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《船用柴油機球墨鑄鐵曲軸》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、ICS47020．20備案號：32931—2011《圉U44中華人民共和國船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CB／T3408—2011代替CB／T3408--1991船用柴油機球墨鑄鐵曲軸Spheroidalgraphitecastironcrankshaftsformarinedieselengine2011一06—15發(fā)布2011—10—01實施中華人民共和國-1-業(yè)和信息化部發(fā)布C8／T3408_一2011刖舌本標(biāo)準(zhǔn)按照GB／T1．12009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替CB／T3408--1991《船用柴油機球墨鑄鐵曲軸技術(shù)條件》。本標(biāo)準(zhǔn)與CB／T3408—1991相比，其主要技術(shù)內(nèi)容
2、有下列變化：a)修改了適用范圍；b)提高了金相組織要求；C)增加了超聲檢測、磁粉探傷要求及其檢驗方法；d)修改了化學(xué)成份分析方法；e)增加了平衡試驗要求：f)修改了檢驗規(guī)則。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶重工集團公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶重工集團公司標(biāo)準(zhǔn)化研究中心歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：宜昌船舶柴油機有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：趙天國、吳有德、李翔、王嵩。本標(biāo)準(zhǔn)于1991年11月首次發(fā)布。OB／T3408—_201船用柴油機球墨鑄鐵曲軸范圍本標(biāo)準(zhǔn)艦定rJ1{_柴汕帆球攫驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯
3、lF等本標(biāo)準(zhǔn)適用JF軸顱“機球麟鑄欹}_}
4、軸的世計、制造和驗收鼎，羚2規(guī)范性引用文件／埝下列文件塒』凡期的件。兒址不荊：日辯舊，耳GB／T228匈GB／T2311氏應(yīng)俐書睫用．溫度址其拉試必最伸驗GB／T1184狀和位置公差末注公差{
5、!【GB／T13486B／T1800。的極限偏差袁口6B／T1801(；tl／T19586B／T60601VdG5／r60602AqGB／T64141902＼GB／T7284把柴水GB／T9441球錕鑄105542瓣2006黧墨鑄鎊§縋聲榆刪2潮B分：球墨鑄鐵曲軸的檢測裝技術(shù)條件。3B門／T內(nèi)燃“l(fā)f腳軸、l!K軸止_
6、：j{檢#"3
7、要求31材料311化學(xué)成分曲軸材料的化學(xué)成分在滿址力學(xué)性能要求的前提F可¨{各制造』自子：J．確定312力學(xué)性能3121曲軸利料的力學(xué)性能麻符合表l的嬰求。OB／T3408—_201131．2．2材料的力學(xué)性能以抗拉強度和伸長率兩個指標(biāo)作為驗收依據(jù)。表1曲軸球墨鑄鐵件的力學(xué)性能鑄件壁厚抗拉強度R。規(guī)定非比例延伸強度Rmz伸長率A5硬度牌號N／ram2N／ram2％HBW>30～60≥600≥360≥3QT600—3A180～270>60～200≥550≥340≥1>30～60≥700≥400≥2QT700—2A220～320>60～200≥650≥380≥1QT800
8、—2≥800≥480≥2245～335注1：牌號后面有A字母者為GB／T1348中附鑄試塊類牌號，無A字母者為GB／T1348中單鑄試塊類牌號。注2：鑄件壁厚為曲軸鑄件主軸頸的截面壁厚。313金相組織曲軸的金相組織應(yīng)符合表2和表3的要求。表2各種材料牌號的主要金相組織序號牌號主要金相組織1QT6003A珠光體+鐵素體2QT700—2A珠光體3QT800—2珠光體或回火組織表3曲軸金相組織的球化等級和各成分比例主軸頸直徑珠光體數(shù)量滲碳體數(shù)量磷共晶數(shù)量球化等級石墨大?。ィィ?50～200l級～3級5級～8級≥85≤342>200～3002級～4級32曲軸鑄件321鑄件應(yīng)在
9、產(chǎn)品圖樣規(guī)定位置鑄上爐號。322鑄件的幾何形狀及其尺寸應(yīng)符合曲軸鑄件圖樣的規(guī)定，曲柄和主軸頸等部位的主要尺寸的公差應(yīng)不低于GB／T6414一1999規(guī)定的CTl2級，其余尺寸的公差應(yīng)不低于CTl3級。323應(yīng)清除鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、冷鐵、澆口、冒口、飛翅及毛刺等。324鑄件表面粗糙度應(yīng)不大于R。50。325鑄件待加工表面允許存在加工余量范圍內(nèi)的缺陷，但鑄件不允許存在裂紋、冷隔、縮孔等缺陷。32．允許用鏟、鉆、鑿及磨等機械方法修整缺陷，修整處應(yīng)有微斜坡度和圓角過渡，表面應(yīng)經(jīng)仔細修磨并進行磁粉探傷檢查應(yīng)無缺陷。不允許用焊補或用充填物嵌填等方法修整鑄件上的缺陷。32鑄
10、件在機械加工前，應(yīng)進行去除內(nèi)應(yīng)力的熱處理，但已做過退火、正火或淬火加回火熱處理者除外2CB／T3408—20113．2．8鑄件熱處理后應(yīng)進行拋丸處理，應(yīng)清除表面上的氧化皮等。32．9鑄件宜進行超聲檢測，其質(zhì)量要求按JB／T10554．2—2006的以下等級a)主軸頸在150imp200him范圍內(nèi)，不低于2級；b)主軸頸大于200mm～300㈣范圍內(nèi)，不低于3級。33曲軸成品3．3．1曲軸成品的尺寸公差和形位公差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4曲軸成品的尺寸公差和形位公差單位為毫米曲軸主軸頸直徑，ⅢⅢ150～200>200～300序號項目曲柄銷數(shù)445～8≤6
