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《課程設(shè)計--1250熱軋板帶軋制規(guī)程設(shè)計與輥型設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、課程設(shè)計題目：1250熱軋板帶軋制規(guī)程設(shè)計與輥型設(shè)計專業(yè)：材料成型與控制工程班級：05成型（2）學(xué)生姓名：指導(dǎo)老師：日期：2009年3月3日II目錄1概述121250中寬帶生產(chǎn)工藝12.1原料及產(chǎn)品介紹12.2主要設(shè)備的選擇22.2.1立輥選擇22.2.2軋機布置32.2.3粗軋機的選擇：42.2.4精軋機的選擇：42.2.5絕熱保溫罩與爐巻箱的選擇63壓下規(guī)程設(shè)計與輥型設(shè)計73.1壓下規(guī)程設(shè)計73.2道次選擇確定73.3粗軋機組壓下量分配73.4精軋機組的壓下量分配83.5校核咬入能力93.6確定速度制度93.7軋制溫度的確定123.8軋制壓力的計算133.
2、9輥縫計算：163.10精軋軋輥轉(zhuǎn)速計算163.11傳動力矩174軋輥強度校核與電機能力驗算184.1軋輥的強度校核194.1.1支撐輥彎曲強度校核194.1.2工作輥的扭轉(zhuǎn)強度校核：214.2電機的校核224.2.1靜負(fù)荷圖224.2.2主電動機的功率計算234.2.3等效力矩計算及電動機的校核234.2.4電動機功率的計算245.板凸度和彎輥255.1板型控制理論255.2板型控制策略265.3板凸度計算模型275.4影響輥縫形狀的因素28II5.4.1軋輥熱膨脹對輥縫的影響305.4.2軋輥的磨損對輥縫的影響315.4.3原始輥型對輥縫的影響315.4.
3、4入口板凸度對輥縫的影響315.4.5軋輥撓度計算315.5彎輥裝置335.5.1彎曲工作輥335.5.2彎曲支撐輥335.6CVC軋機的抽動量計算33結(jié)論35參考文獻35II1概述連軋時間短，溫降少，占地少，產(chǎn)量高。1924年，自從美國第一臺帶鋼熱連軋機投產(chǎn)以來，連軋帶鋼得到很大的發(fā)展。從手動調(diào)節(jié)到PID設(shè)定，從簡單計算機控制到計算機系統(tǒng)多層分布式控制，加上液壓壓下，液壓彎輥，CVC輥型控制等新技術(shù)的使用，熱連軋機的產(chǎn)量、精度、板型質(zhì)量得到很大提高。熱軋帶鋼生產(chǎn)線主要包括粗軋和精軋。粗軋軋件短，一般為可逆軋制，精軋為6~7架連軋，成為1/2連軋或3/4連軋。
4、目前，粗軋軋機能力越來越大，控制凸度能力顯著增強，從粗軋就檢測凸度和厚度，為精軋?zhí)峁﹥?yōu)質(zhì)中間坯料，保證精軋穩(wěn)定軋出符合技術(shù)要求的帶卷。粗軋采用大壓下，可以減少道次，提高中間坯溫度。近來坯料厚度也恢復(fù)原來220mm以上，為多品種、高檔次產(chǎn)品生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。21250中寬帶生產(chǎn)工藝任何企業(yè)沒有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量就無法長期生存，沒有眾多的品種和高檔次拳頭產(chǎn)品，就不能在激烈競爭中占領(lǐng)市場。板帶軋制生產(chǎn)線先進合理的工藝技術(shù)是保證板材厚度尺寸精度和良好的板形的物質(zhì)基礎(chǔ)。簡陋省略的工藝已經(jīng)無法在市場低迷的環(huán)境下獲得利潤。不同寬度的熱帶有不同的用途，也需采用不同工藝技術(shù)。熱帶300
5、mm以下是窄帶，多用來生產(chǎn)焊管。300~600mm為中窄帶，常用來生產(chǎn)五金或焊接結(jié)構(gòu)梁。600~1000mm為中寬帶，薄帶卷可以冷軋用于家電。這些產(chǎn)品的軋機一般不安裝昂貴的液壓壓下、彎輥、板型控制設(shè)備，只能依靠坯料加熱溫度控制軋制力，調(diào)節(jié)板型。1100~1500mm為寬帶，最寬為2000mm，它們的軋機都安裝液壓壓下、在線彎輥、板型控制。2000mm超寬熱卷多是用于冷軋鍍鋅汽車板，由于寬帶質(zhì)量優(yōu)良，國外主張取消中窄帶，用超寬帶進行縱剪分切，得到不同寬度卷材，提高成材率。軋輥越窄，板型凸度控制越容易，且市場對于1m以下冷軋板材，如家電板、家具板或汽車輔助板有較大
6、需求，故按照設(shè)計任務(wù)書要求，設(shè)計典型產(chǎn)品為1m板材，生產(chǎn)厚度精度高、板型優(yōu)良、表面光潔度高的高檔次多品種、寬范圍多規(guī)格熱軋帶卷。1250熱帶軋機適合軋制帶寬為600~1000mm左右的板材。本設(shè)計要求既可以生產(chǎn)冷軋需要的2.2mm薄卷，也可生產(chǎn)25mm結(jié)構(gòu)用厚帶。2.1原料及產(chǎn)品介紹依據(jù)任務(wù)要求典型產(chǎn)品所用原料：規(guī)格：板坯厚度：250mm鋼種：Q195最大寬度：1050mm長度：8.5m產(chǎn)品規(guī)格：厚度：2.6mm35板凸度：6μm坯料單重：18噸因為所給坯料寬度較小，并且在粗軋機前部安裝有大立輥，所以側(cè)壓有效，可以少量控制成品寬度。坯料選用250mm厚需要較多
7、道次，但對保證壓縮比，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)板材具有重要意義，生產(chǎn)普板時可以降低原料厚度，以減少道次增加產(chǎn)量。坯料寬度限定8.5m，加熱爐內(nèi)寬度9.2m，有利于設(shè)計高溫（1350℃）步進爐，以便為今后生產(chǎn)高牌號硅鋼、低合金管線鋼儲留設(shè)備能力。2.2主要設(shè)備的選擇軋鋼機是完成金屬軋制變形的主要設(shè)備，因此，軋鋼機能力選取的是否合理對車間生產(chǎn)產(chǎn)量、品種和規(guī)格具有非常重要的影響。選擇軋鋼設(shè)備原則：（1）有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)；（2）軋機結(jié)構(gòu)型式先進合理，制造容易，操作簡單，維修方便；（3）有利于實現(xiàn)機械化，自動化，有利于工人勞動條件的改善；（4）備品備件要換容易，并有利于實現(xiàn)備品
8、備件的標(biāo)準(zhǔn)化；（5）在滿足產(chǎn)品方案的前
