焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術(shù)改造項目建議書

《焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術(shù)改造項目建議書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術(shù)改造項目建議書焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術(shù)改造項目項目建議書28****焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術(shù)改造項目建議書目錄一、項目提出的必要性和依據(jù)二、工程項目的初步設(shè)想三、環(huán)境保護四、消防、勞動安全與職業(yè)衛(wèi)生五、投資估算六、經(jīng)濟分析七、項目結(jié)論及建議28****焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術(shù)改造項目建議書一、項目提出的必要性和依據(jù)我國目前正處于經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展的時期，經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展對資源和能源的需求也日益增加，但由于受我國工業(yè)整體技術(shù)水平的制約，在經(jīng)濟持續(xù)增長對資源和能源需求日益增加的同時，還存

2、在著巨大的資源和能源的浪費。硫酸生產(chǎn)是一個放熱過程，生產(chǎn)過程中有多個接點具有回收和利用價值。從技術(shù)經(jīng)濟角度來說，目前硫酸工業(yè)主要回收的是焙燒工段及轉(zhuǎn)化工段產(chǎn)生的高位熱能，即通過在焙燒爐加水冷受熱面、在焙燒爐出口煙氣段設(shè)置煙氣余熱鍋爐（即硫酸余熱鍋爐）產(chǎn)生蒸汽的辦法來回收熱能，從而達到節(jié)能的目的。xx目前在運行的有一條6萬噸/年制酸生產(chǎn)線，即將投資新建一條12萬噸/年制酸生產(chǎn)裝置，上述均為鋅精礦焙燒煙氣制酸生產(chǎn)線。目前，已有6萬噸/年制酸生產(chǎn)皺配備了一臺10t/h中溫中壓硫酸余熱鍋爐，該爐可產(chǎn)3.82MPa、45

3、0℃中溫中壓蒸汽10t/h，這部分蒸汽原來一直是通過減溫減壓后供電解鋅廠使用，蒸汽可用能損失較大。根據(jù)制酸工藝計算，公司6萬噸/年制酸生產(chǎn)線焙燒爐余熱可產(chǎn)10t/h中溫中壓蒸汽，12萬噸/年制酸生產(chǎn)線焙燒爐可產(chǎn)20t/h中溫中壓蒸汽。根據(jù)國家“十二五”十大重點節(jié)能工程實施意見，結(jié)合xx生產(chǎn)的實際情況，必須對公司的三條制酸生產(chǎn)線的余熱進行綜合利用，即，將硫酸焙燒爐的余熱用余熱鍋爐收集起來產(chǎn)生中溫中壓蒸汽，然后通過汽輪機發(fā)電，發(fā)電后的蒸汽再用于工藝生產(chǎn)，這樣將利用較少的投資產(chǎn)生較大的效益。xx現(xiàn)有供熱設(shè)備見表1-1

4、:28****焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術(shù)改造項目建議書表1-1公司現(xiàn)有供熱設(shè)備情況表名稱規(guī)格數(shù)量蒸發(fā)量(t/h)蒸汽壓力MPa蒸汽溫度℃?zhèn)渥⒖煅b蒸汽鍋爐6t/h1臺61.25飽和快裝蒸汽鍋爐10t/h1臺101.25飽和煙氣余熱鍋爐10t/h1臺102.5450經(jīng)減溫減壓后使用xx是耗電大戶，平均耗電38000kW/小時。因此，新上余熱發(fā)電項目后，既可以在滿足生產(chǎn)用汽的需要的同時減少燃煤消耗，又可以自發(fā)電近3000kW/h，這樣可以減少企業(yè)的用電成本，為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。根據(jù)國家提出的有關(guān)資源綜合利用的方

5、針和“以熱定電”的原則，結(jié)合xx生產(chǎn)的實際情況及鍋爐制造業(yè)、機電行業(yè)的有關(guān)標準，實行熱電聯(lián)產(chǎn)，做到資源的綜合利用。選擇合適的熱電聯(lián)產(chǎn)機組。余熱鍋爐、汽機、發(fā)電機等設(shè)備規(guī)格型號及容量的選定，既要滿足生產(chǎn)熱負荷的需要，又要保證其經(jīng)濟安全地運行，同時也要滿足環(huán)保的要求。達到節(jié)約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益之目的。公司工藝系統(tǒng)按技改擴建后的狀況考慮，即公司按三條制酸生產(chǎn)線考慮。二、工程項目的初步設(shè)想28****焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術(shù)改造項目建議書2.1裝機方案及選型2.1.1裝機方案根據(jù)全廠熱負荷情況，裝機方案

6、有：上一臺3000kW背壓機組(背壓0.49MPa)；2.1.2新汽參數(shù)的選定根據(jù)機組容量和xx原有燃煤鍋爐及余熱鍋爐配置情況，本工程主蒸汽參數(shù)按中壓考慮，即余熱鍋爐出汽額定參數(shù)為3.82MPa、450℃；汽輪機進汽額定參數(shù)為3.43MPa、435℃。2.1.3機組選型2.1.3.1余熱鍋爐選型我國硫酸工業(yè)余熱利用技術(shù)已經(jīng)非常普遍和成熟，在硫酸余熱鍋爐技術(shù)方面主要有強制循環(huán)爐和自然循環(huán)爐，其各有優(yōu)缺點：1)、強制循環(huán)爐的優(yōu)缺點(1)、優(yōu)點：水管和過熱蒸汽管的管徑小，但能確保足夠的循環(huán)量，對同一流量而言，節(jié)約了傳

7、熱面積。另外，由于管徑??；耐壓強度顯著增加；管內(nèi)沒有鍋爐水和汽泡的停滯部分，管內(nèi)腐蝕少；從鍋爐整體來說，可以比自然循環(huán)的設(shè)計得更加緊湊；由于鍋爐水容量少，起動時間短，．壓力升高得快。(2)、缺點由于需要循環(huán)泵，要花費的動力多，在泵發(fā)生故障和事故時，鍋爐和焙燒爐不能運轉(zhuǎn)，所以需要自動啟動的備用循環(huán)泵。為了對付突然停電，需要備用電源。由于循環(huán)泵在高溫、高壓下工作，不僅其設(shè)計復(fù)雜，而且運轉(zhuǎn)和保養(yǎng)方面的問題較多。2)、自然循環(huán)爐的優(yōu)缺點28****焙燒鋅精礦煙氣余熱利用技術(shù)改造項目建議書(1)、優(yōu)點：因為鍋爐水容量大，

8、所以對于符合的變動，水位變動較小，而且對于突然停電危險性也??；不需要循環(huán)水泵；鍋爐的操作簡單。(2)、缺點：由于鍋爐循環(huán)水的比重差而產(chǎn)生循環(huán)推動力，隨著鍋爐壓力的增高，這種推動力減少，因此需要提高鍋爐的高度。由于傳熱管采用垂直上升管和傾斜上升管相結(jié)合，傳熱管的配置受到限制。建議采用強制循環(huán)硫酸余熱爐。3)、6萬噸／年制酸生產(chǎn)線硫酸余熱爐規(guī)范：型號QCF23/920-10-3.82/45