增長。具有節(jié)能降耗，減少環(huán)境污染，提高焦炭質(zhì)量的干熄焦技術(shù)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，是國家鼓勵發(fā)展的新技術(shù)項目、“十五”科技攻關(guān)重點項目。與傳統(tǒng)的濕法熄焦相比，采用干熄焦技術(shù)既可以回收大量的紅焦炭顯熱，用于供熱或發(fā)電，還改善了焦炭質(zhì)量，降低了煉鐵成本，提高了生鐵產(chǎn)量，同時又可避免大量酚、氧化物、硫化物及帶粉塵的蒸汽對周圍環(huán)境的污染。2干熄焦技術(shù)對煉焦工序可實現(xiàn)噸焦節(jié)能40千克標(biāo)煤，按目前我國重點大中型鋼鐵企業(yè)高爐入爐焦比平均390千克/噸鐵計算

4、，干熄焦技術(shù)的采用可使噸鋼能耗降低15千克標(biāo)準(zhǔn)煤。隨著我國能源價格的調(diào)整和國家對環(huán)保要求的不斷提高，干法熄焦正在逐步實現(xiàn)和推廣。干熄焦技術(shù)發(fā)展到至今，雖然出現(xiàn)了不同的設(shè)備形式，但基本工藝流程大同小異，只是裝焦、排焦、熱量回收方式、循環(huán)氣體除塵等方面有所不同。目前具有代表性的有德國TSOA公司設(shè)計的干熄焦工藝和日本新日鐵設(shè)計的干熄焦工藝。中國現(xiàn)有的干熄焦工藝多數(shù)是引進國外技術(shù)和設(shè)備，目前冶金設(shè)計院已具備了干熄焦工藝設(shè)計能力，部分干熄焦裝置國內(nèi)也具備了加工能力,干熄焦裝置設(shè)計和制造正在全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。干熄焦大型化應(yīng)形成系列，以降低干熄

5、焦裝置的建設(shè)投資和運行成本。干熄焦可以提高焦炭強度和回收紅焦的熱量，有利于環(huán)境保護，但對一些具體的工況要求，節(jié)能要求、環(huán)保要求還不全面。因此制定本標(biāo)準(zhǔn)非常有必要。二、干熄焦工藝及優(yōu)缺點1干熄焦CDQ（CokeDryQuenching）技術(shù)是國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)回收產(chǎn)品顯熱普遍采用的成熟技術(shù)，是相對于常規(guī)的應(yīng)用水熄滅炙熱紅焦的濕熄焦而言的，即采用惰性氣體熄滅赤熱焦炭的一種熄焦方法。干熄焦能回收利用紅焦的顯熱，改善焦炭質(zhì)量，減輕熄焦操作對環(huán)境的污染。2干熄焦的工作原理是利用冷惰性氣體(主要成分為氮氣，溫度170~190℃)在干熄爐中與煉焦?fàn)t

6、推出的大約為1050℃的赤熱焦炭逆向流動（惰性氣體被加熱到700~850℃)直接換熱，從而冷卻焦炭（200℃）。吸收焦炭熱量的惰性氣體（850℃）經(jīng)除塵后將熱量傳給干熄焦鍋爐產(chǎn)生蒸汽。最后將產(chǎn)生的余熱蒸汽再送往汽輪機發(fā)電。3干熄焦工藝流程34干熄焦的優(yōu)點和缺點4.1優(yōu)點干熄焦與濕法熄焦相比能提高焦炭強度和降低焦炭反應(yīng)性，對高爐操作有利，尤其對質(zhì)量要求嚴的大型高爐用焦炭，干熄焦更有優(yōu)勢（降低高爐燃料比、增加出鐵比，提高爐頂溫度，增加煤粉噴吹量），同時減少對大氣造成污然。（見表1）干熄焦回收紅焦廢熱產(chǎn)生蒸汽，可用于發(fā)電，避免了生產(chǎn)等量

7、氣燃煤而對大氣的污染（5-6t蒸汽需要1噸動力煤）。對規(guī)模為100萬t/a焦化廠而言，采用干熄焦技術(shù)，每年可以減少8-10萬噸動力煤燃燒對大氣的污染。相當(dāng)于少向大氣排放144噸-180噸煙塵、1280噸-1600噸SO2,尤其是每年可以減排10萬噸-17.5萬噸CO2。采用干熄焦可以節(jié)水，寶鋼平均每噸焦炭節(jié)水大于0.44噸。采用干熄焦技術(shù)降低煉焦能耗50-60kgce/t焦。表1干熄焦與濕式熄火對比對環(huán)境影響提高焦炭強度3排出粉塵（g/t焦炭）氣體（Nm/t焦炭）冷狀態(tài)強度高溫反應(yīng)后強度濕式200-400蒸汽大約700，CO和84

8、.558.1熄火CO2約2CDQ<3無CO2排放8660.644.1.1提高焦炭質(zhì)量同濕法熄焦相比，避免了濕熄焦急劇冷卻對焦炭結(jié)構(gòu)的不利影響，其機械強度、耐磨性、真比重都有所提高。焦炭M40提高3％-8％，Ml0降低0.3％-0.8％，且焦炭的熱反